QSH 0087-2007 整装锅炉安装工程施工质量验收规范

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锅炉安装竣工验收资料范本整装

锅炉安装竣工验收资料范本整装尊敬的用户您好，以下是关于锅炉安装竣工验收资料范本整装的文章，希望能满足您的需求：锅炉安装竣工验收资料范本整装一、前言锅炉是工业生产中重要的热能设备之一，其安装过程和验收程序十分关键。

为了确保锅炉的安全性和运行效率，竣工验收资料的整装工作变得至关重要。

在本文中，我们将详细介绍锅炉安装竣工验收资料的范本整装相关内容。

二、资料范本整装的必要性资料范本整装是指将锅炉安装竣工验收过程中所需的各类文件资料进行归档和整理，以便于后续查阅和管理。

这种整装工作的必要性主要有以下几个方面：1.法律合规性：资料范本整装是为了满足国家法律法规对锅炉安装竣工验收资料的要求。

仔细整理和管理这些资料，有助于企业合规经营，避免违法违规行为。

2.工程管理：通过资料范本整装，可以更好地追踪和记录锅炉安装竣工验收的各个环节，为日后的工程管理提供参考和依据，以及了解项目进展情况。

3.知识积累：锅炉安装竣工验收资料范本整装也为相关工程技术人员和学习者提供了宝贵的知识积累来源，便于他们学习和借鉴，提高自身的专业素养。

三、资料范本整装的内容1.合同文件：包括锅炉供应合同、安装合同等，这些合同是锅炉安装工程进行的基础文件，需要按合同编号进行整理。

2.设计文件：包括锅炉的设计图纸以及设计说明书等，这些文件是安装过程中的重要参考依据，需要按照设计文件编号进行整理。

3.施工文件：包括锅炉设备的各类施工记录和施工验收报告，这些记录是安装施工质量的重要证明，按施工日期和施工单位进行整理。

4.验收文件：包括初验和竣工验收的相关报告和证明文件，这些文件是锅炉安装工程合格性的重要依据，按验收日期进行整理。

5.质保文件：包括供应商提供的锅炉设备质保合格证明和相关技术资料，这些文件是锅炉质量保证的重要凭证，按供应商名称进行整理。

四、资料范本整装的操作流程1.整装前期准备：准备标签、文件夹、文件袋等整理工具，以及按照不同文件类型进行分类的文件盒。

整装锅炉安装质量监督检验细则市特种设备检验检测所作业文件

1、目的为规范整装锅炉安装监督检验工作, 确保检验工作质量, 特制定本细则。

2、编制依据2.1 《特种设备安全监察条例》2.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3 《热水锅炉安全技术监察规程》2.4 《有机热载体炉安全技术监察规程》2.5 《锅炉安装监督检验规则》2.6 其它相关技术规范、标准3、适用范围本细则适用于,额定工作压力不超过2.5MPa的整装锅炉。

4、职责锅炉安装的监督检验, 由取得相应检验资格的检验人员担任；检验人员必须严格执行国家有关法令、法规，坚持原则，实事求是地作好监督检验工作。

5、监督检验项目和方法5.1出厂资料5.1.1 核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书。

5.1.2 核查安全附件、水处理设备的出厂资料。

5.1.3 核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水匹配情况。

5.1.4 锅炉移装查验其移装资料。

5.2 安装资格证件5.2.1 核查安装许可证。

5.2.2 核查安装告知书。

5.2.3 核查现场安装人员中应当持证人员的证件。

5.3 安装施工工艺文件5.3.1 核查现场安装施工组织方案。

5.3.2 核查焊接工艺及相关焊接工艺评定文件。

5.3.3 核查调试和运行工艺。

5.4 锅炉外观、外购材料5.4.1 检查锅炉的外观(主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀)。

5.4.2 核查管件、管材、法兰等外购材料的材质牌号、合格证及验收证明，必要时与实物核对，检查其质量。

5.5 安装位置、尺寸5.5.1 现场核查锅炉及锅炉安装位置。

5.5.2 核查锅炉就位后，锅炉本体水平误差的检查记录，必要是进行现场抽查。

5.5.3 核查可分式省煤器的安装记录。

5.6 主蒸汽管道及主出水管道焊接5.6.1 核查管道的焊缝质量检验记录，并对焊缝外观进行抽查。

5.6.2 核查焊缝无损检测报告和射线底片(核查100%底片,检查员底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量)。

