级配碎石及级配碎砾石基层及底基层(K0+570~K1+050段右侧)

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾（砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备2.1作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

2.2材料及机具2.2.1材料1）级配砾石做次干路及其以下道路基层时，砾石的最大粒径不应超过37.5mm；用做底基层时，砾石的最大粒径不应超过53mm。

2）天然砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于砂质量（颗粒小于5mm）的10%，砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%。

3）级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标4）级配砾石用做基层时，石料的集料压碎值应满足表1.2.1-2的规定。

表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值2.2.2机具主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层→施工放样→级配砾石（砂石）材料拌合→运输→摊铺（平地机布料、整平）→碾压→接缝→养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。

新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采用必要的处理措施。

下承层不宜作成槽式路面。

3.3施工放样在下承层上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标记出基层边缘的设计高程。

中线、边线、标高标记明显。

3.4级配砾石（砂石）材料拌合。

级配砾石（砂石）可在拌和厂用多种机械进行集中拌合，如强制式拌合机、卧式双转轴桨叶式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾（砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —20082、施工准备2.1作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

2.2材料及机具2.2.1材料1）级配砾石做次干路及其以下道路基层时，砾石的最大粒径不应超过37.5mm 用做底基层时，砾石的最大粒径不应超过53mm2）天然砂砾应质地坚硬，含泥量不应大于砂质量（颗粒小于5mrh的10%砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%3）级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表 1.2.1-1的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标4）级配砾石用做基层时，石料的集料压碎值应满足表121-2的规定表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值2.2.2机具主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层f施工放样f级配砾石（砂石）材料拌合f运输f摊铺（平地机布料、整平）f碾压f接缝f养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。

新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采用必要的处理措施。

下承层不宜作成槽式路面。

3.3施工放样在下承层上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标记出基层边缘的设计咼程。

中线、边线、标咼标记明显。

3.4级配砾石（砂石）材料拌合。

级配砾石（砂石）可在拌和厂用多种机械进行集中拌合，如强制式拌合机、卧式双转轴桨叶式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批
质量检验记录表
续上页
2 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层质量检验标准（CJJ1-2008）
7．8．4 级配碎石及级配碎砾石基层及底基层质量检验应符合下列规定：
主控项目
1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。

检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1次。

检验方法：查检验报告。

2 级配碎石压实度，基层不得小于97%，底基层不应小于95%。

检查数量：每1000㎡抽检1点。

检验方法：灌砂法或灌水法。

3 弯沉值，不应大于设计规定。

检查数量：设计规定时每车道。

每20m，测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

一般项目
4 外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。

表7.8.3 级配砂砾及级配砂石基层和底基层允许偏差。

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批质量检验记录

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层施工检验批
质量检验记录表
续上页
2 主控工程、一般工程的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2021的要求详实描述；主控工程的计数检验项先填写“检验批主控工程计数检验记录表〞〔G1-1-1〕，然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般工程计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般工程计数检验记录表〞〔G1-1-2〕，将该表作为本表的附页。

级配碎石及级配碎砾石基层及底基层质量检验标准〔CJJ1-2021〕
7．8．4 级配碎石及级配碎砾石基层及底基层质量检验应符合以下规定：
主控项目
1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合本标准第7.7.1条的有关规定。

检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1次。

检验方法：查检验报告。

2 级配碎石压实度，基层不得小于97%，底基层不应小于95%。

检查数量：每1000㎡抽检1点。

检验方法：灌砂法或灌水法。

3 弯沉值，不应大于设计规定。

检查数量：设计规定时每车道。

每20m，测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

一般项目
4 外观质量：外表应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本标准表7.8.3的有关规定。

表7.8.3 级配砂砾及级配砂石基层和底基层允许偏差。

级配碎（砾）石基层和底基层

级配碎（砾）石基层和底基层级配碎（砾）石基层和底基层级配碎（砾）石基层和底基层一、适用范围适用于高速公路和城市道路碎（砾）石基层和底基层施工，其他等级公路施工可参照执行。

