定扭矩工具选型
jjg 707-2014 《扭矩扳子检定规程》
jjg 707-2014 《扭矩扳子检定规程》《扭矩扳子检定规程》是用于规范扭矩扳子的检定工作的文件。
下面是关于该规程的相关参考内容：1. 引言- 扭矩扳子是一种常用的工具，用于紧固螺栓、螺母等工作。
为了保证其测量精度和工作可靠性，对扭矩扳子进行定期的检定很有必要。
- 该规程是制定用于扭矩扳子检定的工作标准，旨在保障扭矩扳子检定工作的准确性和可靠性。
2. 术语与定义2.1 扭矩扳子：用于施加给定扭矩的工具，常见的类型有手动扳子和电动扳子等。
2.2 检定：对扭矩扳子的性能和精度进行测试，确定其是否符合规定的要求。
3. 检定方法3.1 外观检查：- 检查扭矩扳子的外观是否完好，无明显磨损、腐蚀等现象。
- 检查扭矩刻度、操作按钮等是否清晰、明确。
3.2 零位偏差测量：- 将扭矩扳子调至测定范围的下限，通过扭矩负载测量装置检测零位偏差。
- 在多个测试点进行测量，计算平均值，比较与规定标准的差别。
3.3 扭矩偏差测量：- 通过扭矩负载测量装置对扭矩扳子在不同负载下的输出进行测量。
- 选择不同的加载点和方向，验证其输出的准确性。
3.4 复现性测量：- 通过对扭矩扳子执行相同扭矩值的多次操作，以检测扭矩扳子的复现性。
- 每次操作后，通过测量装置记录并比较其输出结果。
3.5 重新校准：- 若扭矩扳子在检定过程中发现超出规定误差限，则需要对其进行重新校准。
- 根据具体情况，选择合适的校准方法和标准装置，对扭矩扳子进行校正。
4. 检定结果的评定和记录4.1 检定结果的评定：- 根据检定过程中测量的数据和要求的误差限，评定扭矩扳子的检定结果。
- 若结果符合规定要求，则将扭矩扳子标记为合格；若结果不符合要求，则标记为不合格。
4.2 检定结果的记录：- 对每个被检定的扭矩扳子都应进行完整的记录，包括扳子的型号、编号、检定日期、检定人员等关键信息。
- 记录中还应包括扳子的测量数据和评定结果等详细信息。
以上是关于《扭矩扳子检定规程》的相关参考内容，该规程提供了一套完整的扭矩扳子检定方法和标准，用于指导检定人员进行检定工作，以保证扭矩扳子的测量精度和可靠性。
Torque tools 扭力工具
扭矩工具torque tool
扭矩工具使用注意事项
（10）使用时避免磕碰，更不能用来敲击 使用后要做好清洁放回原处
扭矩工具torque tool
question
1，扭矩的计算方法是什么？
2，按照动力源分类扭矩工具分哪几类？
3，按照工作原理分类扭矩工具分哪几类？ 4，扭矩扳手使用时的注意事项？
扭矩工具torque tool
扭矩工具torque tool
主要培训内容
扭矩的基础知识 扭矩类测量设备的介绍
扭矩类测量设备的操作 扭矩类测量设备的维护
扭矩工具torque tool
扭矩的概念 使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形 的力偶或力矩称为扭矩，符号为T。
扭矩工具torque tool
L — 力臂
T — 扭矩
F — 作用力
定值式扭力扳手不能够调节预制扭力，扭力固定
扭矩工具torque tool
螺丝刀式
手柄
指针式表盘
预制扭力调节刻度
扭矩工具torque tool
扭矩工具的操作
1，根据工件所需扭矩值要求，选择确定扳手
扭矩工具torque tool
扭矩工具的操作
2，预设扭力
向外拉开手柄 复位锁定
旋转至预设扭力
扭矩工具torque tool
扭矩工具使用注意事项
扭矩工具torque tool
扭矩工具使用注意事项