5.7 锅炉水(液)压试验5.7.1 试验准备5.7.1.1 核查水(液)压试验方案。

锅炉安装检验验收制度

锅炉安装检验验收制度一、目的根据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》中对检验控制的要求，对进货检验、过程检验、最终检验做了规定，保证产品质量。

二、范围适用于公司对检验程序的控制管理。

三、职责a）检验责任人负责对该环节的技术控制及计划、报告的审核。

b）质量技术部门负责对检验全过程的管理。

c）检验员负责各环节的检验。

四、质量技术部门应根据检验人员的专业情况，编制检验人员一览表并保持随时更新，更新前必须保留之前原稿。

五、检验责任人应按产品图样、工艺、法规及标准要求，编制检验规程（检验计划）、检验记录卡、检验大纲、检验流程图等系列检验标准。

检验标准应规定检验的项目、合格准则，检验和试验的手段、方法等内容。

六、检验控制主要包括进货检验、过程检验、最终检验等，由检验员按照赋于的职责和权限履行其检验工作，并出具其检验报告或记录，并经检验责任工程师审核，具体操作中必须控制下列几点：6.1检验与试验条件a) 检验与试验所用的器具(仪表、仪器、量具)必须经计量校准且在合格期内。

b) 检验与试验所用的场地、环境等必须满足所需的要求。

c) 属于检验停止点的项目（必须经第三方确认的环节），必须经第三方检验合格，且需在相关记录上签字。

6.2进货检验a) 应确保未检验或检验不合格的原材料、外购件、外协件、产品、部件等不得投入使用、加工或销售。

b) 进货检验的数量、性质、标准应按照供方提供的质量证明书、合格证或行业、国家技术标准进行检查和验收并做好记录。

c) 分包、外协件、原材料，相关责任人必须对报告与证书审核并签字。

6.3过程检验a)在工程施工过程中所要求检验的产品或零部件必须在完成检验和试验合格后，才能流入下道工序并要做好检验标识及记录。

b)工程的过程检验，检验部门应在工程施工前按照质量技术部门编制的产品质量计划编制产品检验大钢（标准）、检验流程图、工程施工质量检验记录等，并在制造过程中严格执行与记录。

c)过程检验可实行全检、抽检和跟踪检查。

锅炉安装工程施工及验收规范

单击添加标题
锅炉安装工程验收标准
锅炉安装工程质量控制要求
锅炉安装工程施工流程
锅炉安装工程施工安全要求
锅炉安装工程环境保护要求
施工准备
确定施工方案和计划准备施工材料和设备搭建施工设施和临时建筑对施工人员进行安全培训和技术交底
基础验收与划线
基础验收：确保基础稳固，无裂缝、沉降等问题
节能减排：锅炉安装工程应采用节能技术，提高能源利用效率，减少污染物排放。
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噪音控制：锅炉安装工程应采取有效的降噪措施，确保噪音排放符合国家及地方环保标准。
废弃物处理：锅炉安装工程应合理处理废弃物，确保废弃物得到妥善处理和回收利用。
验收记录与报告
验收内容：包括外观、安全性能、运行效果等方面
验收人员：专业技术人员或第三方机构
验收时间：在安装完成后进行
验收报告：详细记录验收过程、结果及改进建议
施工人员的安全培训与防护装备
施工前应进行安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急处理措施。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
施工期间应定期进行安全检查，确保施工现场的安全隐患得到及时处理。
施工废水的处理与排放控制
施工废水来源：清洗、防腐、冷却等环节产生的废水处理要求：沉淀、过滤、消毒等处理措施，确保废水达到排放标准排放控制：建立废水排放记录，定期监测，确保符合当地环保要求应急处理：制定应急预案，应对施工废水超标等突发情况
施工固体废物的处理与利用
施工固体废物的分类与来源施工固体废物的处理方式施工固体废物的利用途径施工固体废物的管理与监督

整装锅炉安装施工验收记录

整装锅炉安装
施
工
验
收
记
录
锅炉型号：
建设单位：
安装单位：
技术资料目录
锅炉安装质量证明书
锅炉使用单位：
锅炉型号：
产品出厂编号：单位内编号：
锅炉安装地址：
安装改造维修许可证号：
该台锅炉由本安装单位负责安装，根据《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉安装工程施工及验收规范》及其他安全技术规范的要求，安装质量符合规定要求，特此证明。

