2013年湖北省数控机床装调大赛赛场准备工具清单

合集下载

数控机床装调与技术改造赛项

附件高职组装备制造大类数控机床装调与技术改造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的设备、检具、工具、技术资料和计算机等，完成数控机床的电气控制系统连接与调试、机械部件的装配与调试、故障诊断与排除、机床精度检测与分析、功能开发与调试、零件试切加工、维护与保养等竞赛任务。

竞赛内容分为两个环节共8个任务：第一环节：数控机床电气装调维修与机械部件拆装。

主要包括数控车床的电气控制系统设置与调试、故障诊断与排除、功能开发与调试、数控车床机械部件装配与调试。

具体任务如下：任务一（10）%：数控车床电气控制系统连接与调试1.按任务书要求，连接相应的控制电路。

2.选择器件、正确连接线路，并调试验证。

任务二（10）%：数控车床机械部件装配与调试。

1.按任务书要求，完成机床电动刀架部件的装配与调试。

2.选手应正确使用装配工具。

3.书写电动刀架部件的装配工艺、装配过程。

任务三（20）%：数控车床故障诊断与维修。

1.机床不通电情况下，检查机床电气系统，排除隐患。

机床通电后，根据屏幕显示，逐一解除系统或报警。

3按.赛项任务书（机床功能检查表）要求，依次进行机床功能检查，排除数控系统、伺服驱动、机械等软硬件故障。

4根机据机床存在的故障，写出故障分析及排查方案、排除过程、调整过程、填写表格。

任务四（20）%：数控车床技术改造与功能开发1机选手使用赛场提供的零部件，按要求实现指定的新增功能。

选手应正确使用系统接口，正确完成相应的硬件连接，正确编辑、完善相应的控制程序。

2.按要求，进行操作验证。

任务五（5%）：职业素养与安全意识1.参赛队自行分工、相互协作，书写规范，尊重裁判。

2.着装合格，操作规范，工、量具摆放合理，不违反安全操作规程，工位保持清洁卫生。

第二环节：数控机床精度检测与零件编程加工。

参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的及选手自带的设备、工具、量具、刀具、技术资料和计算机等，完成数控铣床（加工中心）机床精度检测与分析、零件试切加工、维护与保养等竞赛任务。

数控机床装调维修工竞赛方案

数控机床装调与维修（专科组）竞赛方案一、竞赛技术文件制定依据本次竞赛仅设学生组，竞赛技术文件依据国家颁发的《数控机床装调维修工》国家职业标准三级（高级）标准制定。

命题依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。

二、竞赛日程、形式（一）竞赛日程本次竞赛拟定在2012年10月20日举行。

报名截止日期9月30日。

（二）竞赛形式采用团队竞赛形式，每个参数队在指定设备上完成实际比赛任务。

以学校为单位组成参赛队，每个参赛队不超过3名选手，每个学校参赛队名额不限。

（场外可配2名指导教师）三、试题范围、比重、类型（一）竞赛范围与内容竞赛范围与内容依据国家颁发的《数控机床装调维修工》国家职业标准三级（高级）标准制定，样题见附件1。

本次数控机床装调与维修的内容范围为：（1）线路安装：根据提供的接线端号的说明，结合数控机床电气原理图，将机床尚未连接的电缆按照要求连接完毕，并完成相应的表格填写。

（2）参数设置：根据数控系统连接手册、变频器说明书、伺服驱动说明书对数控系统变频器和伺服驱动的相关参数进行调整，并将参数名称，初始值，调整后的参数及修改原因分析填入相应的表格。

（3）故障诊断：根据提供的机床功能检查表检查机床各项动作和功能，找出机床所存在的故障并分析其故障现象所可能的原因，并将排除故障的过程详细记录，填入相应的表格。

（二）竞赛总成绩评定装调与维修成绩满分为100分，由裁判根据赛前制定的评分细则进行评定。

各部分要求及所占权重如下表：（三）竞赛时间竞赛总时间240分钟。

（四）命题方式专家组命题。

（五）竞赛场地与设施1. 竞赛场地九江职业技术学院（九江市庐山区十里大道1188号）数控实训中心2. 赛场设施本次竞赛设备为华中世纪星HED-21S 数控系统综合实验台（设备参考图片如右）。

