电动机的单向运行的原因及预防
三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作
一、概述
三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机类型，它具有结构简单、可靠性高、功率密度大等特点，广泛应用于各种生产设备中。在实际运行中，为了使三相异步电动机能正常运行，需要正确选择主回路元件并进行正确的接线操作。本文将围绕三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作展开阐述。
二、主回路元件选择
1.断路器：在选择断路器时，需要考虑电动机的额定电流和短路保护能力，一般选择与电动机额定电流相匹配的断路器，在短路保护能力上要求不低于电动机额定电流的6-10倍。
2.热综合开关：热综合开关用于过载保护，在选择时要考虑电动机的额定电流和热综合开关的额定电流，以确保过载时能及时跳闸保护电动机。
3.接触器：接触器用于控制电动机的启停，需要根据电动机的功率和负载特性选择合适的接触器，以确保电动机正常启停。
4.热综合过载保护装置：热综合过载保护装置主要用于保护电动机在运行过程中的热负荷，需要根据电动机的额定功率和负载特性选择合适
的热综合过载保护装置。
5.电动机的主回路排线：电动机主回路排线需根据电动机额定电压和额定电流选择合适的截面积和材质，以确保电流的传输不会造成线路过热损坏。
三、接线操作
1.断路器接线：在接线时，首先需要将断路器的主通电线和电动机主线连接，确保连接牢固，然后将断路器的控制线与控制系统连接。
2.热综合开关接线：热综合开关需要与电动机主回路排线相连接，同时接线时要注意热综合开关的额定电流和电动机的额定电流需匹配，确保过载时能及时跳闸。
3.接触器接线：接触器需要与电动机的主回路排线连接，并与控制系统连接，确保在启停时能正常进行控制操作。
电动机单向运行控制
学习目标
• 掌握低压开关、熔断器、交流接触器、热继电器、按钮 的作用并能绘制其图形符号
• 掌握点动正转控制线路及接触器自锁正转控制线路的控 制原理 • 掌握接触器自锁正转控制线路的通电操作过程 • 掌握多地控制线路及顺序控制线路的控制原理
第一章 三相异步电动机基本控制线路 第一章 三相异步电动机基本控制线路 （4）热继电器 热继电器是利用电流的热效应原理来工作的保护电器。它 可以根据过载电流的大小自动调整动作时间，具有反时限保护 特性，即过载电流越大，动作时间越短；过载电流越小，动作 时间越长；当电动机的运行电流为额定电流时，热继电器不应 动作。
第一章 三相异步电动机基本控制线路
两地控制电路图
SB11、SB12为安装在甲地的启动按钮和停止按钮； SB21、SB22为安装在乙地的启动按钮和停止按钮。
第一章 三相异步电动机基本控制线路
2．顺序控制线路
定义：要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先
后顺序来完成的控制方式，叫做顺序控制。
在电力拖动控制系统中要实现顺序控制我们可以从主 电路和控制电路分别来实现。
第一章 三相异步电动机基本控制线路
（1）主电路顺序控制
接插器连接的主电路顺序控制电路
第一章 三相异步电动机基本控制线路
k21电动机单向连续运转(带点动控制)实训课表
k21电动机单向连续运转(带点动控制)实训课表
摘要：
一、实训目的
二、实训内容
三、实训步骤
四、实训注意事项
五、实训考核
正文：
**实训目的：**
本次实训的主要目的是使学生掌握K21电动机单向连续运转（带点动控制）的接线及操作方法，培养学生的动手能力和实际操作技能。
**实训内容：**
1.学习K21电动机的结构和工作原理。
2.掌握电动机单向连续运转（带点动控制）的接线方法。
3.熟悉电动机的操作流程和安全注意事项。
**实训步骤：**
1.准备工作：检查所需工具和材料是否齐全，包括电动机、开关、接触器、电缆等。
2.接线：根据电路图进行接线，将电动机、开关、接触器等元器件连接正确。
3.安装：将电动机安装在合适的位置，确保运行稳定。
4.调试：进行电路调试，确保电动机能够单向连续运转并带点动控制。
5.操作：掌握正确的操作方法，包括启动、停止、点动等。
6.维护：学习电动机的日常维护方法，确保电动机长期稳定运行。
**实训注意事项：**
1.严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
2.在操作过程中，务必确保电源断开，以免发生触电事故。
3.接线时，要确保元器件连接正确，避免短路和故障。
4.调试过程中，如发现异常情况，应立即停机检查。
5.定期检查电动机的运行状态，如发现噪音、振动等异常现象，应及时处理。
