低温油藏解堵酸化技术研究

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利用酸化冲击解堵技术解决锦98块低产问题

１前言
锦９８块位于辽河断陷盆地凹陷西斜坡的西南部，该块含油面积０．８７ｋｍ２，地质储量１３０ｘｌ０４ｔ，目前主要开发层位是杜家台油层。该区块主要经历了四个开发阶段：（１）１９７９年一１９８２年为依靠天然能量开发阶段。此阶段初期区块产油量较高，而后大幅度下降。（２）１９９２年一１９９６年为实施注水开发阶段。此阶段初期效果明显后期产量下降较快。（３）１９９６年一２００１年为停产阶段。（４）２００１年一至今为复产及恢复注水阶段。此阶段在增加开井数的同时加大注水量，效果较为明显但近年来产量逐年下降，目前区块单井日产液８－３方。通过对该区块进行分析，该区块低产原因为油层物性差；原油粘度高；修井液污染严重。（见表１）表１锦９８块油井物性表
工业技术
２０１３年第２８期Ｉ科技创新与应用
利用酸化冲击解堵技术解决锦９８块低产问题
姜佳悦
（中油辽河油田分公司锦州采油厂，辽宁盘锦１２１２０９）摘要：锦州采油厂油藏开发已进入中后期，地层堵塞已经成为一些中低渗区块的主要问题。此类型块自身地层物性较差，泥质含量较高，再加上油井修井作业频繁，修井液地层堵塞物主要是泥质、石蜡、胶质、沥青质等，其在近井地带凝结将孔隙通道堵塞．导致区块油井低产。为此在这些中低渗区块运用了酸化冲击解堵技术改善油层物性，提高区块产量。关键词：复合固体酸；压力脉冲；稠油；解堵

油井解堵技术研究及应用

油井解堵技术研究及应用【摘要】为保证油田持续高产稳产的需要，许多油田二次加密井数量增多。

与此同时，新老油水井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来，有些区块表现得相当严重。

为提高油田的最终采收率，必须研究新的技术和方法，改善油层的渗透率。

本篇论文就是通过查阅国内外有关油井解堵技术的论文文献，归纳总结了。

【关键词】油井解堵油层渗透率近年来众多国内外专业人士致力于油井解堵技术的研究，开发研制了各种不同的解堵技术。

根据油井地层特点和堵塞性质的不同，在采用解堵措施时，应针对具体情况，选择合适的解堵技术。

1 油井地层堵塞机理和特征地层堵塞的特征是多方面的，几乎所有的井在堵塞前都有一定的前兆，如油井产液、产油、含水、动液面、地层压力、井底压力、出油剖面等方面都会有所显示，因此，识别地层是否堵塞是容易的，但要回答诸如堵塞的特征以及如何解堵等深层次的问题就显得较为困难。

1.1 油井堵塞机理（1）历次作业对地层造成伤害。

在油气田开发过程中，由于地层内岩石颗粒、流体成分非常复杂，外来的注入流体与地层接触会产生一些堵塞物，如钢铁的腐蚀、细菌繁殖产生的有害无机离子和细菌菌体及代谢产物，这些物质沉积在射孔炮眼周围或进入油层，使地层的渗透率大幅度下降。

（2）不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞。

为了取得较高的原油产量，现场一般采用较大的生产参数，在用大压差生产过程中，会出现液面下降，产液能力下降的现象，这在一定程度上是由于地层中的微粒运移和流体运动阻力增加造成的。

（3）注入流体与地层流体不配伍。

在开发和施工作业过程中，注入流体与地层流体不配伍可在地层内形成盐垢、乳化物或细菌堵塞，使孔隙吼道流通断面不断缩小，地层渗透率不断降低。

1.2 油井堵塞特征（1）以堵塞成分看，具有一定的规律性。

对于生产时间极短的井，堵塞物大多以有机物为主；对于生产时间较长，以往又进行多次增产措施的井，其堵塞物成分往往相当复杂，从总体上看，表现为有机物和无机物并存。

酸化解堵技术

酸化解堵技术介绍酸化是油井增产、水井增重视要方法。

酸化目是为了恢复和改善地层近井地带渗透性, 提升地层导流能力。

达成增产增注目。

一、酸化增产原理碳酸盐岩储层关键矿物成份是方解石CaCO3和白云石CaMg(CO3)2, 储集空间分为孔隙和裂缝两种类型。

其增产原理关键是用酸溶解孔隙、裂缝中方解石和白云石物质以及不一样类型堵塞物, 扩大、沟通地层原有孔隙, 形成高导流能力油流通道, 最终达成增产增注目。

二、酸化类型1 、一般盐酸酸化技（适适用于碳酸盐岩地层: 见附件1: 晋古1－1井施工统计）一般盐酸酸化是在低于破裂压力条件下进行酸化处理工艺, 它只能解除井眼周围堵塞。

