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5S管理手册

5S管理手册

5S管理手册5S管理手册1.引言本手册旨在指导企业进行5S管理,提高工作场所的整洁度和效率。

5S是一种生产管理方法,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)的五个步骤。

通过实施5S管理,企业可以改善工作环境、提高工作效率,并为员工创造更好的工作体验。

2.5S管理的目标2.1 提高工作场所的整洁度- 清除多余物品,留下必要物品- 标记和分类物品,方便取用- 制定清洁计划,保持工作场所的清洁度2.2 提高工作场所的效率- 优化工作流程,减少不必要的移动和等待时间- 合理布置工作场所,减少疲劳和错误- 提供必要的培训和工具,提高员工的技能和工作效率2.3 提升员工的工作体验- 创造干净、安全、舒适的工作环境- 培养员工的责任心和自我管理能力- 提供员工参与改善的机会和奖励措施3.整理(Seiri)3.1 概述整理是指清除工作场所的多余物品,只保留必要的物品。

通过整理,可以减少杂乱、提高安全性,并节省时间和空间。

3.2 实施步骤- 制定整理计划,确定整理的范围和目标- 在工作场所进行物品清点,识别出多余的物品- 根据物品的重要性和需求,将物品决定为“保留”、“移动”或“淘汰”- 对移动和淘汰的物品进行整理和处理,如分类、标注、出售或废弃3.3 培养好习惯和保持整理- 制定清晰的物品放置规范,明确每个物品的固定位置- 员工定期检查工作区域,确保物品放置正确,并处理不规范的情况- 提供培训和教育,让员工养成整理的良好习惯4.整顿(Seiton)4.1 概述整顿是指对工作场所进行布置和标记,使物品易于取用。

通过整顿,可以减少找寻物品的时间、减少错误和事故,并提高生产效率。

4.2 实施步骤- 分析工作流程,确定物品的使用频率和顺序- 设置物品的固定位置,确保易于取用,并标记位置- 为每个物品提供所需的工具和设备,并确保它们保持整洁4.3 注意事项- 参照人体工程学原理,使工作场所布置合理,减少疲劳和错误- 颜色和标识统一,便于辨认和归类- 标签应清晰可读,避免模糊和混淆5.清扫(Seiso)5.1 概述清扫是指定期清理工作场所,保持其整洁和卫生。

5S管理手册

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没有浪费或徒劳;
·在质量上,特别要注意品名错误;
·对形状、品名、号码相似的东西要放的距离远一些,或放一个样品以便
确认,或者用不同的颜色和形状来防止马虎;
·在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。
2)品种名称和放置场所的标示
·东西一定要填上名称,“固定位置对号入座”;
·5S规定,东西的名称和放置场所的名称都必须明确;
·设备、治工具的清
扫检查。
·清扫检查
·整洁化
清洁
卫生和公害方面都保持干净。
·遵守5S的标准化和管
理标准。
·使异常明显化,在目
视管理上下工夫。
·在目视管理上下工夫。
·对异常要及早发现
及早采取措施。
·爱好工具。
·彩色管理。
·目视管理
·5S的标准化
教养
养成遵守规定和制度的习惯。
·养成集体习惯和创造。
·遵守规定的时间。
5S管理手册
1—15S的定义和目的
5S
定义
目的
活动的要点
措施
整理
区分开需要的和不需要的,把不需要的东西清理出去。
·分清条理,清除不需
要的
·根据需要情况,分别
管理
·铲除产生污垢的根源。
·清除不需要的东西。
·对发生污垢的根源
采取对策。
·基础管理的条理化。
分别管理
发生根源的对策
整顿
事先规定好需要的东西,按需要量正确摆放在恰当的地方,以便在需要时使用方便。
西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。
3)统一名称
工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时,在数量、名
称问题上,意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。

5s管理手册

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谢 谢 大 家 020 5:23 AM9/28/2020 5:23 AM20.9.2820.9.28
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。28-Sep-2028 S eptember 202020.9.28
• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Monday, September 28, 2020
管理 需要 的东 西
要用的
1)一个月内使用的 2)每周要用的 3)每天要用的
1)一个月后要用的 不经常用的 2)半年才用一次的
3)一年才用一次
办公区的物品,办公桌及文件柜中的物品,过期的表单和文 件资料,私人物品等
2020/9/28
5
第五章、整顿要点
人事部
CSKシステムズ(大連)
合理布置及摆放
三定要点为原则 设置明确有效的标识
5S管理手册
人事部
2020/9/28
1
第一章、5S是什么
SEIRI SEITION SEISO SEIKETSU SHITSUKE
2020/9/28
整理 整顿 清扫 清洁 素养
人事部
CSKシステムズ(大連)
空间 时间 设备 乱源 纪律
2
第二章、推行5S的必要性
现状 办公用品
文具
文件 办公桌椅
私人物品 手机








