某污水处理厂设计计算说明书(cass工艺)_毕业设计 精品
污水处理厂设计计算说明书(完美)
第一章绪论1.1 设计目的与意义本毕业设计是对某一污水处理工程的模拟，通过设计，使学生系统的熟悉和掌握环境工程专业图纸设计方面的内容体系、操作程序，培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题的能力，为今后从事工程实际设计或施工工作打下基础。
通过本次毕业设计可以培养学生以下几方面的能力：（1）加深对所学的基础理论、基本技术能和专业知识的理解，培养学生的综合运用所学知识的能力；（2）培养学生独立工作、独立思考和分析解决实际问题的能力，特别是培养学生的创新能力和实践能力；（3）培养学生的图纸设计、文件编辑、文字表达、文献查阅、计算机应用、工具使用等基本工作的实践能力。
1.2 主要指标和技术参数1、城市资料（1）基本资料：该城镇位于我国辽宁省大连市A区，城市规划人口为16.8万人，占地面积约为11.2km2，拟在该地区新建污水处理厂。
该地区地势呈南北走向，北部地势高，南部地势低；中部高，东西方向略低；平均的坡度为1‰。
从城市布局看，Ⅰ区属于老城区，Ⅱ区属于新城区，Ⅲ区属于开发区，该镇地面平整，属亚粘土区。
城市常年主导风向为西风。
镇南有河流经过，自西向东流。
厂址位于城镇西北部，厂区设计地面标高为99.20m，地下水位标高为-8 m（相对地面高度）；粘土土质，冰冻线深度-1.2m，土地承载力为200Kpa，污水厂管底标高为92.32 m，其地下埋深为6.88m，管径1000mm，充满度0.706，进水管水面标高93.02m；处理后污水排入附近河流，河水平均水位为99.00 m，洪水位为100m；厂区面积根据设计需要自定。
（2）城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（平均日）表1-1 城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（3）工业企业与公共建筑的排水量和水质资料：表1-2 工业企业和公共建筑的排水量和水质表2、气象资料：（1）气温（℃）等资料表1-3 当地主要气温等资料表（2）常年主导风向：西风最大风速：40m/s第二章 污水处理厂工艺流程的确定2.1 城市污水处理概况现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，它能够高效地去除污水中的污染物，净化水质，保护环境。
下面将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程和应用案例。
一、CASS污水处理工艺的原理CASS污水处理工艺是一种基于活性污泥法的处理技术，它结合了传统的活性污泥法和MBR膜生物反应器的优点。
其主要原理如下：1. 活性污泥法：CASS工艺采用了活性污泥法，通过添加适量的氧气和有机物质，促进污水中的有机物被微生物降解。
微生物在有机物的作用下进行呼吸作用，将有机物转化为无机物，从而起到净化水质的作用。
2. MBR膜生物反应器：CASS工艺还引入了MBR膜生物反应器，该反应器利用微孔膜过滤技术，将活性污泥和水分离，使污水中的悬浮物和微生物无法通过膜孔，从而实现了对污水的有效过滤和分离。
综合上述原理，CASS污水处理工艺能够高效地去除污水中的有机物、悬浮物和微生物，达到净化水质的目的。
二、CASS污水处理工艺的工艺流程CASS污水处理工艺的主要工艺流程包括进水处理、生物处理、膜分离和出水处理等步骤。
具体流程如下：1. 进水处理：首先，将污水通过格栅机进行初步过滤，去除大颗粒的悬浮物和杂质。
然后，将进水送入沉砂池，通过重力沉降去除污水中的沙粒和重质悬浮物。
2. 生物处理：经过初步处理的污水进入生物反应器，与活性污泥接触。
在适宜的温度、氧气和有机物的作用下，微生物对污水中的有机物进行降解和氧化。
这个过程中，活性污泥会吸附和分解有机物，同时释放出二氧化碳和水。
3. 膜分离：经过生物处理的污水进入MBR膜生物反应器，通过微孔膜的过滤作用，将污水中的悬浮物、微生物和胶体颗粒等物质截留在膜表面，使其无法通过膜孔，从而实现了对污水的有效过滤和分离。
4. 出水处理：经过膜分离的污水进入出水池，经过消毒、调节pH值等处理，最终得到符合排放标准的清洁水。
清洁水可以直接排放，或者进行二次利用，如农田灌溉、景观水体补给等。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
CASS（Continuously Aerated Suspended Sludge）污水处理工艺是一种高效、稳定的污水处理工艺，本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程及其相关设备。
二、工艺流程1. 污水进水污水首先通过进水管道进入处理系统，进水管道应设置格栅预处理设备，以去除大颗粒杂质和悬浮物。
2. 水解酸化进水经过格栅预处理后，进入水解酸化池。
在水解酸化池中，通过细菌的作用，有机物质被分解成有机酸和氨氮。
3. 好氧处理经过水解酸化的污水进入好氧处理池。
在好氧处理池中，通过通入空气，细菌进一步降解有机物质，将有机酸和氨氮转化为无机物质。
4. 沉淀池好氧处理后的污水进入沉淀池。
在沉淀池中，污水停留一段时间，使悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
5. 污泥处理沉淀池中的污泥通过污泥泵抽送至污泥处理设备。
污泥处理设备包括污泥脱水机和污泥浓缩池。
污泥脱水机通过压滤或离心等方式将污泥中的水分去除，得到干燥的污泥。
而污泥浓缩池则用于将脱水后的污泥进一步浓缩，减少体积。
6. 出水处理经过沉淀池的污水进入出水处理设备，包括砂滤器和活性炭吸附器。
砂滤器通过过滤作用去除悬浮物和微小颗粒物，而活性炭吸附器则用于去除有机物和异味。
7. 出水排放经过出水处理设备处理后，清洁的水体可直接排放到水体或用于灌溉等用途。
三、相关设备介绍1. 格栅预处理设备格栅预处理设备用于去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物，以防止后续设备堵塞。
2. 水解酸化池水解酸化池是通过细菌的作用将有机物质分解成有机酸和氨氮的设备。
3. 好氧处理池好氧处理池通过通入空气，利用好氧菌降解有机物质，将有机酸和氨氮转化为无机物质。
4. 沉淀池沉淀池用于使污水中的悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
5. 污泥处理设备污泥处理设备包括污泥脱水机和污泥浓缩池。
污泥脱水机用于去除污泥中的水分，得到干燥的污泥。
污水处理厂CASS工艺设计计算及说明(精品))
设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。
1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。
最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。
Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。
