钣喷车辆维修流程对应规范
钣喷维修流程检验及油漆用量标准
钣喷维修流程检验及油漆用量标准一、钣金质检标准1.整形部位整形是否到位,内部是否做防腐处理,密封性是否达标,是否有漏水、漏风现象。
2.整形部位线条是否流畅、整形面是否流畅、平整。
3.各部件的缝隙是否均匀、一致,国产车5mm---8mm,日系小于3mm,欧美小于5mm.4.各活动部件是否牢固、灵活开启、关闭。
5.各功能键(件)安装是否牢固、灵活使用。
6.更换灯具的灯光和全车灯光是否齐全,准确,无散光、无偏光现象。
7.竣工后车内是否有遗留工具、配件、螺丝、抹布等。
8.竣工后车辆内外卫生是否打扫干净。
9.对工作单维修项目的判断是否准确,是否有漏做、错做项目。
10.更换、拆装的配件是否有划伤、破损(包括漆面)等,是否能正常使用。
二、喷涂完工质检标准1.漆面是否有明显灰尘、挂漆、龟裂、桔皮、色差、走光、起云、咬漆等现象。
2.漆面是否有砂纸印痕、中涂漆印痕、原子灰印痕、填眼灰印痕等现象。
3.原子灰底线条、平面是否流畅、平整、平滑等。
4.边角部位、板件内部是否有修补不到位、漏喷现象。
5.漆面是否有未完全遮盖现象。
6.在非喷漆部位是否有飞漆、遮蔽纸遮盖不严现象。
7.表面不能有明显尘点:通过近处观察油漆表面来检验。
8.不能有砂纸印和原子灰印:由远至近多角度观察。
9.不能有抛光印和抛穿现象:近看油漆面(特别是边角)有无抛穿,远看光泽有无明显变化。
10.边角位是否修补到位或漏喷。
11.面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走珠现象:0.5米处观察。
12.银粉漆、珍珠漆有没有走花、起云:2米远处观察。
13.沾在拉手、玻璃、门边和装饰件等的油漆和抛光蜡是否清除干净。
14.修补工件表面的光泽与原车基本一致,形成衬托效果,不能相差太远:远看,多角度观察。
15.全车喷涂或新车光泽60度时大于90度:2米处观察。
16.修补后漆纹是否与原车匹配,无明显“桔皮”现象。
17.对工作单维修项目的判断准确是否有漏做、错做项目。
18.抛光后是否有抛光蜡未清除干净、抛光不彻底、抛光印痕、抛穿等现象。
钣喷车辆维修流程对应规范
钣喷车辆维护和修理流程对应规范钣喷车辆维护和修理流程对应规范随着汽车交通工具不断普及,车辆维护和修理行业也越来越紧要。
对于车辆维护和修理业来说,钣喷车辆维护和修理作为其中的紧要一环,更是不可缺少的环节。
钣喷车辆维护和修理作为一项技术密集型工作,需要严格依照规范来进行操作,以确保修车的质量和安全。
因此,钣喷车辆维护和修理流程对应规范也越来越受到人们的关注。
一、车辆接待与初步检查车辆接待是钣喷车辆维护和修理流程的第一步,对维护和修理质量和安全起侧紧要作用。
当车主将车辆送到维护和修理店时,接待人员应首先进行车辆的检查和接车须知。
接待人员应听取车主的诉求,并进行初步检查,包括车辆的外观、内部情况以及发动机、变速器、制动器等关键部件是否正常运转。
同时,还需要进行行驶测试,确定车辆存在的故障。
二、故障诊断和评估在进行钣喷车辆维护和修理之前,需要对车辆的故障进行诊断和评估,以确保修车人员精准了解出故障的原因和维护和修理所需的工作量。
诊断和评估需要通过专业设备进行支持,并且需要依据相关维护和修理规范和阅历进行工作。
一般情况下,钣喷车辆维护和修理需要依据车主的需求和维护和修理要求进行评估,以确保维护和修理的合理性和经济性。
三、车辆拆卸与零部件清洗依据钣喷车辆维护和修理的特点,车辆的拆卸和零部件的清洗是特别紧要的环节。
在拆卸车辆之前,需要依据车辆制造商的要求进行操作,避开因操作不当引起车辆的损坏。
在拆卸过程中,维护和修理人员应注意留意有无特别的部件和附件,并进行清楚标记和记录。
在清洗零部件时,需要使用专业设备进行清洗,避开因清洗不彻底或清洗过度而造成的危害。
清洗完成后,需要进行检查,确保清洗的零部件符合相应规范和要求。
四、车身修复和喷漆车辆的维护和修理重要包括钣金修复和喷漆。
对于钣金修复来说,一般是利用高压泵将铜板压成所需的形状,然后进行切割和焊接。
因此,钣金修复需要使用专业设备进行操作,并需要娴熟的技术和阅历。
而喷漆则需要进行颜色匹配、磨光处理和喷涂等工作,以确保喷漆质量符合相关规范和要求。
钣喷车辆维修流程对应规范文
钣喷车辆维修流程对应规范文钣喷车辆维修流程对应的规范文共有____字,包括以下内容:一、车辆接待1. 检查车辆接待区域是否整洁,准备好必要的工具和设备。
2. 车辆接待员应主动问候客户,并及时记录客户车辆的基本信息,包括车型、车牌号码、车辆故障描述等。
3. 验证客户身份,并记录客户联系方式。
