压榨水针维修作业指导书
各类泵保养维修作业指导书
各类泵保养维修作业指导书一、前言泵作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，在使用过程中需要定期进行保养维修工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本作业指导书旨在为各类泵的保养维修工作提供指引和参考，使操作人员能够正确高效地进行相关工作。
二、泵的分类根据泵的工作原理和用途，可以将泵分为离心泵、肯纳泵、齿轮泵、柱塞泵等各种类型。
针对不同类型的泵，其保养维修工作也会有所不同，下面将对各类泵的保养维修进行简要介绍。
1. 离心泵保养维修离心泵是最常见和广泛使用的泵之一，在保养维修过程中需要注意以下几个方面：- 定期检查泵的轴承和密封件，确保其正常工作状态；- 清洗并更换润滑油，保证泵的润滑效果；- 定期检查泵的进出口管道，防止堵塞和泄漏；- 注意泵的运行温度和振动情况，如有异常及时排除。
2. 肯纳泵保养维修肯纳泵是一种具有高压、高流量特点的泵，其保养维修工作需要重点关注以下几个方面：- 定期检查泵的密封圈和动态密封装置，确保密封性良好；- 定期检查泵的过滤器和排水器，清除杂质和水分；- 清洗并更换润滑油和油滤器，确保润滑系统正常工作；- 定期检查泵的工作温度和压力，如有异常及时调整。
3. 齿轮泵保养维修齿轮泵是一种用于输送高粘度液体的泵，其保养维修工作主要包括以下几个方面：- 定期检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换；- 清洗并更换润滑油，保证泵的润滑效果；- 定期检查泵的进出口阀门和管道，确保畅通无阻；- 定期检查泵的排气阀和密封圈，如有磨损及时更换。
4. 柱塞泵保养维修柱塞泵是一种高压、高精度的泵，其保养维修工作需要特别注意以下几个方面：- 定期检查泵的柱塞、密封圈和阀体，如有损坏及时更换；- 清洗并更换柱塞泵的润滑油和油滤器；- 定期检查泵的进出口阀门和出口压力，如有异常调整；- 注意柱塞泵的运行温度和噪音情况，如有异常及时处理。
三、保养维修流程针对各类泵的保养维修，可以制定一套标准的流程来进行操作，以确保工作的顺利进行。
小榨压榨岗位操作作业指导书
小榨压榨岗位操作作业指导书
1、目的
本作业指导书用于指导小榨压榨岗位的操作，规范压榨操作工作业内容，操作程序。
2、范围
适用于小榨压榨操作工。
3、职责
确保产品质量合格，保证生产正常进行。
4、作业内容
4.1、开机前准备工作：检查压榨各设备电源是否正常并合闸，检查各传送设备空
运转情况，有无异常。
4.2、依次从后往前开启出饼斜刮板、平刮板，启动各榨机，启动捞渣机、回渣刮
板。
4.3、各榨机逐台缓慢、均匀进料，一听：声音，二看：电流。
4.4、待出饼后调整饼厚薄及形状，饼成深褐色。
出油位置、饼色泽不正常时通知
炒籽操作工及时调整火候及水分。
4.5、根据化验结果及时调整榨机工作状态，饼经平刮板及斜刮板入库贮存。
4.6、油自流进入沉淀池沉淀后进入下一工序。
4.7、沉淀池内油渣经捞渣机捞出后由回渣刮板均匀分配至各榨机。
5、支持性文件：生产管理中心小榨工艺流程作业指导书
6、附件
6.1、压榨巡查记录表
6.2、设备维修保养记录表
6.3、交接班记录表。
补水泵作业指导书
补水泵作业指导书一、任务背景补水泵是工业生产中常用的设备之一，用于补充系统中的水分，保持系统正常运行。
为了确保补水泵的安全运行和有效维护，制定本作业指导书，详细介绍补水泵的操作流程和维护要点。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保补水泵处于停机状态，并断开电源。
b. 检查补水泵的周围环境，确保无杂物和障碍物。
c. 检查补水泵的油位和润滑情况，确保正常。
2. 启动补水泵a. 检查电源路线是否正常，确保电压稳定。
b. 打开补水泵的进水阀门，确保水源充足。
c. 打开补水泵的排气阀门，排除空气。
d. 打开补水泵的电源开关，启动补水泵。
e. 观察补水泵的运行情况，确保无异常噪音和振动。
3. 监控运行状态a. 定期检查补水泵的运行状态，包括压力、流量和温度等参数。
b. 注意观察补水泵是否有异常现象，如漏水、渗水等。
c. 注意观察补水泵的电流和电压是否正常，如有异常及时处理。
4. 停机操作a. 当需要停机时，先关闭补水泵的进水阀门，住手供水。
b. 关闭补水泵的排气阀门，住手排气。
c. 关闭补水泵的电源开关，住手供电。
d. 等待补水泵彻底住手运行后，方可进行其他操作。
