第九章碎砾石路面
《C碎砾石路面》PPT课件
筛孔 (mm)
JTJ058-94 规范
干压碎石基层施工方法与此类似。
2020/11/20
10.7 泥结碎石路面施工工序
单一粒径碎石+粘土,粘土用量一般不超过15%~18%,用灌浆法、拌 和法和层铺法铺筑而成。
1)准备:下层处理、测量放样(平面、厚度)、备料、拌制泥浆。 2)撒铺碎石。 3)预碾压:轻型压路机干压6~10遍。 4)浇灌泥浆。 5)撒嵌缝料。 6)碾压:中型压路机压至稳定,泥浆上浮,与嵌缝料形成整体。
100 85~100 65~85 - 42~67 - 20~40 18~27 - 8~20 5~18 - - 0~10 <25 <8 及垫层
- 100 80~100 - 56~87 - 30~60 18~46 - 10~33 5~20 - - 0~10 <25 <8
连续型 骨架型 连续型
注:①上基层是指沥青面层下与半刚性基层之间设置级配碎石,该层的级配宜符合此规定。
碎石类
干压碎石; 水结碎石; 泥结碎石; 泥灰结碎石。
级配碎石; 碎砾石混合料 级配砾石;
原状碎砾石土。
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10.6 水结碎石路面施工工序
分级碎石从大到小分层摊铺,洒水碾压而成,厚度一般为10~16cm。 1)准备:下层处理、测量放样(平面、厚度)、备料。 2)撒铺石料,摊平(可一次或二次撒铺)。 3)预碾压:轻型压路机干压2~3遍。 4)洒水碾压:先轻型,再中型压路机边压边洒水,减小石料之间的摩擦 力,压至稳定。 5)撒嵌缝料。 6)洒水碾压:重型压路机压至稳定,无轮迹。 7)再撒布封面料,用中型压路机干压成型。
泥灰结碎石路面施工方法与此相似。
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10.8 级配砾(碎)石路面施工工序
块碎砾石路面与基层
块碎砾石路面的优缺点
优点
块碎砾石路面具有较高的承载能力和稳定性,耐久性好,材料易得且价格相对较 低,施工简便,能够适应不同等级的道路和场地。此外,块碎砾石路面还具有良 好的排水性能和环保性,能够减少雨天路面积水的情况。
缺点
块碎砾石路面的缺点主要在于其外观效果相对较差,不如沥青或混凝土路面平整 美观。此外,块碎砾石路面的维护保养相对较难,需要定期进行填补和修复。在 车辆行驶过程中,块碎砾石路面可能产生较大的噪音和震动。
由于块碎砾石路面具有较强的耐久性 和稳定性,因此在乡村道路建设中广 泛使用,特别是在地形复杂、交通量 较小的地区。
在停车场建设中,块碎砾石路面能够 提供足够的承载力和稳定性,同时排 水性能良好,不易积水,适用于各类 停车场。
园林道路
在园林景观中,块碎砾石路面作为一 种自然风格的铺装材料,常用于园路、 步道、广场等场所,能够营造出一种 自然、古朴的氛围。
抗压性能
块碎砾石路面与基层之间的抗压性能 决定了路面的承载能力,需关注其抗 压强度、弹性模量等参数。
块碎砾石路面与基层的施工工艺
01
02
03
施工准备
在施工前,应进行现场勘 查、清理、测量放样等准 备工作,确保施工顺利进 行。
材料选择
选择符合要求的块碎砾石 材料,并对其粒径、级配、 含泥量等进行检测和控制。
研究展望
01
02
03
04
进一步研究块碎砾石路面的材 料组成和配合比,以提高其性
能和耐久性。
探索块碎砾石路面的养护和维 修方法,以延长其使用寿命。
开展块碎砾石路面与其他类型 路面的对比研究,以更好地评
估其优缺点。
推广块碎砾石路面的应用范围 ,特别是在乡村公路和山区公
路基路面工程-第09讲-碎砾石与无机结合稳定料路面(下)
第1节 概述
一、定义 在粉碎的或原状松散的土中掺入一定量的无机结 合料(包括水泥、石灰或工业废渣等)和水,经拌 和得到的混合料在压实与养生后,其抗压强度符 合规定要求的材料称为无机结合料稳定材料,以 此修筑的路面称为无机结合料稳定路面。
第1节 概述
二、特点和用途 特点: 稳定性好,结构本身自成板体。 用途: 面层(极少)、基层和底基层。
2.混合料设计-根据制定的配比,在施工前10- 15d试配
3.施工要求 (1)底基层准备(2)拌和、摊铺 (3)整型-刮平表面(4)碾压
(5)接缝处理(6)养生及交通管制
拌和站现场拌和
拌和后、摊铺前的水泥稳定碎石
水泥稳定碎石摊铺
控制摊铺厚度
水泥稳定碎石基层
水泥稳定碎石基层压实
水泥稳定碎石基层养生
注意: 刚度介于柔性路面材料和刚性路面材料
之间—半刚性材料。
第2节 无机结合稳定材料力学特性
一、疲劳特性
材料的抗拉强度是路面结构设计的控制指标。
常用疲劳试验:(1)弯拉疲劳试验(2)劈裂疲劳试验。 疲劳寿命:无机结合稳定材料的疲劳寿命主要取决于重复 应力与极限应力之比。 结论:在一定的应力条件下,材料的疲劳寿命取决于材料