4. 根据客户描述的故障情况,初步判断可能的维修方向,并告知客户。
5. 对车辆进行初步检查,记录车辆当前状况,包括外观损坏情况、车辆部件功能情况等。
二、车辆检测与估价1. 将车辆移至专用检测区域,确保车辆停放牢靠,不会造成二次损坏。
2. 仔细检查车辆外观,记录车辆损坏情况,包括车身凹陷、划痕等。
3. 检查车辆各部件功能是否正常,包括发动机、刹车系统、灯光、空调系统等。
4. 根据车辆实际情况,对车辆进行初步估价,评估维修需要的时间和材料费用。
5. 将车辆检测和估价结果记录在维修单上,并与客户进行确认。
三、维修方案制定1. 根据车辆检测和估价结果,制定详细的维修方案。
2. 确定维修所需的零部件和材料。
3. 制定维修工时计划,确定维修所需要的工时。
四、客户确认与维修合同签订1. 将维修方案详细说明给客户,并解释维修所需的时间和费用。
2. 积极回答客户可能存在的疑问,并确保客户对维修方案没有异议。
3. 根据客户确认的维修方案,制定维修合同。
4. 客户签字确认维修合同,并交付维修所需要的预付款。
五、维修作业1. 车辆移至专用维修区域,确保车辆停放牢靠,不会造成二次损坏。
2. 根据维修方案,将车辆进行拆解,并清理工作区域。
3. 修复车辆受损的部位,包括钣金修复、油漆喷涂等。
4. 根据维修方案要求进行其他维修操作,如更换零部件等。
5. 定期检查维修进度,确保按时完成维修工作。
六、维修质量检验1. 维修完成后,对车辆进行全面检查,确保维修质量符合要求。
2. 检查车辆的外观和功能,确保无明显瑕疵。
3. 根据维修合同要求的检测项目,进行相应的测试和检查。
钣喷车辆维修流程对应规范
钣喷车辆维修流程对应规范
钣喷车辆维修流程通常遵循以下规范:
1. 接待车辆:由维修技师或接待员接待车主,了解车辆问题和需求,并记录在维修单上。
2. 车辆检查:技师对车辆进行全面检查,包括外观、机械和电子系统等,确定需要进行钣喷维修的部位。
3. 估价和报价:根据车辆检查结果,技师进行估价,并向车主提供详细的维修报价单,包括零件费用、劳动费用和预计完成时间。
4. 车主确认:车主根据维修报价单,决定是否进行维修,并签署同意维修的文件。
5. 购买零件和准备工具:根据维修需求,技师购买所需的零件,并准备需要用到的工具和设备。
6. 拆卸和修复:技师按照维修计划,对车辆进行部分拆卸,并进行钣喷维修,包括修复和更换受损的钣金部件。
7. 抛光和喷漆准备:在修复完成后,技师进行抛光处理,以保持车身表面光滑。
然后对车身进行清洗、脱脂和抛光,准备喷漆。
8. 喷漆:技师使用喷漆设备和颜色匹配系统,对车身进行喷漆作业,确保颜色和质量与原始车漆一致。
9. 烘干和质量检查:完成喷漆后,车辆需要在烤房中烘干,确保漆面均匀和质量良好。
技师对车身进行细致检查,确保维修工作完美无瑕。
10. 整理和交车:车辆维修完成后,清洁工会对车辆进行外观和内部清洁,并验证维修工作是否符合要求。
然后车辆交还给车主,技师解释维修工作和注意事项。
以上流程仅为一般规范,具体流程和步骤可能会因不同的维修商和车辆情况而有所差异。
汽修钣金喷漆规章制度
汽修钣金喷漆规章制度第一章总则第一条:为规范汽修钣金喷漆工作,保障车辆维修质量,提高客户满意度,制定本规章制度。
第二条:本规章制度适用于汽车维修钣金喷漆工作,包括车身修复、钣金加工、板金修复、喷漆涂装等工作。
第三条:本规章制度的遵守与执行是每位从事汽车维修钣金喷漆工作的人员的基本职责,任何单位和个人都必须严格遵守。
第四条:本规章制度制定者有权对违反规章制度的人员进行处理,包括批评教育、警告、记过、罚款、停职、解除劳动合同等。
第五条:本规章制度实施后,相关岗位的人员必须认真学习,遵守规章制度,确保工作质量和工作安全。
第六条:本规章制度由公司相关部门统一管理和监督执行,各岗位负责人要严格执行,确保规章制度的有效实施。
第七条:本规章制度的解释权归公司相关部门负责人所有。
第二章工作流程第一条:汽车维修钣金喷漆工作应按照以下流程进行:1.接车确认:接待客户,核实车辆信息,了解车辆故障情况;2.检测诊断:对车辆进行检测和诊断,确定需要进行钣金喷漆维修的内容;3.方案制定:根据检测结果确定维修方案和工时预算,与客户协商确定;4.拆卸零部件:将需要修复或更换的零部件拆卸下来,进行修复或更换;5.钣金加工:对车辆的钣金进行修复、调整,确保车身平整;6.喷漆涂装:对车辆进行底漆、面漆及清漆的喷涂工作,保证色泽一致、光泽度满意;7.组装调试:将喷漆完成的零部件重新组装到车辆上,并进行调试和检测;8.交车验收:将车辆交给客户,客户进行验收,确认无误后交车。
第二条:在工作流程中,每个环节的人员都要严格遵守操作规程,确保工作的顺利进行。
