输变电标准工艺变电站电气篇版
35kV变电站施工工艺策划(电气部分)
目录第一章变电站一次设备安装施工工艺要求 (1)1 变压器 (1)2 HGIS、GIS和封闭母线 (8)3 支柱式断路器 (11)4 隔离开关 (14)5 电流互感器、电压互感器和避雷器 (17)6 干式电抗器 (21)7 电容器组 (22)第二章变电站母线及导线安装施工工艺要求 (24)1 软母线 (24)2 管母线.......................................................................................... 错误！未定义书签。
3 设备引线和连接线 (25)4 穿墙套管 (26)5 10kV高压柜封闭母线桥 (27)第三章变电站接地网、照明及布线施工工艺 (29)1 接地网 (29)2 户外照明动力 (32)3 户内照明动力 (34)4 户内布线 (39)第四章变电站电缆敷设和防火封堵施工工艺 (41)1 电缆敷设 (41)2 电缆防火封堵 (45)3 高压电缆敷设 (54)4 变电站电缆保护管（槽盒） (56)5 电缆二次接线施工工艺 (57)6 二次接地网施工工艺 (63)第五章变电站二次设备施工工艺 (66)1 直流装置与蓄电池组施工工艺 (66)2屏、柜（端子箱）安装施工工艺 (68)3 计算机监控装置施工工艺 (71)4 变电站视频及环境监控系统施工工艺 (73)第六章变电站通信设备及线缆施工工艺 (78)1 通信设备安装施工工艺 (78)2 通信电源安装施工工艺 (79)3 通信电缆安装施工工艺 (80)4 通信机房走线架安装施工工艺 (83)第一章变电站一次设备安装施工工艺要求1 变压器1.1 适用范围变电工程的35kV及以上变压器安装，35kV、66kV电抗器及35kV油浸式高压电抗器安装。
1.2 设计要求（1）主变压器本体安装a) 主变压器本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致。
输变电工程中变电站建设电气施工及管理
Electric Power Technology312《华东科技》输变电工程中变电站建设电气施工及管理罗纯志（中国电建集团重庆工程有限公司，重庆 400000）摘要：在输变电工程中，变电站的建设质量直接关系到整个工程的质量，也关系到供电质量。
面对这种情况，必须加强变电站的建设质量控制。
其中特别是电气施工以及相关的管理工作，尤其需要严格把控。
本文重点从输变电工程中变电站建设电气施工及管理为核心进行分析。
关键词：输变电工程；变电站；建设；电气施工；管理输变电工程可以认为是我国国家电网中重点电网加强工程之一，其对于填补我国部分地区的电网供电缺口，提高电网运行的安全性、稳定性有重要意义。
特别是变电站施工现场进入电气安装施工阶段，随着GIS 设备、主变压器等重要设备进入现场，交叉作业增多，管控统方案。
在做好施工准备的基础上，关于电气部分，主要分为主变系统、高压系统（220kV 配电装置）、中压系统（110kV 配电装置）、低压系统（35kV 配电装置）、低压无功补偿系统（35kV 电容器、电抗器装置）、接地系统、站用电源系统（交、直流系统）、控制保护系统（二次系统）、照明系统等。
严格按照难度也在加大。
面对这种情况，更加需要做好电气施工和管理工作。
1 输变电工程中变电站建设电气施工要点分析 在输变电工程中变电站建设，电气施工涉及到的技术有多个方面，例如像常用的电力变压器安装技术、隔离开关安装技术、断路器安装技术、二次设备安装技术、电缆接线安装技术等等，其中技术含量高对工作人员的操作水平要求高，都是施工过程中需要重点控制质量的主要施工要点。
现场高压试验等相关试验，也十分重要。
二次设备安装前, 首先对基础核实，检查好设备内部配置情况，标明其用途和安装地点，然后就位[1]。
就位可用人力（如端子箱）或吊车吊装（如屏盘），设备就位应有防振动措施，其水平度、垂直度满足规范要求。
二次接线应保证横平竖直、整齐美观，多股芯线的必须搪锡压接线鼻子。
11国网标准工艺(变电电气部分)培训课件
•引言•变电电气部分基础知识•11国网标准工艺介绍•变电电气部分标准工艺详解目录•标准工艺实施过程中的注意事项•变电电气部分标准工艺的推广和应用前景01引言培训目的和背景010204培训内容和目标掌握110kV及以上变电电气部分标准工艺要点和施工方法熟悉标准工艺执行过程中的质量控制和安全防护措施了解标准工艺在变电电气部分的应用案例和效果评估能够在实际工作中运用标准工艺，提高施工效率和质量0302变电电气部分基础知识电力系统概述电力系统的组成01电力系统的电压等级02电力系统的中性点接地方式03变电站的作用变电站的分类变电站的主要设备030201变电站的作用和分类电气设备概述电气设备的作用01电气设备的分类02电气设备的技术参数030311国网标准工艺介绍标准工艺的定义和意义定义意义11国网标准工艺的特点和内容特点内容标准工艺在变电电气部分的应用设备基础施工设备安装调试及验收安全生产04变电电气部分标准工艺详解主变压器安装工艺01020304基础检查与准备设备开箱检查安装前的准备变压器的安装设备开箱检查安装前的准备高压开关柜的安装母线连接设备开箱检查安装前的准备低压开关柜的安装二次接线检查母线表面是否光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。
