(完整版)强电管线敷设技术交底
强电管道安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、施工部位：[请填写施工部位]五、交底时间：[请填写具体日期]六、交底内容：1. 安全操作规程及注意事项：- 施工人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》和《施工现场安全技术规范》。
- 施工前必须进行安全教育和培训，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工准备及材料要求：- 施工前需熟悉施工图纸、技术规范及设计要求。
- 所有施工材料必须符合国家标准，并具有合格证明。
- 配电箱、开关、插座等电气设备应选择质量可靠的品牌，确保安全性能。
3. 施工过程安全要求：- 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工过程中，必须保证施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 强电管道施工技术要求：- 线管敷设：按照设计要求，选择合适的线管材质，确保线管质量。
- 线管敷设时，应保持横平竖直，尽量避免弯曲，减少线管接头。
- 线管固定：线管应采用固定卡或绑扎带固定，确保线管牢固。
- 线管连接：线管连接处应使用专用接头，确保连接牢固可靠。
- 线管穿越墙体、楼板等部位时，应设置保护套管，防止线管损坏。
5. 防雷接地技术要求：- 遵循国家防雷规范，确保强电系统具备良好的防雷接地措施。
- 接地体应选用质量可靠的金属材料，接地电阻应符合规范要求。
- 接地线应采用专用接地线，确保接地线连接牢固。
6. 施工过程中注意事项：- 施工过程中，如发现线管损坏、绝缘性能下降等情况，应立即停止施工，并及时更换或修复。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即上报并采取相应措施。
- 施工完成后，应对强电管道进行全面检查，确保安全可靠。
七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、验收人：[请填写验收人姓名及职务]九、备注：[如有其他事项，请在此处填写]十、附件：[请附上相关安全操作规程、技术规范及设计图纸等资料]本交底内容为强电管道施工安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
电线管道敷设工程技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
强弱电管线安全技术交底模板
一、交底目的为确保强弱电管线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与强弱电管线施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间施工前及施工过程中。
四、交底内容1. 安全意识教育（1）加强安全意识，树立“安全第一”的思想。
（2）严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范。
（3）掌握本工程的安全操作规程和注意事项。
2. 强弱电管线施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（4）施工人员应熟悉电气设备的使用方法，确保操作正确。
3. 强弱电管线施工具体操作安全要求（1）施工前，应对强弱电管线进行定位放线，确保管线布局合理。
（2）强弱电管线交叉敷设时，应保持一定距离，防止相互干扰。
（3）敷设电线时，应避免弯折、扭曲，确保电线畅通。
（4）在敷设电缆时，应确保电缆无破损、老化现象。
（5）在施工过程中，如发现电线破损、老化等安全隐患，应及时更换或修复。
4. 特种作业安全要求（1）电焊作业：电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。
（2）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全绳索连接牢固。
作业过程中，应遵守高空作业的安全操作规程。
5. 应急处置措施（1）如发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救。
（2）如发生火灾，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（3）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
五、交底人及接受人交底人：XXX接受人：全体施工人员、技术人员及管理人员六、交底日期年月日七、备注1. 本交底内容为施工过程中应遵守的安全规定，施工人员应认真学习并严格遵守。
强电管道安全技术交底模板
一、交底对象1. 参加本次强电管道施工的全体施工人员。
2. 施工现场管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员必须熟悉《电工安全技术操作规范》和本工程的相关技术文件，确保对施工内容有充分了解。
1.2 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。
1.3 施工前应进行现场勘察，了解施工环境、地形地貌、周边建筑物等情况，确保施工安全。
2. 施工过程安全措施2.1 施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须穿防滑鞋。
2.2 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.3 严格遵守《电力安全工作规程》，严禁违规操作。
2.4 施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2.5 施工现场应配备灭火器材，并定期检查，确保其完好有效。
2.6 施工过程中，应严格执行停电作业制度，确保施工安全。
2.7 施工过程中，应密切关注施工现场的用电负荷，避免超负荷运行。
2.8 施工过程中，应定期检查强电管道的连接部位，确保连接牢固。
3. 施工过程中的安全注意事项3.1 施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
3.2 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告现场负责人。
