静电除焦控制柜检修作业指导书

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静电除尘器安装的操作与维修培训指南

一、安装操作指南

静电除尘器是一种常用的空气净化设备，能有效去除空气中的颗粒

物和静电，提供洁净的工作环境。为了确保静电除尘器的正常运行和

延长其使用寿命，正确的安装操作非常重要。下面是静电除尘器安装

的操作指南。

1. 准备工作

在安装静电除尘器之前，需要进行一些准备工作。首先，确认安装

地点是否符合安装要求，比如能否提供稳定的电源和足够的空间；其次，检查静电除尘器是否完好，主要包括滤芯是否清洁，电源线是否

正常等。

2. 安装位置选择

选择合适的安装位置是确保静电除尘器正常运行的关键。通常情况下，静电除尘器应尽量安装在靠近污染源的位置，以最大程度地减少

颗粒物的扩散。同时，要保证静电除尘器与周围的设备或物体保持一

定的距离，方便清洁和维修。

3. 安装步骤

a. 将静电除尘器放置在选择好的安装位置上，确保底部稳定平整。

b. 依照产品说明书将静电除尘器与电源线连接，确保连接牢固可靠。

c. 将静电除尘器固定在安装位置上，使用螺丝或其他固定装置保持稳定。

4. 验证与测试

安装完成后，需要进行一些验证和测试工作，确保静电除尘器正常运行。首先，确认静电除尘器是否接通电源，开关是否处于正常工作状态。然后，观察除尘器是否正常运行，如有异常情况及时调整或维修。

二、维修培训指南

为了保证静电除尘器的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护和保养工作非常重要。下面是静电除尘器维修培训指南，帮助您进行正确的维护与保养。

1. 定期清洁

静电除尘器滤芯是关键组件，其除尘效果会随着使用时间的增加而下降。为了确保良好的除尘效果，定期清洁滤芯至关重要。清洁滤芯的方式取决于具体型号和制造商的要求，可以采用抖落、冲洗或拆卸清洗等方法。清洁滤芯时，应注意避免损坏滤芯材质。

防静电作业指导书

一、背景介绍

静电是指物体表面带有的电荷，当这些电荷积累到一定程度时，会产生静电放

电现象，可能引发火灾、爆炸等安全事故。为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定防静电作业指导书，以规范员工在静电环境下的工作操作。

二、作业环境

1. 工作场所：详细描述工作场所的特点，如工厂车间、实验室等。

2. 静电敏感区域：列举静电敏感区域的位置和范围，如粉尘密集区、易燃区等。

3. 静电危险源：列举可能产生静电的设备、材料和工艺，如输送带、塑料袋等。

三、防静电作业指导

1. 防静电装备

a. 防静电工作服：要求员工穿戴防静电工作服，包括防静电鞋、防静电手套等。

b. 防静电工具：提供防静电工具，如防静电螺丝刀、防静电扳手等，减少静

电的产生。

c. 防静电设备：在静电敏感区域设置防静电设备，如静电消除器、静电接地

装置等。

2. 作业操作

a. 静电释放：在作业前，员工应通过静电释放装置将身上的静电释放掉，避

免静电积累。

b. 静电接地：对于易产生静电的设备和材料，要求员工进行静电接地操作，

确保电荷能够顺利地流入地面。

c. 防静电包装：对于静电敏感材料，要求员工使用防静电包装材料进行包装，减少静电的产生和积累。

d. 静电监测：在关键作业环节，要求设置静电监测装置，及时监测静电的积

累情况，确保安全。

3. 应急措施

a. 静电灭火器：在静电敏感区域设置专用的静电灭火器，用于灭火和防止静

电火灾的扩散。

b. 应急演练：定期组织防静电应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在

事故发生时能够迅速有效地处理。

四、培训和监督

高压静电除尘器检修规程

1 范围

22高压静电100M本标准规定了焙烧车间50M、挥发窑车间除尘器的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。22高压静