在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。
3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。
CASS工艺污水处理厂设计计算书
毕业设计学号：x x 学院毕业设计计算书设计题目：市某区污水处理厂设计设计编号：学院：专业：班级：姓名：指导教师：完成日期：答辩日期：市某区污水处理厂设计学生姓名：指导教师：（学院建筑工程学院，2008级给水排水工程2班）摘要：本设计主要是市某区污水处理厂的设计，该污水厂出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准和绿化水质标准，经过对可行的两种处理工艺CASS工艺与氧化沟工艺的比较，最终采用现行的SBR变形形式CASS工艺。
CASS工艺主体部分采用圆形利浦罐形式，污水从圆向外流，从到外依次是选择器、厌氧区，好氧区，通过改变CASS池的循环周期来达到氮磷的最佳去除。
该污水厂设计的构筑物有平流沉淀池，格栅，提升泵房等构筑物。
污泥经过污泥浓缩后再经过消化池消化处理，最后再外运。
最后在污水厂平面布置的形式上采用《给排水设计手册》相关规定。
关键词：污水处理厂；CASS；平流沉砂池A sewage treatment plant design in a district ofGuangzhouStudent: Adviser: Wang Zhiyong(College of Civil Engineering and Architecture，Taizhou University)Abstract:The design is mainly to a sewage treatment plant in Guangzhou. The water quality discharged of the sewage treatment plant must achieve at the Degree A and the stander of Greening water quality in the “Urban sewage treatment plant pollutant discharge stander (GB 18918-2002)”. Finally, we adopt the current SBR deformation form of CASS process according to the comparison of the feasible two processing technology of CASS process and oxidation ditch process. The body of the CASS process adopts the circular Philips cans forms and the sewage is from the inner circle to be out. The selector, the anaerobic zone, and an aerobic zone is in line from the inner to outside. And the removal of nitrogen and phosphorus is by changing the CASS cellCycle. There are horizontal flow sedimentation pool, grille, pumping station in the structure of the sewage plant design. The condensed sludge need to handle in the sludge digester before sending out. At last, the form of the sewage plant layout adopts the relevant rule of the Water supply and drainage.Key words:Sewage treatment plant; CASS; Horizontal flow sedimentation目录中文摘要 (I)英文摘要 ...................................................................................................................... I I 1 引言. (1)1.1 设计任务及依据 (1)1.1.1 设计任务 (1)1.1.2 设计依据 (1)1.2 设计水量、水质、出水要求及该污水厂设计规模 (1)1.2.1 污水量 (2)1.2.2 污水水质 (2)1.2.3 出水要求 (2)1.2.4 工程设计规模 (2)2 工艺设计方案的确定 (2)2.1 原水水量及水质分析 (2)2.2 污水处理程度 (3)2.3 污水处理工艺流程选择 (3)2.3.1 氧化沟方案 (4)2.3.2 CASS工艺方案 (4)2.3.3 方案的确定 (6)2.3.4 工艺流程图 (6)2.4 污水厂各处理构筑物的计算与选型 (7)2.4.1 中格栅计算 (7)2.4.2 污水提升泵房计算 (10)2.4.3 泵后细格栅计算 (11)2.4.4 沉砂池设计计算 (14)2.4.5 巴氏计量槽计算 (17)2.4.6 CASS池计算 (19)2.4.7 污泥提升泵房 (25)2.4.8 滤池设计计算 (25)2.4.9 接触消毒池计算 (26)3 污泥的处理与处置 (27)3.1 污泥处理与处置的基本流程 (27)3.2 贮泥池计算 (27)3.3 浓缩池设计计算 (28)3.4 污泥消化池计算 (29)3.5 污泥脱水计算 (30)3.5.1 浓缩后污泥量 (30)3.5.2 脱水工艺及脱水设备的选择 (30)4 污水厂总体布置 (30)4.1 污水处理厂平面布置原则 (30)4.2 污水处理厂高程布置原则 (31)4.3 污水厂辅助建筑物计算 (32)毕业设计总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 引言1.1 设计任务及依据1.1.1 设计任务污水处理厂毕业设计任务主要包括以下几部分：（1）污水处理厂系统方案的比较1）污水处理方法、流程比较和污水处理构筑物型式的选择；2）污泥处理方法、流程比较和污水处理构筑物型式的选择。
污水处理CASS工艺介绍
污水处理CASS工艺介绍简介CASS（Continuous Activated Sludge System）工艺是一种连续活性污泥系统，用于污水处理。
该工艺具有高效、稳定和节能的特点，适用于各种规模的污水处理厂。
工艺流程CASS工艺包括以下主要步骤：1. 污水进水：污水首先通过入水管道进入处理系统。
2. 预处理：污水进行初步过滤和除沉淀处理，以去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。
3. 活性污泥反应池：经过预处理后的污水进入活性污泥反应池。
在反应池中，通过加入搅拌机来保持活性污泥的悬浮状态，并通过空气供给系统提供足够的氧气。