通常采取15％－28％盐酸加入添加剂, 经过酸液直接溶解钙质堵塞物和碳酸盐岩类钙质胶结岩石。

优点是施工简单、成本低, 对地层溶蚀率较强, 反应后生成产物可溶于水, 生成二氧化碳气体利于助排, 不产生沉淀; 缺点是与石灰岩作用反应速度太快, 尤其是高温深井, 因为地层温度高, 与地层岩石反应速度快, 处理范围较小。

此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田（唐海）、长庆油田共施工2698井次, 用盐量38979.2方, 成功率98％, 有效率达成92.8％。

2 、常规土酸酸化技术（适适用于砂岩地层: 见附件2: 晋95－16井施工统计）碎屑岩油气藏酸化较碳酸盐岩油气藏难度大, 工艺也比较复杂。

常规土酸是由盐酸加入氢氧酸和水配制而成酸液, 是解除近井地层损害, 实现油井增产增注常见方法。

它对泥质硅质溶解能力较强。

所以适适用于碳酸盐含量较低, 泥质含量较高砂岩地层。

优点是成本低, 配制和施工简单, 所以广泛应用。

此项技术已在华北油田、大港油田、中原油田共施工1768井次, 用酸量26872.9方, 成功率97％, 有效率达成91.5％。

3、泡沫酸酸化技术（碳酸盐岩地层）泡沫酸是由酸液, 气体起泡剂和泡沫稳定剂组成。

酸化解堵技术

透性，从而增加油井产能。
酸液的种类和配方需要根据地层的特点和堵塞物的性质进行选择，
以达到最佳的溶蚀效果。
技术发展历程
酸化解堵技术最早起源于20世纪初，随着石油工业的发展，该技术不断得到改进和完善。
早期的酸化解堵技术主要采用盐酸、硝酸等强酸进行地层处理，但由于对地层和油藏的破坏较大，逐渐被弱酸和有机酸等环保型酸液所取代。
氢氟酸的缺点是反应速度较慢，需要较长时间才能达到预期效果。
混合酸
混合酸是由多种酸液按照一定比例混合而成的酸液，具有多
种酸的优点。
混合酸适用于多种类型的岩石和堵塞物的酸化解堵，能够根据实际情况进行配方调整，达
到最佳的溶解效果。
混合酸的优点是溶解能力强、缓蚀性能好、适用范围广。
混合酸的缺点是配制复杂、成本较高，需要严格控制各组分的比例和浓度。
技术局限
对地层伤害
酸化解堵过程中可能会对地层造成一定程度的伤害，影响长期产能。
对化学剂的依赖
该技术的实施高度依赖于所使用的化学剂的性能和浓度，选择不当可
能影响效果。
成本较高
与其它解堵技术相比，酸化解堵技术的成本较高，增加了油田开发的
负担。
操作难度大
酸化解堵技术的实施需要精确的控制和操作，对技术人员的要求较高。
03 酸化解堵技术的应用场景与效果
油田酸化解堵
总结词
通过酸液与地层岩石和矿物发生反应，溶蚀裂缝和孔隙，达到疏通油流通道、恢复或提高油井产量的目的。
详细描述
在油田开发过程中，由于地层岩石和矿物的堵塞，油流通道可能会变得不畅，导致油井产量下降。酸化解堵技术通过将酸液注入地层，与岩石和矿物发生反应，溶解堵塞物，疏通油流通道，从而恢复或提高油井产量。

酸化解堵技术在油田开发中的应用研究

酸化作业是重要的油田增产措施，能够有效解除或者缓解钻井及完井过程中对储层造成的污染，提高近井区域储层的渗透率，同时也能改善裂缝发育较低的的低渗区域。

酸化工艺主要分为酸洗、基质酸化和压裂酸化三大类。

该项技术在碳酸盐油藏和砂岩油藏应用十分广泛[1]。

油田酸化解堵工艺是将酸液注入到地层，通过酸液在地层孔隙、孔穴及微裂缝中的流动并与地层物质发生反应，溶解井眼附近地层由于钻井、修井、完井等作业过程中造成的各种固体微粒和杂质，解除近井地带的堵塞，疏通流通通道，恢复地层的渗流能力，同时对地层中的天然裂缝及孔隙进行溶蚀，提高地层的渗透率，以达到注水井增注和油井增产的目的[2]。

砂岩主要是由砂粒和粒间胶结物组成的，砂粒的主要成分为石英和长石，胶结物主要为黏土和碳酸盐类。

渗流通道就是砂粒和胶结物之间的孔隙。

砂岩一般用土酸进行酸化处理，即盐酸和氢指酸混合而成，盐酸主要用来溶解地层中的碳酸盐类胶结物和部分的钼质及铁质等杂质，氢氟酸主要用于溶解地层中的硅酸盐矿物和黏土。

由此可以看出氢氟酸与砂岩矿物的反应过程中会生成CaF2和MgF2沉淀，因此在土酸酸化前，应先用盐酸进行预处理，生成可溶于水的CaCl2和MgCl2，盐酸的存在可以使酸液维持较低的pH，使沉淀处于溶解状态，以避免对地层造成二次伤害。