电100M、挥发窑车间本标准适用于焙烧车间50M 除尘器的

检修。检修周期与内容2

）2.1 检修周期（见表11

表

周期（月）检修

检修类别高压绝缘装低压供电高、整流变压器机械部分

置柜小12 2 1～修～36 12

中60～120

60～120

修～1224 120

60～

大240

120～/

修/

2.2 检修内容

2.2.1 机械部分

2.2.1.1 小修

2.2.1.1.1 检查减速机的齿轮啮合磨损情况。

2.2.1.1.2 检查链条与链轮啮合磨损情况，调整主、从动链轮及链条的预紧度。．

2.2.1.1.3 检查凸轮机构磨损情况，视情况更换滚子及弹簧，需触动检查时，必须先切断电源，并在开关处挂警告牌。

2.2.1.1.4 检查阴、阳极振打机构连杆是否松动，并处理松动问题。

2.2.1.1.5 检查棘轮机构，更换棘爪、弹簧片。

2.2.1.1.6 检查分布板振打机构的推杆、连杆磨损情况，更换推杆、连杆。

2.2.1.1.7 包括维护标准内容。

2.2.1.2 中修

2.2.1.2.1 检查减速机，根据检查情况确定是否更换蜗轮、蜗杆和轴承，处理漏油。

2.2.1.2.2 更换部分振打顶杆、振打重锤、瓷轴、石英磁套管，更换损坏的弹簧及上、下底座。

2.2.1.2.3 更换链轮、曲轴。

2.2.1.2.4 更换连杆、滑动轴承。

2.2.1.2.5 调整电场阴、阳极之间距离。

2.2.1.2.6 包括小修全部内容。

防静电作业指导书

一、背景介绍

静电是指物体表面带电状态的现象，当两个物体之间发生摩擦或分离时，会产

生静电。静电的积累和放电可能对人体和设备造成损害，因此在特定的工作环境中，需要进行防静电作业。本指导书旨在提供防静电作业的标准操作流程，以确保工作场所的安全。

二、作业前准备

1. 工作人员应接受相关的防静电作业培训，了解静电的基本知识、防护措施和

应急处理方法。

2. 工作区域应清洁整齐，无杂物和易燃物。

3. 工作人员应穿戴符合防静电要求的工作服、鞋、手套等防护装备。

4. 检查工作区域的防静电设备是否正常运行，如防静电地板、接地线等。

三、作业操作流程

1. 在进入工作区域前，工作人员应先进行身体的静电放电。可以通过触摸接地

设备或使用静电放电器等方式进行。

2. 在作业过程中，工作人员应定期检查自身的防静电装备是否完好，如有损坏

应及时更换。

3. 在操作过程中，应尽量避免与静电敏感设备直接接触，如有必要，应先进行

静电放电并佩戴防静电手套等防护装备。

4. 当需要处理静电敏感设备时，工作人员应先确认设备的防静电要求，并按照

要求进行操作。

5. 在作业完成或离开工作区域前，工作人员应再次进行身体的静电放电，以确

保没有残留静电。

四、事故应急处理

1. 当发生静电引起的火灾时，应立即采取灭火措施。可以使用灭火器或其他合

适的灭火设备进行扑灭。

2. 当发生电击事故时，应立即切断电源，并进行急救处理。如有需要，应及时

拨打急救电话寻求专业医疗救助。

3. 当发生静电引起的设备损坏时，应立即停止作业，并报告相关人员进行维修

或更换。

防静电作业指导书

一、背景介绍

静电是指物体表面带电的现象，当两个物体接触或分离时，会产生静电。静电

的积累和释放可能对人体和设备造成损害，因此在某些工作场所，特别是在电子设备制造、化学实验室和石油化工等领域，需要进行防静电作业。本指导书旨在提供防静电作业的标准操作流程和措施，以确保工作场所的安全。

