2019最新范文-船体、钢结构件加工作业安环操作须知
船舶配套相关作业安环操作须知(三篇)
船舶配套相关作业安环操作须知
1船舶水手(带缆靠泊工)
1.1工作前检查甲板通道清除障碍物,保持环境整洁和通道畅通。
1.2航行中应协助驾驶员进行值班瞭望,发现异常情况应立即汇报。
1.3拖带作业中,要穿好救生衣,随时检查缆绳松紧情况,艏、艉应有专人值班,不得擅离岗位。
1.4航行中应将本船物料固定好,防止受风浪的影响而晃动、倾斜或翻倒。
1.5船未停稳,不得向另一船跨跃。拉钢缆时要戴好手套,套缆时要当心手指被轧。
1.6经常检查钢缆绳索,进行涂油保养,发现磨损或断股,应按规定及时更新。
1.7在桅杆或船舷外档作业应系挂保险带,穿好救生衣、并有二人配合操作,同时应悬挂好慢车信号。
1.8进、出坞及水上作业前,应有专人负责悬挂信号球、旗和各种应变措施。
1.9在防汛防台期间应服从指挥,积极参与抢险救灾工作。
1.10严禁上班饮酒或穿拖鞋作业。经常冲洗甲板、擦净门、窗灰尘,保持环境整洁。
2带缆工
2.1船舶进、出公司及码头移泊时,必须做好系、解缆准备,并做好系、解缆工作。
2.2因搭梯需要焊旁板时,应根据总管及船方指定位置作业,办理好明火作业申请手续,焊缝检验合格后方可搭梯。
2.3每天必须详细检查上船梯、台,外档过船梯、跳板安全网等完好状态,发现隐患立即纠正,及时排除故障。
2.4船舶在码头试车前,必须检查试车船舶和前、后船舶的缆绳松紧情况,检查扶梯、上下转台、过船梯、安全网的完好状况,发现问题要采取措施,必要时应通知停车。
2.5吊运扶梯、平台等物件时,应遵守有关起重作业操作规程。
2.6台风及大潮汛期间,当班和值班带缆工,必须认真做好船舶缆绳加固和巡检查,不得擅自离开岗位。
船舶配套相关作业安环操作须知示范文本
船舶配套相关作业安环操作须知示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
船舶配套相关作业安环操作须知示范文
本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1 船舶水手(带缆靠泊工)
1.1 工作前检查甲板通道清除障碍物,保持环境整洁和
通道畅通。
1.2 航行中应协助驾驶员进行值班瞭望,发现异常情况
应立即汇报。
1.3 拖带作业中,要穿好救生衣,随时检查缆绳松紧情
况,艏、艉应有专人值班,不得擅离岗位。
1.4 航行中应将本船物料固定好,防止受风浪的影响而
晃动、倾斜或翻倒。
1.5 船未停稳,不得向另一船跨跃。拉钢缆时要戴好手
套,套缆时要当心手指被轧。
1.6 经常检查钢缆绳索,进行涂油保养,发现磨损或断股,应按规定及时更新。
1.7 在桅杆或船舷外档作业应系挂保险带,穿好救生衣、并有二人配合操作,同时应悬挂好慢车信号。
钢结构安全生产操作规定范文(二篇)
钢结构安全生产操作规定范文
第一章总则
为了加强钢结构安全生产工作,规范操作行为,提高生产效率和工作安全,确保人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规并结合本单位实际情况,制定本操作规定。
第二章安全责任
1. 所有从事钢结构工作人员必须严格遵守国家安全法律法规和本单位的有关安全制度,确保工作安全。
2. 钢结构生产作业过程中,每个工作环节必须明确安全责任人,并制定相应的管理措施,确保责任到人。
3. 各级管理人员要严格落实安全责任,确保钢结构生产过程中各项安全规定落实到位。
第三章安全操作规范
1. 所有工作人员在进行钢结构生产操作前,必须进行必要的安全培训和技能培训,并持有相应的操作证书。
2. 在进行任何钢结构焊接作业前,必须进行焊接设备的检查、保养和调试,确保设备完好,并且进行相关的防护措施。
3. 在进行钢结构起重作业前,需要对起重设备进行必要的检查、保养和调试,并且在作业现场设置明显的安全警示标志。
4. 进行高空作业的工作人员必须配备安全带并接受培训,严禁超越安全限制高度进行作业。
5. 在进行任何钢结构装配前,必须进行相关构件和连接件的质量检查,确保装配的稳固和可靠。
6. 钢结构搭设过程中,搭设工作人员必须按照设计要求进行搭设,严禁临时组装临时使用,不得擅自改变构件的结构和位置。
7. 安全生产监管部门对钢结构生产过程中的违法行为将依法进行处罚,严重违法行为将追究刑事责任。