三、维护要点1. 定期检查补水泵的润滑情况，及时添加润滑油。
2. 定期清洗补水泵的滤网，防止阻塞。
3. 定期检查补水泵的密封件，如有磨损或者老化应及时更换。
4. 定期检查补水泵的轴承和轴封，如有异常应及时处理。
5. 定期检查补水泵的电气设备，确保正常运行。
6. 注意保持补水泵的周围环境清洁，避免灰尘和杂物进入。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉补水泵的操作流程和维护要点，严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 在操作补水泵时，应保持清醒状态，严禁酒后操作。
4. 在操作补水泵时，应注意防滑，避免意外摔倒。
5. 在操作补水泵时，应注意电器设备的安全使用，避免触电事故。
五、应急处理措施1. 如发现补水泵发生异常噪音或者振动，应即将停机检查。
维修作业指导书(精品资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1 目的本作业规范针对维修人员修复不良品过程中焊接及元器件更换的操作指导，有效保证维修质量。
2 适用范围适用于公司生产不良品的整个维修流程。
3.设备和材料电烙铁，热风枪，锡丝，洗板水，防静电刷,离子风机等。
4.作业步骤4.1 维修设备4.1.1 上班前维修员需记录《烙铁头点检表》、《腕带点检表》，确保焊接温度及ESD 防护符合质量要求。
4.1.2 电烙铁焊接温度范围为330℃~390℃,焊接持续时间在3 秒以下。
4.1.3 热风枪的最高温度范围为390℃±30℃，风速控制在6 档（旋钮刻度型）或45 以内（数控显示型）。
4.1.4 离子风机使用请按规范作业。
4.1.5 维修过程中需佩戴静电手环，离位接触产品应佩戴静电手套。
4.2 维修操作规范4.2.1 维修员对不良品进行维修前, 可将产品按测试工位的原则整理/分类后存放于指定区域。
维修时需保持台面整洁，良品及不良品物料应区分标识，维修不良品及维修良品按指定区域放置。
4.2.2 维修员依据最新产品原理图、BOM表，维修WI等对PCBA进行分析/维修，单板功能维修OK后须彻底清洗维修区域及附近组件，测试OK后录入维修模块，跳转首站开始生产。
对于需要更换元器件或焊接的单板，请遵照以下操作规范：4.2.2.1 单板维修OK后生产再次出现的不良品作为返修板修复，同时在维修模块体现维修历史记录，对于第三次产生的返修板（单板第四次不良）须协同技术部分析并记录三次返修板数据，修复后不可投入生产，按照《PCBA报废不良品流程处理》，每一单板允修次数≤3次。
4.2.2.2 维修过程中，同一单板相同器件焊接次数≤4次,每一单板焊接受热次数≤3次，并确保焊接质量。
录入维修模块时需如实记录每个修复动作，以便于质量跟踪。
参考《PCBA返修程序》。
4.2.3 要求说明：拆除/焊接动作计1次，所有维修动作均会体现于维修模块，良品指功能及外观均符合产品质量要求。
补水泵作业指导书
补水泵作业指导书一、概述补水泵是一种用于给水系统中的水箱或水池进行补水的设备。
本作业指导书旨在提供补水泵的操作指南，确保补水泵的安全运行和有效补水。
二、操作流程1. 准备工作1.1 确保补水泵和相关设备处于正常工作状态。
1.2 检查补水泵的电源和控制系统是否正常。
1.3 确保补水泵的进水管道和出水管道畅通无阻。
1.4 检查补水泵的阀门是否处于正确的位置。
1.5 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识。
2. 启动补水泵2.1 打开补水泵的电源开关。
2.2 检查补水泵的运行指示灯是否正常亮起。
2.3 检查补水泵的压力表，确保压力在正常范围内。
2.4 打开补水泵的进水阀门，并逐渐打开出水阀门。
2.5 监控补水泵的运行情况，确保其正常运转。
3. 监测补水泵运行3.1 检查补水泵的进水压力和出水压力，确保其稳定在合适的范围内。
3.2 检查补水泵的电流和电压，确保其在正常工作范围内。
3.3 定期检查补水泵的轴承温度和润滑油温度，确保其在正常运行状态。
4. 关闭补水泵4.1 逐渐关闭补水泵的出水阀门。
4.2 关闭补水泵的进水阀门。
4.3 关闭补水泵的电源开关。
4.4 定期清洁补水泵的滤网和过滤器，确保其畅通无阻。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉补水泵的操作流程和安全规范。
