差压变送器温度一次合格率低的原因及对策

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温度变送器常见故障及处理方法

温度变送器常见故障及处理方法嘿，咱今儿就来唠唠温度变送器那些常见的故障和咋处理它们的法子。

你想想啊，这温度变送器就跟咱身体似的，有时候也会闹点小毛病。

比如说测量值不准确，哎呀，这就好比咱看东西模模糊糊的，那可不行呀！这时候咱就得找找原因，是不是传感器出问题啦？还是线路接触不良呢？还有的时候，它干脆就没信号了！这多让人着急呀，就像咱说话别人听不见一样。

那咱就得看看是不是电源出毛病了，或者是变送器本身坏了。

再说说输出信号不稳定，那感觉就像坐过山车似的，忽上忽下的。

这可咋整？是不是周围有啥干扰呀？得好好排查排查。

那遇到这些问题咱咋处理呢？如果是测量值不准确，咱得先检查传感器，看看是不是得清理清理或者校准一下。

要是线路问题，那可得把那些线都好好摆弄摆弄，确保连接牢固。

没信号的时候呢，先检查电源，看看是不是没电啦或者接触不好。

要是变送器坏了，那没办法，只能换个新的啦。

输出信号不稳定的话，就得找找周围有没有啥电磁干扰之类的，给它创造个安静稳定的环境。

咱可不能小瞧这些故障，就像咱身体有点小毛病也不能不管不顾呀。

得及时处理，不然小毛病可能就变成大问题啦。

就像家里的电器，有点小毛病不处理，最后说不定就彻底罢工了呢！处理这些故障其实也不难，关键是要细心、耐心。

就像医生给病人看病似的，得仔细诊断，才能对症下药。

咱对温度变送器也得这样，认真对待它的每一个小问题。

而且呀，平时咱就得好好爱护它，就像咱爱护自己的宝贝一样。

定期给它做做检查、维护，这样它才能更好地为咱服务呀。

别等出问题了才想起来关心它，那可就有点晚咯。

总之呢，温度变送器虽然是个小玩意儿，但它的作用可不小。

咱得重视它的故障，学会处理方法，让它能一直好好工作。

这样咱在各种需要测量温度的场合才能放心呀，你说是不是这个理儿？。

压力变送器常见故障与及分析

压力变送器常见故障与及分析压力变送器是一种常见的工业自动化仪表，用于测量和传递工业过程中的压力信号。

在使用过程中，压力变送器可能会出现一些常见的故障，例如零点漂移、量程漂移、输出信号不稳定等。

以下是对压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。

1.零点漂移零点漂移是指在无任何压力作用时，测量到的输出信号不为零。

可能的原因包括：机械部件撞击或振动、温度变化、电源电压波动等。

解决方法包括：重新校准零点、检查机械连接是否稳固、检查电源电压是否稳定。

2.量程漂移量程漂移是指在一定的压力范围内，测量到的输出信号不稳定或不准确。

可能的原因包括：机械部件磨损、密封不良、温度变化等。

解决方法包括：检查机械部件是否正常工作、更换密封件、进行温度补偿。

3.输出信号不稳定输出信号不稳定是指在稳定的压力下，测量到的输出信号波动较大。

可能的原因包括：供电电压不稳定、电磁干扰、传感器故障等。

解决方法包括：检查供电电源是否稳定、排除电磁干扰、检查传感器的连接和性能。

4.静压补偿不准确静压补偿是指在存在静态压力时，测量到的压力值与实际值不一致。

可能的原因包括：静压补偿装置损坏、参数设置错误等。

解决方法包括：检查静压补偿装置的状况、重新设置参数。

5.温度补偿不准确温度补偿是指在不同温度下，测量到的压力值与实际值不一致。

可能的原因包括：温度传感器故障、温度补偿参数错误等。

解决方法包括：检查温度传感器的连接和性能、重新设置温度补偿参数。

6.传感器失效传感器失效是指压力变送器测量压力值时无法正常输出信号。

可能的原因包括：传感器老化、损坏、连接不良等。

解决方法包括：更换传感器、检查连接是否稳固。

以上是压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。

在使用压力变送器时，应定期检查和维护，及时排除故障，以确保其正常工作并提供准确的压力信号。

差压变送器工作原理及常见故障分析

差压变送器工作原理及常见故障分析差压变送器工作原理及常见故障分析差压变送器在工业自动化生产中对压力、压差流量的测最应用愈见广泛，生产中遇到的问题也越来越多，故障的及时判定分析和处理，对正在进行的生产来说是至关重要的。

