电气管线敷设质量技术交底

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电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)

电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)

电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)
技术交底记录
C06-1 -02-
施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸,对图
纸中的有困难的施工节点要了然于胸,提前想好解决的措施。

要统筹规划每个系统的管线路径,不要出现多层管路重叠的现象。

了解施工的工艺流程,对需要大量人员调整的阶段要与施工班主提前沟通。

6.材料的预加工
对镀锌钢管的一端的接头的切丝,对需要预埋箱体盒子应提前做好木质的盒子,对需要预埋的套管应提前加工完成。

二、操作工艺
(一)工艺流程
交底内容:
1.冷3.套
暗管敷设1.随墙(彻
体)
配管
2.地板上(下)
1.地板上部做
法----------




3.镀锌套管连

如图1

(图1)
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm消防管路不得小于
30mm管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线。

无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m 加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m加一接线盒。

3.3电线管路与其他管道最小距离见表1:
(表1)。

管线的敷设安全技术交底模板

管线的敷设安全技术交底模板

一、工程名称:(此处填写工程名称)二、建设单位:(此处填写建设单位名称)三、监理单位:(此处填写监理单位名称)四、施工单位:(此处填写施工单位名称)五、交底部位:(此处填写交底具体部位,如:某栋楼、某区域)六、交底日期:(此处填写交底日期)七、交底人签字:(此处填写交底人姓名及签字)八、接收人签字:(此处填写接收人姓名及签字)九、交底内容:1. 施工准备- 所有施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,并取得上岗证。

- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。

- 施工现场必须配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

2. 安全技术措施- 人员安全:1. 严格按照操作规程进行施工,避免违章作业。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

- 材料安全:1. 所有材料必须符合国家标准,并经过严格检验。

2. 材料存放应分类分区,确保材料干燥、通风。

- 设备安全:1. 施工设备必须定期检查、保养,确保设备运行正常。

2. 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查消防设施的有效性。

3. 施工工艺- 施工流程:1. 施工前应进行现场勘查,了解现场情况,制定合理的施工方案。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行,确保施工质量。

- 施工方法:1. 管线敷设应采用合理的敷设方式,确保管线安全可靠。

2. 管线敷设过程中应避免损坏周边设施,如:电缆沟、隧道、管道等。

4. 质量控制- 施工过程中应严格控制施工质量,确保管线敷设符合设计要求。

- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

5. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响,如:噪音、粉尘等。

- 施工结束后应及时清理现场,恢复原状。

6. 应急处置- 施工现场应制定应急预案,一旦发生安全事故,立即启动应急预案,确保人员安全。

十、注意事项- 施工过程中应密切关注天气变化,确保施工安全。

- 施工人员应保持通讯畅通,确保信息及时传递。

室外电气管线技术交底

室外电气管线技术交底

室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位:工程名称:分部分项工程名称:交底时间:交底人签字:室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前,按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。

材料供应厂家需出具产品合格证,并经监理检验合格后才能使用。

混凝土采用商品混凝土,现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。

2、作业条件沟槽开挖已完成,基坑排水已处理好,沟槽底部基层处理完毕后,可进行管线施工。

二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。

三、施工工艺一)施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟(井)浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟(井)顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二)施工方案1、管沟开挖1)、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m,人行道及绿地埋设深度大于0.6m,开槽采用放坡开挖,深度高于人体身高时,必须在两侧用挡板加固,以确保施工安全。

2)、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土,人工清挖底20cm之前,由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出,以确保槽底土壤不被扰动或破坏。

3)、挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放,并确保沟槽坡顶无静载,及重车碾压等动荷载。

基底每边加30cm的施工工作面进行开挖,按照施工进度合理安排开槽长度。

基坑验收后,具体做法见1,过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样,具体做法见图2,超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。