2. 在操作补水泵时，应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作补水泵之前，应先检查相关设备和管道是否处于正常工作状态。
4. 在操作补水泵时，应注意防止电击和机械伤害的发生，避免触摸电源线和旋转部件。
5. 如发现补水泵异常运行或存在安全隐患，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
四、维护保养1. 定期检查补水泵的电源线和控制线路，确保其完好无损。
2. 定期清洁补水泵的滤网和过滤器，防止堵塞影响补水效果。
3. 定期检查补水泵的轴承和密封件，如发现损坏应及时更换。
4. 定期检查补水泵的电机和电器元件，确保其正常运行。
造纸引纸水针检修安全操作规程
造纸引纸水针检修安全操作规程一、引言随着现代生活的发展，纸张作为一种重要的文化和经济产品逐渐普及。
造纸工艺中，引纸水针是重要的设备之一，它的正常运行对于纸张的质量有着至关重要的影响。
为了保证造纸过程的安全和稳定性，制定一套完善的引纸水针检修安全操作规程势在必行。
二、引纸水针检修的目的和意义引纸水针是造纸机中关键的部件之一，用于将纸浆吸附在纸机网上，使纸张形成。
引纸水针检修的目的是保证其正常工作，保障纸张质量，提高生产效率，降低事故风险。
三、引纸水针检修的注意事项1. 工作前的准备•检查引纸水针调整装置的状态，确保完好无损。
•检查工作区域，确保无杂物、无水源。
•穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。
2. 检修前的操作•关闭纸机和水针供水系统电源。
•倒排电主引纸水针，清理水针上的残留物。
•检查各零部件的紧固情况，确保无松动现象。
3. 检修过程中的注意事项•使用正确的工具进行维修操作，严禁随意更换或拆解零部件。
•在检修过程中，严禁随意触碰轴承、传动链条等旋转部件。
•注意安全距离，避免被弹出的零部件击中。
•检查并清理水针的进水口，并确保其通畅。
4. 检修后的操作•检查电主引纸水针的调整装置，并调整为最适合的位置。
•闭合水针供水系统电源，开启纸机电源，进行试产。
•观察试产情况，如有异常及时停机，排除故障后方可正常生产。
四、引纸水针检修的流程和方法1. 检查引纸水针调整装置•仔细观察调整装置是否有损坏，如有发现及时更换。
•检查调整装置松紧度，如有松动现象及时紧固。
2. 清理水针残留物•将水针倒排，并使用刷子清理水针上的纸浆残留物。
•检查清理是否彻底，如有残留物需要再次清理。
3. 检查各零部件情况•检查轴承、传动链条等是否有松动、磨损等问题，如有发现及时更换或修复。
•观察零部件是否存在裂纹、变形等问题，如有发现及时更换。
4. 调整电主引纸水针位置•根据生产需要，调整引纸水针在纸机网上的位置，以确保纸浆正常吸附。
压榨机操作作业指导书
压榨机操作作业指导书压榨机操作作业指导书1、目的：将料胚中的油脂压出来。
2、范围：适用于榨油工序的操作。
3、人员要求：经培训，并取得操作资格认定的人员。
4、操作程序：4.1 开机前的准备：4.1.1 清除炒锅中的存料及异物，关闭底层炒锅出料门，以防止积料进入榨膛而使其堵塞；4.1.2 松开夹饼器，使出饼间隙至最大；4.1.3 检查各部传动系统（包括减速箱的油位，皮带张紧程度）保证无差错；4.1.4 检查设备所有连接件是否牢固；4.1.5 用手盘动大三角带轮，检查运转是否灵活轻便，有无撞击声和其它异声；4.1.6 启动电动机，观察运转方向是否顺时针转动，并进行空车运转，正常后，与上道工序联系，准备投料；4.2 开机时的操作4.2.1 排除炒锅冷凝水，打开蒸汽阀门；4.2.2 打开炒锅进料门，关闭出料门，开始炒料；4.2.3 暖车时间1小时，少量进料提高榨膛温度，开始进料时最好是投入油渣或饼屑，这样既可提高榨膛温度又可使其在榨膛中不致结块成形。
待出料通畅，榨膛不结块后再慢慢投入料胚，调节水分，促使成饼出油，同时调节出饼间隙达到正常厚度，转入正常生产操作；4.2.4 保持负荷稳定，正常运转时电流表上的读数应保持在50—55A；4.2.5 保持进料均匀，操作人员必须勤通料门，防止断料，始终保持进料均匀；4.2.6 注意出饼情况，正常运转时，出饼成瓦块状，略有弹性而坚硬，折断时有脆声，折口整齐，正面光滑，背面有细裂纹，闻之有香味，表面无油渍；4.2.7 注意出油情况：正常运转时的出油位置在装笼板的第二档和第三档处。
但是当料胚水分太高时，出油位置提前，油色较浅而泡沫明显增多。
而料胚水分过低时，应调节入轧水分。