本文介绍日常维护中的经验和故障判定分析方法，供参考。

一、差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至洲量元件上，测最元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。

差压变送器的几种应用测最方式：1 ．与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量．2 ．利用液体自身重力产生的压力差，测是液体的高度。

3 ．直接测量不同管道、魄休液体的压力差值。

二、差压变送器故障诊断方法除了回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修等情况；以及观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等现象外，还应通过检测来诊断故障。

1 ．断路检侧：将怀疑有故障的部分与其他部分分割开来，查看故障是否消失，如果消失，则可确定故障在此处。

否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Ha 性远程通讯，可将电源从仪表本体中断开用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否叠加有约Zk - HZ 的电磁信号而干扰通讯。

2 ．短接检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路有无堵、漏及连通性。

3 ．替换检测：更换怀疑有故障的部分，判断故障部位。

如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

4 ．分部检侧：将测皿回路分割成几个部分（如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测），按各部分分别检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

差压变送器常见故障分析及处理

常会出现故障的情况是在变送器工作时间较长时，压差不变而电流随着弹性模量的增加而减小，或者膜片的弹性膜片增加，而
膜片输出电流为０。
集中控制系统操作人员发现某压力值无显示，仪表人员检查压力控制回路传输的信号值较低，测量回路出现故障，现场检
加，而经过一定时间后，变送器的输出逐渐减小，最后变为０，而
压差变送器可分为单腔式和双腔室压差测量，单压测量变送器的膜片受到压力后，
过程对象的值一直增加到最大值。
４故障处理
膜片的形变导致膜片的电阻产生变化，电阻的变化通过放大单元和转
换单元进行输出，输出的信号与压力值可以成相应的对应关系。如果
４．１压差变送器显示压力值偏高故障在生产过程中工艺操作人员发现集中控制系统中的压力显示值比现场显示偏高，仪表维护人员到现场检查，发现压差变送
器液晶显示值与压力表显示值一致，现场测试ＤＣＳ的显示值，发现该显示值也为正常值，通过检测仪器检测发现变送器输送的电流值与实际输出的电流较低，判断故障发生点为电路板故障。在
膜片发生故障引起变
送器发生故障，整个反馈的回路就会出现信图１压差变送器的结构
更换电路板后，集中控制系统的显示值与现场的显示值一致。４．２压力值偏低故障
集中控制系统操作人员发现压力变送器显示值偏低，到现
息传送错误，导致压差控制系统瘫痪。压差变送器结构见图１。
工艺技术的误差直接影响机械加工的质量。因此，提高机械产品加工的精度，分析实际操作过程中可能出现的误差并有效避免，对机

压力变送器和差压变送器常见故障原因分析

压力变送器和差压变送器常见故障原因分析在压力变送器和差压变送器的维修中，有的人只注重变送器本身的故障，而忽视了与之相关的外部影响，如以下故障：1、测量的压力或差压变化时，变送器的输出电流不变化。

可先检查导压管接头、排污阀门是否泄漏，有无堵塞，然后再检查接线及供电是否正常，如接线及供电正常，可进行加压看输出电流是否会变化，再观察变送器零位电流是否正常，若无变化可能变送器损坏，对智能变送器可检查其零位电流设定是否正确，最后检查外接电路及系统其他环节有无问题。

2、加压时变送器输出电流不变化或变化很小，但继续加压变送器的输出电流突然变化，泄压后变送器回不了零位，有可能是变送器髙、低压室的引压管或三阀组有问题，如有杂质堵塞，或者垫片孔径过小, 加压时压力介质难进，但在压力大时突然冲开，使压力变送器的压力突变。

