龙门架及井架物料提升机检查表

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物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收表

物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收表
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接,无破损,且与钢丝绳匹配。
安全
防护
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31~150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
卸料平台安装符合规范要求,设防护栏杆,防护严密;脚手板搭设符合要求;有工具化防护门
地面进料口防护棚符合规范要求
卷扬机操作棚符合规范要求
电气
架体及设备外壳做保护接零;使用开关箱,采用按钮开关,严禁使用倒顺、闸刀开关;
设置避雷装置冲击接地电阻值不大于10Ω
验收
结论
安装部门负责人:使用部门负责人:
年月日
物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收表6—5—11
工程名称
河南省华裕置业有限公司3号住宅楼
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果




架体安装正确,螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰,且最大不超过200mm(新制作≤1.5‰)
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求,使用钢丝绳直径φ≥9.3mm,与地面夹角45°~60°;地锚设置符合规范要求。
架高在20m以下设一组缆风绳,21m~30m设二组。
附墙杆材质和架体相同,连接牢靠由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网,顶板采用50mm厚木板,前后设工具化安全门,不得使用单根钢丝绳提升
传动
机构
卷扬机安装稳固,设置前桩后锚,安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐,润滑良好,不超过报废标准,过路有保护和防拖地措施。

物料提升机专项检查表

物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期: 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查,填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人: 问题描述
措施

(整理)十二10龙门架及井架物料提升机安全装置检测表

(整理)十二10龙门架及井架物料提升机安全装置检测表
分三次三个高度停靠吊蓝,检测装置的灵敏性、可靠性
二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价(讲义)慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨
3.政府部门规章工程名称
平煤建安土建处
1.直接市场评估法设备编号
检测项目及要求
表四:项目排污情况及环境措施简述。(2)是否符合国家产业政策和清洁生产标准或要求。检测结果
4.广泛参与原则。1.建设项目环境影响评价文件的报批安全
停靠
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令第36号)第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。安全设施投资应当纳入建设项目概算。并规定在进行建设项目可行性研究时,应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。装置

001-附 12-6-3 物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表

001-附 12-6-3 物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表

检 查
交班人:(本人签字) 接班人:(本人签字)
人 员 检查日期: 年 月 日
限位、防坠装置、安全门及 楼层停靠装置等灵敏有效。
监控器图像清晰;上限位开 关等良好。
各部动力和传动装置试运行时有无异常情况,开行中注意卷扬机、吊笼运行声音 是否正常;看监控器图像有无不正常抖动;停车时冲程有无变化(看刹车是否正 常)。
各部动力和传动装置等运行 正常。
检 查 结 论 钢丝绳存在硬弯现象,况且有断丝情况已通知维修工 进行了钢丝绳调换,其他运行正常。
钢丝绳存在硬弯现象,况且 有断丝情况。
架体、附墙杆,各传动部位 运行正常
无异常情况

检查电器种类保险装置是否齐全、灵敏、有效。保护接零和防雷接地线连接是否 牢固可靠,线路有无断头,或损坏;上述目测检查(处理后)正常后,可在控制 室中接能电源。
保险装置齐全有效;保护接 零和防雷接地牢固可靠
物料机各种限位、保险装置是否齐全、灵敏、可靠、有效;吊笼断绳防坠装置和 通 超载限制装置是否灵敏有效;井架入口安全门、吊笼前后门及楼层停靠装置、出 料口门开关连锁装置是否灵敏有效。 电 检 查 打开监控器之电源,图像及双向通话应清晰;空车开动吊笼,到达上限位让吊笼 自动停止,检查上限位开关是否良好。
附 12-6-3
物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表
检 查 内 容 检查结果 井架无异常情况;安全门 全 部关闭;制动器正常。
井架内有无异物如钢管、脚手片等侵入,如有应排除,每层卸料平台防护防护门 是否全部关闭;卷扬机制动器应正常。 机 械 性 能 架体、附墙杆各部位连接杆件,螺栓、插销,各种滑轮等有无松动、裂痕、破 损,各传动部件的润滑情况,有无吵浆和混凝土等有害物质侵入;易磨损的部件 检 其磨损是否超过规定值。 查 观察导轨是否准直,发现错位歪斜纠正;物料机基础有无倾斜、开裂等异常现 象,有无凹陷、空洞和积水;缓冲弹簧是否正常,若被垃圾堵住应排除。 钢丝绳有无硬弯、变形,损伤严重应立即更换;如有锈蚀、断丝其程度有否超过 规定;钢丝绳在曳引轮上应排列整齐。