母线检查测量定位母线安装验收检查根据设计图纸测量并确定母线的安装位置和高度。
按照母线安装工艺要求进行母线的连接和固定。
检查母线的安装质量是否符合设计要求和相关标准。
母线安装工艺电缆敷设及接线工艺电缆检查电缆敷设电缆头制作接线与调试05标准工艺实施过程中的注意事项施工前的准备工作熟悉施工图纸和技术要求施工前应对施工图纸进行认真阅读和审查，确保充分理解设计意图和技术要求。
制定施工方案和计划根据施工图纸和技术要求，制定合理的施工方案和计划，明确施工流程、时间节点和质量要求。
准备施工材料和设备按照施工方案和计划，提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
1 2 3严格执行施工工艺标准加强施工过程中的监督和检查及时处理施工过程中的问题施工过程中的质量控制施工后的验收和评估进行全面的验收检查评估施工效果和质量做好施工记录和资料整理06变电电气部分标准工艺的推广和应用前景标准工艺的推广措施和建议加强标准工艺的宣传和培训发挥行业协会和专业机构的作用强化政策引导和激励机制标准工艺在智能电网建设中的作用和意义提高电网建设质量和效率促进技术创新和产业升级保障电网安全稳定运行未来变电电气部分标准工艺的发展趋势和展望智能化发展绿色化发展高效化发展WATCHING。
变电站标准工艺过程监督卡(电气安装)讲解
标准工艺过程监督卡工艺编号010******* 工艺名称及部位主变压器安装工程部位1、2#主变压器本体及附件工艺标准1、放松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定与基础吻合。
2、附件齐全，安装正确，工程正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。
保证两侧螺栓露出长度一致。
3、引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149-1990规定。
4、外壳及本体的接地牢固，且导通良好。
5、电缆排列整齐、美观，固定于防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上感温线排列美观。
施工要点及主要控制措施执行情况施工要点及主要控制措施监督检查记录检查人检查时间作业前需对工队进行技术交底；已进行技术交底变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。
基础（预埋件）水平误差＜5mm。
本体就位、附件吊装应满足产品说明书要求，接口阀门封闭、开启位置应预先检查。
符合要求附件安装前应经过检查或实验合格。
新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。
现场安装设计的密封面清洗、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范要求。
安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
符合规范要求，清洁、密封抽真空处理和真空注油：真空残压要求：220~330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa）,750 kV≤13Pa；维持真空残压的抽真空时间：220~330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；真空注油速率控制在6000L/h以下，一般为3000~5000L/h，真空注油过程维持规定残压；500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.3MPa，24h无渗漏。
本体未放油，未暴露，密封试验无渗漏变压器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家标准。
应按规范严格控制露空时间。
按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。
国网标准工艺库变电工程电气部分
国网公司输变电工程标准工艺变电工程（电气部分）编码名称考核标准工艺标准施工要点图例1 02 0 1 0 1 0 1主变压器、油浸式电抗器安装（1）防松件齐全完好；本体牢固稳定且与基础吻合。
每项2分，抽查2处，最多扣6分；（2）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。
安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。
每项2分，抽查3处，最多扣10分；（3）本体两侧与接地网两处可靠连接。
外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。
每项2分，抽查3处，最多扣6分；（5）电缆排列整齐、美观固定与防护措施可靠。
每项2分，抽查2处，最多扣4分；（6）均压环安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
每项2分，抽查2处，最多扣4分；（7）气体继电器宜有防雨罩（厂家提供）每项2分，抽查2处，最多扣4分；（8）变压器套管与硬母线连接时应采取伸缩节等防止套管端子受力的措施。