四、竞赛规则（一）领队和指导教师须知1．各参赛代表队领队全面负责参赛人员的安全工作，树立安全意识，杜绝安全事故发生。

数控机床装调与维修竞赛项目竞赛试题

中等职业学校学生技能大赛暨省中等职业学校学生技能大赛选拔赛数控机床装调与维修竞赛试题工位号：一、竞赛设备及工艺过程描述本装置由华中数控系统、交流伺服模块、变频调速模块、刀架控制模块、变压器、其他功能模块等组成，机械装置包括十字滑台。

竞赛的工作目标：参赛队在规定的时间内，根据任务书的要求，以现场操作的方式，完成数控车床部分电气设计、电路连接、参数设置及机电系统联调、PLC参数设置、数控功能调试等。

二、需要完成的工作任务1、电路设计、设备安装和电路连接（1）根据任务书要求，设计一台数控车床的部分电气控制电路。

（2）根据器件安装布局图，完成变频器、伺服驱动器、步进驱动器、开关电源、电器元件等的安装工作，安装在实验台上。

（3）根据提供的电路图和由选手自行设计的电路图，按照给定的接口说明，连接数控系统、伺服驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块等电路。

2、参数设置、PLC调试（1）根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数等，记录于附录的参数表中。

（2）按照参数设置表中的参数，完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置。

（3）根据任务书的功能要求及系统的故障诊断，调整参数设置并完成数控车床实验台的调试。

（4）调试完成后，备份参数和PLC数据。

3、排除故障。

三、具体工作要求注意：任务1、2、3在华中数控HNC-21TD综合实验台上操作；任务4、5、6 在HSV-18ST数控原理及维修综合实验台上操作。

任务1：电路设计根据表1所给的电器元件，完成华中数控HNC-21TD综合实验台的电源回路设计。

表1任务2：设备安装根据提供的安装布局图，将变频器、伺服驱动器、交流接触器、PLC输入、输出板、开关电源、步进驱动器等电器部件安装在实验台上。

图1 器件安装布局图任务3：电路连接根据所提供的附录中的电路图和由选手自行设计的电路图，完成实验台的电路连接。

任务4：参数设置（口令：HIG）1、设定的数控系统X和Z轴参数并记录于附录4、5的表格中；2、设定台安变频器中参数，并记录于附录6的表格中；。

数控铣项目备料、工量具清单

数控铣项目备料、工量具清单
一、数控铣项目选手自备工量具清单
名称
规格
数量
立铣刀
φ6
1
立铣刀
φ16
1
面铣刀
自定，建议小于φ100
1
钻头
φ8
1
钻头
φ3
1
磁力表座
1
百分表
0-10
1
精密角尺
1
塞尺
1付
深度千分尺
0-25
1
木榔头
1
木块
100×60×30左右
细齿锉
1
对刀工具
自定
扳手
固定虎钳用
二、赛场提供的设备设施、器材及软件等
10
毛坯各面不加工
（2）赛场工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
机用平口钳
开口>130
各1
2
平行垫铁
依钳口高度定
若干
3
压板及螺栓
若干
4
铣刀夹头
夹持直径： 6、 16
各1
5
钻夹头
各1
6
精密角尺
1
检测用
7
深度千分尺
分辨度0。01
1
检测用
8
塞尺1检测用Fra bibliotek9千分尺
1
检测用
10
游标卡尺
0-150
1
检测用
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
（1）设备设施、器材:
机床型号： XK7145A数控铣床（山东鲁南机床有限公司）
项目
参数
工作台尺寸
800*450mm
最大行程