用铜矿石下脚料铺筑的基层
第5节 工业废渣稳定基层2
二、石灰煤渣类基层
二渣基层:用石灰和煤渣按一定配合比,加水拌和、摊
铺、碾压、养生而成型的基层
三渣基层:二渣中如掺入一定量的粗骨料便称三渣
石灰煤渣土:二渣中掺入一定量的土
三、石灰粉煤灰类基层
二灰基层:用石灰和粉煤灰按一定配比,加水拌和、摊
撒布透层油
一、概述
第5节 工业废渣稳定基层
第十章 碎、砾石路面
第十章
碎、砾石路面
第二节 碎石路面与基层 1、碎石路面的强度主要依靠石料的嵌挤作用以及填充结 合料的粘结作用。 2、碎石路面分为水结碎石、泥结碎石、级配碎石和干压 碎石。 3、碎石路面常用砂、砾石、天然砂石或块石为基层,或 直接铺于路基上。 一、水结碎石路面 水结碎石路面是用大小不同的轧制碎石从大到小分层铺 筑,经洒水碾压后形成的一种结构层。其强度由碎石之 间的嵌挤作用以及碾压时所产生的石粉与水形成的石粉 浆的粘结作用形成的。厚度一般为10~16cm。
第十章
碎、砾石路面
二、级配砾(碎)石路面与基(垫)层的施工 级配砾(碎)石路面与基(垫)层的施工,一般按下列 工序进行: 开挖路槽 — 备料运输 — 铺料 — 拌和与整型 — 碾压 — 铺封 层 开挖路槽完毕后用重型压路机碾压达到规定压实度;备 料运料按施工路段长度分段运备材料,砾(碎)石可直 接堆放在路槽内,砂及粘土堆放在路肩上;铺料时,先 铺砾石,再铺粘土,最后铺砂;碾压时,先用轻型压路 机压2-3遍,继而用中型压路机碾压成型,碾压时注意在 最佳含水率下进行。
第十章
碎、砾石路面
第三节 级配砾(碎)石路面 级配砾(碎)石路面,是由各种集料(碎石或砾石)和 土,按最佳级配原理修筑而成的路面层或基层。级配砾 碎石路面的强度是由摩阻力和粘结力构成,具有一定的 水稳性和力学强度。 一、级配砾(碎)石路面与基(垫)层的厚度和材料 面层厚度一般为8~16cm,当厚度大于16CM时应分两层铺 筑,下层厚度为总厚度的 0.6倍。如果基层和面层为同样 类型的结构,其总厚度在16CM以下时,可分两层摊铺, 一次碾压。 级配砾(碎)石路面所用材料,主要为天然砾石或较软 的碎石。
第十章
碎、砾石路面
第一阶段:稳定期,用60~80KN的轻型压路机先干压2~3 遍,再随压随洒水,洒水目的是使碎石在压路机作用下 就位压实; 第二阶段:压实期,宜采用80~120KN中型压路机进行洒 水碾压,应洒水以便进一步增加石料间的嵌挤程度,此 阶段直至碎石不再松动,表面无轮迹为止。 第三阶段:成型期,撒铺嵌缝料,洒水,并以 120KN 的 重型压路机碾压。 二、泥结石路面 以碎石作为骨料,粘土作为填充料和粘结料,经压实修 筑而成的一种结构。它的力学强度和稳定性不仅取决于 碎石的相互嵌挤作用,同时也受到土的粘结作用的影响。
路基路面工程-碎,砾石路面
松动,铺筑进度慢,建筑费用高。 构造特点:必须设置整平层;块料之间填缝料嵌填,使块料满足强
度和稳定性的要求。 整平层作用:用来垫平基础表面及块石底面,以保持块石顶面平整
碎、砾石混合料在重复应力作用下的塑性变形累积规律: .当偏应力σ 低于某一数值时,塑性变形随作用次数增加而增加,
且逐渐趋向稳定。重复次数大于次后,达到一平衡状态,平衡 状态的应变量σ σ 的比值大小有关。 .当偏应力较大时,塑性变形量随作用次数增加而不断增长,直至 破坏。 .级配差,塑性变形大(孔隙率大粒料压碎,孔隙率小,变形增大)。 细料<最大密实含量:塑性变形小(粗料的压实性差)。
则不同。 不含细料按嵌挤原则; 含适量的细料:按骨架密实原则; 含大量细料按密实原则。
碎、砾石路面
.组成状态: )第一种状态:仅含有少量或者不含细料; )第二种状态:含有适量的细料填满集料间的孔隙; )第三种状态:细料含量过多,使集料悬浮于土中,彼此失去接
触。 .细粒含量对和密实度的影响; .细料的物理性质对混合料的强度和稳定性的影响。
碎、砾石路面
土碎石混合料强度组成的三种状态
碎、砾石路面
二、碎、砾石材料的应力应变特性
.变形包括弹性变形和塑性变形两部分; .碎砾石材料的应力应变特性具有明显的非线性特征; .采用三轴试验进行测定; .碎砾石材料的模量同材料的级配、颗粒形状密实度等因素和受
力状态有关,变动在; .泊松比取决于主应力或偏应力和平均法向应力的比值,一般可
二、思考题 .碎(砾)石结构层的强度构成特点是什么? .简述水泥结碎石路面的施工过程。 .泥结碎石路面灌浆施工的工序? .试述级配砾(碎)石路面与基(垫)层的施工。 .何谓碎石路面?常用的碎石路面分几种类型,各有什么特点? .简述碎(砾)石路面的养护与维修。 .试述磨耗层、保护层其作用及施工方法。
碎砾石路面施工方法
碎砾石路面施工方法
碎石路面是一种常见的路面类型,适用于农村、野外等地形复杂的区域,具有施工简单、成本低等特点。