3.3 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3.4 施工过程中，应密切关注施工现场的气象变化，遇恶劣天气应立即停止施工。
4. 事故处理4.1 发生事故后，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
4.2 保护现场，不得擅自移动事故现场物品。
4.3 按照事故调查程序，积极配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工现场管理人员应加强对施工过程的安全监督，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改。
4. 施工结束后，应进行全面检查，确保施工质量。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
(完整版)电力敷设技术交底
完整版)电力敷设技术交底摘要本文旨在对电力敷设技术进行详细的交底，涵盖了电力敷设的基本原理、操作流程以及注意事项。
通过阅读本文，您将了解电力敷设的关键步骤和技巧，以提高电力敷设工作的质量和效率。
引言电力敷设是一项重要的工作，涉及到电缆、电线等电力设备的敷设和连接。
正确的电力敷设可以保障电力设备的正常运行和供电稳定性。
本文将为您介绍电力敷设的基本原理和技术要点，帮助您掌握电力敷设技术。
一、电力敷设的基本原理电力敷设的基本原理是将电缆或电线从供电源敷设到需要用电的终端设备，确保电力的传输和连接畅通。
在进行电力敷设前，需要根据实际情况评估敷设路径，选择合适的电缆或电线，并确保敷设过程中保持线路的绝缘和安全。
二、电力敷设的操作流程1.确定敷设路线：根据实际需求确定电缆或电线的敷设路径，考虑管道、管沟、架空等敷设方式。
2.准备材料和工具：选购符合要求的电缆或电线，并准备好配套的敷设工具，如电线切割钳、绝缘胶带等。
3.敷设电线：根据敷设路径，使用适当的敷设方法，将电缆或电线固定在敷设路线上。
4.连接电缆头或电线末端：根据需要，将电缆或电线的头部进行剥皮、插榫等处理，并连接到终端设备或配电箱上。
5.测试和验收：完成敷设后，使用测试仪器对敷设的电缆或电线进行测试，确保连接质量稳定和安全可靠。
三、电力敷设的注意事项1.安全第一：在进行电力敷设过程中，要严格遵守电力安全操作规范，佩戴好防护用品，确保人身安全。
2.工具使用正确：使用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以减少敷设过程中的问题和安全隐患。
3.路线规划合理：在规划敷设路径时，避免与其他设备和管线冲突，确保电缆或电线的安全性和可维护性。
4.仔细检查连接质量：在连接电缆头或电线末端时，仔细检查连接质量，确保接触良好和绝缘完好。
5.质保期的维护：敷设完成后，保持敷设线路的干净整洁，及时维护和查修，以确保电力传输质量。
结论电力敷设是一项关键的工作，需要掌握基本原理和技术要点。
强电管线安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保强电管线安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________三、安全技术要求1. 施工人员安全培训施工前，所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品，并正确使用。
3. 现场安全措施1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2）施工场地应保持整洁，通道畅通，避免发生意外事故。
3）施工现场应配备消防器材，并确保其有效使用。
4. 强电管线安装安全要求1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解工程要求，明确施工步骤。
2）强电管线安装前，应检查线路是否畅通，避免发生短路、漏电等事故。
3）电线应采用符合国家标准的绝缘导线，严禁使用破损、老化、裸露的电线。
4）电线穿管时，应确保管内无杂物，管口处应光滑，避免划伤电线。
5）强电管线安装过程中，应避免与其他管线交叉，如需交叉，应采取保护措施。
6）强电管线安装完成后，应进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
四、施工注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工完成后，应进行安全检查，确保工程安全可靠。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救。
2. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员疏散。
3. 如发生其他安全事故，应立即采取应急措施，并报告相关部门。
六、交底人交底人：____________________七、接受交底人接受交底人：____________________八、交底时间交底时间：____________________九、备注1. 本交底内容为本次工程强电管线安装安全技术要求，施工过程中如有变动，以最新要求为准。
(完整版)电线敷设技术交底
(完整版)电线敷设技术交底1. 背景介绍本文档旨在对电线的敷设技术进行交底，以确保电线敷设的安全性和可靠性，减少潜在的故障风险。
2. 选择合适电线材料在进行电线敷设之前，需要仔细选择合适的电线材料。
常见的电线材料包括铜线和铝线，两者的导电性能有所不同。
在大部分情况下，我们推荐使用铜线，因为铜线的导电性更好，能够提供更稳定的电流传输。
3. 确定电线规格根据实际需求和使用环境，我们需要确定合适的电线规格。
电线的规格主要包括导体的横截面积和额定电流容量。
选取合适的电线规格是确保电气设备正常运行的重要环节。
4. 确定电线敷设路径在敷设电线前，我们需要仔细规划电线的敷设路径。
主要考虑以下几个因素：- 安全性：避免电线与其他设备、材料发生摩擦或产生磨损，防止线路短路或漏电。
- 布线方便性：选择合适的路径，减少电线的弯折和拐角，方便安装和维护。
- 信号干扰：尽量远离可能引起电磁干扰的设备和场所，减少信号干扰对电路的影响。
5. 考虑敷设环境和温度在选择电线敷设路径时，务必考虑环境条件和温度。
一些特殊环境要求使用阻燃电线或防水电线以确保安全。
同时，不同温度下电线的导电性能也有所不同，因此要根据使用环境选择合适的电线材料。
6. 保护电线为了确保电线的安全可靠，敷设过程中需要注意以下几点：- 保护电线外皮：在电线敷设完毕后，应该使用合适的套管或保护管对电线外皮进行保护，防止外力损伤。
- 避免弯曲过度：电线弯曲过度可能导致电线内部的绝缘层破损，造成故障，敷设时要尽量避免电线的过度弯曲。
