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旋挖钻机技术交底

旋挖钻机技术交底 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.钻孔桩技术交底旋挖钻一、施工方法钻孔施工时首先采用全站仪进行桩位放样，埋设护筒；合理布置配套设施，比如泥浆池、沉淀池等。

钻机就位，检验泥浆各项指标合格后进行钻进；钢筋笼采用在加工厂分节预制、现场采用吊车分节吊装，整体入孔方式施工；钻进到位时进行清孔，检查合格后，进行钢筋笼吊装，再进行二次清孔，合格后进行混凝土施工；混凝土采用水下混凝土，砼运输车运输，采用水下灌注方式进行混凝土施工。

二、旋挖钻钻孔桩施工工艺流程图三、施工步骤：(1)首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪放出桩位。

(2)埋设护筒 , 钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。

护筒内径大于钻头直径，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还高出施工地面。

护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。

(3) 泥浆制备,在砂类土、黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆或造浆液护壁。

旋转钻机入孔泥浆比重为～。

黏度：一般地层为 16～22s;松散易塌地层为19～28s。

含砂率：新制泥浆不大于4%。

胶体率：不小于95%。

PH值：大于。

(4)钻孔：钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及时停机处理。

因故停机时间较长时，要将导管口保险钩挂牢。

(5)钻孔完成后，用检孔器进行检孔，检孔器直径不得小于设计桩径。

测孔深普遍采用标准测锤检测，测锤一般采用锥形锤，锤底直径13～15cm，高20～22cm，质量4～6Kg。

钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后，即进行清孔。

清空要求：沉渣不大于10cm。

严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔；泥浆手摸无2～3mm颗粒；泥浆比重不大于，含砂率小于2%，粘度17～20s钻孔桩钻孔允许偏差(6)钢筋笼安装；第一次清孔完成后，经检孔合格开始安装钢筋笼。

旋挖钻施工技术交底(干钻)

施工技术交底
中铁电化局黄延高速扩能工程十一标三工区编号：
工程名称及项目
旋挖钻施工技术交底
技术交底内容
检孔器长度一览表
桩径
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
检孔器长度
6.0
6.6
7.2
7.8
8.4
9.0
9.6
10.2
标定测绳，测绳采用钢丝测绳，20米以内测锤重2Kg，20米以上测锤重3Kg。
④、钢筋加工：钢筋加工前应先矫直，在固定操作台上弯折和焊接。受拉光面筋末端应做180°弯钩，弯曲直径≥2.5d，直线段长度≥3d；直角弯钩时，弯曲直径≥5d，直线段长度≥3d。焊（连）接头应设在受力较小处，且分散布置，焊（连）接接头在受拉区≤50％；绑扎接头在受拉区≤25％，在受压区≤50％；钢筋接头距弯曲点的距离≥10d。
②、检查导管外观，导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。
局部沾有灰浆处应清理干净，有局部凸凹的导管不予使用。
③、导管试拼、编号
根据护筒顶标高，孔底标高，考虑垫木高度，计算导管所需长度对导管进行试拼（标准导管长度一般为4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合长度要求后，对导管进行编号。试拼时最上端导管用单节长度较短的导管（0.5m），最底节导管采用单节长度较长的导管（4.0m）。
技术交底内容
试验人员，检测混凝土的出站坍落度和出站温度，不合格不予出站。混凝土出站时，试验室人员须在运输单上填写出站时间，出站时坍落度，若为冬季施工时，还需填写混凝土的出站温度。
④、混凝土运输采用罐车运输，冬季施工时，罐车运输罐应用棉被或其他保温材料包裹保温，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。

