怎样区别塑料和橡胶
橡胶、塑料、ABS、尼龙
均为高分子化合物，橡胶是聚合物中含有双键可以进行硫化形成体形结构的高分子化合物。
塑料是树脂及填料、增塑剂稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
abs是将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；是一种没有跟各种添加剂混合的高聚物。
尼龙是一种纤维制品。
一、塑料的定义塑料料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：1．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2．按塑料用选分通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
3．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如MC尼龙。
各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12.反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
高中化学：塑料、纤维和橡胶
高中化学：塑料、纤维和橡胶
1、有机高分子材料分类：传统有机高分子材料（合成材料）和复合材料（玻璃钢）。
2、塑料：主要成分合成树脂（高聚物），还含有增塑剂和防老化剂等添加剂，分为热塑性塑料（多次使用线形结构如聚乙烯塑料，聚丙烯塑料等）和热固性塑料（一次使用立体网状结构如酚醛树脂，脲醛树脂等）
3、纤维：天然纤维（棉花、麻、羊毛和蚕丝）、人造纤维（用木材等为原料）和合成纤维（用
石油、天然气、煤核农副产品等为原料），其中人造纤维和合成纤维成为化学纤维。
“六大纶”
4、橡胶：分为天然橡胶（聚异戊二烯，其化学式为）和合成橡胶，合成橡
胶根据用途分为通用橡胶（丁苯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶）和特种橡胶（耐热耐酸碱的氟橡胶、耐高温耐严寒的硅橡胶）。
5、许多橡胶是线形结构，可塑性好，但强度和韧性差。
为了克服这个缺点，工业上用硫与橡胶
分子作用，使橡胶硫化。
硫化的作用使线形橡胶分子之间通过过硫键交联起来，形成稳定结构。
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塑料与橡胶最本质的区别在于塑料产生形变时塑性变形而橡胶是弹性
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.复杂的说：广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。
现详细介绍之一、生胶的形成:生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。
常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。
由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
二、橡胶的化学成分通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的基本组成是异戊二烯。
于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称为异戊橡胶。
异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。
由于当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受到限制，而丁二烯则来源丰富，因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。
认识橡胶与塑料
认识橡胶与塑料橡胶和塑料是我们日常生活中非常常见的材料，但是你是否真正了解这两种材料呢？本文将从橡胶和塑料的基本概念、特点和应用三个方面来介绍这两种材料。
一、橡胶橡胶是一种弹性材料，主要由天然橡胶和合成橡胶两种类型。
天然橡胶是从橡胶树中提取的树液，含有强力的弹性的特性，而合成橡胶则是通过化学合成来制造的。
橡胶的最大特点是其非常好的弹性和耐磨损性能，经常用于制造轮胎、橡胶管、电缆、密封件等。
此外，橡胶还具有很好的耐高温、耐低温、耐酸碱等化学性能，因此被广泛应用于汽车、航空航天、化工、医疗等行业。
二、塑料塑料是一种可塑性很强的合成材料，用途非常广泛。
根据塑料的原料和特性，可以分为几十种不同的类型，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
塑料的主要特点是非常轻便、耐磨损、耐腐蚀、可塑性强等，能够应用于包装、建筑、家电、文具、玩具、医疗等行业。
因为塑料相对其他材料来说成本较低，所以目前塑料制品的产量非常大，但同时也存在着回收难度和环境污染的问题。
三、应用橡胶和塑料两种材料因其性能特点而应用范围十分广泛。
以橡胶为例，它经常被用于制造轮胎、导管、密封件等，其中轮胎是橡胶的最大用途。
橡胶轮胎具有很好的弹性和耐磨性能，能够在不同的路面上提供稳定的驾驶表现，因此广受汽车制造商和车主的青睐。
而塑料的应用也是多种多样的。
家电产品中常用到的塑料包括聚丙烯、聚合物等，它们重量轻、耐磨损、抗腐蚀，在生产过程中易于成型和加工，可以达到很好的设计效果。
塑料的另外一个重要应用就是包装，各种物品可以被以更安全的方式包装起来，常见于快递包裹、食品包装、化妆品等。
总之，橡胶和塑料这两种材料，在我们的生活中扮演着十分重要的角色。
从这篇文章中，你能够了解到橡胶和塑料的基本知识、性能特点和应用范围。
虽然这两种材料都存在环境污染问题，但是只有当我们更深入地了解它们，才能具备更好的使用和管理能力，更好地保护我们的环境。
《塑料和橡胶》PPT课件
• 3902聚丙烯PP • 3903聚苯乙烯PS
• ABS
•Байду номын сангаас3904聚氯乙烯PVC
• 已塑化