公司
工作品质化
成本控制化
連携
5S管理
全 员 参 与
决策导入 长期战略








营造团队协作精神, 创建良好企业文化
改善情绪

5S管理制度推行手册

5S管理制度推行手册

5S管理制度推行手册1. 5S管理制度简介5S管理制度是一种常用的现代管理方法,主要包含排序、整顿、清扫、清洁和标准化这五个步骤。

它可以提高生产和办公环境的整洁度、规范化程度和安全性,从而加速流程、提高效率、降低生产成本和提高质量。

2. 五个步骤的具体内容2.1 排序排序步骤是指按照必要性和顺序,将不必要的物品丢弃,整理剩下的物品。

这个步骤的目的是使得工作区域只有必要的物品,从而减少必要物品的寻找时间,提高工作效率。

具体执行方法包括:•对所有工作区域中的物品进行梳理;•将已经使用过并且不再需要的物品排除;•调整工作区域中物品的放置位置。

2.2 整顿整顿步骤是指对工作区域进行适量的整顿,使得工作区域的高效性得到提高。

具体执行方法包括:•对所有工作区域中的物品进行整理;•优化工作区域中物品的放置位置;•明确对工作区域的使用、管理、保养等方面的规定。

2.3 清扫清扫步骤是指对工作区域进行彻底的清扫。

具体执行方法包括:•除去所有的垃圾、杂物和污垢;•对设备和机械进行清洁、保养和维修;•保证工作区域的清洁度,从而提高工作区域的安全性和卫生条件。

2.4 清洁清洁步骤是指对工作区域进行彻底的清洁。

具体执行方法包括:•使用清洁产品,对所有物品进行擦拭、洗刷和吸尘;•保证工作区域的清洁度;•标明清洁过程中需要注意的事项。

2.5 标准化标准化步骤是指对工作区域进行规范化和标准化管理。

具体执行方法包括:•制定管理制度和工作标准;•训练员工以了解管理制度和工作标准;•监督和评估员工的工作表现。

3. 5S管理制度推行方法3.1 制定推行计划制定推行计划是5S管理制度推行的第一步。

具体执行方法包括:•确定推行的目标和内容;•制定推行的时间、步骤和方法;•规定推行计划的执行人员。

3.2 宣传和推广宣传和推广是5S管理制度推行的第二步。

具体执行方法包括:•制定宣传推广的内容和计划;•利用多种渠道(宣传海报、内部通讯、教育培训等),向员工们进行宣传和推广;•加强对宣传和推广效果的监测和评估。

5S管理手册

5S管理手册

5S管理手册侧应清晰标注“绿色通道”字样。

黄色区域为进口区域,应标注“进口”字样。

箭头标识应符合标准要求,箭身宽度为100mm,总长为600mm,间隔为300mm。

例:在生产区域内设置绿色通道,宽度为1000~2000mm,使用绿色油漆或防滑橡胶垫进行覆盖,通道两侧标注“绿色通道”字样。

进口区域为黄色区域,应标注“进口”字样。

箭头标识应符合标准要求,箭身宽度为100mm,总长为600mm,间隔为300mm。

附件2 目视化管理一、线型标准序号名称图例宽度用途1 红色实线 20mm 待修理品、不良品或废品、危险区域2 白色实线 150mm 中央主路、厂区交通3 黄色实线 50mm 消防设施的定位、电气盘柜前、沟盖板、厂内交通道路减速提示(45°)、安全警示区、楼梯口、人行通道4 黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域5 黄黑相间 100mm 生产车间及仓库的主通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、办公室以及生产场所操作台面一般物品的定位、试验室及化验室仪器等6 绿色 1000-2000mm 生产区域安全通道、专用通道、特大型仓库的主通道7 黄黑相间以路牙宽度为单位道路两侧路牙石二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分图例线宽(A) 颜色适用范围黄色 100mm 大型设备、主通道、大型生产车间及大型仓库的主通道、厂区交通道路黄色 50mm 中小型设备、次通道、中小型仓库和小型房间的主通道、货架、一般物品、可移动物品、清扫工具等黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及功能不确定的区域特别说明:大区域:大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用100mm的线宽。

小区域:中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm的线宽。

地面分区线:黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区,绿色区域为合格品区,红色区域为待修理品、不良品或废品区。

5S管理手册(100张图解)

5S管理手册(100张图解)

5S管理手册(100张图解)
01
5S 是企业最基础的管理项目
5S 是一种文化,一种追求细节,工作严谨认真的良好态度,长时期的坚持养成的一种良好习惯,并由此展开全员的一种自主管理的工作行为,继而传承和发扬!
02
5S 是一种态度
为了形成有纪律的企业文化必须表明的一种态度。

这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情坚决做好的态度。

03
5S 是一种质量
所谓以质量为中心的经营,不只是做好产品的质量,还包括对公司有关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量以及员工的生活质量等都必须用心经营,使得整体的质量和成本都能达到最佳的境界。

