(机械制造行业)、部件测绘实验指导书机械制图部件测绘实验指导书
机械制图--实验指导书
软件职业技术学院（二年制高职）机械制图实验指导书（2011级适用）主笔人：陈立岩审核人：姜大伟机械制图课程组编写制作日期：2010年4月前言《机械制图》实验是一门在学完了《机械制图》全部课程后集中一段时间专门进行装配件（或部件）测绘的实践性教学课程,有助于提高职业院校学生的工程设计、绘图以及综合能力的提高。
该课程的主要任务是让学生根据已学习的制图知识全面地综合性地运用到零件测绘、装配件测绘实践中去，进一步总结，提高所学的工程制图知识，培养学生的部件测绘工作能力和设计制图能力。
为后续的专业技术基础课程、专业课程、课程设计和专业毕业设计等科目的学习奠定基础。
大型测绘作业是机械类、近机类各专业学习工程制图的重要环节和内容，是理论和实践相结合的最好方式。
在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法，常应用于机器设备的仿制，维修或技术改造工作中，作为工程技术人员必须掌握其基本技能。
《机械制图》实验课的教学特点是时间集中、实践性强、工作量大、要求高。
为了充分利用机械产品测绘的实践机会，着实提高学生的动手能力，加强学生对本科目知识的理解和掌握，我们根据几年来教学实践的总结，编写了《机械制图》实验指导书——齿轮油泵，其目的是使机器部件测绘教学有序地进行，从而使学生将所学的知识进行综合训练，进一步提高读图、绘图以及综合运用的能力。
本指导书共分五个部分。
第一部分，齿轮油泵测绘的组织准备；第二部分，对齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系等内容作了全面的介绍；第三部分，对于齿轮油泵上常见的结构介绍了实用性的测量方法；第四部分，对齿轮油泵的零件测绘；第五部分，齿轮油泵装配图的表达与成图。
本指导书由长春工业大学软件职业技术学院陈立岩老师主编，姜大伟老师副主编，费树明、柳虹亮、蔡赟、高智、姚禹等四位老师参编。
由于水平有限，书中内容难免有疏漏和不妥之处，恳请广大读者给予关注并提出宝贵意见。
2010年4月目录绪论 (4)第一章齿轮油泵测绘的组织准备 (5)§1—1分组方案 (5)§1—2测绘领导班子组成及其岗位责任 (5)§1—3测绘工作量分配 (6)§1-4时间进度安排 (7)第二章齿轮油泵测绘的技术准备 (8)§2-1测绘资料和用具准备 (8)§2-2齿轮油泵装配示意图及其画法简介 (9)§2-3齿轮油泵工作原理及示意图 (11)§2-4齿轮油泵的结构特点及装配关系 (12)§2-5齿轮油泵的拆卸分解路线图 (12)第三章常用测量工具简介和常见结构的测量方法 (14)§3-1钢皮尺、卷尺和三用游标卡尺 (14)§3-2螺距规以及螺纹要素的测量方法 (14)§3-3拓印法 (15)§3-4齿轮参数的测量方法 (15)§3-5键联结及其查阅方法 (16)第四章齿轮油泵的零件测绘 (17)§4-1零件测绘的步骤和注意事项 (17)§4-2齿轮油泵的零件表达方案参考 (18)§4-3测量尺寸的圆整与协调 (24)§4-4表面粗糙度R A选择参数 (26)第五章齿轮油泵装配图的表达 (27)§5-1绘制装配图的一般步骤 (27)§5-2齿轮油泵装配图表达方案参考及画图注意事项 (29)§5-3装配图的必要尺寸、公差与配合、技术要求参考 (30)绪论根据现有的机械产品，画出零件草图并进行测量、标注尺寸，然后绘制装配图和零件工作图的过程称为机器测绘。
《机械制图与CAD》课程测绘指导书
《机械制图与CAD》课程测绘指导书在《机械制图》中，我们已全面的学习了机械零部件的画图与读图。
从表达方案的比较选择，到各种表达方法的合理运用；从图面的布局，到尺寸的标柱等等，同学们都有了很好的掌握，为了大家更好地理解、巩固和运用所学知识，特安排一周的测绘课程。
通过对一级减速器的具体拆装、测绘，使同学们得到一次比较全面而系统的训练。
一、测绘的目的(1)进一步学习装配图知识，掌握零件、装配件的测绘方法与步骤。
(2)培养和提高学生对装配件的测绘能力和设计制图能力。
(3)培养学生独立分析、思考能力和动手实践能力。
(4)为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
二、测绘的内容及基本要求1、测绘的内容：一级减速器测绘(1) 拆卸装配部件并绘制装配示意图。
(2) 绘制部件的零件草图。
(3) 绘制装配图。
(4)由装配图拆画零件图。
2、测绘的基本要求：(1)测绘前要认真阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