二、施工准备1、技术准备1 ）级配碎（砾）石已检验、试验合格。

2）施工方案编制、审核、审批已完成。

（3）实验段施工选取100m?200m的具有代表的路段，并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，以确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

2、材料要求1 ）轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质除外）宜采用石灰岩。

2）进场的碎石应进行颗粒组成、压碎值、级配实验检查，其试验指标应符合表1?1、1?2的规定。

3）碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%；碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒。

石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料，也可高速公路和一级公路不大于26 以用天然砂砾或粗砂代替石屑，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。

砂砾底基层的级配范围见表 1-3.液限小于 28%，塑性颗粒组成范围项目压碎值（%）别 31.5100 90? 100 19.085? 100 73? 88 9.552? 74 49? 69 4.7529? 54 29? 54 2.3617? 31 17? 37 0.68? 20 8? 20 0.0750? 7 0? 7 液限（ %）< 28 < 28 塑性指数< 6（或 9） < 6 （或 9）表 1-2级配碎（砾）石基层所用石料的压碎值筛孔尺寸（mm ）37.5 100 项目指数应小于 9.表 1-1级配碎（砾）石基层的通过质量百分率 %使用公路等级高速公路和一级公路级和二级以下公路适用公路等级级配碎石级配砾石二级公路不大于30 30级一下公路不大于35 35表1-3 石基层的级配范围筛孔尺寸（mm）53 37.5 9.5 4.75 0.6 0.075通过质量百分率（100 80?100 40?10025?85 8?45 0?153、机械设备1 ）主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、水车、自卸汽车等。

级配碎石(碎砾石)基层

级配碎石（碎砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。

运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。

施工现场运输道路畅通。

级配碎石（碎砾石）已检验、试验合格。

施工方案编制、审核、审批已完成。

施工前进行100~200m试验路段施工，采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

材料及机具材料1）轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。

3）级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表的规定。

同时级配曲线宜为圆滑曲线。

注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。

②对于无塑性的混合料，小于的颗粒含量组成接近高限。

③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4）级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表的规定。

表5）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。

机具主要机械：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。

小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。

一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

3、操作工艺工艺流程准备下承层→施工放样→级配碎石（碎砾石）材料拌合→运输→摊铺（平地机布料、整平或摊铺机摊铺）→碾压→接缝处理→养护准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。

新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采用必要的处理措施。

填隙碎石、级配碎石基层施工

一、粒料基层（底基层）包括内容及适用范围粒料基层（底基层）包括嵌锁型和级配型两种，嵌锁型包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等，其中填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。

级配型包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石等，其中级配碎石可用于各级公路的基层和底基层；级配砾石、级配碎砾石以及符合级配、塑性指数等技术要求的天然砂砾，可适用于轻交通的二级以下公路的基层以及各级公路的底基层。

二、对原材料的技术要求各类粒料基层（底基层）的集料压碎值应符合表1的规定。

集料压碎值表11、填隙碎石的单层铺筑厚度宜为10～12cm，最大粒径宜为厚度的0.5～0.7倍。

用做基层时，最大粒径不应超过53mm；用做底基层时，最大粒径不应超过63mm。

填隙料可用石屑或最大粒径小于10mm的砂砾料或粗砂，主骨料和填隙料的颗粒组成可参照有关规范的规定。

2、级配碎石宜用几种粒径不同的碎石和石屑掺配拌制而成，其粒料的级配组成应符合相应的试验规程的要求，且级配应接近圆滑曲线。

用于底基层的未筛分碎石的级配，宜符合相应的试验规程的要求。

级配碎石用做基层时，其压实度不应小于98%；用做底基层时，其压实度不应小于96%。

3、级配砾石或天然砂砾用做基层或底基层，其颗粒组成应符合相应的试验规程的要求，且级配宜接近圆滑曲线。

级配砾石或天然砂砾用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于98%,CBR值不应小于60%；用做底基层时，其重型击实标准的压实度不应小于96%，CBR值对轻交通道路的不应小于40%，对中等交通道路不应小于60%。

三、填隙碎石施工填隙碎石施工工艺流程见图1。

1、备料：根据各路段基层或底基层的宽带、厚度及松铺系数，计算各段需要的粗碎石数量；根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。