可以把引压管或三阀组卸下来进行检查。

3、变送器输出电流信号不稳定。

有可能是被测介质压力波动，这可与工艺一起来判断，是不是正常的压力波动。

观察变送器安装场所有否振动？否则可能就是变送器的抗干扰能力差，或者变送器有故障。

再就是阻尼设定太小，可加大阻尼试试。

4、变送器与就地指示的压力表对照误差大。

出现误差是正常现象，但需要确认正常的误差范围，但必须要说明的是变送器的测量精度大多是髙于普通压力表的，至于是否超差，可通过计算来判断。

5、微差压变送器由于其测量范围较小，所以变送器安装位置的微小变化，都会影响到微差压变送器的输出。

因此安装时应尽量保持变送器的垂直，在安装固定变送器后，应重新调整变送器的零位。

6、双法兰差压变送器在安装时要尽量使两根毛细管处于同一温度及温度变化较小的场合，否则由于两根毛细管温场不一致，可能会引起变送器输出变化；毛细管远传时有个时滞问题，即毛细管长度、管径、充填介质不同其反应时间也是不样的。

如毛细管越长，量程越低，充填介质温度越低，其反应时间越慢，因此不能把这个正常现象与阻尼设定混淆了。

压力变送器使用过程中的常见问题

压力变送器使用过程中的常见问题压力变送器是工业过程自动化控制中常用的传感器，用于测量和转换物理量为电信号，广泛应用于工业生产、航空航天、军事国防等领域。

但是，因为使用频繁和环境复杂等原因，压力变送器在使用过程中也会出现一些常见问题，本文将对这些问题进行介绍和解决。

1. 压力变送器读数不准或不稳定当使用压力变送器的读数不准或不稳定时，可能是由于以下原因：•过滤器污染：当过滤器被污染或堵塞时，会使得传感器受到干扰，导致读数不准确。

解决方法是清洗或更换过滤器。

•电源电压不稳定：当电源电压不稳定时，会导致输出信号不稳定。

解决方法是检查电源电压是否稳定。

•温度变化：当传感器所处的环境温度发生变化时，会影响传感器的读数，导致不准确或不稳定。

因此，应当保证传感器的工作环境温度稳定。

•传感器老化：长时间使用，传感器可能会老化或损坏导致读数不准确或不稳定。

此时需要更换传感器。

2. 压力变送器漏油或渗油当压力变送器出现漏油或渗油现象时，可能是由以下原因引起：•螺纹松动：由于使用时间过长，螺纹可能会松动导致漏油或渗油出现。

解决方法是拧紧螺纹或更换密封垫圈。

•磕碰损伤：压力变送器易受到振动和磕碰，导致密封处被破坏。

因此，在安装时应当注意避免外部环境对变送器造成冲击和磨损。

3. 压力变送器信号不稳定或不连续当压力变送器的信号不稳定或不连续时，可能是由以下原因引起：•电路短路：如果电路发生短路，会影响信号的稳定性，需要修复短路的部分。

•电缆老化：如果电缆老化或损坏，也会造成信号不稳定或不连续。

应及时更换电缆。

•外部电磁波干扰：有时候外部电磁波干扰导致压力变送器信号不稳定或不连续。

因此，在安装或使用时应当避免外部电磁干扰。

4. 压力变送器不能正常启动或自检失败当压力变送器不能正常启动或自检失败时，可能是由以下原因引起：•电源故障：当电源故障时，压力变送器无法正常启动或自检失败。

需要检查电源供应是否正常。

•内部故障：压力变送器可能出现内部故障导致不能正常启动或自检失败。

差压变送器不准的原因

图4 安全柵与智能变送器、DCS的连接法
③虽然仪表间有兼容取证，但在应该选用变压器隔离式安全柵的场合下，却选用了本安型安全柵，使得仪表供电电压不足、无独立电源供电而形成抗干扰能力差，致使变送器不能正常工作。因此，选择一台经过取证的合适的安全柵也是保证变送器能够正常工作的必要条件。
Prep steam main supply 预备蒸汽供给
DT low pressure steam supply DT低压蒸汽供给
DT Snuff Steam main isolation valve #1 DT吸汽主截止阀#1
Solvent Heater Steam supply 溶剂加热器蒸汽供给
check valve 单向阀
Conditioner 1 & Conditioner 2 flash steam supply-checkvalve 调节装置1和调节装置2闪蒸蒸汽供给－单向阀
Extraction condensate pump outlet check valve 抽汽凝结水泵出口单向阀
1 EJA智能双法兰差压变送器的典型故障
EJA智能双法兰差压变送器是日本横河电机有限公司的产品，在抚顺石油一厂，该产品被大量的用于塔、罐、容器的液位测量。在使用过程中，由于使用方法不当而造成了较多的故障，严重影响了仪表的正常使用。作者对实际故障做了大量的分析研究，发现其故障主要有以下三类：
① 测量超限造成的无显示值。
图1 C-101 液位控制系统工艺图
②仪表量程选择不当
在对该厂酮苯装置中EJA智能双法兰变送器测量量程检查时，均发现变送器量程存在设计计算错误，如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时，发现双法兰量程无迁移，这是造成仪表测量不准及超限的重要原因，如图2所示。