物料提升机日常检查表

物料提升机日常检查表
物料提升机定期检查表
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器,齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求,设防护栏杆,防护严密; 脚手板搭设符合要求;有工具化防护门。
卷扬机安装稳固,安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐,润滑良好,不超过报废标准,过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐,润滑良好,不超 过报废标准,过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接,无破损,且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接,无破损,且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网,顶板采用50厚
木板,前后设工具化安全门,不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板,顶板 采用50厚木板,前后设工具化安全 门,未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固,设置前桩后锚,安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确,螺栓紧固。
架体安装正确,螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽(新制作》1.5%0)。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。

物料提升机日常检查表

物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网,顶板采用50厚木板,前后设工具化安全门,不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板,顶板采用50厚木板,前后设工具化安全门,未使用单根钢丝绳提升。


卷扬机安装稳固,设置前桩后锚,安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求,使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜,与地面夹角450~600;地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳,21m~30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同,连接牢靠。位置正确,间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同,连接牢靠。位置正确,间隔6m。
卷扬机安装稳固,安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐,润滑良好,不超过报废标准,过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐,润滑良好,不超过报废标准,过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接,无破损,且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接,无破损,且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位:NO:
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果




架体安装正确,螺栓紧固。
架体安装正确,螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰,且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。

物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表[2]

物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表[2]
保险装置齐全有效,保护接零和防雷接地牢固可靠。
物料机各种限位,保险装置是否齐全、灵敏、可靠、有效;吊笼断绳防坠装置和超载限制装置是否灵敏有效;井架入口安全门、吊笼前后门及楼层停靠装置、出料口门开关连锁装置是否灵敏有效。
限位、防坠装置、安全门及楼层依靠装置等灵敏有效。
打开监控器之电源,图像及双向通话应清晰;空车开动吊笼,到达上限位让吊笼自动停止,检查上限位开关是否良好。
垂直偏差偏东1.6‰,架体三侧设安全围网。
8
传动系统
卷扬机安装应平整、牢固,卷筒上钢丝绳缠绕整齐,并不少于3圈;卷筒边缘设置防止纲丝绳脱出的防护罩,第一个导向滑轮与架体应刚性连接;与卷筒中心的距离应大于卷筒宽度的15倍;滑轮直径与钢丝绳的比值低架不小于25,高架不小于30;滑轮翼缘不得破损。
卷扬机安装平整,牢固,采用大直径卷筒和滑轮;与卷筒中心的距离为卷筒宽度的18倍;滑轮翼缘无破损。
钢丝绳有无硬弯、变形,损伤严重应立即更换;如有锈蚀、断丝其程度有否超过规定;纲丝绳在引轮上应排列整齐。
架体、附墙杆各部位连接杆件、螺栓、插销,各种滑轮等有无松动,裂痕,破损,各传达室动部件的润滑情况,有无砂浆和混凝土等有害物质侵入;易磨损的部件其磨损是否超过规定值。
观察导轨是否准直,发现错位歪斜应纠正;物料机基础有无倾斜,无裂等异常现象,有无凹陷、空调和积水;缓冲弹簧是否正常,若被垃圾堵住应排除。
架体、附墙杆各传动部位运动正常。
观察导轨是否准直,发现错位歪斜应纠正;物料机基础有无倾斜,无裂等异常现象,有无凹陷、空调和积水;缓冲弹簧是否正常,若被垃圾堵住应排除。
无异常情况。




检查电器各类保险装置是否齐全、灵敏、有效。保护接零和防雷接地线连接是否牢固可靠,线咱有无断头或损坏;上述目测检查(处理后)正常后,可在控制室中接能电源。

物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(20201018222742)