扭矩工具torque tool
扭矩工具使用注意事项
扭矩工具torque tool
扭矩工具的操作
4，施力
听到咔哒一声后 应该停止施力
施力应该平稳 缓慢
扭矩工具torque tool
扭矩工具使用注意事项
定扭矩电动螺丝刀
最低的寿命周期成本实现最优的生产效率阿特拉斯·科普柯可提供丰富的高生产效率装配工具。
这些工具配有智能控制器并采用优异的人机工程学设计。
我们众多的产品线专为满足您的所有的拧紧需要而研发，能够为您实现最低的寿命周期成本。
阿特拉斯·科普柯的产品包括从可产生0.5Ncm扭矩的低扭MicroTorque工具，到能够实现4000Nm扭矩的高扭Tensor ST工具。
Power Focus控制器Power Focus是适用于手持式工具的市场领先型控制器，具备控制固定式工具的能力。
Power Focus是一系列模块化控制器，具备优异的灵活性和与您的生产基础设施的连通性。
Power Focus 4000可控制Tensor S, ST, STB, DS, SL和ETX系列工具。
Power Focus 4002可控制Ten-sor SL工具。
DS/DL控制器DS/DL系统可为改建您装配操作提供快速和简便的方式。
通过大量可替代型驱动，您可以选择适合自己操作的最佳功能。
DS Drive适用于Tensor DS工具，据有盒型、基础型和高级型。
DL Drive适用于DL工具，有基础型和高级型两者可供选择。
EBL螺丝刀低电压，无刷螺丝刀适用于要求严苛的工位，配备的断气式离合器具备高拧紧精度，可反复实现优异效果。
MicroTorque超低扭矩螺丝刀超低扭矩智能螺丝刀能够确保大批量应用型工位和高价值关键型产品连接的集成度。
Tensor ToolsTensor系列工具能够满足针对安全控制型和质量控制型工位的所有装配要求。
Tensor SL：安全控制型扭矩工具，适合于使用小型螺钉的工位。
该类型工具具有紧凑的螺丝刀人机工程学设计，并同时拥有追溯性和防止出错性能。
Tensor S：Tensor S系列工具是广受认可的适用于要求追溯性和防止出错性能的安全控制型工位的系列工具。
Tensor ST：第二代的Tensor工具，研发过程当中特别注重降低工具的重量和增加生产效率。
定扭矩工具拧紧机结构特点
1 定扭矩工具拧紧机结构特点分析
概述：拧紧机分为：拧紧机构、对准机构、控制机构。
扭矩范围：150NM~2000NM
试用环境：试用于工位螺栓数量及种类多，且工作量非常大的工位。
特点：工具精度高、效率高、噪声低及操控性好等特点。
该工具投资成本高，且无保养费用。
选型：
拧紧机轴选择：拧紧机轴选择国外进口品牌轴，具有体积小，强度大，耐用性好等特点。
驱动马达选择：驱动马达选择无刷马达驱动，工作转速范围大，可以在较低的转速下输出较大的力矩。
控制器部分的选择：
解析器无电子元器件，增强了耐久性，适用于各种工作环境，电子元器件就要受到温度、振动和高频率的使用等环境的影响和考验。
扭矩传感器：选择应变式是半导体材料的传单器，低能耗和低阻抗，能够满足各种恶劣的工作环境。
控制器选择：选择多扭矩值调整操控，容易使用的控制器，扩展功能生成定扭矩的变化图表，并能记录扭矩的变化情况。
一般螺纹连接扭矩与工具选用表
一般螺纹连接扭矩与工具选用表
说明：表中各种连接类型是指连接件（螺钉—螺孔）的材料
自攻螺钉紧固扭矩表
a.具体紧固扭矩应介于“最大紧固扭矩”和“最小紧固扭矩”之间，对于使用电批紧固方式，应采用较小扭矩；对手批紧固可使用较大扭矩。
b.对于连接件材料或厚度与表中数据不同的，可以大致按线性规律进行估算.