(完整版)旋挖钻施工技术交底

(完整版)旋挖钻施工技术交底范本A：序章：引言1.1 背景介绍1.2 文档目的1.3 文档适用范围1.4 定义和缩略语第二章：项目概述2.1 项目背景2.2 项目目标2.3 施工第三章：施工准备3.1 施工前准备工作3.2 设备和材料准备3.3 安全措施第四章：施工流程4.1 施工区域标识4.2 地面清理4.3 钻机组搭设及调试4.4 钻杆组装4.5 钻孔施工4.6 钻孔质量检查4.7 钻孔结束和收尾第五章：施工质量控制5.1 钻孔质量标准5.2 钻孔质量检查方法5.3 钻孔质量评估第六章：施工安全措施6.1 安全风险评估6.2 安全防护设施6.3 安全操作规程第七章：施工问题处理7.1 常见问题及处理方法7.2 难题解决方案第八章：施工记录和报告8.1 施工日志记录8.2 施工报告编写第九章：附件附件A：项目图纸附件B：施工设备清单附件C：施工材料清单附件D：安全操作规程法律名词及注释：1. 合同法：指中华人民共和国合同法，是中国国家权力机关制定的基本法律之一，用以调整和保护合同当事人的合法权益。

2. 劳动法：指中华人民共和国劳动法，是中国国家权力机关制定的基本法律之一，用以保护劳动者的合法权益。

3. 环境保护法：指中华人民共和国环境保护法，是中国国家权力机关制定的基本法律之一，用以保护和改善环境。

---范本B：序章：引言1.1 背景介绍1.2 文档目的1.3 文档适用范围1.4 定义和缩略语第二章：工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 施工第三章：施工准备工作3.1 施工前准备工作3.2 设备和材料准备3.3 安全措施第四章：施工流程4.1 施工区域标识4.2 地面清理4.3 钻机组搭设及调试4.4 钻杆组装4.5 钻孔施工4.6 钻孔质量检查4.7 钻孔结束和收尾第五章：质量控制5.1 施工质量标准5.2 施工质量检查方法5.3 施工质量评估第六章：安全措施6.1 安全风险评估6.2 安全防护设施6.3 安全操作规程第七章：问题处理7.1 常见问题及处理方法7.2 难题解决方案第八章：记录与报告8.1 施工日志记录8.2 施工报告编写第九章：附件附件A：项目图纸附件B：施工设备清单附件C：施工材料清单附件D：安全操作规程法律名词及注释：1. 合同法：指中华人民共和国合同法，是中国国家权力机关制定的基本法律之一，用以调整和保护合同当事人的合法权益。

旋挖钻机安全技术交底

旋挖钻机安全技术交底(改好)(总2页)
分项工程名称
旋挖钻
施工部位
现场旋挖钻施工
交底内容：
交பைடு நூலகம்内容：
1、施工前应对施工场地平整压实，在场地周围挖截、排水沟。
2、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
3、旋挖钻机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗。
4、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合安全用电规范的要求。
9、泥浆池、桩孔等作业区要有明显标志及护栏，夜间施工要有足够的照明。
10、钻机因故停止钻孔时，应设专人值班补浆，防止塌孔事故。
11、如遇大雨、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。风力超过七级或有强台风警报时，应将钻机顺风向停置，并将立柱下降至地面，动力头降至最底点，雷电天气，人员要远离钻机。
12、保持孔内水头压力，维持孔壁稳定，防止埋钻事故发生。
17、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地、接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。
18、夜间施工必须有足够的照明设备。
19、现场补充交底内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
13、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向泥浆池。
14、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土，如不能浇筑混凝土必须将孔口加盖保护。并且附近不准堆放重物和材料，要有明显的标志，防止人员坠落。
15、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。
16、泥浆池要防止过满，应按当地环保规定，及时运走，不得污染道路，不允许将泥浆直接排入河道、农田中。
5、场地地面条件要求。由于旋挖机的自重大，应平整场地，清除杂物，换除软土或铺垫钢板，钻机履带不宜直接置于不坚实填土上，以防不均匀沉降。

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旋挖钻机施工技术交底旋挖钻机施工技术交底是非常重要的，技术是施工的关键，才能更好的完成工程，尽职责的同时完成工作目标。

下面就旋挖钻机施工技术交底和大家详细介绍一下，仅供大家参考。

桩位放样用全站仪首先确定钻孔灌注桩位置，并十字交叉设置混凝土护桩。

钢护筒埋设护筒长根据地质情况，埋深为2～4m。

埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0.3m，以便钻头定位及保护桩孔。

钢护筒直径比桩径大20～40cm，采用壁厚3～5mm的A3钢板卷制。

在护筒的顶部开设１～2个溢浆口,埋设护筒同时要用十字交叉线控制钢护筒埋设位置,使其准确定位,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实,以保证护筒的稳定。