1 酸化体系分类泡沫酸酸化技术一般多应用于碳酸盐岩地层。

泡沫酸体系主要为在常规酸液体系中加入起泡剂、稳泡剂和助排剂等其他添加剂。

泡沫的存在降低了酸岩的接触面积，减缓了酸液中H+的传递速度，延缓了酸岩反应速度。

同时在叠加气阻作用下，通过泡沫对高渗透层进行暂堵使后继泡沫酸进入低渗透层，以达到解除低渗透层污染堵塞和恢复、改善油井产液剖面的效果。

该体系一般多用于地层压力较低的储层以及水敏性储层。

该体系已经在长庆油田、冀东油田等作业区域多次应用，并且取得了良好的效果。

酸液中加入表面活性剂可以降低酸液和原油之间的界面张力，减少毛管阻力，降低挤入压力，使酸液更容易进入油气层，同时又利于返排。

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术【摘要】低渗透老油田是我国油田开发面临的重要问题，堵塞严重影响油田产能。

本文通过分析低渗透老油田堵塞的成因，探讨主要的堵塞原因包括井壁沉积、岩心污染等，并介绍了物理解堵和化学解堵的技术。

物理解堵技术主要包括超声波清洗和酸洗，化学解堵技术主要包括聚合物注入和碱性清洗等。

综合解堵技术的应用前景广阔，未来研究方向可在提升解堵技术效率和降低成本等方面进行探讨，以更好地解决低渗透老油田堵塞问题，促进油田产能提升和可持续发展。

【关键词】低渗透老油田、堵塞成因、解堵技术、物理解堵、化学解堵、应用前景、研究方向1. 引言1.1 研究背景低渗透老油田是指地下岩石孔隙度较低、渗透率较小的油田，由于油层渗透性差，油井产能低，常常需要通过多种手段来提高采油效率。

随着油井的开采时间延长，油田内一些不可避免的问题也逐渐显现出来，其中之一就是堵塞问题。

低渗透老油田的堵塞问题严重影响了采油效率，导致油井产能下降，甚至出现油井无法正常开采的情况。

为了解决低渗透老油田堵塞问题，需要深入分析堵塞成因，找出主要堵塞原因，并探讨各种解堵技术的可行性和适用性。

只有通过科学的研究与技术创新，才能有效地解决低渗透老油田堵塞问题，提高采油效率，延长油田的生产寿命。

对低渗透老油田堵塞成因的深入研究具有重要的理论意义和实践意义。

1.2 研究意义低渗透老油田的堵塞问题一直是石油开采领域中的重要挑战，堵塞不仅会导致产量下降，还会增加开采成本，影响油田的长期开发。

对低渗透老油田堵塞成因进行深入研究，探讨解堵技术，具有重要的研究意义。

通过深入分析低渗透老油田堵塞成因，可以帮助我们更好地了解堵塞发生的机制和规律，为有效预防和解决堵塞问题提供科学依据。

研究解堵技术可以为提高油田产能，延长油田寿命，降低开采成本提供技术支撑。

提高油田的开采效率和经济效益，对于保障国家能源安全具有重要意义。

随着油田开采技术不断发展和完善，对低渗透老油田堵塞问题的研究也具有指导意义，可以为进一步优化解堵技术，提高石油开采效率，实现可持续发展提供借鉴和参考。

低产油井酸化解堵技术研究与应用

石南３井区２０１０４年投入试验开发，目前已进入递减阶段，些油井受长期生产、泵、井措施影一检修响，产量下降明显。例如，Ｎ０２井２０Ｓ８４０５年８月投产，自喷日产达到６９，００年１ｔ２１２月转抽，抽后１转３产仅１８，分析油井蜡、．经ｔ垢堵塞严重。因此，区低该产油井的解堵问题成为提高该油藏产量的重点之一。
清水河组储层中部深度２６０３ｍ，地层压力
２．ＭＰ，层温度７ ℃。地层原油密度００ｇｃ。５４ａ地３．９／ｍ，７
导致井筒和地层结垢、结蜡、机堵塞等增加，有使产量
降低。
粘度１７Ｐ・，．ｍａｓ含蜡量４４％，含蜡较低的轻质原０．１为
或供液不足，同时该油藏油井有结蜡、垢现象。通过对油井产能降低的原因分析，合室内试验结果，出了针对性的解堵方案，结结提
现场实施７井次．果显著。效
主题词
解堵酸化砂砾岩
中低渗油井
油。地层水型为ＣＣ：，ｌ量７３７５ｍｇＬ地层ａ１型Ｃ一含５．８／，水总矿化度１８．／。２４６１Ｌｍｇ
３解堵工艺研究
３１岩心溶蚀试验．
取石南３１井区清水河组２６６０～２．ｍ岩０．０２６２１０心。工成岩粉、块。加岩测得的酸液溶蚀试验结果见表１。纯盐酸配方对岩粉溶蚀率为１％左右，土酸配方０（０１％ＨＣ＋％ＨＦ２ｌ２）ｈ溶蚀率和多氢酸配方３ｈ溶蚀率相当，在２％左右。均４

