精益生产理念在生产中的应用效果评价
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浪费。 其二 ， 精益生产的生产设备体积小、 效地组织 框架 。
管 理 方 略ｆ Ｍ Ｏ Ｄ Ｅ Ｒ Ｎ ． 。 ｌ ＣＵ Ｌ ＴＵ ＲＥ
精益生产理念在生产 中的应用效果评价
■ 文， 谢春 湘 童伟 第二 ， 精 益生产理念的应用。
准时 化生产 。按 时 、按需 的生 产是 准时化生产 的要求 。在生产过程 中要 明确 精 益思想 最初 来 自 日 本 丰 田汽 车公 司，代表企业在生 产过程 中尽 可能地减少
等 。总体 来说 浪费 分 为两种 ：１ ） 不 可避 产 ，产生效 益的关 键。
三 、评价和总结 精 益生产只有进行时 ， 没有完成时 。 全球经济化进程 和企业 环境变化 ，会使精
免 的不 能创 造价 值 的环节 ； ２ ） ｌ 『 去 除 的 不可创 Baidu Nhomakorabea价值 的环节 。精益生产 的核心思
二 、精益生产理念 的应 用
浪费 多的缺 点 ， 还 能更好地提 精 益生 产意 味着 间接 性 的浪费 。在 降低生产成本 等 ，其次是精 益生产的理念 成本过高 、 ＿ 厂设计和生产 工艺等方 面。 铸造 企业 中，浪 费是 多种形式 的 ，闲置的 是否应用 于］ 高产品质量 、缩短工艺 、 减少环境 污染 。 库存 、繁杂 的工 序 、复杂多样 的生产环节 精益生产 的理念 的贯彻是企 业实现精益生
和可靠性 。
一
、
断 的学 习和引用精益生 产方式 ，要实 现这 品而且还需要具 备发现 问题和解决 问题的 通 常采 用砂铸Ｔ艺 ，砂铸过程 的精益 化管
种生 产方 式 ，就要发现 其在管 理理 念 、经 能 力 。铸造企业 只有充分理解传统 生产和 理 直接关系到铸件 的光洁 度和精确度。铸 好 的铸造环 营方式 、生产组织 等多方面不 同于传统大 精益生产 的差别 ，才能 进行企 业的精益生 造工 艺精益化能够 营造 一个 良 境 ，能够改善铸造企业 中三废 （ 废渣 、废 规模 生产的差异 ， 从 过去生产方式 的缺陷 产和产业改革 。
流动来满足客户 交货期 。其三 ， 在精 益生 生产 工人的作用 ，是实现铸造工 艺精 益化 精 益生 产 理念 的核 心思 想及 特 产 中 ，企业制造技 能完备 ，更注重集体 和 的基础 。铸 造过程 中的管理 ，包括原材 料 团队合作 ，幕僚 的只能仅限于职能部 门且 管理 、回炉料管理 、熔炼过程管 理等 ，是 点 九 十年代 以来 ，国内外 都存 一直 不 人数 较少 。员工拥 有技能不仅需要生 产产 铸造 工艺精益化的方法 。铸造工艺精益 化
第一 ， 企 业实施精 益生产所需条件 。
首先 ，管理 者要 有进 行变 革 的认 识 益生产不断丰富 和发展 ，实现企业结构 的
低 浪费 ，最大限度 的 想就 是反对和减 少浪费 ，从企业 获得订单 和决心 ，了解生产管理 系统 的组合和调整 改革 ，实现高效 率 ， 在企业 中的定位 ，确认 变革 对组织功能 的 获得企业最 大利 润。在 中国加入世贸组织 到 完成订单整个 过程 中，减少 浪费 的思想
剩余 价值最大化 。精益生产是 美国学术界 在一 系列研究后 ，以无库存生产 方式为模 型提 出的适 合企 业发展 的一种 生产组织管 理 方式 。 以只做有价 值的工作为追求理念 ，
强 调突 出生 产的精细化 和高效化 ，最大程 度 的减少浪 费 ，创造最大利 润。随着精益
械效 率。这几 个 目标的实施 ，能够有效地 改变原有 的管理思想和管理方法 ， 科学技 术 、人才和管 理方法是保证铸造企业健康