填隙料的用量约为粗碎石质量的30%～40%。

2、运输粗碎石：在同一料场的路段内，由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。

4、级配碎石及级配碎砾石填写说明

填写说明7.8.4 级配碎石及级配碎砾石检验批质量验收记录1、验收依据：【规范名称及编号】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

2、规范摘要以下内容摘录自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

本表适用于级配碎石及级配碎砾石施工质量验收。

按每条路或路段划分检验批7.7.1 级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定：1 轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。

3 级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表7.7.1-1的规定。

表7.7.1-1 级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标2表中②示对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限；3表中③示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。

4 级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表7.7.1-2的规定。

表7.7.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值量应小于20％。

主控项目1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。

检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。

检验方法：查检验报告。

2 级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不得小于95％。

检查数量：每1000m2抽检1点。

检验方法：灌砂法或灌水法。

3 弯沉值，不应大于设计规定。

检查数量：设计规定时每车道、每20m，测1点。

检验方法：弯沉仪检测。

一般项目4 外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。

表7.8.3 级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差。

级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工

级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工一、一般要求1.级配碎石。

(1)级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石和4.75mm以下的石屑组配而成。

缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。

也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。

(2)级配碎石的最大粒径直控制在31.5mm以下，压碎值：基层不大于26%;底基层不大于30%o碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%,质软、易破碎的碎石含量不得超过10%,不应有粘土团、植物等有害物质。

拌和用料应按照工地建设标准化要求存放。

(3)压实厚度不应超过20cm o(4)级配碎石基层未洒透层油或未铺封层时，禁止开放交通。

(5)级配碎石采用集中厂拌法拌和混合料，摊铺机摊铺。

2、级配砾石。

(1)天然砂砾符合规定的级配要求，而且塑性指数在9以下时，可以直接做底基层。

(2)砾石的最大粒径不超过37.5mm,压碎值不大于30%,颗粒中细长及片平颗粒的含量不超过20%o(3)压实厚度不应超过20cm o二.施工前准备1.将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统标定，经项目法人或总监办认可。

2、试验人员确定好料斗不同开口尺寸、电机转速与材料流量关系图。

3、建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等提驻地办批准后进行技术交底工作。

4、根据设计图纸提供的纵断面参数，桩号按照5m为最小单位依次计算好设计中桩、边*庄的高程。

5、对已交验的路基放出底基层的中线和边线,每IOm设一中线*庄(曲线段5m),并在两侧路肩边缘设置指示桩，桩上明显标记设计高程,用白灰画出边缘线。

按设计结构层中口位置向外培筑好内侧竖直的土路肩。

6、对下承层用清扫机清扫干净，洒水湿润下承层。

不得有积水。

7、混合料组成设计：(1)依据技术规范及招标文件的要求进行目标配合比设计，确定混合料组成设计，并报请监理工程师批准。

(2)依据目标配合比，进行混合料试拌，确定好料斗开口尺寸及电机转速，报专业监理工程师批准。

级配碎、砾石(基层)底基层施工

级配碎、砾石基层（底基层）施工．路拌法施工级配碎石；级配砾石）准备工作（）准备下承层①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫层。

下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。

②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。

③土基不论路堤或路堑，必须用三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压遍）。

在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

④对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。

⑤底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。

底基层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙松、洒水并重新碾压。

⑥逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。

下承层标高的误差应符合规范要求。

⑦新完成的底基层或土基，必须按规范规定进行验收。

凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。

⑧在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（）应交错开挖泄水沟。

（）测量①在下承层上恢复中线。

直线段每设一桩，平曲线段每设一桩，并在两侧路面边缘外设指示桩。

②进行水平测量。

在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。

（）材料用量①计算材料用量，根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的干集料数量。

对于级配碎石，分别计算未筛分碎石和石屑（细砂砾或粗砂）的数量，根据料场未筛分碎石和石屑的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。

