泵轴弯曲度的测量

泵轴弯曲度测量方法

泵轴弯曲度测量方法
泵轴弯曲度是指泵轴的弯曲程度，它直接影响着泵的工作效率和使用寿命。

因此，正确测量泵轴弯曲度对于维护泵的正常工作和延长使用寿命至关重要。

下面我们介绍几种常用的泵轴弯曲度测量方法。

一、手摇仪法
手摇仪法是一种简便易行的泵轴弯曲度测量方法。

使用该方法，只需一个手摇仪器和一个参照线即可进行测量。

具体步骤如下：
1.将手摇仪器放置在泵轴上，使其测量头与泵轴成90度角。

2.手摇泵轴，记录手摇仪器所示的泵轴弯曲度数值。

3.重复以上操作三次，取平均值作为该泵轴的弯曲度值。

二、光电测量法
光电测量法需要使用光电测量仪将泵轴的弯曲程度转化为电信号，并进行数字化处理。

其优点是精确度高，能够测量出更小的泵轴弯曲度数值。

具体步骤如下：
1.将光电测量仪安装在泵轴上方，使测量头贴紧泵轴。

2.启动测量仪，记录泵轴弯曲度数值。

3.重复以上操作三次，取平均值作为该泵轴的弯曲度值。

三、挠度计法
挠度计法使用挠度计来测量泵轴在一定载荷下的弯曲程度。

该方法需要制作一个泵轴夹具，并在一定的加载下进行测量。

具体步骤如下：
1.制作泵轴夹具，并将夹具固定在测量台上。

2.将泵轴放入夹具中，并进行加载。

3.在泵轴上安装挠度计，并记录其显示数值。

4.卸载，重复以上操作三次，取平均值作为该泵轴的弯曲度值。

以上就是泵轴弯曲度测量的三种常用方法。

根据不同情况，可以选择合适的测量方法进行测量。

在进行测量前，需要仔细检查测量仪器和夹具是否正常，以确保测试结果的准确性。

离心泵检修及安装,维护,注意事项

离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。

(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。

(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。

2、装配顺序(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。

在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。

3、安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。

泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。

二、双吸水泵的拆装型单级单吸式离心泵结构（甲式）1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管；11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20-轴承螺母；21-联轴器；22-水封解体步骤1、分离泵壳(1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。

(2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下。

(3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物。

2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。

泵轴的弯曲校正

轴的校正方法1、泵轴跳动标准1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。

但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。

2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。

轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）：轴径处轴中部（1500转/分）轴中部（3000转/分）多级泵轴≤0.02 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.052、泵轴的校直方法1）冷直法（1）利用手摇螺旋压力机校直轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。