酸化解堵技术在花土沟油田的应用

酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸压解堵技术是一种应用广泛的油田采油技术，通过注入酸液改变储层的渗透性来提
高油井产能。

在油井开采过程中，尤其是在长时间的开采中，油井内会产生沉积物和垢层，导致油井产能下降，需要进行解堵处理。

花土沟油田是一个以高含硫、高含杂质油藏为主
的油田，对于解决油井堵塞问题具有一定的难度。

本文将介绍酸化解堵技术在花土沟油田
的应用情况。

一、酸化解堵技术原理
酸压解堵技术是通过在油井内注入酸液，使油井内的岩石发生化学反应，改变岩石渗
透性的一种技术。

酸液可以溶解沉积物和垢层，使其变成易于流动的状态，从而提高油井
产能。

使用的酸液通常是盐酸、硫酸、盐酸加硝酸等。

在油井内注入酸液需要考虑注入酸
液的浓度和注入压力，不同的地质条件和化学性质需要用不同的酸液浓度和压力。

在花土沟油田的应用中，酸化解堵技术取得了一定的成效。

通过注入酸液，提高了油
井产能，解决了沉积物和垢层堵塞的问题。

不过也存在一些问题，注入酸液需要考虑与岩
石物理化学特性的匹配性，并且在操作过程中需要严格控制酸液浓度和注入压力，否则容
易造成井下事故。

三、总结
酸化解堵技术是一种效果较好的油田采油技术，在花土沟油田的应用中也取得了一定
的成效。

不过在应用中需要考虑酸液类型、酸液浓度和注入压力等因素，并且操作人员需
要进行严格的防护措施。

未来，随着油田采油技术的不断进步，酸化解堵技术在花土沟油
田的应用也将不断得到优化和完善，为花土沟油田的开采贡献力量。

低渗透油藏注水井解堵增注技术研究进展

透解堵的目的。高压喷砂水射流深穿透技术是在
振动解堵技术是借助井下振源把连续的水流变高压水射流喷射破岩技术的基础上发展起来的，用
为波动水流，从而消除地层中的贾敏效应与桥堵效于解除油水井近井地带污染堵塞的一种新型工艺技
波长 ×频率），频率越高，波长越短，介质质点所离，提高注水量，降低压力损失。二氧化氯具有除
获得的机械能就越大，所产生的加速度也就越大，硫反应速度快、除硫效果彻底，同时兼备有杀菌性从而使得介质中的压力具有很大的瞬时变化。
．蜡、含油污水、颗粒聚合物产生的污染，进而恢复２４缩膨解堵
油层渗透率，还具有降低原油黏度、提高油层渗透率的作用，是一种先进的物理采油新方法。
针对部分低渗透区块因黏土水敏矿物含量较高，水井注水呈水敏、速敏特征，酸化增注后表现为初期效果较好，但压力上升快、有效期短的现
脉冲解堵是通过脉冲解堵仪周而复始的充电、渗透速度增加一个数量级，岩心渗透率增加４％～放电过程所产生的脉冲波来对地层进行连续处理的２％；④ 当磁场强度 ≥０４Ｘ１／０．０Ａｍ时，钢的腐蚀解堵方法。解堵仪所产生的脉冲波使地层中非连续速度减少３％；⑤ 具有明显的防垢作用；⑥ 黏度膨０均匀的岩石和孔隙介质中的流体以极大的加速度激胀率下降４％（＝．Ｘ１／。７Ｈ０９０Ａｍ）烈振动，促使岩石颗粒表面上的黏土胶结物振动脱

油田酸化工艺技术的实际应用

油田酸化工艺技术的实际应用摘要：渗透油田由于其物性差，比如储层物性差、孔喉细小、非均质性严重、敏感性强、孔隙度和渗透率都比较小等特点。

因此，单井产量低，开发难度大。

所以导致开采过程中油层很容易发生堵塞。

油井酸化作业始于19世纪末，一直是提高油气藏采收率的重要措施之一。

目前，酸化技术不但应用于常规油气层改造，且能对特殊油气井（高温探井、低压低渗油井、高含硫井、高孔低渗油层等）及复杂结构井等进行有效的作业。

关键词：油田；酸化；工艺技术1引言自1963年以来，大庆油田在长垣内部一直使用常规土酸酸化技术。

常规土酸配方由一定比例配的盐酸、氢氟酸及各种添加剂组成，配方中的盐酸可以溶解砂岩地层中的碳酸岩盐、铁质成分，并保持低pH值防止了氟化钙和氢氧化硅沉淀的生成；配方中的氢氟酸可以由溶解硅质矿物、钻井液和己膨胀的粘土矿物等所造成的堵塞物，以此来恢复和提高储层近井地带的渗透率，达到增产增注的目的。