物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(20201018222742)
井字架开口处未加固的扣2分
10
0
10
9
传动系统
卷扬机地锚不牢固、扣2分
卷筒钢丝绳缠绕不整齐扣2分
第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的扣
2分
滑轮翼缘破损或与架体柔性连接,扣3分 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置扣5分 滑轮与钢丝绳不配的扣2分
9
2
7
10
联络信号
无联络信号的扣7分
信号方式不合理、不准确的扣2〜4分
6
吊篮
吊篮无安全门扣8分
安全门未形成定型化、工具化的扣4分 高架提升机不使用吊笼的扣4分
违章乘坐吊篮上下的扣8分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分
8
0
8
7
安装验收
无验收手续和责任人签字的扣9分
验收单无量化验收内容的扣5分
9
0
9
小计
60
5
55
8
架体
架体安装拆除无施工方案的扣5分 架体基础不符合要求的扣2〜4分 架体垂直偏差超过规定的扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的扣3分 架体外侧无立网防护的防护不严的扣4分 摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无 保险绳的扣8分
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不J的扣2〜4分 平台脚手板搭设不严、不牢的扣^〜4分 平台无防护门或不起作用的每一处扣分 防护门未形成定型化、工具化的扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求扣2〜4分
8
0
8
物料提升机(龙门架、井字架)检 查评分表
续表13
序 号
检杳项目
扣分标准
应得 分数
扣减 分数
实得 分数
7
2
5
11
卷扬机 操作棚
卷扬机无操作棚的扣7分 操作棚不符合要求的扣3〜5分

物料提升机(龙门架 井字架)安全装置检测表XJA41

物料提升机(龙门架 井字架)安全装置检测表XJA41
物料提升机(龙门架井字架)安全装置检测表
XJA41
工程名称
设备编号
检测项目及要求
检测结果
安全停靠装置
分三次三个高度停靠吊篮,检测装置的灵敏性、可靠性。
第一次:
第二次:
第三次:
断绳保护装置
分三次检测装置的灵敏性、可靠性,且滑落行程<1m。
第一次:
第二次:
第三次:
上极限限位器
分三次起升吊篮,检测限位的灵敏性、可靠性。临近限位处低速运行。
第一次:
第二次:
第三次:
紧急断电开关
分三次:




检测人:操作人:
技术负责人:年月日
注:每月不少一次。

物料提升机(龙门架、井字架)安全监理一次性检查表

物料提升机(龙门架、井字架)安全监理一次性检查表
符合□不符合□
(3)吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并做吊篮的坠落试验,其滑落行程不能超过1m。
符合□不符合□
(4)在吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)下滑不应超过100mm,下降速度在25-30m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能出现连接松动损坏等现象。
符合□不符合□
5
安装验收
(1)应由施工单位的技术负责人(公司级)组织工程项目负责人及有关的技术安全人员(含提升机安拆专项施工方案的编制人员)会同监理人员(总监及土建专业监理工程师)进行检查验收。
(2)验收时应具备下列文件:
a、产品合格证或设计计算书。
符合□不符合□
b、经过批准的专项施工方案。
符合□不符合□
符合□不符合□
(3)专项施工方案施工单位内审程序完成后,须申报监理单位,由项目总监理工程师审查签字盖注册章及监理单位法人公章后实施。
符合□不符合□
2
架体制作
(1)有设计计算书。
符合□不符合□
(2)如为外购成品机,出厂时应有产品合格证,并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料。
符合□不符合□
c、安装拆卸、操作人员上岗证书。
符合□不符合□
d、施工单位技术部门提升机基础验收报告(提升机的基础及预埋件的验收,应按“隐蔽工程验收”程序进行验收,基础的混凝土应有强度试验报告,并将这些资料存入安保体系管理资料中)。
符合□不符合□
(3)验收记录或表、报告应经施工单位的技术负责人、工程项目负责人、安全员及提升机安拆专项施工方案的编制人员签字,并加盖施工单位的法人公章。
符合□不符合□

物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(模板)

物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(模板)
表3.0.9 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(模 板)
序 号
检查项目
扣分 标 准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
无设计计算书或未经上级审批的扣9分
1
架体制作 不符合设计要求和规范要求架体制作的扣7~9分
9
使用厂家生产的产品,无建筑安全监督管理部门准用证的扣9分
吊篮无停靠装置的扣9分
停靠装置未开成定型化的扣5分