下面将介绍碎砾石路面的施工方法。
材料和工具准备
- 碎石:根据实际需求购买合适数量的碎石;
- 发泡剂:用于吸附碎石表面灰尘,改变碎石表面性质;
- 水泥砂浆:用于路面压实和填缝;
- 水源:提供施工用水;
- 碾压机:用于碎石路面的压实;
- 其他:锹、铁锤、水平仪等。
施工步骤
1. 规划路面:在施工前首先根据实际需要规划路面,选择好路线。
2. 路面准备:清理路面、挖掉草皮和杂物,确保路面干净平整。
3. 发泡:在铺设碎石前,用发泡剂喷淋碎石表面,以改变碎石
表面性质,有利于后续压实。
4. 铺碎石:用铲子或其他工具将碎石均匀铺在路面上,注意碎
石层厚度和压实度。
5. 压实:用碾压机对碎石路面进行压实,直到碎石变得紧密。
6. 路面填缝:用水泥砂浆对路面缝隙进行填补,使路面更加平整。
7. 养护:完成碎石路面施工后,需进行养护,让路面充分干燥,避免出现沉降等问题。
注意事项
- 施工时应注意安全,如穿越水沟等需要采取适当措施;
- 碾压机压实时,要先轻轻碾压,再逐渐加大压力;
- 发泡剂使用时,应按照说明进行使用;
- 路面填缝时,应注意清除路面上的碎石或灰尘。
以上就是碎砾石路面的施工方法。
希望可以对需要施工的人员提供帮助。
最新[10]碎砾石路面
第四节 优质级配碎石基层
无结合料处治粒料在国外是一种应用极为普遍 的筑路材料,广泛用于柔性路面的基层和底基层, 用于基层的常为较优质的碎石层。
美国、澳大利亚及南非还把最佳级配的优质碎 石用于半刚性基层与沥青面层之间,作为减少沥青 路面反射裂缝的措施。
级配碎石材料具有显著的非线性。这种特性使 其在刚度较大的下卧层上,表现出较大的回弹模量, 从而具有足够的抵抗应力和变形的能力。
➢ 拌合: 粘性土粗平后,由挖掘机翻拌 改用双铧犁翻拌。每断面翻 拌4~6遍,翻拌深度为38cm, 使砂砾料和粘性土混合均匀。 个别翻拌不到位的地方再采 用挖掘机翻拌。
人工捡出超粒径砂砾料
翻拌后的作业面
➢ 整平、碾压: 拌合后,先用D6H推土机粗平, 再采用CA30平板振动压路机 进行稳压。
➢ 精平: 放出路面中心线,按照压实前 的总厚度H= H砂砾料+ H粘性 土=38cm进行中心高程和横坡 控制,并对测量点洒上白灰粉 作为标记,再用平地机对路面 进行精平。
* 路面结构为5~20cm沥青面层+10~15cm碎石上基层+40~50cm半刚性基层+土基; ** 路面结构为5~20cm沥青面层+20~40cm半刚性基层+20cm碎石底基层+土基。
结束语
谢谢大家聆听!!!
20
➢ 洒水 如何提高级配料的粘结性和强度,使 级配料达到最佳含水量和压实度,就 必须控制好洒水的遍数和合理的方法。 经反复实验后得出最佳的洒水方法是: 级配料摊铺好后洒水一次,拌和后洒 水一次,稳压完成后洒水一次,成型 后洒水一次。第一次洒水保证拌和时 戈壁料与粘土能有效的掺配起来,第 二次洒水提高粘土的含水量和掺配料 含水量的均匀性,第三、四次洒水补 充级配料面层受风力、日照等自然因 素的损耗。
碎砾石路面,块料路面,无机混合料稳定路面
碎、砾石路面第一节碎、砾石路面的力学性能一、碎、砾石路面的强度构成碎、砾石路面通常是指水结碎石路面、泥结碎石路面以及密级配的碎(砾)石路面等数种,这类路面通常只能用于中等低交通量得公路1、纯碎石材料纯碎石材料按嵌挤原则产生强度,它的抗剪强度主要取决于剪切面上的法向应力和材料内摩阻角,由下列三项因素组成:(1)粒料表面的相互滑动摩擦(2)因剪切时体积膨胀而需克服的阻力(3)因粒料重新排列而受到的阻力2、土——碎(砾)石混合料三种物理状态:(1)不含或含很少细料(指0.075mm以下的颗粒)的混合料,它的强度和稳定性依靠颗粒之间摩阻力获得。
特点:密实度较低,透水性好,不易冰冻,没有黏结性,不易压实。
(2)含有足够的细料来填充颗粒间空隙的混合料,它仍然能通过颗粒接触而获得强度,抗剪能力、密实度有所提高,透水性低,施工时较第一种情况易压实。
(3)含有大量细料,而粗颗粒之间的接触很少,集料仅仅是“浮”在细料之中。
特点:施工时易压实,密实度较低,易冰冻,难于透水,强度和稳定性受含水率影响很大。
3、对不同细料含量的土砾石混合料,随压实功增加,密实度和CBR值均增加,而且都存在一个相应的最佳细料含量。
最大密实度时的最佳细料含量为8%~10%最大CBR值时的最佳细料含量为6%~8%细料成分对碎石集料CBR的影响一般比对砾石的影响小对于同一粒径分配,由有棱角颗粒组成混合料的CBR值通常也比圆滑颗粒混合料的CBR值稍大一些对于细料含量多的混合料,必须限制细料的塑形指数二、碎、砾石材料的应力——应变性能K2Er = K1θ(Mpa)Er——回弹模量K1、K2——与材料有关的试验参数θ——主应力之和颗粒材料的模量取决于材料的级配、形状、表面构造、密实度和含水率等。
