(整理)塔式起重机安装验收记录表

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建筑起重设备验收表

建筑起重设备验收表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：塔式起重机安装验收记录表(JGJ１９６－2０1０)工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩KN·M 最大起重机T 塔身m 与建筑物水平附着距离ｍ各道附着间距ｍ附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于１/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥１ｍ行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于２mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好，无异常续表B验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的２／1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／１０00附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（３8０±10%)V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于０．５Ω安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠续表Ｂ验收部位验收要求结果附着锚固不设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于０.6ｍ其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章:日期：安装单位验收意见:签章：日期：使用单位验收意见：签章: 日期: 监理单位验收意见:签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：施工升降机使用验收表（JGJ2１５-2010)工程名称工程地址设备编号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格Ο＝整改后合格×＝不合格无＝无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固、位置正确。

工程项目塔吊安装验收记录表

部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
附着装置应符合生产厂家使用说明书的要求
绳轮、吊钩系统
钢丝绳在卷筒上面排列是否整齐、润滑效果是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废要求
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
工程项目塔吊安装验收记录表
工程名称
施工单位施工ຫໍສະໝຸດ 点备案编号使用单位
安装时间
安装单位
安装负责人
监理单位
项目总监
制造单位
安装高度
维保单位
额定起重量
设备型号
出厂日期
项目
内容与要求
检查结果
塔吊结构
螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响动
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵敏可靠
电气系统
电缆供电系统是否充分、正常工作
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全装置是否齐全、可靠
塔吊的电气绝缘电阻不小于0∙5兆欧
塔吊的防雷接地电阻V4。
续表
项目
内容与要求
检查结果
安全限位与
保护装置
力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
回转限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

2010规范--塔吊使用前验收表、周期检查表

门上锁
塔吊起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
保养良好
出租单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
出租单位人员签名
设备部门
×××
安全部门
×××
机长
×××
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
验收合格
日期：××年××月××日
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6米
＞0.6m
其他
已落实持证专职司机
司机持有效证件上岗
有专人指挥并持有上岗证书
指挥持有效证件上岗
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
上岗挂牌
机械挂牌已落实
有机械验收合格牌
塔吊起重机夹轨遣齐全有效
齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构
及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
符合标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
灵活可靠
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响

塔吊验收记录表

建筑起重机械进场验收表1
工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称：红花尚郡11、15住宅楼幼儿园注：此表包括安装、加节、降节验收
建筑起重机械进场验收表1工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼注：此表包括安装、加节、降节验收。

塔吊安装验收表

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
机构及零部各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
件
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
锚固框架安装位置符合规定要求
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号幅度
设备编号 m 起重力矩
与建筑物水平附着距离
起升高度 KN·m 最大起重量
m 各道附着间距
验收部位
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 基础与轨道
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着锚固
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
C8-6-2

塔式起重机基础验收表

塔式起重机基础验收表
施工单位
施工地点
工程名称
项目经理
验收项目及标准要求
实测数据
验收结论
地基的承载能力不小于千牛/
平方米
土壤干容量克/立
方厘米
基础混凝土强度（并附试验
报告）
基础周围有无排水设施
基础地下有无暗沟.孔洞（附钎探资料）
混凝土基础尺寸（预埋件尺寸）和地脚螺栓数量.
规格是否符合图纸及说明书要求
混凝土基础表面平整情况
验收意见：物料提升机基础符合安装要求
基础施工负责人签字：项目技术负责人签字:
（盖章）

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。

塔吊安装五方验收记录表

电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢固
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距m，接头高低差不大于2mm
塔吊起重机安装验收记录
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

塔吊进场验收记录表

塔吊进场验收记录表3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证4、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证5、塔机出厂资料设备名称：塔式起重机规格型号：QTZ6012进场日期：2018年月日进场数量：1台验收内容：1、外观检查：标准节无变形、开焊；2、配件检查：各机构配件是否完整无损伤。

验收结论：合格年月日验收人员签字：产权单位负责人、设备管理员、安全负责人。

在南通市中央创新区医学综合体一期工程中，使用了两台塔式起重机。

其中一台为QTZ5610型号，进场日期为2018年月日，另一台为STT253B型号，同样进场日期为2018年月日。

以下是这两台起重机的进场验收记录。

QTZ5610型塔式起重机进场验收记录：外观检查：7、标准节无变形、开焊8、各机构配件是否完整无损伤验收结论：年月日验收人员签字STT253B型塔式起重机进场验收记录：外观检查：1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，操作室门窗完好无损。

