常见冲压材料特性介绍

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常用冲压材料

常用冲压材料

常用冲压材料

冲压是一种常见的金属加工工艺,通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变,将平板金属加工成所需的零部件。在冲压过程中,选择合适的冲压材料是非常重要的,不同的材料具有不同的特性和适用范围。下面我们就来了解一些常用的冲压材料。

1. 冷轧钢板。

冷轧钢板是一种常见的冲压材料,它具有良好的成形性和表面质量,适用于对表面要求较高的零部件。冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域,其优点是成本低、加工性能好,但强度和耐腐蚀性相对较差。

2. 不锈钢。

不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料,适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。不锈钢具有良好的强度和硬度,适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件,如厨房用具、化工设备等。

3. 铝合金。

铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料,适用于汽车制造、航空航天等领域。铝合金具有良好的导热性和导电性,成形性能优良,但价格相对较高。在一些对重量要求较高的领域,铝合金是一种理想的冲压材料。

4. 镀锌钢板。

镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料,具有良好的防腐蚀性能。镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造,如钢结构、管道等。它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好,但成形性能略逊于冷轧钢板。

5. 硅钢。

硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料,具有良好的磁导性

能和低损耗特性。硅钢的材料成本较高,但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。

以上就是一些常用的冲压材料,它们各具特点,在不同的领域有着不同的应用。在实际的冲压加工中,选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!

冲压模具材料的种类及特性

冲压模具材料的种类及特性

冲压模具材料的种类及特性

冲压模具是制作金属零部件的重要工具之一,它承受着巨大的压力和冲击力。因此,选择合适的材料来制造冲压模具对于保证其使用寿命和使用效果至关重要。

1.工具钢

工具钢(Tool Steel)是一种常用的冲压模具材料,其特点是具有较高的硬度、韧性和耐磨性。常见的工具钢有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等,它们具有良好的切削性能和耐磨性,适用于制作剪切模和冲裁模。

2.高速钢

高速钢(High Speed Steel)属于具有高硬度和高耐磨性的合金钢,适用于制作冲压模具中的剪切刃。高速钢具有优良的热硬性,能够在高温下保持较高的硬度,因此适用于制作高速剪切模。

3.硬质合金

硬质合金(Cemented Carbide)是一种由碳化物和金属粉末烧结而成的材料,常用的成分为钨碳化物(WC)和钼碳化物(Mo2C)。硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性,适用于制作冲击和压力较大的模具,如冲头和冲模。

4.粉末冶金材料

粉末冶金材料(Powder Metallurgy Material)是由金属粉末冶炼和压制制造而成的材料,具有较高的硬度、韧性和耐磨性。由于制造的过程可以控制材料的孔隙率和颗粒大小,粉末冶金材料能够在模具中形成复杂的形状和结构,适用于制作复杂的冲压模具。

5.硬质合成材料

不同的冲压模具材料各有特点和适用范围。在选择材料时,需要根据冲压件的形状、尺寸和使用环境等因素综合考虑。同时,还需要结合实际工艺要求和经济效益进行综合评估,选择最合适的材料来制造冲压模具。

冲压常用材料

冲压常用材料

冲压常用材料

冲压是一种常见的金属加工工艺,广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天

等领域。在冲压过程中,材料的选择对产品的质量和成本起着至关重要的作用。下面我们将介绍一些常用的冲压材料及其特点。

首先,常见的冲压材料之一是冷轧板材。冷轧板材具有优良的表面质量和尺寸

精度,适用于对产品表面要求较高的冲压加工。其材料强度高、成形性好,适用于制造汽车车身、家电外壳等产品。冷轧板材的加工性能稳定,成本适中,是冲压行业中常用的材料之一。