(2)认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等。
(3)做好准备工作，如测量工具、绘图工具、资料、手册、仪器用品等。
(4)通过对装配件的拆卸、组装、全面了解装配件的工作原理、用途、构造和各零件的主要结构、形状，弄清各零件之间相对位置和装配连接关系。
(5)测绘图样（包括零件草图）应做到：视图选择合理、得当，内容表达完整、准确，尺寸标注清晰、齐全，字体工整，图面整洁。
(6)在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，反对不求甚解，照抄照搬，容忍错误的作法。
(7)零件图、装配图应该注写必要的技术要求。
技术要求的选择要合理可用。
(8)零件图与装配图的对应结构尺寸应一致，技术要求应相同。
(9)认真绘图，保证图纸质量。
做到正确、完整、清晰、整洁。
(10)按预定计划完成测绘任务。
三、具体测绘任务1.以学习小组为单位，合作完成一级减速器的拆装、测量等工作，绘制装配示意图一张，绘制非标准件零件草图一套。
《机械制图》测绘指导书
《机械制图测绘实训》指导书（一级圆柱齿轮减速器）班级组号姓名指导教师廊坊职业技术学院机电工程系机制教研室目录一、测绘的目的和要求1二、测绘的任务和进度安排 (1)三、减速器测绘的方法与步骤 (3)四、常用的测绘量具 (10)五、成绩评定 (11)六、常用减速器装配图及部分零件图 (11)七、学生作业 (21)一、测绘的目的和要求机器测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量，绘出全部非标准件零件的草图，再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程( 简称测绘)。
它在对现有设备的改造、维修、仿制和先进技术的引进等方面有着重要的意义。
因此，测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。
1.测绘的目的⑴掌握该课程的基础知识、熟悉测绘工具的正确使用。
⑵掌握测绘的基本方法和步骤，进一步巩固AutoCAD软件的应用能力。
⑶培养初步的部件和零件的测绘能力。
⑷学会使用参考资料、手册、标准及规范等。
⑸培养分析和解决实际问题的能力。
⑹为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
2.测绘的要求⑴测绘前要认真阅读测绘实验指导书，明确测绘的目的、要求、内容和方法。
⑵认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸标注、标准件和常用件的画法，零件图装配图的内容和画法等。
⑶掌握测量工具和拆装工具的使用方法，掌握测量尺寸的基本方法，正确、合理地测量出零件的尺寸。
⑷做好准备工作，如绘制草图用纸、图纸、绘图工具、资料和手册等。
⑸按计划完成测绘任务，所画图样经教师审查后方可呈交。
二、测绘的任务和进度安排1.测绘的任务⑴拆卸、装配减速器并绘制装配示意图，1张/人⑵绘制所有零件的零件草图，1套/人⑶将零件草图绘制为AutoCAD图形，1套/人⑷利用AutoCAD绘制减速器装配图，1套/人2.进度安排三、减速器测绘的方法与步骤1.测绘前的准备工作⑴学生分组，每班分为5个小组，每小组选出组长一人，由组长领取部件、量具、工具等各一套，并负责保管及组织工作。
⑵由指导教师布置测绘任务及测绘进程，并强调测绘过程中的注意事项。
《机械制图》零件测绘指导书分析
《机械制图》零件测绘指导书济南工程职业技术学院李景龙随着计算机绘图的发展,有人认为手工绘图没用了,恰恰相反,手工绘图是基础,必不可少.为了巩固手工绘图和为机械零件课程设计打基础,还要进行零部件测绘。
测绘图，是一种不用尺规徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制零件图和装配图的重要依据。
一. 测绘图所需的材料和用具在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料。
一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
最常用的量具有钢板尺和卡钳。
如下图1所示, 用内、外卡钳与钢板尺相配合来测量壁厚,钢板尺所测尺寸可以直接在钢板尺的刻度上读出。
卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。
外卡钳用来测量零件的轴径（图2a）；内卡钳用来测量孔径（图2b）。
