大体积混凝土施工方法浅析

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浅析大体积混凝土施工方法

ｍ施工技术
浅析大体积混凝土施工方法
口苏冠军叶红娟
（宿迁市建设工程质量检测中心有限公司江苏宿迁
２２３８００）
摘要大体积混凝土由于体积较大，内部的水泥的水化热高不易散开，混凝土的收缩量大形成内外较大的温差，很容易使混凝土产生裂缝，对建筑物的工程质量以及安全使用有很大的影响。本文主要分析大体积混凝土裂缝的类型及其产生的原因，从裂缝的防范措施以及大体积混凝土的施工措施等方面进行综合的质量控制，从而确保大体积混凝土施工质量及安全性。关键词大体积混凝土裂缝防范措施施工方法中图分类号：ＴＶ５４４＋．９体积混凝土的体积较大，内外的温度变化比较大，温差很难控制，当混凝土的外部和内部的温差过大时就容易产生裂缝，主要导致温差裂缝产生的原因主要有三种： ① 发生在混凝土浇筑后的３．５天内。在混凝土浇筑的初期，水泥会产生大量的热量，每克水泥释放的热量高达５０２．４２Ｊ／ｇ，１－３天释放的热量是总热量的１，２，因此导致混凝土内部的温度急剧升高，从而形成内外温差导致混凝土开裂。② 发生在拆卸模板前后，混凝土表面的温度急剧下降，导致内外温差过
３．大体积混凝土的施工措施
３．１温度控制混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的，应该保证混凝土内部和表面的温差２５ ℃ ，在施工过程中一定要采取控温措施，尽量使混凝土入模浇筑的温度达到最低限度。其次为了防止混凝土表面散热过快引起的内外温差过大而产生裂缝，应该采取保温保湿养护措施，在混凝土凝固后立即搭建大棚来进行保温养护措施，一般在４ — ５天混凝土表面温度与大气温度基本相同时再撤掉大棚，用浇水养护，注意浇水养护的时间不可以超过ｌ４天。３－２混凝土配合比控制在大体积混凝土施工过程中，应该根据天气及材料供应的实际情况，对混凝土的配合比进行动态调整。水泥尽量选用普通硅酸盐水泥、山石或河砂，在混凝土中掺入Ｏ．８％的水泥，外加剂采用高效复合防水剂，混凝土初凝时间控制在１２．１４ｈ。同时在混凝土掺入粉煤灰替代部分水泥用量，从而减少水泥水化热。选用级配良好的骨料，提高混凝土的抗拉强度。同时控制石、砂的含泥量ｓ１％、３％，且不得含有其他杂质。３－３浇筑方案施工时采取全面分层、分段分层以及斜面分层的浇筑方法，每次叠合层面的浇注间隔小于混凝土的初凝时间８ｈ。在施工的现场采用两台混凝土输送泵从两侧开始后退浇筑，保证浇筑的整体性。施工人员组成四队，要求施工人员能够根据施工现场具体的浇筑情况确保每个料口的混凝土能够很好地衔接上层覆盖已浇筑的混凝土，从而避免形成冷缝。近年来，随着我国经济的迅猛发展，国内高层的民用建筑和大型工业所占比例越来越高，大体积混凝土发挥着越来越重要的作用，但是大体积混凝土极易产生裂缝，对施工工程的质量及安全性有很大影响。只有全面了解施工过程中裂缝的类型及成因，采取针对性的防范措施，实施正确的施工控制方案，才能保证大体积混凝土施工质量。

浅析大体积混凝土浇筑施工方法

第３０卷第２２期
Ｖ０．０Ｎ．２１ｏ２３
企业技术开发
ＴＨＮＯＬＥＣ０ＧＩＡＬＤＣＥＶＥＯＰＬＭＥＮＴＲＰＳＮＴＯＦＥＥＲＩＥ
２１年１月０１１
ＮＯ．０１Ｖ２ｌ
浅析大体积混凝土浇筑施工方法
基础混凝土强度高，厚度和体积大，施工时正值秋季，突出难度如下：降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值（５以内，２ ℃）存在以下极不利因素：承台？凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散昆发；混凝土强度等级高，一般需用硅５５或硅４５泥，２２水水化热高；秋季施工，环境昼夜温差大，混凝土内表温差大。在这些因素综合作用下，混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。为防止混凝土产生裂缝（表面裂缝和贯穿裂缝），就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。为此，我们编制了较为完整的施工方案。
１Ｃ５３大体积混凝土配合比设计及试配
为降低Ｃ５大体积混凝土的最高温度，最主要的措３３大体积混凝土施工方法施是降低混凝土的水化热。因此，必须做好混凝土配合比
设计及试配工作。１１原材料选用． ①混凝土浇筑方案。由于承台混凝土厚达到３．ｍ，５内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易控制，同 ① 水泥：３Ｃ５大体积混凝土应选用水化热较低的水时考虑工期紧迫，必须尽快浇筑底板，且需一次性浇筑完泥，并尽可能减少水泥用量。本工程因条件限制只能选用成。Ｐ０２．４５号水泥。 ②混凝土浇筑。了使？凝土浇筑不出现冷缝，为昆要求 ②细骨料：宜采用 Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂前后浇筑混凝土搭接时间控制在５ｈ内（初凝时间＞８更可减少水及水泥的用量，含泥量小。且ｈ，）因此，混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、 ③粗骨料：在可泵送情况下，用粒径５３．ｍ选～１ｍ连浇筑厚度、５宽度、长度及前后浇筑的搭接时间，实施了以续级配石子，以减少混凝土收缩变形。下浇筑主案。自南向北分层浇筑。一个坡度、用“ 薄层浇一次５分七次到顶 ” ０ｃｍ，的方法。采用两台汽车输送 ④含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是筑，