其次,热镀锌板也是常用的冲压材料之一。热镀锌板具有良好的防腐性能,能

够在潮湿环境下长期使用而不易生锈。其成形性能优良,适用于对产品耐腐蚀性能要求较高的冲压加工。热镀锌板的成本相对较低,是制造家具、建筑材料等产品的理想材料之一。

另外,不锈钢材料也是冲压加工常用的材料之一。不锈钢具有良好的耐腐蚀性

能和美观性,适用于制造厨房用具、餐具、装饰品等产品。不锈钢材料的加工性能较好,但成本相对较高。在对产品表面要求较高、耐腐蚀性能要求较高的场合,不锈钢材料是一个不错的选择。

此外,铝合金材料也是冲压加工常用的材料之一。铝合金具有良好的强度和轻

量化特性,适用于制造汽车车身、航空零部件等产品。铝合金材料的成本相对较高,但在追求产品轻量化、节能减排的趋势下,铝合金材料的应用越来越广泛。

综上所述,冲压常用材料包括冷轧板材、热镀锌板、不锈钢材料和铝合金材料。在实际应用中,我们需要根据产品的具体要求,综合考虑材料的成本、加工性能、耐腐蚀性能等因素,选择合适的冲压材料,以确保产品质量和成本的平衡。希望以上内容能够为大家在冲压加工中的材料选择提供一些参考,谢谢!

冲压材料之特性与选用

冲压材料之特性与选用

沖壓材料之特性與選用

沖壓加工使用的大部分都是板料,但也包含一部份棒料。其主要的有:

(1) 熱間鋼板壓延鋼板

(2) 冷間鋼板壓延鋼板

(3) 矽鋼板

(4) 不銹鋼板

(5) 鋁板及鋁合金板

(6) 銅板銅合金板

下列以連接器最常用的材質為銅合金板、不銹鋼板及工具碳鋼介紹如下:

銅及銅合金板

銅及銅合金材料的熱和電氣的傳導度佳,是用於電線、電子、電氣零件最佳材料銅合金的種類如下

銅鋅合金-黃銅(BRASS):比較有代表性的是7-3黃銅(含鋅量25%~35%)。JIS 規格C2600~C2680系列。

銅鍚合金-青銅(BRONZE):比較有代表性的是含磷的磷青銅,其耐蝕性、耐疲勞性、耐磨耗性均佳,而彈性為最主要的特點。磷青銅的規格依含鍚量可分為:JIS 規格:C5101系列(含鍚量3~5.5%)

C5191系列(含鍚量5.5~7.0%)

C5210系列(含鍚量7~9%)

熱處理銅合金:具熱處理性,比較有代表性的是鈹銅,具耐蝕性佳,於時效硬化處理前,富於展性,且於時效硬化處後,卻增加耐疲勞性,導電性。

不銹鋼鋼板:鋼鐵材料之鉻(Cr)元素含量與其腐蝕率呈反比關係,當鉻含量達11~12%以上時,此效果尤其顯著。所謂不銹鋼,一般上是指含鉻量達11%以上之高合金鋼,其主要特徵是耐腐蝕性及耐熱性非常優越,具有不銹性及表面光輝性。沖壓加工用的不銹鋼板種類依製造方式可分為:熱壓不銹鋼板及冷壓不銹鋼板。依金相組織之分類有:

麻田散鐵系:不銹鋼之鉻含量約11.5~14.0%,含碳量一般小於0.15%,

SUS410(13% Cr)為此系列材料之代表。有SUS410S、SUS420等

常用冲压材料介绍

常用冲压材料介绍
一般的计算中,冲压材料的剪切应力 = 0.8 * 抗拉强度b
注:1 Pa = 1 N/m2 = 1x10-6 N/mm2 = 1.01972x10-7 Kg/mm2
②﹑延伸率
在材料拉伸试验中,试样拉断后,由于保留了塑性变形,试样长度由原来的L变成了L1,用百分比表示
的比值
=(L1-L)/ L
就称为延伸率。均匀延伸率U是在单向拉伸过程中出现局部缩颈时,也就是发生拉伸过程失稳定 时的延伸率。如果板材的延伸率大,对所有的伸长类冲压成形都是有利的。当延伸率大时,胀形、 翻边的成形极限也大。因此,大多数的优质冲压钢都具有较高的均匀延伸率。
45 46 47 18 12 9 21.6 47.0 35.6 12.8 7.8 13.8 2.2
加工硬化 值n
0.2 -
0.21 0.22 0.23
0.64
0.41 0.19 0.46 0.53 0.21 0.44 0.35 0.025 0.037 0.035 0.05
塑性应 变比 r
1.2 1.6 1.7 1.03 1.35 1.04 1.02 -
(1) 、SPCC--是冷轧钢的代表钢种。 (2) 、SPCD--与SPCC相比,其拉伸性较佳。 (3) 、SPCE--与SPCC相比,其拉伸性更佳。
分类及性能介绍:
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冲压材料特性

冲压材料特性

高强度(屈服强度550-700MPa级)耐大气腐蚀结构用热轧钢板及钢带

1产品概述

高强度(σs≥450MPa)耐大气腐蚀结构用热轧钢板(简称高强耐候钢)具有良好的成型、焊接、低温冲击韧性和耐大气腐蚀性能,主要用于交通运输和工程机械制造行业;珠钢基于薄板坯连铸连轧流程采用Ti微合金化技术,通过细晶、沉淀强化以及控轧控冷等技术生产出屈服强度450~700 MPa级系列高强度耐候钢。

根据JIS G 3125-2004标准,珠钢高强耐候钢的耐候性能与普通SPA-H相当。

2应用

高强耐候钢主要用于用于制造集装箱、铁路车厢、卡车、桥梁建筑结构用钢、专用车、工程机械设备等既具有耐候性同时有较高强度的领域;在减重、提速、增加货运量、延长设备使用寿命和降低物流成本等方面都起着重要的作用。

3牌号和标准

产品供货牌号为ZJ450W、ZJ500W 、ZJ550W、ZJ600W、ZJ650W、ZJ700W。产品标准是与客户签订的技术协议为准。

4性能指标

4.1 供货规格

牌号厚度

(mm) 宽度

(mm)

ZJ450W 1.2-(2) 1000-1250

2-12 1000-1350

ZJ500W 1.3-(2) 1000-1250

2-12 1000-1350

ZJ550W 1.4-(2) 1000-1250

2-12 1000-1350

ZJ600W 1.5-(2) 1000-1250

2-12 1000-1350

ZJ650W 1.7-(2) 1000-1250

2-12 1000-1350

ZJ700W 1.8-(2) 1000-1250

常见冲压材料特性

常见冲压材料特性

常见冲压材料特性

冲压材料是指用来进行冲压加工的金属材料。冲压加工是制造业中常

用的一种金属成形工艺,广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。常见的冲压材料有钢、铝、铜、不锈钢等。不同的材料有不同的特性,下