**实训考核：**
本次实训考核主要考察学生对K21电动机单向连续运转（带点动控制）的理解和实际操作能力。考核内容包括接线正确性、操作熟练程度、安全意识等。通过考核，旨在检验学生对实训内容的掌握程度，进一步提高学生的实际操作能力。
电动机单向连续运行
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第一节 建筑工程地基的基本要求及地基加固方法
(５)当采用钢筋混凝土套加固时,加宽部分的主筋应与原基础内主筋相焊接. (６)对条形基础加宽时,应按长度１.５~２.０m 划分成单独区段,分批、分段、间隔进行施工. 当不宜采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积时,可将原独立基础改成条形基础;将原条形基础改成十字交叉条形基础或筏形基础;将原筏形基础改成箱形基础.
电磁接触器的实际结构
*
按钮
图形符号及文字符号
*
闭合电源开关，为 电动机通电作准备
点动控制
由开关、熔断器、接触器的主触头、热继电器的热元件组成的部分称为主电路。主电路中的各部分与被控制电动机相串联。
由按钮、接触器线圈、热继电器常闭触点组成的部分称为控制电路，接在两相之间，控制电路中的电流较小。
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第一节 建筑工程地基的基本要求及地基加固方法
３. 渗流方面 地基中的渗流可能会造成两类问题:一类是因渗流引起水体流失;另一类是渗透力作用下产生流土、管涌.流土和管涌可导致土体局部破坏,严重的可导致地基整体破坏.不是所有的建筑工程都会遇到这方面的问题,对渗流问题要求较严格的是蓄水构筑物和基坑工程.渗流引起的问题往往通过土质改良,减小土的渗透性,或在地基中设置止水帷幕阻截渗流来解决. 建筑物的全部荷载都由它下面的地层来承担,受建筑物影响的那一部分地层称为地基,建筑物向地基传递荷载的下部结构就是基础.
三相异步电动机的单向连续控制线路分析(精)
三相异步电动机的单向连续控制线路分析
三相异步电动机的单向连续控制原理图如图1所示。
图1 三相异步电动机的单向连续控制原理图
1、启动控制
先合上电源开关QF, 按下启动按钮SB1→KM线圈得电→KM主触头闭合(辅助常开触头同时闭合)→电动机M启动并单向连续运行。当松开SB1时,SB1复位断开, 但由于KM的辅助常开触头与SB1并联,且已闭合, 因此KM线圈仍保持通电。这种利用接触器本身的常开触头使接触器线圈继续保持通电的控制称为自锁或自保, 该辅助常开触头就叫自锁(或自保)触头。正是由于自锁触头的作用, 在松开SB1时, 电动机仍能继续运转, 而不是点动运转。
2、停止控制
按下停止按钮SB2→KM线圈失电→KM主触头断开(KM自锁触头也断开)→电动机M停止运转。
接触器自锁控制线路不但能使电动机连续运行，还具有欠压和失压（或零压）保护作用。
（1）欠压保护
欠压是指线路电压低于电动机应加的额定电压。欠压保护是指当线路电压下降到某一数
值时，电动机能自动脱离电源停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。
（2）失压（或零压）保护
失压保护是指电动机在正常运行中，由于外界某种原因引起突然断电时，能自动切断电动机电源；当重新供电时，保证电动机不能自行启动的一种保护。接触器自锁控制线路也可以实现失压保护作用。
电动机的单向运转控制电路图
电动机的单向运转控制电路图
电动机的手动单向运转控制是通过低压开关来控制电动机的起动和停止，适用于小容量电动机的起动及对控制条件要求不高的场合。在工厂中常被用来控制三相风扇、小型台钻、小型砂轮机、机床的冷却泵电动机等。用负荷开关、组合开关和低压断路器控制的电动机手动单向运转控制电路如图1～图3所示。
图1 用开启式负荷开关控制的手动单向运转控制电路图
图 2 用组合开关控制的手动单向运转控制电路图
图 3 用低压断路器控制的手动单向运转控制电路图
电动机单向连续运行PLC控制ppt课件
项目实施
（一）确定PLC的I/O分配表
由项目分析可知：控制元件为按钮SB1 、SB2、热继电器FR；执行元 件为接触器KM、交流异步电动机。为了能将继电器的控制、执行元件 与PLC的输入、输出继电器一一对应，需要对PLC进行I/O（输入/输出） 进行地址分配。见表1-4-2。
输入端（I） 外接控制元件 热继电器FR常闭触点
图1-4-7 启动按钮上升沿、下降沿脉冲控制的状态时序图
16
思考与练习
1．请设计满足下面控制要求的梯形图。 （1）用三个开关（X1、X2、X3）控制一盏灯Y0，当三个 开关全通，或者全断时灯亮，其它情况灯灭。 （2）利用PLC实现照明电路的双联灯控制，控制电路如图14-8所示。