浅析大体积混凝土施工技术

土施工技术
张贵生
（贵阳市政建设有限责任公司）
［要］摘随着社会发展，技的不断进步，筑业也是日新月异高速发展，科建大型建筑逐年增加，大体积混凝土广泛用于建筑，梁工程，桥随着而来的是大体积混凝土施工越来越多。但是大混凝土的质量问题却不能忽视，别是裂缝问题。本文根据多年的施工经验就大体积混凝土的裂缝问题及一些措施做出浅析。特［关键词］大体积混凝土裂缝施工技术中图分类号：Ｖ４＋９Ｔ５４．１文献标识码：Ａ文章编号：０９９４（００１—３７０１０ — １Ｘ２１）８００— １
大体积混凝土的施工质量较难控制，别是裂缝问题，了防止裂缝，特为不仅要控制大体积混凝土内部温度和内外温差，还要从结构的内部约束因素考虑，及混凝土本身的特性等方面进行控制１问题的提出— — 裂缝的戚因及分类裂缝是大体积混凝土施工过程中的最基本问题，一点可以通过大体积混这凝土定义可以看出：体积混凝土指的是最小断面尺寸小于ｌ大ｍ以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用吸纳供应的技术措施妥善处理温度差值，理合解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构．大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，其实质的区别是由于混凝土中水泥水化要产生热但量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，成内外温差过大，造其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂。因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于２ ℃ 时，所产生的温度应５其力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于２ ℃ ５时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，时就可判定该混凝土属大体积混凝土。此产生裂缝的原因很多，但是主要的因素有四种：结构方面，因为结构长度较长，结构面积较大，约束变形过大和结构体系突变等引起的：材料方面，水泥品种用量、骨料性能、级配、含泥量、外加剂和掺合料选用等：工方面，施混凝土浇筑、振捣、养护方法以及混凝土坍落度大小等：境方面，工现环施场温度、湿度、风速等。由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间，内部水泥水化过程中所释放的水化热不易扩散，内部温度升高，其使混凝土的体积膨胀，而表面混凝土的散热条件好，温度不会升高，硬化时混凝土收缩，外界条件对混凝土又有约束作用，从而产生温度应力和收缩应力，这是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。大体积混凝土大体分以下几类：收缩裂缝混凝土收缩引起的收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种不同，干缩，收缩的量也不同。收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥。温差裂缝混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝温差的裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温度过大，特别是大混凝土更易发生此类裂缝。安定性裂缝。安定性裂缝表现为龟裂，要是因为水泥安定性不合格而主引起的。２解决措施

浅谈大体积混凝土基础的施工方法

浅谈大体积混凝土基础的施工方法随着经济建设的发展和城市大型公用设施及高层建筑的兴建，大体积混凝土基础越来越多，从几千立方米至数万立方米的大型基础已不鲜见，其施工方法也不尽相同。

不同的方法会产生不同的问题。

如何使施工方法更近合理并避免施工中出现问题，成为施工管理的重中之重.本文从分析大体积混凝土基础裂缝产生的原因入手，结合实例探讨了大体积混凝土基础施工的最优工艺及对质量、技术的控制措施，总结出一种合理的、最优的大体积混凝土基础施工方法。

一、大体积混凝土基础施工中存在问题的原因分析由经验可知，裂缝是大体积混凝土基础施工中的主要通病，主要表现在以下方面:1、收缩引起的裂缝混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。

也就是说混凝土的收缩主要原因是内部水蒸发引起的，干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。

混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积收缩，对于大体积混凝土基础这种收缩更加明显.如果混凝土的收缩受到外界的约束,就会在体内产生相应的收缩应力,当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。

混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。

水泥品种对缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

塑性收缩也是大体积混凝土基础收缩的一个主要来源。

在水泥活性大、混凝土温度较高或者水灰比较低的条件下，混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不规则的裂缝。