第四章紧急情况应急措施
1. 在发生火灾、事故和其他紧急情况时,工作人员应立即向工作人员上级报告,并采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾时,应第一时间采取灭火措施,并进行员工疏散,确保人身安全。
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文(3篇)
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文1目的
为改善船舶及海工(以下统称船舶)建造作业环境,降低作业风险,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于各船舶建造企业。
本规定中作业环境是指船舶建造过程中,为改善作业环境,所采取的临时照明、通风措施,以及设置安全通道和做好施工过程中
“6S”工作的要求。
各企业要结合本规定要求进行具体细化。
3管理职责
3.1企业应指定部门在船舶设计阶段制订船舶建造临时照明、通风工艺(包括临时工艺开孔图),结合船舶舱室结构提出临时照明及通风方式,选取合适的材料和设备,明确施工安全技术要求。
3.2企业应在原基础上,明确落实船舶建造临时照明、通风及船舶建造过程中的“6S”管理主体责任,便于过程中有效操作。
3.3施工部门负责根据施工需求和工艺要求,提前准备好施工所需材料、设备,做好安装过程中和日常安全管理工作。
3.4企业船舶建造组(项目组)负责提前安排设置临时照明、通风、安全通道等措施,安排和督促生产单位做好“6S”工作,确保作业环境满足作业安全要求。
3.5各施工单位应做好“6S”管理工作,保证施工现场的干净整洁,不断提高作业人员素养,规范作业人员行为。
3.6安监部负责做好临时照明、通风、安全通道以及施工现场
“6S”工作的监督检查。
4管理内容
4.1临时照明安全管理要求
4.1.1临时照明照度要求
按照GB50034-____《建筑照明设计标准》执行,满足施工安全要求。
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文(2)
一、总则
为了保障船舶及海工建造作业环境安全,保护员工身心健康,提高工作效率和质量,根据相关法律法规,制定本规定。
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文(2篇)
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文1目的
为改善船舶及海工(以下统称船舶)建造作业环境,降低作业风险,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于各船舶建造企业。
本规定中作业环境是指船舶建造过程中,为改善作业环境,所采取的临时照明、通风措施,以及设置安全通道和做好施工过程中
“6S”工作的要求。
各企业要结合本规定要求进行具体细化。
3管理职责
3.1企业应指定部门在船舶设计阶段制订船舶建造临时照明、通风工艺(包括临时工艺开孔图),结合船舶舱室结构提出临时照明及通风方式,选取合适的材料和设备,明确施工安全技术要求。
3.2企业应在原基础上,明确落实船舶建造临时照明、通风及船舶建造过程中的“6S”管理主体责任,便于过程中有效操作。
3.3施工部门负责根据施工需求和工艺要求,提前准备好施工所需材料、设备,做好安装过程中和日常安全管理工作。
3.4企业船舶建造组(项目组)负责提前安排设置临时照明、通风、安全通道等措施,安排和督促生产单位做好“6S”工作,确保作业环境满足作业安全要求。
3.5各施工单位应做好“6S”管理工作,保证施工现场的干净整洁,不断提高作业人员素养,规范作业人员行为。
3.6安监部负责做好临时照明、通风、安全通道以及施工现场
“6S”工作的监督检查。
4管理内容
4.1临时照明安全管理要求
4.1.1临时照明照度要求
按照GB50034-____《建筑照明设计标准》执行,满足施工安全要求。
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文(2)
第一章总则
第一条【目的和依据】
为了确保船舶及海工建造作业过程中的环境安全,保护人员的生命财产安全和环境资源的可持续发展,制定本规定。