面将介绍常见冲压材料的特性。

1.钢材:钢是最常用的冲压材料之一,具有良好的可塑性和韧性,冲

压加工性能较好。钢材的应力应变曲线呈现出良好的弹性行为,适合进行

复杂的冲压加工,如深冲、拉伸等。

2.铝材:铝具有较低的密度和良好的导热性能,适合用于制造轻量化

产品。铝材的可塑性较好,易于冲压成形,可进行各种复杂的冲压加工。

此外,铝材还具有良好的耐腐蚀性和可回收性,符合环保要求。

3.铜材:铜具有良好的导电性和导热性,适用于制造需要传导电热的

产品。铜材的可塑性较好,易于冲压成形,可以制造细密的冲压件。此外,铜材还具有良好的耐腐蚀性和可靠性。

4.不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,适用于制造要求

耐酸碱腐蚀的产品和高温环境下的冲压件。不锈钢的可塑性较好,易于冲

压成形,可以制造各种复杂形状的冲压件。

5.铁合金:铁合金是钢铁工业中常用的冲压材料,具有良好的机械性

能和冲压加工性能。常见的铁合金有铸铁、合金钢等,适用于制造要求强

度和耐磨性的产品。

6.合金材料:合金材料是由两种或多种金属元素组成的材料,具有较

高的强度和硬度。常见的合金材料有铝合金、钛合金等,适用于制造要求

较高强度和轻量化的产品。

7.非金属材料:除了金属材料外,冲压加工还可以使用一些非金属材料进行加工,如塑料、橡胶等。非金属材料具有良好的柔软性和可塑性,可以进行一些特殊的冲压工艺,如热压、热成型等。

冲压模具常用材料种类及热处理

冲压模具常用材料种类及热处理

冲压模具常用材料种类及特性

如何合理选取模具钢材?

(1)模具的选材

在设计模具时,合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作,模具的成形零件凸、

凹模材料的选取尤应慎重,通常应考虑以下几点:

①生产批量当冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢,对于模具的其他工艺零件的材料要求,也要相应地提高;在少量生产中,可采用成本低耐磨性较差的材料。

②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件当被冲材料较硬或变形抗力较大时,其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料;对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。

③加工规格一般来料都没有加工,这些材料叫坯料,但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。

(2)模具寿命与模具材料的关系

①模具凹模刃口高度的估算方法

a) 规定模具寿命为2000000~3000000次时,刃口每次研磨量为ffice:smarttags" />0.2mm,每次研磨后的生产量为200000~300000次。刃口直身高度为2.5~3mm。

b) 若要模具寿命为5000000次,则刃口高度应取4~5mm。

②模具寿命与模具材料的关系

凸模凹模通常采用的材料为XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、SKD11(Cr12MoV)、ASP23。

以上四种主要钢材特性见表

注: 1.以上各种参数均以XW-41为标准的比较值。

2.当冲件材料为SECC、SPCC、SPTE、T3时,通常选凸凹模材料为XW-41。

冲压铝合金常用材料简介

冲压铝合金常用材料简介

冲压铝合金常用材料简介

冲压铝合金是一种常用于冲压加工的铝合金材料,具有良好的成形性、强度和耐腐蚀性。以下是几种常见的冲压铝合金材料及其特点:

1. 1系列铝合金(纯铝):如1100、1050等纯铝合金,具有良好的延展性和可焊性,适用于简单形状的冲压件和焊接件。

2. 3系列铝合金(铝锰合金):如3003、3004等,具有良好的抗腐蚀性和成形性,广泛应用于汽车车身板、罐体和建筑材料等领域。

3. 5系列铝合金(铝镁合金):如5052、5083等,具有较高的强度和优异的耐腐蚀性,常用于航空航天、汽车制造和船舶建造等领域。

4. 6系列铝合金(铝镁硅合金):如6061、6063等,具有良好的强度、耐腐蚀性和可焊性,广泛应用于结构件、车辆零部件和建筑材料等领域。

5. 7系列铝合金(铝锌合金):如7075、7050等,具有较高的强度和抗疲劳性能,常用于航空航天、运动器材和军工领域。

这些铝合金材料在冲压加工中具有不同的特点和适用范围,可根据具体的应用需求选择合适的材料。此外,还有其他铝合金材料,如2系列、4系列、8系列等,每种材料都有其独特的特性和用途。

常用冲压材料

常用冲压材料

常用冲压材料介绍

常用的冲压材料通常有:各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类

其中钢板(包括带钢)的分类:

1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板

2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板

3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板

4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他

我们通常所说的冲压钢板板材,多是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。

冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。硬轧板由于没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。

