煤矿副井马头门注浆施工安全技术措施(新版)

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马头门施工安全技术措施

-150马头门施工安全技术措施一、概况：

根据设计-150双向马头门为一往返式车场净宽6.55m净高4.5m,双向开窝长度各10m其中混凝土支护各5m。到今日工作面标高-152m,预计5月8日开窝。目前井筒地质状况以粗砂岩为主部分花岗岩浸入为不整合胶结。岩体节理较发育平均每米3~5条裂隙Ⅲ类岩性属中等稳定。为确保施工安全特制定以下安全施工措施：二、主要安全技术措施 1、开窝前要把《措施》传达到每一名职工使职工了解掌握该项工程的技术要求及施工时的安全事项； 2、进入现场要先检查后工作用长把工具及时找掉巷道围岩的活矸危石； 3、为减少空顶时间及马头门支护的整体性俩马头门各施工5m后要与井壁一并浇注然后再进行裸体部分的施工； 4、施工顺序与支护要求：（1）、先对拱冒进行小断面施工5m,然后扩大刷帮并根据顶板情况及时打锚杆挂网进行临时支护。锚杆选用等强螺纹钢直径18mm长2000mm,间排距800_1000。钢丝网选用4#菱形网孔径4cm_4cm用铁托板与顶板压实。锚杆的拉拔力不小于

4T.

(2)、在确保顶板安全后再进行巷道下半部分及信号室的施工；

（3）整体浇注前在马头门上方井壁到马头门里2m,捆绑400_400钢筋网钢筋选用￠18螺纹钢并在井壁四周打锚杆生根固定然后进行整体浇注；

（4）上述工作完成后沿巷道中腰线对裸体部分先小断面施工5m,然后按光面爆破的要求挑顶刷绑一次成巷。

（5）摇台基础的施工与下碹井筒掘进、浇注同时进行。

5、施工过程中要设专人观察顶板情况严把工程质量发现问题及时停工汇报处理；

马头门安全施工方案

§1编制依据及原则 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 编制原则 (1)

§2工程概况 (1)

2.1 地理位置及概况 (1)

2.2 水文地质 (2)

2.2.1地下水文特征 (2)

2.2.1工程地质特征 (3)

§3 马头门施工总体方案 (4)

3.1 总述 (4)

3.2 施工工艺流程 (4)

3.2.1测量放样 (4)

3.2.2超前注浆管 (5)

3.2.3马头门破除 (5)

3.2.4马头门破除脚手架搭设 (6)

3.3 马头门施工重难点及主要应对措施 (6)

3.3.1 施工重难点 (6)

3.3.2马头门施工及其应对措施 (6)

§4 资源配置计划 (7)

4.1施工人员配置计划 (7)

4.2施工机械配置计划 (8)

4.3马头门施工材料计划 (8)

4.4马头门施工进度安排 (8)

4.5工期保证措施 (9)

§5监控量测 (9)

§6施工保证措施 (10)

6.1 质量管理及保证措施 (10)

6.1.1 质量管理 (10)

6.1.2 质量保证措施 (10)

6.2 安全保证措施 (11)

6.2.1安全应急预案 (11)

6.2.2马头门破除安全保障措施 (11)

6.2.3格栅割除作业安全保障措施 (11)

6.2.4焊接作业安全保障措施 (12)

6.2.5洞内机动车运输安全措施 (12)

6.3文明施工、环境保护保障措施 (12)

附件： (14)

朝阳门站2号风道马头门安全施工方案

§1编制依据及原则

1.1 编制依据

1.根据地铁6号线一期土建工程朝阳门站车站2号风道设计图纸；

2.根据目前施工情况和工期的要求；

3.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规；

常店回风井马头门施工安全技术措施

一、工程概况

〔一〕编制依据

1、《煤矿安全规程》2009年版、《各岗位操作规程》

2、《防治煤与瓦斯特别规定》2009年版

3、《寺河矿常店回风立井揭露3#煤层专项防突制定》

4、《常店回风立井+384m和342m井底连接处平剖断面图》

5、《寺河矿常店回风立井井筒井检查孔综合柱状图》

〔二〕概述

依据寺河矿提供的常店回风立井+384m和+342m井底连接处〔马头门〕平、剖、断面图及地质柱状图，在井口以下314m到井口以下384m 范围内，需施工上下两处马头门，并且在两处马头门之间有2#、3#、5#煤层，其中3#煤层厚度6.88m，2#、5#煤层较薄，有可能为煤线通过，现井筒已施工到+400m位置，为保证马头门施工期间的正常与安全，特制定以下安全技术措施。