每项2分，抽查2处，最多扣6分；（1）防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。
（2）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。
（3）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定。
（4）外壳及本体的接地牢固，且导通良好。
（5）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观1）变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。
（2）基础（预埋件）水平误差＜5mm。
（3）本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
（4）附件安装前应经过检查或试验合格。
新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。
（5）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。
安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
（6）抽真空处理和真空注油：1）真空残压要求：220～330kV≤133Pa，500kV≤133Pa（目标值13Pa），750kV≤13Pa；2）维持真空残压的抽真空时间：220～330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；3）真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般为3000～5000L/h，真空注油过程维持规定残压；4）500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；5）密封试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。
电业安全工作规程变电站和发电厂电气部分
《电业安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）国家电网公司目录1.总则2.高压设备工作的基本要求2.1一般安全要求2.2高压设备的巡视2.3倒闸操作2.4高压设备上工作3.保证安全的组织措施3.1在电气设备上工作，保证安全的组织措施3.2工作票制度3.3工作许可制度3.4工作监护制度3.5工作间断、转移和终结制度4.保证安全的技术措施4.1在电气设备上工作，保证安全的技术措施4.2停电4.3验电4.4 接地4.5悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）5. 线路作业时变电站和发电厂的安全措施6.带电作业6.1一般规定6.2一般安全技术措施6.3等电位作业6.4带电断、接引线6.5带电短接设备6.6带电水冲洗6.7带电清扫机械作业6.8 感应电压防护6.9高架绝缘斗臂车作业6.10保护间隙6.11带电检测绝缘子6.12低压带电作业6.13带电作业工具的保管、使用和试验7. 发电机、同期调相机和高压电动机的检修、维护工作8. 在六氟化硫电气设备上的工作9.在停电的低压配电装置和低压导线上的工作10.二次系统上的工作11.电气试验11.1高压试验11.2使用携带型仪器的测量工作11.3 用钳形电流表的测量工作11.4 使用摇表测量绝缘的工作12.电力电缆工作12.1电力电缆工作的基本要求12.2电力电缆作业时的安全措施13.一般安全措施附录1 变电站（发电厂）倒闸操作票格式附录2 变电站（发电厂）第一种工作票格式附录3 电力电缆第一种工作票格式附录4 变电站（发电厂）第二种工作票格式附录5 电力电缆第二种工作票格式变电站（发电厂）工作任务单格式附录6 变电站（发电厂）带电作业工作票格式附录7 变电站（发电厂）事故应急抢修单格式附录8 二次工作安全措施票格式附录9 标示牌式样附录10 绝缘安全工器具试验项目、周期和要求附录11 带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准表附录12 登高工器具试验项目、周期和要求附录13 紧急救护法1 总则1.1 为加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家法规、法律，结合电力生产的实际，制定本规程。
国电变电站标准工艺
010*******-T1 现浇清水混凝土设备基础010*******-T2现浇清水混凝土设备基础（断路器基础）010*******-T1 杆头板（一）010*******-T混凝土构支架防腐接头010*******-T2 杆头板（二）010*******-T混凝土构支架防腐接头普通预埋件（一）010*******-T2普通预埋件（二）010*******-T2现浇清水混凝土主变压器基础（二）010*******-T1 细石混凝土地面（一）010*******-T2 混凝土框架清水物体防火墙（二）010*******-T3 混凝土框架清水4?