汽车新技术配置6增压系统
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的比率。而且档位的变换完全自动,不需要电力、液压或者是气压
等控制系统。为了针对各种引擎以及各种不同需求,换档转速也可
以经由调整而改变。换文件系统适用于Rotrex的C15、C30以及
C38机械增压本体。
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汽车新技术配置6增压系统
柴油机发动机涡轮增压系统
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汽车新技术配置6增压系统
/9.SL,比一般同型发动机省油20%以上。
o
现代的高效率机械增压器,可提升小型发动机的输出功率与特炬
外,并可降低耗油量及排气污染。
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器
世界第一套两段式机械增压系统,
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器 ---世界第一套两段式机械增压系统,
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
一、鲁兹式
三叶鲁兹式机械增压器的构造及作用
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
一、鲁兹式
如图6.4所示为用于二行程柴油发动机鲁兹式机械增压器的构造。
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
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汽车新技术配置6增压系统
增压系统概述 ----增压系统的特性及种类
o 一、增压系统的特性
o
1.吸气式发动机:
o 利用节气门上下方的压力差使空气进入气缸中。当节气门关闭怠速 时,进气歧管真空约73kpa;而节气门全开时,进气歧管真空为零, 节气门上下方的压力几乎一样。
o
1.增压发动机:
机械增压器的构造与作用
一、鲁兹式
1.鲁兹式为机械式增压器中常见的形式,具有两个转子,每个
转子上有二个或三个直线 形或螺旋形的叶片,如图6.1与图6.2及
图6.3所示。早期的鲁兹式增压器消耗动力可达15%,且耗油。低
转速发动机与高转速发动机的正时齿轮比分别约为1.o~1.5:1 及
0.6—1.O:1,以控制增压器转速在安全范围内。
190Nm/4,000r/mia的最大转矩,提升至2.500r/rain至
4,800r/mhl的宽广转速范围内,均能发出230Nm之高转矩值;
功率与转矩均提升20X以上,相当于六缸发动机的输出,但与原有
C200比较,每行驶100km的油耗,仅多出0.1L而已。
o
奔驰汽车双门轿CLK230Kompressor,其平均耗油量为lOOkn~
使涡轮及外壳等承受相当高的温度。 o 最新的涡轮增压科技, o 如Audi装用在A41.8L的小型轻增 庄涡轮增压器,能将原来93kW的最大功
率提升至112kW,同时将17.1k8’m/3,500r/min 的最大转矩,提升至 1,750r/rain至4,600ffmin的宽广转速范围内,均能维持21.4kg·m的 高 转矩输出, o 此种转矩特性,不但中、高转速性能优异,也十分适合市区的低速行驶;且 Audi此具涡轮增压器,几无增压迟滞的情形发生。
速增压性能好、加速性好、工况范围大;但尺寸大、笨重和噪声大。
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汽车新技术配置6增压系统
增压发动机的种类
--主要有4大类
o
1.机械增压系统:装置在发动机上并由皮带与发动机曲轴相
连接,从发动机输出轴获得动力来驱动增压器的转子旋转,从而将
空气增压吹到进气岐道里。
o
优点:转子的速度与发动机转速是相对应的,所以没有滞后或
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汽车新技术配置6增压系统
增压系统概述 ----增压系统的种类
5.增压系统的种类
以增压压力分 :
低增压,中增压,高增压
以驱动方式分:
机械增压器:鲁兹式.滑动叶片式,螺旋式.涡卷式
涡轮增压器
6.增压系统依增压压力及压力比分类如表6.1所示。
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汽车新技术配置6增压系统
汽车新技术配置-6增压 系统
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2020/11/23
汽车新技术配置6增压系统
柴油机发动机增压系统
.