1、井筒从+392米━+384米段施工上层马头门、从+350

━+342施工井底马头门，上下两层马头门规格尺寸完全一样，分南北双向马头门，故本措施以上层马头门为基础编写，并适用于下层马头门的施工。

2、2#、3#、5#煤层处于两层马头门之间，并且相距较近，施工中将与3#煤的抽放瓦斯和揭煤同时进行。

〔三〕、工程技术特征

1、工程量：南北马头门均为8.5m长。

2、工程技术特征

〔1〕、马头门部分：南北马头门底板标高均为+384m〔下层马头门底板标高均为+342m〕，断面为直墙半圆拱形，平均净高5.5m，净宽5.5m，平均净断面为27.1㎡，平均掘进断面为36.22㎡，均采纳锚杆+锚索+钢筋混凝土支护，支护厚度均为600mm，砼强度等级C40。

马头门施工作业规程

交口煤业有限公司回风立井马头门施工作业规程

湖南核工业建设有限公司太原分公司交口项目部

二零一三年四月

第一章工程概述

第一节概述

交口煤业有限公司回风立井位于原海元煤业芦则峁矿,利用原主井筒进行刷大和延深。回风立井设计井口坐标X = 4153414.766，Y = 19505998.176，Z = +947.8m ，实际井口标高Z = +949.5m，井筒净直径6m，净断面：28.26㎡，混凝土支护，设梯子间，担负全矿井的通风任务并兼作安全出口。

井筒落底于10#煤层底板，预计全深289m，其中扩刷部分229.5米，原有井筒直径3.2米，刷大直径为6米。延伸部分约59.5米。

其中1#壁座以上表土段及风化基岩段50米，采用C30双层钢筋混凝土支护，浇筑壁厚为500mm；1#壁座以下至252m位置采用C25素混凝土支护，浇筑壁厚为400mm；252m位置至2#壁座采用C30单层钢筋混凝土支护，浇筑壁厚为400mm；2#壁座至码头门顶板2m采用C30单层钢筋素混凝土支护，浇筑壁厚为500mm，马头门顶板上2m至底板采用C30双层钢筋混凝土支护，浇筑壁厚为500mm。

