压力机技术参数
压力机液压系统的设计给定参数表
压力机液压系统的设计给定参数表一、设计背景压力机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业，包括汽车制造、金属加工、塑料成型等领域。
液压系统是压力机的核心部件之一，其设计参数的选择对于压力机的性能和工作效率具有重要影响。
本文将针对压力机液压系统的设计给定参数进行详细阐述。
二、设计参数表根据压力机液压系统的设计要求，下面是一份常见的设计参数表：1. 工作压力：设计压力是指液压系统在正常工作条件下所需要的最大压力。
该参数取决于压力机的工作负荷和加工要求，一般在设计过程中可以根据经验值进行选择。
2. 油缸直径：油缸直径是指液压缸内部的有效工作直径。
该参数对于压力机的工作力和稳定性具有重要影响，一般需要根据工作负荷和工作速度进行合理选择。
3. 油缸行程：油缸行程是指油缸从一个极限位置到另一个极限位置的总位移。
该参数直接决定了压力机的工作范围和工作效率，一般需要根据加工要求和工作空间进行合理选择。
4. 油泵流量：油泵流量是指液压系统每单位时间内输送的液压油的体积。
该参数决定了液压系统的工作速度和响应能力，一般需要根据工作负荷和工作速度进行合理选择。
5. 油泵功率：油泵功率是指液压泵所需要的输入功率。
该参数取决于液压系统的工作压力和流量，一般需要根据系统的实际工作条件进行合理选择。
6. 油液粘度：油液粘度是指液压系统所使用的液压油的黏度。
该参数对于液压系统的摩擦损失和工作效率具有重要影响，一般需要根据工作温度和工作条件进行合理选择。
7. 油液温度：油液温度是指液压系统工作时液压油的温度。
该参数对于液压系统的稳定性和寿命具有重要影响，一般需要根据工作环境和工作条件进行合理选择。
8. 控制方式：控制方式是指液压系统的控制方式，包括手动控制、自动控制、电子控制等。
该参数取决于压力机的工作要求和操作方式，一般需要根据实际情况进行选择。
以上是压力机液压系统设计给定参数表的一些常见内容，这些参数的选择将直接影响到液压系统的性能和工作效率。
压力机参数
名称
1 公称力
2 回程力
3 液压垫力
4 缓冲力
5 打料力
6 液体最大工作压力
7 开口高度
8 滑块行程
9 液压垫行程
10 缓冲点可调距离
11 打料行程
12 工作台尺寸
13 液压垫尺寸 14 工作台顶杆孔布置
15 滑块速度
压力机主要技术参数
2500KN 1450KN 3000KN
HJY27--2500
22KW 约850mm
375mm 左右500mm 前后500mm
YF41--160T 1600KN
25MPa 1100mm 600mm
左右3800mm 前后600mm
空程快下45mm/s 工作（≤40%公称力）25mm/s 工作（100%公称力）10mm/s 回程90mm/s
16 液压垫速度
17 移动工作台
18 工作介质 19 电机总功率 20 工作台距地面高度 21 mm
左右800mm 前后800mm
祥见布置图
祥见布置图
快速下行350mm/s 工作（≤40%公称力）20mm/s 工作（100%公称力）10mm/s 回程280mm/s
快速下行200mm/s 工作（≤40%公称力）20mm/s 工作（100%公称力）10mm/s 回程150mm/s
顶出100mm/s 退回150mm/s
承重40吨 移动方向前方 移动距离2200mm 移动速度40mm/s
YB-N46抗磨液压油 约300KW 约600mm 小于9500mm
23 滑块尺寸
顶出50mm/s 退回100mm/s
YB-N46抗磨液压油 约120KW 约600mm
左右2300mm 前后600mm 最大移动距离1500mm
开式压力机的主要技术参数
开式压力机的主要技术参数1.型号和规格：2.最大工作负荷：最大工作负荷是压力机能够施加的最大压力，通常以吨为单位。
该参数直接影响到压力机的工作能力和应用范围。
3.滑块行程：滑块行程是指滑块在工作过程中的上下行程长度，通常以毫米为单位。
该参数决定了压力机的工作幅度和工作空间。
4.开口高度：开口高度是指滑块在最大深点时，与工作台之间的最大垂直距离。
开口高度越大，压力机对于大型工件或需要较大开打空间的工艺更有优势。
5.闭合高度：闭合高度是指滑块在闭合状态下与工作台之间的垂直距离。
闭合高度越小，对于一些对闭合空间有限制的工艺来说更有优势。
6.工作台尺寸：工作台尺寸是指压力机工作台的长宽尺寸，通常以毫米为单位。
工作台尺寸影响到压力机能够加工的工件的最大尺寸和工件的摆放。
7.滑块速度和行程调整范围：滑块速度是指滑块在工作过程中的运动速度，通常以米/秒为单位。
行程调整范围是指滑块运动速度和行程的可调范围，可以通过调整操作来实现对工艺过程的控制。
8.主要电机功率：主要电机功率是指压力机所配备的主要驱动电机的功率，通常以千瓦为单位。
主要电机功率的大小直接决定了压力机的工作能力和效率。
9.整机重量：整机重量是指压力机本身的重量，通常以吨为单位。
整机重量决定了压力机的稳定性和移动方便性。
10.控制方式和系统：总结：开式压力机的主要技术参数包括型号和规格、最大工作负荷、滑块行程、开口高度、闭合高度、工作台尺寸、滑块速度和行程调整范围、主要电机功率、整机重量以及控制方式和系统。
这些参数直接影响到压力机的工作能力、工作空间和操作方式，用户在选购压力机时应根据具体工艺需求和操作要求综合考虑这些参数。
冲压车间机械压力机技术参数