2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。

3、钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。

验收结论：2018年月日验收人员签字此外，每台塔式起重机还附带了使用说明书、产权备案登记、塔机铭牌、出厂检验合格证、型式试验合格证、塔机安全监控管理系统验收报告及产品合格证、塔机出厂资料等资料。

这些资料的完整性和合格性都得到了验收人员的确认。

设备管理员安全负责人施工机械设备进场验收记录表工程名称：XXX创新区医学综合体一期制造厂家：XXX产权单位：XXX使用单位：XXX设备名称：塔式起重机规格型号：STT373A进场日期：2018年月日进场数量：1台随机资料：附1、电动吊篮使用说明书；2、产品合格证外观检查：1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，完好无损。

2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。

3、钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。

验收结论：经检验，该塔式起重机符合要求，可以投入使用。

验收人员签字：日期：2018年月日产权单位负责人：设备管理员：安全负责人：。

塔吊安装验收记录表

仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m

特种设备塔式起重机进场验收记录表

八
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求

塔式起重机安装验收记录表

基础
与
轨道
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度复核使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期：
安装单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
监理单位验收意见：
签章：日期：
总承包单位验收意见：
签章：日期：
本表在塔式起重机经法定检测单位检测合格后，由出租单位填写，完善签字手续后存项目备查。

塔式起重机安装验收记录表模板

m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构及零部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全限位与保险装
置
行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠

塔吊安装检查验收表

安装验收
安装完成后，应进行空载、静载和动载测试
验收时应确保塔吊的安全装置有效，符合相关规定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测试过程中，应检查塔吊的各项性能指标是否符合要求
验收合格后方可投入使用，并做好相关记录
01
塔吊验收
验收内容
基础验收：检查塔吊基础是否符合设计要求，包括基础混凝土强度、基础沉降等。结构验收：检查塔吊结构是否完整、无严重损伤，各部件连接是否牢固可靠。电气系统验收：检查塔吊电气系统是否正常工作，包括电机、控制箱、电缆等。
组合基础：将独立基础和扩大基础组合使用，提高塔吊的稳定性
基础设计
基础类型：根据地质勘察报告和塔吊的载荷要求，选择合适的基础类型。基础尺寸：根据塔吊的型号和载荷，确定基础的长、宽、高尺寸。基础深度：根据地质勘察报告和基础类型，确定基础的深度。混凝土强度：确保混凝土的强度符合设计要求，保证基础的稳定性和安全性。
维护保养周期
日常保养：每日进行，包括检查塔吊各部件是否正常、清理设备表面等
周保养：每周进行一次，包括检查塔吊结构件、润滑关键部位等
月保养：每月进行一次，对塔吊进行全面检查，包括电气系统、液压系统等
年保养：每年进行一次，对塔吊进行全面检修，更换磨损件等
维护保养要求
塔吊各机构及所有零部件应齐全完整，质量符合要求。
安全操作规程
塔吊司机必须经过专业培训，
持证上岗
塔吊作业前必须进行全面检查，确保正常
运转
塔吊作业时，必须遵守操作规程，严禁超
载
塔吊作业时，必须设置警戒区域，防止人
员进入
使用注意事项

塔吊安装验收记录表完整版

机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

25塔式起重机安装验收记录表(填写样表)

各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定可靠
合格
合格无此项无此项合格无此项无此项无此项合格合格合格合格合格合格合格合格无此项无此项
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
电气控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
系统电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ
合格
合格 5.6 MΩ
验收部位
验收要求
结果
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值合格的±5％
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的 ±5％安全回转限位器灵敏可靠限位行走限位器灵敏可靠与变幅限位器灵敏可靠保险超高限位器灵敏可靠装置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布设位置合理，符合施工组织设计要求环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
塔式起重机安装验收记录表
工程名称及房号
苏州工业园区技术学院5号楼
型 QTZ63
塔式号
出厂 20100009
编号
起升高度
40 m
起重机幅度
55
m
起重力矩
630 kN·m 最大起重量
6 t 塔高 25 m