特殊紧固方式扭矩选用表
说明：本表为理论计算值，在使用时可参考，同时可参考GB1438-78的具体规定，根据具体使用环境和使用情况进行调整。
定扭矩工具在工程机械产品中的选型及应用
摘 要 ： 装载机装配生产过程 中， 对 需要 使 用 的 定扭 矩 工 具 进 行 了分 析 。 结 了根 据 工 程机 械 的 产 品 的特 性 及 工 位 需 求 ， 总
选择相适应的定扭矩工具 ， 通过对使用、 维护、 成本、 员工操作便利性等方面进行考虑， 选择最合适的定扭矩工具。
关键词 ： 定扭矩工具 ； 电动 ； 气动 ； 定扭矩拧紧力矩 ； 定扭矩工具精度
应用 范围 精度准确 。 投资成本较低 ， 螺栓通过 ２ 拧紧， 次 扭矩值在 ２０Ｎ ｍ以下的工位 ０ ・
．
序号 工作 方式代号 ｌ ２ Ｉ
—
２ ０ ｍ。 ０ Ｎ・
２
－
３
２ 拧 紧） （
精度准确 ． 投资成本较低 ， 螺检通过 ２ 次拧 紧， 扭矩值在 ２ ０Ｎ ｍ以下的工位 ０ ・
中图分类号 ： Ｈ ４ Ｔ ２３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ２ ５ ５ ２ １ ０ — １ ０ ０ １ ７ — ４ Ｘ（０ ２）８ ０ ８ — ３
在 装 载机 的零 部件 与整 机 的装 配 过 程 中 ，定 扭 矩 工 具 在 保 证 产 品 品 质 过 程 中 占有 非 常 重 要 的 地
１Ｏ ８
《 装备制造技术｝０２ ２ １ 年第 ８ 期
实现 产 品定 扭 矩 的几 种工 作 方式 。
（） ２ 实现产 品定扭矩的工作方式。 ２ 表 列举为了 便 携 。不 过该 工具 需要 经 常保养 ， 证其 产 品 的扭矩 保 值 ， 率与 性价 比较 高 。 效 其适用范围为应用于装配车 间扭矩范围在 ０— 表 ２ 实现产品定扭矩的工作方式
中 ， 择工 具 的范 围也 大 ） 选 。
（） １ 定扭 矩工 具 的工 作方式 。 扭 矩工 具 有 如下 定
调节扭矩机械刻度式紧固扳手_可调式定扭矩扳手_预紧螺栓扭力紧固扳手
调整扭矩机械刻度式紧固扳手_可调式定扭矩扳手_预紧螺栓扭力紧固扳手调整扭矩机械刻度式紧固扳手_可调式定扭矩扳手_预紧螺栓扭力紧固扳手上海恒刚厂家生产销售的SGAC2000预置式扭力扳手具有扭力精准、稳定、调校、价格低廉等特点，该调整扭矩机械刻度式紧固扳手当紧固件的拧紧扭矩达到预置数值时，能自动发出讯号"嗒"的一声，同时伴有明显的手感振动。
解除作用力后，扳手各相关零件自动复位.外壳采纳特制合钢材质制造，此款预置式扭力扳手适用于螺纹紧固扭矩的装配和掌控，是和产品质量的工具。
调整扭矩机械刻度式紧固扳手棘轮头（用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母）调整扭矩机械刻度式紧固扳手规格参数调整扭矩机械刻度式紧固扳手梅花头（用于加大装配螺栓的扭矩力）调整扭矩机械刻度式紧固扳手产品特点：1.外壳采纳合,钢材质，重量轻，力矩范围大2.小量程双向固定头，大量程只能单向紧固；3.精度4%；4.具有预置扭矩数值和发讯装置；5.当紧固件的拧紧扭矩达到预置数值时，能自动发出讯号"嗒"的一声，同时伴有明显的手感振动；调整扭矩机械刻度式紧固扳手钩形头（用于拆装机械设备上的圆螺母）调整扭矩机械刻度式紧固扳手的使用方法1、选用合适量程的扭力扳手预置式扭力扳手的使用中，首先要依据测量工件的要求，选取适中量程扭力扳手，所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十，太大的量程不宜用于小扭力部品的加固，小量程的扭力器更不行超量程使用；2、依据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。
预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调整标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。