马头门施工两个，其中一个方位角165°51′21″，此次施工5m；另一方位角345°51′21″，此次施工5m，均为C30双层钢筋混凝土支护。

第二节编写依据

工程图纸及批准时间

工程图纸名称为《回风立井井底连接处》，图号S1106—118.3—1，批准时间为2012年7月。

第三节地质情况：

1、地质情况

根据井筒施工揭露岩煤层，274m位置揭露10#上煤煤厚1.2m，顶板为L1—L3石灰岩，裂隙发育，厚度约12m，底板为泥岩和砂质泥岩，与10#

马头门施工安全技术措施

马头门施工方法马头门施工采用小导硐先行掘进到位，再从外向里刷大成型的施工方案。小导硐选择在马头门顶部中心位置，为便于掘进,导硐规格设为宽×高=4×3m。1、掘进：马头门掘进采用7655型风钻配长2.2mφ22mm钻钎、φ42m一字型钻头打眼。导硐采用斜眼掏槽，掏槽眼深度2.2m，辅助眼和周边眼深度2m。采用从外向里刷大时，顶部打眼采用垫碴打眼，刷大时，炮眼深度2.0m，要求掌握好周边眼角度，防止超挖。爆破炸药选用2#岩石乳化炸药，1~5段毫秒延期电雷管，串联，正向装药，通过立井放炮电缆在地面起爆室内用380V交流电源起爆。2、排矸：在掘进马头门时，由于不能直接利用立井抓岩机抓矸,人工转矸速度太慢。为加快施工马头门出矸速度，在马头门施工时，用P-60B耙岩机主机（不用耙岩机溜槽段）和耙斗直接下井，放置在正在施工的马头门对面的井筒内，用耙头将马头门工作面的矸石全部耙到井筒内，在将耙岩机主机和耙斗用转移到马头门内，再用立井抓岩机将矸石装到吊桶内，利用立井排矸系统将矸石排掉。在码头门掘进爆破时，用10t稳车将耙岩机主机和耙斗悬吊在下层吊盘下。3、临时支护：如果马头门在掘进过程中，发现岩层破碎，则在施工导硐时，对拱部进行锚网喷厚度50mm的C20混凝土做临时支护，在刷大成型时，再对二拱及两帮进行锚喷支护。拱部锚杆选用Φ18mm、长度2m的树脂锚杆，网片用Φ6.5mm钢筋网，

网格100×100mm，喷射混凝土厚度50mm，强度等级C20。喷射混凝土时，混凝土喷射机设置在井筒内，喷射料在地面用搅拌机搅拌后，用底卸式混凝土吊桶装运下放到喷射机旁，人工上料。马头门与井底车场连接的渐变断面5m巷道，永久支护为100mm厚的C20喷射混凝土，其施工方法与上叙述相同。4、混凝土砌碹支护：马头门设计为C20混凝土支护，支护厚度350mm。支护工作待马头门全部掘进完成后再统一进行。马头门模板采用普通金属模板，长度1500mm，宽度100~300mm，碹胎使用18#槽钢制作的定型胎子。一次连续浇筑长度6~7.5m，墙拱整体式衬砌。混凝土在地面集中搅拌后，用底卸式混凝土吊桶装运下放到马头门开口位置，利用长输料管道将砼料送入模板内，再使用风动式振动棒捣固。

马头门措施

第一章施工概况

第一节概述

第二节编写依据

第二章地质及水文

第三章施工工艺

第一节施工准备

第二节施工方案

第三节施工工艺

第四节质量要求

第四章施工辅助

第五章施工组织

第六章安全技术措施

第一节井口牌板

第二节钻爆安全措施

第三节装岩安全措施

第四节提升安全措施

第五节井帮和井底管理

第六节防坠措施

第七节一同三防管理第八节机电管理

第九节耙矸机固定及使用安全措施

第七章避灾路线

第八章文明施工

第一章施工概况

第一节概述

山西潞安矿业集团李村煤矿位于山西省长子县大堡头镇南小河村和南李村之间，距离长治约 24 千米，该矿井设计生产能力 400 万吨每年，采用主，副，风三个立井开拓。副立井位于工厂东侧，井口标高936.80 米，井筒设计深度597.031 米，净径802 米，在管子道底板向下浇一模成井里程为 557.1 米然后

进入井筒马头门施工。设计里程 55906-567.1 米，南北方向布置双侧马头门，北侧马头门底板比南侧马头门底板低 0.3 米，副井 5535.3-559.6 米为加强段井筒，掘进半径 4800 毫米净径 4100 毫米，掘进断面 72.35 平方米。北侧马头门底板相对标高—566.8 米，顶板相对标高—559.6 米，长度 21.55 米南侧马头门马头门相对标高—566.8 米，顶板标高为—559.6 米长度为 50.604 米。马头门整体采用联合支护，锚网喷锚索支护为初期支护，钢筋砼为最终支护，在北侧马头门有一个等候硐室通道，在南侧马头门布置液压站硐室，控制硐室，一个等候硐室通道及副井联络巷，均采用素砼浇注喷砼强度为 C20 浇注砼强度为 C35铺底砼强度为 C15. 为保证施工安全和井筒整体性计划，马头门两侧各掘进 8.0 米和井筒一块浇注，其余部分拆模后一次掘进，进行锚网喷锚索初期支护，然后采用输送砼整体浇注。

郭屯副井马头门施工技术安全措施

郭屯副井井筒与井底车场连接处施工技术安全措施

编制单位：中煤五公司三处第五项目部

编制时间：二○○六年十二月十日

项目经理：技术经理：安全经理：措施编制：措施审核：

1、工程概况 (4)