2024年船体、钢结构件加工作业安环操作须知
2024年船体、钢结构件加工作业安环操作须知船体、钢结构件加工作业是一项需要高度关注安全环境的工作,任何一丝差错都可能导致严重的事故。为了确保工作人员的安全和加工作业的顺利进行,以下是2024年船体、钢结构件加工作业的安环操作须知,供参考:
1. 安全教育和培训:所有从事船体、钢结构件加工作业的工作人员必须经过必要的安全教育和培训,掌握相关的操作知识和技能,了解作业规程和操作流程。
2. 装备和工具检查:在进行加工作业之前,需要对所使用的装备和工具进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。如有问题,需要及时修理或更换。
3. 可燃物料处理:船体、钢结构件加工作业可能涉及焊接、切割等操作,因此必须做好可燃物料的处理工作。在作业现场周围设置防火设施,保持清洁,禁止存放易燃物品。
4. 环境安全检查:在加工作业开始之前,需要对作业环境进行安全检查。确保作业现场无明火、无尘土、无管道堵塞等安全隐患,清理作业场所。
5. 个人防护措施:所有参与加工作业的工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等,确保个人安全。
6. 作业区域划分:对于船体、钢结构件加工作业,应当合理划定作业区域,做好隔离标识,避免无关人员进入作业区域。
7. 作业过程控制:加工作业期间,必须严格按照操作规程和操作流程进行,确保操作的正确性和安全性。禁止擅自改变和调整加工工艺。
8. 紧急情况应对:在加工作业过程中,如发生异常情况或紧急情况,工作人员应立即停止作业,并按照相应的应急预案进行处置。
9. 操作人员的素质:所有参与加工作业的工作人员必须具备良好的职业素养和操作技能,严禁酗酒、吸烟等行为,保持工作状态的集中和专注。
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文
船舶及海工建造作业环境安全管理规定范文第一章总则
第一条根据《中华人民共和国船舶安全法》和相关法律、法规的要求,制定本规定。
第二条本规定适用于船舶及海工建造作业环境安全管理工作。
第三条船舶及海工建造作业环境安全管理要坚持预防为主、综合治理的原则,确保船舶及海工建造作业环境安全。
第四条船舶及海工建造作业环境安全管理工作,应当建立健全责任体系、安全管理体系、应急救援体系,提高安全管理水平。
第五条船舶及海工建造作业环境安全管理应当遵守法律、法规和国家标准的规定,保护劳动者的合法权益。
第六条船舶及海工建造作业环境安全管理应当严格执行,对违反规定的行为,应当依法追究责任。
第二章责任体系
第七条船舶及海工建造作业环境安全管理应明确责任分工,建立健全责任体系。
第八条船舶及海工建造作业环境安全管理的主要责任人是船舶及海工建造作业环境安全责任人,负责船舶及海工建造作业环境安全管理工作。
第九条船舶及海工建造作业环境安全责任人应具备以下条件:
(一)熟悉本岗位的专业知识和技能。
(二)具备良好的管理能力和责任意识。
(三)具备一定的应急救援知识和技能。
(四)遵守法律法规,具有良好的职业操守。
第十条船舶及海工建造作业环境安全责任人的职责包括:
(一)组织制定本单位的安全管理制度和规章制度。
(二)组织制定并组织实施安全管理方案和应急救援预案。
(三)全面负责船舶及海工建造作业环境安全工作的组织、协调和指导。
(四)确保职工的安全生产条件,督促管理人员、操作人员遵守安全操作规程。
(五)对重大违章作业行为,及时进行整改并报告有关部门。
船舶配套相关作业安环操作须知实用版
YF-ED-J2459
可按资料类型定义编号
船舶配套相关作业安环操作须知实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
船舶配套相关作业安环操作须知
实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1 船舶水手(带缆靠泊工)
1.1 工作前检查甲板通道清除障碍物,保
持环境整洁和通道畅通。
1.2 航行中应协助驾驶员进行值班瞭望,
发现异常情况应立即汇报。
1.3 拖带作业中,要穿好救生衣,随时检
查缆绳松紧情况,艏、艉应有专人值班,不得