图1-4-8 习题1（2）电气原理图
图1-4-4 卷帘门电动机单向连续运行实物模拟接线图 10
项目实施 （五）梯形图程序编写
1．基本逻辑指令OR、ORI、LDP、LDF、ORP、ORF、ANDP、 ANDF的应用
11
项目实施
（五）梯形图程序编写
1．基本逻辑指令OR、ORI、LDP、LDF、ORP、ORF、ANDP、 AND（F1的）应O用R、ORI指令
14
项目拓展
利用脉冲指令编程实现电动机单向连续运行。 根据自锁电路的工作原理可知：启动按钮SB1只在启动初
始瞬间对接触器KM线圈起作用，KM线圈带电后，在KM常 开辅助触点的作用下，KM线圈可以自保持其带电的状态。
电动机单向运行的原因及预防
预防措施 ： ａ ． 合理选择按整定值范围合理整ຫໍສະໝຸດ Baidu。
ｂ ． 按电机启动 时间要求选用可返 回时间级数 的热继 电器且 热继 电器动作值 的误差要小 ， 接点可靠 、 返 回时间要短 、 消耗功率 要小 、 保持完善灵活 的工作状态。 预防措施： 挑选满足线路要求和使用场合熔断器。 １ ３ ． 选用带防震 ， 防尘元件； ２熔断器的选择 ｄ ． 合理更换好热继电器 ； 熔断器 的额定 电压应大于或等于线路 的工作 电压 。 熔断器额定 ｅ ． 检查电路消除隐患 。 电流必须大于或者等于所装熔体的额定电流。例如： 电炉、 照明等。 ６总结 阻性负载的短路保护， 熔体额定电流等于或稍大于电器电路的工作 由于电源故障或一相熔断器熔断，引起对称三相电源缺少一
导意义。
关键词 ： 电动机单向运行 ； 防范措施 ； 环境 因素 ； 故 障； 主回路
在现代工业生产中， 电动机的应用非常广泛， 根据资料显示： 工 ５ ． １ 热继电器误动作： 整定值偏小， 不符合线路或电机工作时的 业生产中的 ９ ０ ％以上的动力来源于电动机。 电动机的用电量占 工业 电流范围。电机启动时间过长、 操作次数过多、 工作条件不适合、 振
电流。此外在更换熔断器的熔体、 熔座时应保持二者之间的接触良 相 ， 电动机将在单相电源中低速运转或堵转、 定子电流很大是造成 好性。 避免接触处因接触不良， 打火而产生的发热。 使熔体受外热传 电机绝缘及绕组烧毁的主要原因之一。断相时负载的大小、 绕组的
电动机单向运行的原因及预防
电动机单向运行的原因及预防
在现代工业成产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据查阅资料和学习，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
1、熔断器熔断
（1）事故熔断：主要是由于电动机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
（2）非故障性熔断：主要是熔体熔炼选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和间隔短路事故，它决不能作为电动机的过负荷保护。
2、正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：
额定电流=K X 电动机的额定电流
（1）耐热容量较大的熔断器（有填料式的）·K值可选择1.5~2.5。
（2）耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。
对于电动机所带的负荷不同，·K值也相应不同，如电动机直接带动风机，·那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况电机所带的负荷来决定。
此外、熔断器的熔体和熔座之间必须接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
三相异步机单向连续运行控制工作原理
三相异步机单向连续运行控制工作原理
一、异步电动机概述
异步电动机是广泛应用于各类电机驱动系统的一种电动机，在工业、农业、交通、家用电器等领域都得到了广泛的应用。它的特点是结构简单、体积小、重量轻、维护方便，且具有良好的起动性能和调速性能。
异步电动机的核心部件是转子和定子，其中定子安装在电机的架子上，转子可以转动并在磁场的作用下旋转。在工作时，定子上的三组交流电源输出的电流形成了不同相位的磁场，这些磁场通过磁力作用传递给转子，使得转子能够产生旋转力。
二、基本原理
1.相位差原理
异步电动机的转子旋转力的产生是依赖于转子和定子之间的磁场作用力来实现的。在运转时，定子上的3组电源各自产生一个互相垂直的磁场，但仅有一个磁场能够得到充分利用，这是因为电动机中的旋转力只能被单向地施加到转子上，而不能回传到定子上。