常用冲压材料介绍

常用冲压材料介绍

常用冲压材料介绍

冲压是一种常见的金属加工方法,广泛应用于汽车、航空、电子、家电等行业中。冲压材料的选择对产品的质量和成本起着重要作用。下面是一些常用的冲压材料介绍。

1.碳钢

碳钢是最常见的冲压材料之一,它具有良好的可塑性和可焊性。碳钢的成本较低,易于加工,并且具有良好的强度和硬度。碳钢可用于制造各种零部件,如汽车座椅骨架、设备外壳等。

2.不锈钢

不锈钢广泛应用于冲压工艺中,因为它具有耐腐蚀、高强度和高温稳定性的特点。不锈钢可用于制造厨具、家电、船舶部件等。不同类型的不锈钢具有不同的耐腐蚀性能,因此在选择时需要考虑使用环境。

3.铜

铜具有优良的导电性和导热性,因此常用于电子设备和电子器件的冲压制造。铜还具有良好的可塑性和耐热性,能够满足高温环境下的要求。铜制品常用于电子连接器、散热器等。

4.铝

铝是一种轻质且抗腐蚀的金属材料,广泛应用于冲压工艺中。铝具有良好的可塑性和导热性,可用于制造汽车零部件、电子外壳等。由于其重量轻,使用铝材料能减轻产品重量,提高能源利用率。

5.合金钢

合金钢是一种钢材与其他金属元素合金化的产品,以提高其硬度、强度和耐热性能。合金钢具有良好的可塑性和冲击韧性。合金钢可用于制造汽车零部件、机械设备等。

6.钛合金

钛合金是一种重量轻、强度高且抗腐蚀的金属材料,具有优良的机械性能。钛合金通常用于制造航空航天、医疗器械等领域的高端产品,如飞机结构件、假肢等。

7.镁合金

镁合金具有很低的密度和良好的机械性能,是一种轻质金属材料。镁合金可用于制造手机外壳、电动工具等产品。然而,镁合金的耐腐蚀性较差,需要采取防腐措施。

常见冲压材料特性介绍

常见冲压材料特性介绍
•用具、加工成形品、容器、瓶蓋。
•3005、3105強度稍高於3003,主要
•用途為屋頂及外牆板、瓶蓋。
•3004強度遠高於純鋁,主要用途為 食

4xxx Al-Si合金
•Si含量高、焊接性佳,使用於 硬焊合金之披覆材,如4343[心 材為3003]、4045[心材為6951] ,用途有:汽車水箱。

缺點
•經加工成形后易生鏽,如:
• ……
斷面切削,折痕時鍍鋅層破壞
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

SECC
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•1.SECC(環保or非環保)
• 適用PC,SERVE零件,适用于加 工程度较低的产品例如供作弯 曲、浅度冲压成型及焊接等加 工之零组件。


SECD
•2.SECD(環保or非環保) • 具较佳加工成型性,品 質不高拉伸件如:三甲軛鐵 ﹐玩具馬達…..
• 熱浸鍍鋅鋼板,適用低品質 沖壓件,可對表面處理
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

SPCC (冷轧钢板)
• 冷轧钢品是以酸洗后的热轧钢卷 ,于冷轧工场常温,经电解清洗、退 火及调质等过程制造而成,容易涂漆 及电镀、且机械性质及加工性良好, 易于冲压制成各种產品 .适用于加工 程度较低的产品,如六角螺帽,容器 …….
• AL5052(铝合金):散热好、材料较 硬、强度强,成形性、熔接性、耐蚀性 良好,但材质不易加工。 •目前广泛用于笔记型计算机代替马口 铁, 取其质轻散热性佳且强度较一般铝 材料为佳.