一般密实度越高,模量值越大;棱角多,表面粗糙者有较高模量;当细料含量不多时,含水率影响甚小。
二、砾石材料的形第二节碎石路面与基层碎石路面:用加工轧制的碎石按嵌挤原理铺压而成的路面水结碎石路面:用人工轧制的碎石从大到小分层铺筑,经洒水碾压后形成的一种结构层,厚度为10~16cm.泥结碎石路面:以碎石为集料、泥土作为填充料和黏结料,经压实修筑成的一种结构。
路基路面工程-第09讲-碎砾石与无机结合稳定料路面(上)
1. 强度形成:
含土少时,按嵌挤原则;含土量较多时,则按密实原则 形成强度。 土-碎(砾)石混合料的强度和稳定性取决于内摩阻力 和粘结力大小。
抗剪强度决定于颗粒级配,即集料粗、细成分比例。
第一节 碎/砾石路面力学特性4
一、碎、砾石路面的强度构成
2. 三种物理状态: 第1种:不含或含很少细料 粗颗粒摩擦形成强度;密实度较低透水性好不易冰冻;
第三节 碎/砾石路面的养护2
二、碎砾石路面养护、维修与改善 磨耗层的铺筑与养护: 在粒料路面上铺筑养护磨耗层和保护层是粒料路 面养护的一项主要工作。
放样清底 扫浆 配料拌和 铺料 培肩与碾压 加铺保护层 初期养护
根据设计规定铺筑的 宽度,1.划出边线,2.清扫 浮土及松散材料, 3. 修补 坑槽,4.校正路拱。
二、碎砾石路面养护、维修与改善 磨耗层的铺筑与养护: 在粒料路面上铺筑养护磨耗层和保护层是粒料路 面养护的一项主要工作。
放样清底 扫浆 配料拌和 铺料 培肩与碾压 加铺保护层 初期养护
1.在碾压前,培筑路肩并整平,使路肩与磨 耗层同时压实,以保护磨耗层边缘。 2.碾压应在混合料最佳含水量时进行,并与 铺料工序紧密衔接。 3.采用轻型压路机(2~3t)碾压2~3遍;初 步压实后开放交通,利用行车控制碾压。
侧向应力增大时,回弹模量增大
根据三轴试验获得回弹模量计算公式
E r K 1 K 2 K 1 ( 1 2 3 ) K 2
第一节 碎/砾石路面力学特性4
三、碎、砾石材料的变形累积
当应力作用次数N达到104次时,形变已基本不发展; 但当应力较大,超过材料的耐久疲劳应力,达到一定次 数后,形变随作用次数而迅速发展,最终导致破坏;
路面路基工程第9章 碎、砾石路面26页PPT
结构强度 structural strength: 材料之间的粘结力 颗粒之间内摩擦力
1、纯碎石材料 Pure gravel material 按嵌挤原理构成强度,依靠材料的内摩阻力。 摩阻力的大小:颗粒的强度、形状、尺寸、均匀性、表面粗糙度等
撒铺嵌缝料并 碾压与洒水粘压
碾压过程: 1 稳定期 2 压实期 3 成型期
撒铺石屑并洒水碾压 初期养护
二、泥结碎石路面 clay bound macadam 1.定义 definition
2.强度构成 strength composition: 石料的嵌挤作用和粘土的粘结作用 3.厚度范围 thickness:8~20cm
2.土——碎(砾)石混合料
mixture of soil and gravel a土的含量少时,按嵌挤原理构成强度,依靠材料的内摩阻力; b土的含量多时,按密实原则构成强度,依靠材料的内摩阻力和粘结力。 c土——碎(砾)石混合料三种物理状态示意图
土砾石混合料密实度和CBR随 细料含量而变化示意图
准备工作
2.强度构成 strength composition:
撒铺石料并摊平
石料的嵌挤作用和石粉浆的粘结作用 3.厚度范围 thickness:10~16cm
预碾碎石
4.材料的基本要求 basic requirements for materials 碾压石料并洒水
5.施工工艺 construction technology
养护的目的:the destination of curing 在各种交通组成和交通量的负荷下,使路面保持应有的强度和平整度,对
4.材料的基本要求 basic requirements for materials
路基路面教案(9章 块料路面、碎砾石路面、无机结合料稳定基层)5页word文档
第九章 块料路面、碎砾石路面、无机结合料稳定基层§9-1块料路面1、概念:用块状石料(天然块料)或砼预制块(机制块料)铺筑的路面分类:整齐石块、半整齐石块、不整齐石块、拳石、混凝土块。
2、优点:坚固耐久,清洁少尘,养护修理方便易于翻修,适用桥头高填土路段、铁路交叉口、有地下管线的城市道路粗糙度较好,适用山区急弯、陡坡路段;3、缺点:手工铺筑,耗费劳动力多,铺装进度慢,建筑费用高,块料间易松动,平整度差。
4、构造特点:整平层、块料间用填缝料嵌填。
整平层:缓和冲击、振动;厚2~3cm ;材料为中粗砂、煤渣等。
填缝料:一般用砂,有时用水泥砂浆、沥青马蹄脂5、强度:基础承载力和石块间的摩擦力构成6、基层:粒料基层或半刚性基层§9-2 碎砾石路面一、碎砾石材料的力学特性1、碎砾石路面的强度构成概念:指水结碎石、泥结碎石、密级配的碎砾石路面等数种。