②在料场洒水加湿未筛分碎石，使其含水量较最佳含水量大左右，以减少运输过程中的集料离析现象（未筛分碎石的最佳含水量约为）。

③未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混和，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约，以减轻施工现场中的拌和工作量以及运输过程中的离析现象（级配碎石的最佳含水量约为）。

道路工程-级配碎石及级配碎砾石基层和底基层检验批质量验收记录

市政基础设施工程
级配碎石及级配碎砾石基层和底基层检验批质量验收记录
市政验·道-17
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工程名称
西宝高速北线工程
单位工程名称
施工单位
陕西晨乌市政工程有限公司
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
验收部位/区段
市政验·道-17 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层检验批质量验收记录
分项工程名称检验批容量
施工及验收依据
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1
验收项目
主
1
碎石与嵌缝料质量及级配应符合规范第7.7.1条的有关规定
控项
2
基层（底基层）压实度大于等于97％ (95％)
目
3 弯沉值不应大于设计规定
设计要求或最小/实际规范规定抽样数量
第7.8.4-1条
/
第7.8.4-2条
不小于设计规定+B
/
±0.3％且不反坡
/
+20，-10
/
+20，-10％
/
施工单位检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
2020/5/5
监理单位验收结论
专业监理工程师：(签名)
注：B为施工时必要的附加宽度。
2020/5/5
/
第7.8.4-3条
/
检查记录
1
表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象
第7.8.4-4条
/
2
中线偏位(mm)
≤20
/
检查结果
纵断高基层
3
程
(mm) 底基层