差压变送器常见故障分析及检修办法

人们的生命安全。
将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管
（３）直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
１．２差压变送器的安装
（４）分部检测：将测量回路分割成几
个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。３、常见故障检修
路的堵、漏的连通性。
（５）用备用电路板替代有故障的变送器电路板来判断故障及更换有故障的电路板。
３．４正迁移故障判断正迁移的差压变送器在现场使用
（３）替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可ｌ临时更换一块，以确定
差压变送器常见故障分析及检修办法
李东旭大庆石化公司化工一厂仪表车间
【摘要】本文介绍了差压变送器的工作原理与安装方式及优点，分析了在化工生产应用中的故障判断与检修方法，探讨了差压变送器的在日常使用中的注意事
项。
【关键词】差压变送器；故障；原理；解决办法

差压变送器损坏原因

差压变送器损坏原因差压变送器是一种常见的工业自动化仪表，主要用于测量流体介质的压力差，将其转化为标准信号输出，以便于控制系统对流量、液位等参数进行精确控制。

然而，由于使用环境、操作不当等原因，差压变送器在使用过程中可能会出现各种故障和损坏。

本文将从多个角度分析差压变送器损坏的原因，并提出相应的解决方案。

一、使用环境原因1. 温度过高或过低温度是影响差压变送器性能和寿命的重要因素之一。

如果工作环境温度过高或过低，会导致传感器内部元件受热或受冻，引起电路失灵、输出信号不稳定等问题。

此外，温度变化也容易引起材料膨胀或收缩，导致机械结构变形或破裂。

解决方案：应根据实际情况选择合适的差压变送器型号和材质，并在安装位置上加装保护套管或散热装置，以保证传感器内部元件正常工作。

2. 湿度过高或过低湿度也是影响差压变送器性能和寿命的因素之一。

如果工作环境湿度过高或过低，会导致传感器内部电路受潮或干燥，引起电路失灵、输出信号不稳定等问题。

此外，湿度变化还容易引起材料膨胀或收缩，导致机械结构变形或破裂。

解决方案：应根据实际情况选择合适的差压变送器型号和材质，并在安装位置上加装防潮、防干燥装置，以保证传感器内部元件正常工作。

3. 腐蚀介质差压变送器通常用于测量液体或气体介质的压力差，如果介质具有强腐蚀性，则会导致传感器外壳、接线端子、电路板等部件受到侵蚀和损坏，从而影响其正常使用。

解决方案：应根据实际情况选择合适的差压变送器型号和材质，并在安装位置上加装防腐涂层或防腐套管等装置，以保护传感器外部部件不受腐蚀。

二、操作维护原因1. 过载或反向连接过载或反向连接是差压变送器损坏的主要原因之一。

如果输入压力超过了传感器的额定范围，会导致传感器内部元件受力过大，引起电路失灵、输出信号不稳定等问题。

此外，如果将正负极性接反，则会使得输出信号方向相反或干扰严重。

解决方案：应在使用前仔细阅读差压变送器的使用说明书，了解其额定范围和正确连接方式，并在实际使用中避免超载和反向连接。

差压变送器常见故障判定分析和解决方法

差压变送器常见故障判定分析和解决方法差压变送器是一个广泛使用的仪器，它们通常用于测量气体和液体的压力差异，为工业过程控制提供数据。

但是，由于复杂的机制和操作，差压变送器可能会出现故障，影响其准确性和可靠性。

本文将介绍差压变送器的常见故障及其处理方法。

常见故障零点偏移零点是指传感器输出信号在无压力作用时的电信号。

当变送器的无压力信号与参考信号不同步时，就会发生零点偏移。

这可能是由于堵塞、机械磨损、传感器松动或校准错误等原因引起的。

满度偏移满度偏移是指当差压变送器受到超过其测量范围的压力时，输出信号的偏离情况。

这可能是由于过度压力，传感器损坏或校准错误等原因引起的。

温度漂移温度漂移是指差压变送器输出信号随着环境温度的变化而变化。

这可能是由于热膨胀、热应力或传感器内部元件的温度敏感性等原因引起的。

响应时间慢响应时间是指变送器输出信号对压力变化的反应速度。

当响应时间较慢时，可能会导致测量误差、控制不准确或过程延迟。

噪声噪声是指差压变送器输出信号中的不稳定性或随机波动。

这可能是由于电磁干扰、转换器故障、传感器电缆损坏或电源不稳定等原因引起的。

处理方法校准校准是一种重要的差压变送器维护方式，它可以检测和调整变送器的输出信号。

更正零点和满度偏移等问题。

通常使用外部校准器或内置自校准装置来校准差压变送器。

清洗和检查定期清洗差压变送器可以避免堵塞问题，例如气泡、油污和灰尘等。

检查差压变送器的外部和内部零件，确保其正常运作。

也应该检查传感器的松动或损坏。

更换元件如果差压变送器无法修复，则应考虑更换元件，例如传感器、电缆和电子模块等。