首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。

用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。

（2）利用捻棒敲打校直轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。

这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。

捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。

在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住最大弯曲的凸面顶点。

在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。

捻打时,先自最低凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。

轴的校直量与敲打次数通常成正比。

注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。

敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。

（3）用螺旋千斤顶较直当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。

在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的轴比较正直。

这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。

（4）用钢丝绳矫直2）局部加热法将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。

加热温度约比材料临界温度低100℃左右。

急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到直轴目的。

如在凹面加温火助其热胀伸长，则效果更好。

绘制泵轴弯曲曲线图方法

绘制泵轴弯曲曲线图方法
将轴颈两端支撑在滚珠架或V型架上，轴的窜动控制在0.10mm以内。

测量步骤为：
1、将轴沿轴向等分，应选择整圆没有磨损和毛刺的光滑轴段进行测量。

2、将轴的断面分成八等分，并作永久性记号。

3、在各测量段都装一千分表，测量杆垂直轴线并通过轴心；将表的大针调到“50”处，小针调到量程中间，缓慢盘动轴一圈，表针应回到起始点。

4、将轴按同一方向缓慢盘动，依次测出各点读数并作记录。

测量时应测两次，以便校对，每次转动的角度应一致，读数误差应小于0.005mm。

5、根据记录的数值计算出各断面的弯曲值。

取同一断面内相对两点差值的一半，绘制相位图。

6、将同一轴向断面的弯曲值，列入直角坐标系。

纵坐标为弯曲值，横坐标为轴全长和各点测量断面间的距离。

由相位图的弯曲值可连成两条直线，两直线的交点为近似最大弯曲点，然后在该点两边多测几点，将测得各点连成平滑曲线与两直线相切，构成轴的弯曲曲线。

如果轴是单弯，那么自两支点与各点的连线应是两条相交的直线。

若不是两条相交的直线，则可能是测量有差错或轴有几个弯。

经复测正是测量无误时，应重新测其它断面的弯曲图，求得该轴有几个弯、弯曲方向及弯曲值。

水泵晃动瓢偏测量及调整

水泵转子晃动产生的原因
轴套1
轴套2
并帽将轴套并紧后，下部张
前面讲泵轴弯曲，可以用转子晃动调整过口来闭，合其实就是利用这个原理把泵轴给反方向“拉”过来。
在并帽将轴套旋紧后，下部张口闭合，从而拉动泵轴使之产生弯曲。
由图可见，晃动度最大点所在相位为自由状态时轴套接触点所在相位。
水泵转子晃动调整
晃度、弯曲度测量要求
5、百分表使用前检查：表杆与轴接触部位与表杆采用螺纹连接，使用前检查是否松动。百分表架好后手提表杆并轻轻放回2~3次，读数不变。 6、百分表小针（单位mm）尽量在量程中间部位，大针（单位0.01mm）通常指在50，也可以指在0位，甚至熟练后，任意位置都行。大针与小针读数尽量对应。如：小针正对某数值，大针应尽量在0位；小针在两数之间，也应该根据偏离程度，调整大针在合适读数。这样方便记录实际读数，尤其当测量转子晃动时，可能数值较大。
3、检查轴套1和轴套端面接触，说明轴套2端面与轴心线不垂直或不平。
触情况。
3）如果轴套1端面部分接触，轴套2整圈接
触，说明轴套1端面与轴心线不垂直或不平。
参考资料
晃动、瓢偏的定义及部分图，来自：中国电力出版社《热力设备检修基础工艺》
瓢偏测量采用两块表消除轴向窜动的原理
表1：理想数据
编号：
1
百分表a
水泵转子晃动产生的原因
以两轴套配合为例
轴套1
轴套2
端面与轴心线不垂直，自由状态时存在张口
叶轮与轴套或者轴套与轴套之间配合时，有1个或2个端面与轴心线不垂直，或者某个轴套端面不平。如上图所示，在并帽未并紧时，两边轴套处于自由状态，如果轴是直的且轴套完全是圆的，那么此时测量晃动度应该接近为零。

百分表认识及其测量轴弯曲

百分表认识及其测量轴弯曲工作原理百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。

主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。

分度值为0.01mm,测量范围为0-3、0-5、0-10mm。

测量范围百分表的结构较简单,传动机构是齿轮系,外廓尺寸小,重量轻,传动机构惰性小,传动比较大,可采用圆周刻度,并且有较大的测量范围,不仅能作比较测量,也能作绝对测量。

主要用途百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。

由三部分组成百分表的构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。

出口质量许可制度百分表已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。

百分表结构原理与读数方法结构原理百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对数值，主要用于测量形状和位置误差，也可用于机床上安装工件时的精密找正。

百分表的读数准确度为0.01mm。

百分表的结构原理如图1所示。

当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，小指针7转一格。

刻度盘在圆周上有100个等分格，各格的读数值为0.01mm。

小指针每格读数为l rnm。

测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。

刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。

读数方法百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

注意事项1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。

即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。

2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。

切不可贪图省事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表。

3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。

(推荐)水泵间隙测量与调整

1．水泵轴的弯曲：高压水泵的结构精密，动、静部分之间间隙小，转子转速高、轴的负荷重。

因此对轴的要求比较严格。

轴的弯曲度一般不允许超过0.02mm，超过0.04mm时就应该进行直轴处理，轴的弯曲过大势必将增加水泵转子的晃度，晃度大势必要增加密封环及导叶衬套间隙，如果间隙过大，还会形成涡流，引起水泵振动。

降低水泵效率。

2．叶轮与泵轴的装配间隙：多级给水泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙在0.00mm－0.04 mm,这是由水泵轴及叶轮加工公差决定的,间隙过或过盈一方面增加组装难度,另外影响转子部件热膨胀,增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平衡，间隙过大增加水泵转子晃度，造成水泵转子动平衡不稳定，叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。