安装单位：（公章）
电话：
技术负责人：
单位法人代表：
日期：年月日
锅炉基本情况表
技术资料审查记录
外观质量检查记录
基础验收及锅炉就位检查记录
省煤器及空气预热器安装检查记录
阀门及管件单体水压试验记录
汽水管道安装检查记录
锅炉本体水压试验记录
省煤器水压试验记录
辅机安装及试运行记录
安全附件及安全保护装置检查记录
安全阀调整试验记录
烘炉记录
煮炉记录
带负荷试运行记录
提交检验机构存档资料
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锅炉安装验收技术规范

对应的新标准:DL/T 5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(修订本)SDJ245—88主编部门：水利电力部基本建设司水利电力部电力建设研究所批准部门：中华人民共和国水利电力部实行日期：1998年7月1日中华人民共和国水利电力部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(修订本)的通知(88)水电基字第1号为了适应我国电力工业建设发展的需要，我部组织有关单位对1980年原电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DLJ52—81》进行了修订。

修订后，定名为《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SDJ245—88》(修订本)，现予颁发，自1988年7月1日起执行。

希各单位在执行中注意总结经验，若发现问题，请及时告我部基本建设司。

一九八八年一月十四日第一章总则第一节一般规定第1.1.1条本规范适用于容量为25～600MW，主蒸汽压力为3.82～18.3MPa(39～186.5kgf/cm2)，主蒸汽温度为450～555℃的国产机组的施工及验收。

对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范。

国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定。

如制造厂无明确规定，则应执行本规范。

第1.1.2条锅炉机组安装工程必须按设计和设备技术文件施工，有关管道、焊接、泵类和热工测量仪表管道等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用。

一、锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DJ56—79)。

二、承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(SDJ51—82)。

重要钢结构、承压部件上焊接的非承压件应由适合于该项工作并经考试合格的焊工进行焊接。

三、泵类安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》(SDJ53—83)。

四、热工测量仪表安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(SDJ57—79)。

锅炉安装验收技术规范

修订后，定名为《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SDJ245—88》(修订本)，现予颁发，自1988年7月1日起执行。

希各单位在执行中注意总结经验，若发现问题，请及时告我部基本建设司。

对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范。

国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定。

如制造厂无明确规定，则应执行本规范。

第1.1.2条锅炉机组安装工程必须按设计和设备技术文件施工，有关管道、焊接、泵类和热工测量仪表管道等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用。

一、锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DJ56—79)。

二、承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(SDJ51—82)。

重要钢结构、承压部件上焊接的非承压件应由适合于该项工作并经考试合格的焊工进行焊接。

三、泵类安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》(SDJ53—83)。

四、热工测量仪表安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(SDJ57—79)。

锅炉安装验收技术规范

修订后，定名为《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SDJ245—88》(修订本)，现予颁发，自1988年7月1日起执行。

希各单位在执行中注意总结经验，若发现问题，请及时告我部基本建设司。

对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范。

国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定。

如制造厂无明确规定，则应执行本规范。

第1.1.2条锅炉机组安装工程必须按设计和设备技术文件施工，有关管道、焊接、泵类和热工测量仪表管道等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用。

一、锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DJ56—79)。

二、承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(SDJ51—82)。

重要钢结构、承压部件上焊接的非承压件应由适合于该项工作并经考试合格的焊工进行焊接。

三、泵类安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》(SDJ53—83)。

四、热工测量仪表安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(SDJ57—79)。

锅炉安装检查项目质量标准及检验方法

经纬仪、水准仪、水平尺、拉线和尺量
3
铸铁省煤肋片破损数
铸铁省煤器肋片破损数不大于总片数的5%,有破损肋片的根数不大于总根数的10%
观察检查
4
锅炉本体安装坡度
锅炉本体安装坡度应符合设计要求，并坡向排污阀
用水平尺或水准仪检查
5
锅炉炉底风室
锅炉炉底风管必须封、堵严密
观察检查
6
省煤器出入口管道及阀门
省煤器出入口的管道及阀门安装应符合锅炉图纸要求
检查基础验收记录
2
风机试运转
风机试运转时，滑动轴承温度最高不得超过60℃,滚动轴承测试最高不得超过80℃,风机转速＜1000"min,风机转速1000-1450r∕min时轴承径向单振幅不应超过0.08mm
用温度计、测振仪表检查
3
分汽缸、分水器、集水器水压试验
分汽缸、分水器、集水器安装前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求和施工规范规定
压力表与温度计在同一管道上安装时，按介质流动方向，温度计应在压力表下游处安装，如在上游安装时，其间距不应小于300mm
观察和尺量检查
3
设备、阀门及仪表安装
换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合施工规范相关规定
观察和尺量检查
4
设备与管道设备保温时允许偏差
设备与管道安装，保温允许偏差应符合施工规范的相对规定
锅炉安装检查项目质量标准及检验方法
项目类别
项目
质量标准
检验方法
保证项目
1
锅炉基础
锅炉和省煤器安装前，基础混凝土强度、坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和规范规定
检查基础验收记录
2
燃油、燃气及非承压锅炉安装