第三章工作规范第一条:钣金喷漆工作必须由具有相关技术证书的人员进行,未取得相关资质的人员不得擅自进行工作。
第二条:钣金喷漆工作必须在专门的作业区域进行,确保作业环境干净整洁,避免产生灰尘和杂质。
第三条:喷漆作业必须戴防护口罩、护目镜、手套等防护用具,避免有害气体对身体造成伤害。
第四条:钣金喷漆过程中不得抽烟、嚼食、随意喷涂,确保车辆涂装质量。
钣喷车辆施工流程及相关要求
钣喷车辆维修流程
1.拆检环节:钣金、机修技师在充分检查、确定维修项目及所需配件后分别填写标准拆检单(规范填写车牌号、车架号、车型、技师姓名、时间等,涉及发动机、变速器部件时必须填写发动机号、变速器号)提交给定损服务顾问;2.由服务顾问将正式拆检单交库房,库房负责人签字确认后,底联留存,进行备货,库房根据存储情况安排第一时间进行备件发放,保障生产;
3.在服务顾问开具正式维修施工单后,各岗位技师要首先确认施工单中维修项目、配件明细与实际情况是否相符;如项目不齐或在施工中发现需要增加维修项目或配件时,需要技师联系服务顾问在系统内进行加项(特殊情况下可由车间主任或服务经理在施工单上手工加项);
4.施工顺序:钣金——机修——喷漆(如不影响喷漆工序施工,可在安排机修技师后由机修组长先转给喷漆组长安排进行喷漆作业);
注意事项:各工序技师接车后必须在白色施工单上签名并于工序交接时一并交接施工单,维修完毕后施工单连同钥匙交回服务顾问;
各工序施工记录表也要登记好月底交车间主任备查;
4. 施工过程中遇有配件供应不及时的情况,由钣金组长、机修技师在下班前将
缺件车辆信息发送到交流群内;
5. 喷漆组长每天8:30前将当天预计喷漆完工车辆信息发送到【钣喷工作交接
群】和【钣喷组交流群】,钣金、机修技师根据车辆信息提前通知库房准备第二天装车所需配件(机修技师由质检员宋友发负责通知)
6. 车辆维修完毕后由喷漆技师负责彻底清洁车辆内外饰后交车,交车必须保证
各车门玻璃、天窗关闭到位,车门正常闭锁。
注意:a.喷漆技师交车前必须与钣金、机修技师确认车辆完工情况;
b.机修技师除正常维修项目完成外,必须执行23项常规检查。
钣喷标准工艺流程图
劳保
棉手套、帽子、眼镜、口罩、 安全鞋、焊接手套
目的
封闭底材、增强钢板防锈能 力及油漆附着力
方法
1、裸铁必须喷环氧底漆
2、干燥后上密封胶 3、喷漆完工后,部件安装 前 喷涂内腔防锈蜡、粒粒胶 及粘好阻尼胶板
工具、 材料
环氧底漆、密封胶、羊毛刷 内部防锈蜡、粒粒胶 阻尼胶 板
劳保
防溶剂手套、帽子、眼镜、 口罩、安全鞋
工具、 双动研磨机
材料
「80、「120圆盘干磨砂纸
10^^
劳保
棉手套、护目镜、帽子、安 全鞋
4喷防锈底漆
目的
封闭底材、增强钢板防锈 能 力及油漆附着力
方法
1对待喷部位进行除油处理
2用毛刷粘上还氧底漆,对 裸钢板及羽状边上的旧漆 膜 薄刷一遍 或者:用喷枪喷涂,漆膜 厚 度为15~20以爪
工具、 材料
房 000 35分钟
7漆喷涂面
专用面漆喷枪
专用中途喷 枪
双动打磨机 ? 80~9240砂纸
1系统选择
目的
检查待修漆面为何种类型的涂料, 避免修复过程中发生咬底现象
方法
1.用砂纸打磨漆面,出现难以研磨 并沾砂纸的,为单组分涂料 1.用溶剂擦漆面,出现掉漆现象的 为单组分涂料
(单组分涂料必须完全去除后才开 始
棉手套、防尘口罩、眼镜
号数:60~80~120~180~220~280~320360=400=500
目的 方法
让旧漆膜里的每道漆层平滑 过渡,避免原子灰印和新喷 上去的漆膜收缩
1.用双动研磨机以一定的倾 斜05度),配上卩80砂 纸, 将旧漆膜里的每道漆 层,磨 为间距约为10隱 2丨分别按顺序配上对应的砂 纸磨去砂纸痕
钣喷快修规定 (自动保存的)
徐州金茂钣喷快修服务
为了提升小事故维修效率,应对竞争激烈、保险费改政策的的事故车维修市场。
公司推出钣喷快修服务。
各部门职责如下:
一、服务顾问
确定快修服务车辆:车辆事故损坏轻微,若车辆属于保险理赔车辆,保险理赔不需拆检且无争议.用户自费维修车辆适用快修服务。
1、
2、直接更换前、后保险杠,前翼子板及引擎盖的。
划痕或蹭伤,长度15厘米以内,深度不超过0.5厘米,且不需要进行焊接和
修补的门、翼子板或引擎盖(只限平面,不包括边、角、缝;不包括刮伤下面存在大量腻子和多层漆面)。
3、
4、受损数量不超过三块,且三块之间不得相互干涉(例如同一侧车门和下边梁)备件部在接到服务顾问查询备件时,10分钟内确定备件库存信息,确认有货
后进入快修流程.
5、单件建议4小时(即半天)交车,2至3件原则8小时交车(即早上接车下午交车),
所有快修车修车辆不超过24小时交车.