通常只能用于中低等交通量的公路。
松散介质:此类范畴的材料,其抗剪强度可用库仑公式表示。
即颗粒间联结强度取决于材料粘结力和内摩阻角,也构成了路面材料的结构强度。
⑴ 纯碎石材料按嵌挤原则产生强度,主要是依靠碎(砾)石材料的内摩阻角及剪切面上的法向应力。
其抗剪强度为:()ϕστtg c f ⋅+==0 当石料强度高,形状接近正方体,有棱角、表面粗糙、压实度高时,它的抗剪强度相对较高。
⑵土-碎(砾)石混合料含土量小时,按嵌挤原则形成强度 ()ϕστtg c f ⋅+==0含土量较多时,按密实原则形成强度2、碎砾石材料的应力-应变特性显著特点之一是应力-应变的非线性性质;回弹模量在很大程度上受竖向和侧向应力大小的影响。
影响模量因素:应力状况、级配、颗粒形状、密实度3、碎砾石材料的变形累积特性级配良好 偏应力低于某一数值时,塑性变形量随应力重复作用次数的增加而趋于稳定。
偏应力较大时,塑性变形随作用次数的增加不断增长,直至破坏。
级配差、颗粒尺寸单一的粒料,即使应力重复作用很多次后,塑性变形仍继续发展;若细料含量过多,影响到混合料的密实度,塑性变形也会持续增长。
碎砾石路面及无机结合料稳定路面简介
塑性指数>12
基层
底基层
5~13
5~11
10~16
8~14
3~7
—
石灰土的最佳含水量以击实试验确定,最低的石灰剂量通过7d无侧 限抗压强度试验确定
(五)石灰土的施工工艺
1生石灰应在使用前7~10天进行充分消解成熟石灰粉,熟石灰粉应尽快使用; 2.路拌法或厂拌法拌合,细粒土拌合后闷料12小时,拌压时间不超过2d; 3.现场配合比比实验室配合比提高石灰剂量和含水量1%; 4.覆盖保湿养生不少于7d。
通常用于中、低级路面的基层,泥结或泥灰结碎石还可用于砂石路面的面层
(一)力学特性
按嵌挤原则产生强度,抗剪强度主要决定于剪切面上的法向应力和材料内摩阻 角。由下列三项因素构成:(1)粒料表面的相互滑动摩擦;(2)因剪切时体 积膨胀而需克服的阻力;(3)因粒料重新排列而受到的阻力。
(二)分类
1.不含胶结料的碎石层 ——干压碎石、水结碎石,铺撒嵌缝石屑时,统称填隙碎石,手工铺砌 100~200mm粒径的大块石再以小碎石嵌缝叫手摆碎石。 2.含有胶结料的碎石层
(三)石灰土的应用
1.低剂量(3~4 %)用于地基处理,高剂量用于二级以下公路基层或底基层. 2.稳定细粒土不宜直接用作沥青路面的基层; 3.冰冻地区的潮湿路段或其他地区的过湿路段,不宜采用石灰土做基层; 4.不宜用作水泥路面的基层。
(四)石灰土的配合比
结构层位
各种土类的合理石灰剂量
土类 塑性指数<12 砂砾土、碎石土
(四)水泥稳定类的配合比
结构层位 中、粗粒土 基层 3~7 土类 塑性指数<12 5~11 其他细粒土 8~16
底基层
2~6
4~8
6~12
第9章 块、碎(砾)石路面与基层
Chongqing Jiaotong University
重庆交通大学
第9章 块、碎(砾)石路面与基层
9.1 块石路面
分类:条石、小方石、拳石、混凝土块。 分类: 优点: 优点:易于翻修,粗糙度较好; 缺点:耗费劳动力多,铺装进度慢,建筑 缺点 费用高,平整度差。 构造特点:整平层、填缝料。 构造特点
Chongqing Jiaotong University
重庆交通大学
第9章 块、碎(砾)石路面与基层
9.2 碎(砾)石材料的力学性质
应力-应变特性 应力-
回弹模量:
E r = K 1θ K 2
影响模量因素: 影响模量因素 应力状况 级配 颗粒形状 密实度
Chongqing Jiaotong University 重庆交通大学
Chongqing Jiaotong University 重庆交通大学
第9章 块、碎(砾)石路面与基层
9.3 碎(砾)石路面与基层
分类: 分类:水结碎石、泥结碎石、级配碎石和干压碎石等 优点:投资不高,分期改善; 优点 缺点:平整度差,易扬尘,易泥泞。 缺点
强度形成原理
纯碎石材料 1)嵌锁型原则 2)级配原则 土-碎(砾)石混合料 碎 砾 石混合料 石基层: 碎(砾)石基层:填隙碎石、泥结碎石、泥灰结碎石 砾 石基层
Chongqing Jiaotong University
重庆交通大学
第9章 块、碎(砾)石路面与基层
9.1 块石路面
强度特点: 强度特点: 基础的承载力 石块与石块之间的摩擦力。 块石路面的施工方法: 块石路面的施工方法: 1)摊铺整平层 2)排砌块石 3)嵌缝压实
Chongqing Jiaotong University
砾石路面
施工
砾石路面的施工方法,有灌浆法和拌和法两种,但灌浆法修筑的效果较好。灌浆法施工,一般可按下列工序 进行。