冲压常用材料表冲压件常用材料介绍解析

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冲压工艺对材料的要求

1.首先要满足冲压件的使用要求:强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。

2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。

冲压板料的准备

一般情况的毛毡都是较大的板料的带料,由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。

常用冲压材料介绍

常用的冲压材料通常有:各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类

其中钢板(包括带钢)的分类:

1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板

2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板

3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板

4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他

我们通常所说的冲压钢板板材,多是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称

重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。

各种冲压材料性能及代码

各种冲压材料性能及代码

各种冲压材料介绍

常用的冲压材料通常有:各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类

其中钢板(包括带钢)的分类:

1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板

2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板

3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板

4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他

我们通常所说的冲压钢板板材,多是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。

冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。硬轧板由于没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。

冲压常用材料及选用

冲压常用材料及选用

冲压常用材料及选用

1、冲压常用材料

冲压生产中最常用的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也用非金属材料。其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等;非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。

冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。板料的尺寸较大,可用于大型零件的冲压,也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压;带料(又称卷料)有各种规格的宽度,展开长度可达几十米,成卷状供应,适应于连续模大批量生产的自动送料。

关于各种材料的牌号、规格和性能,可查阅有关手册和标准。

2、冲压材料的合理选用

冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。

(1)按冲压件的使用要求合理选材

所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。为此,应根据冲压件的使用条件,使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。

(2)按冲压工艺要求合理选材

对于任何一种冲压件,所选的材料应能按照其冲压工艺的要求,稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品,这是最基本也是最重要的选材要求。为此,可用以下方法合理选材。

①试冲。根据以往的生产经验及可能条件,选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲,最后选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种方法结果比较直观,但带有较大的盲目性。

冲压模具常用材料表

冲压模具常用材料表

冲压模具常用材料表

冲压模具是在金属冲压加工中广泛使用的一种工具,它能够将金属板材或其他材料加工成所需形状。冲压模具的质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。为了满足不同的加工需求,冲压模具需要使用不同种类的材料制作而成。

常用材料

1. 高速钢(High-Speed Steel, HSS)

高速钢是一种常用于制造冲压模具的优质材料。它具有良好的硬度、磨损性能和耐热性,适合用于加工高硬度、高强度的金属材料。由于高速钢价格相对较低,因此在大多数情况下都是首选材料。

2. 合金工具钢(Alloy Tool Steel)

合金工具钢是一种强度较高、耐磨性好的材料,适用于制造需要承受较大冲击力和磨损力的模具。合金工具钢通常包含多种元素,如铬、钼、锰等,以提高其硬度和韧性。

3. 硬质合金(Hard Alloy)

硬质合金是一种非常坚硬的材料,由钨钴合金和碳化物组成。它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度,适用于制造高负荷和高精度的冲压模具。

4. 耐热合金(Heat-Resistant Alloy)

耐热合金是一种能够在高温环境下保持其物理和机械性能的材料。它通常由镍、铬、钼等元素组成,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。耐热合金适用于制造需要在高温条件下工作的冲压模具。

5. 工程塑料(Engineering Plastics)

工程塑料是一种具有良好机械强度、刚性和耐磨性的材料。它通常用于制造非金属冲压模具,如塑料模具或复合材料模具。工程塑料还可以根据需要进行改性,以提供更好的特性。

材料选择原则

在选择冲压模具材料时,需要考虑以下几个因素:

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圖片
SECE(環保or非環保)
具有較高加工成型性,輕度加工 在沖壓時不要用沖壓油可連續沖壓, 适用于冲压品质高,须高度成型或具 时效性要求的特殊零组件加工,深抽 引料,如電子原件產品…….
SGCC
熱浸鍍鋅鋼板,適用低品質 沖壓件,可對表面處理
SPCC (冷轧钢板)
冷轧钢品是以酸洗后的热轧钢卷, 于冷轧工场常温,经电解清洗、退火 及调质等过程制造而成,容易涂漆及 电镀、且机械性质及加工性良好,易 于冲压制成各种產品 .适用于加工程 度较低的产品,如六角螺帽,容器…….
教育訓練主題
常見沖壓材料特性
電鍍鋅鋼板
制造過程:电镀锌钢卷母材为一般的冷扎钢卷 (SPCC,SPCD,SPCE……)在连续电镀锌生产 线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理之 制程后,即成为电镀锌产品.
圖片
鍍鋅鋼板特點
➢電鍍鋅鋼片具有均勻平滑之表面,由於 鋅層的犧牲保護作用而有優越的耐蝕性, 並與原冷軋鋼片有相近的加工性,為了因 應各種不同用途與功能的需求,故在電鍍 鋅後,因應不同品質需求,常再作各類表 面處理。 ➢各種表面處理各具有不同的特色,如果 能夠慎選表面處理種類,可以將功能性塗 膜特性發揮至極致,反之將適得其反
5xxx Al-M1g1合金
非熱處理型合金中強度最高者, 具僅次純鋁之極佳耐蝕性,焊接 性佳,陽極處理效果佳。 主要用途化學、船艦等結構材、 壓力槽、裝飾材料、罐蓋等。
12 2xxx Al-Cu合金
熱處理型合金中屬中強度水準, 廣泛使用於飛機之結構材料。
主要合金為2014及2024除飛機結 構外,經披覆後可Leabharlann Baidu於飛機蒙皮 。
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表面處理
1.光面处理 在具有细纹光滑表面之底片上,将锡 层施以熔融之光泽表面。
2. 粗面处理 在具有一定方向的磨刀石纹表面之底 片上,将锡层施以熔融处理之光泽表面。
3.银面处理 在具有较粗雾状无光泽表面之底片上, 将锡层施以熔融处理之光泽表面。
4. 钝面处理 通常在无光泽表面之底片上锡后,不
经熔融处理之光泽表面。
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H1n與H72n之性質
H1n料YS較接近TS,表面處理品質 較佳,突耳率較小,適用於一般加 工品。 H2n料YS較低,伸長率較高,延性 較好,但突耳率較高,適用於高成 形產品,如冷氣機散熱片。
軋延調質與退8火調質
部份退火
H2n
強度
完全退火
H1N
厚度
1 xxx系 商9用純鋁
耐蝕性、高導電性、加工性均佳 主要用在化學工業、電子工業、 包裝工業及建築裝潢、也可當作 鋁夾板的披覆材。
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 10.2108 :02:370 8:02Oc t-2021- Oct-20
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AL----1050
AL1050(铝合金):材料含铝较 纯,材质轻,散热好, 材质不易加 工,强度相对比较低,具有优良之 成形性、熔接性、耐蚀性。故目前在 Notebook上常用于散热片等不须重负 荷处.
AL-----5052
AL5052(铝合金):散热好、材料较硬、 强度强,成形性、熔接性、耐蚀性良好, 但材质不易加工。 目前广泛用于笔记型计算机代替马口铁 , 取其质轻散热性佳且强度较一般铝材 料为佳.
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1
鋁材之特性介紹
鋁合金2 之代號
X X XX
區別不同合金成份 或純鋁之純度
0表舊型合金,1~9表改良合金
合金系統
合金3系統
非熱處理
熱處理型
型1XXX 商用純鋁 2XXX
3XXX Al-Mn合金 6XXX
4XXX Al-Si合金 7XXX
5XXX Al-Mg合金
8XXX 其它合金
9XXX 實驗合金
缺點
經加工成形后易生鏽,如: 斷面切削,折痕時鍍鋅層破壞
……
SECC
1.SECC(環保or非環保) 適用PC,SERVE零件,适用于加
工程度较低的产品例如供作弯 曲、浅度冲压成型及焊接等加 工之零组件。
SECD
2.SECD(環保or非環保) 具较佳加工成型性,品質
不高拉伸件如:三甲軛鐵﹐ 玩具馬達…..
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國內有人以2024生產腳踏車齒輪 盤。