出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加快，于是裂缝迅速扩展。

2、温度裂缝混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。

特别是大体积混凝土基础更易发生此类裂缝。

大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。

特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土时温差，这对大体积混凝土是极为不利的。

温度应力是由于温差引起温度变形造成的，温差愈大，温度应力也愈大。

大体积混凝土施工技术分析

大体积混凝土施工技术分析1、大体积砼的施工方法科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：1.1分块浇筑法为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。

分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。

1.2二次振捣技术二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10%一20%，有效防止裂缝产生。

1.3优化大体积砼的搅拌在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。

改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。

为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10%的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。

大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。

2 、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施2.1降低水泥水化热和变形（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。

根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。

（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

浅析建筑工程中大体积混凝土施工的技术要点

艺!舌?，磬凰浅析建筑工程中大体积混凝土施工的技术要点杜涛(石嘴…市星凯建筑安装有限责任公司，宁夏石嘴山753000)H商要]随着工业化、城市化和现代化的高速推进，建筑工程，尤其是高层建筑中的施工当中，混凝土一次．}生浇筑量都比较大，这种大体积混凝土的施工很容易出现裂缝，要在工程中加以控制。

本文对建筑工程中大体积混凝土的施工枝术冕点j硅行了分析探讨。

{关键溺]建筑工程；高层建筑；大体积混凝土在建筑工程中，大体积混凝土施工的技术要点主要是是防止产生混凝土表面裂缝。

大体积混凝土出现裂缝的主要原因是干燥收缩与降温收缩。

在完全自由状态下的混凝土，即使出现再大的均匀收缩，内部也不会产生拉应力。

但是大体积混疑土如果处在地基等约束条件下时，内部容易产生拉应力，如果拉应力超过当时大体积混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生开裂。

因此，在施工过程中当中，要把握大体积混凝土的施工技术要点，保证工程的顺利进行，如期完工。

1控制温度裂缝的要点I A选择合理混凝土配合比严格控制砂、石级配与含泥量。

在混凝土中掺加减水剂与粉媒灰等，优选混疑土的配合比，用来减少水泥用量，阿氏水化热温升，不但要保证设计强度，而目要确保混凝土具有良好的和易性和可泵他12降低混凝土浇注温度为刚氏混凝土的浇筑温度，宜采用低温水、石子洒水以及砂表面覆盖等方法刚氏搅拌温度，尽可能缩短混凝土的运输时间，混凝土中应掺加缓凝剂，使初凝时间延长到6小时以上，同时减缓浇筑速度，并且薄层浇筑，用来加快浇筑期间热量的散发，推迟水化热I倒直出现，延长混凝土升温期。

～般情况下大体积混凝土的入模温度应控制在18摄氏度以下。

13控制拆模时间根据温度测试的结果，如果混凝土拆模后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差小于25摄氏度，即可拆除侧模；如果刚氐后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差大于25摄氏度，不但不可拆除侧模，还妖采取模板上覆盖保温材料的措施，P熵lJ＼温差。

1．4加强混凝土的养护与保温混凝土浇筑后要做好早期湿养护，达到减少混凝土内外温差，并且提高早期弹性模量，增强抗裂性，避免降温与干缩的共同作用。

浅析大体积混凝土施工技术

浅析大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高。

若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。

因此，深入了解和掌握大体积混凝土施工技术至关重要。

大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土具有自身的特点，如其体积大，水泥水化热释放比较集中，内部升温快；混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度应力；混凝土降温阶段，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。

当这些拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。

在大体积混凝土施工中，原材料的选择和配合比设计是基础。

水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。

骨料要选择级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。

掺合料可选用粉煤灰、矿渣粉等，能改善混凝土的和易性，降低水化热。

外加剂的使用要根据具体情况，如缓凝剂可延缓水泥的水化，减少水化热的集中释放。

合理的配合比设计能有效降低混凝土的绝热温升，提高混凝土的抗裂性能。

施工准备工作也不容忽视。

首先要制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。

其次，要做好现场的布置，如运输道路的畅通、泵送设备的安装调试等。

同时，还要对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计和规范要求。

混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的关键环节。

浇筑方法可采用分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热。

浇筑过程中要保持连续性，避免出现冷缝。

振捣要均匀、密实，防止漏振和过振。

在混凝土初凝前，要进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。

浅析大体积混凝土的施工

浅析大体积混凝土的施工关键信息项：1、大体积混凝土施工的定义及范围2、施工所需的材料和设备3、施工流程和技术要点4、质量控制标准和检测方法5、施工中的安全注意事项6、环境保护措施1、大体积混凝土施工的定义及范围11 大体积混凝土的定义大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

12 施工范围本协议涵盖的大体积混凝土施工范围包括但不限于高层建筑基础、大型设备基础、桥梁墩台等。

2、施工所需的材料和设备21 材料211 水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥品种，如中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。