• 3905聚乙烯醇PVA
HDPE EPS 未塑化
• 3907聚苯醚PPO
•
聚对苯二甲酸乙二酯PET
•
环氧树脂EP
• 3908聚酰胺PA
• 3909酚醛树脂PF
• 3910聚硅氧烷
结构（Ch40）
Sec.7塑料和橡胶
结构
• 高分子材料
•
塑料Ch39
•
橡胶Ch40
合成橡胶与合成塑料的区别
• 1、分子结构不饱和 • 2、弹性要求
• 均聚 • 共聚
聚合
共聚物的归类
• 40%乙烯、60％丙烯的共聚物 • 40%乙烯、60％乙酸乙烯酯共聚物 • 40%乙烯、30％丙烯、30％异丁烯的共聚物
结构（Ch39）
• • 初级形状3901～3914
合成 3901～3911 人造3912 ～ 3913
• • 废料 • 半制品 • 制品
3915 3916～3921 ：按形状细分
3922～3926 ：按用途细分
离子交换剂3914
• 初级形状
• 合成 • 人造
• 热塑 • 热固
常见塑料品种介绍
• LDPE
• 3901聚乙烯PE
•
4001
生橡胶
•
初级形状或
合成橡胶 4002
• 未硫化 胶
4003
• 废橡胶
4004
• 复合橡胶
4005
天然橡胶 板片带
再生橡
天然橡胶
• 橡胶树→胶乳→烟胶片→→→ • • •
塑料和橡胶的区别
塑料和橡胶的区别它们同属高分子材料，塑料强度高而橡胶弹性好。
塑料分为热塑性的和热固性的，热固性的一次成型后不可再用，热塑性的可以重复使用；橡胶一次成型后也不可再次使用。
不过还有它们的组合体，叫做热塑性弹性体，兼具二者的优点，应用范围也很广泛。
我是一个卫生陶瓷工厂的检验员。
卫生洁具其实不是很繁杂，通常分成外观和功能两种检验方式。
主要检查位置是a面，洗净面，b面。
盆、柱：（又分成台盆，柱盆）需注意一些强制性尺寸，例如：龙头孔径4、8寸，排水孔内、外径，柱盆需组合起来看组合的前后高度是否一样，如果没有水平尺可用3个钢板尺来量尺寸。
外观：看一看与否存有棕眼，溶洞，落脏，成脏，釉脏，脱落，针孔（针孔这个问题在中国的陶瓷产品内广泛发生，所以如果针孔面不成片大致可以忽略）色差（色差得须要用色差鉴别仪，鉴别产品和样片的色差）等外观问题，国标上存有一些可以容许的标准，您可以参照一下。
连、分体坐便器和水箱：挤便主要就是功能，如果须要测节水能力的话，须要在20psi、50psi、80psi三个压力下用水量展开检测。
最后的平均值用水量与否少于6再升，例如通过美国eps标准的产品平均值用水量须要不少于1.28加仑。
其他功能则需要用小白球，小颗粒，卫生纸和海棉进行功能检验。
水封回复是否超过50毫米，是否有虹吸。
外观检测和以上说道的盆柱检测一样分为ab和晒干面。
参考资料：gb6592-2021中华人民共和国-国家标准-卫生陶瓷首先，问材料。
不好的五金挂件通常使用环保铜镀铬，只要镀层工艺妥当，长期采用也不能锈蚀；而质量高的多采用锌合金、201不锈钢、铝合金甚至不锈铁，用几个月就可以发生显著锈渍斑点，或弯曲脱落。
一些不好的品牌挂件，也可能将用不锈钢，但可以采用高标号304不锈钢，那品质还是存有确保的，而201不锈钢虽然名称就是“苏泊尔”，但在干燥环境锈蚀就是十分广泛的现象。
其次，滚重量。
劣质品，手感比较高傲，分量重。
有些商家可能将名副其实铜材，但实际用重得多的锌合金材料，一比重量就能够辨别出。
塑料、橡胶、纤维的区别(精品文档)_共2页
塑料、橡胶、纤维之间的区别
塑料
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
橡胶
具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。
纤维
聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。
纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。
纤维大体分人造纤维和合成纤维
人造纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。
如人
造棉、人造丝等。
合成纤维：合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质(如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品加工提炼出来的有机物质)，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。
如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等。
软胶TPE,PVC,硅胶区分技巧
• TPV(基于PP+EPDM)软胶燃烧特性
• 燃烧火焰主体呈黄色，火焰根部带蓝色，无苯环芳香味， 石油味夹杂一定石蜡味，烟较淡；
• TPU软胶燃烧特性
• 燃烧火焰呈黄色，有类似臭鸡蛋难闻气味，伴有轻微的滋 滋声，有一定黑烟。
鉴别技巧-燃烧三
• PVC软胶燃烧特性
• 燃烧气味臭，有黑色的烟，主体火焰呈黄色，根部火焰呈 绿色
软胶TPE(TPR),TPU,TPV, 硅胶,PVC,橡胶鉴别技巧
燃烧法最直接有效。观察材料燃烧时火焰 颜色，烟的浓淡，燃烧气味等，可综合评断是 哪一种材料。另外通过触摸观察（视触法）材 料等，也可进行判断鉴别。
鉴别技巧-燃烧一
• 软胶TPE,PVC,TPU,硅胶等，都有透明、本色 颗粒，并且都有不同的软硬度，通过外观、 软硬度等没法进行鉴别。采用燃烧法是最 直观有效的鉴别方法。 • TPE(基于SEBS)软胶燃烧特性：
鉴别技巧-视触（二）
• TPU触感舒适性不如TPE，类似TPR触感；但TPU弹性佳，由 于TPE、TPR,外观较为光面； • PVC触感舒适爽滑性不如TPE,另外回弹性不如TPU,TPE,TPR等。 • 橡胶产品直接触摸都可能把手弄脏（黑色粉末，但不加炭黑 的浅色橡胶产品除外），拉伸回弹性优异，可100%回弹。 • 硅胶制品手感舒适爽滑，优于TPE,回弹性优，可与橡胶相媲 美。
• 0~40A硬度TPE.燃烧火焰为黄色，燃烧有少量黑烟， 略带芳香气味； • 40~95A及更高硬度TPE.燃烧火焰主体为黄色，火焰根 部呈现蓝色；烟较淡；随着硬度增加，材料芳香味减 弱，石油味增强；