调整好后，松开锁定环，手柄自动锁定。
3、确认扭力扳手与固定件连接牢靠并已锁定用扭力扳手时，先将扳手方榫连接好辅佑襄助配件（如套筒，各类批嘴），确保连接已经没问题。
在加固扭力之前，设定好需要加固的力值，并锁好子紧锁装置，调整好方向转换钮到加力的方向.然后在使用时先快速连续操作56次，使扳手内部组件上特别润滑剂能充分润滑，使扭力扳手更精准明确，长期使用。
定扭矩工具在装载机装配线的运用
零件名称
螺栓 规格
扭矩要求 （N·m）
定扭矩工具型号
扭矩范围 工具 套筒规格 套筒 （N·m） 数量 （mm） 数量
工位一 铰接端盖 M12 95 ±15 EP12PTS150HR13- AT 85~150
1
18
1
工位二 发动机 M14 200 ±15 EP14PTS250HR20- AT 125~250
1
21
2
工位三 驾驶室 M30 1500 ±200 LTP61HR1900- 38
1 050~1 900 1
46
1
收稿日期：2012- 09- 15 作者简介：罗文宏（1976—），男，广西柳州人，工程师，大学，主要从事工艺技术管理和品质管理工作；马晓东（1973—），男，广西
柳州人，工程师，大学本科学历，现任柳工薄板件厂厂长，主要从事生产管理和品质管理工作。
2 定扭矩工具的使用
2.1 工艺布局 在定扭矩工具选型的同时，进行工艺布局设计。
工艺布局要根据装配线作业特点和定扭矩工具特 性，以及装配现场压缩空气、电源位置等，采用最优 的方案。
工艺布局的原则是：定扭矩工具作业点，尽量靠 近装配工位和零部件，装配工人可以方便、快捷的使 用定扭矩工具；充分考虑使用过程的安全性；有充足 的空间进行定扭矩工具的维护保养等日常操作。 2.2 工具采购 2.2.1 采购准备
率、维护保养成本上，具备明显优势，而电动定扭矩
工具的长处，则体现在扭矩控制精度高、保养间隔期
相对较长、便于建立实时扭矩数据管理系统等。在装
配线实际运用中，气动定扭矩工具多使用在小中扭
矩的螺栓连接部位，而电动定扭矩工具则使用在中
大扭矩的螺栓连接部位。
1.2 选型原则
电动扭力扳手扭矩的选择与调整 扭力扳手技术指标
电动扭力扳手扭矩的选择与调整扭力扳手技术指标SGDD系列电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具，具有自动掌控扭矩功能。
电动扭力扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设，厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。
大型机械、起重设备和车辆装配作业，以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。
电动扭力扳手由主机和掌控仪两部分构成，主机接受双重绝缘单相串激式电动机和减速机构，结构新奇、体积小、重量轻、安全牢靠。
由于接受静扭结构，运转平稳，无振动、无冲击，噪音小，操不受反力矩的影响，因而劳动强度低。
额定电压220V50/60Hz精度5%。
电动扭力扳手扭矩的选择与调整1、用户可在50—3500N.m的范围内任意选择相应规格的电动扭力扳手。
2、掌控仪面板上有扭矩调解旋钮。
刻有0—10个刻度值。
细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调整补偿，以提高扭矩掌控精度。
（见后页）3、调整方法：产品出厂时带有扭矩测试数据卡片，供用户标定时参考，用户可依据所需扭矩选择某一刻度值，按拧紧螺栓的操作方法，拧紧螺栓，用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值，若扭矩相差较小，可用细调加以补偿，若相差较大，可将粗调向上或向下调一档，反复几次即可获得所需扭矩值。