生产方式 的研 究和应用 ， 它 的理论也得 到 重量 轻 、价格便宜 。在 成本意识上 ，按订 成长和发展 的关 键。 进 一步发展 ，这种新 的管理 思维扩展到所 单生产 和原料准备来进 行生产 ，成本 的削 铸造 工艺 精益化 。铸造 工艺 精益化 有 领域 ，对 革新企业 的生产 方式 、优化企 减是 建立在减低库存 和产品在供应 良种停 是精益 生产 理念的应用 。以人为本 ，激发 业 的业务 流程具有更强 的指导性 、针 对 Ｉ 生 留的时间 的基础上 ，利用在供应链 中快 速 高级铸 造工艺技术人员 的创新能力 ，发挥
出发 ，通 过理解精益 生产特点来实 现铸造 企业 的精 益生产 。 第一 ，核 心思想。 气 、废水 ） 对环境 的污染 。 良 好 的铸造环 铸 造企 业要 想 实现 精益 生产 ，首先 境能够激发工人 的工作热 情和创造力 。铸 要明确 目标 ， 保护环境 、 保证产品的质量 、 造工 艺精益化不仅有效解决 了精 益生产 中
贯 穿始终 。 第 二 ，精益生产 的特 点。 影 响；其 次 ，加强培训 ，更新员工观念强
的环境下 ，我国铸造企业更加需要采取措
化员工 的消除浪费 的思想 和意识 ，实现企 施实现精益 生产 ，在技术 、质量 、成本 、
其 一 ，精益 生产 是 技工 作业 ，人员 业 内部 思想的统一 。第 三 ，分步实施 ，持 效 率等 方 面提 高水 平缩 小 与发 达 国家差 加 强生产过程 的 距 ，具备 自主核心竞争优 势。 自由移动 ，满足 客户需求为 出发点 ，以实 续改进循 环提高 。第 四 ， 管理 ，深 入了解生产 的管理技术并配置有 （ 作 者 单位 ：湖 南 江麓 机 电集 团 际ｉ Ｔ ， ￣ － 的产 品数 量为准 ，减少 库存 ，减少
生产 所 占用 的资 源 、降低管理 经营成本 ，
获得 所有业务 的经济效益 ，从 而实现企业
几个 目标 ：１ 、满 足客 户 的要 求 ，严 格要 求产 品 的质量 、数 量 和交货 日期 ；２ 、准 时化的生产环 节，减 少不必要的环节 ，避
免不 必要 的工序 ；３ 、提高工 人效 率和机
管 理 方 略ｆ Ｍ Ｏ Ｄ Ｅ Ｒ Ｎ ． 。 ｌ ＣＵ Ｌ ＴＵ ＲＥ
精益生产理念在生产 中的应用效果评价
■ 文， 谢春 湘 童伟 第二 ， 精 益生产理念的应用。
准时 化生产 。按 时 、按需 的生 产是 准时化生产 的要求 。在生产过程 中要 明确 精 益思想 最初 来 自 日 本 丰 田汽 车公 司，代表企业在生 产过程 中尽 可能地减少
等 。总体 来说 浪费 分 为两种 ：１ ） 不 可避 产 ，产生效 益的关 键。
三 、评价和总结 精 益生产只有进行时 ， 没有完成时 。 全球经济化进程 和企业 环境变化 ，会使精
免 的不 能创 造价 值 的环节 ； ２ ） ｌ 『 去 除 的 不可创 Baidu Nhomakorabea价值 的环节 。精益生产 的核心思
二 、精益生产理念 的应 用
浪费 多的缺 点 ， 还 能更好地提 精 益生 产意 味着 间接 性 的浪费 。在 降低生产成本 等 ，其次是精 益生产的理念 成本过高 、 ＿ 厂设计和生产 工艺等方 面。 铸造 企业 中，浪 费是 多种形式 的 ，闲置的 是否应用 于］ 高产品质量 、缩短工艺 、 减少环境 污染 。 库存 、繁杂 的工 序 、复杂多样 的生产环节 精益生产 的理念 的贯彻是企 业实现精益生
和可靠性 。
一
、
断 的学 习和引用精益生 产方式 ，要实 现这 品而且还需要具 备发现 问题和解决 问题的 通 常采 用砂铸Ｔ艺 ，砂铸过程 的精益 化管
种生 产方 式 ，就要发现 其在管 理理 念 、经 能 力 。铸造企业 只有充分理解传统 生产和 理 直接关系到铸件 的光洁 度和精确度。铸 好 的铸造环 营方式 、生产组织 等多方面不 同于传统大 精益生产 的差别 ，才能 进行企 业的精益生 造工 艺精益化能够 营造 一个 良 境 ，能够改善铸造企业 中三废 （ 废渣 、废 规模 生产的差异 ， 从 过去生产方式 的缺陷 产和产业改革 。