排除电磁干扰根据差压变送器的工作环境，可能会受到电磁干扰的影响。

要避免这种情况，可以使用屏蔽电缆和电磁兼容滤波器等设备。

更换电源在电源不稳定的情况下，差压变送器可能会受到影响。

要避免这种情况，可以考虑更换电源或添加稳压器等设备。

结论差压变送器是工业自动化和气体液压控制系统中必不可少的部件。

差压变送器的三种故障解决方法及操作规程

差压变送器的三种故障解决方法及操作规程差压变送器的三种故障解决方法差压变送器是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。

在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。

下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。

一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。

二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。

使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。

假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。

假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。

当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。

三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。

因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。

2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。

因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。

这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。

有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。

差压变送器校验及故障分析

差压变送器校验及故障分析发布时间：2021-12-20T02:24:55.000Z 来源：《建筑实践》2021年7月第20期作者：李静[导读] 差压变送器属于一种自动化压力仪表设备李静新疆中元天能油气科技股份有限公司新疆乌鲁木齐市 830000摘要：差压变送器属于一种自动化压力仪表设备，目前在石油、化工、造纸、机械制造以及科学实验等多个领域的应用非常广泛，由于差压变送器的运行状态与企业生产作业的正常有序开展息息相关，差压变送器一旦出现故障，就会给企业带来严重经济损失，对差压变送器进行有效校验，有利于保证差压变送器的工作性能，基于此，本文就以差压变送器校验及故障为主要内容展开一系列分析探讨，希望能给予相关工作人员一些帮助和参考。

关键词：差压变送器；校验；故障引言在我国科学技术不断进步的影响下，各行各业、各个领域也随之得到长足发展，尤其是各项社会生产中的自动化水平越来越高，各种自动化仪表设备陆续得到实际应用，差压变送器就是一种应用空间非常广泛的自动化压力仪表设备，由于差压变送器的运行情况对于企业生产有决定性影响，有效分析差压变送器工作原理、具体应用以及差压变送器校验，并深入探讨差压变送器故障诊断方式及故障处理措施，在保证差变送器持续稳定运行方面能够发挥一定的促进作用。

一、差压变送器的工作原理及应用在我国工业企业生产中，应用差压变送器通常要将其安装于两个导压管之间，由于导压管存在压强不同的问题，就需要差压变送器作为稳定装置。

压差的存在就会形成作用力，因此在变送器装置两侧需安装膜片进行压差隔离，膜片内存在一定的密封液，密封液会将这种压力提供的信息作用在测量元件上，测量元件会将这种压力差信号转换成相应的电信号并传递给转换器。

转换器会对这些电信号进行放大，使其形成标准的电信号来进行输出。

差压变送器能够对液体、气体以及蒸汽的液位、流量和压力进行测量，并将其转化为一定区间的数字信号进行输出。

差压变送器的测量方式不是单一的，它可以通过测量液体自身重力存在的压力差来确定液体的高度。

差压变送器温度一次合格率低的原因及对策

差压变送器温度一次合格率低的原因及对策作者：王瑞涛王宏建来源：《科技资讯》 2014年第23期王瑞涛1 王宏建2(1中国石油兰州石化公司电仪事业部甘肃兰州 730060；2中国石油兰州石化公司计量部甘肃兰州 730060)摘要：从LSIII系列差压变送器温度一次合格率低的现状入手，研究最关键的不合格项，寻求末端因素，确定主要原因并制定相应的对策加以实施。