电动机必须通过控制输入电流的相位差来选择其中一个磁场来实现旋转，需要满足输入电流的相位差的要求，使得电机能够在正确的方向上旋转。
2. 磁滞原理
另一个可以影响异步电动机旋转力产生的影响因素是转子的磁滞现象。当电动机转子的旋转速度增加时，由于电动机的磁力会随着磨损而减弱，使得电动机的输出功率也会减少，转子的旋转速度也会逐渐降低。
在控制电动机输入电流的相位差时，需要考虑转子磁滞现象的影响，并进行调整以保证电动机能够持续地以稳定的方式旋转。
三、控制策略
1. 三相异步电机结构
三相异步电动机通常由一个转子和一个定子组成。定子上的三个绕组通过外部电源进行连接，分别经过120°、240°和360°的角度，这些绕组产生的磁场会沿着定子内部的铁芯顺时针或逆时针方向转动。应用外界励磁后，转子会被电场势力转动，并产生所需的旋转力。
三相异步电动机单向运转自锁控制电路 (孙礼亮)
三相异步电动机的启动可以通过直接启动或降压启动，调速则可以通过改变电源 频率、电压或串入变阻器来实现。
详细描述
直接启动适用于小容量电动机，通过全压直接接入电源。降压启动适用于大容量 电动机，通过降低启动电压来减小启动电流。调速可以通过变频器改变电源频率 ，或通过调压器改变电源电压，或通过串入变阻器来改变转子电阻。
实验设备与环境
实验设备
三相异步电动机、接触器、按钮 、熔断器、热继电器、电源开关 等。
实验环境ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
实验室或实训场地，提供稳定的 电源和安全的工作环境。
实验过程
2. 接通电源，按下 启动按钮，观察电 动机是否正常运转 。
4. 在电动机运转过 程中，突然断开主 电源，观察电动机 是否停止运转。
1. 按照电路图正确 连接电路，确保接 线无误。
三相异步电动机单 向运转自锁控制电 路 (孙礼亮)
contents
目录
• 引言 • 三相异步电动机基础 • 单向运转自锁控制电路设计 • 实验与结果分析 • 结论与展望
01
CATALOGUE
引言
研究背景
01
工业自动化的发展
随着工业自动化技术的不断进步，电动机控制电路的应用越来越广泛，
对电动机控制电路的研究也日益重要。
THANKS
感谢观看
02 03
项目一 电动机的单向连续运行控制
诸暨技师学院《PLC应用与实训》
之间的联系，培养学生的职业素养。
项目分析1.知识梳理初步
探究
通过播放和操
作电动机单向连续
运行的多媒体课件
和实物控制，进行本
项目的任务描述，并
让学生通过观察，熟
悉本项目的控制要
求。
2.感悟交流组内分
工
按照程序员、调试员
进行分工，制定计划
做好实施前准备。
1.开展知识梳理
①分析项目任务总结
归纳电动机的控制规
律；
②引导学生讲解电动
机的工作流程图。
2.引导学生交流分工
引导学生进行组内交
流，按照程序员、调试
员进行分工，制定计划
准备实施。
1.知识梳理
①共同总结电动机
的控制规律。
②分析画出电动机
的流程图。
③倾听教师讲解。
2.交流、分工
进行组内交流，按照
程序员、调试员进行
分工，明确各成员负
责内容。
通过问题聚
焦、小组讨论，
提高学生的体
验参与度，提
升小组协作能
力和沟通表达
能力；
学生大胆的展
示学习成果，
阐述自己观
点，锻炼了学
生勇气，培养
了学生能力，
更通过外向
表现活跃了全
体学生的创新
思维。
项目实施电路安装、运行调试
①动手安装检查
A、每个学生都根据
PLC输入/输出接线
图完成电路安装。
B、安装完毕后，不
通电工段内互查。
C、接通电源，观察
PLC工作情况。
②运行调试
教师指导，小组讨
论，以优带差。
对实训过程中出现
的问题进行集中讲
解，定规定标。
引导学生进行电路安
装、运行调试。
巡视要点
①讲解安全注意事项，
要保证人身、设备安
全，要养成好习惯就是
通电前要检测。
②反馈各小组完成情
况；
③逐一了解各个小组
完成调试情况，记录下
问题。
④对实训过程中出现
的典型问题进行集中
讲解，强调应用逻辑分
析的方法进行调试，引
项目3电动机单向点动运行PLC控制
04
电动机单向点动运行PLC程序设计
程序设计流程
确定控制要求
明确电动机单向点动运行的控制要求， 包括启动、停止、保护等功能的实现。
02
选择合适的PLC
根据控制规模和要求，选择合适的 PLC型号和规格，确保满足控制需求。
01
程序调试与优化
对编写的程序进行调试和优化，确保 程序正确无误，满足控制要求。
PLC控制技术为电动机的单向 点动运行提供了可靠、高效的 控制方案。
项目目标
实现电动机单向点动 运行的功能。
保证设备运行的安全 性和稳定性。
提高生产过程的自动 化水平。
项目范围
设计并实现PLC控制程序。
安装、调试和测试控制系 统。
配置PLC硬件和通讯接口。
对操作人员进行培训和技 术支持。
02