流动来满足客户 交货期 。其三 ， 在精 益生 生产 工人的作用 ，是实现铸造工 艺精 益化 精 益生 产 理念 的核 心思 想及 特 产 中 ，企业制造技 能完备 ，更注重集体 和 的基础 。铸 造过程 中的管理 ，包括原材 料 团队合作 ，幕僚 的只能仅限于职能部 门且 管理 、回炉料管理 、熔炼过程管 理等 ，是 点 九 十年代 以来 ，国内外 都存 一直 不 人数 较少 。员工拥 有技能不仅需要生 产产 铸造 工艺精益化的方法 。铸造工艺精益 化
第一 ， 企 业实施精 益生产所需条件 。
首先 ，管理 者要 有进 行变 革 的认 识 益生产不断丰富 和发展 ，实现企业结构 的
低 浪费 ，最大限度 的 想就 是反对和减 少浪费 ，从企业 获得订单 和决心 ，了解生产管理 系统 的组合和调整 改革 ，实现高效 率 ， 在企业 中的定位 ，确认 变革 对组织功能 的 获得企业最 大利 润。在 中国加入世贸组织 到 完成订单整个 过程 中，减少 浪费 的思想
剩余 价值最大化 。精益生产是 美国学术界 在一 系列研究后 ，以无库存生产 方式为模 型提 出的适 合企 业发展 的一种 生产组织管 理 方式 。 以只做有价 值的工作为追求理念 ，
强 调突 出生 产的精细化 和高效化 ，最大程 度 的减少浪 费 ，创造最大利 润。随着精益
械效 率。这几 个 目标的实施 ，能够有效地 改变原有 的管理思想和管理方法 ， 科学技 术 、人才和管 理方法是保证铸造企业健康
生产方式 的研 究和应用 ， 它 的理论也得 到 重量 轻 、价格便宜 。在 成本意识上 ，按订 成长和发展 的关 键。 进 一步发展 ，这种新 的管理 思维扩展到所 单生产 和原料准备来进 行生产 ，成本 的削 铸造 工艺 精益化 。铸造 工艺 精益化 有 领域 ，对 革新企业 的生产 方式 、优化企 减是 建立在减低库存 和产品在供应 良种停 是精益 生产 理念的应用 。以人为本 ，激发 业 的业务 流程具有更强 的指导性 、针 对 Ｉ 生 留的时间 的基础上 ，利用在供应链 中快 速 高级铸 造工艺技术人员 的创新能力 ，发挥
出发 ，通 过理解精益 生产特点来实 现铸造 企业 的精 益生产 。 第一 ，核 心思想。 气 、废水 ） 对环境 的污染 。 良 好 的铸造环 铸 造企 业要 想 实现 精益 生产 ，首先 境能够激发工人 的工作热 情和创造力 。铸 要明确 目标 ， 保护环境 、 保证产品的质量 、 造工 艺精益化不仅有效解决 了精 益生产 中
贯 穿始终 。 第 二 ，精益生产 的特 点。 影 响；其 次 ，加强培训 ，更新员工观念强
的环境下 ，我国铸造企业更加需要采取措
化员工 的消除浪费 的思想 和意识 ，实现企 施实现精益 生产 ，在技术 、质量 、成本 、
其 一 ，精益 生产 是 技工 作业 ，人员 业 内部 思想的统一 。第 三 ，分步实施 ，持 效 率等 方 面提 高水 平缩 小 与发 达 国家差 加 强生产过程 的 距 ，具备 自主核心竞争优 势。 自由移动 ，满足 客户需求为 出发点 ，以实 续改进循 环提高 。第 四 ， 管理 ，深 入了解生产 的管理技术并配置有 （ 作 者 单位 ：湖 南 江麓 机 电集 团 际ｉ Ｔ ， ￣ － 的产 品数 量为准 ，减少 库存 ，减少
生产 所 占用 的资 源 、降低管理 经营成本 ，
获得 所有业务 的经济效益 ，从 而实现企业
几个 目标 ：１ 、满 足客 户 的要 求 ，严 格要 求产 品 的质量 、数 量 和交货 日期 ；２ 、准 时化的生产环 节，减 少不必要的环节 ，避
免不 必要 的工序 ；３ 、提高工 人效 率和机