通过试生产和巩固验证，其温度一次合格率稳步提升，始终保持在95%以上。

关键词：差压变送器温度一次合格率要因对策中图分类号：TM32 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2014)08(b)-0000-001引言LSⅢ系列差压变送器的自动化温度特性设备对变送器进行温度补偿和线性测试，此环节是生产过程的一个重要的步骤，该设备模拟仪表最高+85℃ ，最低-40℃的工作环境温度，持续给压，连续自动运行，对仪表参数进行线性化补偿，设备在一个检测运行周期内不允许人工干预，及中途暂停。

2 现状LSIII系列差压变送器投产以来，温度一次合格率始终维持在63%附近，与企业技术指标规定的95%差距较大。

一次合格率63%，太低，重复测试次数增加到2-3次，引起人工、生产资料、设备台班增加，生产成本加大。

对某个月份生产的LSIII系列差压变送器，温度一次不合格项进行了数据分类统计，并做出了调查表。

从表1可以看出：“低温泄漏”占全部不合格项的78%，因此得出结论：要提高温度一次合格率，必须消除最大不合格项，即“低温泄漏”。

3 要因3.1 要因确认针对“低温泄漏率高”的问题，从“人、机、料、法、环、测”六个方面找出13条影响因素，其中“末端因素”9条，并做“末端因素要因确认表” 。

3.2要因核实要因一“设备检测接口O形圈尺寸不合理”的核实：通过观察测试发现，变送器在夹具内装夹就位后，密封状况正常，但测试箱内温度运行至0℃以下后，由于低温收缩，密封环尺寸发生变化，导致接口处的密封环受压减小，压缩变形不足，密封失效最终引起“低温泄漏”的发生。

温度变送器不准的原因

温度变送器不准的原因
温度变送器不准的原因
排除温度变送器本体原因外，温度变送器出现显示数据不准的的原因有：
1、线路长，信号衰减；
2、线路阻抗不匹配；
3、信号受干扰，没有屏蔽。

另外还要根据自身温度变送器的类型来判断，但从经验俩看总之上面第三点出现的问题居多。

温度变送器出现无输现象的原因
在温度变送器的使用中，常常出现多种多样的故障问题，zui常见的就是无输出故障，只要用户对其进行适当的调试，一般就可以解决了。

用户。

差压变送器在生产应用中的故障诊断及处理措施

差压变送器在生产应用中的故障诊断及处理措施摘要：差压变送器在工业自动化生产中有着较为广泛的应用，尤其是在自动化生产控制系统中发挥着至关重要的作用。

并且随着石化、冶钢、食药等生产的自动化水平越来越高，差压变送器的应用重要性越发凸显，而其在生产应用过程中也出现了各种各样的问题，加上受安装使用与维护过程中技术人员的水平差异性，导致许多问题无法得到及时有效的解决，对生产的正常运行造成了较大影响，严重时还会危及生产安全。

由此可见，在石油化工生产过程中，加强对差压变送器在生产应用过程中的故障诊断分析至关重要，能够有效地提高差压变送器的测量准备性，保障石油化工生产装置的平稳运行。

关键词：差压变送器；模块故障；导压管；DCS系统一、差压变送器工作原理分析差压变送器是用于工业生产过程中对液体、气体、蒸汽的液位、密度、压力等参数进行测量的计量仪器。

差压变送器能够将具体的数值转变成为4-20mADC的电流信号进行输出与应用。

其运作原理主要是在双侧导压管差压的直接作用下，变送器传感器双侧隔离膜片接收压差信号，再经由膜片内密封液传送到测量元件上将压差信号转换成为相应的电信号，再经过转换器的放大处理成为标准的电信号进行输出，进而得到能够直接观测的结果。

差压变送器在化工、工业生产中的应用一般是采用泵输送经过椭圆齿轮流量计进行计量，采用一般的流量计计量得到的精度较低，而且此过程还需要对密度进行计算，而采用差压变送器的测量计算甚至能够达到0.1级的计量精度，所以较之容积式等一般流量计，差压变送器的计量结果更为准确。