4. 混凝沉淀：处于反应池中的活性污泥与污水中的悬浮物和污染物发生反应，形成较大的颗粒物，并通过沉淀从水中分离出来。
5. 澄清池：混凝沉淀后的污水经过澄清池，进一步沉淀和去除残留的固体颗粒。
6. 出水处理：澄清后的污水通过出水管道排出，进一步处理以达到排放标准。
优势CASS工艺相比传统的活性污泥法具有以下优势：- 高效性：CASS工艺采用连续运行方式，能够持续处理污水，并使处理效果更加稳定和高效。
- 稳定性：CASS工艺中的活性污泥反应池能够保持良好的环境和微生物群落，使处理系统更加稳定和可靠。
- 节能性：CASS工艺采用氧气供给系统，与传统的曝气方式相比，可以大幅度减少能耗。
- 适用性：CASS工艺适用于各种规模和类型的污水处理厂，能够根据具体需求进行灵活设计和调整。
总结污水处理CASS工艺是一种高效、稳定和节能的连续活性污泥系统。
通过该工艺处理污水，可以达到排放标准并提高环境质量。
同时，CASS工艺适用性广，可以灵活应用于不同规模的处理厂。
CASS污水处理工艺
CASS污水处理工艺污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
CASS污水处理工艺是一种高效的污水处理方法，能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和氮、磷等营养物质，以及消除污水中的臭味和颜色。
一、工艺原理CASS污水处理工艺采用了活性污泥法和生物膜法的结合，通过生物反应器内的微生物降解有机物，达到净化水质的目的。
具体工艺流程如下：1. 预处理：将进入处理系统的原污水进行初步的筛选和去除大颗粒的悬浮物，以减少对后续处理单元的负荷。
2. 活性污泥法：将预处理后的污水引入活性污泥反应器，通过空气供氧和搅拌设备，使污水中的有机物被微生物降解为无机物。
反应器内的活性污泥能够吸附和分解有机物，同时还能够去除污水中的悬浮物。
3. 生物膜法：将活性污泥反应器出水引入生物膜反应器，生物膜反应器内生长着一层微生物膜，通过微生物膜的附着和降解作用，进一步去除污水中的有机物和营养物质。
4. 沉淀池：将生物膜反应器出水引入沉淀池，通过静置和沉淀作用，使污水中的悬浮物和生物污泥沉淀到底部，从而实现固液分离。
5. 出水处理：经过沉淀后的清水通过过滤和消毒等处理工艺，使水质达到排放标准，可用于灌溉、冲洗和环境水源补给等用途。
二、工艺特点1. 高效性：CASS污水处理工艺能够有效去除污水中的有机物、悬浮物和营养物质，使水质得到明显改善。
2. 稳定性：该工艺采用了活性污泥法和生物膜法的结合，能够适应不同水质和负荷变化，具有较好的稳定性。
3. 节能性：CASS污水处理工艺在活性污泥法中采用了曝气设备，能够提高氧气传递效率，降低能耗。
4. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，CASS工艺的反应器体积较小，占地面积较小，适合于空间有限的场所。
5. 适合范围广：CASS污水处理工艺适合于城市污水、工业废水等各种类型的污水处理，能够满足不同水质和处理要求。
三、工艺应用CASS污水处理工艺已经在许多国内外城市和工业园区得到广泛应用。
以下是几个典型的应用案例：1. XX市污水处理厂：该污水处理厂采用CASS工艺处理城市污水，经过处理后的水质达到国家排放标准，可用于灌溉和环境水源补给。
某污水处理厂设计计算书
设计流量 设计堰负荷
5.出水堰计算 堰总长
堰数量 单个堰长
进水SS
高密度澄清池
数值
10000 m3/d
417 m3/h
115.74 L/s 2座
208.33 m3/h 1个
200 mm
1.843 m/s
单位
0.058 m3/s 6 min
20.83 m3 5.40 m 2.00 m 2.00 m
264.00 w/m3 5.50 KW
0.058 m3/s 4 min
13.89 m3 5.40 m 0.50 m 5.50 m
0.058 m3/s 80.00 m/h
2.6 m2 0.5 m 5.5 m
0.058 m3/s 7.00 m3/m2·h 29.76 m2
5.5 m
5.5 m
0.058 m3/s 1.4 L/m.s
PAC溶液密度
1000 kg/m3
PAC溶液量（平均）
2 m3/d
83.33 L/h
(以下根据厂家或样本）
循环排泥泵
Q=8.33m3/h H=12m N=0.75kW
混凝桨叶搅拌机
D=1400 N=5.5kW 桨板边缘线速度3m/s
中心传动刮泥机
ZCG-5.5 N=0.75kW 边缘线速度0.04m/s
41.3 m 24 块
1.72 m
100 mg/L
备注
单池 单池 单池 单池
单池 取值范围4-8min
单池 单池 单池 单池
单池
单池 取值范围2-4min
单池 单池 单池 单池
单池 单池 单池 单池 单池
单池 取值范围12-25
单池 单池 单池
CASS工艺在某污水厂中运用设计优化
CASS工艺在某污水厂中的运用与设计优化摘要：结合工程实例，在符合规范、规程要求的前提下，阐述cass工艺在设计过程中可能存在的问题及其相应的解决措施，通过优化设计，提高污水厂的运行稳定，确保出水达标排放。
关键词：cass工艺、城市污水、工业废水、优化设计cass工艺为循环式活性污泥工艺的简称，由goronszy教授于iceasd基础上开发出的改进型sbr工艺，具有投资省、占地少、自动化控制程度高、耐冲击负荷能力强等优点。
1、工程概况:广东省肇庆市高新区某污水处理厂设计总规模8×104m3/d，占地6.67hm2，其中首期用地4.01hm2，二期用地2.66 hm2。
两期处理规模各为4×104m3/d，其中首期工程已于2009年建成运行，并已通过环保验收。
二期工程已完成图纸设计，进入施工建设阶段。
工艺流程见图1，主要设计参数见表1。
2、污水厂运行状况该污水厂首期工程自建成以来，整体而言运行状况良好，年出水达标率符合当地环保部门的要求，但是，运行管理过程中仍存在一些不足。
为此，在二期扩建工程设计中，针对首期工程运行中曝露出的问题，进行技术分析，并作出相应的调整和完善。
主要体现在以下几方面：2.1、进水水质该污水厂位于广东省肇庆某国家级技术工业园区，服务区范围内以生活污水为主，约占设计总水量的2/3，同时也收纳工业园内的工业废水，占总水量的1/3。
工业废水成份较复杂，包括纺织印染废水、电子元件废水、金属加工废水、化工及皮革废水、铝业废水、生物制药废水等等。
其中印染废水、皮革及金属加工废水所占比例较大。
图2 进水codcr分析示意图依据污水厂进水水质的分析，详见图2。
进水的codcr有80%的情况在200～400mg/l的正常水平，8%的情况出现codcr超过400mg/l的情况，极少数情况现进水codcr超过700mg/l。
同时由于进水中有部分经过一级处理的工业废水，进水的bod5 有80%情况在100mg/l以下，属于生化性较低的污水。
污水处理厂计算说明书(毕业设计)
污水处理厂计算说明书(毕业设计)摘要本设计是关于A市污水处理厂的设计。
根据毕业设计的原始资料及设计要求对出水水质的要求:即要求脱氮除磷,出水达到一级排放标准,确定A2/O和三沟式氧化沟两大污水处理工艺进行工艺设计和经济技术比较。
一级处理中,进厂原水首先进入中格栅,用以去除大块污染物,以免其对后续处理单元或工艺管线造成损害。
本设计设置中格栅,中格栅后有污水提升泵提升污水进入细格栅。