2、编写依据 (4)

3、工程技术特征及工程量 (4)

4、地质及水文地质情况 (4)

5、施工方案及顺序 (4)

6、施工准备 (5)

7、施工方法 (5)

7.1.掘进 (5)

7.2.出矸 (5)

7.3.临时支护 (5)

7.4.钢筋绑扎 (7)

7.5. 预埋梁窝 (7)

7.6. 立模 (8)

7.7、混凝土浇灌 (8)

7.8、拆模 (8)

7.9、铺底 (8)

8、辅助系统 (8)

9、劳动组织 (11)

10、灾害预防 (10)

10.1、防治瓦斯的措施……………………………………………………………………………

10.2、防火措施……………………………………………………………………………………

11、质量保证措施…………………………………………………………………………………

12、施工质量要求………………………………………………………………………………

13、施工主要安全措施…………………………………………………………………………

14、避灾路线………………………………………………………………………………………

附图：

1、马头门爆破图表

2、拱部掘进放线图

3、碹骨、架腿加工图

4、梁窝、壁槽加工图

5、避灾路线图

郭屯副井井筒与井底车场连接处施工技术安全措施

1、工程概况

山东省巨野矿区郭屯矿井位于郓城县以南10km。矿井设计生产能力240万t/a,采用立井开拓,主、副、风三个井筒均在同一工业广场内。副井井筒净径Φ 6.5m,井深883.0m。井筒表土段和风化基岩段采用冻结法施工, 冻结深度702.0m，冻结基岩段井壁结构为四层钢筋混凝土复合式井壁，基岩段为素砼结构。井底车场连接处净底板绝对标高为-808.0m（相对标高为-853.0，±0相当于＋45.0m）。井底车场连接处采用复合支护方式，外层支护为全断面锚网喷，内层支护为双排钢筋混凝土（素混凝土）结构。井筒-844.0m～-858.0m为加强段，双层钢筋混凝土结构。加强段梁窝三层共计18个，壁槽8个；摇台处梁窝两侧共计8个。为了能安全、保质的完成井底车场连接处的施工，特编制本措施。

x煤矿副井马头门施工测量技术措施

煤矿副井马头门的施工测量技术措施

一、施工前准备

1、测量仪器的调整、校验与保养：计量仪器是测量工作的重要工具。在投入使用前，必须进行校验和调整，并在使用期间按规定保养和维修，以确保测量的准确性和灵敏度。

2、测线的布设：应先在地面上仔细测定好马头门施工的坡度与方位。按设计标高进行挂测线，确定马头门施工的位置和方位。

3、测量途中的纪录和校验：测量过程中随时记录并核对测量数据，及时发现和纠正误差。同时，对于不确定的数据，在多次测量后进行平均或者选取相对可靠性较高的数值。

二、施工阶段的测量

1、垂直度的测量：为了保证马头门的水平度，应在马头门平台的内外两侧各放置一个垂线仪进行测量，测量杆应以铅垂为基准。

2、方位角和坡度的测量：为了保证马头门施工的方向和坡度符合设计要求，应通过相应的测角仪器对马头门施工的方位角和坡度进行测量。同时，在拉线的引导下，测量人员应在地面上采用三角形测量法进行测量。

3、挖孔位置的测量：为保证马头门埋设的深度符合设计，应在地面上绘制孔口的位置，并在现场钢板制作完成后进行二次测量，确保孔口的尺寸、位置和深度符合要求。

三、施工结束后的测量

1、马头门施工后的测量：在马头门施工完成后，应及时在地面上对马头门的方位角和坡度进行测量，以确保实际情况符合设计标准。

2、马头门的质量检查：马头门完工后，应进行钢构件和混凝土质量的检查，以确保施工质量符合设计标准和安全要求。同时，在测量施工后应进行地面沉降的观测和测量，以便及时发现和处理问题。