整装、组装锅炉施工工艺(WORD版)

整装、组装锅炉安装工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.3MPa、热水温度不超过130℃、蒸发量不大于10t/h 的整装、组装蒸汽、热水锅炉本体安装及试运行。

2 施工准备2.1 材料2.1.1 锅炉必须符合设计要求、产品合格证、焊接检验报告、安装使用说明书、劳动部门的监检证书。

2.1.2 所有技术资料应与实物相符。

锅炉铭牌上的名称、型号、出厂编号、主要技术参数应与质量证明书一致。

2.1.3 锅炉设备外观应完好无损，炉墙、绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压组件可见部位无变形、无损坏、焊缝无缺陷，人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷，且配件齐全完好。

2.1.4 锅炉配套附件应齐全完好，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表有出厂合格证。

设备开箱资料应逐份登记，妥善保管。

2.1.5 根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，并办理移交手续。

对于缺件、损坏件、以及检查出来的设备缺陷，要作好详细记录，并协商好解决办法与解决时间。

2.2 机具设备2.2.1 机具：电焊机、卷扬机、倒链、千斤顶、套丝机、弯管机、台钻、电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、试压泵等。

2.2.2 工具：各种扳手、管钳、压力钳、手锯、手锤、剪子、划规、滑轮、枕木、滚杠、钢丝绳、卸扣、卡子、麻绳、气焊工具等。

2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。

2.3 作业条件2.3.1 施工人员应熟悉锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地技术质量监督、环保等部门关于设计、制造、安装等方面的审查批准签章。

2.3.2 施工现场应具备满足施工条件的水源、电源、大型设备运输车进出的道路；材料、设备、机具存放场地和仓库等。

2.3.3 施工现场应有安全消防措施。

冬、雨季施工时应有防寒、防雨措施。

锅炉安装质量检验规程

锅炉安装质量检验规程第一章施工前的准备第一条锅炉及辅机设备图纸和技术文件资料齐全。

第二条锅炉图纸上应有省级主管部门和技术监督局审查，办理锅炉安装许可施工手续后方可施工。

第三条安装在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）各一份：1.安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；2.特种设备安装改造维修告知书；3.质量管理手册和相关的管理制度；4.锅炉安装开工报告；5.安装合同；6.质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件；7.施工计划；8.锅炉平面布置及标明与周围其它建筑物距离的图纸。

第四条对设备及零件按下列要求进行清点、检查验收，发现有质量差，不能保证安装质量的，不得进行安装，并立即上报锅炉安全监察机构，听候处理。

1.根据《规程》、《锅炉制造标准》和锅炉图纸检查锅炉结构是否合理，锅炉对接、焊接质量最低安全水位、水位表相对偏精选文档精选文档差，安全附件及型号是否符合规定；2.炉墙、炉拱砌筑和保温层质量应符合有关规定；3.设备及零件的型号、规格、数量是否与产品图纸供货清单相符。

第五条施工前，应对施工人员技术交底。

第二章一般规定第一条本规程适应于额定出口压力不高于1.6Mpa 的整（组）装锅炉，现场安装、组装的铸铁锅炉的安装质量检验。

第二条本规程是整（组）装锅炉安装的专业技术规定，安装工程的通用技术要求。

第三条锅炉安装应执行“ TJ231 （六）75;工业锅炉安装”的有关文件。

第四条锅炉辅机配套设备的安装，应按“ TJ231 规定”相应的分类设备各篇有关规定和产品图纸安装说明书安装工艺执行。

第五条一切安装材料（如管道、阀门、法兰、管件、标准等）的型号、规格、材质、强度、相应符合技术要求，不合格的安装配件在安装中不得使用。

第六条管道加工质量应符合GB1411—8《1 锅炉管道制造技术》有关条文。

锅炉安装工程施工及验收规范

锅炉安装工程施工及验收规范1.锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其安装工程的质量直接关系到生产效率和安全性。