数控车工项目比赛自备工具清单

1套/人
10
内径百分表
18-35mm、35-50mm、50-100mm
1套/人
11
螺纹千分尺
25～50
1套/人
12
垫刀片
自定
13
铜棒、铜皮
自定
14
工具箱、护目镜等劳保用品
1套/人
补充：车刀刀杆尺寸统一要求为：20mm*20mm
1件/人
4
切槽刀、切断刀
刀宽≤3mm
1件/人
5
内孔切槽刀
刀宽≤4mm，孔径φ20mm，有效长度45mm
1件/人
6
高速钢刀条
3件/人
7
外径千分尺
0.01/0-25mm
1件/人
0.01/25-50mm
1件/人
0.01/50-75mm
1件/人
8
游标卡尺
0.02/150mm
1件/人
9
百分表和磁力表座
0.01/0-3mm
数控车工项目比赛自备工具清单
序号
名称
规格
数量
1
外圆车刀
主偏角90°普通外圆车刀
1件/人
刀尖角35°（左偏）
1件/人
刀尖角35°（右偏）
ห้องสมุดไป่ตู้1件/人
2
内孔车刀
主偏角90°孔径16mm～φ50mm，有效深度60mm
1件/人
3
三角螺纹车刀
外三角螺纹车刀60°（P=1.5）
1件/人
内三角螺纹车刀60°（P=1.5）

数控装调与维修竞赛技术文件

第四届全国职工职业技能大赛数控机床装调与维修竞赛技术文件一、竞赛形式及内容数控机床装调与维修竞赛，主要考核数控机床装调、机电维修等相关技能，包括机械、电气部分连接、调试、检测、功能确认、故障诊断与排除、试件加工、机床精度调整等内容。

比赛分为理论知识考试和实际操作考试两方面,理论知识占总分的30%，实际操作占总分的70%。

（一）理论试题比赛时间90分钟考试实行百分制，专业知识占90%，安全文明生产和质量管理相关知识占10%。

（二）实际操作考核要点及命题范围比赛时间360分钟考核要点：1. 机械及电气部分的连接，机械基础精度调整。

2．功能部件的连接与确认（1）数控系统、伺服驱动器的连接（2）故障诊断与排除（3）数控机床主要功能的调试（4）参数的输入和输出。

3. 试件的编程与加工。

成绩评定：机械装调、精度检测占60％，机电联调与故障排除占30％，零件编程加工占10％。

二．比赛使用设备说明比赛设备包括数控车床和数控铣床2种设备（一）数控车床11、机床型号ZTXC152、数控车床主要规格及参数（1）两轴联动、半闭环；（2）床身导轨60°倾斜布局；（3）最大回转直径：φ400mm；（4）最大切削长度： 400mm；（5）数控系统FANUC 0i-Mate-TD；（6）其它控制装置：变频调速模块、冷却控制模块、刀架控制模块、变压器、网孔电气板、故障设置模块、辅助功能模块等。

（二）数控铣床21、机床型号XD-30A（大连）2、数控铣床主要规格及参数（1）工作台规格（长×宽）：700×320 mm（2）工作台最大载重：150 kg（3）坐标行程（X/Y/Z）： 450 x350x380 mm（4）主轴中心线到立柱正面距离：430 mm（5）主轴端面至工作台上平面距离：140～520 mm （6）X、Y、Z切削速度：1～10000 mm/min（7）X、Y、Z快速进给速度：30/30/30 m/min （8）主轴最高转速：10000 r/min（9）主轴锥孔： No.40（10）主轴功率/扭矩： 5.5/7.5 kW (35/46/Nm) （11）数控系统： FANUC 0i-Mate-MD三．比赛使用辅助工具3（一）刀具由大赛组委会统一提供。

数控机床装调与技术改造技能竞赛赛项规程(赛程规划)