二、作业前准备

1. 确定防静电作业区域：根据工作场所的需求，确定需要进行防静电作业的区域，并进行标识。

2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和灰尘，确保地面、桌面和设备表面

干净。

3. 检查工作设备：检查使用的工作设备是否符合防静电要求，如防静电工作衣、防静电手套、防静电鞋等。

4. 检查接地设施：确保接地设施正常工作，如接地线是否连接良好、接地电阻

是否符合要求等。

三、防静电作业操作流程

1. 穿戴防静电服装：在进入防静电作业区域之前，必须穿戴防静电服装，包括

防静电工作衣、防静电手套和防静电鞋等。确保服装干燥、整洁，并紧密贴合身体。

2. 接地操作：在进行防静电作业之前，必须接地。首先，将接地线连接到接地

设施上，然后将接地线与防静电服装的接地带连接。确保接地线与接地设施连接牢固，并进行接地电阻测试，确保接地电阻符合要求。

3. 静电消除操作：使用静电消除器对工作区域内的静电进行消除，确保工作区域的静电水平降低到安全范围内。

4. 静电防护操作：在进行防静电作业期间，必须注意以下操作：

- 避免与带电物体接触：避免与带电物体接触，以减少静电的产生和积累。

- 避免摩擦和碰撞：避免与物体摩擦和碰撞，以减少静电的产生。

静电除焦控制柜检修作业指导书

1. 危害辨识

1.1 在测量各电器元件时要防止触电和短路。

1.2 配电室要通风，防止有毒气体聚积造成中毒。

2. 准备阶段

2.1 物资：假负载一只（300w白炽灯）。

2.2 工具：万用表、钳形表、扳手等电工常用工具一套。

2.3 人员：2名。

2.4 票证：《设备检修业许可证》。

2.5 方案：根据以上内容制定详细检修方案。

2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。

3. 实施阶段

3.1 分析无输出电压的原因

3.1.1 第一种是整流变输出短路（比如塔内电极丝断掉后与

收尘极短路）。

3.1.2 另一种是控制柜无输出。

3.2 确定故障的范围

3.2.1 将旁边的另一台正常使用的控制柜退出，接入该回路中，并投入使用，如果显示有电压则表示我们要检修的控制柜是有故障的，如果输出还是无电压，则说明我们要检修的控制柜其控制的静电除焦变压器输出是短路的。

3.2.2 如果确定为输出短路，则参照更换电极丝的检修方案检修。

3.3 控制柜无输出电压故障的修理

3.3.1 在控制柜的输出上，拆掉原来变压器的输入，然后接入一个假负载（白炽灯泡）通电升压，如果灯泡由暗逐渐变亮，则可判断该控制柜反馈回路的元器件或者电压表及其线路有问题，此时将有问题的元件找出更换即可。