- 定期检查维护：定期检查电线是否存在老化、磨损和损坏等问题，并及时维修或更换损坏的电线。
7. 安全注意事项在进行电线敷设过程中，需要遵守以下安全注意事项：- 起火风险：避免在易燃材料附近敷设电线，防止因电线故障引起火灾。
- 特殊要求：在特殊场所敷设电线时，如有接触高压电线的风险，需要使用绝缘手套、安全帽等防护装备。
- 安全通道：确保电线敷设不阻碍安全通道，并保证防火分区和应急通道的需要。
线管敷设技术安全交底模板
一、交底目的为确保线管敷设施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将线管敷设技术安全交底如下。
二、交底对象1. 线管敷设施工队伍全体成员；2. 相关监理、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 线管敷设安全操作规程（1）线管敷设前，应仔细阅读设计图纸，了解线路走向、敷设方式等。
（2）线管敷设过程中，严禁损坏线管，确保线管完整。
（3）线管弯曲时，弯曲半径应大于线管外径的6倍。
（4）线管敷设时，应确保线管与地面、墙面、楼板等距离符合设计要求。
（5）线管穿越墙体、楼板等部位时，应设置穿墙、穿板套管。
（6）线管敷设完成后，应及时进行隐蔽工程验收。
3. 线管敷设过程中常见事故及预防措施（1）事故：线管损坏、漏电预防措施：选用合格线管，确保线管质量；施工过程中，避免硬物撞击线管；定期检查线管，发现问题及时处理。
（2）事故：火灾预防措施：施工过程中，避免使用明火；保持施工现场通风良好；禁止在施工现场吸烟。
（3）事故：触电预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；确保施工电源线路安全可靠；施工过程中，避免接触裸露电线。
4. 应急处理措施（1）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行急救。
（2）发生火灾事故时，立即报警，并采取灭火措施。
（3）发生其他安全事故时，立即采取相应措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
五、交底日期[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于线管敷设施工全过程。
电气线管敷设技术交底
电气线管敷设技术交底随着电气设备的普及和使用，电源电缆、通信光缆等线缆在建筑物内墙面或地面埋设已成为趋势，并要求实现化整为零、模块化敷设。
电气线管的敷设工程至关重要，不仅关系到整个建筑物的安全稳定，而且也关系到后期维护的成本和安全。
因此，交底工作特别重要。
一、前期准备1.工程图纸的准备在施工前，要充分熟悉建筑物的施工图纸和设计方案，了解电气设备的安装位置和线管敷设使用的型号、规格、数量等相关材料信息。
2.材料准备找到符合施工图纸和设计方案的线管材料，查看产品质量合格证和安装规范，特别是要注意确认是否符合防火阻燃道路的规定。
3.施工设备的准备施工过程中需要用到红外线测距仪、激光测距仪、钢制绑扎钳等设备工具，并保证这些设备保持良好的状态，防止对电气线管敷设造成损伤。
4.施工人员的准备施工人员需要持有相关的电力施工相关证书和合格证，并拥有相关的经验和技能，以确保施工质量的高标准和合格率。
二、敷设工作流程1.设备安装在敷设电气线管前，需要先按照施工图纸的要求安装电气设备的位置和数量。
2.现场勘探和测量勘探和测量工作通常分为两个阶段：一是现场考查，即对电线管的敷设地点进行评估，并明确电线管是否完全符合施工图纸和设计方案；二是精确测量，主要利用红外线测距仪和激光测距仪，确保敷设的位置和距离保持精度。
3. 敷设方案敷设方案是根据施工图纸的布线要求进行编制的，需要考虑线管走向、设备之间的距离、敷设的细节和修饰等因素。
制定出敷设方案后，需要进行现场走线测量，以确保敷设方案的精确性和可行性。
4.电气线管敷设电气线管敷设是整个工程的核心，也是最重要的一步，需要按照敷设方案进行施工，确保电气线管的安装位置、数量、长度和规格都符合施工图纸和设计方案的要求。
敷设时，需要特别注意敷设口的处理，保证敷设口光滑平整。
若敷设口太大、太小或过于粗糙，则会对后期的防火、防水和隔音等环节造成影响。
5.线管压扁归位在敷设完毕后，需要进行线管的压扁归位处理，将多根线管排成一列，减少松动可能带来的损害，并进行整体处理和加固，确保电气线管敷设的牢固性和可靠性。
(完整版)管道敷设技术交底
(完整版)管道敷设技术交底1. 引言本文档旨在对管道敷设技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关技术要点和操作规范，确保施工质量和安全。
2. 技术要点以下是管道敷设中的一些关键要点：2.1 管道选材和规范- 在选择管道材料时，应根据实际工程需求和环境条件，选择合适的材料。
常用的管道材料有PVC、HDPE和铸铁等。
- 管道规范是保证施工质量和安全的重要依据。
在施工过程中，必须严格按照规范执行。
2.2 排布和支撑- 在敷设过程中，应按照设计要求进行排布，合理安排管道的走向、高程和坡度等。
- 支撑是确保管道的稳定和安全的重要措施，必须根据管道的材料和直径选择合适的支撑方式。
2.3 管道接口和连接- 管道与管道之间的接口连接必须牢固可靠，以确保不出现漏水等问题。
常见的连接方式有焊接、螺纹和榫卯等。
- 在连接前，应对管道接口进行必要的处理，如清洗、除锈和涂抹密封剂等。
2.4 埋地敷设和保护- 管道敷设完成后，必须及时进行埋地作业，将管道埋入地下，并按照要求进行回填。
- 为了保护管道免受外界环境的损害，应采取适当的保护措施，如设置防腐层、加装护套管等。
2.5 施工安全- 在管道敷设过程中，施工人员必须严格按照安全规范执行操作，佩戴必要的个人防护用品，确保自身安全。
- 同时，施工现场必须设置必要的安全警示标志和安全防护设施，确保施工过程中不发生意外事故。
3. 操作规范为了确保管道敷设过程的标准化和规范化，以下是一些重要的操作规范：3.1 施工前准备- 施工前，应对工作区域进行检查和清理，清除障碍物，确保施工安全。
- 确认施工方案和相关图纸，并对所需的材料和工具进行检查和准备。
3.2 施工过程中- 施工过程中，应按照设计要求进行管道排布和支撑，注意保持管道的水平和坡度。
- 在管道安装和连接过程中，注意合理分配力量，确保连接牢固可靠，不得出现漏水等问题。
- 进行埋地敷设时，注意管道的位置和高程，并确保回填土按照要求进行。
