卡套接头安装方法
卡套接头与VCR接头的紧固方法
卡套式管接头的安装
一、卡套接头概述
卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入钢管,形成有效密封。见图
二、卡套接头的装配
安装
1、锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5度。使用配管切割器切割配管,应呈直角截断,外周的毛边应使用锉刀,以45°角从外向内仔细去掉。如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在钢管上。注意螺母和卡套的方向,按下图正确顺序安装
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把钢管插入接头体,(钢管一定要插到底)用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套卡住管子,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压力点)。在本体和螺母上做上标记,将其称为零点。从零点的位置起,用扳手将螺母转1-1/4圈拧紧。
5、小口径接头及堵头安装要领:A关于直径表4或3.2(1/8OD)mm以下的尺寸,用手指旋转3/4圈紧固后,用扳手拧紧螺母,至此完成。B关于插入式的接头9PUWJP型)孔连接器(PUW-PC型),与尺寸无关,用手指转1/4圈紧固后,用扳手拧紧螺母,至此完成
三、紧固施工时注意事项
1、紧固使用的扳手,应与接头对边相匹配。
3、紧固接头时,必须用扳手等将本体等牢固固定后,拧紧螺母。在固定螺母的状态下,不要转到本体。
4、改变紧固后的接头方向(安装角度)时,必须先将接头的螺母松开,再改变方向。
5、接头紧固时,应定心,使配管和接头处于同一直线上。
卡套式接头安装方法
卡套式接头安装方法
液压管接头标准
一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。(二).禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。(四).连接
管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有转动;(6)检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端
卡套接头的安装方法
卡套接头的安装方法
A.世伟洛克卡套设计特点
1.双卡套的机械式抓紧设计
双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开,每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。
前卡套用于形成密封:
■与接头本体之间的密封
■卡套管外径的密封。
旋转螺母时,后卡套将:
■沿轴向推进前卡套
■沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。
2.铰链-夹箍作用的后卡套设计
■极佳的气体密封和卡套管抓紧作用
■易于进行正确的安装
■安装时不会把扭矩传输到卡套管上
■可靠的复装
■极好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑
■与原来相同尺寸的世伟洛克不锈钢卡套管接头完全兼容。
B.常见1in/25mm及以下的世伟洛克卡套管接头安装说明
1.将卡套管完全插入接头内,并且插到底。
2.用手指紧固螺母至拧不动为止,在6点钟位置给螺母做标志。
3.固定接头本体,将螺母紧固1又四分之一圈,停在9点钟位置(对于1/16,1/8和3/16in.;2,3和4mm的卡套管接头,仅将螺母紧固四分之三圈使其停在3点钟的位置)。
C.超过1in./25mm的世伟洛克卡套管接头安装方法
1.用世伟洛克多头液压预装装置(MHSU)把卡套预装在卡套管上。
MHSU预装器
2.在本体螺纹和后卡套的后表面上涂少量随接头提供的润滑剂。
3.将带有预装卡套的卡套管插入接头内,直到前卡套顶在接头本体上,用手拧紧螺母。
4.在6点钟的位置给螺母作标记。
5.牢牢固定接头本体,将螺母紧固二分之一圈以使其停在12点钟的位置。
D.拆卸后复装的注意事项
1.必须先卸除系统压力后再拆卸世伟洛克卡套管接头。
2.拆卸之前,沿螺母背面在卡套管上作标记;在螺母和接头本体的平面上画一条线(这些标记用于保
卡套接头的安装方法
卡套接头的安装方法
卡套接头(Card Socket)是一种常见的电子连接器,用于将卡片设备或模块与电子设备进行连接和插拔。它通常适用于手机、平板电脑、电脑主板等各种设备中,具有安装简便、可靠连接等特点。下面是卡套接头的安装方法,详细讲解其安装步骤和注意事项。
步骤一:准备工作
1.确定需要安装卡套接头的设备和型号,获取正确的卡套接头和连接线。
2.确保设备处于关机状态,并拔掉电源线。
3.准备必要的工具,如螺丝刀、扳手等。
步骤二:拆卸旧的卡套接头
1.打开设备的外壳,通常需要拧下螺丝或解除卡扣等。
2.找到旧的卡套接头,通常会有连接线(如排线)与主板或其他部件相连。
3.仔细观察连接线的插槽和锁定装置,并轻轻拔出连接线。
步骤三:安装新的卡套接头
1.按照卡套接头连接线的接口形状,确定正确的插槽。
2.将卡套接头连接线的插槽对准插槽,同时确保接口端对齐。