3.3.2 如果升压时灯泡始终不亮，而且常规元件比如保险、接触器、按钮等元件都工作正常，那么对以下元件进行检查及判断：

a .恒流源的变压器及其电容（股份片区）

b.反并联可控硅整流的模块及移相控制器（813片区）

3.3.3 找出坏的元件并更换

电除尘器作业指导书

静电除尘器大修作业指导书

批准：

审核：

编制：XXXXXX发电厂

年月日

一、引用的技术标准或技术资料

1、检修工艺规程

2、设备图纸

二、修前准备

□检查并记录设备缺陷，做好鉴定工作，做好原始记录

□准备好检修所需备品、材料、工具和照明

□办理工作票，做好安全措施

□工器具准备

□手电筒

□活扳手

□梅花扳手

□手锤

□大锤

□锯弓

□游标卡尺

□撬棍

□卡簧钳子

□扁铲

□铜棒

三、消耗材料

□煤油

□钙基润滑脂

□30号润滑油

□棉纱

□铜棒

□焊条

四、安全措施

□检查工作票所载安全措施是否正确完备

□检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件

□检查参加检修的人员是否经过学习培训并经考试合格

□使用的工器具是否是经检验合格的，在台帐中能否找到检验记录及合格证

□每天工作前向检修人员交代现场安全措施及其他注意事项

五、工作步骤

□检查安全措施完全实施

□对检修用的备品备件进行检查，对每一件合格的材料做好标识，放在指定区域，对检修用的各类工具按类摆放

□施工前的准备工作

□电场内部清灰

□打开所有电场人孔门，检查灰斗内部积灰情况

□如发现有积灰，则联系运行人员启动输灰系统进行输灰。

□如输灰后灰斗内仍有积灰及挂壁硬块，则需人工进行清除

□阴极系统的检修

□检查大框架的水平和垂直度，检查框架与壳体内壁相对尺寸，对照设计及图纸要求判断是否有变形及移位

□大框架如有变形及移位，应进行校正和消除，重点检查以下部位

□悬吊大框架的吊杆是否断裂或脱扣等是□否□

□支持绝缘子和绝缘套管是否有断裂或歪倒等现象是□否□

□阴极振打轴系在大框架上是否水平安置，有无偏斜或扭矩力施加于大框架

是□否□

电除尘检修作业指导书

电除尘检修编制:

审核:

批准:

执行日期:

电除尘检修作业指导书

1目的

1.1规范检修行为，确保TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5电除尘检修质量符合检修规程

1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2适用范围

适用于电除尘的检修工作。

3概述

3.1概述

3.1.1由诸暨市天立环保工程有限公司生产的TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -1

4.5锅炉电除尘为捕集锅炉排放烟气中的粉尘所用

3.1.2本次检修停工待检点：H6_点，见证点：W4点。

4 引用文件

电除尘检修规程

5修前准备

5.1检修工单

5.1.1严格执行《电业安全工作规程》。

5.1.2严格执行工单管理制度，认真办理、检查、验证工单。

5.2备品备件

本次检修所需要的备品及易耗品的准备

阴极芒刺线及螺栓、螺母、垫片。

5.3.1工具

8、12、18寸活络扳手各一把，手锤(一磅)两把，17—19、24 —27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套.

5.4现场准备。

5.4.1办理工单，确认设备安全措施。

5.4.2照明安装。

5.4.3准备场地。

6检修工序

6.1工作准备

6.1.1.确认高压柜已停电放电接地，灰斗、大梁、瓷瓶加热已可靠隔离

6.1.2.准备好检修工具。

见证点W-1

6.2电除尘器本体检修

6.2.1在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温，以避免温度骤变使电除尘器内部结构件

弯曲变形。当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。

622、除尘器内部积灰的检查：锅炉停炉后保留仓泵气力输灰系统运行12h，开启电除尘器

静电除尘器检修规程.doc

静电除尘器检修规程

、准备工作

准备好备品配件及有关材料、安全用具、施工工具、照明用具。

2电场清灰前的检查

电场自然冷却一定时间后打开电场各人孔门加速冷却。内部温度降

低到以下时才可进入电场内部工作。严防突然进入冷空气，造成温

度骤变使外壳、极线、极板等产生变形。进入电场内部不少于二人，且

至少有一人在外监护。

观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，作好技术记录。

观察气流分布板、槽形板的积灰情况，分析积灰原因，作好技术记录。

极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动及极间距宏观检查。

3电场本体清扫

清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、方孔壳体内壁上的积灰。清灰时要自上而下。

由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具不要吊入灰斗中。

若采用清水冲洗电场，应用风机抽风吹干。

4阳极板检修

阳极板完好性检查

用目测或拉线法检查阳极板变形情况。

检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予消除。对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲，极距无法保证的极板应予更换。

阳极板排完好性检查

检查阳极板排连接围带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，并予处理。

检查极板排夹板、撞击杆是否脱焊与变形，必要时进行补焊与校正，撞击杆应限制在导轨内，并留有一定的活动间隙。

检查极板下部与灰斗挡风板梳性口的热膨胀间隙要求上下有足够的热

膨胀余度左右边无卡涩现象。

检查极板下沉及沿烟气方向位移情况并与振打中心参照进行检查，若

有下沉应检查极板上夹板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况，悬挂式极板

及悬挂钩子磨损情况，必要时需揭顶处理。

静电除焦岗位规程正文

第一章岗位任务 (2)