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汽车新技术配置6增压系统
柴油机发动机增压系统
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汽车新技术配置6增压系统
发动机增压系统
o 6.1增压系统概述 o 6.1.1增压系统的特性及种类 o 6.1.2机械增压器的构造与作用 o 6.1.3涡轮增压器的构造与作用
汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
三,螺旋式
1.公螺旋有4个凸面叶瓣,而母螺旋有6个凹面叶槽,如图6.8 所示。螺旋表面为特氟隆涂层,以避免腐蚀。
2.螺旋式机械增压器消耗的发动机动力非常少,且压缩后的空气 温度较低,因此可不需要中间冷却器。
本增压器能提供的压力比不超过2.0:1。
o 涡轮增压器是利用排气驱动。
o
2.旧型机械增压器有消耗动力大、噪声高及耗油的缺点,涡轮
增压器有增压迟滞的现象。
o
在高性能发动机上装用机械增压器,以提供瞬间的加速反应,也
不需要如涡轮增压器8—20万的蹈高转速。通常机械式增压器的转
速为发动机转速的2—3倍.且新型的机械增压器,已大幅改善噪声
及耗油的问题。
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涡轮增压器的构造与作用
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汽车新技术配置6增压系统
涡轮增压器
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汽车新技术配置6增压系统
增压系统概述
----增压系统的种类
o 4.涡轮增压器的优点 o 提升的功率幅度较大,适合赛车及高速行驶发动机乘用; o 缺点 o 末增压前的发动机输出,比同排气量的自然进气发动机还差,且高温废气,
优点:增加效率高于机械增压;
o
缺点:发动机动力输出略滞后于油门的开启,加大油门后一般
需要等片刻,稍后发动机会有惊人的动力爆发。
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汽车新技术配置6增压系统
增压发动机的种类
o
3.复合增压系统:即废气涡轮增压和机械增压
并用,大功率柴油机上用的较多。复合增压系统发动机
输出功率大、燃油消耗率低、噪声小,但结构过于复杂。
o
4.气波增压系统:利用高压废气的脉冲气波迫使空
气压缩。这种系统低速增压性能好、加速性好、工况范
围大;但尺寸大、笨重和噪声大。
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汽车新技术配置6增压系统
增压系统概述 ----增压系统的特性及种类
o 二、增压系统的种类
o
1.机械增压器与涡轮增压器依构造与作用可分很多种,主要差
异点为:
o 机械增压器是利用曲轴以齿轮、链条或皮带,做机械上的驱动;
o 这套系统的诞生,首先要归功于Antonov所生产的小型低成本两段 自动变速箱,在装上这种变速箱的机械增压系统,除了完整度高以 外,同时也可以有效减轻体积与重量,这与近年来汽车引擎发展的 趋势一致。体积与重量减轻,首先就可以降低引擎负荷,以减少二 氧化碳的排放量。此外,轻巧的特色,也让这套产品具有量产化的 潜力,让小引擎也可以拥有充沛的动力。
目的;而在重负荷时,能有大功率发动机的输出。
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增压系统概述 ----增压系统的特性
.吸气式发动机与增压式发动机特性比较
怠速 真空
节气门全开 进气方式 真空
特点
吸气式
73
0
发动机
kpa
自然吸气
增压式
73
发动机
kpa
增压
强制进气
省油 增大功率
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汽车新阀
13、单向阀
o 3、活性碳罐单向阀 14、增压空气冷却器
o 4、空气滤清器
15、节气门控制单元(J338)
o 5、涡轮增压器
16、增压器空气再循环阀(N249)
o 6、燃油压力调节器 17、进气歧管
o 7、接制动助力器的管口 18、增压压力调节单元
o 8、单向阀
19、增压压力限制电磁阀(N75)
增压发动机的种类
o
1.机械增压系统:装置在发动机上并由皮带与发动机曲轴相连接,从发
动机输出轴获得动力来驱动增压器的转子旋转,从而将空气增压吹到进气岐
道里。
o
优点:所以没有滞后或超前,动力输出更为流畅;
o
缺点:由于它要消耗部分引擎动力,会导致增压效率不高。
o
2.废气涡轮增压系统:压气机由内燃机废气驱动的涡轮来带动。一般增压
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汽车新技术配置6增压系统
增压系统概述 ----增压系统的种类
o 3.机械增压器的优点为低转速时即有增压作用,使发动机功率, 尤其是转矩提升非常明显,加速性能优异。