数控机床装调与技术改造技能竞赛赛项规程(赛程规划)一、赛项名称赛项编号：XXXX赛项名称：数控机床装调与技术改造英文名称：Assemble,adjust and technological transform of CNC machine 赛项组别：高职组赛项归属：装备制造大类二、竞赛目的通过比赛，检验高职院校人才培养、专业建设、课程改革和教学成果和成效，检验参赛选手的综合能力和临场随机应变能力，以及数控机床电气装调（以下简称“电气装调”）、数控机床机械装调（以下简称“机械装调”）、数控机床故障诊断和排除（以下简称“数控维修”）、工业机器人对接数控机床上下料虚拟仿真（以下简称“虚拟制造仿真”）、数控机床功能开发（以下简称“数控功能开发”）、数控机床精度检验（以下简称“机床检验”）、工件试加工等技能。

通过对接国家职业标准、对接企业真实工作场景、借鉴世界技能大赛理念、坚持比赛与教学资源建设相结合等，营造崇尚技能的社会氛围，促进产教融合和校企合作，引导高职院校适应当前制造业转型升级要求、适应智能制造发展，培养具有“匠人精神”的优秀技术技能人才，展示职教改革成果及师生良好精神面貌。

三、竞赛内容（一）基本描述本赛项注重职业素养和安全意识评价，竞赛内容包括电气装调、机械装调、数控维修、虚拟制造仿真、数控功能开发、机床检验、试切件加工等七项任务。

（二）命题标准本赛项为实操竞赛，是利用赛场配备的加工中心、功能部件、检测仪器、虚拟制造仿真软件等，根据赛题的要求、在规定的时间内，实际操作完成赛项任务。

赛项实际操作赛题由赛项专家组按照本赛项申报方案命题。

（三）命题内容本赛项采取团队比赛的形式进行。

每组2位选手，本赛项要求选手在规定的360分钟比赛时间内，连续完成赛项任务书给定的任务。

竞赛任务环节与分数分配见表3-1。

任务一：电气装调（10分）1-1 选手根据赛项任务书题目要求，针对数控机床电气控制功能，设计相应的控制电路。

全国职业院校技能大赛高职组“数控机床装调、维修与升级改造”赛项规程

“2013年全国职业院校技能大赛”高职组数控机床装配、调试与维修赛项规程一、赛项名称数控机床装配、调试与维修二、竞赛目的通过竞赛，检验参赛选手的团队协作能力、计划组织能力和数控机床机械、电气装调、精度检验、故障诊断和排除技能，考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识；推动高职院校数控设备应用与维护专业的教育教学改革；加快工学结合人才培养模式改革与创新的步伐，促进高职院校紧贴产业需求，培养制造企业急需的数控设备机械、电气维修人员等高端技能型人才。

三、竞赛方式和内容•竞赛方式1.本赛项为团体赛，以院校为单位组队参赛，不得跨校组队。

每支参赛队由3名选手（设场上队长1名）和不超过2名指导教师组成。

2.竞赛形式为现场操作比赛。

3.现场操作竞赛期间，允许参赛选手在规定时间内，按照竞赛规则，接受指导教师的指导。

参赛选手可自主选择是否接受指导，接受指导的时间计入竞赛总用时。

4.赛场开放，允许观众按照赛场开放方案，在不影响选手竞赛的前提下进入竞赛现场参观和体验。

•竞赛内容1. 机械组件安装与调试根据机械装配图纸，完成机床上Z坐标轴的电机支承座、螺母座、轴承座、滚珠丝杠、轴承、伺服电机、联轴节等零件的定位、安装、调试工作，并且保证机械精度。

2. 机床功能检查、故障排除本环节共设置若干个机械和电气故障，故障内容涉及电气线路、数控系统、伺服驱动、电机、机械等软硬件故障，参数及PLC等内容选手按照竞赛试题要求，根据功能检查表按顺序进行机床功能检查。

检查机床存在的故障，并写出排查方案及分析故障原因。

3. 全闭环控制方式下机械、电气安装调试按照工艺要求及技术规范，在X轴上加装光栅尺。

整光栅尺的相关精度达到技术要求，编写光栅尺的安装工艺，并记录在相应的位置。

将光栅尺的电缆连接到相关设备。

设置数控系统参数、伺服驱动的参数，将数控机床半闭环控制调整为全闭环控制，使数控系统的功能正常运行。

对参数进行优化，让系统运行状态更加平稳。

4. 半闭环和全闭环控制方式下机床运动精度检测、对比与分析分别在半闭环和全闭环控制方式下，检测机床的运动精度；根据前后两组数据对比，分析机床在不同控制方式下，机床工作精度的变化趋势及产生误差的原因。