3.泵轴键及键槽间隙的调整：水泵叶轮与泵轴靠键传递转动。

键和泵轴键槽应该是过盈配合，紧力在0.00 mm－0.03 mm，键和叶轮键槽应是间隙配合，其值也在0.00 mm－0.03 mm。

4. 转子小装：ａ)小装的目的.转子小装也称预装或试装，是决定组装质量的关键，其目的为：测量并消除转子紧态晃动，以避免内部摩擦，减少振动和改善轴封工况；调整叶轮之间的轴向距离，以保证各级叶轮的出口对准；确定调节套的尺寸。

ｂ）转子套装件轴向膨胀间隙的确定，因为转子套装件与泵轴材质不一样。

另外，泵轴两端均在泵体以外，所以在热态下，泵轴与转子套装膨胀量大于泵轴，所以在转子的膨胀间隙的数值是根据转子的长短及水温确定的，一般在10个叶轮左右的转子其膨胀间隙在1 mm左右，膨胀间隙过大，则不能很好紧固转子套装件，膨胀间隙过小，则可能造成转子热态下的弯曲。

造成动静摩擦，损坏设备。

ｃ）小装前的检查，检查转子上各部件尺寸，消除明显超差。

轴上套装件晃度一般不应超过0.02 mm，对轴上所有的套装件，如叶轮、平衡盘、轴套等，应在专用工具上进行端面对面对轴中心线垂直度的检查。

离心泵在运转中检查泵轴有哪些方法？

离心泵在运转中检查泵轴有哪些方法？
1.离心泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使管道式离心泵轴造成弯曲或断裂现象。

对泵轴上的某些尺寸(如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸)，应该用千分尺进行尺寸精度的测量。

2.对离心泵的泵轴还要进行直线度偏差的测量，以便掌握泵轴直线度偏差的正确数据。

首先，将泵轴放置在车床的两顶尖之间，在泵轴上的适当地方设置两块千分表，将轴颈的外圆周分成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4四个分点。

用手缓慢盘转泵轴，将千分表在四个分点处的读数分别记录在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。

3.直线度偏差值的计算方法是：直径方向上两个相对测点千分表读数差的一半。

如I测点的0°和180°方向上的直线度偏差为(0.36-0.20)/2=0.08mm。

90°和270°方向上的直线偏差度为(0.28-0.27)/2=0.05mm。

用这些数值在图上选取一定的比例，可用图解法近似地看出泵轴上最大弯曲点的弯曲量和弯曲方向。

4.键连接的检查。

泵轴的两端分别与叶轮和联轴器相配合，平键的两个侧面应该与栗轴上键槽的侧面实现少量的过盈配合，而与叶轮孔键槽以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合。