然后进入平流式沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。
以上的污水处理为物理处理阶段,对A2/O和三沟式氧化沟两大工艺是相同的。
下面分别对这两大工艺的生物处理部分进行简要介绍。
三沟式氧化沟设计为厌氧池与氧化沟分建。
氧化沟三沟交替进水，且兼具二沉池的作用。
厌氧池释放磷。
随着曝气器距离的增加,氧化沟内溶解氧浓度不断降低,呈现缺氧区好氧区的交替变化,即相继出现硝化和反硝化的过程,达到脱氮的效果。
同时好氧区吸收磷,达到除磷的效果。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
通过投资概算，运行费用的计算，经济比较及技术比较等最终确定氧化沟工艺为最佳方案。
剩余污泥则经污泥提升泵提升至重力浓缩池。
以降低污泥的含水率，减小污泥体积。
泥经浓缩后,含水率尚还大,体积仍很大。
为了综合利用和最终处置,需对污泥进行干化和脱水处理。
在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。
据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。
据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。
在最后阶段完成了对平面图、高程图及各种主要的构筑物的绘制。
为了使工作人员能在清新美丽的环境中工作，我们布置了占总厂面积30%的绿化，还设有喷泉花坛和人工湖。
污水处理厂设计说明书与计算书
说明书第一章概述1.1设计目的与任务1.1.1目的本次课设设计的目的在于加深理解所学知识，培养学生运用所学理论和有关工程知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计，运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
1.1.2任务根据所给资料，设计一座污水处理厂，要求确定污水处理的流程，处理构筑物的工艺尺寸的计算，确定污水处理厂平面布置和高程布置，最后绘出处理厂平面布置图、工艺流程图，并简要写出一份设计说明书和工艺计算书。
1.2基础资料1.2.1城市概况右所镇位于玉溪市澂江县中部，抚仙湖畔，地处东经102°47′09″～102°57′20″，北纬24°30′30″～24°46′18″之间, 东与九村镇、海口镇接壤，西与龙街镇、凤麓镇为邻，北靠阳宗镇，南临抚仙湖。
为Ⅰ类水质，不仅是我国第二大深水湖泊，也是云南省蓄水量最大的湖泊。
1.2.2自然特征右所镇地处澂江坝子东部，为多平坝、少山区的坝区。
辖区海拔在1733米至2380米之间。
右所镇境内属北亚热带季风气候，东暖夏凉，四季如春，冬季少雨，夏秋多雨，雨热同季，日照充足，冬夏温差11℃，年平均气温15.5℃，年极端最高温度33.7℃，最低温度-3.9℃，年平均日照2102小时，年平均降雨量594毫米，无霜期274天。
自然灾害主要有冬春连旱、局部性洪灾、低温霜冻及病虫害等。
右所镇处于抚仙湖北岸，河岸线长14.6公里，主要河流有东大河等，灌溉沟渠便利丰富。
1.2.3基础资料设计人口数量为25000人；排入水体水文资料为最高水位1849m 、98%保证枯水位1847m 、水量为12m 3；厂区平坦且标高为1852m 、入厂污水管道埋深为2.5m 。
污水处理厂出水水质指标达到GB18918-2002一级B 标准排放，污水厂进出水水质指标如下表1所示。
第二章 污水处理厂说明2.1污水处理厂处理规模由于澄江县龙街镇(右所)为旅游城镇，周边无及镇内无工厂企业，故水厂设计规模不考虑工业企业用水，仅考虑生活用水即可。
某污水处理厂设计计算说明书(cass工艺)_毕业设计 精品
某污水厂设计计算说明书目录一总论 (1)二工艺流程 (3)CASS工艺的优点 (4)与其他工艺对比 (7)三处理构筑物设计 (7)㈠集水井的设计 (9)㈡格栅的设计与计算 (10)1.泵前中格栅的设计与计算 (11)2.泵后细格栅的设计与计算 (14)㈢提升泵站 (17)1.设计参数 (17)2.提升泵房设计计算 (17)㈣曝气沉砂池的设计与计算 (18)1.曝气沉砂池 (18)2.曝气沉砂池的设计与计算 (19)3. 设计计算 (19)4.吸砂泵房与砂水分离器 (23)5.鼓风机房 (23)㈤CASS池的设计与计算 (23)1.CASS工艺运行过程 (23)2.CASS反应池的设计计算 (25)㈥污泥浓缩池 (38)1.设计参数 (39)2.设计计算 (39)㈦贮泥池设计 (41)四污水厂总体布置 (39)㈠主要构(建)筑物与附属建筑物 (39)㈡污水厂平面布置 (40)㈢污水处理构筑物高程布置 (45)五设计体会 (48)一总论1.课程设计的内容和深度目的：加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。
内容：对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。
完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置、高程布置图、某构筑物工艺图各一张）。
深度: 初步设计2.基本资料（1）.水质水量项目规模：长沙某污水处理厂主要处理该市某地区的工业及居民废水。
考虑远期发展，设计水量扩大一倍。
进水水质：BOD5=160mg/L;COD=280 mg/L; SS=150 mg/L; TN=335mg/L; 磷酸盐（以P计）= 1.8mg/L。
（2）.处理要求（1）要求出水水质满足GB 18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B排放标准，即：pH=6～9; BOD5≤20mg/L; COD≤60mg/L; SS≤20mg/L; TN≤20mg/L; NH3-N≤8mg/L, 磷酸盐（以P计）≤1mg/L。
某污水处理厂毕业设计说明书(完整版可做毕业设计模版)
给水排水工程专业毕业设计任务书设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计学生：李文鹃指导教师：杨纪伟完成日期：2006年2月日---2006年6月日河北工程大学城建学院给水排水教研室2006年2月一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根据课题性质对学生提出具体要求）根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。
设计内容如下：1、完成一套完整的设计计算说明书。
说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。
2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。
（个别图纸也可画成1#图）。
此外，其组成还应满足下列要求：（1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。
（2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称等。