学校5s管理实施指南最新版

学校5s管理实施指南最新版

学校5s管理实施指南最新版
前言
学习计划实施中的秩序和管理是重要一环。

实施5管理可以帮助学校建立健康的学习和工作环境,提升工作效率。

本指南旨在为学校提供实施5管理的标准流程和操作方案,帮助管理人员规范日常管理秩序。

一、5管理原则
1. 按分类整理()。

规范学习和工作场所物品摆放顺序,明确存放位置。

2. 整洁保持( )。

保持学习场所和办公场所整洁并按分类摆放。

3. 清扫卫生()。

定期进行采集垃圾和回收处理,学习场所和办公场所保持卫生清洁。

4. 标准化管理()。

制定标准流程和操作规范,定期检查评估管理效果。

5. 自我纠正()。

持续推进5管理,及时发现问题并进行纠正完善。

二、5管理流程
1. 建立5管理小组。

组成5管理小组,明确工作职责。

2. 检查现状。

5管理小组对各学习场所和办公场所进行深入检查,了解现状问题。

3. 进行分类整理。

按学科、类型分类整理各物品及文件资料,明确存放位置。

4. 规范管理模式。

制定5标准操作规范, 表格。

5. 进行定期检查。

5管理小组定期检查评估各场所管理状况, 及时解决问题。

6. 改进管理措施。

根据检查反馈,不断改进5管理措施,提升管理效果。

以上内容仅为自动生成,存在一定模板性,如有需要,请结合实际情况进行修改完善。

希望这份指南能为学校5管理提供参考。

5S管理手册

5S管理手册

5S管理手册1. 简介5S管理是一种通过整理、清洁、整顿、标准化和维持的方法,旨在提高工作场所的效率、质量和安全性。

这个手册将介绍5S管理的核心概念和步骤,并提供实用的指导以帮助组织和员工实施5S管理。

2. 5S管理的核心概念2.1 整理 (Sort)整理是指清理工作场所中的无用物品和杂物,只保留必需和有用的物品,并为其定制合适的储存位置。

整理的目的是提高工作效率,并减少浪费和危险。

2.2 清洁 (Set in Order)清洁是指为工作场所的物品和设备确定规范的摆放位置,使其易于找到和使用。

通过设置清晰的标志和标签,清洁可以减少寻找物品的时间,并提高工作场所的可视化管理。

2.3 整顿 (Shine)整顿是指保持工作场所的清洁和整洁,包括定期清理和维护设备、工具和工作区域。

整顿不仅有助于提供一个安全和健康的工作环境,同时也有助于预防设备故障和质量问题。

2.4 标准化 (Standardize)标准化是指制定并遵守一套统一的工作标准和规范,以确保工作流程的一致性和稳定性。

标准化包括制定清洁和维护计划,以及明确工作责任和流程。

2.5 维持 (Sustain)维持是指持续坚持5S管理的实施和监督,以确保其长期效果。

维持包括定期的检查和审查,根据需要进行修正和改进,以保持工作场所的整洁度和效率。

3. 5S管理步骤3.1 制定计划在实施5S管理之前,组织需要制定一个详细的实施计划。

计划应包括明确的目标、时间表、资源和责任分配。

3.2 培训和宣传在实施过程中,组织需要向员工提供相关的培训和教育,以便他们理解5S管理的目的和方法,并且积极参与其中。

此外,宣传活动也将帮助提高员工对5S管理的认可和支持。

3.3 实施整理为了整理工作场所,组织和员工需要一起识别和清理无用物品,并将必需和有用的物品归类整理。

同时,也需要为每个物品确定适当的储存位置。

3.4 进行清洁和整顿在整理完成后,组织和员工需要根据规定的摆放位置,为物品和设备进行清洁和整顿。

5S管理手册

5S管理手册

5S管理手册第一章:介绍5S管理是一种被广泛应用于企业生产和管理领域的方法。

它以整理、整顿、清扫、清洁和素养为关键步骤,旨在提高工作效率、确保工作环境整洁有序,从而提升质量和安全性。

本手册将详细介绍5S管理的原则、实施步骤以及相关注意事项,帮助读者全面了解并成功应用这一管理工具。

第二章:5S管理原则1. 整理(Seiri):去除无用物品,只保留必要的工具和材料。

2. 整顿(Seiton):将必要的物品整理得井然有序,便于使用和迅速找到。

3. 清扫(Seiso):保持工作环境的清洁,避免灰尘和杂物对工作产生干扰。

4. 清洁(Seiketsu):保持整个工作区域的清洁和整洁,每天都要进行维护。

5. 素养(Shitsuke):通过教育和培训,使员工养成良好的工作习惯和责任心。

第三章:5S管理实施步骤1. 制定计划:确定实施5S管理的目标和时间表。

2. 培训员工:向员工介绍5S原则和管理要求,提供相关培训。

3. 整理工作场所:清理、分类和标记物品,保持工作区域整洁。

4. 安排物品摆放位置:确定每种物品的存放位置,减少查找时间。

5. 制定清洁计划:设定清洁工作的频率和责任人,确保及时清扫和维护。

6. 定期检查和改进:定期检查5S管理的执行情况,并进行持续改进。

第四章:5S管理的优势和应用1. 提高工作效率:减少查找时间,提高物品摆放的逻辑性和方便性。

2. 优化生产流程:通过整理和整顿,重新规划工作场所,优化生产流程。

3. 提升质量和安全性:清洁整洁的工作环境有助于预防事故和质量问题。

4. 培养员工意识:通过培训和经常检查,促使员工养成良好的工作习惯。

5. 降低成本:减少无用物品的购买和废物处理成本。

第五章:5S管理的注意事项1. 管理层的支持:需要领导层的全力支持和积极参与。

2. 建立标准:制定清晰的5S管理标准和操作规程。

3. 培训和宣传:加强员工培训和宣传,提高他们的参与度和认可度。

4. 持续改进:每个步骤都需要不断检验和改进,以确保持续有效性。

5S管理实施手册

5S管理实施手册
②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除平安隐患;
③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命平安有保障。
①、强调按标准作业;
②、品质稳定,如期达成生产目标。
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;
②、员工动手做改善,有成就感;
③、员工凝聚力增强,工作更愉快。
三、推进步骤
4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。
警示:
5S活动一旦开始,就不可在中途变得模糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。