检査时，可使用游标卡尺或千分尺进行尺寸测量，如果平键的宽度与轴上键槽的宽度之间存在间隙，无论其间隙值大小，都可以认定平键已经失去了使用价值。

故应根据键槽的实际宽度，按照配合公差重新锉配平键。

键槽的两个侧面应该与键槽的底面相垂直。

如果有倾斜或不平的现象，应及时进行修理。

泵轴的检查和跳动测量方法

泵轴的检查和跳动测量方法轴是水泵的一个核心零件，它不但支撑着所有套装在轴上的零部件，而且通过轴传递扭矩。

轴因长期使用或拆卸不当、搬运碰撞，而发生弯曲，特别是细而长的轴更容易弯曲，故新轴或旧轴在拆下后应应进行检查。

1、外观检查与更换对拆卸后的泵轴表面进行外观检查时，一般情况下不需要特意加以修整，只需要用细砂布或百洁布略微打光即可。

检查是否有沟痕，轴颈表面是否有擦伤、碰痕，如果有，则应专门进行修整。

经检查后，若发现有以下情况之一者应更换新轴：1）轴表面发现裂纹，此裂纹会在交变的负载下不断发展，如不更换会导致短轴的事故。

2）轴表面有高速液流冲刷的沟槽，尤其是在键槽处。

3）轴弯曲较大，经多次校直，运行后仍发现弯曲者。

4）轴弯曲为扭曲者。

2、泵轴的跳动（或弯曲度）测量方法1）测量支承将轴装在车床上测量弯曲最为方便，精度也可满足要求。

如果采用轴承或V 形铁作为支承架，应保证支承架本身的水平度，要求允许偏差小于0.02/1000毫米。

如两端轴径不同时，还必须用镶套等方法使轴保持水平。

2）测量步骤：（1）清洁泵轴；（2）确定轴向测量点，一般取轴承、叶轮、机械密封等重要部位；（3）将轴圆断面划八等分；（4）用百分表测第一点的圆断面上八等分各个跳动数，然后逐个测其它各点；（5）计算各点的弯曲度，即对称180°方向上的跳动数差值的一半。

即：弯曲度=（最大读数-最小读数）÷2（6）分析最大弯曲部位与方向。

例如：剖面跳动值为3.89-3.81=0.08毫米，弯曲方向朝向最大值方向。

（7）在检查弯曲度前，先测轴的椭圆度及锥度，前面测得的跳动值应减去此偏差值。

泵轴的弯曲校正

泵轴的弯曲校正1、泵轴跳动标准1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。

但最大不得超过0、05mm，且表面不得有伤痕。

2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。

轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）：轴径处轴中部（1500转/分）轴中部（3000转/分）多级泵轴≤0、02 ≤0、10 ≤0、08 ≤0、052、泵轴的校直方法1）冷直法（1）利用手摇螺旋压力机校直轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。

首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。

用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。

（2）利用捻棒敲打校直轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。

这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。

捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。

在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住最大弯曲的凸面顶点。

在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。

捻打时,先自最低凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。

轴的校直量与敲打次数通常成正比。

注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。

敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。

（3）用螺旋千斤顶较直当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。

在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的轴比较正直。

这种方法的精度可达到每米0、05-0、15毫米。

（4）用钢丝绳矫直2）局部加热法将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。

加热温度约比材料临界温度低100℃左右。

急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到直轴目的。

如在凹面加温火助其热胀伸长，则效果更好。

泵轴的检查

泵轴的检查
作业指导书
步骤：
（1）表面检查：用煤油清洗干净泵轴，用砂纸打光，检查表面是否有沟痕的磨损。

（2）检查轴弯曲：
对于弯曲的轴，夹持在车床上测量最方便，精度也比较高。

也可以采用滚动轴承支架或者V形铁支撑测量，但测量时必须保证轴本身的水平度和轴向定位，以防止窜动。

①确定轴测量部位。

取安装半联轴器、轴承、叶轮等部位为测量点。

②将泵轴各测量部位划分为四等分或更多偶数份数。

③在测量截面上装上百分表，表测量头要垂直于轴线。

④将轴按同一方向缓慢转动一周，依次测出各点数据并记录。

⑤根据各测量截面的偏差值作综合分析。

用180°对称两方位的跳动差值的一半，画出相应的轴弯曲图。

如Ⅰ测点0°和180°方向上的直线度偏差为＝0.12。

⑥分析最大弯曲部位与方位。

轴弯曲的测量及曲线图
泵轴直线度偏差记录／
mm
测点
转动位置弯曲量和
弯曲方向1234
Ⅰ0.21-0.03
0.12(0°)Ⅱ00
0(0°)
-0.09(0°)
Ⅲ0.03-0.15
-0.20(0°)Ⅳ0.03-0.37
-0.15(0°)Ⅴ0.03-0.27
-0.07(0°)Ⅵ0.03-0.11
0(0°)Ⅶ00
0.06(0°)Ⅷ0.09-0.03。