数控比赛刀具、量具清单

机床情况：前置刀架机床，四工位刀架，刀方为20mm×20mm。

1、正前角外圆刀(成都千木)80º、主偏角95º参考刀具型号：SCLCR2020K12参考刀片型号：CCMG120408-UM2、正前角外圆刀 (成都千木)说明：方柄（20×20×125）、刀尖角35º、主偏角93º参考刀具型号：SVJCR2020K16参考刀片型号：VCMG160408-UM3、外螺纹刀 (成都千木)说明：方柄（20×20×125）、刀尖角60º、螺距0.5～3参考刀具型号：SER2020K16参考刀片型号：16ER AG60 CPS204、外切槽刀 (成都千木)说明：方柄（20×20×125）、刀宽3mm、切深10mm参考刀具型号：GDAR2020K300-10参考刀片型号：GE22D300N030-F 5、正前角内孔车刀(成都千木)说明：最小加工孔径φ20mm、刀尖角80º、主偏角95º。

参考刀具型号： S16M-SCLCR09参考刀片型号： CCMT09T304-PMF6、内螺纹车刀(成都千木)60º、螺距0.5～3参考刀具型号：SNR0020Q16参考刀片型号：16NRAG60CPS207、端面切槽刀(成都千木)19mm、范围42～60参考刀具型：GDJL2020K300042-19参考刀片型号：GE22D300N030-F20×20×125）、参考刀具型：SWCN2020K16参考刀片型号：VCMG160404,参考刀具型：SRDCN2020K06参考刀片型号：RCMT0602MO-UM10、φ23钻头.（变径套由大赛组委会提供）11、内孔刀夹套（4工位刀架）(由大赛组委会提供)12、垫片：厚度0.5mm、1mm、1.5mm、2mm。

每台机床各4片。

高等职业院校技能大赛“数控机床装配调试与维修”赛项规程2-2.0

2017年湖北省高等职业院校技能大赛“数控机床装配调试与维修”赛项规程一、赛项名称赛项名称：数控机床装配调试与维修赛项组别：高职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的“数控机床装配调试与维修”赛项旨在通过竞赛，推动湖北省高职院校数控技术专业建设适应我国经济社会发展和产业变革发展需求，以服务智能制造为主要方向，紧密贴合行业、产业装备制造业发展需求，培养社会急需的、适应数控机床装配调试与维护维修岗位需求的高素质技能型人才。

通过竞赛，检验参赛团队协作能力，计划组织能力；检验参赛团队数控车床机械部件安装与检测、数控车床电气设计与安装、数控系统故障诊断与排除、数控系统功能开发及工艺文件编制能力。

赛项内容设计体现数控机床维修最新技术和发展要求，引导数控技术应用专业（维修方向）建设方向及人才培养规格适应智能制造发展需求。

三、竞赛内容1．数控车床机械部件安装与检测根据提供的数控车床机械部件装配图，按照正确装配工艺完成部件装配与调整，达到机床装配精度要求，提供过程精度检测数据，并能准确实现机床相应的运动要求。

按照国家标准要求，采用正确工量具及检测方式对车床几何精度进行检测。

2．数控车床电气设计与安装根据给定的功能要求完成数控车床部分功能电气设计，并依据电气设计进行电路安装与调试；对数控车床其它线路按照给定电气图安装与调试，实现数控车床功能。