与建 筑结
连墙杆连接不牢的扣5分

构连 接
连墙杆与脚手架连接的扣9分
连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分

钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分
钢丝绳锈蚀、缺油扣2~4分
4
钢丝绳 绳卡不符合规定的扣2分
8
钢丝绳无过路保护的扣2分
钢丝绳拖地的扣2分 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣2~4分
平台脚手板搭设不严、不牢的扣2~4分
楼层卸料
5
平台无防护门或不起作用的每一处扣2分
8
平台防护
防护门未形成定型化、工具化的扣4分
地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2~4分
2
限位保险 无超高限位装置的扣9分
9
装 置 使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分

高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3 分
架高20m以下时设一组,20~30m设二组,少一组扣9分



绳风绳不使用钢丝绳的扣9分 风

绳 地锚不符合要求的扣4~7分3 Nhomakorabea9
连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分

物料提升机日常检查表新

物料提升机日常检查表新
物料提升机检查表
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果




架体安装正确,螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰,且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5~10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同,连接牢靠。位置正确,间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас

卷扬机安装稳固,设置前桩后锚,安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐,润滑良好,不超过报废标准,过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接,无破损,且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求,设防护栏杆,防护严密;脚手板搭设符合要求;有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零;使用符合要求的开关箱,采用按钮开关,严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论:
同意使用
检查人:
年月日

物料提升机(龙门架、井字架)安全检查表

物料提升机(龙门架、井字架)安全检查表
3、钢丝绳不拖地,过路有保护。
5
平台防护
1、进架与各楼层平台通道应平稳牢固,两侧有防护栏杆及挡脚板;
2、各层有防护门并处于常闭型;
3、地面进料口有双层防护棚,架高30m以下防护棚长度3m,架高30m以上长度5m。
6
吊篮
1、吊篮内周有防护栏,进料口有能及时打开、关闭的防护门;
2、吊篮顶部有防护顶棚;
3、在任何情况下吊篮、吊笼内不允许乘人上下。
2、与建筑物连接:①连墙杆应坚固合理地连接在固定的预埋构件上,②竖向间隔不大于9m设一道,建筑物顶层必须设一道,架体顶部自由高度不得大于6m,③连墙杆不得连接在脚手架上。
4
钢丝绳
1、钢丝绳断丝数一个节距中不超过10%。锈蚀达40%、表面磨损、死弯、断股、结构变形、绳芯挤出等应报废停止使用;
2、钢丝绳绳卡应配套使用,绳直径在10mm以下时,绳卡应不少于3个,10-20mm时应不少于4个。绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。绳卡应将鞍座放在受力绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,不得正反排列;
5、架体外侧有立网封闭防护;
6、使用摇头扒杆时,应加保险绳,吊篮与摇头不能同时使用;
7、架体各层不得同时开门。
9
传动系统
1、卷扬机固定应有前桩后锚;
2、卷筒上钢丝绳排列整齐,有防钢丝绳超越卷筒的保险装置;
3、卷筒中心线到第应选用滚动轴承支承,滑轮组与架体应是钢性连接。
架高20m以下设一组不少于4根20m以上每增加10m设一组缆风绳必须使用钢丝绳拉设时与地面夹角成5060不少于只绳卡固定缆风绳应牢固地固定在地锚上不得拴在树木电杆堆放的构件上
物料提升机(龙门架、井字架)安全检查表
施工单位名称
负责人姓名
联系电话

井架物料提升机安全使用日常检查记录表1

井架物料提升机安全使用日常检查记录表1

井架物料提升机安全使用日常检查记录表日常检查由作业司机在班前检查并作好记录。

在确认提物料提升机正常后,方可投入使用,发现问题后立即停止使用同时向项目部反映。

工程名称:广西鱼峰集团二期职工全额集资建房工程90#楼
井架物料提升机型号:SS100 合格证号:20080142
生产厂家:柳州市峥嵘起重机械有限公司备案登记号:WJ20120027
发现问题记录:
检查人员签名:操作证号:填表日期:年月日
井架物料提升机月检修记录表
物料提升机维修记录表
工程名称:柳州市第二十中学教学实验办公综合楼设备名称型号:SSD100物料提升机合格证号:00001268
故障描述:
处理方案:
处理结果:
维修人员:
南宁市宇升建筑起重设备安装工程有限责任公司
2012年月日。