强电管线安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保强电管线安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与强电管线安装工程的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：________- 施工单位：________- 施工地点：________- 施工时间：________2. 安全操作规程1. 施工前的准备工作- 施工前必须对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
- 检查施工工具、设备是否完好，符合安全要求。
- 检查施工现场，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，如“危险”、“高压”、“注意安全”等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 使用电气设备时，必须先检查设备绝缘性能，确保设备安全可靠。
- 禁止在高压线下进行施工，如需穿越高压线，必须采取安全措施，并征得相关部门同意。
3. 紧急事故处理- 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
- 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
- 发生其他安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
3. 施工技术要求1. 管线布置- 管线布置应合理，避免交叉、重叠。
- 管线穿越墙体、楼板时，应采取保护措施，防止损坏。
- 管线连接处应牢固，密封良好。
2. 电缆敷设- 电缆敷设前，应检查电缆绝缘性能，确保电缆完好。
- 电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
- 电缆固定点间距应均匀，固定牢固。
3. 配电箱安装- 配电箱安装位置应合理，便于操作和维护。
- 配电箱内部器件连接应牢固，绝缘性能良好。
- 配电箱外壳应完好，无破损。
4. 质量要求- 管线安装质量应符合国家标准和设计要求。
- 电缆敷设质量应符合国家标准和设计要求。
- 配电箱安装质量应符合国家标准和设计要求。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
强电管线安全技术交底模板
一、交底单位：（填写施工企业名称）二、工程名称：（填写具体工程项目名称）三、施工部位：（填写具体施工部位，如：楼层、区域、房间等）四、交底时间：（填写具体交底时间）五、交底内容：1. 安全操作规范遵守：- 所有参与施工的人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》的相关条款，确保施工过程中的安全。
- 熟悉并掌握《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑电气工程施工质量验收规范》等法律法规和行业标准。
2. 施工前的准备工作：- 施工前，必须熟悉施工图纸及技术资料，明确设计意图及施工要求。
- 对配电箱、电缆等材料进行统计，确保其规格型号符合设计要求，且内部器件连接牢固，无破损。
- 检查外壳是否完好，无掉漆、变形等现象，并备齐出厂合格证、生产许可证、3C认证、试验记录等。
3. 施工过程中的安全措施：- 施工现场应保持整洁，施工通道畅通，无障碍物。
- 施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 严格遵守“先接零线后接火线，先断火线后断零线”的原则进行操作。
- 严禁在带电设备附近进行焊接、切割等作业。
- 严格执行停电作业制度，确保施工安全。
4. 施工技术要求：- 配电箱、配电柜等设备安装位置应符合设计要求，并进行安全检查。
- 空气开关、漏电保护器等设备应满足使用要求，如不符合要求，应及时更换或增加。
- 照明用电必须单设一个两极的短路保护器，且不受漏电保护器总开关的控制。
- 安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
5. 施工质量要求：- 线管敷设应横平竖直，凿好管线槽排入专用PVC阻燃型电线管。
- 线管在线槽中必须用木榫进行固定，线盒与线管相接，应使用锁扣锁紧。
- 导线必须待线管敷设好后穿入，不得有结头、扭接等现象。
- 穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%，且不得超过4根。
- 导线进入线盒必须保证有一定的长度，以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。
电气管线安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气管线安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行电气管线安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解电气管线安装的相关安全知识。
（2）施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守安全生产规章制度。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应保持良好的通风，确保施工环境符合安全要求。
3. 电气管线安装前的准备工作（1）施工前，应仔细阅读设计图纸，了解电气管线布置及安装要求。
（2）检查施工材料、工具、设备是否齐全，并确保其质量符合国家标准。
（3）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
4. 电气管线安装过程中的安全注意事项（1）电气管线安装过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行。
（2）在切割、弯曲、焊接等操作时，应注意防止火花飞溅，避免引发火灾。
（3）电气管线安装过程中，应确保线路连接牢固，防止因线路松动造成短路、漏电等事故。
（4）施工过程中，应定期检查电气设备，确保其正常运行。
（5）在施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报相关部门。
5. 电气管线安装后的安全检查（1）安装完成后，应对电气管线进行全面检查，确保其符合设计要求。
（2）检查电气设备是否正常运行，防止因设备故障引发安全事故。
（3）检查施工现场是否存在安全隐患，及时消除。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时上报。