（3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。
（4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。
（5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。
3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。
外文资料的选择在教师指导下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
4、按照学校要求完成毕业设计文件。
三、设计原始资料：（一）排水体制：完全分流制（二）污水量1、城市设计人口27万人，居住建筑内设有室内给排水卫生设备和淋浴设备。
cass工艺设计计算书
cass工艺设计计算书CASS（循环活性污泥系统）工艺是一种常用的污水处理工艺，以下是一个简单的 CASS 工艺设计计算书的示例，供参考：1. 设计基础数据：- 设计流量：[具体数值]m³/d- 进水水质：BOD5 = [数值]mg/L，COD = [数值]mg/L，SS = [数值]mg/L- 出水水质：BOD5 ≤ [数值]mg/L，COD ≤ [数值]mg/L，SS ≤ [数值]mg/L2. 反应器容积计算：- 有效容积（V）：根据进水水质和出水水质要求，按照负荷法计算有效容积。
通常 CASS 工艺的 BOD5 负荷为[数值]kgBOD5/m³·d，COD 负荷为[数值]kgCOD/m³·d。
计算得到有效容积为 V = [具体数值]m³。
- 反应器数量（n）：根据有效容积和单个反应器容积确定反应器数量。
假设单个反应器容积为[数值]m³，则反应器数量为 n = V/[数值]，取整得到[具体数值]个反应器。
3. 曝气系统设计：- 需氧量计算：根据进水水质和出水水质要求，按照 BOD5 去除量和氨氮硝化需氧量计算需氧量。
通常 CASS 工艺的需氧量为[数值]kgO2/kgBOD5 去除，[数值]kgO2/kgNH4-N 硝化。
计算得到总需氧量为[具体数值]kgO2/d。
- 曝气设备选择：根据需氧量和反应器布局，选择合适的曝气设备。
常见的曝气设备包括鼓风机、曝气头、曝气软管等。
- 曝气量调节：根据进水负荷和水质变化，设置曝气量调节装置，以保证反应器内的溶解氧浓度在合适范围内。
4. 沉淀系统设计：- 沉淀时间：根据反应器容积和进出水流量，确定沉淀时间。
通常 CASS 工艺的沉淀时间为[数值]h。
- 沉淀区容积：根据沉淀时间和进出水流量，计算沉淀区容积。
沉淀区容积一般为反应器容积的[数值]%。
- 排泥系统设计：设置排泥泵和排泥管道，定期将沉淀区的污泥排出。
推荐-毕业设计说明书污水厂CASS工艺 精品
南通某经济开发区污水处理厂设计摘要：本设计主要是南通市某经济开发区污水处理厂的设计，该污水厂位于经济开发区，根据对原水水质的分析，以及参考大量的污水处理资料，综合考虑技术、经济等因素，最终采用现行的SBR变形形式CASS工艺。
CASS是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。
该污水厂设计的流程为进水→粗格栅→提升泵房→细格栅→平流沉砂池→CASS池→普快滤池→消毒池→出水。
污泥的处理流程为CASS→污泥提升泵房→储泥池→浓缩池。
该厂出水达到设计要求。
关键词：污水处理厂；CASS；污泥处理Factory design of an Economic Development ZoneWastewater Treatment in NantongAbstract:This design is the design of wastewater treatment plant of a economic development zone of Nantong City, the sewage treatment plant is located in the economic development zone, based on the analysis of the raw water quality, sewage and reference data processing large, prehensive consideration of technical, economic and other factors, the current SBR deformation form of CASS process. CASS is a cyclic activated sludge method abbreviation, also known as cyclic activated sludge technology, is in the SBR developed on the basis of SBR, namely in the pool water inlet end adds a biological selector, realizes continuous water (precipitation, drainage period is still continuous, intermittent drainage.). The design of wastewater treatment plant process water, coarse grid, pumping station, fine grid, ad vection sedimentation tank, CASS tank → Pukuai filter, disinfection pool, water. Treatment process of sludge is CASS, sludge pumping station, sludge storage tank, concentrated pool. The effluent can meet the design requirements.Key words: Sewage treatment plant; CASS;sludge disposal目录摘要 (I)Abstract ......................................................................................................................................................... I I 1 绪论. (1)1．