3.用适当的力气向下插入连接线,确保插紧,但不要用过大的力。
4.检查一下连接线是否牢固并且插入正确,确保没有倾斜或错位的情况。
步骤四:固定卡套接头
1.使用螺丝或卡扣等固定卡套接头,确保它不会松动或摇晃。
2.放回设备的外壳,拧紧螺丝或按下卡扣等,以保持设备的完整性和安全性。
3.确保卡套接头的外壳与原来的外壳对齐,接口端留出足够的插槽空间。
步骤五:测试卡套接头
1.连接电源线并打开设备,确保卡套接头可以正常工作。
2.尝试插入卡片设备或模块到卡套接头,并检查设备是否正常显示和识别。
3.对卡套接头进行运行测试,如拔插测试、重复使用测试等,以确保其稳定性和耐用性。
卡套式接头安装方法
等故障。 卡套式接头安装方法
液压管接头标准
一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环 节,直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台 钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子 上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等 型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往 不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一 端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最 大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平 齐。管子锯断后应在砂轮等工具 上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时,应 尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装 力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。在进行管 路连接时,再按规定的拧紧 力装配。巾6-1卡套的拧紧力为64-1 15n 、 16 cb mmr 259n >巾18mm 的为450n o 如果在预装时卡套变形严重,会失去 密封作用。(二)•禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果,在 卡套上
涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞 (三)•连接管 路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。(四)•连接 管路时,
应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。(五)•连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装(1 )按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2 )按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3 )将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm ,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4 )慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3〜4/3圈;(5 )拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有转动;(6 )检查合格后重新旋紧螺母。
parker EO2卡套式管接头的装配[教学]
更换磨损件
01
02
03
04
定期检查卡套式管接头中的磨 损件,如密封圈、弹簧等。
当磨损件出现严重磨损或损坏 时,应及时更换。
按照制造商的推荐选择合适的 磨损件,以确保其性能和安全
性。
在更换磨损件时,应遵循制造 商的指导说明,确保正确安装
和操作。
05 案例分析
案例一
总结词
工艺复杂,需专业人员操作
详细描述
某工厂在装配parker eo2卡套式管接头时,由于管路系统复杂,需要专业人员按照严 格的工艺要求进行操作。首先,要检查管接头的规格和型号是否匹配,确保管路系统的 流畅性和密封性。其次,要按照规定的扭矩和角度装配管接头,避免过紧或过松导致密
封失效或损坏。最后,要进行气密性检测,确保管路系统的密封性能。
检查
检查管子是否有裂缝、变形等损伤, 如有损伤需更换。
管接头的选择与检查
选择
根据管子的规格和连接要求选择合适 的管接头。
检查
检查管接头是否完好,无损坏,螺纹 部分无锈蚀。
管子的装配
安装密封圈
将密封圈安装在管子的端部,确保密封圈安装平整,无扭曲 。
连接管子与管接头
将管子插入管接头,确保管子与管接头连接紧密,无Hale Waihona Puke Baidu动。
案例三
要点一
总结词
高压卡套接头安装方法
高压卡套接头安装方法
一、引言
高压卡套接头是一种用于连接高压管道的重要元件,其正确安装对于保证管道的安全运行至关重要。本文将详细介绍高压卡套接头的安装方法,以确保安装过程正确、有效。