泵轴检查检验项目

泵轴检查检验项目泵轴是泵的核心部件之一，负责传递动力和旋转力，并使泵的叶轮进行旋转，从而实现液体的输送。

为了保证泵轴的正常运转和延长其使用寿命，对泵轴进行检查和检验是非常重要的。

本文将详细介绍泵轴检查检验的相关项目。

一、外观检查泵轴的外观检查是最基本的一项检验项目。

首先，要检查泵轴表面是否有明显的划痕、磨损或腐蚀现象。

其次，要检查泵轴的直径是否均匀，是否有明显的弯曲变形。

最后，要检查泵轴的表面光洁度，是否有明显的锈蚀或氧化现象。

二、尺寸测量泵轴的尺寸测量是泵轴检查检验中非常重要的一项项目。

包括测量泵轴的直径、长度、圆度等尺寸参数。

通过测量，可以判断泵轴是否符合设计要求，并对其进行修复或更换。

三、硬度检测泵轴的硬度检测是为了检查泵轴的强度和耐磨性能。

常用的硬度检测方法有硬度计和金相显微镜等。

通过对泵轴的硬度检测，可以判断泵轴的材料是否符合要求，以及是否存在明显的硬度不均匀现象。

四、磨损检查泵轴在长期使用过程中，往往会出现一定程度的磨损现象。

因此，对泵轴的磨损情况进行检查是非常必要的。

包括检查泵轴与轴承之间的配合面是否有明显的磨损，以及泵轴的表面是否有明显的磨损痕迹。

五、轴向游隙检测泵轴与轴承之间的轴向游隙是影响泵轴运转稳定性的重要因素之一。

因此，对泵轴的轴向游隙进行检测是非常重要的。

通过使用游标卡尺或螺旋测微仪等工具，可以测量和判断泵轴与轴承之间的轴向游隙是否在规定范围内。

六、平衡性检测泵轴的平衡性是保证泵运转平稳的重要因素之一。

通过对泵轴的平衡性进行检测，可以判断泵轴在高速旋转时是否存在明显的不平衡现象。

常用的平衡性检测方法有动平衡仪和静平衡仪等。

七、涂层检查一些特殊要求的泵轴表面可能需要进行涂层处理，以提高其抗磨损和耐腐蚀性能。

涂层检查主要是检查涂层的厚度、附着力和均匀性等。

常用的涂层检查方法有涂层测厚仪和显微镜等。

泵轴检查检验项目涵盖了外观检查、尺寸测量、硬度检测、磨损检查、轴向游隙检测、平衡性检测和涂层检查等多个方面。

水泵轴弯曲测量与直轴方法

等份； 5 将百分表支上，表测量杆垂直与轴心线，并放在轴的
同一纵断面上，装表的轴面要尽量选择正圆或无损伤的部位，分别测出轴瓦、机械密封、轴套、各级叶轮所在位置的轴弯曲值； 6 各表经验查确认完好后,按叶轮旋转方向盘转子检查, 每转一圈,表针能回到起点时,并将轴向窜动控0.10mm 以内,方可开始测量工作.测量过程中盘过头时不得倒盘,应重新盘一圈. 7每个截面对应直径处差值最大值的一半即为轴的弯曲值；其值不得大于0.05mm；
3 直轴时，将轴的凹面朝上放置，在最大弯曲断面下部用硬木支撑并垫铅板，轴心必须固定牢固，轴的另一端任其悬空，必要时可在悬空端吊上重物或机械加压，以增加捻打效果；
捻打法直轴工艺
放大
捻打直轴设备
Байду номын сангаас
放大
固定架； 2-捻棒； 3-支持架； 4-软金属板
捻打法直轴工艺
4 捻打的范围为圆周的1/3，此范围可在轴上预先画好。捻打的轴向长度可根据轴弯曲的大小、轴的材质、轴的表面硬度来决定，一般可在50～ 100mm范围内。圆周1/3的中点为捻打的起始点，左右均匀的移动捻棒，捶击次数及轻重应由中央向两侧递减，并应左右相间地捶击，不可打完一侧再打另一侧。
捻打法直轴工艺
1 根据对轴弯曲的测量结果，确定直轴位置，做好记号，同时对该点所在区域进行细致的检查；
2 制作捻打用的捻棒。捻棒一般使用45号钢，捻棒的几何尺寸，根据轴的直径来选择。对于光轴，捻棒宽度可选用 35～45mm，厚度可选用10～15 mm 。捻棒的顶部圆弧尺寸必须与轴弧面相符。边缘要倒角（R=2~3mm）捻棒要多准备几个，便于更换与修理；
°
锤击次序
捻打法直轴工艺
5 捻打的力量可用1～2kg手锤，靠锤头自身重量下落即可； 6 每打完一次，应检查一次轴的弯曲，轴的伸直与捶打次数