尤其是在大数量的介质测量中，其应用的较高精度与较小误差是其他计量方式无可比拟的，在生产月度、季度、年度盘存方面的应用取得较高的准确性。

目前，差压变送器应用的测量方式主要有三种：一是和节流元件结合应用，利用节流元件前后产生的差压值来对液体流量进行测量；二是借助液体自重产生的压力差来对液体高度进行测量；三是对管道、罐体的液体压力差进行直接测量。

有关差压变送器的故障分析及工作原理

有关差压变送器的故障分析及工作原理有关差压变送器的故障分析差压变送器等自动化仪表随着目前化工生产的自动化掌控要求的提高，越来越广泛地在生产过程被加以应用，对于生产过程的中的检测与测量都发挥侧紧要的作用。

生产过程的掌控水平的高处与低处和产品质量的保证也仪表的正常稳定的运行有着紧密的相关性，作为自动化掌控系统的差压变送器的工作原理；故障分析及处理1、差压变送器或采集模块故障：在进行线路检查的过程中，同时要检查差压传感器或采集模块是否故障。

使用万用表检查差压变送器工作电源是否在规定电源范围内，测量三畅差压变送器的输出电流值是否在规定的4～20mA，以确认输出值是否正常。

假如测量无输出值则说明差压传感器或采集模块已损坏，则只能更换新的差压变送器。

假如现场测量值换算与实际阅历值一致，说明采样模块损坏了，此时需要更换新的模块。

2、线路故障：假如DCS系统显示的测量值异常或没有指示，此时首先打开三畅差压变送器的接线盒进行是否短路、虚接或者断路等线路检查，24V直流电的正负极接线是否正确；还可以利用测电源、电阻、摇绝缘等方法进行故障的判定和处理。

假如短接，在接线盒配线口和金属软管接头的螺纹处要实行防水处理措施（可以使用不硬化的硅树脂系列密封剂）。

3、仪表引压管故障：1）引压管积液假如气体流量取压方式不对或引压管安装不符合规范要求，就会造成引压管中积存液体。

假如显现积液，往往会引起测量不准，假如此时三畅变送器量程又很小，甚至会造成三畅变送器输出波动引起连锁跳车等事故。

所以引压管的正确安装很紧要，正确的安装方式应当是与水平不小于1∶12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间要有高度差，取压点应与现场被测设备的壁垂直。

2）引压管存在漏点由于差压变送器连接处、截止阀等附件比较多，所以泄漏点也随之增多，维护人员的工作量也随之增大。

所以，要定期对引压管进行防腐蚀工作，避开引压管防护不当显现沙眼而漏点，还要将引压管的接口处螺丝定期上紧以防松动。

差压液位变送器液位测量的误差分析变送器常见问题解决方法

差压液位变送器液位测量的误差分析变送器常见问题解决方法随着工业生产的自动化、智能化程度的提高，为了适应市场需标，掌控自动化过程的仪表的技术也在不断提高，包括了生产过程中的液位计的测量、监测与掌控，目前在在全国各大发电企业中，这种现象特别明显，发电厂中对于液位的测量与监视，紧要集中于水位的掌控，水位是否合理与精准，对于机组运行的自动化设备的稳定与安全运行是特别紧要的。

例如凝汽器水位、锅炉汽包液位、加热器水位、除氧器水位等。

比如在机组刚启动过种中，各种液位测量值变化的幅度和频率相对较大，会给运行人员的操作起到误导做用及影响自动化投入率。

所以，对热工调试人员来说，正确调试和投运设备就显得特别紧要了。

目前在发电企业的生产中，常用的液位计包括了差压式液位变送器、电容式液位计、投入式液位计、浮子式液位计、超声波液位变送器等等。

本文重点对于差压液位变送器和电容式液位计在液位测量过程中碰到问题进行分析与讨论，针对碰到的问题提出了相应的解决方案，通过生产厂家的实在案例介绍了差压液位变送器在投入运行后相关的一系列情况。

2. 差压式液位变送器2.1 工作原理差压变送器工作原理就是把液位不断变化的高度差变化成压力差，再通过二次转换，变成4—20mA 模拟信号远传到CRT，供运行人员监视。

跟据下图，实在分析、写出公式。

依据压力计算公式可得如下计算式：P+=gL P— =2gH+1（L—H）g所以，得出正负压侧差压计算式如下：P= P+ — P— =gL—〔2gH+1（L—H）g〕=gL ﹙—1 ﹚— gH ﹙ 2—1 ﹚L：正负压侧取压点之间的距离。