钻机就位钻机座应置于坚实的地面上，以免产生不均匀沉陷。

钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。

为保持钻机的垂直度，通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中。

就位完毕，施工队对钻机就位自检。

再由技术人员校正转盘中心与护筒中心偏差，校正转盘是否水平，防止钻孔偏斜。

泥浆制备与使用建立泥浆循环系统，泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、输送管、泥浆沟、排污储备池和泥浆泵等组成。

在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆，建立泥浆循环系统。

根据规范要求，泥浆采用粘度Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再搅拌。

泥浆池设临时防雨棚，避免雨水稀释泥浆，保持现场清洁。

泥浆制备好后就可进行钻进，在钻进过程中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环，泥浆用泥浆泵送至钻孔内，确保泥浆顶高度不低于护筒底高度。

施工期间应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含沙率、粘度。

钻孔作业钻孔时钻机钻头中心要对准桩中心，钻机安放平衡、钻杆保持垂直。

开钻时，钻机轻压慢转，当钻进至距护筒底约2m处停止进尺。

用制备好的优质泥浆置换孔内劣质泥浆，泥浆指标达到要求1.02-1.06后进行正常钻进。

钻进过程中每隔20分钟测量一次泥浆的比重，在现场试验室内定期测定泥浆的粘度、含砂量、稳定性和胶体率等指标。

旋挖钻施工技术交底书

六施工注意事项
(1)由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。
(2)钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。
(3)泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。
编制：复核：接收：
技术交底书
工程名称
京沪高速铁路滁河特大桥
旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。
2.泥浆调制
因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。
泥浆相对密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7。
编号
主送单位
副队长、领工员、施工队
交底时间
(4)因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。
编制：复核：接收：
技术交底书
工程名称
京沪高速铁路滁河特大桥
编号
主送单位
副队长、领工员、施工队
交底时间
编制：复核：接收：
编制：复核：接收：
技术交底书
工程名称
京沪高速铁路滁河特大桥
编号
主送单位
副队长、领工员、施工队
交底时间
施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。

旋挖桩施工技术交底.doc

技术交底书交底单位名称: 编号:交底人: 复核人：接收人:旋挖钻孔桩施工技术交底1、施工工艺流程旋挖钻钻孔桩施工工艺流程图2、施工方法2.1、施工准备2.1.1、施工放样测设线路中心,放出桩位,测出地表标高,平整工作面。

2.1.2、清障、平整场地施工前先改移地下管线、架空线等,拆除构筑物，然后平整场地并用压路机碾压密实.陆地钻孔作业平台平面尺寸不得小于１0ｍ×２0ｍ。

同时做好作业场地排水工作,在施工红线内挖设好临时排水沟,确保施工场地不积水。

2.1.3、安全防护正式钻孔前，要在施工范围内拉线或彩钢板围护,并设警示标志，设专人防护,阻止非施工人员进入。

2.1.4、桩位复测测量班根据设计图纸用全站仪精确放出桩基中心,插竹钉标识.各桩位采用点位图编号标示,便于记录和防止漏桩。

施工放样结束，自检合格后，及时向监理工程师报验.2.2、埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒直径比设计桩径大2０cm,护筒顶面高出施工平台0。

5m。

护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。

护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1ｍ,砂类土不小于2m．当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0。

5m。

岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实。

为便于泥浆循环在护筒顶端留有高30ｃm，宽20cm的出浆口。

钻孔时孔内水位高出护筒底面0.５ｍ或地下水位以上1。

5—２。

0m。

水中桩用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。

一般护筒底埋入河床面以下1m，必要时打入不透水层，顶面应高出施工时的水面不小于１ｍ.在水中平台上下沉护筒，由导向设备控制护筒位置。

2.3、钻机就位及钻孔2.3.1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查,要求施工场地平整、坚实。