13 6xxx Al-Mg-Si合金
鋁合金中屬中強度水準,耐蝕性及焊接 性,廣泛使用於結構材料。
可設計成良好擠型性,陽極處理品質佳 ,常使用於建築與裝飾材料。
6061主要用於結構材料,如運輸工具、 家具。
6063主要用於建築結構,如門窗、欄杆 。
7xxx Al-Z1n4合金
不鏽鋼片(SUS304)
用途最多之不锈钢种,因含有 Ni 故比 Cr 钢较富耐蚀性耐热性,且具低温强度,故机械 特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不 硬化,非磁性,强度佳,较没弹性.故目前在 Notebook常被广泛运用在需结构强度之 Bracket ,运用上必须指定级数,以期达到设计 之需求.一般最好取3/4H为宜.若是须引伸抽型, 若运用于LCD bracket ,一般最好取1/2H为宜.
Al-Cu合金 Al-Mg-Si合金 Al-Zn合金
熱處4理型合金
可作析出硬化處理,強度較高, 成形性較差,常先成形後再作熱 處理。
非熱處理型合金
只能固溶強化、散佈強化及加工 強化。
非熱處理型5 合調質度代號
F 經加工成形者,無特殊要求
O 經退火者
X為1 軋延調質
HX1 1/8硬質
X為2 退火調質
鋁合金中強度最高者,主要使用 於飛機結構,亦有使用於戰車等 場合。
7075係最早之7xxx合金,焊接性 佳,目前仍使用於飛機結構。
7039焊接性亦佳主要使用於戰車 用途。
圖片一
圖片二
不鏽鋼片(SUS301)
Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性 较差,但冷间加工能得到非常 高度的拉加及硬度,其特性用途广大,因 弹性佳,故目前在Notebook常被广泛运用 在防EMI上,做弹性接触部份。运用上必须 指定级数,以期达到设计之需求(例如弹力, 强度).并须注意301材料有金属结晶性方向 性,越高级数者越是硬且脆,若成型上不注 意,易造成裂紋.
3xxx Al-1M0n合金
3003強度稍高於純鋁,主要用於烹調 用具、加工成形品、容器、瓶蓋。 3005、3105強度稍高於3003,主要 用途為屋頂及外牆板、瓶蓋。 3004強度遠高於純鋁,主要用途為食 品容器,如兩片罐之罐身,也可作屋 頂及外牆板。
4xxx Al-Si合金
Si含量高、焊接性佳,使用於硬 焊合金之披覆材,如4343[心材 為3003]、4045[心材為6951], 用途有:汽車水箱。
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追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2 020年1 0月21 日星期 三上午8 时2分3 7秒08:02:3720 .10.21
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年10月 上午8时 2分20. 10.2108 :02October 21, 2020
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月21 日星期 三8时2 分37秒0 8:02:37 21 October 2020
SPCD與SPCE
冲压品质:SPCD ,具较佳加工成型性, 适用于一般品质无法胜任的冲压及高 度成型之零组件。
深冲品质:SPCE ,具有更佳的加工 成型性,适用于冲压品质无法胜任, 须高度成型或具时效性要求的特殊零 组件加工。
環保與非環保區別
不含鉻酸鹽(Cr…….)
馬口鐵(SPTE)
是一种超薄冷轧的低碳钢片,主 要用途是供应制罐业所使用的镀锡、镀 铬铁皮的原板。导电性强,外观佳,因 成本考量有些来取代SUS,非磁性材料, 但冲压加工次数越多,磁性越强。用于 手機內殼,NOTEboke……..
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HX2 1/4硬質
X為3 安定化
HX3 3/8硬質
HX4 1/2硬質
HX5 5/8硬質
HX6 3/4硬質
HX7 7/8硬質
HX8 全硬質
HX9 超硬質
應變硬化6 與退火
基本強化為固溶強化與散佈強化, 應變硬化可額外增加強度,退火可 消除應變硬化之效應。 應變硬化與退火為非熱處理型合金 調整強度之手段。 退火條件:完全退火300~4000C, 部份退火200~3000C,安定化100 ~2000C,時間2~4小時。
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