商务车分公司冲压车间机械压力机技术参数使用手册编制审核批准商务车分公司技术部二00三年十二月冲压车间机械压力机技术参数一、A线机械压力机技术参数1、2000T六连杆机械压力机技术参数（第1台）（1）. 公称力： 20000KN2）．公称力行程： 13mm（下死点前）（3）．滑块行程长度： 1000mm（4）．滑块行程次数：连续7~18次/分（可调整），单次10次/分（5）．最大装模高度： 1400mm（6）．装模高度调整量： 750 mm（7）．工作台板尺寸（左右x前后） 4600x2600（mmxmm）（中心无槽）（9）. 滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4600x2600x120（长x宽x厚）(10)．拉伸垫能力： 400……4000KN（可编程自动调整）(11)．拉伸垫行程： 50……350mm（可编程自动调整）(12). 移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)(13). 气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数14*26）(14). 工作台T型槽布置形式： 300x36(15). 打杆形式：气动式；(16). 打杆行程： 250mm（17）. 压缩空气的工作压力： 0.5Mpa（18）单顶冠面积 3900x2000（mmxmm）(19). 压机地面以上高度：≤11000mm2、1000T四点机械压力机（第2、5台）（1）. 公称力： 10000KN（2）．公称力行程： 13mm（下死点前）（3）．滑块行程长度： 800mm（4）．滑块行程次数：连续7~16次/分（可调整），单次10次/分，单次10次/分，模具调试3~6次/分（5）．最大装模高度： 1400mm（6）．装模高度调整量： 750 mm（7）．工作台板尺寸（左右x前后） 4600x2500（mmxmm）（中心无槽）（8）. 滑块底面尺寸（左右x前后） 4600x2500（mmxmm）（9）. 滑块附加垫板尺寸（数量：1块）4600x2500x150（长x宽x厚）(10)．拉伸垫能力： 0……2500KN（可编程自动调整）(11)．拉伸垫行程： 0……300mm（可编程自动调整）(12). 移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)(13). 气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数12*26）(14). 工作台T型槽布置形式： 300x36(15). 打杆形式：气动式；(16). 打杆行程： 200mm（17）. 压缩空气的工作压力： 0.5MPa(18). 压机地面以上高度：≤10000mm3、800T单动四点机械压力机(第3、4台)（1）公称压力： 8000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 800mm（4）行程次数：连续7~16次/分（可调整），单次10次/分，模具调试3~6次/分（5）最大封闭高度： 1400mm（6）调节量： 750mm（7）工作台面尺寸：（左右x前后） 4500mmx2400mm（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4500x2400（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4500x2400x150（长x宽x厚）（10）拉伸垫能力： 0------2000KN （可编程自动调整）（11）拉伸垫行程： 0------250mm （可编程自动调整）（12）压缩空气的工作压力： 0.5MPa（13）工作台移动方向：左移（14）移动工作台数量 2个， MBC型（15）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数12*26）（16）工作台T型槽布置形式： 300x36（附图）（17）打杆形式：气动式（18）打杆行程： 200mm（19）压机地面以上高度：≤10000mmB1线压力机主要技术规格及参数1、1000T压力机主要技术规格及参数(第1台)（1）公称力： 10000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 700mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 750 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2500KN（11）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 150mm（17）压机地面以上高度：≤10000mm2、800T四点单动机械压力机(第2、3台)（1）公称力： 8000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 700mm（4）滑块行程次数： 7~14次/分（可调整）（5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 750 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）拉伸垫能力： 2000KN（10）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（11）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型（12）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（13）工作台T型槽布置形式： 