二、准备工作
1. 确定安装位置:根据实际需要,确定高压卡套接头的安装位置,并进行标记。
2. 准备工具:准备好所需的工具,包括扳手、螺丝刀、扳手等。
三、安装步骤
1. 清洁管道表面:使用清洁剂或酒精擦拭管道表面,确保表面干净,无油污或其他杂质。
2. 检查卡套接头:检查卡套接头的密封圈和螺纹是否完好无损,如有损坏应及时更换。
3. 安装卡套接头:将卡套接头插入管道并旋转,直到螺纹与管道螺纹相匹配。
4. 固定卡套接头:使用扳手等工具,适当加力旋紧卡套接头,确保其与管道紧密连接。
5. 检查安装质量:检查卡套接头与管道的连接是否牢固,没有松动现象。
四、验收和测试
1. 验收工作:对安装完成的高压卡套接头进行全面检查,确保安装完好。
2. 进行压力测试:根据实际需要,进行压力测试,确保高压卡套接头能够承受预期的压力,无泄漏现象。
五、注意事项
1. 安装时需保持环境整洁干净,避免杂物进入管道。
2. 安装时应避免过度旋紧,以免损坏卡套接头或管道。
3. 定期检查卡套接头的紧固情况,如有松动应及时加以处理。
4. 在进行压力测试时,应严格按照相关安全规范操作,确保人员安全。
六、总结
高压卡套接头的安装是一项重要的工作,正确的安装方法能够确保管道的安全运行。在安装过程中,我们需要进行准备工作、清洁管道表面、检查卡套接头、固定卡套接头等步骤。安装完成后,需要进行验收和测试,确保卡套接头的质量和性能。此外,在安装过程中,我们还要注意一些事项,如保持环境整洁、避免过度旋紧等。通过正确的安装方法和注意事项,我们能够确保高压卡套接头的安全可靠性,提高管道的工作效率和安全性。
卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析
卡套接头的安装方法和安装注意事项以
及泄漏原因分析
一、卡套式管接头的装配
(一).预装
①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。
(二).禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。
(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装
卡套式接头DIN标准特点及安装指导
卡套式接头D I N标准特点及安装指导
文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
卡套式接头(DIN2353标准)特点及安装指导
一)卡套式接头特点:
卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套式接头最大特点是安装非常方便,只用扳手即可安装,采用弹性卡套密封圈技术(见图5),可进一步提高卡套式接头抗渗漏的能力:另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,故卡套式接头广泛适用于高低压普通管路系统,但卡套式接头要求使用精密无缝钢管,具体要求详见.如不采用精密无缝钢管,建议使用扩口式接头
二)卡套式接头安装指导(卡套式接头的正确安装非常重要!!):
1)准备钢管:卡套接头所用钢管必须是精密冷拔无缝钢管,
1.将钢管垂直锯断,管端面与管轴线的垂直度允许误差为±3°,锯断后不得影响钢管锯断处圆度和直径,
2.在钢管的端口,内,外表面轻度去毛刺,允许的倒角为0.2×45°.
3.对于弯管,从直管末端到弯曲处的长度至少为螺母高度的2倍(见图1)如需弯管设备请垂询.
2)卡套预安装:为保证接头安装效果,建议用预安装接头体或其他相应预安装,设备进行预装配通过预安装接头体进行装配的过程:
在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.不锈钢接头请使用专用润滑脂ASW040P2.将螺母和卡套推上钢管,并确认卡套没有装反(见图1)
3.将钢管压紧在预安装接头体内,用手将螺母拧入预安装接头,再用扳手,拧紧,直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,然后用扳手继续将螺母拧紧大约11/4至11/2圈,对于Φ12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手(见图2和3)
卡套式接头(DIN2353标准)特点及安装指导
卡套式接头(DIN2353标准)特点及安装指导
一)卡套式接头特点:
卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套式接头最大特点是安装非常方便,只用扳手即可安装,采用弹性卡套密封圈技术(见图5),可进一步提高卡套式接头抗渗漏的能力:另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,故卡套式接头广泛适用于高低压普通管路系统,但卡套式接头要求使用精密无缝钢管,具体要求详见.如不采用精密无缝钢管,建议使用扩口式接头
二) 卡套式接头安装指导(卡套式接头的正确安装非常重要!!):
1)准备钢管:卡套接头所用钢管必须是精密冷拔无缝钢管,
1. 将钢管垂直锯断,管端面与管轴线的垂直度允许误差为±3°,锯断后不得影响钢管锯断处圆度和直径,
2. 在钢管的端口,内,外表面轻度去毛刺,允许的倒角为0.2×45°.
3. 对于弯管,从直管末端到弯曲处的长度至少为螺母高度的2倍(见图1)如需弯管设备请垂询.