电动机单向点动运行原理
结果分析
根据记录的数据，分析控制程序 的运行效果，评估程序的稳定性 和可靠性。
优化改进
根据测试结果分析，对控制程序 进行优化改进，提高程序的性能 和稳定性。
06
安全注意事项
操作安全
操作人员必须经过专业培训，熟悉 PLC控制系统的基本原理和操作方法。
操作时应穿戴适当的防护装备，如防 护手套、安全鞋等，以防止可能的电 击或其他伤害。
项目3电动机单向点动运 行PLC控制
三相电动机单向运转控制电路安装与调试实验步骤
三相电动机单向运转控制电路安装与调试实验
步骤
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单相电动机的工作原理
单相电动机的工作原理
单相电动机是一种将单相电能转换为机械能的设备。它的工作原理主要由定子和转子两部分组成。
定子是电动机的固定部分，通常由一组线圈和磁铁组成。当通过定子的电流变化时，产生的磁场也随之变化。这个磁场会与转子产生的磁场相互作用，从而产生力矩。
转子是电动机的旋转部分，通常由一个铁芯和线圈组成。转子的线圈被称为励磁线圈，它在通过电流时会产生自己的磁场。当定子的磁场和转子的磁场相互作用时，就会产生力矩，使转子开始旋转。
单相电动机中，由于只有一个电源供电，因此无法产生旋转磁场，而只能产生交变磁场。为了使转子能够旋转，通常会采用一些辅助设备，如启动电容器或起动绕组。
在工作时，当电流施加在定子上时，定子的磁场开始变化。这个变化的磁场与励磁线圈产生的磁场相互作用，产生一个力矩。由于转子上存在一个启动电容器或起动绕组，转子开始加速旋转。
当转子旋转到一定速度时，启动电容器或起动绕组被断开，而转子继续以自身的惯性运动。转子的旋转产生的磁场和定子的磁场相互作用，继续产生力矩，使转子持续旋转。
总之，单相电动机通过定子和转子之间的磁场相互作用来产生
力矩，将电能转化为机械能实现运动。通过一些辅助设备，使其能够在单相电源下正常起动和运行。
电动机单向连续运转控制电路的安装与检修[最新]
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电动机单向连续运转控制电路的安装与检测
1.实训目的
①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。
②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。
2.实训器材
（1）工具
试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。
（2）器材
小型三相笼型异步电动机1台；配单板1块；按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个；熔断器5个；导线（最好主、控电路用不同颜色加以区分）等辅助材料若干。
3.实训步骤
①识读电动机单向连续运转控制电路（如图11-2所示），明确电路中所用电器元件及作用，
熟系电路的工作原理。
②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件，将元件型号规格质量检查情况记录在
表11-1中。
表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单
③在事先准备好的配电板上，按下图所示电路安装图布置元器件。
工艺要求：各元件的安装位置整齐、匀称，元件之间的距离合理，便于元件的更换；紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
④连接主电路。将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3，用导线连接至QS，再由QS接至4、5、6号接线桩，再连接电动机。在本实训中电动机M在电路板外，只有通过接线端子排连接。
⑤连接控制电路。在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源，L1相通过FU2后，连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1，将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联，实现自锁，再通过交流接触器线圈与FU2连接，最后至L2相电源线。
板前布线工艺要求：
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电动机的单向运行的原因及预防
简介：在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