级配砂砾(砾石)基层

级配砂砾（砾石）基层之阿布丰王创作2、引用文件《城镇路途工程施工与质量验收规范》CJJ 1—20082、施工准备2.1作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收,其概况平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必需符合有关规定.运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌杂击摊铺设备已调试运转良好.施工现场运输路途疏通.2.2资料及机具2.2.1资料1）级配砾石做次干路及其以下路途基层时,砾石的最年夜粒径不应超越37.5mm；用做底基层时,砾石的最年夜粒径不应超越53mm.2）天然砂砾应质地坚硬,含泥量不应年夜于砂质量（颗粒小于5mm）的10%,砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超越20%.3）级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定.同时级配曲线宜为圆滑曲线.表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标4）级配砾石用做基层时,石料的集料压碎值应满足表1.2.1-2的规定.表1.2.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值2.2.2机具主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等.小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等.3、把持工艺3.1工艺流程准备下承层→施工放样→级配砾石（砂石）资料拌杂→运输→摊铺（平地机布料、整平）→碾压→接缝→养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实,具有路拱.新建下承层应通过验收,到达本规程规定；对老路面,应检查其资料是否符合底基层资料的技术要求,如不符合要求,应翻松老路面并采纳需要的处置办法.下承层不宜作成槽式路面.3.3施工放样在下承层上恢复中线,并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标识表记标帜出基层边缘的设计高程.中线、边线、标高标识表记标帜明显.3.4级配砾石（砂石）资料拌杂.级配砾石（砂石）可在拌和厂用多种机械进行集中拌杂,如强制式拌杂机、卧式双转轴桨叶式拌杂机、普通水泥混凝土拌杂机等.根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的级配砂砾（砾石）数量.根据级配砂砾（砾石）的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车资料的堆放距离.分歧粒级的粗、细集料应隔离,分别堆放.细集料应有覆盖,防止雨淋.在正式拌制级配砂砾石（砾石）之前,必需先调试所有的厂拌设备,使级配砂砾（砾石）的颗粒组成和含水量都能到达规定的要求.3.5运输3.5.1级配碎石（碎砾石）装车时,应控制每车料的数量基秘闻等.3.5.2在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料.卸料距离应严格掌控,防止料不够或过多.3.5.3料堆每隔一定距离应留一缺口.3.5.4级配碎石（碎砾石）在下承层上的堆置时间不应过长.运送级配碎石（碎砾石）较摊铺工序只提前数天.3.5.5用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上,概况应力求平整,并具有规定的路拱.3.5.6检查松铺资料的厚度,需要时,应进行减料或补料工作.3.6摊铺用平地机摊铺级配砂砾（砾石）,其松铺系数约为1.25~1.35.3.6.1摊铺时级配砂砾（砾石）的含水量宜高于最佳含水量约1%,以赔偿摊铺及碾压过程中的水分损失.3.6.2根据摊铺层的厚度和要求到达的压实度,计算每车级配砂砾（砾石）的摊铺面积.3.6.3级配砂砾（砾石）均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将级配砂砾（砾石）卸成两行.3.6.4用平地机将级配砂砾（砾石）按松铺厚度摊铺均匀.3.6.5设一个三人小组跟在平地机后,及时消除粗细集料离析现象.对粗集料集中（梅花）的“窝”和粗集料“带”,应添加细集料,并拌杂均匀于细集料“砂窝”,应添加粗集料,并拌杂均匀.3.7碾压3.7.1摊铺后,当级配碎石（碎砾石）的含水量即是或略年夜于最佳含水量时,立即用12t以上压路机进行碾压.直线和不设超高的平曲线段,由侧路肩开始向路中心碾压；碾压时压路机应逐次倒轴碾压,两轮压路机每次重叠1/3轮宽,三轮压路机每次重叠后轮宽度的1/2,；后轮必需超越两段的接缝处.后轮压完路面全宽时,即为一遍.碾压一直进行到要求的密实度为止.一般需碾压6~8遍,碾压后应使轮迹深度不得年夜于5mm.压路机的碾压速度,头两遍以1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h.3.7.2路面的两侧应多压2~3遍.3.7.3严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车.3.7.4碾压过程中,应注意观察,随时适当补水,坚持湿润,不得积水.凡含土的级配碎石（碎砾石）层,都应进行滚将碾压,一直压到碎石层中无过剩细土泛到概况为止.滚到概况的浆（或事后变干的薄土层）应清除干净.3.7.5碾压成活后,发现粗细骨料集中的部位,应挖出,换填合格资料重新碾压成活.3.7.6碎石压实后及成活中应适量洒水,并视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料.宜采纳12t以上压路机碾压成活,碾压至缝隙嵌挤密实、稳定,概况平整,轮迹小于5mm.3.8接缝处置3.8.1用摊铺机摊铺级配碎石（碎砾石）时,靠近摊铺机当天未压实的级配碎石（碎砾石）,可与第二天摊铺的级配碎石（碎砾石）一起碾压,但应注意此部份级配碎石（碎砾石）的含水量.需要时,应人工弥补洒水,使其含水量到达规定的要求.3.8.2用平地机摊铺级配碎石（碎砾石）时,两作业段的衔接处,应搭接拌杂.第一段拌杂后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部份与第二段一起拌杂整平后进行碾压.3.8.3应防止纵向接缝.如摊铺机的摊铺宽度不够,必需分两幅摊铺时,宜采纳两台摊铺机一前一后相隔约5~8m同步向前摊铺级配碎石（碎砾石）.在仅有一台摊铺机的情况下,可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后,再开到另一条摊铺带上摊铺,然后一起进行碾压.3.8.4在不能防止纵向接缝的情况下,纵缝必需垂直相接,不应斜接,并按下述方法处置：在前一幅摊铺时,在考后一副的一侧应用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同.摊铺后一幅之前,将方木或钢模板除去.如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑,靠边缘的30cm左右难于压实,而且形成一个斜坡,在摊铺后一幅时,应先将未完全压实部份和不符合路拱要求部份挖松并弥补洒水,待后一幅级配碎石（碎砾石）摊铺后一起进行整平和碾压.3.9养护级配碎石（碎砾石）基层未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以呵护表层不受破坏.4、质量标准级配砾石及级配砂石基层及底基层质量检验应符合下列规定：4.1主控项目4.1.1集料质量及级配应符合下列有关规定.1）级配砾石做次干路及其以下路途基层时,砾石的最年夜粒径不应超越37.5mm；用做底基层时,砾石的最年夜粒径不应超越53mm.检查数量：按砂石资料的进场批次,每批抽检1次.检验方法:查检验陈说.2）基层压实度不小于97%、底基层压实度不小于95%.检验数量：每压实层、每1000㎡抽检1点.检验方法：灌砂法或灌水法.3）弯沉值,不应年夜于设计要求.检查数量：设计要求时每车道、每20m,测1点.检验方法：弯沉仪检测.4.2一般项目4.2.1概况应平整、坚实、无松散和粗、细集料集中现象.检查数量：全数检查.检验方法：观察.4.2.2级配砾石及级配砂石基层和底基层允许偏差应符合表1.4的有关规定.表1.4级配碎石（碎砾石）基层和底基层允许偏差5、制品呵护封闭施工现场,悬挂醒目的禁行标识表记标帜,设专人引导交通,看护现场.严禁车辆及施工机械进入成活路段.级配碎石（碎砾石）成活后,如不连续施工应适当洒水养护.禁止在已施工完的基层上堆放资料和停放机械设备,防止破坏基层结构.6、注意事项6.1应注意的平安问题应根据施工特点做好技术交底平安交底工作,非施工人员严禁进入施工现场.现场应设置专职平安员,负责现场平安管理与监督检查工作.机械设备应做好日常维修调养,确保设备的平安使用性能.机械把持手应经常培训持证上岗,不得疲劳作业.机械路拌时严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业；拌杂机运转过程中,严禁人员触摸传念头构,机械发生故障必需停机后,方可检修.级配碎石（碎砾石）基层施工中,各种现状地下管线的检查井（室）应随基层施工相应升高或降低,严禁掩埋.卸料、拌杂、摊铺、碾压作业中,应由作业组长统一指挥,作业人员协调一致；现场配合机械施工人员应集中注意力,面向施工机械作业.遇有四级以上年夜风天气,不得进行可能发生扬尘污染的施工.6.2应注意的环境问题.施工垃圾应及时运至合格的垃圾消纳地址,施工污水应沉淀后排入市政污水管网.应对施工现场进行围挡,采纳低躁机械设备,对噪声较年夜的设备（如发机电）进行专项隔离,减少噪声扰民.采纳有封闭设施的运输车辆进行资料运输,减少遗撒及扬尘污染.对施工便道应采用硬化办法并进行日常养护,洒水保湿抑制灰尘；在施工现场收支口设置清洁池或车轮清洗设备.对现场的存土场、裸露地表采纳防尘网覆盖、喷洒抑尘剂或进行临时氯化处置.7、质量记录7.1级配碎石（碎砾石）基层原资料质量进场检验及复检记录7.2击实陈说及灌砂法或灌水法压实度试验记录7.3基层弯沉试验记录7.4分项工程质量检验记录。