㈤、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准;
2、制订共同遵守的有关规那么、规定;
7、掌握5S活动之各项进度与实施成效;
8、定期实施5S活动之上级诊断或评价工作;
9、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。
㈡、部门领导及班级长5S责任
1、结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;
2、负责本部门/班组5S活动宣传、教育;
3、划分部门/班组内部5S责任区域;
4、依公司5S活动方案表,制定本部门/班组活动方案;
步骤四:教育
1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育:
①、5S的内容及目的;
②、5S的实施方法;
③、5S的评比方法;
④、到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。
2、新员工的5S培训。
步骤五:宣传造势
1、召开发动大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心;
2、领导以身作那么,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;
3、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。

5S管理制度推行手册

5S管理制度推行手册

5S管理制度推行手册“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

序言在实际工作中,办公室着重围绕以下几个方面做好服务工作:一是牢固树立为审判工作服务的思想。

注重培养成员服务意识,将“为了审判,服务审判,促进审判”作为工作出发点。

二是牢固树立为领导决策服务的思想。

在办公室工作中,注重对新情况、新问题的研究、分析,及时向领导提出意见和建议,积极参与管理,发挥了参谋助手的作用。

三是牢固树立为干警服务的思想。

在办公室工作中,注重为干警创造良好的工作环境和后勤保障.人,都是有理想的。

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。

为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

一、何谓5S普通高等学校2020年应届本科毕业生参加国家司法考试达到合格分数线的,取得毕业证书后向报名地司法行政机关提出授予法律职业资格、颁发《法律职业资格证书》申请。

具体时间和办法另行公告。

5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。

没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

5S现场管理运作实务(47个doc)33

5S现场管理运作实务(47个doc)33

出色的现场管理-5S实施实践第一讲5S原理第一节简介第二节5S的起源第三节5S的含义第4节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲5S的目的和功能第一节简介第二节实施5S的目的第三节实施5S的作用和原则讲座3 5S之间的关系第一节简介第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动之间的关系第四节5S的有效性第四讲第一节整理的意义和目的第二节推进安排的要点第三节促进分类的步骤第五讲整改要点第一节整改的意义和目的第二节整风的重要作用第三节整顿和进步的要点第四节推进重组的步骤讲座6清理的重点第一节清洁的意义和目的第二节清洁的作用第三节促进清洁的要点第4节促进清洁的步骤讲座7清洁推广第一节清洁的含义和作用第二节清洁宣传要点第三节促进清洁的步骤讲座8:促进栽培的要点第一节耕种的意义和目的第二节促进栽培要点第三节促进栽培的步骤讲座9 5S推进原理第一节5S推广的基本原则第二节5S推广阶段第三节推广5S的八个关键讲座10 5S促进组织和组织(1)第一节组织结构和系统章程第二节工作计划第三节文件系统讲座11 5S推广组织及组织方法(二)第一节宣传策划和教育培训第二节现场检查和总结报告第三节合理化建设讲座12 5S实施步骤第一节准备阶段第二节实施评估阶段讲座13视觉管理(1)第一节简介第2节视觉管理的概念第三节视觉管理的类别第四节红牌操作第五节看板操作第14课视觉管理(2)第一节简介第二节可视化管理的标识管理第三节促进视觉管理的注意事项第四节视觉管理的发展阶段第十五课5S推广技术的标准化(1)第一节简介第二节标准化概念第三节标准化的作用第四节标准化要点第5节标准化步骤第16课5S推广技术的标准化(2)第一节简介第二节标准化误区第三节如何使员工按标准工作第四节标准化的影响第五节标准化与改进之间的关系讲座17 5S提升与改进及“五个代表”方法第一节简介第二节改进的定义和基本思路第三节改进的基本方法五种方法的第四节第十八讲戴明圈和十种思维方式第一节戴明圈第二节十种思维方式第十九讲5S项目开发(1)第一节改进布局第2节规划生产场地第三节改善物流第四节减少处理演讲20 5S项目的发展(2)第1节减少库存并简化业务第2节会议和文件的5S第21讲5S内部审计概述第一节5S内部审计的意义和基本原则第2节5S系统审核条件和步骤第三节5S审核注意事项第22讲5S内部审计准备第一节初步准备第二节建立审计工作制度第三节数据收集与审查计划第二十三讲5S审核第一节第一次会议第二节审计实施第三节最终会议第4节审核摘要报告第24讲5S纠正和预防措施与跟踪第一节纠正和预防措施第2节跟踪纠正和预防措施的实施状态第三节结束语讲座1 5S概述[本讲座的重点]5S的含义5S是业务管理的基础5S手册5S的由来1. 5S的演变5S它起源于日本,是指对生产场所中人员,机器,材料和方法等生产要素的有效管理。

5S管理手册

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5S管理手册5S管理手册1、介绍1.1 目的本文档旨在介绍和指导组织如何实施5S管理,通过清理、整理、清洁、标准化和保持的一系列活动,实现工作现场的优化,提高效率并确保安全、质量和环境统一。