为保持钻机的垂直度,可通过控制器可使钻杆前俯100°,后仰６０°，左右摆 8０°。

在钻进过程中,如钻机倾斜率在0。

3°以内,可自行调节垂直度。

旋挖桩施工技术交底

（4）护筒位置正确固定后，四周均匀回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，确保成孔的质量。
3.3泥浆制备
旋挖钻孔过程中，为保持孔壁的稳定，要不间断地向孔中供给优质泥浆。
（1）泥浆配比及性能指标
泥浆采用膨润土泥浆，由纳膨润土、清水和一些外加剂配制而成。泥浆的基本配比表3-1所示：
表3-1新鲜泥浆基本配合比表
备用，并按规格挂牌、分类堆放整齐。
⑤钢筋笼加工场地采用钢筋混凝土进行硬化，表面要干净平整，确保加工钢筋笼时主
筋顺直。
⑥加工钢筋笼时，先将内支撑架按2～3m的间距摆放在加工场地上并对准中心线，然
后将配定好的主筋平直摆放在支撑架上。每间隔一道加强筋加焊十字撑，以保证骨架的刚
度（吊放至孔口时逐个拆除）。
⑦钢筋焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。在主筋外侧水平设
钢筋笼随同混凝土收缩，避免粘接能力的损失。
3.8导管安装
（1）导管采用Φ250mm的钢管，安装前要检查其内壁光滑度，对检查合格的导管在平
整开阔场地进行试拼。拼装时最后一节导管下口不设法兰，长度应尽量长一些，一般为4～
6m，使拔管时不带动混凝土；最上面几节导管安装时，要根据最后一节导管底部至卡盘的
计算高度做好调节；导管之间的接口法兰面须平整，两法兰盘间须垫合适的橡皮胶垫（厚
泥浆材料
膨润土
碳酸钠
CMC(羧甲基纤维素钠)
清水
1m3投料量（㎏）
116.6
4.664
0.583
949.3
泥浆的配合比及性能指标的确定，除通过孔壁稳定的检算外，还须在成孔过程中根据实际地质情况进行调整。泥浆的性能指标如下表3-2所示：
表3-2 护壁泥浆的性能指标
泥浆性能

(完整版)旋挖施工安全技术交底

2、电缆应尽快架空设置，不能架起的绝缘电缆通过道路时，应采取保护措施；
3、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏；
4、对钻出的泥土应及时运走，防止泥浆过满，益出地面，保持场地平整，做好文明施工；
5、施工中应采取降噪音措施，减少扰民。
八、现场补充交底内容：
2、应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗；
3、完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护；
六、旋挖钻机保养应注意下列要求：
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）
安全技术交底记录
编号
01
工程名称
改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼
施工单位
中铁十二局集团有限公司昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部
1、由于施工现场窄小，应与基坑保持足够的安全距离，防止发生坠落事故。
2、旋挖机旋转过程中应防止与防护栏、龙门吊、围蔽板、现场材料相撞。
3、不得随意拆除施工现场的安全防护栏以及破坏施工现场的消防防火器材。
4、严禁坐在基坑边围栏上，以防发生高处坠落事故。
5、施工作业人员请勿逗留在基坑边；严禁向基坑抛掷物件。
2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；
3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；
4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；
5、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；
3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动；
4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；

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一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、旋挖钻机简介旋挖钻机是一种高效的钻孔设备，适用于桩基础工程。

其主要特点如下：1. 钻孔速度快，成孔质量好；2. 适应性强，可钻各种土层；3. 自动化程度高，操作简便；4. 安全性能好，设备稳定性强。

三、旋挖钻机安全技术交底1. 人员培训（1）所有操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书；（2）新员工必须经过现场实习，熟悉旋挖钻机操作流程和安全注意事项；（3）定期对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 钻机检查与维护（1）每日班前对钻机进行全面检查，确保钻机各部件完好；（2）定期对钻机进行保养，包括润滑、紧固等；（3）禁止在钻机故障状态下进行操作。

3. 钻孔作业安全（1）钻孔前，必须对场地进行清理，确保施工环境安全；（2）钻孔过程中，密切关注钻机运行状态，发现异常情况立即停止作业；（3）钻孔过程中，严禁人员进入钻机旋转区域；（4）钻孔结束后，对钻孔位置进行验收，确保符合设计要求。