您可能还对这些产品感喜好：大量程预置扭力扳手扭矩扳手检定仪可调式电动扭力扳手安装用的预置式扳手圆螺母专用数显扭矩扳手拆卸螺栓增力扳手电子扭矩扳手高精度数显式测力计脚手架螺丝扳手动态扭矩检测仪扭力扳手校准仪按钮拉力测试机扭簧表测力计电批检验仪手持式数显推拉力仪动态扭矩测试仪数显扭矩扳手微型压力测力仪可连电脑的数显扭力扳手扭矩放大器电动扭力扳手螺栓拆装工具数显扭力扳手如何使用与维护数显扭力扳手的使用方法和维护信任还是有很多用户不是很清楚吧，所以对数显扭力扳手使用方法和维护还不太娴熟的用户，赶快跟着我一起学习一下吧。
数显扭力扳手使用方法：1、旋下手把后端的电池盖，正极朝前装入2节5号电池，然后旋紧电池盖；2、短按“O/C”键，开启电源，液晶显示器字符全显，扳手开始自检，3 秒后置零；3、单位选择，按“▼”选择所需的测量单位；4、测量方式选择：按“M”键，选择“跟踪F”或“峰值H”模式；5、扭矩值报警预置：按“M”至“预置P”模式，再按“P”键确定所需预置扭矩值的位数，按“▲”及“▼”键确定所需预置报警数值，预置结束后按“M”键退出预置模式，回到“跟踪F”状态，或再按一次“M”键进入“峰值H”状态。
扭矩与工具选用表
15
30
28
50
48
30
D76-2X5X60~250
或者将2#批头手工磨至更钝
英制螺钉
1/8"
3.5
6.5
6.5
D76-2X5X60~250
(D76-1X5X60~150)
1/4"
12
17
D76-2X5X60~250
六角头元器件（如六角头螺柱，螺母，穿心电容等）
同相配合十字螺钉的扭矩值
同相配合十字螺钉的扭矩值
1.2
412
7
5
3
50
2.7
1.8
ST3.3
1.2
412
8
6
3
50
3.6
2.4
ST4.2
1.9
412
20
13
5
50
7
5
ST4.8
3.1
412
26
15
5
50
7.5
5.5
ST6.3
4.7
412
50
35
8
50
17
11
M5
11.2
412
35
24
注：
1、具体紧固扭矩应介于“最大紧固扭矩”和“最小紧固扭矩”之间，对于使用电批紧固方式，应采用较小扭矩；对手批紧固可使用较大扭矩。
表1扭矩与工具选用表
规格型号
紧固扭矩/松脱扭矩（单位：kgf.cm)
（扭矩范围：±10%）
工具选用
大类
小类
塑胶－塑胶
钢-塑胶，铝型材，铜;
铜-铜
一般连接
高紧密度连接
钢-钢
钢-铸铝，翻边螺纹
日本思达CEDAR扭力测试仪DI-11选型指南
12小时24小时使用
付属品
测试头SJ50、SJ100
专用充电器
检查成绩书・校正证明书
日本思达CEDAR杉崎数显扭力测试仪DI-11
产品介绍：
日本CEDAR杉﨑DI-11扭力测试仪特点及参数:
特点:电动螺丝刀日常检查专家!
1.数字显示2.单位容易切换B终端数据输出
规格:
型号
DI-11
测定范围
0.10-20 N・m
测量精度
±0.5 %（499digit以下+3digit）
显示方式
LCD4位数字显示
测定方向
CW-CCW（右・左方向）
测定模式
P-P、TRACK、P-D、C
上下限値設定
测定值上下的设定
合否判定
有
数据输出·存储器
RS232输出口/800数据保存
清除数据方式
以0.1～3.0秒(0.5秒间隔)，用自动清除表示。
如果0.0秒设定了，手动清除表示。
ห้องสมุดไป่ตู้自动关闭电源
10分种放置后电源关断
一般螺纹连接扭矩与工具选用表
一般螺纹连接扭矩与工具选用表
说明：表中各种连接类型是指连接件（螺钉—螺孔）的材料
自攻螺钉紧固扭矩表
a.具体紧固扭矩应介于“最大紧固扭矩”和“最小紧固扭矩”之间，对于使用电批紧固方式，应采用较小扭矩；对手批紧固可使用较大扭矩。
b.对于连接件材料或厚度与表中数据不同的，可以大致按线性规律进行估算.
特殊紧固方式扭矩选用表
说明：本表为理论计算值，在使用时可参考，同时可参考GB1438-78的具体规定，根据具体使用环境和使用情况进行调整。
扭矩扳手的精度等级标准
扭矩扳手的精度等级标准
扭矩扳手是一种用于控制螺栓、螺母等紧固件扭矩的工具。
扭矩扳手的精度等级标准通常由国家标准或国际标准来规定。
以下是一些常见的扭矩扳手精度等级标准：