二、车间主任
1、
2、服务顾问确定快修车辆需预先告知车间主任。
车间主任负责对钣喷快修组生产的派工、协调,与保险理赔顾问协调快修
业务。
三、钣喷技师
1、设置专职快修钣金技师及喷漆技师,无特殊情况,必须以快修为主,车间
主任可根据实际生产需要合理安排。
2、钣喷技师需在规定时间内交车,特殊情况影响交车时间需提前告知服务顾
问,由服务顾问协调用户。
四、考核
快修车辆未能按时交车,责任人单车绩效扣除。
徐州金茂汽车贸易有限
2015/10/30。
汽车钣金喷漆基本工艺作业流程
汽车维修完工检验(钣金)一、更换部件检验1、车门检验1)做到门框和门配合位置合理2)确保车门关闭时可靠锁紧,保持车身面板和车门相平齐,闭合后缝隙符合要求。
3)车门关闭时一定要做到车门压紧密封条。
4)门玻璃一定要上下活动自如,无过重、卡滞现象,且玻璃升到最高点时密封性要好。
5)检验车门和门槛之间是否正确、平直均匀。
6)检验车门开闭时对其它部位有没有挂擦和磕碰,车门打开直到停下应能圆滑运动,闭合时应可靠锁紧。
2、发动机罩和锁扣1)合上发动机罩后是否锁牢。
2)检验机盖和前翼子板间隙,同时检验高度上是否有较大误差。
3)检验机盖和前大灯缝隙是否合理。
4)打开机盖检验,锁扣是否平稳解脱,拉线工作是否正常,机盖铰链是否适宜,机盖支撑是否可靠。
5)检验机盖内衬是否合理,密封条是否安装好。
3、后行李舱1)开闭时是否圆滑,锁机构是否正常。
2)铰链是否松旷。
3)闭合时,后行李舱盖和后翼子板间间隙及高度是否符合要求。
4、翼子板(后)1)依据对应部位尺寸测量。
2)严格根据维修手册参数,数据实施。
3)用样板检验。
二、点焊件检验1、焊接位置焊接应在凸缘中心线上,且不许产生电极头孔。
焊点不超出边缘,应避免在原焊点施焊。
2、焊点数量修理时焊点数量应大于原厂焊点1.3倍3、焊点间距维修时焊点间距略小于出厂焊距。
且焊点分布要均匀。
4、气孔不许可有肉眼看见气孔。
5、溅出物用手套在焊接表面擦过时无被卡、拉丝现象。
三、整形面检验1 、目测时无漫反射和凹痕,手感无棱尖。
2、曲面流畅,线条要平直均匀且和整形面相关部件(灯,饰条等)要合理正常。
3、表面不应出现毛糙,沟槽,刮痕及显著裂纹磨损,折断,缺口,破洞和锈蚀等损伤。
四、钣金后车身检验1、前后窗框整形后用样板检验。
2、门框对角线长度差符合维修资料要求。
3、地板上平面度公差小于被测平面度长度1.54、侧窗框对角线长度差小于3MM.5、车身横断面框架对角线长度差小于8MM。
6、骨架整形后,外部平整,曲面衔接改变均匀,侧窗下沿及地板围衬用样板检验。
钣喷车辆维修流程对应规范
钣喷车辆维修流程对应规范背景钣喷车辆维修是汽车生产和使用过程中不可缺少的一环。
由于车辆在使用过程中难免会碰撞、刮擦等情况,因此需要进行钣喷维修。
但是由于钣喷车辆维修的流程繁琐,需要钣喷工程师和车辆维修人员的密切配合,因此需要对钣喷车辆维修流程建立规范。
目的建立钣喷车辆维修流程对应规范,可以帮助车辆维修人员和钣喷工程师更加高效地完成工作,保证维修质量和车辆使用安全性。
规范建立在建立钣喷车辆维修流程对应规范的过程中,需要考虑以下因素。
流程规范钣喷车辆维修流程中,需要明确每一个步骤的作用以及操作细节。
基本流程包括以下几个环节:接车,检查评估,拆卸零部件,钣喷,烤漆,组装,检验,交车。
在执行流程时,应按照规定的顺序,保证流程的连续性。
操作规范钣喷车辆维修的过程中,钣喷工程师和车辆维修人员需要互相配合完成任务。
因此,需要建立明确的操作规范,规定其职责分工、操作流程以及维修质量检查标准等。
材料规范钣喷车辆维修需要使用多种材料,如喷漆、烤漆、金属材料以及其他零部件等。
对于使用的材料需要建立规范,包括材料的品牌、型号、材质以及用量等。
同时,在使用涂料时,需要保证其环保性能,减少对环境的污染。
设备规范钣喷车辆维修需要使用各种设备,如压铆机、钣金剪、钣金折弯机、汽车喷漆房以及喷漆面板等。
这些设备需要按照规范使用和维护,保证其安全、可靠性、精度和稳定性。
培训规范为了保证钣喷车辆维修流程的规范执行,需要对相关人员进行培训。
这包括汽车维修人员、钣金工程师、喷漆师傅等。
培训内容应包括流程规范、操作规范、材料规范、设备规范等方面的内容,确保相关人员掌握维修流程的要领。
总结钣喷车辆维修的流程繁琐,需要钣喷工程师和车辆维修人员的密切配合,才能顺利完成工作。
建立钣喷车辆维修流程对应规范,可以帮助管控流程和减少出错机率,提高工作效率,保障维修质量和车辆使用安全性。
2023年钣喷车辆维修流程对应规范
2023年钣喷车辆维修流程对应规范随着汽车行业的快速发展,车辆维修行业也在不断壮大和改进。
为了适应新时代的发展需求,2023年钣喷车辆维修流程需要符合一定的规范和标准。
本文将介绍2023年钣喷车辆维修流程对应的规范,并详细描述每个环节的操作步骤。
1. 接待和检查1.1 客户接待:维修厂应设立专门的接待区域,提供舒适的环境给客户。
接待员应有良好的沟通能力和专业知识,能够与客户进行有效的交流,并及时记录客户的要求和车辆问题。