出油位置后移，油色较深而呈浑浊；4.2.8 注意出渣情况：正常情况是，在装笼板的第六档和第七档处将大量出渣，而第四档和第五档处则少量出渣。
当料胚水分过高时，则出渣位置前移，渣片软而大，出渣量也增多。
而料胚水分太低时，则出渣位置分散，渣片成粉状，出渣量也较多，因此，操作人员应注意出渣情况，调节入轧水分和温度。
钻孔压注水试验作业指导书
钻孔压水试验作业指导书二〇一三年二月二十三日批准：审查：编写：总工室目录1 2 3 4 5 6目的 (1)范围 (1)职责 (1)压水试验方法及要求 (1)相关文件 (6)记录 (6)钻孔压水试验作业指导书1 目的为保证我院钻孔压水试验工作的规范性，确保试验数据（成果）能够准确反映岩体的透水性，为评价岩体的渗透特性，为设计渗控措施提供基本资料。
特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适用于我院所承担的水利水电工程地质勘察中常规性压水试验工作。
3 职责3.1 试验作业组对试验成果进行自检自查，并由值班技术人员签字认可。
3.2 专业技术项目负责人对作业过程进行抽查，对作业组生产的产品进行全面检查；对所检查的产品质量负责。
3.3 地质勘察队负责人或主任工程师负责对试验成果全面审查，对试验成果的技术质量负责。
4 压水试验方法及要求4.1 基本规定钻孔压水试验的目的是了解水工建筑物地基与库、坝区渗漏地段岩体的相对透水性，为防渗和地基处理提供基本资料。
故压水试验工作必须坚持实践第一的观点，严格按水利水电工程地质勘察有关规程规范要求进行。
4.1.1 试验方法和试段长度4.1.1.1试验方法：采用自上而下的分段压水方法，钻完一段压一段、检查一段，可采用双管和单管顶压。
4.1.1.2试验段长度：试验宜为为5米；对于透水性较强的岩体、构造破碎带、裂隙密集带、岩层接触带等，应根据具体情况确定试段长度。
相邻试验段应相互衔接，可少量重叠，但不能漏段，残留岩芯可计入试验长度。
4.1.2 压力阶段与压力值4.1.2.1压水试验应按三级压力、五个阶段进行。
三级压力分别为0.3MPa、0.6MPa 和1MPa。
4.1.2.2当试段埋深较浅时，宜适当降低试验压力。
4.1.2.3当试段漏水量很大，不能满足规定的压力时，可按水泵的最大供水能力所能达到的压力进行试验或注水。
4.1.3 试验钻孔的质量要求4.1.3.1压水试验的钻孔的孔径宜为59mm～150mm。
特种纸车间作业指导书
1 ．1 ．1检查抄造池浆料贮存是否满足生产要求。
1．1．2抄造池BTG浓度显示是否正常，白水调节管路上的手动阀门是否打开。
1 ．1 ．3抄造池加入杀菌剂计量泵是否进入通电状态，定时开关是否调节好，并符合工艺要求。
(1#机)1．1．4浆料施胶剂贮存桶内胶料贮存是否满足生产需求，计量泵是否进入通电状态。
浆料助留剂计量泵是否进入通电状态。
1 ．1．5推进器或者搅拌器是否开启，工作是否正常，传动皮带是否齐全，松紧是否合适。
1．1．6系统所有防护设施是否齐全，有无检修人员或者操作工在系统中检修工作，挂警告牌。
1 ．1 ．7启动浆料施胶剂计量泵和浆料助留剂计量泵。
1 ．1 ．8启动抄造池浆泵。
1 ．1．9时常检查浓度显示情况，浓度是否符合工艺要求，设定值与实际是否相符，水阀开度是否合适，抄造池杀菌剂加入量是否符合工艺要求，浆料施胶剂计量泵、助剂计量泵是否正常运行、加入的量是否符合工艺要求、添加是否正常，有无阻塞现象。
1 ．1 ．10时常检查浆泵和推进器是否故障，严防浆泵、推进器跳停，时常检查QCS显示的纵向、横向定量、以及水分，若有异常及时查找原因并调节正常。
1 ．1 ．11纸机关浆停机，先停抄造池浆泵、浓度调节水手动阀门，切断电源住手施胶剂计量泵及助留剂计量泵，抄造池杀菌剂电源插头拔下。
1 ．2 ．1清水池、白水池、水封池和热水桶，排污阀是否关闭。
1．2．2清水池进水总阀门是否开启，浮球阀动作是否灵敏，水质是否符合工艺要求，并定期拆洗各泵前清水过滤器。
1．2．3供水系统各泵联轴器转动是否灵便，泵进出口阀门是否开启，和各用水点阀门是否灵便好调节。
1 ．2 ．4系统中所有防护是否齐全，有无检修人员在系统中检修。
1．2．5按需开启系统所有泵，检查各用水点供水是否正常，供水压力是否达到工艺要求，压力表工作是否灵敏精确。
1 ．2 ．6时常检查各水泵， (真空热泵)工作是否正常，轴承是否良好，水阀门是否会漏水，球阀动作是否灵便，液位是否受控，液位显示是否正常。
泵保养维修作业指导书
版本号：A 页码：1/2 1．目的规范管理，确保各类泵运行正常。
2．范围适用于公司各管理处。
3．方法和过程控制3.1每日维护检修。