1.ISO6789标准：ISO6789是国际标准化组织（ISO）制定的关于扭矩工具的标准。
该标准定义了扭矩扳手的精度等级，分为四个等级：A、B、C和D级。
其中，A级是最高精度级别，D级是最低精度级别。
2.ASME B107.14M标准：ASME B107.14M是美国机械工程师学会（ASME）发布的关于扭矩工具的标准。
该标准规定了扭矩扳手的分类和精度等级，包括最高精度等级的S级。
3.DIN EN26789标准：DIN EN26789是德国标准化学会（DIN）发布的扭矩工具标准。
该标准与ISO6789相似，定义了扭矩扳手的精度等级，从最高精度的1类到最低精度的4类。
这些标准通常将扭矩扳手的精度等级与其测量范围和误差限制关联起来。
例如，扭矩扳手的精度等级A级通常表示其误差限制在±3%以内。
整车生产扭矩工具识别及使用
➢OPION-A：电缆枪（有扭矩传感器、自动报警停线、计数、有防重打功能）+100%互检(没有强制要求点漆，但互检工位的 SOS中需要有明确的检查方法） + 扭矩抽检
13
➢OPTION-B：动力工具紧固（断气式或离合式，精度在5%之内）+CLICK扳手（检查）（有扭矩传感器、计数、自动报警停 线） +100%点漆(本工位）+ 100%互检(没有强制要求点漆，但互检工位的SOS中需要有明确的检查方法） + 扭矩抽检 ➢OPTION-C和OPTION-D与PS1点要求相同
生产线主要工具
对生产现场使用的起辅助作用的扳手不在此介绍，例如这就是我们一般都认识的活动扳手、呆扳 手、梅花扳手、套筒扳手等。定扭工具主要有CLICK扳手、定扭电枪（BOSCH电枪）、ATLAS电枪及 ATLAS拧紧轴等。
CLICK扳手
生产线使用的click扳手主要有三种棘轮扳手、开口扳手和梅花扳手；具体如下：
GM对PF2点要求：
➢动力工具紧固（断气式或离合式，精度在5%之内）+目视（检查）+ 100%互检(没有强制要求点漆，但互检工位的SOS中需 要有明确的检查方法） + 扭矩抽检
14
类型
PQC
扭矩衰减控制点 设计要求
人机工程提升 小扭矩控制点（所
有PQC点）
描述
PS1
PS2
PF1/PF2 Std.Care 软连接点 角度控制 内止外转 ≥65N•m ≤9N•m ≥9N•m≤15N•m
注：图中型号为 DB100N-S的指针扳手是指针式扳手中的一种，仅做参考
8
自动断气型油压脉冲风枪
已型号为PTF012-T6200-S10S
自动扭矩扳手设计
自动扭矩扳手设计自动扭矩扳手是一种用于测量和控制螺栓或螺母的扭矩的工具。
它具有自动控制扭矩的功能，能够以一定的力量和精确度拧紧螺栓或螺母。
自动扭矩扳手主要用于工业生产线上，如汽车制造和装配线、航空航天工业以及机械制造等领域。
1.动力源选择：自动扭矩扳手通常采用电动或气动作为动力源。
电动动力源能够提供连续和可靠的扭矩输出，适合长时间使用；气动动力源具有高扭矩输出和轻便的特点，适用于高强度的拧紧工作。
在选择动力源时，需要考虑工作环境、使用要求和预算等因素。
2.扭矩测量和控制：自动扭矩扳手需要能够准确测量和控制拧紧力矩。
常见的扭矩测量方法包括应变计、电子传感器和液压测力计等。
测量结果需要通过控制系统进行处理和反馈，以便实现准确的扭矩控制。
同时，扭矩控制系统还应具备自动停止功能，以防止过度拧紧。
3.结构设计：自动扭矩扳手的结构设计应考虑工作环境和使用要求。
通常包括手柄、头部和扭矩调节装置等部分。
手柄应设计合理，符合人体工学原理，以方便操作和减少疲劳。
头部应具备可调节的功能，以适应不同规格的螺栓和螺母。
扭矩调节装置应易于使用和精准调节。
4.可靠性和耐用性：自动扭矩扳手需要具备稳定可靠的性能，以满足长时间和高强度的工作要求。
其内部机构和材料应具备高强度和耐用性，以确保长时间使用不会出现故障。
同时，应考虑工作环境的特性，如高温、低温、潮湿等，设计相应的防护措施。
5.维护和保养：自动扭矩扳手的设计应尽量简单易于维护和保养。
它应具备易于清洁和润滑的特点，使得维护过程简单和快速。
清洁和润滑不仅可以延长扭矩扳手的使用寿命，还可以提高其性能和可靠性。