212 骨料粗骨料宜选用连续级配，细骨料宜采用中砂。

骨料的含泥量应严格控制在规定范围内。

213 掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可降低混凝土的水化热，改善混凝土的和易性和耐久性。

214 外加剂减水剂、缓凝剂等外加剂的使用应根据混凝土的性能要求和施工条件合理选择。

22 设备221 搅拌设备应具备足够的生产能力，保证混凝土的均匀性和质量稳定性。

222 运输设备包括混凝土搅拌运输车、泵送设备等，确保混凝土在运输过程中不发生离析和坍落度损失。

223 振捣设备插入式振捣器、平板振捣器等，以保证混凝土的密实度。

224 测温设备用于监测混凝土内部温度变化，以便及时采取温控措施。

3、施工流程和技术要点31 施工准备311 模板工程模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼接严密，防止漏浆。

312 钢筋工程钢筋的规格、数量、位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应可靠。

313 预埋管件预留孔洞、预埋件的位置和数量应准确无误。

32 混凝土的搅拌321 原材料计量严格按照配合比进行原材料的计量，计量误差应符合规范要求。

322 搅拌时间根据搅拌机的类型和混凝土的性能要求确定搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

33 混凝土的运输331 运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工距离合理安排运输时间，确保混凝土在初凝前浇筑完毕。

浅析大体积混凝土施工技术

浅析大体积混凝土施工技术摘要：采用科学的施工方法，严格施工管理，加强养护，就可以降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，保证工程质量。

本文分析了大体积混凝土裂缝产生的原因，探讨了大体积混凝土施工技术。

关键词：大体积；混凝土；裂缝；施工技术中图分类号：tv543文献标识码： a 文章编号：大体积混凝土主要指工程结构中实体尺寸≥1m的部位所用的混凝土。

由于大体积混凝土在浇筑完成后，因体积过大，从而导致其中的水化热加大，致使其内部热量不能很好地散发出去，这样混凝土的内部温度会比较高，加之混凝土表面温度降低的比较快，最终将会形成内外温差，由此产生的温度应力会造成混凝土表面开裂。

所以大体积混凝土施工技术的关键就是采取相应的措施对其裂缝的产生加以控制。

一、大体积混凝土裂缝产生的原因1、设计原因。

由设计原因造成的大体积混凝土裂缝主要包括以下几种：其一，结构设计中的断面突变，会产生应力，当应力过于集中时，容易造成结构构件开裂；其二，设计时由于构造钢筋的数量不足或钢筋直径过粗，也有可能形成构建裂缝；其三，设计时对大体积混凝土的收缩变形考虑的不充分，也是导致混凝土开裂的原因之一；其四，因结构设计中采用了较高等级的混凝土，从而使得灰量增大，这样不利于混凝土收缩，最终也会形成裂缝。

2、材料原因。

材料原因造成的大体积混凝土裂缝体现在以下几个方面：其一，各别材料质量不合格混凝土是由多种材料混合在一起拌和而成的，其中若某种材料质量不合格会导致混凝土浇筑后出现裂缝；其二，粗集料或细集料中的泥含量过高，容易引起混凝土收缩增大，从而造成混凝土开裂，级配不当也会使混凝土开裂；其三，外加剂选择不当或剂量过多过少，都会影响混凝土的拌和质量，致使混凝土过早收缩，引起开裂；其四，水泥原因。

水泥是混凝土拌和时的主要材料之一，一般的工程中采用的都是硅酸盐水泥，若水泥的等级和早强过高，会增大混凝土设计强度，当混凝土脆性过大时，易出现开裂。

3、施工及养护原因。

浅析大体积混凝土施工质量问题及对策

１４工冷缝．施
随着我国经济高速发展．程建设规模不断扩大，体工大积混凝土施工日益增多。国《凝土结构工程施工及验收我混规范》为，筑物的基础最小边尺寸在１３认建 — ｍ范围内就属于大体积混凝土。体积混凝土结构的截面尺寸较大。缝大裂般在昆凝土浇筑短期内形成，此时设计荷载尚未作用于结构上，因此由外荷载引起裂缝的可能性很小。由于水泥但的水化作用是放热反应．大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温度升高较其表面的温度升高幅度要大得多，在混凝土升温峰值过后的降温过程中．而内部降温速度又比其表面要慢得多。在这些过程中，凝土各部分混的温度变形及由于其相互约束和外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值，凝土就会出现裂缝。混因此掌握大体积混凝土施工技术及质量控制．对消除大体积混凝
２．工质量控制施
针对大体积混凝土裂缝的成因，应从控制混凝土升温、降低内外温差、少收缩等方面采取措施。减

大体积混凝土施工技术浅析[1]