室外电力输电导管敷设技术交底

室外电力输电导管敷设技术交底

室外电力输电导管敷设技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交底室外电力输电导管的敷设技术。

我们将介绍技术的背景和目的,并详细说明敷设过程中的要求和注意事项。

2. 背景和目的在室外电力输电系统中,导管的敷设是确保电力传输安全和可靠性的关键步骤。

正确的敷设技术可以防止外界干扰和物理损坏,同时保持电力传输的稳定性。

3. 敷设要求在进行室外电力输电管道敷设时,必须满足以下要求:- 导管材料的选择和质量要符合相关标准和规范。

- 导管的尺寸和直径应适应电力传输的需求,并考虑到环境因素和未来维护的便捷性。

- 敷设线路应符合电力输电系统的设计和规划,并满足电力传输要求。

- 导管的敷设深度和间距应根据地面特征和电力传输要求进行合理的安排。

- 敷设过程中应避免与其他设施和管道的冲突,并确保线路的连续性。

- 导管的固定和连接应严格按照相关规范进行,确保结构的稳定和导电性能。

4. 敷设注意事项在室外电力输电导管敷设过程中,需要注意以下事项:- 在敷设前进行充分的规划和准备工作,包括场地勘测和管线安全检查。

- 确定敷设时的环境条件,避免在恶劣天气或气温过高或过低的情况下进行施工。

- 严格遵守施工安全规范和操作规程,确保工作人员的安全。

- 定期检查和维护敷设导管,及时处理破损、腐蚀或其他损坏情况。

- 敷设完成后,进行必要的检测和测试,确保电力传输的正常运行。

5. 总结本文档交底了室外电力输电导管的敷设技术,包括敷设要求和注意事项。

通过遵循正确的敷设技术,可以确保电力传输系统的安全和可靠性。

在实施敷设过程中,务必遵守相关规范和标准,并进行必要的检测和维护工作。

以上为室外电力输电导管敷设技术交底文档内容。

jdg线管敷设技术交底

jdg线管敷设技术交底
⑥暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
⑦管弯、支架、吊架预制加工:明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架30×30mm;角钢支架25×25×3mm。
4)电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
5)允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定:
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
正确
10(砖墙),30(大模板)
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接:
A、明敷管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

电线敷设安全技术交底大全

电线敷设安全技术交底大全

电线敷设安全技术交底大全
电线敷设是一项重要的电力工程。

为了确保电线敷设的安全,我们需要遵循一些安全技术规范。

敷设前的准备
在进行电线敷设之前,我们需要进行充分的准备工作,包括以下内容:
- 安全检查:检查敷设区域周围是否有危险源,如火源、爆炸源等,以及检查敷设工具是否完好。