四、总结电气管线安装是一项涉及人身安全的重要工程，施工人员必须高度重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
强电工程管线敷设安装技术交底 JDG线管,KBG线管,SC焊接钢管
技术交底记录表B2 编号：OYD-024金属导管的防腐第14.2.4条5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。
按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二）测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。
2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。
用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。
3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。
敷设方式导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.04、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。
（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。
②当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。
当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。
电工管线敷设安全技术交底模板
一、交底单位：____________________二、交底时间：____________________三、交底地点：____________________四、参加交底人员：____________________五、交底内容：一、安全教育培训1. 参加电工管线敷设的作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 作业人员应熟悉电工管线敷设的安全操作规程和注意事项。
3. 作业人员应掌握电工管线敷设过程中的应急处理方法。
二、现场安全检查1. 作业前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 检查施工现场是否存在安全隐患，如高空坠落、物体打击、电气火灾等。
3. 检查施工现场的通风、照明、防护设施等是否符合安全规定。
三、安全操作规程1. 作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
3. 严禁在带电设备附近进行施工作业，必须停电作业。
4. 使用绝缘工具，确保安全操作。
5. 作业过程中，注意观察周围环境，防止发生意外伤害。
四、电工管线敷设安全注意事项1. 管线敷设前，应了解管线的用途、规格、型号等，确保敷设的管线符合要求。
2. 敷设管线时，应保持线路整齐、美观，不得扭曲、压扁、折弯。
3. 管线穿越墙体、楼板时，应预留足够的孔洞，并采取必要的防护措施。
4. 管线敷设过程中，应避免与电气设备、管道等交叉敷设，确保安全。
5. 管线敷设完成后，应进行绝缘测试，确保线路安全可靠。
五、应急处理1. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行现场急救。
2. 发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
六、交底总结本次安全技术交底已对电工管线敷设过程中的安全注意事项进行了详细讲解，请各位作业人员认真遵守，确保施工安全。
七、签字确认交底人：____________________接收人：____________________日期：____________________。
强弱电安全技术交底范本模板
一、交底项目：强弱电施工安全技术交底二、交底目的：确保参与强弱电施工的全体人员了解和掌握强弱电施工过程中的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，预防安全事故的发生。
三、交底对象：强弱电施工人员、监理人员、管理人员等。
四、交底内容：1. 强电施工安全注意事项：（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）在施工过程中，严禁在高压线附近作业，确保与高压线保持足够的安全距离。
（4）施工过程中，严禁使用非绝缘工具，如金属棒、金属线等。
（5）进行电气设备安装、维修、改造时，必须先切断电源，确保设备无电压。
（6）电气设备安装、维修、改造过程中，严禁触摸带电部件，确保人身安全。
2. 弱电施工安全注意事项：（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）在进行弱电线路敷设、布线时，注意线路的整齐、规范，避免交叉、缠绕。
（4）敷设、布线过程中，严禁在强电线路附近作业，确保与强电线路保持足够的安全距离。
（5）弱电线路敷设、布线过程中，严禁使用非绝缘工具，如金属棒、金属线等。
（6）进行弱电设备安装、维修、改造时，必须先切断电源，确保设备无电压。
（7）弱电设备安装、维修、改造过程中，严禁触摸带电部件，确保人身安全。
3. 安全操作规程：（1）严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意相互配合，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（4）施工过程中，发现问题及时上报，确保问题得到及时解决。
（5）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间：[填写日期]六、交底人：[填写交底人姓名]七、接受交底人：[填写接受交底人姓名]八、备注：1. 本交底范本仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
电线穿管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电线穿管敷设施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电线穿管敷设安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