1 课题研究意义 (1)2污水厂概况 (1)2.1地理位置及气候 (1)2.2设计规模及进出水水质 (2)2.3 处理程度的计算 (2)3 城市污水处理设计 (2)3.1污水处理工艺流程选择 (2)3.2 工艺比较 (3)3.2.1氧化沟方案 (3)3.2.2 CASS工艺方案 (4)3.3方案的确定 (6)3.4工艺流程图 (6)4 污水处理构筑物的设计说明 (7)4.1 粗格栅的设计 (7)4.1.1 格栅尺寸 (7)4.1.2 通过格栅的水头损失h1 (8)4.1.3 栅后槽总高度H (8)4.1.4 栅槽总长度L (8)4.1.5 每日栅渣量W (9)4.1.6 格栅的选择 (9)4.2提升泵房 (10)4.3细格栅 (10)4.3.1细格栅的隔栅尺寸 (10)4.3.2通过格栅的水头损失h1 (11)4.3.3 栅后槽总高度H (11)4.3.4 栅槽总长度L (11)4.3.5 每日栅渣量W (12)4.4 平流式沉砂池 (12)4.4.1 功能： (12)4.4.2 设计计算 (13)4.4.3主要工程内容 (14)4.5 CASS生化池 (15)4.5.1 CASS的功能 (15)4.5.2 设计计算 (15)4.6 滤池设计计算 (20)4.7接触消毒池与加氯间 (21)4.7.1 设计说明： (21)4.7.2 设计计算 (21)5. 污泥的处理与处置 (23)5.1贮泥池计算 (23)5.2 污泥提升泵房 (23)5.3 浓缩池设计计算 (23)5.4 污泥脱水计算 (25)5.4.1 浓缩后污泥量 (25)5.4.2 脱水工艺及脱水设备的选择 (25)6 污水厂总体布置 (26)6.1 污水处理厂平面布置原则 (26)6.2 污水处理厂高程布置原则 (26)6.2.1 污水处理厂高程布置应考虑事项： (26)6.2.2污水厂的高程布置 (26)6.2.3高程布置计算 (26)总结 (29).......................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
CASS工艺污水处理厂设计计算书解读
毕业设计学号：x x 学院毕业设计计算书设计题目：广州市某区污水处理厂设计设计编号：学院：专业：班级：姓名：指导教师：完成日期：答辩日期：广州市某区污水处理厂设计学生姓名：指导教师：（台州学院建筑工程学院，2008级给水排水工程2班）摘要：本设计主要是广州市某区污水处理厂的设计，该污水厂出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准和绿化水质标准，经过对可行的两种处理工艺CASS工艺与氧化沟工艺的比较，最终采用现行的SBR变形形式CASS工艺。
CASS工艺主体部分采用圆形利浦罐形式，污水从内圆向外流，从内到外依次是选择器、厌氧区，好氧区，通过改变CASS池的循环周期来达到氮磷的最佳去除。
该污水厂设计的构筑物有平流沉淀池，格栅，提升泵房等构筑物。
污泥经过污泥浓缩后再经过消化池消化处理，最后再外运。
最后在污水厂平面布置的形式上采用《给排水设计手册》相关规定。
关键词：污水处理厂；CASS；平流沉砂池A sewage treatment plant design in a district of GuangzhouStudent: Adviser: Wang Zhiyong(College of Civil Engineering and Architecture，Taizhou University)Abstract:The design is mainly to a sewage treatment plant in Guangzhou. The water quality discharged of the sewage treatment plant must achieve at the Degree A and the stander of Greening water quality in the “Urban sewage treat ment plant pollutant discharge stander (GB 18918-2002)”. Finally, we adopt the current SBR deformation form of CASS process according to the comparison of the feasible two processing technology of CASS process and oxidation ditch process. The body of the CASS process adopts the circular Philips cans forms and the sewage is from the inner circle to be out. The selector, the anaerobic zone, and an aerobic zone is in line from the inner to outside. And the removal of nitrogen and phosphorus is by changing the CASS cellCycle. There are horizontal flow sedimentation pool, grille, pumping station in the structure of the sewage plant design. The condensed sludge need to handle in the sludge digester before sending out. At last, the form of the sewage plant layout adopts the relevant rule of the Water supply and drainage.Key words: Sewage treatment plant; CASS; Horizontal flow sedimentation目录中文摘要 (I)英文摘要 (II)1 引言 (1)1.1 设计任务及依据 (1)1.1.1 设计任务 (1)1.1.2 设计依据 (1)1.2 设计水量、水质、出水要求及该污水厂设计规模 (1)1.2.1 污水量 (2)1.2.2 污水水质 (2)1.2.3 出水要求 (2)1.2.4 工程设计规模 (2)2 工艺设计方案的确定 (2)2.1 原水水量及水质分析 (2)2.2 污水处理程度 (3)2.3 污水处理工艺流程选择 (3)2.3.1 氧化沟方案 (4)2.3.2 CASS工艺方案 (4)2.3.3 方案的确定 (6)2.3.4 工艺流程图 (6)2.4 污水厂各处理构筑物的计算与选型 (7)2.4.1 中格栅计算 (7)2.4.2 污水提升泵房计算 (10)2.4.3 泵后细格栅计算 (11)2.4.4 沉砂池设计计算 (14)2.4.5 巴氏计量槽计算 (17)2.4.6 CASS池计算 (19)2.4.7 污泥提升泵房 (25)2.4.8 滤池设计计算 (25)2.4.9 接触消毒池计算 (26)3 污泥的处理与处置 (27)3.1 污泥处理与处置的基本流程 (27)3.2 贮泥池计算 (27)3.3 浓缩池设计计算 (28)3.4 污泥消化池计算 (29)3.5 污泥脱水计算 (30)3.5.1 浓缩后污泥量 (30)3.5.2 脱水工艺及脱水设备的选择 (30)4 污水厂总体布置 (30)4.1 污水处理厂平面布置原则 (30)4.2 污水处理厂高程布置原则 (31)4.3 污水厂辅助建筑物计算 (32)毕业设计总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 引言1.1 设计任务及依据1.1.1 设计任务污水处理厂毕业设计任务主要包括以下几部分：（1）污水处理厂系统方案的比较1）污水处理方法、流程比较和污水处理构筑物型式的选择；2）污泥处理方法、流程比较和污水处理构筑物型式的选择。