300x36（14）打杆形式：气动式；（15）打杆行程： 150mm（16）压机地面以上高度：≤9000mm630T压力机主要技术规格及参数(第4、5台)(1)公称力： 6300KN(2) 公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 12次/分（5）最大装模高度： 1100mm（6）装模高度调整量： 400 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2000（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2000（mmxmm）（9）拉伸垫能力： 600x2=1200KN（10）拉伸垫行程： 250mm（11）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型（12）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（13）工作台T型槽布置形式： 300x36（14）打杆形式：气动式（15）打杆行程： 200mm（16）压机地面以上高度： 8000mmB2线压力机主要技术规格及参数1、1200T压力机主要技术规格及参数(第1台)（1）公称力： 12000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 800mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 660 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2400（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2400（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2400（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2800KN（11）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数12*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤10000mm2、1000T压力机主要技术规格及参数(第6台)（1）公称力： 10000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 800mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 660 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2500KN（11）拉伸垫行程： 0┈300mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 150mm（17）压机地面以上高度：≤9000mm3、800T压力机主要技术规格及参数(第2、5台)（1）公称力： 8000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 750mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 500 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 2000KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移)（13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤9000mm4、630T压力机主要技术规格及参数(第3、4台)（1）公称力： 6300KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 700mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1300mm（6）装模高度调整量： 500 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 4000x2200（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块） 4000x2200（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 1500KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；移动方式：MBC型(左移) （13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数10*22）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；孔：φ30（直径）（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤8500mmC2线机械压力机技术参数1、630T单动双点机械压力机(第1台)（1）公称压力： 