体防火墙（三）010*******-T1砂浆饰面防火墙（一）010*******-T4 蓄电池室防火墙010*******-T3 砂浆饰面墙（二）010*******-T2 干粘石墙面（二）010*******-T1010*******-T2劈裂彻块样板墙（二）010*******-T1预制板墙安装010*******-T2预制板墙成品010*******-T2 格栅围墙（二）010*******-T2围墙预制压顶（二）010*******-T1 现浇清水混凝土围墙压顶（一）010*******-T2现浇清水混凝土围墙压顶（二）010*******-T1围墙降-桑板立柱010*******-T2 高边坡加筋土挡墙（转角）010*******-T3 高边坡加筋土挡墙立面010*******-T1 轨道安装010103040卜T2自动金属大门（一）010*******-T2 郊区型道路（二）010*******-T3 道路工艺处理010*******-T1 城市型道路（一）010*******-T2 路缘石安装（二）010*******-T2 碎石场地010*******-T2装配式检查井（二）010*******-T3 雨水井010*******-T2预制电缆沟压顶010*******-T2 现浇电缆沟（二）010*******-T2预制电缆沟压顶010*******-T2 盖板制作010*******-T4 室外电缆沟盖板（二）。
变电工程标准样板工艺
变电工程标准样板工艺“接地连接点”标准样板工艺“设备支架”标准样板工艺“主变压器安装”标准样板工艺“主变压器接地引线安装”标准样板工艺“箱柜安装及接线”标准样板工艺“站用变压器安装”标准样板工艺“站用变压器接地引线”标准样板工艺“配电盘安装” 标准样板工艺“二次回路接线” 标准样板工艺“支柱绝缘子安装” 标准样板工艺“支撑式管型母线安装” 标准样板工艺“接地引线安装” 标准样板工艺“组合电器安装” 标准样板工艺“就地控制设备安装” 标准样板工艺“就地控制设备接地引线安装” 标准样板工艺“干式电抗器安装” 标准样板工艺“断路器安装” 标准样板工艺“隔离开关安装” 标准样板工艺“电流电压互感器安装” 标准样板工艺“避雷器安装” 标准样板工艺“支柱绝缘子安装” 标准样板工艺“引下线及跳线安装” 标准样板工艺“装配式电容器安装” 标准样板工艺“支撑式管型母线安装”标准样板工艺“避雷器安装” 标准样板工艺“屏、柜安装” 标准样板工艺“蓄电池安装” 标准样板工艺“电缆管配置及敷设” 标准样板工艺“穿管电缆敷设” 标准样板工艺“电力电缆终端制作及安装” 标准样板工艺“电缆沟内防火墙” 标准样板工艺“孔洞、管口封堵”标准样板工艺“盘、柜底部封堵”“标准样板工艺“独立避雷针的引下线安装”标准样板工艺“户外接地装置安装”标准样板工艺“户内接地装置安装“标准样板工艺“光端机安装”标准样板工艺“程控交换机安装”标准样板工艺“光缆敷设及接线”标准样板工艺“通信蓄电池安装”标准样板工艺“通信系统防雷接地”标准样板工艺“视频监控探头安装”标准样板工艺“主机安装”标准样板工艺“布线”标准样板工艺。
南方电网公司110kV~500kV变电站标准设计V1.0 G4层级(第一卷电气部分)
南方电网公司110kV~500kV变电站标准设计V1.0G4 层级第一卷电气部分目录第1册电缆敷设模块（G4-DQ-DLFS） (4)1.1 质量目标 (4)1.2 设计要求 (4)1.3 施工工艺要点 (4)1.4 样板图片 (5)第2册电缆防火封堵模块（G4-DQ-FHFD） (8)2.1 质量目标 (8)2.2 设计要求 (8)2.3 施工工艺要点 (14)2.4 样板图片 (14)第3册接地系统安装模块（G4-DQ-JDXT） (17)3.1 质量目标 (17)3.2 设计要求 (17)3.3 施工工艺要点 (21)3.4 样板图片 (21)第4册管型母线安装模块（G4-DQ-GXMX） (23)4.1 质量目标 (23)4.2 设计要求 (23)4.3 施工工艺要点 (23)4.4 样板图片 (23)第5册软导线安装模块（G4-DQ-RDX） (25)5.1 质量目标 (25)5.2 设计要求 (25)5.3 施工工艺要点 (26)5.4 样板图片 (26)第6册矩形母线安装模块（G4-DQ-JXMX） (29)6.1 质量目标 (29)6.2 设计要求 (29)6.3施工工艺要点 (30)6.4 样板图片 (30)第7册高压开关柜安装模块（G4-DQ-KGG） (32)7.1 质量目标 (32)7.2 设计要求 (32)7.3 施工工艺要点 (32)7.4 样板图片 (32)第8册户外箱安装模块（G4-DQ-HWXT） (34)8.1质量目标 (34)8.2设计要求 (34)8.3施工工艺要点 (34)8.4样板图片 (34)第9册屏、柜安装及二次接线模块（G4-DQ-PGAZ） (36)9.1质量目标 (36)9.2设计要求 (36)9.3施工工艺要点 (36)9.4样板图片 (39)第10册综合布线（G4-DQ-ZHBX） (42)10.1 质量目标 (42)10.2 设计要求 (42)10.3 施工工艺要点 (43)10.4 样板图片 (43)第1册电缆敷设模块（G4-DQ-DLFS）示范目标：敷设顺直，弯度一致；电缆头制作工艺统一；电缆支架、桥架选材统一，安装横平竖直；避免减少或减少交叉。
变电站电气安装工程标准工艺