3．数控系统故障诊断与排除排除数控系统故障，实现数控机床功能；填写相关技术文件，对故障诊断与排除过程按照要求进行记录。

4．数控系统功能开发利用所提供数控系统开放平台，围绕数控车床加工、安全保护、过程监控、加工管理等方面，进行数控系统功能开发，实现数控车床指定功能要求。

四、竞赛方式1．竞赛采用团队比赛方式，每个参赛团队由3名选手组成，参赛选手为同校在籍高职学生；每个参赛团队允许有2名指导教师，为参赛学校专职教师。

2．竞赛方式为现场操作比赛。

参赛队在规定时间内，根据现场提供技术资料和竞赛任务要求，完成数控车床机械部件安装与检测、数控车床电气设计与安装、数控系统故障诊断与排除、数控系统功能开发及工艺文件编制等赛项内容。

数控机床装调、维修与升级改造赛项规程

2012年全国职业院校技能大赛高职组“数控机床装调、维修与升级改造”赛项规程一、竞赛名称数控机床装调、维修与升级改造二、竞赛目的旨在通过竞赛促进高职院校紧贴产业需求培养制造企业急需的数控设备机械、电气维修人员，包括数控机床制造企业的总装车间机械电气调试工、数控机床售后服务人员等数控机床维护维修高技能人才,加快工学结合人才培养模式改革与创新的步伐；推动高职院校数控设备应用与维护专业的教育教学改革。

通过竞赛，检验参赛选手的团队协作能力、计划组织能力和数控机床机械、电气装调、精度检验、故障诊断和排除技能以及质量、效率、成本、安全和环保意识。

三、竞赛方式和内容（一）竞赛方式1．竞赛以团队方式进行，每个参赛队由学生和参赛教师组成。

参赛学生选手3人，须为同校在籍学生,其中场上队长1人；参赛教师包括现场指导教师2人，答辩教师1人（须为同校在职教师）。

2．参赛队在赛前准备阶段，参赛教师根据比赛内容设计项目教学方案，制作教学资源。

3. 现场竞赛形式，学生为操作比赛（机床功能检查、故障排除；机床几何精度检测；数控转台的集成与调试；数控转台的安装与调整；数控机床的精度检测与补偿；试切件的编程与加工；），教师为现场展示与答辩比赛。

4. 现场操作竞赛期间，允许参赛选手在规定时间内，按照竞赛规则，接受指导教师的指导。

参赛选手可自主选择是否接受指导，接受指导的时间计入竞赛总用时。

5. 赛场开放，允许观众按照赛场开放方案，在不影响选手竞赛的前提下进入竞赛现场参观和体验。

（二）竞赛内容1.机床功能检查、故障排除（1）选手按照竞赛试题要求，根据功能检查表按顺序进行机床功能检查。

（2）检查机床存在的故障，并写出排查方案及分析故障原因。

（3）本环节设置若干个故障，故障内容涉及电气线路、数控系统、伺服驱动、电机等软硬件故障，参数及PLC等内容。

（4）本环节如果选手有查不出的故障，可以在竞赛开始120分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，如果工作人员排除故障的时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时。

机床装调与维修”项目竞赛规程修改

2012年泉州市技能大赛中职组“数控机床装调与维修”项目竞赛规程一、竞赛项目名称数控机床装调与维修二、竞赛目的旨在通过竞赛促进中职院校紧贴产业需求培养制造企业急需的数控设备机械、电气维修人员，包括数控机床制造企业的总装车间机械电气调试工、数控机床售后服务人员等数控机床维护维修高技能人才。

加快工学结合人才培养模式改革与创新的步伐；推动中职院校数控设备应用与维护专业的教育教学改革。

同时，通过竞赛，检验参赛选手的团队协作能力、计划组织能力和数控机床机械部件装配技能、数控机床电气连接和数控系统调试技能、数控机床故障诊断和排除技能、数控机床精度检验技能以及质量、效率、成本、安全和环保意识。

三、竞赛方式和内容（一）竞赛方式1.竞赛采取小组团队比赛方式，每个参赛队由3名选手组成，其中2名学生为2012年在籍中职学生，不分性别，不分年级，另外1名为教师。