从以上几个关键方面来看，自动扭矩扳手的设计需要综合考虑多种因素，并通过工程设计和技术创新来实现优化和改进。
未来，随着科技的不断发展和需求的不断变化，自动扭矩扳手的设计将会朝着更轻、更精确、更智能化的方向发展。
定扭力扳手的选型及使用规范
实际切割时，可以参考上面的结论。
在线锯的张紧力、切割段线锯跨距长短、导轮旋转线速度、导轮的直径之间找到最佳契合关系，得到良好的线锯动态性能，从而提高金刚石线锯切割的加工质量。
参考文献［1］杜红文，席珍强．固结磨粒金刚石线锯技术的研究［J］．现代制造工程，2010（6）：99－101．［2］高伟，窦百香，刘伟．固结磨料金刚石线锯制造方法和切割形式的研究进展［J］．金刚石与磨料磨具工程，2008（5）：30－34．［3］周锐，李剑峰，等．金刚石线锯的研究现状与进展［J］．现代制造工程，2004（6）：112－115．［4］杨红义，潘静，杨红梅．线切割加工中电极丝振动现象的研究［J］．林业机械与木工设备，2010，38（6）：22－23．［5］陈云信，吴福明，邓成文．基于ANSYS的线切割电极丝振动现象的研究［J］．煤矿机械，2006，27（9）：44－46．［6］徐忠跃，梁延德．线切割电极丝振动对加工质量的影响［J］．电加工，1984（4）：18－21．［7］刘昌领，罗晓兰．基于ANSYS的六缸压缩机连杆模态分析及谐响应分析［J］．机械设计与制造，2013（3）：26－29．［8］方群，朱红萍，朱承德，等．低速电火花切割机走丝机构的设计与仿真［J］．机械设计与研究，2009，25（6）：98－101．第一作者：孙圆，江苏科技大学机械工程学院，212003江苏省镇江市First Author：Sun Yuan，Jiangsu University of Science and Technology，Zhenjiang，Jiangsu212013，China收稿日期：2013年3月定扭力扳手的选型及使用规范卜东飞，潘雷长城汽车股份有限公司技术中心；河北省汽车工程技术研究中心摘要：螺纹联接是汽车工程中四种常见的联接方式之一。
拧紧力矩是决定螺纹联接可靠性及稳定性的重要决定因素，力矩太大，容易导致螺纹滑丝；力矩太小，又容易导致螺纹联接松动。
电动定扭工具使用管理规范
电动定扭工具使用管理规范1.目的:为规范公司电动定扭工具，本文件规定了公司扭力扳手、定扭矩枪及扭矩检验仪的点检、操作、维护的方法。
2.适用范围:本公司所有的扭矩扳手、定扭矩枪、扭矩检验仪均适用本规范。
3.名词解释:3.1.扭矩扳手：可以设定扭矩，并且扭矩可调的扳手。
32定扭矩枪：可以设定扭矩，并且扭矩可调，拧紧高强度螺栓的工具。
3.3.扭矩检验仪：用于检测、校正扭力扳手示值准确性的仪器。
3.4.校正：扭矩扳手、定扭矩枪使用前利用扭矩检验仪进行的参数校正。
4.管理职责:4.1.生产部：生产部负责扭矩扳手、定扭矩枪的点检、使用和日常校正、维护。
4.2.品管部：品管部负责扭矩扳手、定扭矩枪扭矩的校正、点检的监督和验证扭矩扳手、定扭矩枪的示值稳定性；并对扭矩检验仪进行日常点检及定期送检。
4.3.设备工程部：负责对每一把扭矩扳手、定扭矩枪进行编号管理。
5.内容与要求:5.1.涉及工具5.1.1.公司所有涉及扭矩的工具包括扭矩扳手、定扭矩枪、数显扭矩扳手、扭矩检验仪等。
5.2.扭矩扳手、定扭矩枪的点检5.2.1.目视扭矩扳手、定扭矩枪各组成部分是否有锈蚀或异常的现象及清洁情况。
5.2.2.检查扭矩扳手、定扭矩枪各组成部件是否完好无缺。
5.2.3.检查数显扭矩扳手、定扭矩枪示值是否清晰，刻度线扭矩枪刻度线是否清晰识别标称值。
5.2.4.检查扭力锁紧旋钮能否锁紧，调整旋钮或指针能否正常调到预定值。
15.2.5.检查扭矩扳手、定扭矩枪连接头部分是否磨损严重而影响扭力。
5.2.6 .检查扭矩扳手、定扭矩枪的标识及其内容是否齐全（标识内容至少包括扭力扳手编号、 合格号、工具扭力范围、检定有效期等）。
5.2.7.发现以上内容有异常的扭矩扳手、定扭矩枪应立即停止使用、隔离标识，并及时报告 给归口管理人员。