为了确保锅炉安装工程的质量，需要按照一定的施工及验收规范进行操作。

本文将介绍锅炉安装工程施工及验收的相关规范。

2. 施工规范2.1 施工前准备工作在进行锅炉安装工程之前，必须进行充分的准备工作。

包括但不限于： - 制定详细的施工方案，明确工作内容、施工周期和质量要求。

- 清理施工现场，并进行必要的平整处理。

- 确定安装位置和支撑结构，并进行必要的加固工作。

- 准备好所需的安装工具和设备，确保施工顺利进行。

2.2 锅炉安装工程的施工流程锅炉安装工程的施工流程应按照以下步骤进行： 1. 安装基础：根据设计要求进行基础的施工，确保坚固和平整。

2. 安装锅炉本体：根据制定的安装方案，将锅炉本体按要求安装在基础上。

3. 连接管道：根据设计图纸进行管道的连接，确保连接牢固，无泄漏。

4. 安装附件：按照要求安装锅炉的附件，如水泵、阀门等。

5. 连接电气设备：将锅炉与电气设备进行连接，确保正常运行。

6. 安装烟气排放系统：按要求安装烟气排放系统，确保烟气排放的安全和环保。

7. 进行试运行：在安装完毕后，进行试运行，检验锅炉的运行状态。

2.3 安装质量控制在锅炉安装工程的施工过程中，应严格控制安装质量。

包括但不限于： - 施工人员必须熟悉施工图纸和相关规范，确保按照要求进行安装。

- 施工现场必须保持整洁，材料必须按要求分类存放。

- 施工过程中必须严格控制焊接质量，确保焊接牢固且无缺陷。

- 进行管道连接时，必须进行试压，确保没有泄漏。

- 安装电气设备时，必须遵守相关安全规范，确保安全可靠。

3. 验收规范锅炉安装工程完成后，必须进行验收工作。

验收过程应按照以下要求进行： - 验收前，必须检查安装工程是否符合相关设计规范和施工图纸。

- 锅炉的外观应无明显损伤，安装位置准确。

- 锅炉的管道应牢固且无渗漏，阀门操作灵活。

3整装锅炉安装质量监督检验细则

整装锅炉安装质量监督检验细则1目的为了加强整装工业锅炉安装质量监督检验工作，保证安装工程各工序的施工质量，保障人民群众的生命和财产安全，根据《锅炉安装监督检验规则》的有关规定，制定本检验细则。

2适用范围适用于额定工作压力≤3.82MPa的以水为介质的、整体出厂的固定式承压蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉；现场组装的固定式承压蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉可参照执行。

不适用于铸铁锅炉、核能锅炉、军事装备、核设施、行驶的机车、海上设施和船舶上锅炉的安装。

3检验依据3.1《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》国务院第549号令。

3.2《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）。

3.4《锅炉安装监督检验规则》TSG G7001-2004。

3.5《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009。

锅炉设计文件要求、安装合同要求3.6其它与锅炉安装工程有关的法规、规定、技术规范、标准等。

4职责锅炉检验室为归口管理部门，检验人员具体实施。

5对检验人员的基本要求5.1独立从事整装工业锅炉安装质量监督检验工作的人员，必须经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格，取得锅炉检验员及以上资格证书，方可从事检验检测工作。

5.2检验人员应严格执行国家有关法律、法规和技术标准的规定，科学、客观、公正地进行检验工作，及时地出具《锅炉安装监督检验证书》，并对检验检测结果、鉴定结论负责。

6检验前的准备工作6.1锅炉安装单位的准备工作a、锅炉安装告知书、施工合同、施工计划。

b、在锅炉安装现场提供《锅炉安装监督检验规则》第八条所规定的材料和条件，并设专人做好配合工作。

6.2监督检验机构的准备工作a、监检机构接到锅炉安装监督检验申请后，应及时查阅锅炉出厂技术资料，了解锅炉结构及相关部件，制定监督检验实施方案。

b、安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作，并将承担监检工作的人员、监检方案告知安装单位。

c、组织监检人员熟悉了解有关规范和技术标准，会同安装单位、建设单位进行监检项目、技术要求交底，达成共识，保证安装质量监检工作的顺利进行。

采暖系统--锅炉安装验收规范

采暖系统--锅炉安装验收规范采暖系统--锅炉安装验收规范1、锅炉安装验收规范：1.1、燃气壁挂炉的安装要求：1.1.1、锅炉在安装前应对设备型号以及随机配件进行复核确认无误后组织安装。