第二章工作原理 (3)

第三章静电除焦工艺流程 (8)

第一节静电除焦系统图及主要构件 (8)

第二节主要技术条件要求 (9)

第三节设备维修 (9)

第四节操作程序 (10)

第五节工艺操作要点 (14)

第六节一般故障及处理方法 (15)

第一章岗位任务

煤被气化后，所形成的粗煤气中有许多杂质，如焦油、灰尘，水份及硫化氢等，由于这些杂质的存在，对煤气的加压、输送、脱硫等过程将有十分严重的危害。电捕焦油器岗位主要是将从气柜来的半水煤气经电捕焦油器净化，清除半水煤气中的灰尘、煤焦油等杂质，满足压缩机等工段的需要。

第二章工作原理

静电除焦的工作原理是利用在强电场的作用下，使半水煤气中的尘埃、油雾等细粒带上负电荷并向沉淀极移动，中和后被吸附、沉淀排出，达到清除的目的。在生产运行时，高压变压器产生的高压接入电晕电极（阴极），它与沉淀极（阳极）间即产生静电场。通过控制系统的调节，高压达到临界火花点，产生电晕放电。此时，电极周围产生极强电场，周围气体发生电离，产生大量负离子和电子（电极周围已呈紫蓝色）。通过电场的半水煤气中的各种尘粒和油雾与负离子或电子结合而带上电荷，在电场力的作用下，向沉淀极移动，在沉淀极中和后，依靠残存的静电引力和分子凝聚力首先吸附于沉淀极上,而后靠自然流动沉积于下筒体，通过排污孔定期排放出来。

岗位工作名词术语解释：

（1）冲洗---电捕焦油器运行一天后，电晕极、沉淀极上吸附大量的焦油和灰尘，影响除焦效率，需要用水冲洗干净；

（2）蒸煮---电捕焦油器运行几天后，蜂窝管上吸附大量的焦油和灰尘，影响除尘效率，如果单独冲洗，仍然有部分焦油不能冲洗干净，需要用蒸汽恒温六个小时左右再冲洗，冲洗效果更好，但比较浪费蒸汽和时间，一般半月蒸煮一次；

防静电作业指导书

一、背景介绍

静电是指物体表面带电现象，由于静电的存在，可能会引发火灾、爆炸、设备损坏等安全隐患。为了保障工作场所的安全，防止静电的产生和积累，制定了本防静电作业指导书，以指导员工进行防静电作业。

二、作业环境

1. 作业场所应保持干燥，湿度控制在40%~60%之间。

2. 作业区域应远离易燃易爆物品，以防止静电引发火灾或爆炸。

3. 作业区域的地面应保持洁净，避免积尘和杂物，以减少静电的产生。

三、作业前准备

1. 穿戴适当的防静电工作服和鞋子，确保与地面的良好接触。

2. 检查工作场所的接地系统是否正常，确保良好的接地。

3. 检查工作设备的防静电装置是否完好，如防静电地带、静电消除器等。

4. 确保工作场所的温度适宜，避免过高或过低的温度对防静电措施的影响。

四、作业过程

1. 在进行防静电作业前，应先进行静电消除操作，如使用静电消除器对工作区域进行消除处理。

2. 在作业过程中，应尽量避免与带电物体接触。如必须接触带电物体，应先将手部用湿毛巾擦拭干净，保持皮肤潮湿，减少静电的产生。

3. 在进行电气设备维修等作业时，应先切断电源，确保安全作业。

4. 在涉及易燃易爆物品的作业中，应加强防静电措施，如使用防静电工具、穿

戴防静电手套等。

5. 在作业过程中，应定期清理工作区域的积尘和杂物，以减少静电的积累。

五、事故应急处理

1. 如果发生静电引发的火灾或爆炸，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 如果发生人员触电事故，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施。