5.3.扭矩检验仪的点检5.3.1. 目视扭矩检验仪各组成部位是否有锈蚀或异常现象，并检查其清洁情况。
5.3.2 .检查扭矩检定仪各组成部件是否完好无缺。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1定扭矩工具选型参考
1.1定扭矩工具工作方式
1.2定扭矩工具工作分类
1.2.1定扭矩工具的扭矩值范围，在选型过程中需要考虑的首要条件，决定扭矩工具下面选型方面。
1.2.2选择相适应的定扭矩工作方式，决定了产品拧紧工艺。
1.2.3定扭矩工具的外观尺寸、重量，决定了是否需要配备相应的辅助工装等设备，在设备采购过程中，需考虑其设备的性价比。
1.2.4定扭矩工具的拧紧旋转速度决定了拧紧螺栓的时间、效率。
1.2.5定扭矩工具的工作噪音也作为选型中最重要的选型条件，工具工作噪音高于85分贝不作为工具选型条件。
（降低装配车间噪音）。
1.2.6定扭矩工具的易损件的价格及零配件的价格，了解定扭矩工具维护保养的成本。
1.3定扭矩的工具的种类
下面我公司常用的几种风枪式的定扭矩工具分类，简单介绍其特性：
1.3.1油压脉冲式气动定扭矩扳手
概述：油压脉冲工具具有双脉冲机械装置，震动小，扭力爬升速度快，它的主要原理是利用液压流量控制，当螺丝拧紧时震动矩小，可长时间连续使用，是生产线组装速度快，并能提高产品品质，耐用性高。
该工具属于精准工具，存在维修保养各方面的成本高，不过经常存在需要更换零件液压油、O型圈、弹簧等配件，需要保证必须定期对工具检测并进行维护保养，保证定扭矩的扭矩值。
特点：生产速度快、对产品品质有极大的提升、能提高产品扭矩精准值、伤害降低、噪音低等，操作便携，不过该工具需要经常保养，保证其产品的扭矩值，效率与性价比较高。
适用范围：应用于装配车间扭矩范围在0~200NM范围内。
试用环境：该工具由于属于精密工具，需要维护保养，如果长时间不用的话，液压油会变质造成固化。
1.3.2带反作用力臂定扭矩工具
概述：该工具带有反作用力臂，在工作时有反作用力，操作起来比较麻烦，需要用反作用力臂对准反作用力臂的位置，才能够实现螺栓的定扭矩值。
且该风枪的体积较大、重量较重，员工需要的操作空间也大，需配备简易工装配合使用更加方便。
试用范围：扭矩在200~1000NM范围内
试用环境：该工具主要用于较大扭矩的关键工位，转速相对来说较慢，且使用定扭矩之前，有可能需要用普通风枪进行预紧，再用定扭矩工具进行拧紧，操作较为麻烦。
特点：该工具带有有作用力臂，使用寿命长，比较耐用，不过转速慢，体积较重。
选型：因该工具的较重，故在购买定扭矩工具的过程中，使用过程中配备相应的辅助工装，是的定扭矩能够操作更加简单。
1.3.3电动拧紧扳手
概述：电动扭力扳手是通过电动控制器、电缆、电动风枪组成。
工具具有体积小，重量轻、效率高、振动小，噪声低等特点。
其原理是通过控制器控制电压实现不同定扭矩工具的扭矩控制，并能够通过先进的过程监测功能实现整个扭矩过程控制以及数据采集。
试用范围：扭矩适用范围在500NM-1600NM范围内
试用环境：试用于产品的关键工序，对于工位的拧紧扭矩要求较高。
多轴需要配备相应的辅助工装进行装配
特点：速度快，轻便，精度高，在使用过程中可以控制其扭矩。
选型：电动拧紧机在选择过程中，选择多轴或者双轴的定扭矩工具，可以同步您经消除扭矩衰减，可提高装配工作效率。
（不过多轴拧紧工具的选择在选型过程中，需考虑对孔的问题）。
电动拧紧轴如下优点：
a)电机无刷驱动马达可以无极调速，工作转速范围很大，可满足各种运行模式下得转速要
求；
b)选择大力矩，可以在超低转速保持输出力矩，这一点超越了交流变频器的性能；
c)体积小、起动力矩大，几乎不受电网电压波动的影响。
d)电机温升较低，与同功率电机相比温升可低30%左右，因而其寿命要大大高于交流电机；
e)运行平稳、噪音低，小于65分贝；
f)其扭矩传感器采用应变式是半导体材料制成，低能耗和低阻抗。
因拧紧轴在一个苛刻的
环境下工作，其电子元器件就要受到温度、振动和高频率的使用等环境的影响和考验。