：正压侧测量管内冷凝水密度。

2：被测量容器内水的密度﹙机组正常运行时﹚。

1：被测量容器内蒸汽的密度﹙机组正常运行时﹚。

H：被测量水位的高度。

**********************************所以，用上面的差压式液位变送器测量水位，相对精度较高，有利于机组在正常工况下进行水位调整，有利于热工掌控投自动。

化工装置差压压力变送器常见故障分析

化工装置差压压力变送器常见故障分析摘要:石油化工装置中压力、差压变送器的常见故障分析与解决关键词:压力差压变送器指示不正常现象解决石油化工装置中的四大参数为压力、液位、流量和温度。

而对于压力测量来说,主要选用的是压力变送器,测量差压时选用的是差压变送器。

但是差压变送器不单单是用来测量工艺上的差压值是多少的,还可以用来测量容器中的液位,也可以测量管道内的流量。

但是在实际的应用过程中,有关压力/差压变送器而反映出工艺参数不正确的现象很多,也很常见,这里结合本人实际工作经验总结出了这些常见故障的现象和排除。

现在大多数的化工装置上都已经采用了智能型的变送器,在这里就以智能型的为主要的解决对象。

1 压力测量常见的故障现象1.1压力指示不稳,波动较大在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。

在现场把变送器的取压关闭,排放打开,查看变送器是否显示零点。

如果显示零点,此变送器的测量是没有问题的,就要检查变送器到DCS机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。

屏蔽不好,其所在的环境存在大量的电磁干扰,这样的波动也是比较严重的。

对于蒸汽介质的压力测量如果指示不稳,应当检查导压管中的凝液量,如果还有伴热,检查伴热管的温度及安装距离,是否对导压管中凝液造成影响。

温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致凝液气化使测量不准及波动。

另外查看导压管的长度是否能够保证使其充分冷凝,并减少工艺介质脉动对测量的影响。

1.2没有显示基本是上可以判断出仪表的电缆松动,出现断路的现象。

差压变送器测量精度影响因素有哪些

差压变送器测量精度影响因素有哪些随着仪表技术进步，各种品牌差压变送器都向着高精度、智能化方向发展。

然而技术的进步为设计者们带来了一个误区：人们在选择差压变送器时，往往注重差压变送器精度，而忽视了差压变送器测量精度影响因素。

实际上，用户真正需要的是能够正确反映被测值的真实值-测量精度，而非差压变送器自身的精度。

差压变送器测量精度影响因素很多，有些因素还与环境条件及安装方式相关。

都有哪些因素对差压变送器测量精度造成影响呢？昌晖仪表为大家整理了以下几点。

1、量程比对差压变送器测量精度的影响差压变送器的量程比是指在满足精度要求的情况下变送器所能测量的最大值与最小值的比。

一般情况下，量程比越大，其测量精度就越低 , 差压变送器量程比大，有很多好处，这样一台仪表调校后，可以用在多个不同的场合。

但是实际中量程比调的太高，会带来很多测量稳定性的问题。

大多数差压变送器在10:1的量程比范围内，精度仍为参考精度，不受量程比的影响。

但仍有相当数量的差压变送器保证参考精度的量程比小于10:1，这一指标甚至还3:1和2:1；且同一型号产品的不同量程代号，保证参考精度的量程比也可能出现很大的差别，这都是用户在计算受量程比影响后的精度时需特别注意的。

2、温度对差压变送器测量精度的影响差压变送器在过程应用中，过程温度、环境温度会发生很大的变化，肯定会与变送器测试时的参考条件不同，这也意味着性能将与所介绍的参考精度不同。

温度对差压变送器的影响在接近最大量程(即小量程比)时很小，但在接近最小量程(即大量程比)时影响就很大，有时甚至超出了我们的想象。

根据一些产品手册提供温度对零点精度和量程精度的综合影响公式中，如果输入最大量程比为100，则可以得到接近10%的影响。

一些现代智能差压变送器产品，增加了内部温度传感器，用于修正环境温度变化引起的热影响。

3、静压对差压变送器测量精度的影响类似于温度和量程的影响，静压对差压变送器的零点和量程的精度也有实质性影响。

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