广东建材2008年第12期随着建筑业的不断发展，高层建筑在我国城市建设中的比例越来越多，在高层建筑的基础中，越大、越厚的大体积混凝土基础承台也越来越常见。

大体积钢筋混凝土结构的特点是体积大、整体性要求高，在砼浇筑完毕后的凝结硬化过程中，水泥水化作用放出的热量使砼内部温度逐渐升高，水化热不易散出，导致砼产生极大的内外温差，使砼产生裂缝。

如何科学地优化施工技术方案，合理组织施工，控制砼内外温差，防止大体积砼裂缝产生，是大体积砼施工质量的关键问题。

本人根据在施工中的实践经验，对大体积混凝土施工技术作简要分析。

1材料选用（水泥、碎石、砂、水等）优选混凝土各种原材料，在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨性的水泥。

骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的８０％～８３％。

应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。

砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在１５％～１８％之间为宜。

粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。

高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展不可或缺的重要组成。

2合适的配合比合理选择混凝土的配合比，通过理论计算和试配来确定合适的配合比，试配时应按设计强度提高，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热，坍落度控制在１～３ｃｍ内。

从实践经验看，水泥用量控制在４５０ｋｇ／ｍ３是可以防止裂缝出现的。

3混凝土拌制因大体积混凝土有单方水泥用量少，需掺外加剂、粉煤灰等特点，故混凝土的搅拌时间应延长，每槽搅拌时间３０分钟。

各种材料的投放量应准确，外加剂和粉煤灰由专人投放。

4混凝土振捣大体积混凝土的整体性要求比较高，因此浇筑时一般要求连续浇筑分层捣实。

浅析大体积混凝土施工技术

浅析大体积混凝土施工技术宋萌周小凤郑必杰(中国矿业大学建筑工程学院，江苏徐州221116)工程篮苤．【摘妻】在大体积混凝土的结构中，施工人员应充分认识大型混凝土结构施工的难度及存在的问题，满足混凝土结构设计规范、优选混凝土原材料和改善施工工艺．才能有效的防止大体积混凝土裂缝的产生。

p徽】大体积混凝土；材料；施工工艺1概述随着经济快速发展，我国建筑业得以迅猛发展，高层建筑、超高层建筑如雨后春笋般涌现，而这些高层建筑的箱型基础和筱型基础，大多数是采用厚度较大的钢筋混凝土底板结构，这些混凝土板结构对大体积混凝土施工技术提出了更高的要求。

关于大体积混凝土的定义目前国内外还没有一个统一的规定，日本建筑学会标准(J A S S5)中规定：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称之为大体积混凝土”。

一般大体积混凝土建筑，由于水化热大、体积大，积聚在内部的水化热不易散发，致使混凝土内部温度较高，而混凝土表面由于散热快形成温差，产生温度应力，从而在混凝土表面产生裂缝；当混凝土温度降低、硬化时，常常又会由伸缩而引起裂缝，影响人们正常的生产生活。

因此施工企业在施工过程中应注意施工技术问题，要优选混凝土材料和改善施工工艺才能有效的防止裂缝的产生。

2设计方面．大体积混凝土工程设计应满足设计规范、生产工艺等方面要求。

1)合理设计，避免截面突变，从而减少约束应力：2)合理布置分布钢筋，尽量满足小直径、密间距的要求，变截面处加强分布筋：3)尽量避免用高强混凝土，尽可能选用中低强度混凝土，以60天或90天后的混凝土强度为标准：4)采用滑动层来减少基础约束。

3大体积混凝土材料的选择3．1优选中热或低热水泥大体积混凝土施工在选用水泥时，考虑水化热、强度、坍落度等因素优先选用中热或低热的水泥。

目前应用最多的是矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级为42．5M Pa的矿渣硅酸盐水泥，其3d的水化热为180kJ／kg；而等级强度为425M Pa普通硅酸盐水泥，其3d 的水化热为250kJ／kg；大量的试验证明选用42．5M P a的矿渣硅酸水泥，3d的水化热所引起的温度变化比同等强度的硅酸盐水泥平均降低5—8℃。

简析大体积混凝土施工方法

简析大体积混凝土施工方法大体积混凝土的施工尤其在高层和超高层建筑中较为广泛，其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程。

如高层建筑的箱形基础、筏板基础、桩基厚大的承台等，都属于体积较大的混凝土工程。

1.大体积混凝土的概述大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。

它的施工特点主要体现在：①结构的体积较大，浇注后混凝土产生的水化热量大，并集聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力；②整体性要求较高，往往不允许留设施工缝，一般要求连续浇注。