3.1.1 压力表读数是否正常。
3.1.2 排除漏水现象。
3.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常。
3.1.4 阀门开关位置是否正常。
3.1.5 润滑油是否足够，油封是否完好。
3.2每季度维护检修。
3.2.1检测电机相间绝缘电阻和对地电阻。
3.2.2检查水泵轴承润滑油油位。
3.2.3收紧地脚螺栓。
3.3 年度维护检修3.3.1检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈刷漆。
3.3.2电机轴承清洗，更换润滑油。
3.3.3 更换密封填料。
3.3.4 根据运行情况决定是否全面解体水泵检修.3.4 全面解体检修水泵步骤.3.4.1 先将联轴器拆下，然后再拆轴承压盖。
3.4.2 松开拉紧螺栓螺母，将出水段用“拉马”一段一段的拆。
3.4.3 用铜棒从外壳内将导叶、叶轮打出来。
3.4.4 清理所有需更换的部件。
3.4.5 将密封环分别装在进水段和中段上。
3.4.6 把叶轮装在导叶内，然后将导叶装在所有的中段上。
版本号：A 页码：2/2 3.4.7 将装好的轴套和键轴穿入进水段，推入叶轮，在中段上铺上防水胶圈（或纸垫）推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮和中段装上。
3.4.8 将平衡环，平衡套及出水段导叶分别装在出水环上。
3.4.9 将出水段装在中段上，用拉紧螺栓将出水段中段与出水段紧固在一起。
3.4.10 装上平衡盘和轴套。
3.4.11 将离水胶圈(或纸垫)装到尾盖上，装入出水段并将填料及填料环，填料压盖顺次装入出水段和尾盖的填料室内。
3.4.12 装入轴承定位套，滚珠轴承，将润滑油注入轴承体内，将纸垫套在轴承压盖上，装到轴承体上用螺栓紧固。
3.4.13 装上联轴器部件，放气旋塞及所有的丝堵，清理设备外部。
3.4.14 检测马达绝缘情况。
3.4.15 注入水放空气试机，栓测水泵轴速，观察异常振动及噪音。
供水管道维修作业指导书
供水管道维修作业指导书1. 指导目的本作业指导书旨在提供供水管道维修作业的指导和步骤，确保维修工作的安全和效果。
2. 维修作业步骤以下是供水管道维修的基本步骤：步骤一：检查问题- 定位供水管道存在的问题或损坏部位。
- 确定是否需要停水维修，以及需要停水的时间。
步骤二：准备工具和材料- 确保具备所需的工具和材料，如扳手、水泵、密封胶等。
- 检查工具和材料的完好性和可用性。
步骤三：停水- 在维修前，关闭相关阀门，停止供水。
- 若需要停水较长时间，提前通知相关部门和用户。
步骤四：修复问题- 根据问题的性质进行修复，可以是更换损坏的管道部分、修补漏水处或更换阀门等。
- 严格按照操作规程进行维修，确保维修质量。
步骤五：检查和测试- 维修完成后，重新打开阀门，恢复供水。
- 检查修复部位是否正常运行，并进行相应的测试。
步骤六：清理和交接- 清理维修现场，确保没有留下任何垃圾和杂物。
- 向相关部门或用户交接维修工作，并记录相关信息。
3. 安全注意事项在进行供水管道维修作业时，要注意以下安全事项：1. 确保操作人员具备相关的维修技能和知识。
2. 使用适当的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
3. 在停水维修期间，提前通知相关部门和用户，避免不必要的麻烦和损失。
4. 在维修现场设置警示标志，确保其他人员的安全。
5. 遵守操作规程，谨慎处理工具和材料，避免意外事故的发生。
以上是供水管道维修作业的指导和步骤，请严格按照操作指南执行。
如有任何疑问或需要进一步的解释，请及时联系相关负责人。
补水泵作业指导书
补水泵作业指导书一、指导目的本作业指导书的目的是为了确保补水泵的正常运行和维护，提供详细的操作步骤和注意事项，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本作业指导书适用于所有需要进行补水泵操作和维护的工作人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作人员已经接受过相关的培训，并具备操作补水泵所需的知识和技能。
b. 确保工作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
c. 检查补水泵的工作环境，确保没有明火、易燃物品和其他危险物质。