常规土酸反应速度快，处理半径小，pH值高时易产生二次沉淀，有效期短，较适用于长垣内部因钻井液污染的新投产井和因铁锈、钙垢及压井液污染堵塞的注水井，但不能适应低渗透储层解除多种堵塞的需要。

2国内外酸化解堵技术为此，九十年代以来，大庆油田针对外围油田“三低”特点及老区二、三次加密井多种堵塞的特点，主要研究和应用了以下几项酸化解堵技术：（1）新型土酸酸化技术新型土酸是用MP多功能添加剂取代土酸中的CBS表面活性剂和冰醋酸配制而成的酸液，MP多功能添加剂能够降低酸液的表面张力、界面张力提高酸液的穿透距离，加深酸化半径，与酸液及储层流体的配伍性好，能抑制酸渣的凝结，其形成的微粒酸渣溶解分散不产生沉淀，大大减少了有机残渣对储层的伤害。

该技术适用于老区二次加密井和外围低渗透油田的注水井，据不完全统计，自1993年以来在三厂、五厂、六厂、八厂、九厂、十厂等地区应用了80多口井，单井初期平均日增注达25m3，有效期达5个月以上。

（2）油水井清垢解堵技术油水井清垢解堵技术是针对外围油田地层物性条件差，油水井结垢严重，水井注水压力升高过快、注水困难、油井产能低、储层伤害严重、检泵周期缩短、油水井的注采效果差而研究的一项油水井清垢解堵技术。

酸化解堵技术在花土沟油田的应用

酸化解堵技术在花土沟油田的应用酸化解堵技术在油田开发中起着重要作用。

花土沟油田是中国大庆油田的一个重要油田，其油层构造复杂，地质条件艰苦，油井产能低，沉积砂岩层中常有残余油藏和堵塞现象。

酸化解堵技术是在这种情况下被广泛应用的一种技术，它通过在油井中注入酸液来溶解堵塞物质，提高油井产能，改善采油效果。

本文将从酸化解堵技术的原理、工艺流程、应用效果等方面对其在花土沟油田的应用进行介绍。

一、酸化解堵技术原理酸化解堵技术是指在油层地层中使用酸性溶液对地层中的碳酸盐、硫化物、铁盐等矿物质进行溶解，以清除油井堵塞物质，恢复油井产能的一种技术。

酸化解堵技术的原理是利用酸性溶液与地层中的矿物质发生化学反应，从而溶解矿物质并清除堵塞物质，从而恢复油藏的渗流性，提高油井产能。

1. 起井作业：确定需要进行酸化解堵的油井，进行开井作业，确保井口畅通。

2. 酸液配制：根据油层地层的特点和堵塞物质的组成，选用适当的浓度和类型的酸液，并在配制过程中添加表面活性剂等助剂。

3. 酸化注入：将配制好的酸液通过注酸管道注入到需要进行酸化解堵的油井中，控制酸液的注入速度和压力，确保酸液充分地深入到油层地层中。

4. 反应停留：在酸液注入后，停留一段时间，让酸液与地层中的矿物质进行充分的反应，实现堵塞物质的溶解。

5. 中和处理：在酸液注入和反应停留一段时间后，进行中和处理，采取适当的方法中和残余酸液，防止对油井产生不良影响。

6. 清洗井筒：进行清洗作业，清除油井中残留的堵塞物质和酸液，确保油井的产能和稳定性。

1. 提高油井产能通过酸化解堵技术，能够清除油井地层中的堵塞物质，恢复地层渗透性，提高油井的产能。

在花土沟油田的应用中，酸化解堵技术取得了显著的效果，提高了油井的产能和稳定性。

2. 改善采油效果花土沟油田的沉积砂岩层中常有残余油藏和堵塞现象，这对采油工作造成了很大的困难。

酸化解堵技术的应用改善了采油效果，加速了油藏的开发和采收。

3. 减少作业成本与传统的机械清堵和水力压裂作业相比，酸化解堵技术操作简单、成本低，且效果显著。

酸化解堵

酸化解堵工艺技术是解除油气储层近井地带污染，恢复油气井产能的一种有效措施。

“九五”期间通过大量的室内实验和现场实践，形成了适合冀东油田不同油藏类型、不同堵塞特点的系列酸化解堵工艺技术。

（一）概念酸化：就是利用酸液的化学溶蚀作用，溶解地层堵塞物，扩大或延伸地层缝洞，以恢复和提高地层的渗透率，减少油流入井阻力或注水阻力，从而达到油井增产、水井增注的目的。