(中建)龙门架及井字架物料提升机定期检查记录表

(中建)龙门架及井字架物料提升机定期检查记录表
中国建筑项目管理表格
龙门架及井字架物料302
工程名称
及编码
安装单位
设备型号
设备编号
安装高度
附着形式
安装时间
检查项目
验收内容及要求
实测结果
结论(合格√不合格×)
导轨架
各标准节无变形,无开焊及严重锈蚀
各节点螺栓紧固力矩符合要求
导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤1.5mm
停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求
检查结论:
检查日期: 年 月 日
检查人员签字
项目生产经理
项目机械工程师
租赁单位现场负责人
安装单位现场负责人
项目安全总监
其他检查人员
吊笼
吊笼结构完好无变形
吊笼安全门开启灵活有效
电气系统
供电系统正常,电源电压380±5%
电气设备绝缘电阻值≥0.5MΩ,重复接地电阻值≤10Ω
短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠
附墙架
附墙架结构符合说明书要求
自由端高度、附墙架间距≤6m,且符合实际要求
缆风绳与地锚
缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求
缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施
缆风绳与地锚夹角在45°-60°之间
缆风绳与地锚用花篮螺栓连接
安全与防护装置
防坠安全器在标定期限内,且灵敏可靠
起重量限制器灵敏可靠,误差不大于额定值的5%
安全停层装置灵敏可靠
限位开关灵敏可靠,安全越程≥3m
进料门口、停层平台门高度及强度符合要求,且达到工具化标准化要求
动力系统
卷扬机卷筒节径于钢丝绳直径的比值≥30
吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应小于3圈
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3)缆风绳与地锚夹角在45°~60°之间
4)缆风绳与地锚用花篮螺栓连接
9.安全与防护装置
1)防坠安全器在标定期限内,且灵敏可靠
2)起重量限制器灵敏可靠,误差值不大于额定值的5%
3)安全停层装置灵敏有效
4)限位开关灵敏可靠,安全越程≥3m
验收项目
验收内容及要求
实测结果
结论
(合格√,不合格X)
9.安全与防护装置
2.导轨架
1)各标准节无变形,无开焊及严重锈蚀
2)各节点螺栓紧固力矩符合要求
3)导轨架垂直度≤0.15%,导轨对接阶差≤1.5mm
3.动力系统
1)卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30
2)吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈
3)曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150°
4)卷扬机(曳引机)固定牢固
5)进料门口、停层平台门高度及强度符合要求,且达到工具化、标准化要求
6)停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
7)进料口防护棚长度≥3m,且强度符合要求
租赁单位检查意见:
签字:盖章:日期:
安装单位检查意见:
签字:盖章:日期:
总包单位检查意见:
签字:盖章:日期:
监理单位检查意见:
签字:盖章:日期:
6.电气系统
1)供电系统正常,ຫໍສະໝຸດ 源电压380V±5%2)电气设备绝缘电阻值≥0.5MΩ,重复接地电阻值≤10Ω
3)短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠
7.附墙架
1)附墙架结构符合说明书的要求
2)自由端高度、附墙架间距≤6m,且符合设计要求
8.缆风绳与地锚
1)缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求
2)缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施
龙门架及井架物料提升机检查表
工程名称
设备名称
设备型号
设备生产厂家
出厂编号
产权备案编号
检测日期
使用登记日期
验收项目
验收内容及要求
实测结果
结论
(合格√,不合格X)
1.基础
1)基础承载力符合要求
2)基础表面平整度符合说明书要求
3)基础混凝土强度等级符合要求
4)基础周边有排水设施
5)与输电线路的水平距离符合要求
5)制动器、离合器工作可靠
验收项目
验收内容及要求
实测结果
结论
(合格√,不合格X)
4.钢丝绳与滑轮
1)钢丝绳安全系数符合设计要求
2)钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准
3)钢丝绳及绳夹规格匹配,紧固有效
4)滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30
5)滑轮磨损未达到报废标准
5.吊笼
1)吊笼结构完好,无变形
2)吊笼安全门开启灵活有效
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