1.2 车辆检查:在接待员的引导下,技师对车辆进行全面的检查和评估。
包括外观、钣金、车身结构、车漆等方面的检查。
技师应当使用专业设备和工具进行检查,并详细记录检查结果。
2. 估价和报价2.1 估价:根据车辆检查结果,技师应编制详细估价报告。
估价报告内容应清晰明确,包括维修项目、所需材料和工时等。
估价报告应由客户确认后方可进行下一步操作。
2.2 报价:根据估价报告,接待员应编制详细报价单,并向客户解释报价内容。
报价单应包括维修项目、材料费用、工时费用和服务费用等。
客户需要签署报价单确认维修费用后方可进行下一步操作。
3. 钣金修复3.1 钣金修复:根据车辆检查结果和客户要求,技师进行钣金修复工作。
钣金修复过程中,技师需要使用合适的工具和设备,确保修复质量。
3.2 钣金修复检验:钣金修复完成后,技师应对修复效果进行检验。
检验结果应与估价报告的钣金修复项目相吻合。
4. 涂装准备4.1 面漆准备:维修车辆需要进行喷漆时,技师应对车身进行清洁、打磨和上底漆等操作。
准备工作需要确保车身表面光滑均匀,以便更好地进行涂装工作。
4.2 涂装区域保护:为了防止喷漆时对其他部位造成污染或损坏,技师需要对未喷漆区域进行保护。
常用的保护方法有使用石蜡纸、胶带和塑料膜等。
5. 涂装和喷烤5.1 涂装:技师根据客户要求和漆面检查结果,选用适当的喷漆设备和材料进行喷漆工作。
涂装过程中,技师需要注意均匀喷涂,并确保涂层质量。
钣喷事故车辆维修接待流程
钣喷事故车辆维修接待流程
就因事故车辆维修共用钣喷车间,为防止双品牌事故车辆出现混乱局面,更好的提高事故维修出厂率及一次修复率,更好的规范化管理钣喷车间及事故车辆,现特拟定钣喷事故车辆维修接待流程
事故接待——派工——定损——配件及维修项目确定——开始维修作业及预估交车时间——过程跟踪及反馈——竣工质检——通知交车
本着先进先出,先快先出,先易先出的原则
1 事故专员遵照正常接待流程:外观检查,车身防护,信息填写等进行开单确认并客户签字,发现其中任意一项未做着当事人责罚现金20元一次。
2 开单确认后交由钣喷主管进行派工拆检报价
3 拆检报价完钣喷主管告知对应事故专员通知保险公司进行事故定损,确定更换配件及维修项目
4 事故专员填写配件订货单并跟踪,同时跟钣喷主管确认预估交车时间
5 每天事故专员对自己的车辆跟仓库及钣喷主管至少一次以上的配件及维修进度跟踪
6 仓库及钣喷主管在配件及维修进度上如有任何异常要第一时间通知事故专员,并告知客户,避免客户抱怨及投诉,给公司造成不必要的损失,对产生客户投诉给公司造成直接损失的责罚相关人员全额承担损失,并给以当事人20元一次的警告处罚
7 对应班组维修完工后先自检签字再交予钣喷主管进行质检并签字确认,对事故车辆钣喷主管未签字确认就出厂的车辆,责罚对应班组长20元一次
8 竣工并质检完车辆钣喷主管交回事故专员终检并确认车辆整体(维修好坏,原车状态,车上物品等)
9 事故专员通知客户交车及陪同交车。
钣喷车辆维修流程对应规模版
钣喷车辆维修流程对应规模版一、车辆维修前准备1. 客户接待a. 接待车主,了解车辆故障情况b. 根据车主描述的故障情况,初步判断可能存在的问题c. 根据车主要求和预算,提供相应的解决方案和报价2. 车辆接收a. 根据车主描述的故障情况,进行初步检查b. 确定是否需要进行钣喷修复c. 确定维修方案和预计耗时d. 确认维修范围和车主的要求二、车辆维修过程1. 车辆拆解a. 进行外观检查,确认需要进行钣喷修复的部位b. 拆卸与钣喷修复相关的零部件2. 钣喷修复a. 清洗和研磨需要喷涂的部位b. 使用填补剂进行填补和修补c. 进行砂光和打磨处理,使喷涂表面光滑d. 使用防锈底漆进行喷涂,保护修复部位不再生锈e. 进行面饰面漆的喷涂,使修复部位与车身颜色一致3. 部件更换a. 根据需要,更换损坏的零部件b. 确保更换的部件与原有部件功能相同c. 进行必要的测试,确保更换部件的正常运行4. 配件安装a. 安装已修复或更换的零部件b. 根据需要,安装其他配件或装饰件c. 确保安装的配件和装饰件与车辆外观和功能相符5. 车辆调试a. 进行维修后的整车检查b. 确保车辆各项功能正常运行c. 调整车辆的参数和设置,使车辆达到最佳状态6. 试车和试验a. 进行路试,确认车辆各项功能和性能正常b. 进行其他检测和试验,如制动测试和驾驶安全测试c. 确保维修后的车辆安全可靠三、车辆维修后处理1. 清洁和洗车a. 清洁维修过程中产生的垃圾和杂物b. 洗净车身和车内,确保车辆整洁干净2. 车辆交付a. 将维修完毕的车辆交还给车主b. 详细说明维修和钣喷修复的情况c. 提供有关保养和使用注意事项的建议3. 维修记录a. 记录车辆维修的详细过程和所用材料b. 留存维修记录,供车主参考和保修查询4. 客户反馈a. 听取车主对维修过程和结果的评价b. 处理车主可能提出的投诉和建议c. 提醒车主定期进行保养和检查以上是钣喷车辆维修流程对应模板的大致内容,具体情况根据车辆的不同问题和维修需求而定。