cass工艺毕业设计
cass工艺毕业设计Cass工艺毕业设计随着时代的发展和科技的进步，越来越多的学生选择了与自己专业相关的毕业设计课题。
在工艺美术专业中，Cass工艺成为了一个备受关注的话题。
本文将探讨Cass工艺在毕业设计中的应用和创新。
Cass工艺，又称为陶瓷贴花工艺，是一种将图案印刷在陶瓷表面的技术。
它具有丰富的表现力和艺术性，被广泛应用于陶瓷制品的装饰和设计中。
在毕业设计中，Cass工艺可以为学生提供一个独特的创作平台，让他们展示自己的想象力和技术能力。
首先，Cass工艺可以用于陶瓷制品的设计。
学生可以通过Cass工艺将自己的创意图案印刷在陶瓷表面，使作品更加独特和个性化。
例如，一个学生可以设计一套以自然风景为主题的陶瓷花瓶，通过Cass工艺将树木、花朵和鸟类的图案印刷在花瓶上，使其更加生动和具有艺术感。
其次，Cass工艺可以用于陶瓷制品的装饰。
在毕业设计中，学生可以通过Cass 工艺为陶瓷制品增加独特的装饰效果。
例如，一个学生可以设计一套以中国传统文化为主题的茶具，通过Cass工艺将中国传统的图案和符号印刷在茶具的表面，使其更加具有文化内涵和艺术价值。
此外，Cass工艺还可以用于陶瓷制品的创新设计。
在毕业设计中，学生可以通过Cass工艺的应用来创造出新颖的陶瓷制品。
例如，一个学生可以设计一套以未来科技为主题的陶瓷餐具，通过Cass工艺将未来科技的元素和图案印刷在餐具上，使其更加具有科技感和现代感。
除了在设计过程中的应用，Cass工艺还可以为学生提供一种创作思维和方法。
通过学习和实践Cass工艺，学生可以培养自己的观察力、想象力和创造力。
他们需要仔细观察和研究不同的图案和色彩，以及它们在陶瓷表面的表现效果。
同时，他们还需要运用自己的想象力和创造力，将自己的创意和理念转化为具体的设计和作品。
在毕业设计中，学生还可以通过Cass工艺的应用来探索和研究陶瓷材料的特性和性能。
他们可以通过实验和实践，了解陶瓷材料的各种特性，如硬度、耐热性和耐腐蚀性等。
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某污水厂设计计算说明书目录一总论 (1)二工艺流程 (3)CASS工艺的优点 (4)与其他工艺对比 (7)三处理构筑物设计 (7)㈠集水井的设计 (9)㈡格栅的设计与计算 (10)1.泵前中格栅的设计与计算 (11)2.泵后细格栅的设计与计算 (14)㈢提升泵站 (17)1.设计参数 (17)2.提升泵房设计计算 (17)㈣曝气沉砂池的设计与计算 (18)1.曝气沉砂池 (18)2.曝气沉砂池的设计与计算 (19)3. 设计计算 (19)4.吸砂泵房与砂水分离器 (23)5.鼓风机房 (23)㈤CASS池的设计与计算 (23)1.CASS工艺运行过程 (23)2.CASS反应池的设计计算 (25)㈥污泥浓缩池 (38)1.设计参数 (39)2.设计计算 (39)㈦贮泥池设计 (41)四污水厂总体布置 (39)㈠主要构(建)筑物与附属建筑物 (39)㈡污水厂平面布置 (40)㈢污水处理构筑物高程布置 (45)五设计体会 (48)一总论1.课程设计的内容和深度目的：加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，在设计、计算、绘图等方面得到锻炼。
内容：对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理厂的平面布置和高程布置。
完成设计计算说明书和设计图（污水处理厂平面布置、高程布置图、某构筑物工艺图各一张）。
深度: 初步设计2.基本资料（1）.水质水量项目规模：长沙某污水处理厂主要处理该市某地区的工业及居民废水。
考虑远期发展，设计水量扩大一倍。
进水水质：BOD5=160mg/L;COD=280 mg/L; SS=150 mg/L; TN=335mg/L; 磷酸盐（以P计）= 1.8mg/L。
（2）.处理要求（1）要求出水水质满足GB 18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B排放标准，即：pH=6～9; BOD5≤20mg/L; COD≤60mg/L; SS≤20mg/L; TN≤20mg/L; NH3-N≤8mg/L, 磷酸盐（以P计）≤1mg/L。
（3）.厂区地形污水厂选址区域高程为44~47米（黄海高程）；平均地面标高45m。
污水通过干渠以自流方式到厂边，厂边干渠管底标高为39米(黄海高程)，出水排入厂址北部的北湖，北湖最高水位41m。
（4）.城市概况1）地理位置长沙市位于湖南省东部偏北, 湘江下游和长浏盆地西缘。
其地域范围为东经111°53′～114°15′,北纬27°51′～28°41′。
东邻江西省宜春地区和萍乡市，南接株洲、湘潭两市，西连娄底、益阳两市，北抵岳阳、益阳两市。
2）地形、地貌地形起伏较大，整个地势为东西南高，北部低。
东西长约230公里，南北宽约88公里。
全市土地面积11819.5平方公里，其中城区面积556平方公里。
3）气候、气象①气候：属亚热带季风性湿润气候，四季分明，春末夏初多雨，夏末秋季多旱，夏冬季长，春秋季短，夏季约118—127天，冬季117—122天，春季61—64天，秋季59—69天。
春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。
②风向：冬季主导风向为北风，夏季主导风向为东南风。
③降雨：年降水量约1300毫米。
④气温：市内平均气温16.8——17.2°C，全年无霜期约275天。
年极端最低气温仅-2.9℃，极端最高气温为38℃。
（5）. 水文地质（1）水文：北湖水位二十年一遇洪水位为43米，五十年一遇的洪水位为45米，常年水位41米（以上标高均为吴淞高程）。
（2）地质：该区为平原地带，地基承载力均在18 t/m2以上。
地震烈度为六级二工艺流程循环式活性污泥法（Cyclic Activated Sludge System，简称CASS）是在SBR基础上发展起来的一种新型污水处理工艺。
该工艺最早是在美国森维柔废水处理公司于1975年研究成功并推广应用的废水处理新技术专利。
CASS工艺集曝气与沉淀于一池内，取消了常规活性污泥的初沉池和二沉池。
它是在CASS反应池前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。
工作过程分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。
运行中可根据进水水质和排放标准控制运行参数，如有机负荷、工作周期、水力停留时间等，通过调整这些参数使污水处理厂在满足出水水质要求的条件下降低运行成本。
CASS工艺分预反应区和主反应区。
在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。
CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
CASS工艺的优点（1）工艺流程简单，占地面积小，投资较低CASS的核心构筑物为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉池。