2. 启动补水泵a. 检查补水泵的电源线是否连接牢固，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开补水泵的进水阀门，并确保进水管道畅通无阻。
c. 打开补水泵的排气阀门，排除管道内的空气。
d. 按下补水泵的启动按钮，启动补水泵，并观察泵的运行情况。
3. 操作补水泵a. 监测补水泵的运行状态，包括电流、电压和水压等指标，确保在正常范围内。
b. 定期检查补水泵的润滑油和冷却水，确保其充足并及时更换。
c. 注意观察补水泵的噪音和振动情况，如发现异常应立即停机检修。
d. 定期清洁补水泵的过滤器和进出水口，以确保水质的清洁和流畅。
4. 停止补水泵a. 在停止补水泵之前，先关闭进水阀门，然后再关闭补水泵的电源开关。
b. 关闭排气阀门，以防止管道内的水倒流。
c. 检查补水泵的周围环境，确保没有残留的水或其他危险物质。
四、注意事项1. 在操作补水泵时，应保持专注和集中注意力，不要分散注意力。
2. 在操作补水泵时，应按照操作步骤进行，不得随意改变操作顺序。
3. 在操作补水泵时，应注意安全，避免触摸电源线和其他高压部件。
4. 在操作补水泵时，应注意保持工作环境的整洁和干燥，避免滑倒和其他意外事故的发生。
5. 在操作补水泵时，应定期检查设备的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
6. 在操作补水泵时，应遵守相关的安全操作规程和操作指南，严禁违反规定操作。
五、维护保养1. 定期检查补水泵的电源线、接线端子和电气元件，确保其正常运行。
补水泵作业指导书
补水泵作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供补水泵的操作指导和注意事项，以确保补水泵的正常运行和维护。
二、操作指导1. 准备工作a. 确保补水泵的电源已经关闭，并进行必要的安全检查。
b. 检查补水泵的进出口阀门是否关闭。
c. 检查补水泵的液位和油位，确保在正常范围内。
d. 检查补水泵的传动装置和连接部件，确保无松动和异常。
2. 启动补水泵a. 打开补水泵的电源，并确保电流和电压稳定。
b. 按照补水泵的启动顺序，逐个启动相应的设备。
c. 监测补水泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
d. 检查补水泵的压力和流量，确保在正常范围内。
3. 运行维护a. 定期检查补水泵的润滑系统，确保油液清洁且充足。
b. 检查补水泵的密封装置，确保无泄漏。
c. 定期清洗补水泵的进出口阀门，防止堵塞。
d. 检查补水泵的电气系统，确保接线正常并无漏电现象。
e. 定期清洗补水泵的过滤器，防止堵塞和杂质进入。
4. 关闭补水泵a. 先关闭补水泵的电源，再按照顺序关闭其他相关设备。
b. 关闭补水泵的进出口阀门，防止介质倒流和泄漏。
c. 检查补水泵的压力和温度，确保在安全范围内。
d. 清理补水泵周围的工作区域，确保整洁和安全。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉补水泵的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入补水泵内部，以免发生意外伤害。
3. 注意观察补水泵的运行状态，如有异常及时停止操作并进行检修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5. 严禁擅自更改补水泵的参数和设备配置，必要时需经过相关负责人的批准。
6. 在操作过程中，应保持工作区域整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故发生。
四、总结本作业指导书详细介绍了补水泵的操作指导和注意事项，以确保补水泵的正常运行和维护。
操作人员必须严格按照指导书的要求进行操作，并保持良好的工作习惯和安全意识。
如有任何问题或异常情况，请及时向相关负责人报告并采取相应的措施。
补水泵作业指导书
补水泵作业指导书一、任务描述本文档旨在提供补水泵的作业指导，包括补水泵的安装、操作、维护和故障排除等方面的内容。
二、补水泵的安装1. 确定补水泵的安装位置，应选择平稳、通风良好的地方。
2. 根据补水泵的尺寸和重量，选择适当的支撑结构，并确保其稳固可靠。
3. 连接补水泵的进出水管道，确保管道连接紧密，无漏水现象。
4. 连接电源，确保电源线路安全可靠，并按照电气安全规范进行接线。
三、补水泵的操作1. 打开补水泵的电源开关，确保电源正常。