钣喷维修流程检验及油漆用量标准
钣喷维修流程检验及油漆用量标准钣喷维修是一项车身修复工艺,主要包括车身钣金修复和车身喷漆修复两大部分。
钣喷维修流程可以分为检验、拆解、修复、车身调整、喷漆、组装等多个环节,其中检验和喷漆是流程中最重要的两个环节。
检验是钣喷维修流程中的第一个环节,它是为了确认车身损伤情况,了解需要修复的程度,从而制定后续的修复计划。
检验主要分为两个步骤:外观检验和内部检验。
外观检验主要是对车身表面的损伤进行检查,包括刮痕、凹陷、断裂等。
检验人员通常会对整个车身进行仔细观察,使用专业工具测量损伤的程度,并记录下来。
内部检验主要是对车身结构和零部件的检查,以确保没有隐藏的损伤。
例如,可以使用检查仪器来检测车身结构有无变形、断裂等情况。
在完成检验后,修理车间会制定修复方案,根据车身损伤情况来决定是否需要拆解。
拆解可以更好地检查车身内部有无结构性的损伤,如果有,需要进行钣金修复。
钣金修复主要是通过修复外部车身面板的形状和结构,使用专业的钣金工具把凹陷的部分恢复到原来的形状。
修复完钣金部分后,还需要进行车身的调整工作,确保各个部位的连接和对齐。
这是非常关键的一步,因为不正确的对齐可能会导致安全隐患。
接下来是喷漆环节。
喷漆是车辆外观修复的最后一个步骤,也是最为重要的一步。
在喷漆之前,需要将车身重新粗磨,除去原有油漆,并打磨表面确保平整。
然后,使用底漆、面漆进行高温干燥,形成车身的最终色彩和光泽。
喷漆过程需要控制好油漆的用量,在标准情况下,一辆小型车通常需要底漆2-3L、面漆3-4L的用量。
最后,是车身的组装环节。
在此环节,修理车间会将维修好的车身部件进行组装,包括安装大灯、后视镜、车门等。
同时也会进行最后的调校工作,确保车身各个部位的紧密连接和完美外观。
总而言之,钣喷维修的流程包括检验、拆解、修复、车身调整、喷漆和组装等多个环节。
其中,检验和喷漆是最为关键和重要的环节,需要仔细检查损伤情况,并控制好油漆的用量。
修复车身,使其恢复到原有的形状和结构,是钣喷维修的目标。
油漆维修流程及对应制度(5篇)
油漆维修流程及对应制度1.检查钣金移交车辆的外观与车辆交接单是否一致,不一致报服务顾问,检查委托书项目钣金有无漏项,钣金维修是否合格,不合格交钣金返工。
钣金维修合格后,进行流转单时间填写,做好施工前准备。
(未做到或漏项为不合格)2.清洁维修车身表面,除油、除尘,通知调色人员进行颜色调配。
(未做到或漏项为不合格)3.用320#砂纸划出羽状边区域。
(未做到或漏项为不合格)4.大面积用80#,小面积用120#进行旧漆膜去除,120#羽状边打磨,180#进行扩开3-5cm,羽状边平滑无台阶。
(未做到或漏项为不合格)5.清洁、除油,搅拌、调配原子灰,原子灰:固化剂比例为重量比100:2~3。
(未做到或漏项为不合格)6.原子灰刮涂方法为第一遍薄刮压实,后面薄刮多遍,刮涂后原子灰中心表面略高,周边平滑、无明显台阶,其他区域无原子灰残留。
(未做到或漏项为不合格)7.烘烤原子灰,标准距离为50-70cm,用指甲划原子灰表面为白线即为已完全干燥。
(未做到或漏项为不合格)8.表面冷却后施涂打磨指导层,选用合适的砂纸进行打磨,80#、120#砂纸打磨平整,砂纸痕不能超出原子灰区域,用180#、240#进行去除粗砂痕并将原子灰打磨平整,用320#将羽状边边缘进行扩开,每次更换砂纸需施涂打磨指导层。
(未做到或漏项为不合格)9.清洁、除油并将需要喷涂中涂底漆的区域进行反向遮蔽。
(未做到或漏项为不合格)10.根据颜色选择合适的中涂底漆,按照厂家推荐的标准比例调配底漆。
(未做到或漏项为不合格)11.喷涂中涂底漆,喷涂后原子灰完全遮盖,去除遮蔽后边缘无漆雾,无流挂、无硬边。
(未做到或漏项为不合格)12.烘烤中涂底漆,烤灯距离50~70cm,时间短波烤灯____分钟,普通烤灯为____分钟左右,完全干燥。
(未做到或漏项为不合格)13.施涂打磨指导层,素色漆用400#,金属漆用500#进行打磨,1000#精磨棉或菜瓜布进行全部打磨,完成后表面哑光,无砂眼,表面原子灰平整,无砂纸痕。
钣金与喷漆操作流程深入介绍车身局部喷漆的遮挡技巧与方法
钣金与喷漆操作流程深入介绍车身局部喷漆的遮挡技巧与方法在汽车维修行业中,钣金修复和喷漆作业是常见且重要的工作环节。
无论是进行整车喷漆还是局部喷漆,遮挡技巧和方法是非常关键的。
本文将深入介绍钣金与喷漆的操作流程,并重点探讨车身局部喷漆的遮挡技巧与方法,以帮助读者更好地完成汽车维修工作。
一、钣金操作流程钣金操作是指对汽车车身进行车牌、车门和发动机盖等部位的维修和更换工作。
具体的钣金操作流程如下:1. 检查和评估:首先,对车身进行全面检查,评估需要进行维修或更换的部位,了解损坏程度和修复难度。
2. 拆卸:根据评估结果,拆卸需要修复的部位,包括拆卸车牌、车门和发动机盖等。
3. 修复:对于被损坏的部位,进行修复或更换,包括修复凹陷、打磨、焊接和更换车身件等。
4. 整形和调平:对修复后的部位进行整形和调平,确保表面光滑平整。