1.1.2、锅炉应安装在便于操作、排烟顺畅的位置。

1.1.3、安装的墙面应坚实，能承受悬挂锅炉重量的要求。

1.1.4、安装锅炉时两侧应有20㎜—50㎜的空间，锅炉顶部距装修顶20—50mm,以便维修与保养。

1.1.5、燃气壁挂炉附近需设单相(10A)三眼插座一只（接地线必须到位）。

1.1.6、燃气管道应远离热源。

1.1.7、锅炉安装高度以用户操作方便为标准。

1.1.8、锅炉管道系统分为采暖系统和生活用水系统。

1.1.9、锅炉与采暖系统连接采用DN20管道，供回水管必须加装阀门；生活用水系统连接采用DN15管道或波纹软管连接，进水管必须加装阀门，连接完毕后应检测其密封性，检查无漏点为合格（严禁随机配件漏装或少装）。

1.1.10、烟囱的安装要求：1.1.10.1、锅炉安装在同一楼宇时应避免排烟口处于同一天井，不允许烟道安装在公用排烟道内。

1.1.10.2、烟囱安装有效长度为4m，每增加一个90°弯头应减去有效长度0.5m。

1.1.10.3、出现烟道对吹时，应加设导流板。

1.1.10.4、锅炉烟道走向1%—3%的坡度向下打烟道孔，墙面开孔孔径为120mm，玻璃开孔孔径为110mm。

1.1.10.5、烟囱安装时应将内烟囱管插到位，确保内、外烟筒相对密封。

1.1.10.6、在烟囱的连接处安装橡胶密封圈并用卡箍卡紧，同时用密封圈密封墙面烟道出口两端。

1.1.11、煤气管道安装要求及检查方法：1.1.11.1、管道连接时，必须保持横平竖直，严禁暗管敷设，确保安全。

1.1.11.2、煤气管道连接锅炉至球阀采用波纹软管连接。

1.1.11.3、管道连接部分采用生料带做密封材料，不得将密封材料挤入管内，避免杂物堵塞喷嘴。

1.1.11.4、水平管道超过1.5m应设置固定管卡，立管超过1.2m设置固定管卡。

锅炉安装工程施工及验收规范

燃料管道连接不严密
详细描述
燃料管道连接不严密可能导致燃料泄漏或对环境造成污染。解决方案包括加强管道连接处的密封处理，使用合格的密封材料，并在安装过程中进行严格的质量检查，确保无泄漏。
安全附件安装问题
01
总结词
安全阀未定期校验
02
详细描述
03
总结词
安全阀未定期校验可能导致其在需要时无法正常工作。解决方案包括制定安全阀校验计划，定期进行校验，并记录校验结果，以确保安全阀的正常运行。
锅炉安装工程施工及验收规范
目录
• 引言 • 锅炉安装工程施工前的准备 • 锅炉安装工程施工过程 • 锅炉安装工程验收规范 • 锅炉安装工程常见问题及解决方
案 • 工程实例与经验分享
01
引言
目的和背景
确保锅炉安装工程的质量和安全
锅炉是一种重要的能源设备，其安装质量和安全性对于工业生产和人民生活具有重要意义。制定锅炉安装工程施工及验收规范是为了确保锅炉安装工程的质量和安全，保障工业生产和人民生活的正常进行。
对验收过程进行详细记录，包括外观检查、性能测试、调试运行等环节的检查结果。
验收报告
根据验收记录和标准，出具验收报告，对锅炉是否符合验收要求进行明确说明。
05
锅炉安装工程常见问题及解决方案
基础工程问题
总结词
基础不牢固
总结词
基础尺寸偏差
详细描述
锅炉基础不牢固是常见问题之一，可能导致锅炉运行时发生倾斜或下沉。解决方案包括加强基础施工，确保基础材料质量合格，并按照施工图纸进行施工。
规范锅炉安装工程的施工和验收
锅炉安装工程涉及到多个专业领域，包括机械、电气、自动化等。制定锅炉安装工程施工及验收规范是为了规范锅炉安装工程的施工和验收，确保工程符合相关标准和规定，提高工程质量和安全性。