变电站电气安装工程标准工艺编制说明、本标准工艺主要用于指导工程施工作业指导书的编制；2、本标准工艺内容包含了几种情况下的施工标准，编制作业指导书时应针对具体工程情况及特点参照编写；3、本标准工艺对施工工器具、人员组织未作强制性规定，编写施工作业指导书时应根据各工程特点及施工单位情况而定；4、安全技术措施可在本标的基础上，根据各工程的特点增加相关内容；5、编制作业指导书时，应在概况部分增加工程的概况内容：工程量，设备型号规格、数量，设计特点、施工特点；6、本标准工艺为试行版，今后将不断根据实施情况及标准的变更进行完善及修订；7、本标准定于***年*月*日开始实施。
主变压器安装一、概况1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。
2、引用的标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程图（如下图示）三、安装技术措施根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。
1、开箱清点及附件检查在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。
（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。
（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。
（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g （根据合同要求，需要时才检查此项）。
2、本体就位变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。
输变电工程标准工艺2016
输变电工程标准工艺2016
《输变电工程标准工艺》是中国电力工程标准的一部分，该标准制定了输变电工程的设计、施工和验收等方面的标准工艺要求。
该标准有多个版本，其中《输变电工程标准工艺》2016
版是最新的版本。
《输变电工程标准工艺》2016版细化了输变电工程的工艺要求，包括了各个环节的设计、安装、调试和运行等方面的规定。
这些规定旨在确保输变电工程的设计和施工质量，提高工程的可靠性和安全性。
该标准主要包括以下内容：
1. 设计要求：包括设备选型、参数设置、布置要求等方面的规定；
2. 施工要求：包括安装、焊接、接地、接线等方面的规定；
3. 测试与调试要求：包括各种设备的测试、调试和试验要求，以及相关的记录和报告要求；
4. 运行要求：包括设备运行、维护、保养和检修等方面的规定；
5. 安全要求：包括施工和运行过程中的安全措施和注意事项，以及事故处理和应急措施等方面的规定。
《输变电工程标准工艺》2016版是按照国家标准制定的，适
用于中国大陆地区的输变电工程。
该标准是中国电力工程中的重要参考文件，对于提高输变电工程的质量和管理水平具有重要意义。
变电站施工标准工艺
变电站施工标准工艺
首先，变电站施工标准工艺要求严格执行相关的施工规范和标准。
在变电站施
工过程中，必须按照国家和行业相关标准进行操作，确保施工的合理性和规范性。
例如，在变电站设备安装过程中，必须按照设备安装规范进行操作，避免因操作不规范导致设备安装不牢固或者存在安全隐患。
只有严格按照标准工艺进行施工，才能确保变电站的施工质量和安全。
其次，变电站施工标准工艺要求严格控制施工过程中的质量。
在变电站施工过
程中，必须严格执行质量控制程序，确保施工过程中的每一个环节都符合质量要求。
例如，在变电站设备安装过程中，必须进行严格的质量检查，确保设备安装的质量达到标准要求。
只有严格控制施工过程中的质量，才能确保变电站的施工质量达标。
另外，变电站施工标准工艺还要求严格执行安全操作规程。
在变电站施工过程中，必须严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
例如，在变电站设备安装过程中，必须严格执行相关的安全操作规程，避免因操作不当导致安全事故的发生。
只有严格执行安全操作规程，才能确保变电站施工过程中的安全。
总之，变电站施工标准工艺是确保施工质量和安全的重要保障。
只有严格执行
相关的施工规范和标准、严格控制施工过程中的质量、严格执行安全操作规程，才能确保变电站施工过程中的质量和安全。
希望相关施工单位和施工人员能够严格执行变电站施工标准工艺，确保变电站的施工质量和安全。
变电站工艺流程
变电站工艺流程
《变电站工艺流程》
变电站是电力系统中的关键设施，负责将高压输电线路上的电能转换为适用于低压配电网络的电能。
其工艺流程涉及到各种设备和系统的运行和控制，是确保电能传输和分配的重要环节。
首先，对于高压输电线路上的电能，需要通过变压器进行降压。
这一步是变电站工艺流程中的核心环节，变压器将高压电能转换为适用于低压配电网络的电能，确保电能的安全传输和分配。
接下来，将转换后的电能通过开关设备和保护装置进行控制和保护。
开关设备可以根据需要进行开闭操作，实现对电能的分配和控制；而保护装置则用于监测电能的状态和运行情况，一旦出现异常情况，能及时切断电路，保障设备和人员的安全。
此外，变电站还需要配备监控系统和自动化设备。
监控系统可以实时监测设备运行情况和电能传输状态，及时发现问题并采取措施；而自动化设备则可以实现对电能的远程控制和管理，提高运行效率和可靠性。
在工艺流程中，还需要考虑到变电站的运行环境和安全保障。
这包括对设备和场地的维护和管理，以及应急预案和安全规程的制定和执行，确保变电站的安全运行和电能的持续供应。