擅离岗位。
1.4 航行中应将本船物料固定好,防止受
风浪的影响而晃动、倾斜或翻倒。
1.5 船未停稳,不得向另一船跨跃。拉钢缆时要戴好手套,套缆时要当心手指被轧。
1.6 经常检查钢缆绳索,进行涂油保养,发现磨损或断股,应按规定及时更新。
1.7 在桅杆或船舷外档作业应系挂保险带,穿好救生衣、并有二人配合操作,同时应悬挂好慢车信号。
1.8 进、出坞及水上作业前,应有专人负责悬挂信号球、旗和各种应变措施。
船舶配套相关作业安环操作须知(2篇)
船舶配套相关作业安环操作须知
1船舶水手(带缆靠泊工)
1.1工作前检查甲板通道清除障碍物,保持环境整洁和通道畅通。
1.2航行中应协助驾驶员进行值班瞭望,发现异常情况应立即汇报。
1.3拖带作业中,要穿好救生衣,随时检查缆绳松紧情况,艏、艉应有专人值班,不得擅离岗位。
1.4航行中应将本船物料固定好,防止受风浪的影响而晃动、倾斜或翻倒。
1.5船未停稳,不得向另一船跨跃。拉钢缆时要戴好手套,套缆时要当心手指被轧。
1.6经常检查钢缆绳索,进行涂油保养,发现磨损或断股,应按规定及时更新。
1.7在桅杆或船舷外档作业应系挂保险带,穿好救生衣、并有二人配合操作,同时应悬挂好慢车信号。
1.8进、出坞及水上作业前,应有专人负责悬挂信号球、旗和各种应变措施。
1.9在防汛防台期间应服从指挥,积极参与抢险救灾工作。
1.10严禁上班饮酒或穿拖鞋作业。经常冲洗甲板、擦净门、窗灰尘,保持环境整洁。
2带缆工
2.1船舶进、出公司及码头移泊时,必须做好系、解缆准备,并做好系、解缆工作。
2.2因搭梯需要焊旁板时,应根据总管及船方指定位置作业,办理好明火作业申请手续,焊缝检验合格后方可搭梯。
2.3每天必须详细检查上船梯、台,外档过船梯、跳板安全网等完好状态,发现隐患立即纠正,及时排除故障。
2.4船舶在码头试车前,必须检查试车船舶和前、后船舶的缆绳松紧情况,检查扶梯、上下转台、过船梯、安全网的完好状况,发现问题要采取措施,必要时应通知停车。
2.5吊运扶梯、平台等物件时,应遵守有关起重作业操作规程。
2.6台风及大潮汛期间,当班和值班带缆工,必须认真做好船舶缆绳加固和巡检查,不得擅自离开岗位。
钢结构安全生产操作规定范文
钢结构安全生产操作规定范文
第一章总则
为了加强钢结构安全生产工作,规范操作行为,提高生产效率和工作安全,确保人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规并结合本单位实际情况,制定本操作规定。
第二章安全责任
1. 所有从事钢结构工作人员必须严格遵守国家安全法律法规和本单位的有关安全制度,确保工作安全。
2. 钢结构生产作业过程中,每个工作环节必须明确安全责任人,并制定相应的管理措施,确保责任到人。
3. 各级管理人员要严格落实安全责任,确保钢结构生产过程中各项安全规定落实到位。
第三章安全操作规范
1. 所有工作人员在进行钢结构生产操作前,必须进行必要的安全培训和技能培训,并持有相应的操作证书。
2. 在进行任何钢结构焊接作业前,必须进行焊接设备的检查、保养和调试,确保设备完好,并且进行相关的防护措施。
3. 在进行钢结构起重作业前,需要对起重设备进行必要的检查、保养和调试,并且在作业现场设置明显的安全警示标志。
4. 进行高空作业的工作人员必须配备安全带并接受培训,严禁超越安全限制高度进行作业。
5. 在进行任何钢结构装配前,必须进行相关构件和连接件的质量检查,确保装配的稳固和可靠。
6. 钢结构搭设过程中,搭设工作人员必须按照设计要求进行搭设,严禁临时组装临时使用,不得擅自改变构件的结构和位置。
7. 安全生产监管部门对钢结构生产过程中的违法行为将依法进行处罚,严重违法行为将追究刑事责任。
第四章紧急情况应急措施
1. 在发生火灾、事故和其他紧急情况时,工作人员应立即向工作人员上级报告,并采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾时,应第一时间采取灭火措施,并进行员工疏散,确保人身安全。
钢结构安装安全操作规程范本
钢结构安装安全操作规程范本
第一章总则
一、为确保钢结构安装工作的顺利进行,保障人员安全,避免工作事故的发生,特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有钢结构安装作业单位及工作人员,包括施工单位、监理单位和参与钢结构安装的相关人员。