6300KN（2）滑块行程： 500mm（3）公称压力行程 13mm（4）行程次数： 8-14次/分（5）最大封闭高度： 1100mm（6）调节量： 550mm（7）工作台面尺寸： 3450mmx1600mm（中心无槽）（8）气垫压力： 1500KNx1=1500KN （单顶冠）（9）气垫行程： 0------250mm（可调整）（10）移动工作台数量 2个， MBC型（11）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*18）（12）工作台T型槽布置形式： 300x36（13）打杆形式：气动式（14）打杆行程： 120mm（15）压机地面以上高度：≤7500mm2、400T单动双点机械压力机(第2、3、4、5台)（1）公称压力： 4000KN（2）滑块行程： 500mm（3）公称压力行程 13mm（4）行程次数： 8-14次/分（5）最大封闭高度： 1000mm（6）调节量： 500mm（7）工作台面尺寸： 2800mm 1600mm（中心无槽）（8）气垫压力： 800KN（9）气垫行程： 0-----250mm（可调整）（10）移动工作台数量 2个， MBC型（11）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*14）（12）工作台T型槽布置形式：300x36（13）打杆形式：气动式（14）打杆行程： 120mm（15）压机地面以上高度：≤7500mmC1线压力机主要技术规格及参数1、630T压力机主要技术规格及参数(第1台)（1）公称力： 6300KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（`5）最大装模高度： 1100mm（6）装模高度调整量： 550 mm（7）工作台板尺寸（左右x前后） 3450x1600（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右x前后） 3450x1600（mmxmm）（9）滑块附加垫板尺寸（数量：1块）3450x1600（mmxmm）（10）拉伸垫能力： 1500KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（12）移动工作台：数量 2个/台；MBC型(右移) （13）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*18）（14）工作台T型槽布置形式： 300x36（15）打杆形式：气动式；（16）打杆行程： 120mm（17）压机地面以上高度：≤8000mm2、630T压力机主要技术规格及参数(第5台)（1）公称力： 6300KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）（5）最大装模高度： 1100mm（6）装模高度调整量： 550mm（7）工作台板尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（9）滑块附加垫板 2块/台，尺寸：120x2800x1600 （10）拉伸垫能力： 1200KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（13）移动工作台：数量 2个/台；MBC型右移出（14）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*14）（15）工作台T型槽布置形式： 300x36（16）打杆形式：气动式（17）打杆行程： 120mm（18）压机地面以上高度：≤8000mm3、400T压力机主要技术规格及参数(第2、3、4台)（1）公称力： 4000KN（2）公称力行程： 13mm（下死点前）（3）滑块行程长度： 500mm（4）滑块行程次数： 8~14次/分（可调整）冲压车间机械压力机技术参数使用手册（5）最大装模高度： 1000mm（6）装模高度调整量： 500mm（7）工作台板尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（中心无槽）（8）滑块底面尺寸（左右×前后） 2800×1600（mmxmm）（9）滑块附加垫板 2块/台，尺寸：120x2800x1600 （10）拉伸垫能力： 800KN（11）拉伸垫行程： 0┈250mm（可调整）（13）移动工作台：数量 2个/台；MBC型右移出（14）气垫顶出孔布置形式： 150x150xφ40（孔数8*14）（15）工作台T型槽布置形式： 300x36（16）打杆形式：气动式（17）打杆行程： 120mm（18）压机地面以上高度：≤7500mm]。
压力机的规格和主要参数
压力机的规格和主要参数1. 压力机的定义压力机是一种工业设备，用于对物体施加压力或压缩力以改变其形状或性质。
它可以广泛应用于金属加工、塑料加工、橡胶加工等领域，用于冲压、压模、压缩、拉伸等工艺。
2. 压力机的主要参数2.1 最大工作压力最大工作压力是指压力机所能产生的最大压力。
不同类型的压力机的最大工作压力有所不同，一般在数千牛顿到数百千牛顿之间。
2.2 动作速度动作速度是指压力机在加工过程中的行程速度。
压力机的加工过程一般分为下行、工进、上升和回程四个阶段，每个阶段的速度都可以独立调节。
根据不同的加工需求，可以通过调节动作速度来控制加工的效率和质量。