- 确定敷设方案:根据实际情况确定电线的敷设方案,包括敷设路线、敷设方式等。

- 人员分工:对参与敷设的人员进行分工,明确各自的任务和职责。

敷设注意事项
在进行电线敷设时,我们需要注意以下事项:
- 保持通风良好:在敷设过程中,要保持敷设区域的通风良好,防止积聚的有毒气体危害人身安全。

- 防止火源:在敷设的过程中,要远离火源,尽量不在易燃的
材料附近进行敷设。

- 保持电线清洁:在敷设过程中,要保持电线的清洁,避免灰尘、油污等杂质的附着,影响电线的使用寿命。

- 避免拉扯电线:在敷设过程中,要避免拉扯电线,以免损坏
电线和电线连接器。

- 注意安全防护:在敷设现场,应配备必要的安全防护用品,
如手套、护目镜等。

敷设后的处理
在电线敷设完成后,我们需要进行一些处理工作,包括以下内容:
- 敷设区域清理:清理敷设现场,确保敷设区域干净整洁。

- 联接电线:进行电线的连接,保证电线正常通电。

- 安全检查:进行全面的安全检查,确保电线敷设的安全可靠。

以上就是电线敷设安全技术交底大全,希望大家能够认真遵守相关规定,确保电线敷设的安全。

同时,如果在敷设过程中遇到问题,应及时与专业人员联系,以确保敷设顺利进行。

电力管道施工技术交底

电力管道施工技术交底

电力管道施工技术交底一、工程概述本工程为电力管道施工项目,旨在为电力输送提供安全、高效的通道。

管道施工范围包括新设电力管道、旧管道修复及连接等。

工程地点位于城市中心区域,施工环境复杂,对技术要求较高。

二、施工准备1、现场勘查:对施工区域进行详细勘查,了解现场地形、地下管线等情况,以便制定合理的施工方案。

2、材料采购:根据施工需要,提前采购管道、阀门、支架等必要材料,确保质量合格,数量充足。

3、机械设备:准备挖掘机、吊车、焊机等施工机械,确保设备性能良好,满足施工需求。

4、安全措施:制定安全施工方案,明确安全责任人,加强安全教育,确保施工安全。

三、施工技术要求1、管道敷设:根据现场情况,采用人工或机械敷设方式,保证管道安装牢固,位置准确。

2、阀门安装:阀门应按设计要求进行选型和安装,确保密封良好,操作灵活。

3、支架制作与安装:根据设计要求,制作和安装支架,确保支架稳固,承重能力强。

4、焊接工艺:采用手工电弧焊或自动焊方式,确保焊接质量达到设计要求。

5、质量检测:对管道、阀门、支架等设施进行质量检测,确保施工质量符合规范要求。

四、施工流程1、现场勘查、制定施工方案;2、材料采购、机械设备准备;3、安全措施布置;4、电力管道敷设;5、阀门及支架安装;6、焊接及质量检测;7、工程验收及交付使用。

五、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品;2、高空作业时,应采取防坠落措施,确保施工安全;3、加强现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患;4、遵循相关法律法规及规范要求,确保文明施工。

管道施工技术交底在建筑工程中,管道的安装和施工是非常重要的一部分。

为了保证工程的质量和安全性,在进行管道施工之前,必须进行技术交底,以确保所有参与施工的人员都了解施工的详细要求和操作流程。

一、交底内容在进行管道施工技术交底时,应包括以下内容:1、施工图纸和施工计划的交底:向施工人员介绍施工图纸和施工计划,使其了解工程的具体要求和施工进度。

电气工程技术交底

电气工程技术交底

电气工程技术交底标题:电气工程技术交底引言概述:电气工程技术交底是指在电气工程施工过程中,施工单位将设计单位提供的电气工程设计文件、技术要求等内容详细解释给施工人员,确保施工人员能够准确理解设计意图,按照要求进行施工。