1)准备工作:包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1~1.1进行拌制,过稀 或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。
2)摊铺石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。ห้องสมุดไป่ตู้铺系数为1.2~1.3左右,当有几种不同品种和尺 寸的碎石时,应在同一层内采用相同品种和尺寸的石料,不得杂乱铺筑。
砾石路面
道路施工术语
01 工作原理
03 施工
目录
02 材料 04 注意事项
砾石路面指的是,经碾压后灌泥浆,依靠碎石的嵌锁和粘土的粘结作用形成的路面。常用与山区公路或者乡 村公路的修建。
工作原理
采用单一尺寸的碎石和一定比例的塑性指数较高的粘性土,经过碾压密实后形成的路面称泥结碎石路面。它 的强度和稳定性主要取决于碎石的嵌锁作用,粘性土的粘结仅起辅助作用。这种路面,各种石料都可以采用,且 由于施工简便和造价较低,故在我国的现有公路中占有很大比重。但因泥结碎石路面含有较多数量的粘土,水稳 性较差,故它只适用于做中级路面的面层,不宜做沥青路面的基层。若是用作沥青路面的基层时,应控制用于干 燥路段,并应严格控制用土量及塑性指数。在中湿和潮湿路段,应渗入一定剂量的石灰,即为泥灰结碎石路面, 以提高其水稳性。为了防止泥结碎石路面雨天泥泞及晴天飞尘,在泥结碎石路面上应铺筑磨耗层。砾石路面上应 做成3%~4%的路拱横坡度。当泥结碎石路面的总厚度超过15cm时,应分两层铺筑,上层厚6~15cm。
注意事项
若作为载重通道时,考虑坡度较大或南方降雨较多地区等情况,一般掺入水泥、石灰等进行级配改良。 常见的灰:土:石配合比有10:40:50;10:60:30;12:58:30等。
碎砾路面施工方法
碎砾路面施工方法引言碎砾路面是一种常见的路面施工方法,具有较低成本、易于施工和维护的特点。
本文将介绍碎砾路面施工的步骤和要点,以帮助读者了解这种施工方法的基本原理和技术要求。
施工步骤以下是碎砾路面施工的基本步骤:1. 准备工作:在施工前,需要对施工区域进行清理和平整。
移除杂物、泥土和其他障碍物,确保施工区域整洁。
准备工作:在施工前,需要对施工区域进行清理和平整。
移除杂物、泥土和其他障碍物,确保施工区域整洁。
2. 底基处理:施工区域的底基需要进行处理,以确保路面的平整和稳固。
根据需要,可以通过填土、打压等方式进行底基处理。
底基处理:施工区域的底基需要进行处理,以确保路面的平整和稳固。
根据需要,可以通过填土、打压等方式进行底基处理。
3. 碎砾铺设:在底基处理完成后,开始铺设碎砾。
使用合适的工具和设备,将碎砾均匀铺至施工区域。
注意控制碎砾的厚度和均匀性,以保证路面的平整度和稳定性。
碎砾铺设:在底基处理完成后,开始铺设碎砾。
使用合适的工具和设备,将碎砾均匀铺至施工区域。
注意控制碎砾的厚度和均匀性,以保证路面的平整度和稳定性。
4. 碾压:在碎砾铺设完成后,使用碾压机对碎砾进行碾压。
通过碾压,可以增加碎砾的密实度,提高路面的坚实程度和抗压能力。
碾压:在碎砾铺设完成后,使用碾压机对碎砾进行碾压。
通过碾压,可以增加碎砾的密实度,提高路面的坚实程度和抗压能力。
5. 修整:最后,对已碾压的碎砾路面进行修整。
清理施工区域的余渣和杂物,并进行最后的平整调整,以确保路面的质量和外观。
修整:最后,对已碾压的碎砾路面进行修整。
清理施工区域的余渣和杂物,并进行最后的平整调整,以确保路面的质量和外观。
技术要点在碎砾路面施工过程中,需要注意以下技术要点:- 碎砾选择:选择合适的碎砾材料,例如大小适中、坚硬耐磨的石料,以确保路面的质量和使用寿命。
碎砾选择:选择合适的碎砾材料,例如大小适中、坚硬耐磨的石料,以确保路面的质量和使用寿命。
砾石路面构造做法
砾石路面构造做法砾石路面是一种常见的路面构造方式,其主要由砾石、砂子和沥青组成。
它具有良好的排水性能和抗滑性能,是一种经济实用的路面材料。
砾石路面的构造做法可以分为以下几个步骤:1. 准备工作在施工前,需要对道路进行勘测和设计,确定路面的坡度和路基的厚度等参数。
同时,还需要清理道路上的杂物和积水,确保施工的顺利进行。
2. 路基处理需要对路基进行处理。
对于较软的土壤,可以进行夯实处理,提高路基的承载力。
对于较硬的土石方,可以进行破碎和平整,以便于后续施工。
3. 铺设砂子层在路基处理完成后,需要铺设一层砂子。
砂子可以填充路基上的不平整部分,提高路面的平整度。
同时,砂子还可以起到过滤作用,防止路面下的水分渗透到路面上。
4. 铺设砾石层在砂子层上,需要铺设一层砾石。
砾石的粒径一般为5-20毫米,可以根据实际情况进行选择。
砾石层的厚度一般为15-20厘米,可以根据设计要求进行调整。
5. 压实砾石层铺设砾石层后,需要进行压实处理,确保砾石层的密实度和稳定性。