2.3 工作台尺寸工作台尺寸是指压力机工作台的长度和宽度。
不同规格的压力机的工作台尺寸有所差异，可以根据具体的加工需要选择合适的规格。
2.4 施加力的方式压力机施加力的方式有两种：机械力和液压力。
机械力是通过传动装置和机械结构产生的力，一般适用于小型的压力机；液压力是通过液压系统产生的力，可以实现大范围的力调节，适用于大型的压力机。
2.5 控制系统控制系统是指压力机的自动化控制装置，用于控制压力机的运行和工艺参数的调节。
常见的控制系统有手动控制、半自动控制和全自动控制，不同的控制系统可以满足不同的加工需求。
2.6 安全装置安全装置是保证压力机运行安全的重要部件，常见的安全装置有双手保护装置、光电保护装置和急停开关等。
安全装置可以及时停止压力机的运行，以避免事故的发生。
3. 压力机的规格3.1 机身结构压力机的机身结构有两种：C型结构和H型结构。
C型结构压力机的机身呈C形，适用于小型和中型的压力机；H型结构压力机的机身呈H形，适用于大型的压力机。
机身结构的选择应根据具体的加工需求和工作台尺寸来确定。
3.2 驱动方式压力机的驱动方式有电动驱动、液压驱动和气动驱动等。
电动驱动的压力机使用电动机作为动力源，适用于大部分加工需求；液压驱动的压力机使用液压系统作为动力源，可以实现大力气的调节；气动驱动的压力机使用气动系统作为动力源，一般用于小型的压力机。
压力机说明书
NYL—300型压力试验机说明书一．用途NYL—300型压力试验机供测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用。
最大载荷300kN。
本机示值分度小、活塞行程大、工作适应性强，而且结构紧凑、造型新颖、操作简便。
配上合适的抗折夹具后也可作混凝土等材料的抗折强度实验二．技术参数1．最大试验力300kN2．测量范围0~60kN0~150kN0~300kN3．度盘分度值0~60kN时0.2kN/格0~150kN时0.5kN/格0~300kN时1kN/格4．承压板间净距280mm5．承压板直径ф150mm6．活塞直径×最大行程(φ125×120)mm7．油液最高压力25MPa8．示值相对误差±1%9．电机功率0.8kW10．外形尺寸（长×宽×高）(1050×640×1500) mm11．活塞的最大上升速度62 mm / min12．净重800kg13．毛重880kg (木箱)三、构造本机由机架、测力、示值、油泵、送油及回油阀等部件组成，各部件均安装于一个座箱上构成一个整体。
１．机架部分如图（一）所示，底座（９）与横梁（１）借两根立柱（３）连成一个固定整体，横梁腹部装有上压力板（２），它不能调节上下。
而固定在底座上的工作油缸（７）其活塞（８）可上升(120~130)mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防护罩（6）。
当试件通过抗压夹具放在下压力板（４）上时，下压力板的底部具有球面与凹球座（5）接触，因此，可以自动调整上下压力板的平行，使试件受力均匀。
工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈（微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道），这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。
上、下压力板均经热处理后磨平，下压力板的圆刻线直径ф101是帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。
２．测力机构（图三）本机采用的液压摆锤测力机构，它与示值机构一起组成测力系统。
上海机床厂 160吨闭式单点压力机技术参数
上海机床厂 160吨闭式单点压力机技术参数上海机床厂160吨闭式单点压力机是一种具有高效率和稳定性的设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、电子设备制造等领域。
该压力机采用闭式结构设计，具有较高的工作精度和安全性能，适用于加工各种金属板材和零件。
下面将对该设备的技术参数进行详细介绍。
一、基本技术参数1.压力机型号：160吨闭式单点压力机2.额定压力：160吨3.滑块行程：180mm4.滑块调节行程：120mm5.滑块最大下降速度：320mm/s6.滑块最大回程速度：320mm/s7.工作台尺寸：1200mm×800mm8.主机功率：11kw9.整机重量：约12.5吨二、主要特点1.采用闭式结构设计，具有较高的刚性和稳定性。
2.滑块采用双立柱导向，滑块运动平稳，冲程可调节。
3.静态和动态压力分开调节，操作简便，能够满足不同加工要求。
4.电气系统采用PLC控制，具有过载保护和多项安全保护功能。
5.采用液压传动，动作灵活，噪音低，能够实现高速、高效的生产。
三、适用范围160吨闭式单点压力机适用于冲裁、拉伸、弯曲、成型等工艺操作，特别适用于汽车制造、电子设备制造、厨具制造等领域的零件制造。
该设备能够加工各种金属材料，包括钢板、铝板、铜板等，具有较大的应用范围。
四、技术优势1.高效性：采用闭式结构设计和液压传动系统，工作稳定，能够实现高效生产。
2.精度高：滑块运动平稳，冲程可调节，能够保证加工零件的精度要求。
3.安全性：电气系统采用PLC控制，具有过载保护和多项安全保护功能，操作简便，能够保证操作人员的安全。
4.灵活性：静态和动态压力分开调节，能够满足不同加工要求，适用范围广泛。
五、总结上海机床厂160吨闭式单点压力机是一种性能稳定、操作简便、适用范围广泛的设备，具有较高的工作效率和加工精度。