电气工程技术交底是电气工程施工过程中非常重要的环节,直接影响工程施工质量和进度。

一、施工图纸解读1.1 确认电气设备位置和布线方式:施工人员应子细阅读施工图纸,确认各个电气设备的具体位置和布线方式,确保施工过程中不浮现误差。

1.2 理解电气设备参数和规格:施工人员需要了解每一个电气设备的参数和规格要求,确保选用合适的设备进行安装。

1.3 熟悉电气管线布置:施工人员应熟悉电气管线的布置方式,避免管线交叉、错位等问题。

二、电气设备安装要求2.1 确保设备安装位置准确:根据施工图纸要求,施工人员应确保电气设备的安装位置准确无误。

2.2 注意设备安装方式:施工人员需按照设计要求选择合适的设备安装方式,确保设备安装坚固、稳定。

2.3 注意设备接线方法:施工人员应按照设计要求进行设备接线,确保接线正确、安全可靠。

三、电气路线施工要求3.1 确保路线敷设路径清晰:施工人员应根据施工图纸要求,将电气路线敷设路径标示清晰,避免混乱。

3.2 注意路线敷设方式:施工人员需选择适当的路线敷设方式,确保路线整齐、美观。

3.3 确保路线连接坚固:施工人员应注意路线连接处的坚固性,避免路线接触不良、短路等问题。

四、安全注意事项4.1 佩戴必要的安全防护用具:施工人员在进行电气工程施工时,应佩戴必要的安全防护用具,确保人身安全。

4.2 注意电气设备使用规范:施工人员需按照设备使用说明书进行操作,避免因操作不当导致安全事故。

4.3 注意电气路线绝缘处理:施工人员应注意电气路线的绝缘处理,确保路线安全可靠。

五、验收标准5.1 确认工程符合设计要求:施工完成后,应进行电气工程的验收,确保工程符合设计要求。

5.2 注意工程质量检验:验收过程中,应对电气工程的质量进行检验,确保工程质量达标。

电缆敷设施工技术交底记录

电缆敷设施工技术交底记录

电缆敷设施工技术交底记录
一、前言
电缆敷设是建筑工程中非常重要的一项施工工艺,涉及到建筑
中电力设备的用电以及各种信号传输的要求。

为了保证电线电缆敷
设施工的质量和安全,进行技术交底是必要的。

本文档记录了电缆
敷设施工技术交底的内容,旨在提醒施工人员注意相关技术要点,
做好敷设工作。

二、敷设前准备
1. 熟悉施工图纸
在进行电缆敷设之前,施工人员需要仔细研究和理解施工图纸,了解敷设的电缆类型、规格、路径以及敷设的深度等要求。

确保与
监理工程师和设计人员沟通良好,对施工要求有充分的了解。

2. 检查施工设备和工具
检查敷设所需的设备和工具是否齐全,如挖掘机、铲车、手持
工具等。

确保设备和工具的使用符合施工要求,并做好维护和保养
工作,以保证施工进度和质量。

三、施工方案
根据实际情况和施工图纸要求,制定详细的施工方案,并经过监理工程师和设计人员的审核。

1. 敷设路径的确定
根据电缆敷设的要求,确定合适的敷设路径。

考虑到工程的结构特点、施工的难易程度以及后期维护等因素,确定敷设路径,确保电缆敷设的安全和方便。

2. 敷设深度的确定
根据施工图纸和设计要求,确定电缆敷设的深度。

考虑到地下管线、土壤条件等因素,合理确定电缆敷设的深度,并制定相应的施工措施,确保电缆的完好敷设。

3. 保护措施的制定
根据敷设路径的特点,制定相应的保护措施,以防止电缆在施工过程中受到损坏。

例如,在电缆敷设路径附近的施工区域设置围挡、警示标识等,提醒施工人员和其他人员注意。

四、施工过程。

建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑电气安装工程(室内)电线管敷设技术交底1、电气管线(预埋)敷设1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。

5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋,箱体预埋1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。

3、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。

弱电敷设管线安全技术交底模板

弱电敷设管线安全技术交底模板

一、交底对象全体参与弱电敷设管线的施工人员、监理人员、管理人员。

二、交底目的为确保弱电敷设管线的施工安全,提高施工质量,降低安全事故发生率,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽,进入施工现场必须遵守各项安全规定。

(2)施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空作业时禁止抛掷物品。

(3)施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

(4)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

(5)任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。

不准随意开动一切机械。

操作中思想要集中,不准分心。

2. 线缆敷设安全注意事项(1)线缆敷设前,应检查线缆的绝缘情况,确保绝缘阻值符合要求。

(2)线缆敷设过程中,注意线缆的扭劲,避免损伤线缆。

(3)线缆敷设时,应避免与其他管道、电缆交叉敷设,如必须交叉敷设,应保持一定的距离。

(4)线缆敷设完成后,应进行测试,确保线缆性能符合要求。

(5)线缆敷设过程中,严禁使用锋利工具切割线缆,以免造成线缆损伤。

3. 管道敷设安全注意事项(1)管道敷设前,应检查管道的材质、规格是否符合要求。

(2)管道敷设过程中,注意管道的弯曲半径,避免管道损伤。

(3)管道敷设完成后,应进行测试,确保管道性能符合要求。

(4)管道敷设过程中,严禁使用锋利工具切割管道,以免造成管道损伤。

4. 施工现场用电安全注意事项(1)施工现场用电设备必须符合国家标准,严禁使用非标准设备。

(2)施工现场用电设备必须接地,确保用电安全。

(3)施工现场禁止私拉乱接电线,禁止使用老化、破损的电线。

(4)施工现场用电设备操作人员必须具备相应的操作技能和用电安全知识。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,确保安全施工。