在大体积的混凝土的浇筑凝结以后，其内部的温度就迅速上升，最快的会在三到五天的时间内达到最高点。

由于大体积混凝土自身的特点，其水泥水化过程中所产生的热量不易散发，因此大体积混凝土内部的温度一般的很高，而外部由于面积较大，所以散热比较快，这就会出现较大的内外温差，并且在这种温差的作用下，内外部就会出现彼此相反的作用力，尤其是在内外温差超过25℃以后，大体积混凝土的表面就会出现裂缝。

而当混凝土的内部开始散热冷却以后，由于热胀冷缩的原理，就会出现收缩现象，但是由于基底以及已经硬化的缓凝土的约束，因此无法自由的收缩，因此就会产生一定的拉应力，而当拉应力超过了缓凝土自身的抗拉强度时，混凝土自然出现开裂的现象，而且裂缝会随着实践的推移不断的加长加宽，从而最终破坏了混凝土自身的机构性和耐久性。

2.大体积混凝土施工工艺2.1施工准备2.1.1施工器具施工器具包括：耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。

2.1.2材料准备（1）采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。

水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。

（2）骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%。

大体积混凝土施工技术的简要分析

大体积混凝土施工技术的简要分析1、大体积混凝土的概述所谓的大体积混凝土就是指其混凝土结构断面的尺寸超过1m，并且在浇筑施工的过程中，通过相应的处理方法将混凝土结构中存在的温度应力，控制在工程施工的允许范围之内，从而使其不会出现裂缝的一种混凝土结构。

目前，在建筑工程施工中大体积混凝土施工技术应用得十分的广泛。

其主要的施工特点从以下两个方面表现出来的：第一，整体要求比较高。

在建筑工程中，大体积混凝土结构主要使用于大跨度以及高层建筑当中，而且对工程施工的要求很高，在施工过程中一般采用连续浇筑的方法对其进行施工；第二，该混凝土结构的整体体积过大。

由于混凝土体积比较大，在混凝土结构浇筑的过程中就存在的大量的水化热和温度应力，使得混凝土结构在温度应力的作用下发生膨胀，进而使得该混凝土结构体积增大。

2、大体积混凝土施工技术2.1混凝土原料选用严格化针对大体积混凝土的原料选用，必须以其强度等级设计要求（一般处于C25-C40之间）和用料规范为重要参考，慎重选择原料，严格把关质量。

如水泥这一主要材料，其水化热是造成大体积混凝土开裂的主要原因，故必须选用矿渣水泥、火山灰水泥等水化热较低的优质水泥，同时在确保强度符合要求的基础上尽量减少用量，以此起到抑制水化热的作用；为降低水泥和水的用量，尽量在满足钢筋间距和泵送要求的基础上选用大粒径的碎石，配合选用干净、高强度、含泥量低于1%、不含有害物质和有机物质的骨料；针对粉煤灰，建议对其细度、粒度和用量加以严格筛选和计算，以此进一步提高大体积混凝土的可泵性、和易性以及抗渗性，并发挥降低水化热的效用[；此外，减水剂、防水剂、混凝剂等外加剂的选择和用量必须经严格试验测试，以免影响后续的浇筑效果，也可以结合实际选用一定的复合液剂，以便提高混凝土整体性能。

2.2混凝土配比拌合规范化对于大体积混凝土自身性能来说，物料配比和搅合拌制得当与否十分关键，通常要求其配合比符合下列要求：拌合物的水泥用量适宜为230-450kg/m2，水用量应低于190kg/m2，坍落度不应大于160±20mm，泌水量应低于10L/m2，砂率适宜在38-45%之间，粉煤灰、矿渣粉以及两者的掺合总量应分别小于混凝土水泥量的40%、50%和50%等，但物料的具体用量应视情况而定，而且应在符合大体积混凝土强度、耐久性和施工工艺的前提下，尽量减少水泥用量，以免因绝热温升引发裂缝。

大体积混凝土施工的浅析

大体积混凝土施工的浅析【关键词】建筑施工；大体积混凝土；质量影响；应用1.大体积混凝土施工中温度变化规律（1）构筑物内部沿高度方向，靠近上表面的顶部温升最快，最先达到峰值，降温也快。

待将到接近气温后，受大气温度变化影响较大，往往随昼夜气温波化而波动，但波动幅度随混凝土表面养护措施（保温效果）而有程度不同的缓解；靠近基低温升较慢，最晚达到峰值，降温也慢。

从纵断面等温线看，中间疏、下面密、上面最密，随着降温时间的延长，上中下各部位逐渐接近并趋向一致。

上表面与中心温差（即内外温差）的70%以上是在距上表面80cm；基低与中心温差的80%集中在距基底80cm内，厚度超过2cm时，中心最高温升大体上与厚度尺寸无关。