综上所述，《变电站工艺流程》涉及到变压器的降压、开关设备和保护装置的控制和保护、监控系统和自动化设备的运行及
运行环境和安全保障的考量。
只有在这些环节的严格执行和协调配合下，变电站才能确保电能的传输和分配的安全和可靠性。
变电站电气安装工程标准工艺
變電站電氣安裝工程標準工藝編制說明1、本標準工藝主要用於指導工程施工作業指導書的編制；2、本標準工藝內容包含了幾種情況下的施工標準，編制作業指導書時應針對具體工程情況及特點參照編寫；3、本標準工藝對施工工器具、人員組織未作強制性規定，編寫施工作業指導書時應根據各工程特點及施工單位情況而定；4、安全技術措施可在本標的基礎上，根據各工程的特點增加相關內容；5、編制作業指導書時，應在概況部分增加工程的概況內容：工程量，設備型號規格、數量，設計特點、施工特點；6、本標準工藝為試行版，今後將不斷根據實施情況及標準的變更進行完善及修訂；7、本標準定於***年*月*日開始實施。
主變壓器安裝一、概況1、本工藝標準適用於500kV及以下電壓等級的電力變壓器的安裝。
2、引用的標準電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範《GBJ148—90》、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準《GB50150—91》、變壓器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程圖（如下圖示）三、安裝技術措施根據安裝工序流程，每道工序除嚴格按規程、規範和廠家技術說明書要求施工外，安裝過程中主要控制以下幾道工序：開箱清點、附件檢查、本體就位、變壓器油處理、器身檢查、真空注油、整體密封試驗。
1、開箱清點及附件檢查在清點附件時，主要進行下列外觀檢查：（1）本體內氣體壓力應為正壓，壓力在0.01～0.03MPa之間。
（2）根據裝箱清單檢查所到設備及附件的技術檔是否齊全，檢查變壓器外表有無機械損傷、溫度計、導油管等預留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對分散包裝運輸的附件要按清單逐一清點。
（3）套管應無損傷、無裂紋、無滲漏油，散熱器、油泵、導油管等應密封良好。
（4）檢查衝擊記錄儀X、Y、Z三維均小於3g （根據合同要求，需要時才檢查此項）。
2、本體就位變壓器就位之前，在基礎及變壓器上標出縱橫中心線，變壓器按標識就位，變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎中心線一致。
输变电工程标准工艺六
输变电工程标准工艺六
本文介绍输变电工程标准工艺六，主要包括以下内容：
1. 概述：介绍标准工艺六的应用范围和目的，以及主要包含哪些工程项目。
2. 设计标准：介绍标准工艺六的设计标准，包括电气设计、土建设计、机械设计等方面。
3. 施工标准：介绍标准工艺六的施工标准，包括设备安装、接线、试验等方面。
4. 质量控制：介绍标准工艺六的质量控制要求，包括质量检查、质量验收、质量文件等方面。
5. 安全与环保：介绍标准工艺六的安全与环保要求，包括现场管理、安全防护、环保措施等方面。
6. 工程验收：介绍标准工艺六的工程验收要求，包括验收程序、验收标准、验收文件等方面。
7. 工程质量评定：介绍标准工艺六的工程质量评定要求，包括评定标准、评定方法、评定结果等方面。
8. 工程保修：介绍标准工艺六的工程保修要求，包括保修期限、保修内容、保修责任等方面。
本文将为从事输变电工程的工程师和技术人员提供有益的参考和指导，促进输变电工程的规范化、标准化和优质化。
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第 2 篇变电电气工程162主变压器系统设备安装工程主变压器安装工程（1）基础复测：预埋件位置正确，根据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上画出中心线。
（2）主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。
（1）基础（预埋件）中心位移（3）就位后检查不同方向安装的两台三维冲≤5mm，水平度误差≤2mm。
撞记录仪，记录、确认最大冲击数据并办理签证，主变压器就位（2）防松件齐全完好，引线支架记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过 3g，固定牢固、无损伤；本体牢固稳定原始记录必须留存并归档。
主变压器、且与基础吻合。
（4）充氮气运输的变压器、油浸式电抗器在运（3）附件齐全，安装正确，功能输和现场保管期间油箱内应保持为正压，其压力油浸式电抗正常，无渗漏油现象，套管无损伤、为 0.01～0.03MPa。
器安装裂纹。
安装穿芯螺栓应保证（5）充氮气运输的变压器应抽真空排两侧螺氮，至真栓露出长度一致。
空残压满足厂家技术要求时，用露点低于?40℃（4）引出线绝缘层无损伤、裂的干燥空气解除真空。
纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间（6）内部检查应向箱体持续注入露点低于及对地距离符合规范要求。
?40℃的干燥空气，保持内部微正压，且确保含氧量≥18%。
（7）附件安装前应经过检查或试验合格。