（二）地层堵塞的原因分析就油气层损害而言，地层堵塞是由储层本身潜在的伤害因素和外界共同作用的结果。

储层本身的伤害因素包括储层敏感性矿物、储渗空间、岩石表面性质及储层流体性质、储层温度、压力等受外界条件影响导致储层渗透性降低；而外在因素则指的是钻井、固井、生产及修井等过程中外来流体与岩石或储层流体不配伍，毛细管阻力以及固相颗粒对储层渗流通道造成的堵塞。

（三）主要的堵塞类型及形成机理1.钻井泥浆固相颗粒、水泥封层固相颗粒及泥浆和水泥浆滤液对储层渗透率的损害以高104-5区块为代表的浅层高孔高渗储层，在钻井过程中，受泥浆固相颗粒污染极为严重。

高104-5储层孔喉半径为13.7~44.2μm，泥浆中固相颗粒平均粒径为10~40μm，钻井过程中较大密度的泥浆固相颗粒及其滤液极易进入储层，堵塞半径相对较小，致使近井地带的渗透率大幅度下降。

另外，在高104-5等油藏物性较好的区块实施老井挖潜措施时，对于高含水井找水后通常采用水泥进行封层并对有潜力的层重新补孔。

在施工过程中，水泥固相颗粒及水泥浆滤液对储层近井地带渗透率的损坏也相当严重。

在所有泥浆和水泥污染的油井中，高104-5块污染井数占60%；其次为高浅、唐南及外围，占20%；老爷庙油田占11%，高尚堡和柳赞深层污染井数较少。

2.外来流体对储层渗透率的损害外来流体主要是指完井、试油、生产及修井过程中洗井液、压井液等外来的各种水基工作液。

高尚堡和柳赞油田深部如高5、高10、高30、柳13等区块，由于强水敏和中低孔渗的油层特性，受上述外来流体的伤害尤为突出。

酸化解堵技术的研究与应用

术。现河采油厂油藏类型主要为砂岩油藏，岩是由砂粒和颗粒间胶结物质组成，粒主要为石英和长砂砂
石，结物质主要为硅酸盐类（胶如粘土）和碳酸盐类物质。酸化措施作为一种有效的增产措施在目前应用
程中堵塞储层的孔隙孔喉通道，而导致储层的渗从
透率降低；多层生产，间流体不配伍，生物理化层产学作用，成化学沉淀堵塞或减小储层的孔隙孔喉，生形成损害；
１３酸化过程中的伤害．
地层流体的另一严重问题是原油与酸的反应，
２１年９１
酸化解堵技术的研究与应用
张志超
（山东省东营市胜利油田现河采油厂采油一矿采油２８队２７６）５０８
摘
要：化是向地层中注入酸液溶解地层中的可溶物质，复和提高近井地带渗透率的增注技酸恢
极为普遍，功的酸化作业能够有效解除地层堵塞，复地层渗透率，成恢一定程度的改变地层物性，但是酸
化作业同时存在着危险性，恰当的酸化作业往往对地层产生不可逆的永久性二次伤害，大的降低地不大层渗透率，重时甚至导致油水井停产。严关键词：层敏感性；来流体；化添加剂；证过程储外酸论
水中的方向移动，引起孔隙空间和吼道收缩，而发从

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术低渗透老油田是指石油储层渗透率低于1毫达西，属于难开发油田的一种。