可以使用压路机进行压实,也可以使用碾压机进行碾压。
压实后的砾石层应具有一定的承载力和抗滑性能。
6. 沥青混合料铺设在砾石层压实完成后,需要进行沥青混合料的铺设。
沥青混合料是由砾石、砂子和沥青按一定比例混合而成的,具有较好的粘结性和抗水性。
可以使用摊铺机进行铺设,同时需要保证沥青混合料的均匀性和厚度。
7. 摊铺和压实沥青层沥青混合料铺设完成后,需要使用摊铺机将其均匀摊铺在路面上。
摊铺机可以控制沥青层的厚度和均匀性。
摊铺后,还需要使用压路机对沥青层进行压实,提高其密实度和平整度。
8. 路面标线需要对路面进行标线。
可以使用油漆或热熔涂料进行标线,以便于车辆和行人的通行。
总结一下,砾石路面的构造做法主要包括准备工作、路基处理、砂子层铺设、砾石层铺设、压实砾石层、沥青混合料铺设、摊铺和压实沥青层以及路面标线等步骤。
通过科学合理的施工工艺,可以保证砾石路面的质量和使用寿命,提高道路的安全性和舒适性。
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中湿或干燥路段
5
100
—
<50
—
<30
<25
<15
<8
≤3
不大于 25
不大于 4
6
—
—
<65
—
<45
<35<25<15≤5
不大于 25
不大于 6
注:1、2 号作面层;3、4 号作基层;5、6 号作垫层。
级配砾(碎)石基层应密实稳定,其粒径级配 范围应按上表选用。为防止冻胀和湿软,应注 意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数。 在中湿和潮湿路段,级配砾(碎)石基层用作 沥青路面的基层时,应在级配砾石中掺石灰, 细料含量可适当增加,掺入的石灰剂量为细料 含量的8~12%。在级配砾石中掺石灰修筑基 层,主要是为了提高基层的强度和稳定性。 级配砾石有时用来作垫层叫做级配砂砾垫层, 其级配砂砾要求颗粒尺寸在5~40mm之间,其 中25~40mm 含量不少于50%。
2.保护层 保护层在磨耗层上面,用来保护磨耗层, 减少车轮对磨耗层的磨损。加铺保护层是一 项经常性措施。保护层厚度一般不大于1cm。
二、碎(砾)石路面养护维修与改善
1.磨耗层的修理 2.坑槽、车辙的修补 3.路面松散和波浪(搓板)的防治
泥结碎石层施工方法有灌浆法、拌和法及层铺法三 种。实践证明灌浆法具有较高的强度和稳定性,因 而目前采用较多。 灌浆法泥结碎石路面施工,一般按下列工序进行: ①准备工作;②摊铺碎石;③预压;④浇灌泥浆; ⑤撒铺嵌缝料;⑥碾压。
三、泥灰结碎石路面
泥灰结碎石路面是以碎石为骨料,用一定数量的石 灰和土作粘结填缝料的碎石路面。因为掺入石灰, 泥灰结碎石路面的水稳定性比泥结碎石为好。 石灰与土的用量不应大于混合料总重的20%,其中 石灰剂量为土重的8~12%。施工程序与质量要求 与泥结碎石路面相同。
二、级配砾(碎)石路面与基(垫)层的施工 级配砾( 石路面与基(
级配砾(碎)石路面与基(垫)层的施工工序: (1)开挖路槽;(2)备料运料;(3)铺料;(4) 拌和与整型;(5)碾压;(6)铺封层。若施工方法 采用拌和机集中拌制,则第(3)、(4)两工序分别 改为拌和与摊铺整型两工序。
第四节 碎(砾)石路面的养护
各种碎石尺寸与分类 编号 1 2 3 4 5 6 碎石名称 粗碎石 中碎石 细碎石 石渣 石屑 米石
表10—1 10— 用途 骨料
粒径范围 (mm) 75~50 50 35 50~35 35~25 25~15 15~5 0~5
嵌缝料
封面料
一、水结碎石路面
水结碎石路面是用大小不同的轧制碎石从大到小分 层铺筑,经洒水碾压后而成的一种结构层。其强度 是由碎石之间的嵌挤作用以及碾压时所产生的石粉 与水形成的石粉浆的粘结作用而形成的。 由于石灰岩或白云岩石粉的粘结力较强,是水结碎 石的常选石料。水结碎石路面厚度一般为10~16cm。
级配砾(碎 石矿料级配表 级配砾 碎)石矿料级配表
编 通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%) 小于 0.5mm 细料性质 适用条件
号
50~80
40
25
20
10
5
2
0.5
0.074
液限
塑性指数
1
—
100
—
60~80
40~60
30~50
20~35
15~25
7~12
不大于 35
8~14
潮湿或有粘性土地区
2
—
100
—
70~90
50~70
40~60
25~40
20~32
8~15
不大于 35
8~12
干旱半干旱或缺乏粘性土地 区
3
100
—
55~85
—
35~70
25~60
15~45
10~20
5~10
不大于 25
不大于 4
潮湿路段
4
—
—
90~100
—
60~75
40~60
20~50
12~25
5~12
不大于 25
不大于 6