气体继电器、温度计应检验合格；套管 TA 检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。
主变压器内部接线检查163（5）本体两侧与接地网两处可靠连接。
外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。
主变压器、（6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封油浸式电抗闭桥架。
器安装（7）本体上感温线排列美观。
（8）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
（8）附件安装：1）安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度应小于 80%，连续露空时间不宜超过 8h，累计露空时间不宜超过 24h，场地四周应清洁，并有防尘措施。
2）冷却器起吊应保持平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
主变压器套管安装3）升高座安装时安装面必须平行接触，排气孔位置处于正上方。
电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。
4）储油柜安装应确认方向正确并进行位置复核。
5）连接管道安装时内部应清洁，连接面或连接接头可靠。
6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面紧固，受力均匀。
7）温度计安装毛细管应固定可靠、美观。
8）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查。
主变压器散热器安装164（9）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范主变压器取油样的要求。
安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
（10）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或主变压器、（9）在户外安装的气体继电器、油压进行密封试验。
（11）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油油浸式电抗压力释放阀、变压器油（绕组）温应取样进行检验，并符合国家相关标准规定。
器安装度计等应安装防雨罩（厂家提供）。
（12）抽真空处理和真空注油：1）真空残压和持续抽真空时间应满足厂家技术文件要求。
本体端子箱二次接线2）110kV 的变压器、电抗器宜采用真空注油，220kV 及以上的变压器应真空注油。
真空注油速率应符合规范要求。
主变压器套管伸缩节安装1653）330kV 及以上变压器和油浸式电抗器应进行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参与主变压器成品进行热油循环。
热油循环不应小于总油量的 3 倍,主变压器、（10）变压器套管与硬母线连接热油循环持续时间不应小于 48h。
油浸式电抗时应采取伸缩节等防止套管端子4）密封试验：对变压器连同气体继电器、储器安装受力的措施油柜一起进行密封性试验，在油箱顶部加压0.03MPa，持续时间 24h 应无渗漏。
（13）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次接线与图纸和说明书相符合。
（14）整体检查与试验合格500kV 主变压器成品166（1）接地线采用扁钢时，应经热主变压器本体接地线安装镀锌防腐。
（2）接地线与设备本体采用螺（1）主变压器接地线在制作前，对原材料进行栓搭接，搭接面紧密。
校直。
（3）接地体连接可靠，工艺美观。
（2）接地线制作前结合实际安装位置，弯制出主变压器接（4）本体及中性点引出线均需接地线模型。
地线安装两点接地，分别与主接地网的不同（3）根据模型尺寸下料，为满足弯曲弧度，下干线相连，中性汇流母线应采用淡料时要留有裕度。
蓝色标识，铁芯、夹件引出线宜采（4）扁钢弯曲过程，应采用机械冷弯，避免热用黑色标识。
弯损坏锌层。
（5） 110kV 及以上变压器的中主变压器铁芯、夹件接地线安装性点、夹件引出线与本体可靠绝缘。
主变压器中性点接地线安装（一）167（6）钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。
主变压器中性点接地（7）按运行要求设置试验接地线安装（二）端子。
（8）分体式变压器中性点分别（5）制作后的接地线与主变压器专设接地件采用软母线引出至中性线管型母进行螺栓连接并紧固, 螺栓连接处不得有油漆，主变压器接线，自中性线管型母线一侧采用支且接地线与螺栓规格应满足 GB 50149《电气装柱绝缘子与架构隔离引下后再通置安装工程母线装置施工及验收规范》要求。
地线安装过两根接地线与主接地网不同干（6）接地线与（主接地网）在自然状态下搭接线可靠相连。
引下线与接地线连接焊，锌层破损处及焊接位置两侧 100mm范围内处应安装网栏进行防护。