2. 检查补水泵的工作状态，包括电机运转是否正常、泵体是否有异常声音等。
3. 操作补水泵的控制面板，设置合适的工作参数，如流量、压力等。
4. 监测补水泵的工作情况，包括压力表、温度表等指示器的读数是否正常。
5. 定期检查补水泵的润滑油、冷却水等液体的补充情况，确保泵的正常运转。
四、补水泵的维护1. 定期清洗补水泵的滤网，防止堵塞影响泵的正常工作。
2. 检查补水泵的密封件，如橡胶圈、密封圈等，确保其完好无损。
3. 定期检查补水泵的电机、轴承等运转部件的润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期检查补水泵的电气部件，如开关、保险丝等，确保其正常工作。
5. 做好补水泵的防腐蚀工作，定期检查泵体是否有腐蚀现象，并采取相应的防护措施。
五、补水泵的故障排除1. 若补水泵无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电机是否损坏。
2. 若补水泵工作时有异常声音，可能是轴承损坏或泵体内部有异物，需要进行维修清理。
3. 若补水泵无法正常供水，可能是进水管道堵塞或出水管道漏水，需要进行检修。
4. 若补水泵的压力不稳定，可能是压力开关故障或压力调节阀失效，需要进行更换或修理。
六、安全注意事项1. 在操作补水泵时，应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的补水泵内部。
3. 定期对补水泵进行维护保养，避免因长时间运行而导致故障。
4. 若发现补水泵有异常情况，应立即停止使用，并进行检修或维修。
加工维修工具操作作业指导书
1.目的规范加工、维修工具（设备）操作，确保人身和设备的安全。
2.适用范围本作业指导书适用于所属分公司、各物管中心。
3.职责3.1 物管中心工程部专业主管负责各类维修工具的正常使用。
4.方法和过程控制4.1 台钻、手提电钻和电锤4.1.l 使用时严禁戴手套。
4.1.2 在铸件上钻孔或钻深孔时，必须经常提起钻头，进行排屑、断屑，以防损坏钻头。
4.1.3 使用时不得用力过猛，轴承温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过70℃；发现异常现象，必须立即停止工作，查清原因，采取措施。
4.1.4 钻头的轴线方向应垂直于工作面，控制钻头不要四周摆动，以防损坏钻头。
4.2 各种类型砂轮机及切割机4.2.1 台式砂轮机应安装平稳、牢固，砂轮机的防护罩应完好。
4.2.2 砂轮片应无缺口和裂纹。
4.2.3 工作时人体必须偏离砂轮机转向平面，眼睛必须避开火花集中的方向。
4.2.4 对大型和特殊工件进行打磨时，应注意采取固定装置。
4.2.5 带有托板的砂轮机，应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3－5mm。
4.2.6 使用电动切割机，应注意切割力必须平稳。
4.2.7 使用砂轮机时必须佩带防护眼镜。
4.3 电气焊设备4.3.l 电气焊工必须持有岗位操作证书，工作场地应备有充足的灭火器材。
4.3.2 焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品及危险品。
4.3.3 焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施。
4.3.4 施焊人应该戴好面罩、焊工手套，穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体。
4.3.5 根据施焊工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。
4.3.6 在进行高空焊割作业时，应清除地面的可燃物，并采取相应的防范措施。
4.3.7 焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置。
4.3.8 禁止氧气瓶与乙炔瓶同车运输，氧气瓶与乙炔瓶应分离存放，间距不小于6米；使用气焊时，乙炔瓶要立放，不能横放。
补水泵作业指导书
补水泵作业指导书一、任务背景补水泵是工业生产过程中常用的设备之一，用于将水源补充到生产设备或系统中，以维持正常运行所需的水位和压力。
为了确保补水泵的安全运行和有效使用，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确操作补水泵。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保操作人员熟悉补水泵的基本结构和工作原理。