马头门的施工测量技术措施至关重要，只有采取科学全面的技术措施，才能确保马头门施工质量、质量和安全。

立井井底南北马头门施工通风专项安全技术措施

立井井底南北马头门施工通风专项安全技术措

施

一、前言

为了确保工程施工的安全性、可行性和正确性，提高舒适度和效率，采取专门的通风措施非常必要。近年来，各种建筑通风技术都获

得了较快的发展，大家也在实践中不断地探索和创新，以逐渐完善和

提升工程安全性和施工效率。本文将详细介绍针对立井井底南北马头

门施工的通风安全措施，以便确保工程的顺利进行。

二、工程概况

本工程为立井井底南北马头门施工，施工节点为南、北端墙线及东、西端门窗施工。该工程的特殊性在于立井井底，因此通风措施比

较重要。

三、通风方案

立井井底南北马头门施工通风方案为：采用自然通风与机械通风

相结合的方式。

1.自然通风

立井井底南北马头门立面窗户均为开口窗，采用贯通式自然通风，窗户上部设有通风口，以增加通风面积，提高通风效果。

2.机械通风

为了保证通风效果，机械通风是必不可少的。采用的通风设备为

侧壁排风机，正向排风。为了保证其安全性，需要采取以下安全措施：•采用脚手架加固排风机。

•采用防护网罩住排风机，避免机件露出。

•安装散流盘，以避免飞沫和污水跑上去。

总之，在通风设备的运行中，一定要保持设备环境干净并且密切

注意管理维护。

四、施工现场的通风监控

施工现场需要通过监控来确保安全。为了彻底治理工程现场的安

全状况，应引入第三方监管机构进行监控。同时，为了保证施工过程

的了解和监控施工的状态，应在施工现场安装视频监控摄像头和对讲

设备等安全设施，以便及时处理应急事故。

五、结论

立井井底南北马头门施工的通风安全是一个极度重要的技术措施。采用自然通风与机械通风相结合的方式,在通风设备的运行中，要注意

煤矿副井马头门注浆施工安全技术措施

一、工程概况板集煤矿副井井筒排水、清淤修复已施工至马头门顶板处向下1m的位置，后经专家组决定对马头门及井筒部分进行观察，经过现场勘察马头门破损较为严重，局部井壁向内挤压，为保证清淤的安全，决定超前注浆加固马头门处巷道围岩，特编制本措施。二、注浆施工1、施工前准备以清淤工作面作为注浆施工工作面。注浆使用3ZBQS-12／20型气动多功能注浆泵，注浆泵应该安设在迎头平整的淤面上并固定牢固，如果淤面不平，需要采取相应的措施平整淤面。打眼工具：帮部锚索机，矿供压风0.4—0.8MPa，其他备件有：可曲饶管、塑料延长管、注浆管、塑料管接头、混合枪、高压塑料管、封孔器、清洗用的轻型机油。2、注浆孔布置井筒内共设计4排注浆孔，每排注浆孔6个，井筒内注浆孔共有24个，注浆孔与井壁垂直，眼深10米，第一排注浆孔位于马头门顶板向下1000mm，第二排注浆孔与第一排注浆孔间距为2750mm，第三排注浆孔与第二排注浆孔间距为2500mm，第四排注浆孔与第三排注浆孔间距为2500mm。东、西马头门连接处巷道内各设计2排注浆孔，每排注浆孔7个，巷道内注浆孔共有28个，注浆孔与巷道中心线成45°角，眼深10米。东、西马头门巷道内第一排注浆孔距离井筒中心线4500mm，东、西马头门巷道内第二排注浆孔距离井筒中心线10300mm。3、施工方法在副井井筒与马头门具备注浆施工条件后，采用帮部锚索机配合B19钎杆进行注浆孔打眼，每根钎杆长1m,钻孔直径32mm，眼深10米，打眼完毕后用清水冲洗注浆孔内后再进行注浆。4、注浆施工流程瑞米加固Ⅱ号施工工艺：打眼→预埋注浆管→安装封堵器→用高压胶管连接枪和注浆泵→将两根吸管分别插入A、B料桶内→开泵注浆→停泵→卸压→拆枪→冲枪→换孔。首先根据现场情况，确定需要加固的范围。接好泵的管路及混合枪，接压风管，启动泵，试验泵的管路畅通及出料比例，待施工技术人员核实多功能泵运转正常后，把A、B两组份得进料管插入吸料桶，正常施工时，确保材料始终按1:1配比混合，绝对不能出现断料现象。单孔注浆量由岩性质及裂隙发育程度确定，实际施工中也可根据注浆压力确定，施工时必须严格控制注浆压力，当注浆压力突然达到12MPa 以上或出现大面积漏浆，即可换孔注浆或停止注浆。5、施工工艺、实地查看加固工作面