4. 人员安全（1）作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等；（2）禁止酒后作业，严禁疲劳作业；（3）高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽；（4）禁止操作人员擅自改变钻机结构，确保钻机稳定运行。

5. 环境保护（1）严格遵守国家环保法规，做好施工现场的环保工作；（2）及时清理施工垃圾，防止污染环境；（3）合理规划施工场地，确保施工过程中不占用农田、林地等。

四、应急措施1. 事故发生时，立即停止作业，启动应急预案；2. 组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全；3. 及时报警，请求救援；4. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。

桩基旋挖钻施工安全技术交底

桩基旋挖钻施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、钻机和小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、施工过程中现场空洞、基坑造成的坠落事故；4、施工过程中造成的物体打击和车辆伤害安全隐患；5、起重吊装过程中造成的起重伤害；5、焊接过程中造成的灼伤等。

二、机械作业安全操作规程旋挖钻机安全操规程1、施工场地要合理布置，平整场地，清除杂物。

2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图4、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

5、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。

6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

7、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

8、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

9、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

10、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

11、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

12、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。

严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

13、工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

14、在雨季作业，工作现场必须有排水措施。

15、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

汽车吊司机安全操作规程1、起重设备司机必须经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。

严禁无证人员动用起重设备。

旋挖机施工技术交底

一、旋挖钻机的施工准备
在桩位、护筒埋设经过现场技术人员、测量人员监理工程师复核,确认桩基的各项指标满足规范要求后,钻机才能就位。
钻机定位时要水平、钻杆要垂直，钻机停放要稳固,并使钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。
二、钻头护壁能力的改善
旋挖钻机对不同地质构造有不同钻具,首先应事先准备好各种钻头,以应对不同地质情况。进入砂、卵石层时,必须采用相适用的多刃切削式钻头。
3)钻机施工人员和技术管理人员,要对旋挖钻机性能有充分的了解,正确掌握各种不同地质条件下的应对施工方法,加强施工工艺和工序管理,认真总结施工经验,以利确保基桩质量、提高施工速度,降低工程成本。
6)加强钻孔过程中的泥浆指标检测,做好施工纪录。加强巡视,做到发现情况,及时反映处理。
7)其他施工工艺和质量要求,严格按照有关施工技术规范和标准施工。
三、钻进速度控制
1)如果快速上下移动钻头,那么泥浆水流将以较快的速度,从钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流过,导致冲刷孔壁。有时还会在上提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌。
2)由于钻斗护壁性能差,必须按各层土质情况来调整控制钻斗的提升速度。对150 cm孔径钻孔桩,钻斗升降速度控制在小于0.5 m/ s为宜。为提高孔壁的稳定性,进入砂层和卵石层时,更应适当慢速钻进,必要时采用空钻和反转的方法,加强泥浆护壁。
3)根据钻筒的盛渣容量控制每次钻进深度,以防进尺过大,钻头埋入孔底造成埋钻。在桩底层中钻进时,更应注意由于钻斗的“吸钻”会使得孔壁松弛,为此提升钻斗时更应缓慢。总之,千万不能图快,导致冲刷或刮擦损伤孔壁。
四、出现塌孔地层的控制措施
当桩底及桩底附近出现易于塌孔的地层时,要进行准确分析,采取相应对策。特别是遇到细粉砂层时,除采取前述的措施外,还应防止首罐混凝土的灌注冲击力可能造的坍孔。

旋挖钻施工安全技术交底

2.开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度到达规定值时方可起动发动机。

3.工作前先运转半小时，以保证各局部连接正确，油温正常。

4.工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，防止出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。

5.钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。

6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机平安。

8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的平安10.队伍进场后开工前，应对施工作业人员进行岗前平安教育培训及平安考前须知交底，并有文字或图片记录以备查看。

11.施工中全面做好交通平安和防护工作，不能有麻痹思想。

必须做到平安环保文明施工，现场围挡封闭作业，严禁在非施工区域内违章作业自行施工，防止影响他人和自身人身平安现象发生。

12.现场做到平安环保文明施工，各种平安、文明施工、环保和操作规程等警示标识牌悬挂齐全、位置合理。

13.钻孔机、操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守平安操作规程和平安纪律，平安帽等防护用品穿戴齐全有效，涉及既有道路行车平安时现场的施工人员必须穿反光背心。