2. 施工过程中,如有违反安全规定的行为,一经发现,立即纠正。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

强电工程管线敷设安装技术交底 JDG线管,KBG线管,SC焊接钢管

强电工程管线敷设安装技术交底 JDG线管,KBG线管,SC焊接钢管

技术交底记录表B2 编号:OYD-024金属导管的防腐第14.2.4条5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺(一)熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。

按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

(二)测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150~250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。

敷设方式导管种类导管直径15~20 25~32 32~40 50~65 65以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.04、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。

(9)吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。

②当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。

当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。

管线敷设技术交底

管线敷设技术交底

管线敷设技术交底
交底目的
- 向工程人员详细交代管线敷设技术,确保他们能够正确理解和掌握相关技术要求;
- 指导工程人员在施工过程中准确、高效地进行管线敷设;
- 确保管线敷设工作符合相关法规和标准,保障施工质量与安全。

交底内容
1. 敷设前的准备工作:
- 地形勘察和测量;
- 管线敷设方案的制定与设计;
- 材料选用与采购。

2. 管线敷设的具体步骤:
- 地面开挖和清理;
- 管道的安装与连接;
- 具体敷设方式的选择(如开挖敷设、无开挖敷设等)。

3. 敷设过程中的关键点:
- 管道的坡度和坡向控制;
- 管道的支撑与固定;
- 管道的布放与连接;
- 管道的密封与防腐。

4. 敷设后的验收与检查:
- 管道的压力测试;
- 管道的可视检查和红外检测;
- 敷设情况的记录与报告。

注意事项
- 在敷设过程中,必须保证施工安全,遵守操作规程和安全操作要求;
- 确保敷设的管线符合相关设计要求和工程标准;
- 在交底结束后,要对工程人员进行相关培训,确保其理解和掌握技术要求。

以上是管线敷设技术交底的基本内容,旨在提高工程人员的技术水平和作业质量,确保工程的顺利进行。

线管敷设技术交底

线管敷设技术交底
年月日
本表由施工单位填写,交底人员与接受交底人员各保存一份。
1)线管无弯曲,管长每超过30m
2)线管有一个弯曲,管长每超过20m
3)线管有两个弯曲,管长每超过15m
4)线管有三个弯曲,管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定,线管直管段固定点间距不应大于1m,接线盒两端及弯曲段均应固定,其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理,前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处,上、下翻线管长度不应大于30cm,管口必须及时封堵,避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施,避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm,灯线盒应分别位于板中心位置,偏差不得大于2cm;宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范,线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工,未经同意严禁私自修改,线管敷设线路应沿最近的方向敷设,尽量采用直线线路,减少弯曲;但是为符合线管保护层厚度,板内严禁三层管交叉重叠;平行的两根线管间距应大于5cm;板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒:
(2)其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
(3)主要机具:手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图,设备位置以水暖通风图纸为准,且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要,综合考虑,确定接线盒、灯头盒的正确位置,及管路的敷设部位及走向。