三、钢结构安装作业的各项工作必须按照国家相关安全法规,工程施工规范和本规程的要求进行。
第二章安全要求
一、钢结构安装作业单位必须建立完善的安全管理制度,包括安全教育培训、安全防护设备的配置和使用等。
二、参与钢结构安装作业的工作人员必须经过相应的安全教育培训,具备必要的安全知识和技能。
三、钢结构安装作业前,必须进行详细的安全评估和风险分析,确保安全措施得到科学的制定和有效的实施。
第三章安全措施
一、钢结构安装作业前,必须派出专人对工作场所进行检查,确保安全防护措施的完整性和有效性。
二、施工现场必须配备必要的安全防护设施,包括安全网、安全带、安全标识等。并设置明确的警示标识,提醒工作人员注意安全。
三、在钢结构安装作业过程中,必须严格按照预定的安装工艺和施工图纸进行操作,严禁擅自改变和调整。
四、工作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带,严禁在没有安全措施的情况下进行高空作业。
五、作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清除。不得将易燃物品和易爆物品带入作业现场。
六、不得在作业现场上吸烟,禁止使用明火。
七、严禁进行超负荷作业,严格按照规定的荷载进行安装,确保结构的稳定和安全。
第四章紧急处理
一、钢结构安装作业单位必须建立健全的应急预案和紧急处理机制,及时应对突发事故。
二、在突发事故发生时,必须迅速报警并组织人员进行紧急疏散。
船体装配工安环操作规程
船体装配工安环操作规程
1.每天上班前要正确穿戴劳动防护用品,仔细检查气割工具、皮带、电焊机、电焊钳、电焊皮线等是否完好,发现破损要及时修复。作业前清除工作场地周围易燃杂物,做好安全防范措施。
2.氧、乙炔气皮带严禁从吊车轨道上方通过,应从轨道下方穿越。割焊炬气源接头及氧乙炔皮带接头处,必须用铅丝扎牢,橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固可靠,不许有松动、破损和漏气现象,工作中还应经常检查。测试设备、管道是否漏气,只准用肥皂水试验,严禁用火试漏。割炬、皮带每月由部门统一验漏一次。
3.氧气瓶应离明火10米以上间距,与乙炔气瓶保持5米以上间距,如条件限制,必须采取隔离明火措施。严禁沾有油脂的手或手套接触氧气瓶;禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔瓶阀门,安装气表时,须先开阀门吹一下,装风表时螺帽要拧紧,然后慢慢开启阀门,不得超压,拆卸氧、乙炔气表时,应先关好阀门;氧、乙炔气瓶夏季不准放在阳光下曝晒,冬季设备管道冻结时不准用火烤,只可用40℃以下的温水融化;禁止用割炬火焰在船舱内照明或取暖;禁止用氧气吹凉或施放氧气改善舱内环境,应使用鼓风机软管通风。氧气瓶不得卧倒使用,应上架或采取固定措施,使用
氧气瓶必须留有剩余压力。
4.明火切割作业时要戴好防护手套及眼镜,割炬及皮带要放在人体外侧,不允许放在两腿之间,防止回火炸伤。
5.切割时,发生回火应先关氧气,后关乙炔。如乙炔皮带起火燃烧,应将后面一段皮带绞紧,截断气源,使火熄灭。如氧气皮带着火,应先关闭氧气气瓶(气包)阀门才能灭火,防止烫伤。
6.高空作业要系好安全带、安全帽,上脚手架前要检查脚手架是否牢固,上船使用的割炬皮带应适当固定,不应搭在背上操作,不准在脚手架上垫废旧油漆桶等不稳物体进行作业。
钢结构加工安全注意事项
钢结构加工安全注意事项
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
钢结构加工是一项复杂的工程,涉及到多种设备和技术,安全问题尤为重要。以下是钢结构加工过程中需要注意的安全事项:
1. 熟悉设备操作规程:在进行钢结构加工前,必须对所使用的设备进行充分了解,并熟悉操作规程。必须使用合格的设备和工具,不得使用损坏或老化的设备。
2. 身着安全装备:在进行钢结构加工时,必须穿戴符合要求的安全装备,包括头盔、护目镜、手套、耳塞等。这些装备能够有效地保护工人免受伤害。
3. 安全培训和指导:在进行钢结构加工前,必须接受相关安全培训和指导,了解工作中的危险因素和应对措施。只有具备了足够的安全意识,才能有效避免潜在的安全风险。