鉴别技巧-燃烧二
• TPR(基于SBS)软胶燃烧特性
• 燃烧火焰呈黄色，随着材料硬度增加，烟总体会变得更为 浓黑，苯环特殊芳香味会更浓；
橡胶和塑料的区别
橡胶和塑料的区别塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。
一、生胶的形成:生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。
常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。
由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
二、橡胶的化学成分通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的基本组成是异戊二烯。
于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称为异戊橡胶。
异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。
由于当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受到限制，而丁二烯则来源丰富，因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。
塑料和橡胶区别
简单的说：塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100% ,而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧氮,氯,硅,氟,硫等原子，其性能特殊，用途也特别.在常温下，塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高，有弹性,可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可用.塑料在100多度至200 度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.复杂的说：广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。
现详细介绍之一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。
而此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态（有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶本身胶量及强度、无基材：纯胶质，确保双面胶之透明度）。
因橡胶胶系的主体为CR ,用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反应而变黄。
所以较淡颜色的橡胶制品，均采用压克力胶系中的有基材双面胶（同种类的双面胶，无论有基材或无基材，均以其本身胶质厚度做区分。
参考资料：中国工程橡胶网塑料的成分包括以下部分：塑料有单成分、多成分之分。
单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。
如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
1、合成树脂在塑料中几乎都采用合成树脂。
树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。
虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
塑胶和橡胶的区别？
塑胶和橡胶的区别？
塑胶和橡胶的区别?虽然只有一字之差，但却相差甚远，接下来我们一起来看看。
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，i在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T
g)低，分子量往往很大，大于几十万。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
高弹性的高分子化合物。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
一、性质不同
1、橡胶：是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
2、塑胶：是指经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。
二、成分不同
1、橡胶：是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。
一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。
由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。
2、塑胶：以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等。
橡胶和塑料的成型原理
除掉外力，收缩缓和后的状态 回到松弛状态
由于硫化胶网状结构在应变下发生破坏，不 能完全回复。更重要的是由于链的滑移粒子间三 条链长度变得相等，所以再次伸长，没有紧张的 链，使应力下降，发生应力软化。
2019/12/5
影响炭黑补强效果的因素：炭黑的种类、用量、粒径和结构
2019/12/5
由图可见，炭黑用 量有一个峰值。
2019/12/5
从式中可以看到，分子链断裂的几率与作用于分子 链上的机械力、胶料的温度、大分子链键能有关。
橡胶的粘度越大，剪切速率越大，分子受力越大；
相对分子质量越大，受力越大；
当外力作用的机械功大于化学键能时，分子断裂几 率上升，即断裂往往发生在键能低的化学键上；
K1 (EF 0 )