级配碎石及级配碎砾石基层

一、级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定：1、轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。

轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。

2、碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。

3、级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合《城镇道路施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表7.7.1-1规定。

4、级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合《城镇道路施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表7.7.1-2规定。

级配碎石及级配碎砾石压碎值5、碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。

二、摊铺应符合下列规定1、宜采用机械摊铺符合级配要求的厂拌级配碎石或级配碎砾石。

2、压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.40~1.50；机械摊铺宜为1.25~1.35。

3、摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布均匀，厚度一致，不得多次找补。

4、已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。

三、碾压应符合下列规定1、碾压前和碾压中应适量洒水。

2、碾压中队有过碾现象的部位，应进行换填处理。

四、成活应符合下列规定：1、碎石压实后及成活中应适量洒水。

2、视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料。

3、宜采用12t以上的压路机碾压成活，碾压至缝隙嵌挤应密实，稳定坚实，表面平整，轮迹小于5mm。

4、未铺装上层前，对已成活的碎石基层应保持养护，不得开放交通。

五、级配碎石施工方法（一）路拌法施工级配碎石路拌法施工工艺流程如下图：1、根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。

未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右。

未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%。

2、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。

1.9 级配碎(砾)石基层和底基层

1.9 级配碎(砾)石基层和底基层1.9.1 适用范围适用于高速公路和城市道路碎(砾)石基层和底基层施工，其他等级公路施工可参照执行。

1.9.2 施工准备1.9.2.1 技术准备1. 级配碎(砾)石已检验、试验合格。

2. 施工方案编制、审核、审批已完成。

3. 试验段施工选取100m～200m的具有代表性的路段，并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，已确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