离心泵轴弯曲度标准

离心泵轴弯曲度标准
离心泵轴的弯曲度标准是根据不同的国家和行业标准来确定的。

一般来说，离心泵轴的弯曲度标准会涉及到轴的材料、制造工艺、
使用环境等多个方面。

在美国，ANSI/HI标准（美国泵制造商协会）可能会提供有关
离心泵轴弯曲度的标准。

这些标准可能会包括轴的最大允许弯曲度、测量方法、以及对轴材料和制造工艺的要求等内容。

在欧洲，根据欧盟的相关法规和标准，离心泵轴的弯曲度标准
可能会受到EN标准的规范。

这些标准可能会对轴的材料、弯曲度限制、测试方法等进行详细规定。

此外，不同行业也可能会有针对离心泵轴弯曲度的特定标准。

例如，石油化工行业、水处理行业、制药行业等都可能针对离心泵
轴的使用环境和要求制定相应的标准。

总的来说，离心泵轴的弯曲度标准是根据所在国家的法规和行
业标准来确定的，具体的标准和要求需要参考当地的相关标准文件
以获取详细信息。

同时，制造商在生产离心泵轴时也会根据这些标准来进行设计和制造，以确保产品符合相应的标准要求。

泵轴跳动标准及校正

水泵泵轴跳动标准及校直1、泵轴跳动标准1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。

但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。

2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。

轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）：2、泵轴的校直方法1）冷直法（1）利用手摇螺旋压力机校直轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。

首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。

用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。

（2）利用捻棒敲打校直轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。

这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。

捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。

在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住最大弯曲的凸面顶点。

在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。

捻打时,先自最低凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。

轴的校直量与敲打次数通常成正比。

注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。

敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。

（3）用螺旋千斤顶较直当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。

在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的轴比较正直。

这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。

（4）用钢丝绳矫直2）局部加热法将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。

加热温度约比材料临界温度低100℃左右。

急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到直轴目的。

如在凹面加温火助其热胀伸长，则效果更好。

加热方法，应匀速、等距（距轴面20毫米左右），从中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持温度均匀。

轴弯曲测量

(5)在使用百分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，
免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。 (6)使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动
要灵活，没有如何卡涩现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。
(7)使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表。 (8)测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作面，亦不要把零件强迫推入测量头下面，免得损坏百分表的机件而失去精度。 (9)百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效,并应拆下来保存。
五、轴弯曲的测量方法
Байду номын сангаас
五、轴弯曲的测量方法
（6）将同一轴向断面的弯曲值 , 列入直角座标系。纵座标表示弯曲值 , 横座标
表示轴全长和各测量断面间的距离。根据向位图的弯曲值可连成两条直线,两直线的交
点为近似最大弯曲点 , 然后在该点两边多测几点 , 将测得各点连成平滑曲线与两直线相切,构成一条轴的弯曲曲线 , 如下图所示。
四、测轴弯量具介绍（三）---V型铁、转子支架
V形铁（V型铁）用来装夹或枕垫圆柱形零件，作为铸铁平台测量的辅助工具。例如测量圆柱体的不直度、维度、圆度、椭圆度，常借助V形铁作为基准支架。转子支架是火力发电厂在检修汽轮机、发电机时必用的装备，有时大型水泵检修时也会用到，分为手动支架和电动支架。它们能很好地满足各种型号转子检修时的需求。 V形铁、转子支架的形状、结构如图。
三、轴弯曲产生的原因
(1)运行中强烈振动导致轴弯曲

给水泵检修常用数据测量

给水泵检修常用数据测量发电厂所有水泵的检修中，给水泵因其级数多、压力高、转速高，所以给水泵检修的技术含量较高。

而在给水泵的检修中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。

在水泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。

每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。

目前，高压力、大扬程的给水泵使用中，双壳体泵以其运行稳定、检修方便，应用比较广泛。

下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。

1．水泵轴的弯曲高压水泵的结构精密，动、静部分之间间隙小，转子转速高、轴的负荷重。

因此对轴的要求比较严格。

轴的弯曲度一般不允许超过0.02mm，超过0.04mm时就应该进行直轴处理，轴的弯曲过大势必将增加水泵转子的晃度，晃度大势必要增加密封环及导叶衬套间隙，如果间隙过大，还会形成涡流，引起水泵振动。