（2）如洛阳市凯利名家工程主楼筏板基础厚度1.5cm，建筑面积21084m2，主筏板基础大体积砼浇筑时室外环境为25℃-31℃之间，为切实反映大体积砼内部温度变化情况，加强砼内外温度的测试以保证大体积砼施工质量，大体积砼基础施工期间，沿浇筑层的高度，在底部（-1.5m）、中部（-0.1m）、表面（-0.5m）分别布置测温点，测温点平面间距一般为5m，分别布置在边缘与中间，垂直测温点间距一般为500mm，由专人测温并记录，温度上升阶段每2h测一次，温度下降阶段每8h测一次，整个测温记录反映，温度上升每2h平均升温0.45℃，上升温度最快的中部测温点每2h平均升温0.86℃，3天后达到最高峰值，为70.5℃，其中底部最晚5天后达到峰值，为69.6℃。

降温速度比较缓慢，每8h降温0.52℃，降温同升温基底偏慢，中部降温较快。

从整个升降温过程反映，该工程大体积砼基础表面温度度与内部温度差始终维持在24℃以内，满足施工规范要求。

（3）构筑物内部沿长（宽）度方向，中心部位达到最高温升峰值（即内外最大温差）时，距测表面（即模板内表面）1m远的混凝土内部温差很小，而且大体上与平面尺寸无关。

2.温度变化对混凝土质量的影响（1）混凝土内部最高温升问题。

浅析大体积混凝土施工技术

２７ｇ
、
层浇筑一段长度后，头浇筑第三层，此向前呈阶梯形推进，回如分
平均粒径为０３１ｍ的中粗砂，采用细度模数为２２平．８ｍ比１、
段分层方案适于结构厚度不大面积或长度较大时采用。
一
３５ｇｋ
，
减少用水量２－一５ｇ这样就降低了混凝土的温度和减少０－２ｋ，
重点做好混凝土的材料选用工作下面，者根据多年的施工管理笔
经验，浅谈有关施工技术及质量处理措施
了混凝土的收缩．
（）泥应尽量选用水化热低、结时间长耐热性能好适１水凝宜大体积混凝土的矿渣水泥，因为矿渣水泥比普硅水泥可降低水化热约３％左右。０
好砂石的含泥量和含水量，以保证混凝土施工质量和设计要求
５混凝土的浇筑方法、
（）全面分层法：１
（）掺入复合高效防水剂对新搅拌混凝土具有很好的保坍作２
用，减水率达２％，与普通混凝土相比，掺有复合高效防水剂的０
在整个楼板内，结构分成若干个厚度相等的浇筑层，将浇筑区的面积即为平面面积，筑混凝土时从短边开始，着长方向进行浇沿浇筑。据要求，逐层浇筑过程中，二层混凝土要在第一层混根在第凝土初凝前浇筑完毕。

浅析大体积混凝土施工技术

２、凝土浇筑温度（模温度）入混凝土浇筑温度是混凝土总升温的后半部分，浇筑温度不控制同样可能发生混凝土总升温高而诱发混凝土贯通裂缝。工程中采用如下措施降低混凝土的浇筑温度：（做好现场协调，１）组织管理工作，保证混凝土运输、卸料、浇筑、振捣顺利进行，免出机后的混凝土长时间在阳光下暴晒；避（浇筑前，模板进行浇水降温。２）对３、混凝土分层浇筑由于大体积混凝土较厚，内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易控制，故混凝土浇捣可分两个阶段进行：（第一阶段：１）挠捣底板的下层部分，采用全面分层，层厚度０３ｃ，每 — ０ｍ上下层混凝土应在初凝前交接，以避免出现冷缝。（第二阶段：底板的下层部分浇捣后，２）在紧接着从底板往边扩散，整个浇捣基础的底板部分。底板混凝土从一端向后浇带方向平等推进浇筑。混凝土振捣要及时，同时不漏振，也不能过振，但防止离析。１４混凝土表面处理大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后初步用大长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压２遍，再用抹子搓平压实，以控制表面龟裂，按规定覆盖养护。并１５养护措施．采用保温保湿养护方法，养护１ｄ４。混凝土浇捣后表面抹面后，在表面及时铺一层防火草帘或者塑料薄膜。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差（不得超过２ ℃）及时浇水保持混凝土温润。如温差大于２ ℃，５，５采取浇热水和覆盖麻袋的措施，将温差控制在２ ℃内。５

大体积混凝土施工方法浅析

大体积混凝土施工方法浅析【摘要】近年来，大体积混凝土凭借其结构厚实、强度高等特点逐渐被应用于工程施工中，但是因其具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特征，导致施工中具有一定的难度。

本文就从大体积混凝土产生裂缝的原因入手，分析解决施工难度的对策。

【关键词】大体积混凝土;裂缝原因;解决对策前言：近年来，由于混凝土裂缝而导致的混凝土结构质量问题频频出现，严重影响到了工程的质量，造成工程信誉度降低，工程造价提高。