由于储层渗透率低、油层粘度大、含水量高等特点，使得低渗透老油田在生产过程中容易产生堵塞问题，严重影响了油田的开采效率。

堵塞问题的产生与油田地质特征、开采工艺、油藏流体性质等多方面因素有关。

本文将结合低渗透老油田堵塞成因进行分析，并介绍一些综合解堵技术，以期为低渗透老油田的开采提供一定的参考。

一、低渗透老油田堵塞成因分析1.储层地质特征低渗透老油田储层渗透率低，孔隙度小，油气密度高，岩石成分复杂，易产生堵塞。

储层孔隙度小是导致堵塞的根本因素之一。

孔隙度小使得油气在储层中难以运移，容易形成死角，沉积物在孔隙中容易堵塞。

2.含水量高低渗透老油田通常含水量较高，含水量增加会导致孔隙度减小，使得原有的油气通道变窄，增加了油气流动的阻力，导致堵塞。

3.油藏流体性质低渗透老油田中油藏流体的粘度较大，粘度大使得流体在储层中运移速度减慢，易产生堵塞。

4.开采工艺因素低渗透老油田在开采过程中常采用的注采方式、提高采收率的化学物质等也可能导致油藏中的沉积物溶解或聚集，从而产生油田堵塞问题。

低渗透老油田堵塞问题的产生是多方面因素综合作用的结果，需要从地质特征、油藏流体性质和开采工艺等多方面进行分析和研究。

二、综合解堵技术1.物理解堵技术物理解堵技术是通过人为介入实施解堵，包括水力压裂、超声波传输等方式，以改变储层渗透率、破坏岩心结构等方式来达到解除堵塞的目的。

水力压裂是将高压液体注入储层，破坏储层孔隙中的沉积物，增加储层渗透率，以达到解堵的目的。

化学解堵技术是通过一些特定的化学药剂来溶解或改变储层中的沉积物或污染物等，以达到解除堵塞的目的。

常用的化学解堵技术包括酸化解堵、碱化解堵等，通过注入酸性或碱性化学物质来改变储层物理性质，溶解或改变储层中的沉积物以达到解堵的目的。

热力解堵技术是通过注入高温或高压流体来改变储层的物理性质，解除堵塞。

低渗透油藏注水井小型酸化解堵的一个成功实例

质不合格（注人水中可能含有悬浮固体颗粒、分散油
滴、溶解氧、腐生菌、游离二氧化碳等物质）注人地，
层以后由于颗粒堵塞、细菌繁殖、粘土膨胀、化学反
中固相颗粒渗人地层，降低地层的渗透率；）４完井对地层的污染，Ｌ射孑完井过程中射孔液带人地层的固
汪双喜，英娜，孙付晶
（胜利油田临盘采油厂，山东德州２１０）５５７摘要：文章介绍了临盘采油厂低渗透油藏一口注水井的酸化解堵实例。此实例表明，用小型酸化可成功解决注水注不进的难题。此井用３ｍ土酸的小型酸化，注水有效期长达近６个月，
在油田开发过程中广泛采用酸化清除近井带地层的损害，复或提高油水井产能。影响酸化效果恢的因素主要有两个方面，一是地层是否适合酸化，二是实施酸化的设计及其施工过程是否科学、合理。造成注水井地层污染的原因有Ｊ１注人水水：）
综述
文章编号：６１９９２１）７— ０３— １７ —８０（０１００４０４
ＣｌａｉｇＷｏｌｅｎｎｒｄ
清洗世界
第２卷第７７期
２１７月０年１

低渗透油藏注水井小型酸化解堵的一个成功实例
ｌｗｐｒａｉｔｅｅｖｉｉｐｎＯｌｅｄＩｄｍｏｓｒｔｓｔａ，ａｉｉｋｉｇｃｎｓｌｅｔｅｐｏ・ｏｅｍｅｂｌｙｒｓｒｏｒｉＬｎａｉｌ．ｔｅｎｔｅｈｔｃｄｐｃｌａｏｖｈｒｂｉｎｉｆａｎ