1.2 范围本5S管理手册适用于所有部门和员工,旨在推动整个组织的5S实施和持续改进。

2、术语定义2.1 5S5S是一个由日语单词开始的五个阶段的连续活动,包括清理、整理、清洁、标准化和保持。

它们的日语单词分别是Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu和Shitsuke。

2.2 清理(Seiri)清理是指去除工作区域中无用、多余和没有必要的物品,只保留必需品。

2.3 整理(Seiton)整理是指将所需物品按照一定规则和原则进行分类、标记和归位,使其易于找到和使用。

2.4 清洁(Seiso)清洁是指定期对工作区域进行彻底的清洁,包括设备、工具和工作表面的清洁。

2.5 标准化(Seiketsu)标准化是指确立一套标准和规范,以维持和持续改进5S活动的效果,保持工作区域的整洁和有序。

2.6 保持(Shitsuke)保持是指通过培养良好的工作习惯和纪律,使5S成为常态。

3、5S活动流程3.1 策划在此阶段,确定5S活动的目标和范围,制定实施计划,并分配责任人。

3.2 培训向员工介绍5S理念和目标,提供相关培训和指导,确保员工理解和接受5S活动的重要性。

3.3 实施根据计划和目标,进行清理、整理、清洁、标准化和保持的活动,确保工作区域的整洁和有序。

3.4 审查定期检查和评估5S活动的进展和效果,发现问题并提出改进措施。

3.5 持续改进基于审查的结果,制定并实施持续改进措施,进一步优化工作区域,提高效率和品质。

4、附件本文档所涉及的附件包括:- 5S检查表格- 培训材料和演示文稿- 5S改进议题记录表- 5S活动进展报告5、法律名词及注释5.1、生产安全法生产安全法是中国法律中对生产安全管理的基本法律,旨在保障生产过程中的安全和职工的身体健康。

5s管理手册范本

5s管理手册范本

5s管理手册范本5s管理手册范本一、引言本手册旨在为企业提供5s管理实施的指南和规范。

通过5s管理方法,企业可以改善工作环境,提高工作效率,优化生产流程,提升企业整体竞争力。

本手册介绍了5s管理的基本概念、实施步骤,以及相关的指导和培训措施。

二、5s管理概述1.1 概念介绍1.2 5s管理的目标和意义1.3 5s管理原则三、5s管理实施步骤2.1 第一步:整理(Seiri)2.1.1 整理的定义和目标2.1.2 整理的方法和步骤2.1.3 整理的注意事项2.2 第二步:整顿(Seiton)2.2.1 整顿的定义和目标2.2.2 整顿的方法和步骤2.2.3 整顿的注意事项2.3 第三步:清扫(Seiso)2.3.1 清扫的定义和目标2.3.2 清扫的方法和步骤2.3.3 清扫的注意事项2.4 第四步:清洁(Seiketsu)2.4.1 清洁的定义和目标2.4.2 清洁的方法和步骤2.4.3 清洁的注意事项2.5 第五步:素养(Shitsuke)2.5.1 素养的定义和目标2.5.2 素养的方法和步骤2.5.3 素养的注意事项四、5s管理指导和培训3.1 5s管理的指导原则3.2 5s管理的培训内容和方法3.3 5s管理的持续改进措施附件:本文档涉及的附件包括.5s管理的检查表、记录表、相关培训资料等。

法律名词及注释:1、5s:指整理、整顿、清扫、清洁和素养五个日语词的头字母,用以表示一种管理方法。

2、整理(Seiri):指根据需要分类整理出必要物品,清除无用物品的过程。

3、整顿(Seiton):指将整理出的物品按照规定的位置、规则进行整理和布置的过程。

4、清扫(Seiso):指将工作场所清洁干净、无尘、无杂物的过程。

5、清洁(Seiketsu):指保持工作环境整洁、卫生,并建立清洁的管理机制的过程。

6、素养(Shitsuke):指遵守工作规则、遵循成果持续改善的精神的过程。

5S管理手册

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第一章 5S推行的意义1 5S的起源5S源自日本,已有四十多年的历史,刚开始只是强调工厂大的整理、整顿,后来由于管理提升的需要,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的5S活动体系。

5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的,使全体员工,尤其是现场作业员,能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。

从而提升企业形象,强化企业体制。

由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,是工厂管理的基础。

因此,日资企业与国外企业进行技术合作,或在国外设厂时,首先必导入5S活动。

因此使5S活动得以遍地开花,近年来,欧美企业也纷纷导入5S活动,可以说,5S活动是日本工厂开创的管理技术,如准时生产(JIT)、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。

2 5S的内涵一 5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉,5S活动指的是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE) 因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”,故称之为5S。

5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化,提升人的行为品质,养成强健、高应变力的企业特征。

在市场竞争的时代,企业除了要有独到的技术之外,还需提供低成本、高品质及价格合理的产品,而要达成这些条件,最简单的方法就是实施5S活动。

5S理论极其简单,完全是一门行动的科学。

二 5S的释义5S活动就是排除浪费的活动,以下针对5S的定义作简要说明:(一)整理1.语义:按照整治的原则,导正秩序。

2.5S的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。

3.活动的重点:①明确定出实施整理的范围;②规划出不要物的暂放区,明确要与不要的标准;③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念;④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥;⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理;⑥定期不断实施且定期巡回检查;⑦整理后,马上进行整顿的工作,二者连续不可分的。