采用闭式结构设计和液压传动系统，能够满足不同行业的加工需求，特别适用于金属加工、汽车制造等领域的生产。
该设备在提高生产效率的同时，还能够保证加工零件的精度和安全性，是一种性能卓越的机械设备。
压力机的规格和主要参数
压力机的规格和主要参数
压力机是一种常见的机械设备，用于在工业生产中对材料施加压力，以进行压制、冲压、弯曲等操作。
具体的规格和主要参数可能因不同的压力机类型和制造商而异，下面是一些常见的规格和参数供参考：
1. 规格：
●压力容量：指压力机能够施加的最大压力。
常见的单位有吨（ton）或千牛（kN）。
●工作台面积：指压力机的工作台的尺寸，通常以长度和宽度表示，常见的单位有毫米（mm）或英寸（inch）。
●开口高度：指压力机工作台和滑块之间的最大距离，决定了能够加工的材料尺寸。
●行程：指滑块的垂直移动距离，通常以毫米（mm）表示。
2. 主要参数：
●压力速度：指压力机施加压力的速度，通常以毫米/秒（mm/s）表示。
●回程速度：指滑块返回原位的速度，通常以毫米/秒（mm/s）表示。
●冲程调节：指可以调整滑块行程的能力，以适应不同的加工需求。
●电源：指供电给压力机的电压和频率要求。
●控制系统：指用于控制压力机操作的系统，可以是手动、半自动或全自动控制。
●安全装置：包括紧急停机按钮、防护罩、双手操作按钮等，用于确保操作人员的安全。
请注意，以上参数仅为常见的压力机参数示例，实际应用中可能还有其他参数和规格需要根据具体需求和设备型号进行考虑。
在购买压力机时，建议查阅设备制造商的技术文档或与专业销售人员进行咨询，以获取更详细和准确的规格和参数信息。
30T压力机,耀华知道
30T压力机，耀华知道一、30T压力试验机用途30T压力试验机专供测定水泥及其它建筑材料抗压强度之用。
最大载荷300KN，加载形式为液压，负荷显示为数显，本机示值精度高，活塞行程大，而且结构紧凑，造型新型，操作简便，维修简单，搬运方便。
二、30T压力机技术参数1、最大载荷 300KN2、测量范围 0-300KN3、压力板间净距 390mm4、上下压板尺寸150mm×200mm5、活塞直径×最大行程Φ125mm×80mm6、油液最高压强 25MPa7、准确度±1%8、电源 380V（50HZ）9、电机功率 0.75kW10、活塞的最大上升速度＞60mm/min11、活塞的自由回落速度＞35mm/min12、试验机噪声≤72dB（A）13、外形尺寸（长×宽×高）860mm×400mm×1280mm14、整机重量 450㎏三、30T压力试验机构造试验机由机架、测力数字显示装置、油泵、送油阀、回油阀等部件构成一个完整体。
（见图一）1、机架部件：如图一所示，油缸(9)与横梁（2）通过两根立柱（4）连成一个整体，上压力板（3）可与上夹具体连接固定在机架（11）上的工作油缸（9）及内部套于上升80mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防尘圈（6）及内部套于油缸内的组合密封垫（10）通过雄球座（5）底部的球面与油缸之间微量渗油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。
这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到最少限度，从而保证试验机的精度。
试验机外形及基础图见图二2、油力数字显示装置详见《数字测力仪说明书》。
3、油泵（见图三）本机采用的五柱轴向高压油泵，它由电机经平键（1）与之连接，工作平稳而无噪声，油泵体（5）内柱套（8）、柱塞（9）均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。
油泵主轴（3）旋转，在圆周方向分布有五根轴向柱塞，分别借弹簧的（10）压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘（2）上，五个柱塞分别与五个柱套相结合，当柱塞随斜盘作往复运动时，完成吸油和排油动作。
630kn压力机参数
630kn压力机参数
630kN压力机是一种常见的工业设备，通常用于金属加工和成型。
这种类型的压力机通常具有以下参数：
1. 压力，630kN表示压力机的额定压力为630千牛顿，这是指
在工作时可以施加在工件上的最大压力。
这个参数决定了压力机可
以处理的材料类型和厚度。
2. 行程，压力机的行程是指滑块的上下运动距离，通常以毫米（mm）为单位。
行程决定了压力机的加工深度和成型范围。
3. 开口高度，这是指压力机关闭时滑块和工作台之间的最小距离，通常以毫米为单位。
开口高度决定了压力机可以加工的最大工
件高度。
4. 闭合高度，这是指压力机闭合时滑块和工作台之间的距离，
通常以毫米为单位。
闭合高度决定了压力机的最大行程。
5. 电机功率，这是指驱动压力机的电机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
电机功率决定了压力机的工作效率和加工能力。
6. 控制方式，压力机通常可以采用手动、半自动或全自动控制方式，这取决于具体的生产需求和操作习惯。
以上是一般630kN压力机的一些常见参数，不同厂家和型号的压力机可能会有所不同，具体参数还需要参考具体的设备说明书或咨询厂家。
630kn压力机参数
630kn压力机参数
630KN压力机是一种用于金属加工的设备，其参数通常包括最
大压力、工作台尺寸、滑块行程、滑块调节行程、主机功率等。
以
下是对这些参数的详细解释：
1. 最大压力，630KN压力机的最大压力为630千牛顿，这意味