5. 上底漆:在修复后的部位上喷涂底漆,以增强附着力,并为后续喷漆作业做准备。
二、喷漆操作流程喷漆操作是指对汽车车身进行重新上色和喷涂的工作。
具体的喷漆操作流程如下:1. 面料清洁:在进行喷漆前,必须将车身部位进行清洁和去除油污,以确保漆面附着力。
2. 喷漆前处理:对需要进行喷漆的部位进行砂纸打磨,以去除旧漆和凹陷等表面缺陷。
3. 喷涂准备:在进行喷漆前,必须将周边部位进行遮挡,以防止喷漆溅到其他部位。
4. 混合和配色:根据汽车的颜色代码和客户要求,混合和配制喷漆所需的颜色。
5. 喷涂操作:通过喷枪将喷漆均匀地喷涂在需要上色的部位上,注意保持喷涂的均匀厚度和漆面平整度。
6. 干燥和抛光:将喷涂完成的部位进行干燥,过程中可以利用烤箱或风扇来加速干燥。
干燥后,进行抛光和打磨,以获得光滑的表面。
三、车身局部喷漆的遮挡技巧与方法1. 使用专业遮挡材料:在进行局部喷漆时,必须使用专业的遮挡材料,如胶带、报纸和塑料薄膜等,以保护周围不需喷漆的部位。
2. 仔细勾勒喷漆边缘:在进行遮挡时,需要仔细勾勒喷漆边缘,确保喷漆只覆盖到需要上色的部位,避免喷漆溅到其他区域。
快喷流程
钣喷快修作业流程
1.维修对象:
①包括目前路面上所有行驶轿车。
②只要是小凹陷、刮花、擦伤等小损伤。
2.损伤车身定义:
①损伤区域面积在25厘米内,可以小作钣金修复。
②无需更换零件。
(无穿孔、皱折等)
③常见的损伤,包括车身四周的立面损伤。
(前后杠,前后门,前后翼子板等)
3.作业特点:
①在同一工位内完成钣金、喷漆等所有维修作业。
②有专职的SA和技师负责。
③设施、设备工具先进齐全。
④有专业标准的施工流程。
4.快速、省时:
①选用先进的干磨系统--节省去传统风干的时间。
②专用的工位,专职的维修技师,专用的工具--节省了分派工作的时间。
③全程一工位制的维修作业--节省去钣金车间中转的时间,节省移动车辆次数的时间。
④专用的绿色通道、预约维修体制--节省您的排队等候时间,节省您交接车的等候时间。
⑤透明的时间管理看板,先进的通讯设备装置--让您时刻了解维修进度。
⑥专职专业的SA及管理损伤评估人员--缩短您车辆定损时间。
钣喷快修实施方案
钣喷快修实施方案
钣喷快修是一种针对车辆表面钣金部分的修复技术,能够快速、有效地修复车辆表面的划痕、凹陷等问题,使车辆恢复原有的外观。
下面将介绍钣喷快修的实施方案。
首先,进行车辆表面的检查和评估。
在进行钣喷快修之前,需要对车辆表面进行全面的检查和评估,确定需要修复的部位和问题的严重程度。
这一步是非常重要的,因为只有对问题进行准确的评估,才能制定出合理的修复方案。
其次,准备必要的工具和材料。
进行钣喷快修需要使用一些特殊的工具和材料,如钣金修复工具、钣金修复材料、钣喷设备等。
在实施钣喷快修之前,需要做好充分的准备工作,确保所有需要的工具和材料都齐全,并且处于良好的状态。
然后,进行钣喷快修的实际操作。
在进行实际的钣喷快修操作时,需要按照事先制定的修复方案进行操作,采用适当的修复工艺和方法,确保修复效果达到预期。
在操作过程中,需要注意安全,严格遵守操作规程,确保操作过程中不会对车辆或者人员造成损害。
最后,进行修复效果的检查和确认。
在完成钣喷快修之后,需要对
修复效果进行全面的检查和确认,确保修复效果符合要求。
如果发现修复效果不理想,需要及时进行调整和修正,直到修复效果满意为止。
综上所述,钣喷快修实施方案包括车辆表面的检查和评估、准备必要的工具和材料、实际操作以及修复效果的检查和确认。
通过严格按照实施方案进行操作,可以有效地修复车辆表面的问题,提高修复效率,保证修复质量。
钣喷车间作业流程及管理新规制度
1、负责钣喷人员维修质量及准时交车,来不及车辆安排加班,对不服从管理可以进行停工,上报主管进行降级或者换部门解决。
2、每天上班迈进行 5S 检查,对卫生不合格负责人进行登记解决,定期组织卫生大拂拭及钣金旧件解决,工作现场 5S 管理, (工位现场脏、乱、电扇无人时不关等)进行拍照记录并按制度解决。
3、每天对事故车辆进行派工 (钣金小事故及大事故分别按顺序轮,油漆按台次进行轮转, 6 个面以上单独轮转)。
4、在工单规定期间内质检交车,对存在质量问题(底不平、颜色不对、漏喷等缺陷)车辆一律进行登记并返修解决。
5、每天下班前对第二天交车进行记录,并与服务顾问进行确认交车时间。
如浮现延时交车要及时与服务顾问进行沟通,并确认交车还需时间。
6、负责监督油漆材料采购及使用检查,如浮现不服从管理,可以自行酌情解决,并及时将解决成果报告部门主管或者服务总监。
7、每天下班前录入油漆成本单据,负责记录外加工单据记录,负责保险公司旧件回收签字确认,并保存单据。
8、负责钣喷车间工具、设备监督检查,对使用不良或者损坏工具设备进行报修或者申购,按照正常磨损、野蛮操作、保养不当等,进行责任区别提供解决意见。
9、每月对钣喷人员进行一次考核,并负责完毕部门总监安排暂时性事情。