2) 卡套预安装:为保证接头安装效果,建议用预安装接头体或其他相应预安装,设备进行预装配通过预安装接头体进行装配的过程:
在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.不锈钢接头请使用专用润滑脂ASW 040 P2.将螺母和卡套推上钢管,并确认卡套没有装反(见图1)
3.将钢管压紧在预安装接头体内,用手将螺母拧入预安装接头,再用扳手,拧紧,直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,然后用扳手继续将螺母拧紧大约11/4至11/2圈,对于?12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手(见图2和3)
内世伟洛克卡套管接头安装说明说明书
内世伟洛克卡套管接头的安装可简单地分为三步:
第1步
将卡套管插入内世伟洛
克卡套管接头。确保管
子牢牢靠住接头的肩部,
世伟洛克外螺纹螺母处
于手紧位置。
第2步
在螺母的6点钟位置划
线。
第3步
稳稳地固定阀门本体,
将世伟洛克螺母拧紧
1又1/4圈。使用划线标
记,经过完整的一圈后
继续到9点钟位置。对于
1/16, 1/8和3/16 in., 和
2, 3和 4 mm 尺寸卡套管
接头,拧紧3/4圈到3点钟
位置。
使用合适的世伟洛克间隙检测规来检查是否足够拧紧。
内世伟洛克®(Swagelok®)
卡套管接头安装说明
内世伟洛克卡套管接头与标准世伟洛克卡套管接头相比,具有更深的管子孔口。由于它具有更深的管子孔口,以下情况不适用于内世伟洛克卡套管接头:
1. 卡套变径接头
2. 卡套转换接头
3. 用预装器进行了预装的卡套管端
4. 曾经在世伟洛克卡套管接头上装过的卡套
管端
警告; 请勿将产品部件与其他制造商的产品混用或互换。
带有世伟洛克卡套管接头端接的阀门其压力
等级可能会稍低。更多信息请参见管子数据MS‑01‑107C4。
Swagelok — TM Swagelok Company
© 2009 Swagelok Company
February 2009, RD
MS‑INS‑FS‑EC
卡套接头安装方法
卡套接头安装方法
一、卡套接头概述
卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。见图
二、卡套接头的装配
安装1、锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于度。如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把钢管插入接头体,(钢管一定要插到底)用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压力点)。
5、达到压力点后,再将螺母拧紧1/2圈。
6、将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转,但不能轴向移动。
7、最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止,上海浩流-流体连接件,接着再拧紧1/2圈安装完毕。重复安装
所有的卡套接头都可以多次重装,但要保证零件无损坏且清洁。
1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面,用手拧紧螺母。
2、用扳手拧紧螺母,直至拧紧力矩急剧增大,再拧紧1/4至1/2圈即可。
检查
可拆下钢管检查装配是否合乎要求:卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。
卡套不能前后滑动,但允许有轻微转动。泄漏原因
1、钢管没有插到底
2、螺母没有拧紧
3、钢管外表面刮伤或钢管不圆。
4、钢管太硬。
卡套式接头(DIN2353标准)特点及安装指导
卡套式接头(D I N2353标准)特点及安装指导
一)卡套式接头特点:
卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套式接头最大特点是安装非常方便,只用扳手即可安装,采用弹性卡套密封圈技术(见图5),可进一步提高卡套式接头抗渗漏的能力:另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,故卡套式接头广泛适用于高低压普通管路系统,但卡套式接头要求使用精密无缝钢管,具体要求详见.如不采用精密无缝钢管,建议使用扩口式接头
二)卡套式接头安装指导(卡套式接头的正确安装非常重要!!):
1)准备钢管:卡套接头所用钢管必须是精密冷拔无缝钢管,
1.将钢管垂直锯断,管端面与管轴线的垂直度允许误差为±3°,锯断后不得影响钢管锯断处圆度和直径,
2.在钢管的端口,内,外表面轻度去毛刺,允许的倒角为0.2×45°.
3.对于弯管,从直管末端到弯曲处的长度至少为螺母高度的2倍(见图1)如需弯管设备请垂询.