着它可以施加的最大压力为630KN，这个参数通常用来衡量设备的
加工能力。
2. 工作台尺寸，工作台尺寸是指压力机工作台的尺寸，通常以
长×宽的形式表示，例如，工作台尺寸为800mm×600mm，这个参数
决定了压力机能够加工的工件的最大尺寸。
3. 滑块行程，滑块行程是指滑块从上死点到下死点的行程长度，它决定了压力机的加工深度，通常以毫米为单位。
4. 滑块调节行程，滑块调节行程是指滑块在工作中可以调节的
行程长度，这个参数可以根据加工需要进行调整，以满足不同工件
的加工要求。
5. 主机功率，主机功率是指压力机主机的功率大小，通常以千瓦（KW）为单位，它决定了压力机的加工能力和效率。
综上所述，630KN压力机的参数涵盖了其加工能力、加工范围以及设备的功率等方面，这些参数对于用户在选择和使用压力机时都具有重要的参考价值。
压力机的选用
压力机的选用根据冲压工艺性质，冲压件批量大小，模具尺寸精度。
变形力大小，设备情况。
压力机选用包括选择压力机类型，确定压力的主要技术参数。
(1)压力机的主要技术参数。
1、公称压力(吨位)在滑块的行程中，压力还是常数。
公称压力:指压力在下死点前某一位置(曲柄离下死点20°-30°时)滑块所具有的压力。
2、滑块行程滑块以上死点到下死点所经过的距离。
3、闭合高度。
滑块在下死点时滑块低面到压力机工作台的距离。
4、工作台尺寸。
5、模柄孔尺寸6、连杆调节量7、功率(2)冲模的闭合高度。
冲模的闭合高度是指当冲模的上模在最低工作位置时，下模座底面上模座顶面的距离。
冲模的闭合高度，必须在压力机的最大装模高度和最小装模高度之间。
压力机的装模高度指滑块在下死点时，滑块下平面距离工作台板(主垫板)上平面的高度。
比装模高度多余一个垫板值。
冲模闭合高度与压力机的装模高度应满足。
Hmax-5mm=Hm+10mm五、冲压设备规格的确定:1)、选择的压力设备的类型:根据要完成的冲压工艺的性质，生产批量的大小，冲压件的几何尺寸和精度要求。
A.中小型部裁件变曲件拉涤件生产,采用开式机械压力机。
B.在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械压力机。
C.小批量生产，大型厚板冲压件的生产采用液压机。
D.大批量生产或开头复杂零件的大量生产中，选用高速压力机械多工位自动压力机。
2)、规格的确定、根据冲压设备部压件的尺寸模具的尺寸和冲压力来确定。
A.所选压力机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力P压机P总B.压力机的行程要适当:行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。
C.压力机闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间.D.压力机工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好公称压力PN(MPa):与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。
压力机主要技术参数
项目
单位
规格
公称力
KN
10300
拉伸力
KN
6300
压边力
KN
4000
液压垫力
KN
4000
液体最大工作压力
MPa
25
拉伸滑块开口高度
mm
2300
压边滑块开口高度
mm
2200
拉伸滑块行程
mm
1400
压边滑块形程
mm
1300
液压垫行程
mm
350
空程下行
mm/s
150
滑块速度
工作
mm/s
10-25/16-40
液压垫尺寸
左右*前后
mm
2500*1600
工作台移出距离
mm
30000
工作台载重 总功率
kg
30000
KW
110
(冲三)QM39-8000KN 压力机主要技术参数
序号 项目
单位 8000KN
备注
1
公称压力
KN 8000
2
公称压力行程
mm 13
3
滑块行程
mm 800
装模高度调节量
mm 600
6
滑块底面尺寸
mm 4600*2500
7
工作台面尺寸
mm 4600*2500
8
上滑块垫板厚度
(冲一)QM39-6300KN 压力机主要技术参数
序号 项目
单位 6300KN
备注
1
公称压力
KN 6300
2
公称压力行程
mm 13
3
滑块行程
mm 500
4
最大装模高度
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技术参数
单位
型号
YQ32-315T(A)
YQ32-315T(B)
公称力
KN
3150
3150
液体最大压力
Mpa
25
25
滑块行程
mm
600
800
最大开口高度
mm
1000
1000
工作台有效面积
பைடு நூலகம்mm
1000×1000
1260×1160
顶出缸压力
(KN)
600
600
顶出行程
mm
300
300
电机功率
KW
15
15
技术参数
单位
型号
YQ32-250T(A)
公称力
KN
2500
液体最大压力
Mpa
25
滑块行程
mm
360
最大开口高度
mm
500
工作台有效面积
mm
700×620
顶出缸压力
(KN)
500
顶出行程
mm
300
电机功率
KW
11
以下无正文
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
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