郭屯副井马头门施工技术安全措施

1. 前言

郭屯副井马头门施工技术安全措施是在郭屯煤矿进行井下

施工作业时，安全的保证和防范措施的具体表现。本文将会详细阐述在省矿工伤亡事故最多的郭屯煤矿，施工过程中采取的技术方法和安全措施。

2. 工作申报和任务交接

在进行井下施工前，为确保施工安全，施工人员需要将工

作计划书和任务交接单上报给矿领导，获得同意后再进行井下施工。同时，交班的班级及班组负责人应当对工作申报确认，并按照矿领导交叉检查工作。

3. 施工前的准备工作

在施工前需要进行一系列的准备工作，包括井下施工规划、施工方案的制定、井下通风管路的检查確認、电气设备的检测、漏电保护的安装等。

3.1 井下施工规划

施工前需要安排专门的人员负责进行井下施工规划，确保

施工过程中严格按照规划进行，防止产生误工，降低工作风险。

3.2 施工方案的制定

施工方案应该根据实际情况综合考虑，严谨规范。一般应

考虑如下要素：

•施工人员的技术水平与能力。

•施工时间及进度要求。

•井下地形及水文地质特征。

•井下煤炭开采工作情况。

•采用的机械设备及其安全保障措施。

准备过程中应根据方案的要求配置并检查好相关的工具、

设备和资金，以便在施工过程中随时使用，确保施工的顺利和安全。

3.3 井下通风管路的检查和确认

井下通风管路的检查和确认是进行井下施工和作业的必要

条件，应根据规定的规定进行检查。

3.4 电气设备的检测

电气设备是在井下使用的关键设备之一，必须在施工前进

行检测和检查，确保其安全性能。在施工现场应设置标志牌，明确电气设备位置和安全措施。

3.5 漏电保护的安装

x煤矿副井马头门施工测量技术措施

x 煤矿副井马头门施工测量技术措施制定部门：某某单位

时间：202X 年X 月X 日

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x煤矿副井马头门施工测量技术措施

安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《x煤矿副井马头门施工测量技术措施》正文如下：

赵楼煤矿副井井深936.208m，井口永久锁口绝对标高为+45m，现井筒施工至880m。管子道底板绝对标高为-850.5m，井底马头门底板绝对标高为-860.00m，为保证施工的准确性，特编制副井马头门测量放线施工技术措施。