2. 电线穿管敷设施工要求（1）施工前，应仔细检查电线、穿管等材料的质量，确保符合国家相关标准。
（2）穿管前，应清除管内杂物，确保管内干净、畅通。
（3）电线穿管敷设时，应遵循以下原则：a. 电线应顺直，不得扭曲、打结。
b. 电线与管壁之间应留有适当间隙，防止电线过热。
c. 电线在管内不得交叉，以免影响使用。
d. 电线穿管敷设后，应检查管内电线是否固定牢固，防止电线脱落。
3. 电线接头处理（1）电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。
（2）接头处应保持清洁，防止水分侵入。
（3）接头处应进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察电线、穿管等材料是否有损伤，如有损伤，应立即更换。
（2）施工过程中，严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。
（3）施工过程中，注意观察施工现场的电源开关、插座等设备，防止触电事故发生。
（4）施工完成后，应检查电线穿管敷设质量，确保符合要求。
三、安全措施1. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，减少损失。
四、交底人及接收人交底人：________接收人：________交底日期：____年____月____日五、备注本安全技术交底适用于电线穿管敷设施工全过程，施工人员应严格遵守。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
强电施工技术交底
技术交底记录
四、电缆井、人孔井
1、根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。
人行道下电缆井和人行道下弱电井采用MU10烧结普通砖和M5水泥砂浆砌筑，用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。
方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。
车行道下弱电井采用钢筋混凝土现浇。
2、井内壁四周采用1:1水泥砂浆抹面。
墙电井采用-50×5镀锌扁铁接地极在浇垫层前环绕井圈一周，在井底需做集水坑采用150PVC管就近接入雨水井内，不允许接入污水管。
3、强电井盖板采用预制，弱电入孔井采用C30钢筋混凝土现浇。
采用C30钢筋混凝土预制，盖板四周用5cm宽2mm厚角钢包边，每块盖板需留吊装φ40孔4个，透气φ33.5孔4个，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。
井座采用C30钢筋混凝土现浇。
4、盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。
五、电缆敷设施工方案
1、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接
头包扎→检查绝缘摇测
2、操作工艺
1、选择导线：（1）应根据设计图要求选择导线。
强电线路施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与强电线路施工的施工人员、监理人员、管理人员。
二、交底目的为确保强电线路施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全警示标志，施工人员应严格遵守安全操作规程。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工用电安全（1）施工用电设备必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工用电线路应采用符合标准的电缆，严禁使用破损、老化电缆。
（4）施工用电设备操作人员应具备相应资质，严格遵守操作规程。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作技能。
（3）施工设备应设置必要的安全防护装置，如防护罩、紧急停车按钮等。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品充足。
5. 特殊作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，并做好安全防护措施。
（2）起重作业应严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（3）受限空间作业应采取通风、照明等措施，确保作业环境安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监管，发现问题及时纠正。
4. 施工过程中如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
五、交底时间（具体时间根据实际情况确定）六、交底人（具体姓名）七、记录人（具体姓名）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
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3、测定箱、盒的位置
根据施工图，结合实际情况，墙体以装饰的1米线及墙身线为基准，挂线找平，线坠找正，确定盒、箱的实际尺寸位置。
4、管路连接、固定：
直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧，至螺帽脱落；JDG管连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）。
JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，
在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分，以便日后安装正式箱。
然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。
在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
5、绑扎固定
直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，绑扎牢固。
三、电气配线施工工艺
工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
1.相线:
中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