其中队长1名。

2.参赛队在规定时间内，根据竞赛题目的具体要求，以现场操作的方式，按照正确的操作步骤，在尽量短的时间内利用机床说明书和机械装配图、电气原理图、数控系统连接说明书、伺服驱动装置使用说明书、变频器说明书等资料和专用量具、专用工装、工具、刀具等，完成CAK3665SJ数控车床（沈阳机床集团生产,配置华中数控生产的HNC-21数控系统）的Z 轴机械传动部件的装配和调整，机床电气控制线路连接，机电联调与故障排除，精度检测与补偿，试切件加工等任务，并通过文字形式填写有关表格。

（二）竞赛内容参赛队在规定时间内，在比赛现场完成全部比赛任务，包括机械组件的装配与调试、电气安装与连接、机电联调与故障排除、精度检测与补偿、试切件加工五模块内容：1.机械装配与调试根据现场提供的机械装配图纸和技术要求，完成机床Z坐标轴的调试工作，并且保证机械精度。

参赛队填写装配工艺检查卡，裁判对装配过程和工艺检查卡所填的装配精度值进行现场确认。

2.电气安装与连接根据现场提供的电气原理图，完成电气控制柜中部分强电、控制信号的安装接线工作，并且保证连接正确可靠。

组合加工中心准备清单

加工中心组合件操作技能竞赛准备通知单请各位考生与各考场在考试前认真阅读此单，并按要求逐一做好各项准备工作。

1）、考场准备a> 加工中心，数控车床<确保每台机床能正常运行加工）；b>每组考生毛坯：125×125×50一块，125×125×40一块，都为45钢棒料ф45×110 ，ф85×70，45钢；c> 卸刀器；d> 平口钳：200mm；e>磨刀砂轮机。

2）、考生准备：<自带函数计算器、笔纸等）一、加工中心刃、量、工、辅具准备清单二、加工中心组数控车机床刃、量、工、辅具准备清单有关注意事项：1）、自带函数计算器、笔纸等。

2）、刀具结构、材料、形状不限，考生可以多准备刀具，根据实际灵活选用。

3>、部分工具加工中心与数控车床可以互用，可以自行调配。

安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿凉鞋。

操作时按要求戴好防护眼镜，不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中。

b5E2RGbCAP2、装夹精密工件或较薄较软工件时，用力要适当，不准猛力敲打，可用木锤或加垫轻轻敲打。

3、操作中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。

操作中观察工件时，站位要适当。

p1EanqFDPw4、切削时严禁用手摸刀尖或工件，铁屑不能用手拿，必须用铁钩清除。

5、机电设备运转时，禁止触动转动部位，不准从机床运转部位上方传递东西。

6、加工完的工件，棱角和毛刺均应去除<特殊要求除外）。

7、操作中变换主轴速度时要停铣，变速时不得用力过猛。

首始开机前点动试铣。

申明：所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。

材料刀具清单

1件/人
选手准备
内孔千分尺
自定
1件/人
选手准备
螺纹千分尺
自定
1件/人
选手准备
游标卡尺
0.02/150mm
1件/人
选手准备
深度千分尺
0.01/0~25，25~50
1件/人
选手准备
名称
规格
数量
要求
百分表及表座
0.01/0-10mm
1套/人
选手准备
内径表
18~35，35~50
1套/人
选手准备
角度样板
300，600
600
自定
选手准备
切槽刀
刀宽自定
自定
选手准备
梯形螺纹刀
Tr4
自定
选手准备
圆球刀杆
R半径自定
自定
选手准备
3、工具、量具清单
名称
规格
数量
要求
外径千分尺
0.01/0-25
1件/人
选手准备
0.01/25-50
1件/人
选手准备
0.01/50-75
1件/人
选手准备
0.01/75-100
1件/人
选手准备
0.01/100-125
1套/人
选手准备
活扳手
300mm×36mm
自定
选手准备
护目镜等安全装置
1套/人
选手准备
有关注意事项：
（1）选手按要求自备竞赛服装；
（2）如果需要对刀仪，由选手自备；
（3）刀具结构、材料、形状等不限，选手可多准备刀具，根据实际灵活选用；
1套/人
选手准备
钢板尺
0.50/150mm
1件/人