锅炉安装工程施工及验收规范

锅炉安装工程施工及验收规范
Code for construction and acceptance of boiler installation engineering
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第264号
关于发布国家标准《锅炉安装工程施工及验收规范》的公告现批准《锅炉安装工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50273-2009，自2009 年10月1日起实施。其中，第1.0.3、5.0.2(4)、6.3.2(2、3、7)、6.3.3(2、4)、10.0.2 条(款)为强制性条文，必须严格执行。原《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社发行。
中华人民共和国住房和城乡.......................................................................................................................................... 1 2 基础检查和放线............................................................................................................................... 2 3 钢架............................................................................................................................................... 3 4 锅筒、集箱和受热面管................................................................................................................. 5

锅炉安装工程施工及验收规范

4.2 受热面管
4.2.1 安装前，应对受热面管子进行检查，应符合下列要求： 1 管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的 10%； 2 合金钢管应逐根进行光谱检查； 3 对流管束应作外形检查及矫正，校管平台应平整牢固，放样尺寸误差不应大于1mm，矫正后的管子与放样实线应吻合，局部偏差不应大于2mm，并应进行试装检查； 4 受热面管子的排列应整齐，局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5mm； 5 胀接管口的端面倾斜度不应大于管子的公称外径的 1.5%，且不大1mm； 6 受热面管子公称外径不大于 60mm 时，其对接接头和弯管应作通球检查；通球后的管子应有可靠的封闭措施，通球直径应符合表 4.2.1-1 的和表 4.2.1-2 的规定。
锅筒、集箱就位找正时，应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线按图所示对锅筒、集箱中心线进行检测，其安装的允许偏差应符合表的规定。
4.1.4 安装前，应对锅筒、集箱的支座和吊挂装置进行检查，且应符合下列要求： 1 接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于2mm。 2 支座与梁接触应良好，不得有晃动现象。 3 吊挂装置应牢固，弹簧吊挂装置应整定，并应进行临时固定。 4.1.5 锅筒、集箱就位时，应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应进行临时固定。膨胀间隙应符合随机技术文件的规定。 4.1.6 锅筒内部装置的安装，应在水压试验合格后进行。其安装应符合下列要求： 1 锅筒内零部件的安装，应符合产品图样的要求； 2 蒸汽、给水连接隔板的连接应严密不漏，焊缝应无漏焊和裂纹； 3 法兰接合面应严密； 4 连接件的连接应牢固，且应有防松装置。
1 蒸汽锅炉额定工作压力等于3.82MPa，公称外径小于等于159mm时，探伤数量不应少于焊接接头数的25%；蒸汽锅炉额定工作压力小于3.82MPa,公称外径小于等于159mm时，探伤数量不应少于焊接接头数的10%；蒸汽锅炉在各种额定蒸汽压力下，公称外径大于159mm或公称壁厚大于或等于20mm时，焊接接头应进行100%探伤。 2 热水锅炉额定出水温度小于120℃，公称外径大于159mm时，射线探伤数量不应少于环缝总数的25%，公称外径小于或等于159mm时，可不探伤；热水锅炉额定出水温度大于或等于120℃，公称外径小于或等于159mm时，射线探伤数量不应小于环缝总数的2%，公称外径大于159mm时，每条焊缝应100%射线探伤； 3 有机热载体炉辐射受热面管的对接焊缝射线探伤数量不应少于焊接接头数的10%，对流管段受热面管的对接焊缝射线探伤数量不应少于焊接接头数的5%； 4 当探伤的结果为不合格时，除应对不合格焊缝进行返修外，尚应对该焊工所焊的同类焊接接头，增做不合格数的双倍进行复检。当复检仍有不合格时，应对该焊工焊接的同类焊接接头全部进行探伤检查； 5 当焊接接头经探伤检测发现不合格时，应找出原因，并应制订出可行的返修方案后进行返修，同一位置上的返修不应超过两次。补焊后，仍应对补焊区做外观和探伤检查。 4.3.13 管子上所有的附属焊接件，应在水压试验前焊接完毕。 4.3.14 管排的排列应整齐，不应影响砌和挂砖。