钣喷班组长岗位职责1 、合理进行班组工作安排、人员安排,配合质检调度检查班成员工维修质量,准时交车。
2 、负责管理班组工具设备,爱护工具设备,如浮现使用异常或者损坏,及时纠正并上报维修或者购买。
3 、负责班组人员技能提高培训,每周至少一次进行技能提高培训,做好相应培训记录(培训签到表、培训照片、培训时间、内容等记录)4 、浮现异议时,必要以客户交车为第一准则,完毕客户保证质量、准时交车,结束后进行责任区别及解决。
5 、钣金班组长负责责任区域及班组工作现场5S,每周对拆间房进行一次整顿,每月一次协助工具管理员对四楼废料间进行解决。
6 、油漆班组负责责任区域及班组工作现场5S,每天下班将危(wei)险固废进行打包后按照规范放置一楼危(wei)险固废间。
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钣喷车辆维修流程对应规范
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钣喷车辆维修流程对应规范
1.清洁车身,对维修车辆的外观进行检查,并记录在交接单上请客户签字确认。
(未做到或漏项为不合格)
2.取得驾驶证、行驶证、事故责任认定书,确认保险公司并录入系统。
(未做到或漏项为不合格)
3.根据事故责任认定书上的内容,确认本次事故范围,打印拆解任务委托书,请客户签字确认,并正确填写钣喷流转表。
(未做到或漏项为不合格)
4.将任务委托书交钣喷质检调度进行派工,安排钣金、机修拆解报价。
(未做到为不合格)
5.将受损区的备件准确记录到报价单上,对不确定的部件进行记录,判断不确定可更换件需彻底分解,除机修需完工后试车或坚持确定是否追加,(有追加需提前报服务顾问确定)其他部件需一次性报价完成。
(未做到或漏项为不合格)
6.与服务顾问确定保险公司。
(未做到为不合格)
7.根据报价单与备件仓库一起查看与备件订货实图是否一致,如发现不一致需立即查明原因。
(未做到或漏项为不合格)
8.与服务顾问确定订货备件明细、到货时间,确定完工时间。
(未做到或漏项为不合格)
9.对损伤区域先进行评估,制定维修方案。
对损伤区域进行初步维修,其他区域货到后进行维修。
(未做到为不合格)
10.对非损伤区域进行适当保护,避免造成二次损伤,保证客户车辆的卫生整洁,维修顺序,先里后外、先上后下,以车身最小损伤为标准进行维修。
(未做到或漏项为不合格)
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11.钣金维修完成后,需达到的标准为车身或者车身部件在交付油漆车间前,必须按照车身维修手册(Elsa)的规定完成相应的钣金修复作业,诸如车身校正、车身表面整形,钣金腻子施工、恢复车身连接等;
根据车身维修手册(Elsa)规定,维修后的车身精度公差必须在2mm以内,间隙尺寸公差必须在0.5mm以内;
板件修复后棱线整体平顺,符合原有轮廓;
板面修复后平整度误差在-2~0mm以内;
板面修复后平整光滑,无孔洞、无烧蚀;
修复后的板面必须恢复原有刚度,且无过度延展和绷弹现象;
必须根据维修工艺和修复后的板件质量状态进行防腐、密封、隔音等处理;
根据车身原始状态确定是否需要进行喷漆前的表面打磨处理。
对于需要进行打磨处理的钣件表面,需要采用P80~P100号砂纸均匀地研磨至裸金属状态并进行表面清洁处理;
车辆零部件的拆卸必须满足喷漆需要,如果发现不符合喷漆需要,应在喷漆前进行协商处理;
未尽事宜请参考相关车型的维修手册(Elsa)和行业标准。
(未做到或漏项为不合格)
12.清洁检查后填写委托书及流转单后交钣喷质检调度进行油漆派工。
(未做到或漏项为不合格)
13.油漆班组在接到任务委托书时,检查委托书项目钣金是否全部施工完毕,是否需要机修进行施工,如有则返回钣金或通知机修进行操作。
(未做到或漏项为不合格)
14.油漆施工过程中如有需要钣金进行位置比对的钣金需及时进行
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配合,如因造成位置不对返工的记录为钣金返工。
(未做到或漏项为不合格)
15.油漆班组将附件及车身油漆喷涂好后,立即通知钣金进行安装,在下午下班前喷涂出来的车辆及第二天准时交车有困难的车辆,需在当天晚上安装完成,并填写好流转单及委托书项目。
(未做到或漏项为不合格)
16.钣金安装好后位置与原车身一致,油漆无划伤、破损的损坏,检查无误后交回油漆进行抛光处理。
(未做到为不合格)
17.油漆抛光好后交钣金进行字标、贴纸等其他附件安装,调整灯光,故障码清除等项目,完成后签字确认,在流转单上记录时间。
(未做到或漏项为不合格)
18.钣喷终检根据委托书项目,按照质检标准对车辆内外进行最终检查,正确填写流转单,确认无误后签字盖章,交机修进行油、水等常规检查,完成后交洗车,委托书交服务顾问,流程介绍。
(未做到或漏项为不合格)
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