降低水泵效率。

2. 联轴器中心给水泵联轴器中心的调整是水泵检修中的一个重要的间隙调整，中心调整不当直接危害是水泵的振动加大，联轴器中心一般要求外圆偏差小于0.05 mm，量对轮张口偏差小于0.04 mm，如果是使用液力偶合器的水泵，则要按水泵说明书要求的数值进行调整。

3．叶轮与泵轴的装配间隙多级给水泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙在0.00mm－0.04 mm,这是由水泵轴及叶轮加工公差决定的,间隙过或过盈一方面增加组装难度,另外影响转子部件热膨胀,增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平衡，间隙过大增加水泵转子晃度，造成水泵转子动平衡不稳定，叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。

4.泵轴键及键槽间隙的调整水泵叶轮与泵轴靠键传递转动。

键和泵轴键槽应该是过盈配合，紧力在0.00 mm－0.03 mm，键和叶轮键槽应是间隙配合，其值也在0.00 mm－0.03 mm。

泵轴弯曲度测量1.泵轴检修高压水泵结构精密 , 动、静部分之间间隙小 , 转子的转速高，轴的负荷重，因此对轴的要求严格。

轴的弯曲度一般不允许超过 , 否则应进行直轴工作。

解体后若发现泵轴有下列情况之一时 , 应更换新轴。

轴的表面有裂纹 ; 轴的表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕 , 尤其是在键槽处，轴弯曲很大 , 经多次直轴而又弯曲。

对于泵轴个别部位有拉毛或磨损肘 , 可采用热喷涂或涂镀工艺进行修复。

2、轴弯曲测量测量轴弯曲时 , 应在室温状态下进行。

大部分轴可在平板或平整的水泥地上 , 将轴颈两端支撑在滚珠架或 V 形铁上进行测量 , 而重型轴如汽轮机转子轴 , 一般在本体的轴承上进行。

测量前应将轴向窜动限制在以内。

3、测量轴弯曲的步骤如下：（1）将轴沿轴向等分成若干测段,测量表面应尽量选择在正圆没有磨损和毛刺的光滑轴段。

（2）将轴的端面分成若干等份（一般为八等份）。

带联轴器的轴,可按联轴器的螺栓孔等分，如下图（a）; 没有联轴器的轴，以键槽为起点等分，如下图（b）；并作上永久性记号。

等分点作为测点 , 以后的一切测量记录都应与这些记号一致。

（3）将百分表装在测量位置上（最好在每个测段都装一百分表）, 测量杆要垂直轴线 , 其中心通过轴心 , 如下图所示，将表的大针调到“5 0 ”处 , 把小针调到量程中间 , 然后缓缓将辅转动一圈 , 表针应回到始点。

轴弯曲测量（4）将轴按同一方向缓慢地转动 , 依次测出各点读数 , 并作好记录，下图共有5个测量断面，每个断面测 8 点。

测量时各断面应测两次 , 以便校对 , 每次转动的角度应一致 , 读数误差应小于。

（5）根据记录 , 算出各断面的弯曲值。

取同一断面内相对两点的差值的一半 , 绘制相位图，如下图所示。

（6）将同一轴向断面的弯曲值 , 列入直角座标系。

纵座标表示弯曲值 , 横座标表示轴全长和各测量断面间的距离。

根据向位图的弯曲值可连成两条直线,两直线的交点为近似最大弯曲点 , 然后在该点两边多测几点 , 将测得各点连成平滑曲线与两直线相切,构成一条轴的弯曲曲线 , 如下图所示。