2.清扫管路：
清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉
动带线，将管内杂物清净。
3 .穿带线：
穿带线的方法：
带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
穿带线受阻
时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
4.放线及断线：
放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于放线架或放线车上。
断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
5.导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。
使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
6.导线连接：导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。
受力导线不能降低原机械强度。
不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须削掉绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。
剥削绝缘使用工具及方法：
剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。
常用的工具有电工刀和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。
剥削绝缘方法：一般4 mm2以下的单层导线使用剥线钳，使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
铜导线在接线盒内的连接：
单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。
在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5m㎡）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。
再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠
绕5~7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。
铜导线的焊接：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
7.导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1 ~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
8.线路检查及绝缘摇测：
8.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
8.2绝缘摇测：电线、电缆的绝缘摇测应选用1000V的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。
可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
8.3电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设
备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试
运行。
四、质量验收标准
1、主控项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
三相或单相交流单芯电线、电缆，不得单独穿于钢导管内。
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆额定电压不得
低于750V，且必须穿于钢管内。
2.一般项目：
2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，不伤线芯，涮锡饱满，包扎严密，绝缘良好。
2.2 保护接地线、零线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
五、应注意的质量问题
1、管路的切口要垂直，刮铣光滑，无毛刺，管进箱、线盒要垂直，间距均匀。
2、灯位盒采用86型八角盒，开关、插座采用86型方盒，在施工过程中，不允许用方盒来代替八角盒。
3、紧定管与暖通管热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM，在管道下时为200MM，交叉时最小距离为100MM。
与通风管、给排水管平行时最小距离为100MM，交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设，在管道上时的最小间距为1000MM，在管道下时，间距为500MM，当管外包隔热层后，距离可减至200MM，交叉时的最小间距可为300MM。
4、开关、插座高度允许偏差：在同一室内，同一高度的高度允许偏差在5MM以内，在同一墙上的高度允许偏差为2MM，并列高度允许偏差为0.5MM,线合方正,固定牢靠。
5、因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定，将其连成电气通路，在所有管路敷设完毕后，要对每个套管及螺纹接头的紧定螺钉进行检查，是否有遗漏，未拧紧等现象。
6、在工期紧迫工程中，平面施工前，可事先对线管进行直角弯的煨制，在煨制时，要边煨边向后移动，使之弯曲半径及弯扁度符合要求。
在墙板插座安装一端的线管，要保证管口距弯曲处的外皮，保持51CM及其以上（以平板结构厚度12CM，地面垫层厚度8CM，插座本身的30CM高度及普遍提高15MM）。
这样在墙板施工时，基本可直接进线盒，无需再用套管接长，以节约套管，降低了造价，提高了施工效率。
7、对进配电箱、接线盒的众多管路，可根据图纸配电箱的规格，定制固定的模具，
所有的木箱即可根据该模具孔洞的排列情况，进行批量的事前制作，而来降低施工一
线的作业时间。
8、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
9、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。