1.9.2.2 材料要求1. 轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质除外)，宜采用石灰岩。

2. 进场的碎石应进行颗粒组成、压碎值、级配试验检查，其试验指标应符合表1-19和表1-20的规定。

3. 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%；碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒。

石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料，也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。

砂砾底基层的级配范围见表1-21。

液限应小于28%，塑性指数应小于9。

1.9.2.3 机具设备1. 主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、自卸汽车等。

2. 主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m直尺、钢尺等。

3. 一般机具：测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

1.9.2.4 作业条件1. 级配碎(砾)石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。

检测项目包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。

2. 运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合及摊铺设备已调试运转良好。

3. 施工现场运输道路畅通。

1.9.3 施工工艺1.9.3.1 工艺流程1.9.3.2 操作工艺1. 测量放线在底基层或路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m～15m测放一中桩；平曲线段每10m设高程桩；并测设路基边桩，标示出基层面设计高程。

级配碎、砾石(基层)底基层施工

级配碎、砾石基层（底基层）施工1．路拌法施工级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程a-级配碎石；b-级配砾石1）准备工作（1）准备下承层①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫层。

下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。

②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。

③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。

在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

④对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。

⑤底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。

底基层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙松、洒水并重新碾压。

⑥逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。

下承层标高的误差应符合规范要求。

⑦新完成的底基层或土基，必须按规范规定进行验收。

凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。

⑧在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5~10m）应交错开挖泄水沟。

（2）测量①在下承层上恢复中线。

直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。

②进行水平测量。

在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。

（3）材料用量①计算材料用量，根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的干集料数量。

对于级配碎石，分别计算未筛分碎石和石屑（细砂砾或粗砂）的数量，根据料场未筛分碎石和石屑的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。

②在料场洒水加湿未筛分碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象（未筛分碎石的最佳含水量约为4%）。

二级建造师《市政工程》城市道路基层工程知识点：2K311031级配碎石和级配砾石基层

二级建造师《市政工程》城市道路基层工程知识点：2K311031级配碎石和级配砾石基层为了帮助考生们备考二级建造师考试，学尔森二级建造师考试频道特地整理二级建造师考试《建筑工程》重要考点，本文为：二级建造师《市政工程》城市道路基层工程知识点：2K311031级配碎石和级配砾石基层，希望能助各位二级建造师考生一臂之力!2K311000城市道路工程2K311030城市道路基层工程(学尔森二级建造师频道整理级配碎石和级配砾石基层)2K311031掌握不同基层施工技术要求路面基层是在路基(或垫层)表面上用单一材料或混合料按照一定的技术措施分层铺筑而成的层状结构，其材料与质量的好坏将直接影响路面的质量和使用性能。

俗语说:面层好不如基层好。

因此，在施工中必须严格控制原材料的质量和施工质量。

(学尔森二级建造师频道整理级配碎石和级配砾石基层)四、级配碎石和级配砾石基层(一)级配型集料由各种大小不同粒级集料组成的混合料，当其颗粒组成符合技术规范的密实级配的要求时，称其为级配型集料。

级配型集料可分为级配碎石、级配砾石和级配碎砾石。

穿越铁路的燃气管道应在套管上装设( )。

A.放散管B.排气管C.检漏管D.排污管点击【二级建造师学习资料】或打开/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版答案：C学尔森友情提示：本文为，希望各位考生认真复习。

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1二级建造师《市政工程》城市道路基层工程知识点：2K311031级配碎石和级配砾石基层为了帮助考生们备考二级建造师考试，学尔森二级建造师考试频道特地整理二级建造师考试《建筑工程》重要考点，本文为：二级建造师《市政工程》城市道路基层工程知识点：2K311031级配碎石和级配砾石基层，希望能助各位二级建造师考生一臂之力!(二)级配碎石和级配砾石施工技术要求(学尔森二级建造师频道整理级配碎石和级配砾石基层)1.颗粒级配应符合规定，级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。