泵轴的检查

尊敬的物业管理中心：您好！我是XX小区XX号的业主，在此特向您提交一份关于维修基金申请的书面报告。

近期，我发现我家住宅存在一些安全隐患和设施故障，为确保家庭成员的生命财产安全，提高居住质量，特申请使用维修基金进行维修。

现将具体情况说明如下：一、申请维修项目及原因1. 客厅吊顶：由于年限较长，客厅吊顶出现多处开裂，尤其在潮湿天气，裂缝处出现渗水现象，给日常生活带来不便。

为确保居住安全，避免进一步损坏，需对吊顶进行维修。

2. 卫生间瓷砖：卫生间瓷砖部分脱落，露出基层，容易导致滑倒事故。

同时，脱落处的砖缝容易滋生细菌，影响卫生。

为确保居民生活品质，需对卫生间瓷砖进行修复。

3. 厨房油烟机：厨房油烟机运行噪音较大，且过滤效果不佳，影响烹饪环境。

为提高生活质量，需对油烟机进行清洗和维修。

4. 阳台护栏：阳台护栏存在锈蚀、断裂等现象，安全隐患严重。

为确保家庭成员的安全，需对阳台护栏进行更换。

二、维修方案及预算1. 客厅吊顶维修：采用环保材料对吊顶进行修复，确保不开裂、不渗水。

预算费用为XXX元。

2. 卫生间瓷砖修复：剔除破损瓷砖，用相同款式、颜色的瓷砖进行补充，确保整体美观。

预算费用为XXX元。

3. 厨房油烟机清洗维修：对油烟机进行深度清洗，更换过滤网等易损件。

预算费用为XXX元。

4. 阳台护栏更换：选用安全、耐用的材质，按照规范进行安装。

预算费用为XXX 元。

三、申请维修基金依据根据《物业管理条例》和《住宅专项维修资金管理办法》的相关规定，住宅专项维修资金用于物业共用部位、共用设施设备保修期满后的维修和更新、改造。

本次维修项目属于住宅共用部位，且已超过保修期，故申请使用维修基金。

四、结语为确保家庭成员的居住安全和提高生活品质，恳请物业管理中心审批本次维修基金申请。

我们将严格按照相关规定，合理使用维修资金，并对维修过程进行监督。

同时，我们也将继续关注小区的其他维修需求，为小区的和谐稳定作出贡献。

感谢您对我们申请的关注和支持！此致敬礼！业主：（签名）联系电话：申请日期：。

转机复习题

检修部选拔赛理论考试部分转机对轮找中心复习题一、填空题：1、机械密封压缩量的调整一般为总压缩量的（一半）。

2、离心水泵的基本特性曲线(Q-H)曲线，( Q-η )曲线，( Q-P)曲线。

3、水泵的主要性能参数有(流量 )、(扬程)、(转速)、(轴功率)、（效率)、（气蚀余量)。

4、水泵的(流量）、(扬程)、(效率)之间的关系曲线，称为泵的特性曲线。

5、转机找正调整加垫时，（厚）的在下面，（薄）的在中间，（较薄）的在上面，加垫数量不允许超过（ 3 ）片。

6、由于转动机械两个转子之间联轴器中心偏差超过标准引起的振动，其波形呈正弦波形，振动频率（等于）转子的转动频率，与工况无关。

7、轴瓦与轴颈的接触角内，接触面积不少于接触角内面积的（80%）。

8、前置泵能保证给水泵入口处所必须的（扬程），防止给水泵（汽化）。

9、机械密封是靠固定在轴上的（动环）和固定在泵壳上的（静环）以及两个端面的紧密接触达到密封的。

10．泵与风机是把（机械能）能转变为流体的（动能）和的（势能）一种动力设备。

11．机械式密封和填料密封相比，（机械式密封）损失较小。

12．在泵或风机的工况调节中，比较经济的是（变速）调节。

13．离心式水泵一般的调节方式是（节流）调节，但其缺点是（不经济）。

14．应用热装法装配轴承时，可将轴承置于（加热的油）中，将轴承加热后装配，加热温度控制在（80-100）℃，最高不得超过（ 120 ）℃。

15．滑动轴承的膨胀间隙最小不低于（1.5）mm。

16．轴承一般分为（滚动）轴承和（滑动）轴承，轴承主要承受转子的 ( 径）向和（轴）向的载荷。

17、泵轴检修前要测轴的（弯曲）及轴颈的（椭圆）度、（圆锥）度。

18、滑动轴承乌金瓦进行细刮时，推研后显示出发亮的研点，对这些研点应（重些刮）。

19、当轴承采用油环带油润滑时，油环侵入油面的深度为油环直径的（ 1/6---1/4 ）。

20．转动机械对轮找中心通常要求（轴向）、（径向）偏差不超过0.10毫米，两对轮距离应为（4--6）毫米。