o
如奔驰汽车C-Class新C200Kompressor,装用以皮带驱动的机
械增压器,将最大功率由原来的96kW提升至120kW,同时将
一、鲁兹式
化油器与单点喷 射式,
机械增压器装于 化油器或单点喷 射器后,即流经 增压器的是混合 气,如图6.5所示
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
一、鲁兹式
多点孔口燃油喷射,流经增压器的是空气,如图6.6所示,空气流 经空气流量计、节气门,经过机械增压器后,进入进气冷却器
超前,动力输出更为流畅;
o
缺点:由于它要消耗部分引擎动力,会导致增压效率不高。
o
2.废气涡轮增压系统:利用发动机排出的废气达到增压目的。
增压器与发动机无任何机械联系,压气机由内燃机废气驱动的涡轮
来带动。一般增压压力可达180~200kPa,或300 kP
a左右,需要增设空气中间冷却器来给高温压缩空气进行冷却。
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器 ---世界第一套两段式机械增压系统,
o 运用了特殊换档机构,让机械增压系统能两段式切换。
o
这套两段式机械增压系统,总重3.9公斤,全长只有149mm,
直径也仅170mm。在引擎转速低于每分钟4,200转的时候,增压系
统的文件位齿比为1.36:1。一旦超过4,200转,就会切换成1:1
怠速节气门全关时,控制全开,节气门全开时,控制阀则关闭。
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
二、滑动叶片式
1.滑动叶片式机械增压器的构造及作用如图6.7所示。 2滑动叶片式在低转速时,可供应所需的增压压力;但在中转速至高
转速范围时,仅 能提供适度的增压压力。
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2.位移器将进气流分成 内室与外室,当位移器轴转 动时,如图6.9所示,轴上 凸轮使位移器做圆周运动, 以开闭内室与外室,将气体 吸入并压出。
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汽车新技术配置6增压系统
涡轮增压器的构造与作用
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汽车新技术配置6增压系统
涡轮增压系统的构造原理
o 1、活性碳罐(N80) 12、曲轴箱通风装置
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
一、鲁兹式
o 4鲁兹式增压器为容积式空气泵,当节气门打开时,增压器转子每转 压入相同体积的空气进入进气歧管。
o 例如有些发动机在发动机转速4,000r/min时,即增 压器转速 10400r/min时,其最大增压压力达80kPa。
o
5.驱动机械增压器,发动机所损失的动力,或此种拖曳观象,
压力可达180~200kPa,或300 kPa左右,需要增设空气中间
冷却器来给高温压缩空气进行冷却。 优点:增加效率高于机械增压;
o
缺点:发动机动力输出略滞后于油门的开启。
o
3.复合增压系统:即废气涡轮增压和机械增压并用,大功率柴油机上用
的较多。
o
4.气波增压系统:利用高压废气的脉冲气波迫使空气压缩。这种系统低
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汽车新技术配置6增压系统
机械增压器的构造与作用
四、涡卷式
1.涡卷式机械增压器也是 容积式进气的一种。因其外 型类似英文字母的“G”,故 也称为G型增压器。位移器 偏心环绕螺旋内侧移动,以 压缩空气。使用两支偏心轴, 位移器驱动轴驱动位移器; 另一偏心轴防止位移器旋转。 两轴间有正时皮带,以保持 正确的相对转速‘
o 9、抽气泵
20、机械式空气再循环阀
o 10、单向阀
21、曲轴箱通风压力调节阀
o 11、真空罐
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涡轮增压器的构造与作用
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涡轮增压器的构造与作用
o 在相同转速且有增压作用时,会有更多的混合气进入气缸,以产生 更大的动力。将额外的棍合气压入气缸中,称为强制进气,可提高 容积效率,比一股吸气式发动机的动力最大可提升35%~60%。
o
2. 不需要增压压力时,发动机作用与一般吸气式发动机几平完全
相同。故可采用较小排气量发动机,在一般行驶时,可达到省油的
称为附加损耗。为减少此种损耗,有以下两种设计。
o
(1)设置电磁离合器:电磁离台器由电脑控制分离与接合。当轻
负荷时,离合器分离。
o
(2)设置增压控制阀或称旁通阀:当节气门部分打开时, 进气歧
管有真空,控制阀打开,部分增压气体回到增压器的空气入口处,
以改善发动机性能及油耗。控制阀可利用真空或节气门连杆控制,