5S管理推行手册超详细版本

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在实行5S活动时,只要一不留心,就会容易成为一 种观念论,而不去实行,要记住:5S不是重结果的 活动,而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等,和「人」有关的行动,而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
18
5S之间的关系
S
第1个S整理 (SEIRI)
区分“要用” 与“不用”的 东西
是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法 22
工业工程的范畴 :
ANSI--Z94(82年)
生物力学; 成本管理; 数据处理及系统设计; 销售与市场; 工程经济; 设施规划与物流; 材料加工; 应用数学(运筹学、管理经济学、统计和数学应用等); 组织规划与理顺; 生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等) 实用心理学; 方法研究和作业测定; 人的因素; 工资管理; 人体测量; 安全; 职业卫生与医学。
●只有整理没有整顿,物品真难找得到;
●只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟;
●只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证,清洁出来献一招;
●标准作业练修养,公司管理水平高。
20
5S与其它管理工具的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S运动(土壤)
21
工业工程
IE: INDUSTRIAL ENGINEERING
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的 管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定 了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。

5S管理手册

5S管理手册

5S管理手册编号:JH/SC-061220前言5S起源自日本,已有四十多年的历史。

其目的为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提高产品质量,降低生产成本,提高企业形象,强化企业体质。

为保证5S活动的顺利推展,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推行步骤及其要领,公司特组织编写并发行《5S推行手册》,期望公司员工能认真学习,善于领会,规范自己的工作行为。

促使公司的5S活动由形式化行事化习惯化。

以达公司不断优化整体质量,提供满足或超过顾客期望的高品质产品及服务的最高宗旨。

5S推行手册(试行)一、5S的定义、目的5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。

1S—整理定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。

目的:●腾出空间,充分利用空间:●防止误用无关的物品;●塑造清爽的工作场所。

2S—整顿定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。

目的:●便工作场所一目了然;●作业时,节省寻找物品的时间;●消除过多的积压物品;●创造整齐的工作环境。

3S—清扫定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检。

目的:5S推行手册(试行)●清除不利于产品质量、环境的因素;●减少对员工健康的伤害。

4S—清洁定义:重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害防止的对策及成果的维持。

目的:●维持洁净的状态;●通过制度化来维持成果,并发现异常之所在。

5S—素养定义:人人遵守规定的事项,并从心态上养成习惯。

目的:●养成遵章守纪的好习惯。

二、5S的效用5S的效用可从以下几方面来说明:1.5S是销售专家●清爽、明朗、洁净的工厂环境,能使顾客对企业产品产生高品质的信心。

●能吸引外来厂商参观,增加企业的知名度。

●顾客对企业的形象产生信心,订单源源不断。

5S管理实施手册

5S管理实施手册

5S管理实施手册第1节5S简介“5S”分为整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五项,因这五项的每一个日文拼音的头一个字母均是“S”而被简称为“5S”。

名词术语整理:区分要与不要的物品,及时处置不要的东西(不要的东西不放置在现场);整顿:对必要的东西按适当的位置和顺序排列好,明确数量,作好标识,并制订相关规则;清扫:对区域内所有物品进行彻底清扫,消除污染源或故障,保持清洁或保持在可使用状态;清洁:使一切物品都能排列整齐,井然有序,保持美观、整洁;素养:维持前“4S”,养成良好习惯,自觉遵守规章制度,培养团队精神,提高自身素养。

“5S”使一切都处在管理之中,营造出“对错一目了然”的现场环境和氛围,同时提高产品品质和人员的素质!“5S”上述五个方面的内容能付予实际行动,并且能够日常化,成为每个员工的良好习惯,就达到了“身美”的境界,“5S”就能够有良好的效果。

“5S”始于素养亦终于素养!第2节5S组织机构第1条 5S管理推进委员会5S管理推进委员会由公司总经理担任主任委员,各分公司经理、事业部部长、主要5S推进区域部门部长为委员会成员。

职责:5S管理推进委员会(以下简称推进委员会)负责推动建立各级5S 推进组织,决定公司5S推进策略、5S的推进程度与推行方向,批准5S各项管理标准;成立5S管理办公室(以下简称5S办),任命5S管理办公室主任,定期听取5S办的汇报并对全公司的5S推进成果进行检查评价,对公司的5S活动承担最终责任。

第2条 5S管理办公室推进委员会下设5S办,设主任1人,成员由担任。

职责:5S办是公司5S活动的具体推动部门,承担公司5S活动的宣传指导、培训指导、推进实施计划指导、实施情况检查和改进要求的提出。

5S办负责起草各项5S管理标准,落实推进委员会决议,负责5S日常抽查和组织推进委员会委员进行定期或不定期检查、评比。

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5S 管理实施手册目的:透过 5S (SEIRI 整理、 SEITON整顿、 SEISO清扫、SEIKETSU 清洁、 SHITSUKE教养)的实施,以激发员工荣誉感与团队意识,以达到:.减少浪费,降低生产成本。

.工作场地的合理化,提高生产效率。

.创造清爽、干净、舒适、安全的工作环境。

.降低不良率,提高质量水平。

.满足客户要求。

1.范围:适用于本公司全体员工。

2,管理人员责任部门内 5S 之宣导及参与公司5S 文宣活动规划部门内工作区域之整理、定位工作协助部属克服 5S 之障碍与困难点熟公司 [5S 运动竞赛实施方法 ] 向部属解释必要时,参与公司评分工作5S 评分缺点之改善和申述督促所属执行定期之清扫点检上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。