4. 防火安全:钢结构加工过程中应注意防火安全,禁止在易燃和爆炸危险的环境中操作。应保持工作场所整洁,避免杂物堆积,减少火灾风险。
5. 确保通风良好:钢结构加工过程中可能产生有毒气体,因此必
须保持良好的通风。在密闭空间中作业时,应及时安装通风设备,确
保工人的安全。
6. 注意机械安全:在使用大型机械进行钢结构加工时,必须谨慎
操作,遵守使用说明书和安全规程。操作人员应避免机械故障和意外
事故的发生。
7. 避免电击风险:钢结构加工往往需要接通电源,因此必须注意
电击风险。操作人员应穿着干燥的衣服和皮靴,避免触碰裸露的电线
和设备。
8. 紧急应对措施:在进行钢结构加工时,必须做好紧急应对准备,包括设置应急出口、备有急救设备和急救药品等。只有在紧急情况下
能够迅速行动,才能最大程度地减少伤害。
9. 定期检查设备:钢结构加工设备需要定期维护和检查,以确保
船体、钢结构件加工作业安环操作须知详细版
文件编号:GD/FS-9531
(操作规程范本系列)
船体、钢结构件加工作业安环操作须知详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
船体、钢结构件加工作业安环操作
须知详细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
1 放样下料工
1.1 下料前应检查钢板、型钢或半制品件等是否安放稳妥,钢材翻身或搬动时要注意钢板的快口、尖角,动作应协调。
1.2 钢板上,如有油脂、冰、霜等,必须加以清除,防止滑跌。
1.3 下料时应注意行车、吊车的动态,吊物接近人时要及时避让。禁止在吊物下工作。
1.4 敲榔头的手不得戴手套。
1.5 激光划线的仪器设备应有专人负责保管。在
工作前应检查电线的绝缘及仪器设备状况,确认正常,方可操作。
1.6 激光仪器的支架必须安设稳妥,并清除影响安全的障碍物。
1.7使用竹梯时,梯脚要用橡皮包扎防滑,放置在坚固的支持物上,梯子与地面的夹角应为70°±5°;顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。不得使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。
船舶建造安全生产须知
船舶建造安全生产须知
一、安全生产,人人有责。全体职工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法规。严格遵守船舶工业职工安全生产行为守则和其他安全技术操作规程、各项安全生产规章制度。遇有严重危及生命安全的情况下,职工有权停止操作,并及时向安全部门报告。
二、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入钢结构作业区、平台、船坞、码头等生产区域以及基建施工、内场立体交叉作业场所,均需戴好安全帽,扣好帽带。2米以上登高作业,若无防护栏杆等有效可靠的安全设施,必须系好安全带,带钩生在固定牢靠的地方。水上作业穿好救生衣。机械转动部位严禁戴手套操作,女工应把发辫纳在帽内,高速飞溅切削应戴好防护眼镜(即三戴、一不戴)。
三、凡从事电工、起重、起重驾驶、焊割、涂装、电梯、司炉、公司内车辆驾驶等特种作业,必须经过专业安全技术培训,经考试合格,取得《特种作业操作证》,方能上岗单独操作。严禁无证操作。
四、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己工作交给他人,不是自己操作的设备不准随意开动。工作时不准嬉闹、打瞌睡和做与工作无关的事,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊。工作前不准饮酒。
五、在高空及立体施工场所作业时,严禁向下投掷工具、材料等物;作业人员随身携带的工具、物料应安放稳妥,防止落下伤人。
六、严禁任何人攀登吊运中的物体及在吊物下通过和停留。
七、爱护和正确使用各种设备。各种安全装置必须齐全可靠,不
准随意拆除和占用。
八、一切工具设备不得超重、超压、超载、超负荷使用。
九、两人共同操作,必须有主有从;三人以上的多人共同操作,应明确由一人统一指挥,密切配合,以确保安全。
钢结构安全生产操作规定范本(2篇)
钢结构安全生产操作规定范本