16.钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

17.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。

旋挖转安全施工技术交底模板

一、交底对象全体旋挖钻机操作人员、管理人员及现场施工人员。

二、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全施工技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。

（2）作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。

（3）作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。

（4）挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物（人防、古墓等）的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响挖桩施工。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求。

（2）正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

（3）严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。

（4）安全防范重点：防坍孔事故、防起重伤害事故、防触电、电击事故、防机械伤害事故、防交通事故、防撞击事故。

3. 施工过程中的危险识别及因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：钻孔过程中泥浆池围挡不及时，容易造成淹溺事故。

（2）触电伤害：钻孔灌注桩施工过程中，没有有效的接地措施；设备接线处损坏或无防触电保护措施，三级漏电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设备定期检查维修等都可能会造成施工人员触电伤亡。

（3）起重伤害：钻孔灌注桩施工过程中，钻机的吊运、拼装、吊装吊索具不规范，人员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装过程中存在安全风险。

4. 施工用电安全（1）所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。

（2）施工前分包公司应提前把各用电设备的负荷总值统计好报给我项目部工程负责人。

（3）现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。

旋挖施工安全_技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，取得相应操作证，方可上岗作业。

（2）施工人员必须严格遵守安全生产规章制度，树立“安全第一”的思想。

（3）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

2. 施工机械安全操作（1）操作人员必须熟悉旋挖钻机的构造、性能和操作方法，了解设备维护保养知识。

（2）作业前，应对施工机械进行安全检查，确保设备完好、性能稳定。

（3）严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变设备操作程序。

（4）钻机运行过程中，严禁操作人员离开驾驶室。

3. 施工现场安全防范（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（2）施工机械回转半径范围内禁止站人，确保施工人员安全。

（3）施工过程中，密切关注周边环境，避免对周边建筑物、地下管线等造成影响。

（4）钻孔过程中，注意观察孔内情况，防止坍孔事故发生。

4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，确保用电安全。

（2）施工用电线路必须按照规定敷设，不得乱拉乱接。

（3）施工用电设备应配备漏电保护器，确保用电安全。

（4）施工用电设备使用完毕后，应立即切断电源，防止触电事故发生。

5. 施工人员安全培训（1）项目部应定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）对新进场施工人员，必须进行岗前培训，使其了解施工安全知识。

（3）施工过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保人人知晓。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。

3. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高自身安全意识和操作技能。

4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目部报告，并采取相应措施，确保施工安全。

旋挖钻的安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象旋挖钻施工全体人员，包括操作人员、管理人员、监理人员等。

三、交底内容1. 安全生产责任制（1）各岗位人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

（2）项目负责人要全面负责施工过程中的安全生产工作，确保施工安全。

（3）操作人员要严格执行操作规程，保证自身和他人的安全。

2. 旋挖钻操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉旋挖钻的操作规程和注意事项。

（2）作业前应检查设备，确保设备完好、性能稳定。

（3）操作过程中，注意观察钻头、钻杆、护筒等部件的运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）操作人员不得酒后、疲劳驾驶，严禁违章操作。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。

（4）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。

4. 旋挖钻机操作安全（1）钻机就位时，确保钻机平稳、牢固，防止倾斜或移动。

（2）钻机启动前，检查钻机各部位是否正常，确认无误后方可启动。

（3）钻机运行过程中，严禁操作人员离开操作台，确保操作安全。

（4）钻机停机时，应关闭电源，防止误操作。

5. 钻孔作业安全（1）钻孔前，对钻孔区域进行勘察，确保无地下管线、构筑物等障碍物。

（2）钻孔过程中，注意观察泥浆池水位，防止泥浆溢出。

（3）钻孔作业时，严禁无关人员进入钻机操作区域。

（4）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除隐患后方可继续作业。

6. 事故处理（1）发生事故时，立即停机，切断电源，确保现场安全。

（2）迅速组织人员抢救伤员，并立即上报事故情况。

（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 各岗位人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。