一、测量的原则及要求

1、配备能够胜任测量工作的工作人员和测量仪器，做好施工前测量准备和井筒以及管子道、马头门的各项测量工作。

2、按《煤矿测量规程》的有关规定进行一切必要的测量和计算工作。

3、中心垂线采用1.8mm的碳素弹簧细钢丝；垂球重量不小于60kg。

二、高程传递

1、器具：高程传递所用器具为：1000m长钢尺，温度计，水准仪，塔尺，15kg坠砣等。

2、高程传递施工

①在井深880m左右的北侧井壁上订一个高程控制点；

②从井口北侧下尺孔下放钢尺至885m左右；

③井上下各读数两次并记录；

④井上下测环境温度并记录；

⑤改正计算，包括自重改正、温度改正、拉力改正。

三、方向传递

1、器具方向传递所用器具为：经纬仪、120公斤坠砣、1.8mm碳素弹簧细钢丝两根，每根1000m、施工线、水泥钉等。

2、方向传递施工

采用悬挂边垂线法，悬挂垂线点位置在封口盘上按设计方向标出。管子道、马头门中心线的标定，根据马头门施工平面图，管子道、马头门中心线与井筒中心线重合。

副井马头门施工方案

庙沟铁矿副井+240m马头门施工方案报审表

河北钢铁集团矿业有限公司

庙沟铁矿露天转地下工程

副井+240m马头门施工方案

编制人：

审核人：

项目经理：

河北宣龙矿山建筑有限公司

二零一四年一月日

一、编制依据

根据《庙沟铁矿露天转地下工程副井井筒施工图》、《副井240m、120m、0m水平双侧马头门施工图》、《马头门壁后绕道及梯子间开

口施工图》、《金属非金属矿山安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制。

二、工程概况

庙沟铁矿露天转地下开采工程副立井井筒净直径为6.5m，净断

面为33.18m2，井口标高+503m，井深530m。井筒采用普通法施工，

基岩段采用混凝土支护，壁厚300mm, 混凝土强度等级C20。副井在

标高+240m、120m、0m处分别设有双侧马头门及信号硐室，马头门开口方向为北偏东74°和南偏西74°，双侧马头门间有绕道联通。出

车侧马头门中心线与井筒中心线一致，进车侧马头门中心线向南侧偏移450mm。

马头门支护长度5m，净宽4.5m，支护厚度0.2m，拱高1.5m（三心拱），基础深0.3m，砼标号C20。掘进开口高度6.3m，终端高度4.0m，起拱线坡度25°；最大掘进断面30.08m2，最小掘进断面17.65m2。

信号硐室：支护长度2.0m，净宽2.0m，拱高1.0m（半圆拱），支护厚度0.2m，砼标号C20。

人行绕道：净宽度1.0m，墙高1.5m，拱高0.5m（半圆拱），支护厚度0.2m,砼标号C20，设有梯子间开口，宽1.0m。

三、水文地质条件

根据原井位钻探揭露，副井场区自上而下主要岩土层分布为：上部第四系主要由填土、角砾组成；下部岩石地层为晚太古代双山子岩群茨榆山组角闪变粒岩、变质闪长岩、斜长角闪岩、混合岩脉。

马头门施工安全技术措施

神华蒙西棋盘井煤矿东区回风立井马头门施工安全技术措施

编制人：

审核人：

批准人：

浙江中宇实业发展有限公司

棋盘井矿项目部

二〇一四年九月二十日

马头门施工安全技术措施

棋盘井煤矿东区回风立井已施工至470m，剩余马头门及井底水窝施工，剩余马头门受力比较复杂，为了更好的将东区回风立井高效、安全的施工完毕，特制定东区回风立井马头门施工安全技术措施：一、编制依据：

《棋盘井煤矿东区回风立井井底连接处及临时车场施工图》

《苏亥图井田15号钻孔综合柱状图》

《煤矿井巷工程质量验收规范》

《煤矿安全规程》

《煤矿井巷工程施工规范》

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》

《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验办法》

《混凝土结构工程施工及验收规范》等要求进行编制。

二、概况

1、工程概况

棋盘井煤矿东区回风立井井筒设计净径5.0m，井深494m（包含井底水窝10m），井口绝对标高为+1402.5m，马头门井筒连接段绝对标高+928.5m（即井深474m处），井筒落地绝对标高为+918.5m（即井深484m处）。该马头门方向位于风井井筒两侧，一个方位为北偏东27°，另一个为南偏西27°。

2、施工概况

目前，井筒已施工到470m标高位置，距马头门底板18m。马头门井筒连接段设计长5m，双层钢筋砼碹进行支护，支护厚度为400mm；马头门设计高度为5m，长度为5m，锚网喷+双层钢筋砼碹进行联合支护，支护厚度为400mm；井底水窝设计深度10m，砼碹进行支护，支护厚度为400mm。底板厚度设计100mm，喷砼厚度为50mm，砌碹砼强度等级为C30，喷砼强度等级为C20，底板砼强度等级为C15。锚杆采用Φ20*2000mm螺纹锚杆，托盘采用150*150*10mm钢板制作，网片采用Φ6.5*100*100mm钢筋焊接制作，纵向、横向钢筋采用Φ18mm 的螺纹钢筋，联系筋采用Φ8mm圆钢，纵向钢筋采用机械连接，横向钢筋采用绑扎连接。具体施工见施工图纸。