一、总则
1. 本规定旨在规范钢结构安全生产操作,确保人员安全和设备完好。
2. 钢结构生产操作应遵循国家相关法律法规和标准,根据实际情况制定详细操作规定。
二、作业前准备
1. 所有从事钢结构安全生产操作的人员必须接受相关培训,了解安全操作规程并取得合格证书。
2. 在进行钢结构安全生产操作之前,应检查设备、工具和安全装备的完好性,确保操作的安全可靠。
三、现场安全要求
1. 操作人员应佩戴符合规定的防护用具,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
2. 现场应明确标识危险区域和安全通道,确保人员分工明确、错位操作,防止发生意外伤害。
3. 现场应设置灭火器和紧急疏散通道,并确保操作人员了解其位置和使用方法。
4. 现场应保持通风良好,防止积聚有害气体或粉尘。
四、起重机械操作规范
1. 对于使用起重机械进行吊装作业的情况,操作人员应具备相应从业资格证书。
2. 操作人员应仔细检查起重机械的工作状态和安全装备,确保其正常运行。
3. 使用起重机械进行吊装时,应严格按照规定的起重指令操作,禁止超载、超高或超长作业。
4. 钢结构吊装过程中,应设置专人现场指挥,并保持与起重机械操作人员的有效沟通。
五、焊接和切割操作规范
1. 所有从事钢结构焊接和切割操作的人员必须具备相应的焊工证书或切割操作证书。
2. 在进行焊接和切割操作前,应做好防火准备,清除可燃物及易燃物,并设置有效的消防设备。
3. 焊工和切割操作人员应佩戴适合的防护面罩、焊手套、防护服等个人防护装备。
4. 焊接和切割操作结束后,应及时关闭电源、气源等设备,确保现场的安全和整洁。
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船体、钢结构件加工作业安环操作须
知
1 放样下料工
1.1下料前应检查钢板、型钢或半制品件等是否安放稳妥,钢材
翻身或搬动时要注意钢板的快口、尖角,动作应协调。
1.2钢板上,如有油脂、冰、霜等,必须加以清除,防止滑跌。
1.3下料时应注意行车、吊车的动态,吊物接近人时要及时避让。禁止在吊物下工作。
1.4敲榔头的手不得戴手套。
1.5激光划线的仪器设备应有专人负责保管。在工作前应检查电
线的绝缘及仪器设备状况,确认正常,方可操作。
1.6激光仪器的支架必须安设稳妥,并清除影响安全的障碍物。
1.7使用竹梯时,梯脚要用橡皮包扎防滑,放置在坚固的支持物上,梯子与地面的夹角应为70°±5°;顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。不得使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。
1.8工作完毕,应收归好工具,及时清理场地,保持环境整洁。
1.9油回丝布应放在含油垃圾箱内,空香蕉水瓶、空油漆桶应集
中回收,统一处理。
2 冷加工
2.1严格遵守各种加工设备操作规程。使用剪板机、滚床、油压机、肋骨冷弯机、折边机等各种机械设备时,应先检查各部件是否完
好,运转是否正常。安全装置是否齐全,确认符合安全要求后方可进
行操作。
2.2机械设备发生故障或损坏,应及时修理,排除故障,严禁带
病运转。
2.3各种机械设备应在规定的负荷范围内使用,严禁超负荷工作。
2.4多人同时操作,应有一人负责指挥。操作人员必须集中思想,注意协调配合。
2.5使用各榔头时应先检查榔头柄是否牢固。敲榔头时不准戴手套。应注意榔头甩落范围的状态,榔头甩落对面不准站人。
2.6使用电动葫芦时,物件应钩扎牢靠,吊放平稳,物件堆放要
整齐,不得堆放过高。
2.7边角余料及废料等杂物应及时清除,保持工作场地环境整洁。油回丝布应放在含油垃圾箱内,废油应集中回收,统一处理。
2.8工作完毕或中途停车应切断电源,机械设备开关箱应锁好,
防止他人乱动、乱用。
3 装配工
3.1工作前认真检查工具、设备、脚手板和作业场地环境等,确
认正常,方可开始工作。
3.2氧乙炔皮带接头、割炬的氧乙炔皮带接头处、快速接头处,
必须用卡箍或铁丝紧固,并经常加以检查,发现漏气应及时排除。
3.3电焊皮带应经常检查,发现漏电应及时排除。工作完毕应及
时关闭焊机电源闸刀。
3.4氧气汇流排的快速接口严禁沾上油脂,严禁沾有油脂的手
(或戴着的手套)接触快速接口。