喷油测试标准

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○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
尺寸公差 颜
色 均匀,无异色(塑胶璃桌面翘曲0.3mm以下(无明显翘) 度 切 断 口 要求整齐,平整,裂纹 外 缺陷大小(面积) ≥0.5㎜
2 2 2
允许个数 不允许出现 ≤2个 ≤4个 ≤5个 不可密集
0.2mm -0.3mm 晶点、漏 观 点、脏污 、凹痕
喷油检验报告
供 应 商 规 格 订单数量 检测项目 结构要求 品名/型号 交货数量 抽检数量 检验标准/技术要求 所用油漆具有SGS认证;需要有检测证书或报告 测试工具及步骤:3M胶纸、剪刀 ①. 用剪刀将3M胶纸剪成100mm左右的长段; ②. 用粘纸紧粘于被测件的任一位置10-20mm,然后以90度角 急速撕开,每次使用新胶纸,重复6次(棱角弧面重复4次); 表面油漆有无脱落现象 送货日期 检验日期 备 检验结果 有


耐醇力测试

测试工具及步骤:吸塑盒 与吸塑配套测 ①. 整机装配并放置于其配套吸塑中,手动摇摆测试150次. 试 ②. 将成品包装放入货车,进行不少于150KM路测(公路等级 不高于二级), ①. 将产品放在+60℃中静置4h, 转至-20℃中静置4h, 共做 高低温静置 高 2个循环. 产品表面喷油,丝印无起泡, 变形, 脱落现象 低温箱 注:不出现CASE表面不有明显发黑,掉漆,磨伤现象。 测试工具及步骤:砂型橡皮(48mm*20mm*11mm) ①.用约200g力,沿相同路线来回擦拭50次,棱角弧面为20次; 耐磨性测试 ②.合理的测试表面为平面,且摩擦距离约30-60mm. 测试面无明显脱落,模糊,字迹不清现象为合格. 在环温60℃高温下,将耳机软线置于测试面,上压800g的砝 耐腐蚀性测试 码, 60℃烤箱下,放置4小时. 测 试面表面无压痕,表面不脱漆为合格. 包 装 依客户包装规范,不可多装、少装、混装,标签与实物相 符,包装箱不可损伤、乱涂乱画、变形现象。 厚度公差+0.1mm;长度公差±0.1mm;实装:
0.1mm2-0.2mm2 0.05mm2-0.1mm2 ≤0.05mm 注:以产品尺寸标准


长度≤2mm 宽≤0.2mm
≤2条
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审核/日期:
综合判定 说 明: 绿色 ○为合格,红色○为不合格。 检验员/日期:

附 着 力

测试工具及步骤:3M胶纸、剪刀、刀片、直尺 ①. 在被测品表面选一平整面; 格子剥离检验 ②. 用直尺和刀片刻出1mm2*100的小方格; ③. 用胶纸盖住整个方格,用力压一下,然后用力以90°角撕 下胶纸,重复6次(每次为新胶纸);表面油漆有无脱落现象 ①. 将1000g的力作用于硬度为”HB”的三菱铅笔上,成45° 硬度测试 角在被测表面上向前移动; ②. 划5条线. 试验面不出现1条划痕线以上为合格 测试工具及步骤:95%医用酒精、棉纱布、500g法码 ① 用2层棉纱布裹住500g的砝码上, ② 用酒精滴在棉纱布上,使沙布充分吸收酒精,以不流出酒 精为宜. ③ 以2秒/来回一次的速度在60mm长度范围内来回擦拭50 次;(棱角弧面为20次) 表面油漆有无脱落、露素材等现象
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