电气工程二次配管技术交底

电气工程二次配管技术交底
工程名称
交 底 日 期
2016年11月11日
施工单位
分项工程名称
电气配管
交底提要
二次电气配管
9、在扫管穿带线:对于土建拆模后未进行扫管穿带线的,应在配管完成,抹灰前进行扫管,有问题及时修改管路,便于土建修复;
10、经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象;
4、配管时两根线管相接处必须用匹配的直接连接,严禁大管套小管;
5、线管必须用锯片切断,严禁用手直接扭断或钳子夹断,保证管口平滑;
6、为保证穿线工序顺利进行,避免二次打凿,线管弯曲处必须用相匹配的弯管弹簧进行弯曲,弯扁度符合规范要求,弯曲度不得小于90度;
7、补洞时应保证灰浆饱满,梁底位置砂浆应填补饱满;
8、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm;两管或两管以上敷设于同一管槽内,管与管之间距离必须在10mm以上;
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份;
2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不写;
技术交底记录
表C2-1
编 号
C2-1-008
7、盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,进行箱盒后用锯片将管子与箱盒底面切平;
8、因盒箱安装,二次配管工序是在土建砌转完成后进行,因此,二次配管和在盒箱安装工序完成后,班组应及时安排专人进行补洞,破坏土建钢板网的必须将钢板网进行恢复;
9、线管必须用锯片切断,严禁用手直接扭断或钳子夹断,保证管口平滑;
技术交底记录
表C2-1
编 号
C2-1-008
工程名称

电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底

电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底
b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与墙体平面平齐。
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒:
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
3.2.2根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程:
弹线定位

加工管弯

稳注盒箱

暗敷管路

扫管穿带线
3.2弹线定位:
3.2.1根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设:
确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁(轿杆)将端接头,内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水泥砂浆埋好,然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。

电缆敷设安全技术交底报道模板

电缆敷设安全技术交底报道模板

【导语】为确保电缆敷设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,近日,我单位组织开展了电缆敷设安全技术交底活动,现将相关情况报道如下。

【正文】一、活动背景随着我国电力行业的快速发展,电缆敷设工程日益增多。

为了确保施工人员的人身安全和工程进度,提高施工质量,我单位特此组织开展了电缆敷设安全技术交底活动。

二、活动内容1. 电缆敷设前的准备工作(1)施工人员需接受安全技术培训,了解电缆敷设的基本知识、安全操作规程及注意事项。

(2)检查电缆、电缆附件等设备是否完好,确保符合施工要求。

(3)制定详细的施工方案,明确施工流程、施工工艺及安全措施。

2. 电缆敷设过程中的安全注意事项(1)电缆敷设前,需对施工现场进行勘察,了解电缆路径、地形地貌、地下管线等信息。

(2)电缆敷设过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

(3)电缆敷设过程中,严禁违规操作,如攀爬电缆、穿越电缆等。

(4)电缆敷设过程中,应确保电缆不与地面、硬物等摩擦,以免损坏电缆绝缘层。

(5)电缆敷设过程中,应严格控制电缆弯曲半径,防止电缆损坏。

(6)电缆敷设过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,待问题解决后再继续施工。

3. 电缆敷设后的验收(1)电缆敷设完成后,需对电缆路径、电缆附件、接地等进行全面检查。

(2)验收合格后,方可进行电缆接头制作、电缆绝缘测试等工作。

(3)电缆敷设完成后,需做好电缆标识、电缆保护等工作。

三、活动成效通过此次电缆敷设安全技术交底活动,进一步提高了施工人员的安全意识,确保了电缆敷设施工过程中的安全。

同时,为后续电缆敷设工程提供了有力保障。

【结语】安全无小事,电缆敷设安全技术交底活动的开展,充分体现了我单位对施工安全的重视。

在今后的工作中,我单位将继续加强安全教育培训,提高施工人员的安全素质,确保电力工程安全、高效、优质地完成。

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电气管线敷设质量技术交底内容附页
一、材料、工具质量要求
1.施工时配合装饰,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要准确。

2.吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现象。

3.PVC管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

PVC管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。

4.管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。

5.锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。

6.86型PVC灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》的要求,无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

7.面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。

8.圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。

9.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

10.其他材料无过期变质现象。

11.质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

二、操作工艺
1.测量管路、盒及吊杆的位置
(1)根据电气设计以装饰吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合安装进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

(2)管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

(3)吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150~250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。

敷设方式导管种类
导管直径
15~20 25~32 32~40 50~65 65以上
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙明敷壁厚>2mmPVC管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mmPVC管 1.0 1.5 2.0 ——PVC线槽 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0
(4)当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀
按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管潞的最佳敷设部位及走向。

2.预制加工管路。

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