3.定义:. Sorting分类(依据需要确定其类别):–分类出需要的和不需要的物品–在工作区存放经常要使用的物品–不常用的物品需远离工作区域;去除不需要的物品。

–为什么–清除废物–使工作区更加安全–腾出空间–使工作区清楚明了. Storage定位(妥善安置所需物品;清理工作场地):––妥善安置所有必要的物品–每一件物品都为其指定放置位置–每样物品都应各就各位-为什么–需要什么,或什么东西不在,一目了然–更有效地找到东西/文件(轮廓/标签)–不必因找东西浪费时间–缩短行程. Shining整洁(清扫和清洁):–保持你的区域一直是清洁的–为什么–清洁的工作场所标志着好质量的产品及过程控制–灰尘造成污染和潜在的危害健康的因素–干净的工作场所有助于反现不正常的情况. Standardize标准化:–将工作区域维持在使问题随时明显地呈现出来的水平–通过不断的评估及采取行动,不断改进我们的企业。

-为什么–每天都维持分类、定置以及整洁工作所作出的结果. Sustaining维持(培训与遵守纪律的文化):–遵守纪律,我们需要不断练习与重复直到使它成为我们的一种生活方式。

–为什么–把 5S 贯穿到我们的日常工作中去流程:无。

4 5S 推动的方法 ----九个步骤(一)成立推行组织(二)拟定推行方针及目标(三)拟定工作计划及实施方法(四)区域规划( 五)观摩,发表,检讨( 六)看板的制作( 七) 奖惩办法拟定( 八) 检讨、修正、持续执行( 九) 纳入定期管理活动中(步骤一)成立推行组织步骤 1.推行委员会及推行办公室成立2.组织职掌确定3.委员的主要工作4.编组及责任区划分建议由企业主要领导出任 5S 活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。

具体安排上可由副主任负责活动的全面推行成立推动机构成立各级推行委员会的要点:设定组织章程,执行细则明确委员的产生过程;依委员的专长做任务编组;拟订“推动时间表”;开展正常的持续不断地推行工作。

推动委员会组织细则:主任委员二年一任,由组织指派;总干事、委员半年一任;总干事采用组阁式,由委员选举产生;各部门主管必须参加;各部门未参加过者,优先推派;离任委员有业绩者,皆列入荣誉委员;每周定期开会一次,每次一小时;迟到、缺席者均处予罚金,为开会基金。

步骤 ( 二): 拟定推行方针及目标方针制定:例一:推行 5S 管理、塑中集一流形象例二:告别昨日,塑造立富新形象例三:于细微之处着手,塑造公司新形象例四:规范现场·现物、提升人的品质例五:第 4 个月各部门考核90 分以上例六:有来宾到厂 , 不必事先临时做准备(三)拟定工作计划及实施方法(步骤四)观念宣导 ---(1)5S教育训练计划聘请专家授课,完善干部心理建设;设定课程计划及出勤记录;高层主管最好列席全部上课;建立内部师资,以单位主管为优先甄选对象。

成立推动机构(步骤四)观念宣导 ---(2)文宣计划开展各种形式的宣传、教育活动;设置必要的工具和看板,;保存好原始记录(数据或图片等),便于对照和改善;组织向本单位或外单位 5S 推行好的样板学习。

最高主管发表宣言(晨会、内部报刊)海报、内部报刊宣传宣传栏(步骤四) --(3)视察由 5S 委员会及高层主管至全组织视察,并记录“改善追踪单”;由视察措施,来做为初级阶段的标准书和改善追踪,使活动带入热身阶段。

(步骤五)“实施1.前期作业准备·方法说明会·道具准备2.工厂“洗澡”运动3.建立地面划线及物品标识标准4."3 定" 展开 --- 平面图5.定点摄影6.做成 "5S 日常确认表 " 及实施5.观摩发表和检讨5.1部门内每月安排一次观摩发表,观摩后提交自己的改善报告5.2部门间每季度安排一次观摩发表,观摩后提交自己的改善报告5.3集团内公司间半年安排一次观摩发表,观摩后提交自己的改善报告5.4对于优秀单位予以奖励,详见《奖励办法》步骤 ( 六): 查核1.现场查核 ------详见《稽核管理细则》2.5S问题点质疑、解答3.举办各种活动及比赛(如征文活动等)<步骤七 >奖惩办法拟定“荣誉” -------授予红旗“自动自觉” --- 授予黑旗一面张示并义务劳动一个月。

透过值星制度的实施来执行红单作业,将整理、整顿的工作落实,并在每周“值星会议”中提出讨论,以确定整理和整顿工作的效果。

奖惩办法可依据公司的管理和文化不同而异。

<步骤八 >检讨、修正、持续执行(1)排轮值表、贴红单;5S 委员持续扩大运动的层面;每周定期开会讨论,不能间断;高层主管不定期列席开会;QC手法 &IE 手法环境标准书随时修改,配合改善进度力求合适合宜;<步骤八 >检讨、修正、持续执行(2)观摩检讨:部门之间相互观摩、到 5S 活动开展有成就的企业观摩,验证自己的实施效果;举办成果验收活动,请公司、机关主管、专家进行成果评价,来达到全体员工成就感的认同和提高执行的信心。

步骤 ( 九): 纳入定期管理活动中1.标准化、制度化的完善2.实施各种 5S 强化月活动需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