应防腐（9）接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为 15～100mm分体式主变压器中性点接地线安装168主变压器附属设备安装（1） 中性点隔离开关安装工艺标准参见“隔离开关安装”，中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连，截面满足 （1） 中性点隔离开关安装施工要点参见 中性点隔离开关安装 接地短路热稳定要求。
（2） 中性点避雷器安装工艺标 “隔离开关安装”。
准参见“避雷器安装”， （2） 中 性 点 避 雷 器 安 装 施 工 要点 参 见中性点系统 避雷器支架应一处与接地网可靠 “避雷器安装”。
连接，另一处与集中接地可靠连接。
（3） 中性点电流互感器安装施工要点参见 设备安装 （3） 中性点电流互感器安装工 “电流互感器、电压互感器安装”，艺标准参见“电流互 电流互感器二次电缆应穿管保护，不得外露。
感器、电压互感器安装”。
（4） 放电间隙间距符合设计要求，并确保中心（4） 放电间隙横平竖直，固定牢 对准一致中性点避雷器安装 固，间隙距离符合 DL/T 620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》要求，接地应采用双根接地引下线与接地网不同接地干线相连中性点系统设备安装169站用变压器及交流系统设备安装站用变压器安装工程（1） 复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。
（2） 就位前检查站用变压器外观、套管引线端子及底部与本体连接处及其他接口部位无渗油现象，套管相色标识完整，整体密封严密。
本体（1） 基础（预埋件）水平度误差 及散热片无变形，储油柜与本体气体继电器箭头 应指向储油柜，压力释放阀喷口方向合理，有呼≤3mm 。
吸器的检查呼吸器无破损，内部硅胶未受潮。
（2） 本体固定牢固、可靠，防松 （3） 站用变压器就位前，依据设计图纸核对高件齐全、完好。
低压侧朝向，设计图纸有槽钢件的提前连接好槽（3） 铭牌及接线图标识清晰。
钢件，就位后用水平尺检查本体水平度，调平后（4） 附件齐全，安装正确，功能将槽钢件与预埋件焊接并做防腐。
温度计探头温油浸式站用变压器安装（一） 油浸式站用 正常；无渗漏油现象。
包及备用温包内应有变压器油，毛细管变压器安装（5）电压切换装置动作可靠。
平直且无扭曲，弯曲半径＞50mm，多余部分盘圈直径（6）绝缘油试验合格。
＞150mm，绑扎固定美观。
（7）气体继电器、温度计、吸湿（4）站用变压器本体应两点接地，采用接地线器、压力释放阀安装符合制造厂及与主接地网可靠连接。
低压中性点接地方式应符规范要求。
合设计要求，与主接地网直接相连。
本体内部引（8）油温表应正确反映本体内出其他接地件就近与主接地网可靠连接。
实际油温，安装位置应便于观测（5）引出端子与导线连接可靠，并且不受超过允许的承受应力。
（6）所有螺栓紧固力矩满足规范或厂家要求。
（7）电压切换装置按照产品说明书要求进行检查油浸式站用变压器安装（二）170（1） 复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。
（2） 就位前外观检查，检查线圈绝缘筒内部应清洁，无杂物，外部面漆无剐蹭痕迹，线圈与底部固定件、顶部铁芯夹件固定螺栓应紧固，无松动现象。
高、低压侧引出接线端子与绕组之间无 （1） 基础（预埋件）水平度误差 裂纹痕迹，相色标识完整。
（3） 安装前依据设计图纸核对高、低压侧朝 ≤3mm 。
向，底部如有槽钢固定件，提前将槽钢固定件与（2） 本体固定牢固、可靠，防松干式站用变压器螺栓连接好，整体就位后用水平件齐全、完好，接地牢固，导通良尺复核本体水平度，调至平稳、水平状态后将底好。
干式站用变压器安装（一） 干式站用变 部槽钢件与预埋件焊接，底座两侧与接地网两处（3） 附件齐全，安装正确，功能压器安装 可靠连接，低压中性点接地方式符合设计要求，正常。
与主接地网直接相连，本体引出的其他接地端子（4） 引出线支架固定牢固、无损就近与主网连接。
伤，绝缘层无损伤及裂纹。
（4） 站用变压器接地线在制作前，对原材料进（5） 裸露导体无尖角、毛刺，相行校直。
结合实际安装位置，弯制出接地间及对地距离符合规范要求线模型。
应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层，制作后的接地线与站用变专设接地件进行螺栓连接，紧固并保证电气安全距离。
（5）引出端子与导线连接可靠，并且不受超过允许的承受应力。
（6）所有螺栓紧固力矩满足规范或厂家要求干式站用变压器安装（二）171配电盘（开关柜）安装（1） 配电室（开关室）内基础平行预埋槽钢平（1） 基础槽钢允许偏差：不直度行间距误差、单根槽钢平整度及平行槽钢整体平整度误差复测，核对槽钢预埋长度与设计图纸是＜1mm/m ，全长＜5mm ；水平度＜否相符，复查槽钢与接地网是否可靠连接。
1mm/m ，全长＜5mm 。
位置误差及（2） 配电盘（开关柜）安装前，检查外观面漆不平行度＜5mm 。
无明显剐蹭痕迹，外壳无变形，盘面（柜面）电（2） 盘、柜体底座与基础槽钢连流表计、电压表计、保护装置、操作按钮、门把接牢固，接地良好，可开启柜门用手完好，内部电气元件固定无松动。
软铜导线可靠接地。
开关柜母排安装（一） （3） 配电盘（开关柜）安装前，依据设计图纸 （3） 盘、柜面平整，附件齐全，核对每面配电盘（开关柜）在室内安装位置，从门销开闭灵活，照明装置完好，盘、配电室（开关室）入门处开始组立，与预埋槽钢柜前后标识齐全、清晰。