国内注聚井堵塞及化学解堵技术研究进展

国内注聚井堵塞及化学解堵技术研究进展一、综述随着我国油气田开发进入中后期，注聚井在提高油气田采收率、延长油田开发周期等方面发挥了重要作用。

然而注聚井堵塞问题日益严重，给油气田的正常生产带来了很大的困扰。

为了解决这一问题，国内外学者对注聚井堵塞及化学解堵技术进行了深入研究。

本文将对国内外注聚井堵塞及化学解堵技术研究进展进行综述，以期为我国油气田开发提供有益的参考。

近年来国内外注聚井堵塞问题日益严重，导致注聚效率下降，油藏产能降低。

据统计我国注聚井堵塞率约为520,严重影响了油气田的开发效果。

国外如美国、俄罗斯等国家注聚井堵塞问题同样严重，堵塞率也在5以上。

注聚井堵塞的主要原因是地层物性差异、地层压力差异、注入剂性质差异、注入剂浓度差异等。

此外注聚井施工质量、注聚井使用维护等方面的问题也可能导致堵塞。

地层物性差异导致的堵塞问题及防治措施：研究发现，地层物性差异是导致注聚井堵塞的主要原因之一。

为此研究人员提出了针对性的防治措施，如优化注入剂配方、调整注入速度等。

地层压力差异导致的堵塞问题及防治措施：研究发现，地层压力差异也是导致注聚井堵塞的重要原因。

为此研究人员提出了调整注入剂压力、采用多级注聚等方法来解决这一问题。

注入剂性质差异导致的堵塞问题及防治措施：研究发现，注入剂性质差异是导致注聚井堵塞的另一个重要原因。

为此研究人员提出了优化注入剂性能、调整注入剂浓度等方法来解决这一问题。

地层物性差异导致的堵塞问题及防治措施：国外学者在研究过程中发现，地层物性差异是导致注聚井堵塞的主要原因之一。

为此他们提出了采用多级注聚、调整注入剂配方等方法来解决这一问题。

地层压力差异导致的堵塞问题及防治措施：国外学者在研究过程中发现，地层压力差异也是导致注聚井堵塞的重要原因。

为此他们提出了采用多级注聚、调整注入剂压力等方法来解决这一问题。

注入剂性质差异导致的堵塞问题及防治措施：国外学者在研究过程中发现，注入剂性质差异是导致注聚井堵塞的另一个重要原因。

石油储层酸化增产技术研究

石油储层酸化增产技术研究石油储层酸化增产技术是一种通过注入酸液改变油藏地下储层特性，从而增加石油产出量的方法。

在过去的几十年中，酸化增产技术已经被广泛应用于石油开采领域，对提高油井产能具有重要的意义。

本文将重点讨论酸化增产技术的原理、适用条件以及应用案例。

一、酸化增产技术的原理石油储层酸化增产技术主要通过注入酸液改变储层的渗透率和孔隙度，从而提高储层的有效导流能力。

具体来说，酸液中的酸性成分能够与储层矿物质反应，溶解掉一部分储层中的碳酸盐和硅酸盐矿物，扩大储层的孔隙度和渗透率，增加石油在储层中的流动性。

二、酸化增产技术的适用条件酸化增产技术适用于一定条件下的石油储层，具体的适用条件包括：①储层有一定的渗透能力和孔隙度；②储层中存在可被酸液溶解的矿物质；③酸液与储层矿物质反应后形成的产物不会堵塞储层孔隙；④储层的温度和压力适宜。

三、酸化增产技术的应用案例1. 北美地区的酸化增产技术应用在北美地区，酸化增产技术已经被广泛应用于致密储层的开采，例如页岩油和页岩气。

由于致密储层的渗透率和孔隙度较低，注入酸液可以溶解掉储层中的矿物质，改善储层导流性，提高产能。

2. 中东地区的酸化增产技术应用在中东地区，由于地质条件的特殊性，酸化增产技术同样被广泛应用于石油储层的开采。

一些中东国家以高含硫原油为主，而硫酸是一种常用的酸化剂。

通过注入硫酸，可以使硫酸与储层矿物质反应生成可溶性盐，从而改善储层的导流能力，提高石油产量。

四、酸化增产技术的发展趋势随着石油开采技术的不断进步，酸化增产技术也在不断发展和创新。

目前，一种新型的酸液——微生物酸液正在被广泛研究和应用。

微生物酸液作为一种生物酸化剂，具有高效、环保等优点，可以更好地适应当前的石油开采需求。

总结：石油储层酸化增产技术是一种通过注入酸液改变储层特性的方法，可以显著提高石油产量。

该技术在北美和中东等地已被广泛应用，并且在不断发展和创新。

未来，新型的微生物酸液有望成为酸化增产技术的重要发展方向。

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术随着油田开发时间的延长，低渗透老油田的堵塞问题日益突出。

低渗透老油田堵塞的原因较复杂，主要包括机械堵塞、生物堵塞、化学堵塞和沉积堵塞等多种因素。

因此，解决低渗透老油田的堵塞问题需要采用多种手段，综合应用不同的解堵技术。

机械堵塞是低渗透老油田堵塞的主要原因之一。

在生产过程中，岩石颗粒、蜡油、树脂等物质会堵塞油井中的孔隙和裂缝，进而影响油藏的渗透性。

对于这种类型的堵塞，可以采用冲洗法，通过高压水冲洗油井，清除孔隙中的颗粒物质。

此外，还可以采用物理法，如注水法、振动法等技术，来解决机械堵塞问题。

生物堵塞是指微生物或生物胶体的产生，进而堵塞油井孔隙和裂缝的现象。

这种类型的堵塞问题随着油田开发时间的延长而逐渐加剧。

生物堵塞的解决方法主要是采用微生物杀菌剂或生物聚合物颗粒剂等技术，彻底消灭或减轻微生物的影响，从而避免生物胶囊或生物胶体的产生。

化学堵塞是低渗透老油田堵塞的另一个重要原因。

在油井内，化学物质的生成、析出和沉积会导致孔隙和裂缝堵塞，降低油井输送效率。

化学堵塞的解决方法主要包括酸化法、吸附法和液-固反应法等技术。

其中，酸化法是一种常用的解堵技术，其通过注入酸性液体，使油井中的化学物质溶解，恢复孔隙渗透性。

沉积堵塞是指沉积物在孔隙和裂缝中的堆积，使油井的粘度升高并降低渗透性的一种现象。

沉积堵塞的解决方法主要包括离心分离法、压裂法和水力喷射法等技术。

其中，离心分离法是一种先进的解堵技术，其通过离心原理将含有沉积物的油井液分离出来，从而达到清除沉积物的目的。

综合应用不同的解堵技术是解决低渗透老油田堵塞问题的最佳选择。

综合技术方案包括冲洗法、注水法、化学酸化法、离心分离法和振动法等。

这些技术既能解决机械堵塞，又能应对生物堵塞、化学堵塞和沉积堵塞等多种类型的堵塞问题。

在实际应用中，需要根据具体情况选择适当的解堵技术，综合运用多种技术手段，以达到最佳解堵效果。