因此。
污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。
（2）生化反应推动力大在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度，底物流入曝气池的速率即为底物降解速率。
根据生化动力反应学原理，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化反应推动力也很小，反应速率和有机物去除效率都比较低；在理想的推流式曝气池中，污水与回流污泥形成的混合流从池首端进入，成推流状态沿曝气池流动，至池末端流出。
作为生化反应推动力的底物浓度，从进水的最高浓度逐渐降解至出水时的最低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了较大推动力。
此间在曝气池的各断面上只有横向混合，不存在纵向的返混。
CASS工艺从污染物的降解过程来看，当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释，因此，从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小，因此，CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应推动力较大。
（3）沉淀效果好CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多，虽有进水的干扰，但其影响很小，沉淀效果较好。
实践证明，当冬季温度较低，污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。
实验和工程中曾遇到SV高达96%的情况，只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行不受影响。
（4）运行灵活，抗冲击能力强CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变化。
当进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。
在暴雨时。
可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击，而不需要独立的调节池。
多年运行资料表明。
在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2~3倍时，处理效果仍然令人满意。
而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。
当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。
所以，通过运行方式的调整，可以达到不同的处理水质。
（5）不易发生污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题，由于污泥沉降性能差，污泥与水无法在二沉池进行有效分离，造成污泥流失，使出水水质变差，严重时使污水处理厂无法运行，而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。
因此，选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。
由于丝状茵的比表面积比茵胶团大，因此，有利于摄取低浓度底物，但一般丝状茵的比增殖速率比非丝状茵小，在高底物浓度下茵胶团和丝状茵都以较大速率降解物与增殖，但由于胶团细菌比增殖速率较大，其增殖量也较大，从而较丝状茵占优势。
而CASS反应池中存在着较大的浓度递度，而且处于缺氧、好氧交替变化之中，这样的环境条件可选择性地培养出茵胶团细菌，使其成为曝气池中的优势茵属，有效地抑制丝状茵的生长和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。
（6）适用范围广，适合分期建设CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛；连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。
对大型污水处理厂而言，CASS反应池设计成多池模块组合式，单池可独立运行。
当处理水量小于设计值时，可以在反应池的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式；由于CASS系统的主要核心构筑物是CASS反应池，如果处理水量增加，超过设计水量不能满足处理要求时，可同样复制CASS反应池，因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展，它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。
（7）剩余污泥量小，性质稳定传统活性污泥法的泥龄仅2~7天，而CASS法泥龄为25~30天，所以污泥稳定性好，脱水性能佳，产生的剩余污泥少。
去除1.0kgBOD产生0.2~0.3kg剩余污泥，仅为传统法的60%左右。
由于污泥在CASS 反应池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率只有l0mgO2/gMISS·h以下，一般不需要再经稳定化处理，可直接脱水。
而传统法剩余污泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/gMLSS·h，必须经稳定化后才能处置。
与其他工艺对比1.与传统活性污泥法相比①建设费用低。
省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省20％—30％。
工艺流程简单，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CAS曝气池、污泥池，布局紧凑，占地面积可减少35％。
（以10万吨的城市污水处理厂为例：传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS工艺总投资约1.1亿；传统活性污泥法占地面积约为180亩，CASS法占地面积约120亩。
）②运行费用省。
由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运行费用可节省10％—25％。
③有机物去除率高，出水水质好，不仅能有效去除污水中有机碳源污染物，而且具有良好的脱氮除磷功能。
（对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。
）④管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀，污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统简单，运行安全可靠。
⑤污泥产量低，性质稳定，便于进一步处理与处置。