3. 在事故发生后，应及时报告相关部门，并进行事故调查和分析，以避免类似

静电除焦检修作业指导书

1.危害辨识

1.1塔内的易燃易爆，易中毒的气体可能对人体造成伤害。

1.2塔内进行通风时，空气流速产生静电可能引起塔内壁易燃附着

物燃烧。

1.3塔上周围栏杆及爬梯可能腐蚀、松脱，造成人坠落。

1.4塔内阴极吊杆以及阻气罩腐蚀要防止人进入时忽然断裂，对人体造成伤害。

2.准备阶段

2.1物资：电极丝（根据需要准备含有螺栓，螺帽，垫圈等配件）2.2工具：钢丝钳、尖嘴钳、扳手等常用工具一套、2500V 的高压摇表一块。

2.3安全用品：安全电压照明灯或手持充电电筒，防护服（雨衣）；长管式防毒面具（按入罐人员监护人员配备）；消防水管一

只；矿泉水。

2.4人员：4名（其中二名电工入罐作业，一人在入罐口监

护，一人在地面联系协调）。

2.5票证：《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电

联络票》、《入罐作业证》。

2.6方案：根据以上内容制定详细检修方案。

2.7安全学习：

2.7.1根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。

2.7.2当天身体不适者禁止入罐作业。

2.7.3入罐人员每隔20分钟必须出罐透气，当罐内温度高时，检修人员出汗过多，必须及时补充水份，以防中暑。

2.7.4入罐的监护人员要常跟入罐人员进行联系，地面上的联系协调人员要密切监视水封和通风设施；并与操作工保持联系防止压力过高冲破水封。

2.7.5当意外发生时，（比如检修人员中毒或被吊杆断裂后压伤）监护人员应立即通知联系协调人员去向相关人员及领导报告，并穿戴好防护用品入罐救人。2.7.6 长管式防毒面具要保证空气通畅和空气的质量

防静电作业指导书

一、背景介绍

静电是指物体表面带电的现象，当两个物体接触或者分离时，会产生静电。静

电的积累可能导致火灾、爆炸、设备损坏等安全隐患，因此在一些特定的工作环境中，需要进行防静电作业。本指导书旨在提供防静电作业的具体步骤和注意事项，以确保工作场所的安全。