2)卡套预安装:为保证接头安装效果,建议用预安装接头体或其他相应预安装,设备进行预装配通过预安装接头体进行装配的过程:
在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.不锈钢接头请使用专用润滑脂ASW040P2.将螺母和卡套推上钢管,并确认卡套没有装反(见图1)
3.将钢管压紧在预安装接头体内,用手将螺母拧入预安装接头,再用扳手,拧紧,直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,然后用扳手继续将螺母拧紧大约11/4至11/2圈,对于Φ12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手(见图2和3)
螺纹卡套接头操作方法
螺纹卡套接头操作方法1. 准备工具和材料:螺纹卡套、扳手、管道、密封垫等。
2. 确定接头的位置并将管道切割成需要的长度。
3. 在管道端面清理干净,用洁净布擦拭干净。
4. 孔内部分可能会有剩余物,将其清理干净。
5. 将密封垫放入螺纹卡套上。
6. 将螺纹卡套按照接头方向固定在管道上。
7. 用手转动螺纹卡套,直到达到合适的位置。
8. 用扳手将螺纹卡套旋紧。
9. 再次检查密封垫是否夹紧。
10. 检查接头的密封性能和牢固程度。
卡套式接头DIN标准特点及安装指导
卡套式接头D I N标准特
点及安装指导
This manuscript was revised on November 28, 2020
卡套式接头(D I N2353标准)特点及安装指导
一)卡套式接头特点: 卡套式接头通过拧紧螺母将卡套收紧在接头的24°锥面内,在卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,卡套式接头最大特点是安装非常方便,只用扳手即可安装,采用弹性卡套密封圈技术(见图5),可进一步提高卡套式接头抗渗漏的能力:另外相对于焊接式接头不会在安装过程中由于产生氧化皮污染管路清洁度,故卡套式接头广泛适用于高低压普通管路系统,但卡套式接头要求使用精密无缝钢管,具体要求详见.如不采用精密无缝钢管,建议使用扩口式接头
二)卡套式接头安装指导(卡套式接头的正确安装非常重要!!):1)准备钢管:卡套接头所用钢管必须是精密冷拔无缝钢管,
1.将钢管垂直锯断,管端面与管轴线的垂直度允许误差为±3°,锯断后不得影响钢管锯断处圆度和直径,
2.在钢管的端口,内,外表面轻度去毛刺,允许的倒角为0.2×45°.
3.对于弯管,从直管末端到弯曲处的长度至少为螺母高度的2倍(见图1)如需弯管设备请垂询.2)卡套预安装:为保证接头安装效果,建议用预安装接头体或其他相应预安装,设备进行预装配通过预安装接头体进行装配的过程: 在螺母的螺纹上,预安装接头体的螺纹和锥面上以及卡套上涂少量油脂.不锈钢接头请使用专用润滑脂ASW040P2.将螺母和卡套推上钢管,并确认卡套没有装反(见图1)
3.将钢管压紧在预安装接头体内,用手将螺母拧入预安装接头,再用扳手,拧紧,直到卡套抱紧钢管,这时将明显感觉到拧紧力的增加,然后用扳手继续将螺母拧紧大约11/4至11/2圈,对于Φ12mm以上较大规格的钢管要用加长的扳手(见图2和3)注意:在拧紧螺母时不要使钢管被带动旋转..
卡套式接头安装方法
液压管接头标准 一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。(二).禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有转动;(6)检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防 在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端
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卡套接头安装方法?
一、卡套接头概述
卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。见图
二、卡套接头的装配
安装1、锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5度。如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把钢管插入接头体,(钢管一定
要插到底)用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压
力点)。
5、达到压力点后,再将螺母拧紧1/2圈。
6、将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡
套前端的空间。卡套可以稍微旋转,但不能轴向移动。
7、最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧
至可感觉到的拧紧力增加为止,上海浩流-流体连接件,接着再拧紧1/2圈安装完毕。重复安装
所有的卡套接头都可以多次重装,但要保证零件无损坏且清洁。
1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面,用手拧紧螺母。
2、用扳手拧紧螺母,直至拧紧力矩急剧增大,再拧紧1/4至1/2圈即可。
检查
可拆下钢管检查装配是否合乎要求:卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。
卡套不能前后滑动,但允许有轻微转动。
泄漏原因
1、钢管没有插到底
2、螺母没有拧紧
3、钢管外表面刮伤或钢管不圆。
4、钢管太硬。