１、熔断器熔断
⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐
患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔断器的容量
一般熔断器额定电流选择的公式为：
熔断器额定电流＝（1.5~2.5）×电动机的额定电流
⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）倍数值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器倍数值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，•倍数值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么倍数值可选择大一些，如电动机的负荷不大，倍数值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔断器受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头处挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔断器和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。３、主回路方面易出现故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
预防措施：选择质量较好的电动机。
二、单向运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流
均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加2-3倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大2-3倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１-２倍。
在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1-2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。
综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
１、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
２、保险非正常性熔断。
３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
４、电动机定子绕组一相断路。
５、新电机本身故障。
６、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。
三、电动机容量的选择
电动机容量的选择
电动机的选择主要是容量的选择，如果容量选小了，一方面不能充分发挥机械设备的能力，使生产效率降低，另一方面电动机长时间在过载的情况下运行，会过早损坏，同时还可能出现启动困难，经不起冲击负载等。容量选大了，不仅使设备投资费用增加，而且电动机经常在轻载情况下运行，运行效率和功率因数（对异步电动机而言）都会下降。电动机容量的选择应根据以下三项原则进行。１、发热电动机在运行时，必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允许的最高温度。
２、过载能力电动机在运行时必须有一定的过载能力。即所选电动机的最大转矩或最大允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流。
３、启动能力由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小，所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。
四、结束语
只要我们在日常的生活生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于电动机选型方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免。这样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。
参考文献：
《电动机单相运行的原因及预防》
《电动机单相运行的防护》