1.2 检查补水泵的外观是否完好无损，是否有异常噪音或异味。
1.3 确保补水泵的电源和相关设备已经连接并处于正常工作状态。
2. 操作流程2.1 打开补水泵的电源开关，确保电源供应正常。
2.2 检查补水泵的进、出水口是否畅通，无堵塞物。
2.3 打开补水泵的进水阀门，确保进水管路通畅。
2.4 检查补水泵的电机是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
2.5 打开补水泵的出水阀门，确保出水管路通畅。
2.6 观察补水泵的压力表，确保压力在正常范围内。
2.7 监测补水泵的运行状态，如有异常应立即停机检修。
2.8 在补水泵运行过程中，定期检查补水泵的润滑情况，确保润滑油处于正常水平。
3. 注意事项3.1 操作人员在操作补水泵前应穿戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.2 操作人员应定期检查补水泵的电源线路，确保其安全可靠。
3.3 在操作补水泵时，严禁将手或其他物体伸入补水泵内部。
3.4 如发现补水泵存在异常噪音、异味或温度升高等情况，应立即停机检修。
3.5 在补水泵运行过程中，应定期清洁补水泵的滤网，以防堵塞影响正常工作。
3.6 操作人员应定期对补水泵进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
3.7 如需长时间停机，应关闭补水泵的电源开关，并将相关设备进行维护保养。
三、安全措施1. 操作人员应接受相关培训，熟悉补水泵的操作方法和安全注意事项。
2. 确保补水泵的电源线路符合安全标准，避免电击事故的发生。
3. 在操作补水泵时，应注意防滑，避免摔倒造成伤害。
4. 如发现补水泵存在异常情况，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
油压机维护保养作业指导书
油压机维护保养作业指导书1、维护类别和职责：1.1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。
1.2一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。
1.3二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。
2、维护项目2.1 日常维护2.1.1检查机器各紧固件是否松动2.1.2检查机器运行中是否有异响。
2.1.3检查工作缸主缸活塞杆表面有无拉伤。
2.1.4检查上下模安装是否牢固。
2.1.5检查并润滑各部位，特别要润滑滑块运动部分和立柱摩擦面。
2.1.6检查油泵、控制阀、油缸和液压管路有无漏油2.1.7检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
2.1.8检查工作时，压力表性能是否可靠、灵敏2.1.9检查电气操作开关、限位及指示灯是否正常2.1.10发现磨损严重易损件应及时通知维修人员及时更换。
2.1.11每周彻底清洁设备表面油污一次。
2.1.12以上保养项目由操作者承担。
2.2 一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
2.2.1检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。
2.2.2定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。
2.2.3检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。
2.2.4检查各部螺栓的紧固。
2.3 二级技术保养液压系统大保养：2.3.1液压油每一至两年换油一次。
2.3.2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。
2.3.3过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。
2.3.4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。
2.3.5检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。
2.3.6油缸检查，如有漏油更换密封件。