石路面与基(垫 层的厚度和材料 一、级配砾(碎)石路面与基 垫)层的厚度和材料 级配砾 碎 石路面与基
级配砾(碎)石路面厚度,一般为8~16cm,当厚度 大于16cm时应分两层铺筑,下层厚度为总厚度的 0.6倍,上层为总厚度的0.4倍。如基层和面层为同 样类型的结构,其总厚度在16cm以下时,可分两层 摊铺,一次碾压 。 级配砾(碎)石路面所用材料,主要为天然砾石或较 软的碎石。其形状以接近立方体或圆球形为佳,石 料强度应不低于IV级。
级配砾( 第三节 级配砾(碎)石路面
级配砾(碎)石路面,是由各种集料(砾石、碎石) 和土,按最佳级配原理修筑而成的路面层或基层。 由于级配砾(碎)石是用大小不同的材料按一定比例 配合、逐渐填充空隙,并用粘土粘结,故经过压实 后,能形成密实的结构。级配砾(碎)石路面的强度 是由摩阻力和粘结力构成,具有一定的水稳性和力 学强度。
一、磨耗层与保护层
1.磨耗层 磨耗层是路面的表面部分,用以抵抗由车 轮水平力和轮后吸力所引起的磨损和松散, 以及大气温度、湿度变化等因素的破坏作用, 并提高路面平整度。 磨耗层应具有足够的坚实性和稳定性,通常 多用坚硬、耐磨、抗冻性强的级配粒料来铺 筑。
磨耗层的厚度不宜过薄,以免抗磨能力过低, 引起过早损坏;也不宜过厚,避免材料浪费 和产生车辙。 采用坚硬小砾石或石屑时,宜厚2~3cm,用 砂土时宜厚1~2cm,采用软质材料时 ,以 3~4cm厚为宜。
一、各类碎砾石材料的抗剪特性和影响因素
(一)纯碎石材料 纯碎石材料是按嵌挤原则产生强度,它的抗剪 强度主要决定于剪切面上的法向应力和材料内摩阻 角。 (二)土-碎(砾)石混合料 这类材料含土少时,也是按嵌挤原则形成强度;当 含土量较多时,则按密实原则形成强度。土-碎 (砾)石混合料的强度和稳定性取决于内摩阻力和 粘结力的大小。
三、碎、砾石材料的形变积累
良好级配砾石在保证良好排水条件下塑性形变的发 展趋势,当应力作用次数达到一定次数时,形变已 基本上不发展;但当应力较大,超过材料的耐久疲 劳应力,则到一定次数后,形变随应力作用次数而 迅速发展,最终导致破坏。 级配组成差的粒料,即使应力作用了很多次,仍继 续有塑性形变的增长,但欲获得低的塑性形变,级 配料中的细料含量必须少于获得最大密实度的含量。
碎(砾)石路面养护的主要任务是:在各种交通组 成和交通量的负荷下,使路面保持应有的强度和平 整度。 对路面在车辆荷载与自然因素影响下产生的病害, 如沉陷、松散、坑洞、车辙及裂缝等,进行事前预 防及事后及时维修,使其经常保持良好的状态,以 便利行车,并延长使用寿命。 为提高碎(砾)石路面的平整度,抵抗行车和自然 因素的磨损和破坏作用,应在面层上加铺磨耗层和 保护层。
第二节 碎石路面与基层
碎石路面的分类:碎石路面按施工方法及所用填充 结合料的不同,分为水结碎石、泥结碎石、级配碎 石和干压碎石等数种。碎石路面通常用砂、砾石、 天然砂石、或块石为基层,有时亦可直接铺在路基 上。 碎石路面的优点:投资不高,可以随交通量的增加 分期改善; 缺点:平整度差,易扬尘,泥结碎石路面雨天还易 泥泞。
二、碎、砾石材料的应力-应变特性 砾石材料的应力-
碎、砾石材料的显著特点之一是应力-应变的非线 性性质,回弹模量在很大程度上受竖向和侧向应力 大小的影响。 颗粒材料的模量决定于材料的级配、形状、表面构 造、密实度和含水量等。一般密实度愈高,模量值 愈大;棱角多,表面粗糙者有较高模量;当细料含 量不多时,含水量仅有甚小影响。
水结碎石路面施工,一般按下列工序进行: (1)准备工作;(2)撒铺石料并摊平,可分一次 或二次撒铺;(3)预碾碎石;(4)碾压碎石并洒 水;(5)撒铺嵌缝料并碾压与洒水粘压;(6)撒 铺石屑(米石)并洒水碾压成型;(7)初期养 护。
二、泥结碎石路面
泥结碎石路面是以碎石作为骨料、泥土作为填充料 和粘结料,经压实修筑成的一种结构。 泥结碎石路面厚度一般为8~20cm;当总厚度等于 或超过15cm时,一般分两层铺筑,上层厚度6~ 10cm,下层厚度9~14cm。 泥结碎石路面的力学强度和稳定性不仅有赖于碎石 的相互嵌挤作用,同时也有赖于土的粘结作用。
第十章
碎、砾石路面
第一节 碎、砾石路面的力学特性
一、碎、砾石路面的强度构成
碎、砾石路面通常是指水结碎石路面、泥结碎石路面以 及密级配的碎(砾)石路面等数种,这类路面通常只能适应 中低等交通量的公路。 碎、砾石路面结构强度形成的特点 矿料颗粒之间的联结强度,一般都要比矿料颗粒本身的强度 小得多;在外力作用下,材料首先将在颗粒之间产生滑动和 位移,使其失去承载能力而遭致破坏。因此,对于这种松散 材料组成的路面结构强度,矿料颗粒本身强度固然重要,但 是起决定作用的则是颗粒之间的联结强度。由材料的粘结力 和内摩阻角所表征的内摩擦力所决定的颗粒之间的联结强度, 即构成了路面材料的结构强度。