R R 机械力 R R
2019/12/5
塑炼时的情景
非晶态橡胶分子的构象是卷曲的，分子间以 范德华力相互作用。
塑炼时，由于受到强烈摩擦、挤压、剪切的 反复作用，使卷曲的缠结的大分子链互相牵扯拉直， 容易使机械应力局部集中。
当应力大于大分子链上某一个键的断裂能时， 造成大分子链断裂，分子量下降，因此获得可塑性。
在生胶中加入各种配合剂，并使其交联 形成网状结构，才具有实际的使用价值。
2019/12/5
生胶： 硫化剂：使橡胶由线型长链分子转变为网状大分 子的物质，这一过程也称硫化。 硫化促进剂：促进橡胶硫化、降低硫化温度、缩 短硫化时间、改善硫化胶的物理机械性能。 硫化活性剂：也称活化剂、促进助剂。 防焦剂：也称硫化延缓剂。
无炭黑存在时，橡胶链断裂后，它的应力由相 邻的链负担，易于相继断裂； 有炭黑存在时，粒子之间有多条橡胶链，一条 链断了，应力由其它链分担，故炭黑起着均匀应 力的作用，减少整体的破裂。 当伸长大时，炭黑粒子也会移动，这种移动使 应力松弛起着缓和应力的作用。
塑料与橡胶拖鞋区别
我们用的拖鞋都是加入过添加剂的合成物要论粗糙程度只要添加剂相同那么塑料的要大些。
塑料塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(m acromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
塑料的主要成分是合成树脂。
树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。
树脂约占塑料总重量的40％～100％。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。
塑料和橡胶的区别不同哈橡胶高弹性的高分子化合物。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。
20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。
橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
我们用的拖鞋都是加入过添加剂的合成物要论粗糙程度只要添加剂相同那么塑料的要大些。
塑料塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(m acromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
雪糕筒材质特点区别概况
雪糕筒材质特点区别概况-路虎交通雪糕筒大家应该是经常见到的，一般雪糕筒通常有三种材质分别：塑料，橡胶，PVC，雪糕桶主要与路栏配合使用，起到阻挡或者分流的作用。
下面路虎交通将和大家一起去了解橡胶雪糕筒和塑料雪糕筒的特点区别：橡胶雪糕筒和塑料雪糕筒最本质的区别在于塑料雪糕筒发生形变时塑性变形，而橡胶雪糕筒是弹性变形。
换句话说，塑料雪糕筒变形后不容易恢复原状态，而橡胶雪糕筒相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧，氮，氯，硅，氟，硫等原子，其性能特殊，用途也特别。
在常温下，塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。
而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状。
这是由于它们的分子结构不同造成的。
另一不同点是塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可清洗剂用。
塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似。
塑料不包括橡胶。
塑料雪糕筒：塑料雪糕筒是由PE塑料、色母和消泡剂等原料按照一定比例均匀混合，再按照一定的工艺制作出来的。
塑料雪糕筒的特点有：环保可回收再利用;表面带有反光锥套，所以反光效果明显，能够很好的起到警示效果，红白相间的颜色也比较美观醒目，安全系数较高;质地很轻，摆放起来比较方便，也不占地，同时塑料路锥还有很好的耐腐蚀性，不易老化。
橡胶雪糕筒：橡胶雪糕筒是橡胶经蒸汽高温硫化整体模压而形成的，集橡胶的韧性于一身，具有耐老化、耐压、耐摔、轻便耐用等特点。
再配以高反光材料，反光效果好，适用城市路口车道，人行道，建筑物之间的隔离警示。
通用橡胶、塑料、纤维的结构、性能及用途
通用橡胶、塑料、纤维的结构、性能及用途一、通用橡胶1.天然橡胶CH3(1) 分子结构：[ CH2 C CH CH2]n(2) 性能①为不饱和橡胶，化学性质活泼，不耐老化；②为非极性橡胶，耐油和耐溶剂性差；③结晶型橡胶（拉伸或低温），有自补强作用；④综合性能好，工艺性能好，物理机械性能好；⑤耐气透性和电绝缘性良好。
⑶用途天然橡胶60%用于生产轮胎，也用于胶带、胶管等其它橡胶制品，日用品如胶鞋、雨衣等以及医疗卫生用品。
2.丁苯橡胶（SBR）(1) 分子结构：[(CH2CH CH CH2)x( CH2CH )y( CH2 CH )]n CH CH2 C6H5⑵性能①非结晶性，无自补强性，强度低，需补强；②弹性、耐寒性较差，滞后大、生热高，耐撕裂性和粘着性较NR 低；③耐热、耐老化、耐磨性较NR好；④非极性橡胶，耐油性差（比NR稍好）；⑤加工性不如NR，不易混炼。
⑶用途SBR主要用于制造轮胎胎面，也用于制造胶管、胶带、胶鞋大底、铺地材料、微孔海绵制品等。
3.顺丁胶BR（聚丁二烯橡胶）⑴分子结构：[ CH2 CH CH CH2 ]n⑵性能①弹性高（最高）、耐低温(Tg=-105C)、耐磨、滞后损失小、生热小；②不饱和性橡胶，化学活泼性较NR低，耐热老化性较NR好；③非极性橡胶，耐油性差，吸水性低于NR、SBR；④结晶性橡胶，无自补强作用，强度低；⑤拉伸强度和撕裂强度低，抗湿滑性差，加工性和粘合性差。
⑶应用制造轮胎胎面以及耐寒制品，常与NR、SBR并用。
4.氯丁橡胶（CR）Cl⑴分子结构：（CH2 C CH CH2）n⑵性能①不饱和性橡胶，化学性质稳定，耐老化性能优良；②极性橡胶，耐油耐溶剂性能优良，气密性、着性好，有导电性；③易结晶性（Tg=-43C），有自补强作用，有自熄性，阻燃，贮存稳定性差，对温度敏感；④弹性较低、耐寒性较差，低温使用不理想（极性橡胶共同点）。