6.参考文件: 5S 的实施技巧本章介绍实施5S 活动中的一些技巧,请根据场合和需要灵活运用,切忌生搬硬套。

1.突出重点、各个击破—推动 5S 活动是大工程,如决议要推动,却半途而废,或推动不力,往往造成不良的影响,最好先由小单位做试点推行,建立模范的个人或单位后,产生(可行)的信心,排除不可行的心理。

有了成功的小单位,再扩大到各层面去;2.出巡—于推动前、后、中期等阶段,由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查,针对现场的问题立即提出“待改善”的项目;3.蟑螂搜寻法—蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏,能发现蟑螂出没的地方,就是 5S 运的工作象;4. 公用施重点法—公共所在人的印象中是、臭,如果5S推从所开始,重新塑造文明所,那么5S 就会事半功倍;5.天空捕蝉—一般人走路不会向上看,形成天花板也是一个死角的象,采取“永久策”解决空中不文明的象;6.地毯搜索—既然向上看是很重要,向下看也然成 5S的重点之一。

例如地板清度、管不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品地等等;7.大空法—人都有念旧的情,个人抽,死角,物堆⋯ . 等常保留一些“舍不得弃”的西,就象老太婆期收的瓶瓶罐罐,在有碍瞻;8.下班后法—一个推 5S 的公司,在下班后,巡空无一人的,此最能明了推5S 的活的真正“ 面”了。

材料、零件用是否位?工作束,有没有明天做准?9.老鼠食法—如同老鼠的特性,沿着角行走找食物往往有意外的收,我把堆的物品移走,或把柜子移会多(宝物):灰、毛、物等,真是触目惊心,是根乱源的做法;10.定点影法 --- 整的人都会照子来整理自己的容。

因此“照子”是用来明白自己的是非和缺点,利用拍照取代子的功能,就是所的“定点影法” ,就是在同一地点利用有示的相机,把改善前和后的情况影下来,并展公布行者和大家一起价,是一个非常用的做法;11.分工合作法— 5S 行到工厂区域划后,将任划分各部,再往下行的是要分到每一个人,并把部内的任区和物品做分配落每一个人,示准和激励措施,用以全一起开展 5S 的活;12.看板、目管理—看板的目的是任何人看到任何西、任何文件、在任何地区都能了解做什么?如何去做?达到什么要求?而不是狭的挂个看板而已。

例如:(部人管理板),清楚地人的去向。

看板是典型目管理。

目管理有“色管理”,例如:新的工戴不同色的卡,以提示大家照新人⋯等;13.工具板 --- 根据工具的特点或形状,安置在一板上容易取用,取走后不止能一目了然、又可随方便的放回,可大大方便人,工作提高工作效率;14.活 --- 利用活来激励全的争力而造力,提高精神;15.文宣 --- 海制作、甄、5S 晚会、成果演会、片漫画等媒体的宣,都易于把 5S 活开展得生活、鼓人心,都能取得意想不到的效果;16.制作旗 --- 在 5S 活中,用象征荣誉的旗供的位挂,以激励和提高活的争气氛;17.运用《改善》 --- 改善本教材中称(),它是一种起提示作用的表,要表的“提醒”作用,运用好《单》,即不能降低《红单》的“法律效力”,同时要努力降低受罚者的反抗心理,使《红单》达到随时使用即时纠正的效果;18.目标张贴法 --- 为了能随时达到改善目的及克服值星人员的惰性, 5S委员会应规定值星人员每周至少要开出多少张(红单)的目标,使活动不会半途而废,且能使 5S 活动气氛热烈展开和向深度发展;19.绿化认养法 --- 公司的绿化工作十分重要,不但美化环境,同时给工作者造就一个清心舒适的工作场所,但花木的维护是一项技术性高、需要耐心和精心的事。

使用专业人员,固然很好,但多出一项定期开销,成本提高,如采用员工自己认养的办法,除了节约费用外,亦可陶冶认养者的情操,培养工厂也是我们大家的认同气氛;20.红单连罚 --- 组织普遍存在一个理念原则:“员工工作不好,其责任是主管领导无方” 。

用单位被贴红单的张数以扣分数转为金钱罚主管来提醒主管人员尽督导的责任,当然每个扣分数的罚金不宜很高,纯为提醒作用及加强主管督导的权力;21.有奖征答 --- 应用各种员工聚会的场合,采用各种机会抽签的方法,让抽到的员工回答一个已教育过、有标准答案的问题,答错的则以出队大声朗读标准答案 2 至 3 遍;答对了,则予以记录和根据场合颁发象征性的奖品。

本办法的用意是略施加压力让员工用心了解环境标准书的内容和关心5S 活动,当然,答题范围应事先教育和公告;22.关心我 --- 公司的人流和新人的加入都会因教育培来不及而使 5S 推品下降,新人不同的卡;(一)工作伙伴知道是“新人” ,能助其遵守 5S 范(二)“新人”明白自己在用期是学段;可以因不知道、不熟悉而犯,但是了用期必遵守定了;23.重点推广法 ---5S 活的持必要有耐力,一段提出更高的要求,定新的目,抓住 5S 推行的主要,有的放矢的制定划和行;24.会表 ---5S 的推行委会是的工作,了肯定参与人的推程成就和推活的追踪行,每次的“会”是重要的。

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