二、防静电作业的步骤

1. 准备工作

a. 确定防静电作业区域：根据工作场所的特点和需要，确定需要进行防静电

作业的区域。

b. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和污垢，确保工作区域干净整洁。

c. 准备防静电工具：包括防静电手套、防静电衣物、防静电鞋等。

d. 检查设备和工具：确保设备和工具的防静电性能正常，没有损坏或者故障。

2. 防静电作业过程

a. 穿戴防静电衣物：根据工作要求，穿戴防静电衣物，包括防静电上衣、裤

子和帽子等。

b. 穿戴防静电鞋：穿戴防静电鞋，确保脚部与地面的接触电阻小于1MΩ。

c. 戴上防静电手套：根据需要，戴上防静电手套，确保手部与工作物体的接

触电阻小于1MΩ。

d. 接地处理：将防静电鞋和手套通过导电线与接地装置连接，确保静电能够

通过接地装置释放。

e. 静电消除：在进行静电敏感的操作之前，使用静电消除器对工作区域和工

作物体进行消除，确保静电积累的最小化。

f. 静电防护：在操作过程中，避免使用塑料、橡胶等易产生静电的材料，选

择静电导电性能好的材料。

g. 防静电地板：在工作区域铺设防静电地板，确保工作人员与地面的接触电

阻小于1MΩ。

3. 安全注意事项

a. 防静电作业应由经过培训的人员进行，确保操作的正确性和安全性。

b. 在防静电作业过程中，应定期检查防静电设备和工具的性能，及时更换损

除焦系统维护检修规程

3检修与质量标准

3.1拆卸前准备

3.1.1掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。

3.1.2备齐检修工具、量具、起动机具、配件及材料。

3.1.3切断电源及设备与系统联系，符合安全检修条件。

3.2拆卸与检查

3.2.1水涡轮减速器

3.2.1.1拆卸水涡轮，检查定子、蜗轮转子、摆线针轮减速器、输出轴、轴承及机械密封的磨损情况。

3.2.1.2检查壳体、导流管的腐蚀、裂纹、变形等。

3.2.2风动马达

3.2.2.1拆卸风动马达，检查转子转动是否灵活，有无死点及异常声音。

3.2.2.2检查清洗叶片、缸套、转子、轴承、轴承座有无沟痕和磨损情况。

3.2.3全自动切焦器

3.2.3.1拆卸全自动切焦器，检查滑阀磨损情况。

3.2.3.2拆卸两位阀，检查两位阀内部件的磨损情况。

3.2.4钻机绞车和提升机构

3.2.

4.1拆卸绞车联轴器，检查电机和蜗轮蜗杆减速机的对中。

3.2.

4.2拆卸减速机，检查蜗轮蜗杆磨损、咬合、腐蚀情况。

3.2.3.3拆卸制动器，检查电磁铁、制动瓦块、制动臂，检查抱闸闸皮磨损情况。

3.2.

4.4拆卸滚筒，检查轴承的磨损情况。

3.2.

4.5拆卸钢丝绳张紧器，检查张紧器的光电接触器的磨损情况，检查滑动杆和保护套之间的润滑情况。

3.2.

4.6检查光电接触器导线联结是否牢固。

3.2.

4.7检查钢丝绳是否断丝、死结。

3.2.

4.8检查滑轮组转动是否灵活。

3.2.

4.9拆卸塔口扶正器两端的滚轮，检查轴承的磨损情况。

3.2.5钻杆

3.2.5.1检查钻杆同心度、同轴度。

3.2.5.2检查钻杆各联接部位是否松动，钻杆和塔口扶正器之间间隙是否符合要求。

作业指导书检查情况通报

2-3月份，生产管理部技术主管，分别对尿素、合成、供气、电气四个对口车间的作业指导书的优化情况以及执行情况进行了检查，共检查作业指导书八份：一分厂尿素脱碳《动火作业指导书》、三分厂尿素车间《一甲泵组合阀检修作业指导书》、三分厂合成《循环机作业指导书》、三分厂《低压机作业指导书》、三分厂《静电除焦塔检修、检查作业指导书》，三个分厂《造气作业指导书》，检查结果通报如下：

一、好的方面：

1、分厂内部对作业指导书的安全性认识的提高。

如3月份对三个分厂造气作业指导书的检查，文件中均规定了“用下行专用蒸汽置换下行煤气管道及下行除尘器；用旋风除尘器专用蒸汽置换旋风除尘器、旋风除尘器出口上行管道、下行煤气管道及下行除尘器”。

2、作业指导书措辞的准确性、可操作性较以往有所提高。

如对三个分厂造气作业指导书的检查，对携带工具名称型号一一列入作业指导书。

二、不足之处：

1、作业指导书培训不到位：操作人员对作业指导书内容的掌握程度不一，部分岗位人员不能熟练地解释述说作业指导书。作业流程掌握不熟悉，操作失误率就必然升高，如遇生产紧急情况或安全检修、抢修情况，不能正确熟练地操作，必然导致安全事故发生的机率升高。

掌握较好的单位：本次对三分厂尿素车间《一甲泵组合阀检修作业指导书》检查，调研对象维修工两人，分别是：维修副班长酒利涛、维修工史建华，酒利

涛：能很好述说并解释作业指导书的每个细节，并能发现、修正指导书中不科学的地方。史建华：2008年开始从事维修工工作，实际操作技能掌握扎实，对检修办票各项程序尤其明了。