⑶用途CR主要用于制造胶管、运输胶带、化工设备衬里、胶黏剂等。
树脂橡胶塑料的区别
一．树脂的定义树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
二．塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂和塑料的分类一．树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
二．塑料的分类塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
塑料 橡胶 纤维的区别
塑料：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。
塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。
软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。
天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。
1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。
橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品纤维（Fiber）：聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。
纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。
纤维大体分人造纤维和合成纤维[人造纤维] 人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物——纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。
如人造棉、人造丝等。
[合成纤维] 合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质(如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品加工提炼出来的有机物质)，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。
橡胶,塑料,尼龙三者有什么区别
橡胶，塑料，尼龙三者有什么区别?区别说大不大，说小也不小，总的来说它们都是无机物，塑料是个统称，尼龙也是属于塑料的。
橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。
塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。
塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。
软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
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怎样区别塑料和橡胶.txt6宽容润滑了彼此的关系，消除了彼此的隔阂，扫清了彼此的顾忌，增进了彼此的了解。
PVC：聚氯乙烯
EVA：乙烯乙酸乙烯共聚物
PVC：Poly Vinyl Chloride 聚氯乙烯
EVA：Ethylene Vinyl Acetate 乙烯乙酸乙烯共聚物
EPDM：Ethylene Propylene Diene Monomer 乙烯丙烯二烯单体（为乙烯丙烯丁二烯嵌段共聚物），俗称三元乙丙胶。
PVC、EVA是塑料，EPDM是橡胶，三者皆可制成发泡材料。
PVC 英文全称: Polyvinyl chloride 聚氯乙烯材料
PVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC扣板的优点主要有以下几方面：
1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6.施工工艺简单，安装较为方便
聚氯乙烯（Polyvinylchlorid，PVC）
全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
下文均简称PVC。
PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗
老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。
聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。
聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。
但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI
PVC （聚氯乙烯）
典型应用范围:
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃
模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
化学和物理特性:
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
三元乙丙橡胶介绍
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化
合物。
怎样区别塑料和橡胶?
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.
复杂的说：
广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。