为此，加强混凝土的施工质量，严格控制其施工工序，提高建筑工程的使用质量已成为当务之急。

1.大体积混凝土裂缝的类型与产生原因实践中可发现，大体积混凝土产生裂缝的现象较为频繁，其中主要包括干燥收缩裂缝、安定性裂缝与温差裂缝等，其各自产生的原因也各有不同。

1.1 收缩裂缝与产生的原因在混凝土散发热量和不断硬化的过程中会导致体积的缩小，大体积混凝土的这种收缩非常明显，一旦其收缩受到外界的束缚，在混凝土内部就会产生相应的收缩应力，一旦收缩应力大于混凝土的抗拉极限，混凝土收缩裂缝就会出现。

主要由混凝土用水量、水泥用量及其品种造成的，用水量和水泥量越高，收缩将越明显，而中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量相对较小。

1.2 塑性收缩与原因如水泥的活性较大，混凝土的温度较高或者水灰比较低，其泌水会减少，表面会蒸发大量的水分，如无法及时获得补充，此时的混凝土尚处于塑性状态，一点拉力都会导致裂缝的出现，裂缝出现后，其体内的水分蒸发迅速加快，裂缝扩大，这就需要在进行混凝土浇筑后及时覆盖。

1.3 温差裂缝与原因主要原因是由于水泥水化热引起的混凝土内外温差过大而导致裂缝，在混凝土浇筑的初期会产生大量的水化热，出现内外温差，导致开裂。

一般在混凝土浇筑后的三天出现；在拆模前后表面的温度迅速降低导致裂缝；内部温度达到最高值后，热量会逐渐减少，导致温度降低，与最高温度形成温差。

以上的几种温差都会导致裂缝出现，其中水化热产生的裂缝是最为严重的。

大体积混凝土施工的浅析

大体积混凝土施工的浅析在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。

因此，大体积混凝土施工是建筑施工中的一个重要环节，需要我们认真对待。

一、大体积混凝土的定义及特点大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土量大：大体积混凝土的体积通常较大，需要大量的混凝土原材料。

2、结构厚实：其结构厚度较大，这使得混凝土内部的热量难以散发，容易产生温度应力。

3、施工技术要求高：施工过程中需要采取一系列措施来控制混凝土的温度、防止裂缝的产生。

4、水泥水化热大：水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。

二、大体积混凝土施工中的问题1、温度裂缝由于大体积混凝土水泥用量多，水泥水化释放的热量大，在混凝土内部产生较高的温度。

而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。

2、收缩裂缝混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。

大体积混凝土由于体积大，收缩受到的约束也较大，容易产生收缩裂缝。

3、施工冷缝如果混凝土浇筑过程中，间隔时间过长，先浇筑的混凝土已经初凝，而后浇筑的混凝土在初凝的混凝土表面继续浇筑，就会形成施工冷缝，影响混凝土的整体性和抗渗性。

三、大体积混凝土施工的准备工作1、材料准备（1）水泥：应选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂。

（3）掺合料：可适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以降低水泥用量，减少水化热。

风机基础大体积混凝土施工要点浅析

风机基础大体积混凝土施工要点浅析在当今的能源领域，风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正得到越来越广泛的应用。

而风机基础作为支撑整个风力发电机组的重要结构，其施工质量的优劣直接关系到风机的安全运行和使用寿命。

大体积混凝土施工是风机基础建设中的关键环节，由于混凝土体积大、水化热高、施工条件复杂等特点，施工过程中容易出现裂缝、温度变形等质量问题。

因此，掌握风机基础大体积混凝土施工的要点，对于确保工程质量具有重要意义。

一、施工准备（一）技术准备在施工前，应认真研究施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。

施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方法、养护措施、温度控制方案等内容。

同时，应组织技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

（二）材料准备水泥：优先选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料应选用中砂。

骨料的含泥量应严格控制在规定范围内。

外加剂：根据工程需要，可选用缓凝剂、减水剂、膨胀剂等外加剂，以改善混凝土的性能。

掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可降低水泥用量，减少水化热。

（三）现场准备清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。

搭建混凝土搅拌站、输送设备和临时施工道路。

安装测温设备和养护设施。

二、混凝土配合比设计大体积混凝土配合比设计的关键是在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。

应通过试验确定合理的配合比，控制水胶比、砂率和坍落度。

同时，应考虑混凝土的泵送性能和施工要求。

三、混凝土浇筑（一）浇筑顺序根据风机基础的结构特点和尺寸，合理确定浇筑顺序。

一般采用分层分段浇筑的方法，分层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑时间间隔不宜超过 2 小时。

（二）浇筑速度控制混凝土的浇筑速度，避免浇筑过快导致模板变形和混凝土离析。

浇筑过程中应保持混凝土的连续性，尽量减少间歇时间。

（三）振捣方式采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣点应均匀分布，振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。