这两种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢板尺上读出。
图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方图1 钢板尺和卡钳测量长度便。
因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内(外)卡钳量出的内(外)径尺寸，就等于外(内)卡钳在钢板尺上所量的距离。
在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较方便。
壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图3所示。
所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的尺寸。
如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔的中心距。
图2 内卡钳与外卡钳测量法图3 两用卡钳图4 同边卡钳以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。
但精度不高。
如果要求测量的精度很高，就需要用精密的量具或者卡尺。
如图5是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡尺），由钢尺和卡钳联合组成。
这种卡尺有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测量零件的厚度和外径等，上方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。
卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺〈2〉（又叫游标尺）的全长50个格等于主尺49格的长度，也就是说每一格等于1/50 *49毫米。
机械制图部件测绘实验指导书(机类和近机类专业)
机械制图部件测绘实验指导书（机类和近机类专业）目录一、概述（一）部件测绘的目的（二）部件测绘的要求（三）测绘内容（四）测绘进行方式（五）时间安排二、作业指导（一）测绘的方法和步骤1、分解和分析部件结构2、画装配示意图3、拆卸零件4、画零件草图5、由全套零件草图画出装配图6、画零件工作图（二）几种部件的工作原理和结构简介1、回油阀2、一级圆柱齿轮减速器3、齿轮油泵注：所附图样仅供参考。
部分图样技术要求由同学自已确定。
一、概述部件测绘就是根据现有部件通过查阅有关资料、测量实物等方法来画出该部件的装配图和零件图。
在生产实践申，设计新产品、引进新技术、仿制某种产品、对原有设备进行技术改造或修配时，都会遇到测绘工作。
因此掌握测绘技能具有很重要的意义。
但是，测绘工作需要多方面的知识，如机械设计、金属工艺学、公差与技术测量、金属材料学及热处理等。
我们机械制图课所进行的部件测绘，重点在于图形如何表达，尺寸如何标注，以及一般技术要求如何拟定等。
至于更深入的问题则有待后续课程去完成。
（一）机械制图课部件测绘的目的1、综合运用制图课所学的知识，实际动手，通过对部件实物的测量画出其装配图和零件图，以增加感性认识，加深对所学理论的理解。
2、熟悉部件测绘的一般方法和步骤。
3、学会常用测量工具的使用方法。
4、学会查阅有关资料。
5、为后续课程的学习打下基础。
（二）部件测绘的要求1、每人完成测绘零件草图一套；2、每人绘制所给部件的装配图一张（A2）；2、每人绘制零件图A3×2，具体零件由指导教师确定。
（三）测绘内容测绘齿轮油泵、回油阀、一级圆柱齿轮减速器之一。
具体部件由任课教师指定。
（四）时间安排（共20学时）二、作业指导（一）测绘的方法和步骤1、了解部件结构（1）包括了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点和零件间的装配关系及拆装顺序。
测量并记录必要的原始数据（如主要间隙、活动范围等），以便重新装复后能够恢复原有性能。
机械制图测绘指导书
安徽机电职业技术学院《机械制图》课程测绘指导书机械工程系编主编：何晓凤主审：吴保丰参编：吴学农、王春香、钱斌、邹维刚2005年6月一、测绘的目的和意义：零件测绘是根据已有零件，以目测估计图形与实物的比例，按一定画法要求去徒手（或部分使用绘图仪器）绘出零件草图，再经整理，按比例画出零件图的过程。
零件测绘对推广先进技术，交流革新成果，改进现有设备，修配零件等都有重要作用，是工程技术人员必须掌握的制图技能之一。
因此，测绘教学周的安排对机械类各专业的教学具有重要的意义。
目的在于：1、通过实践，熟悉零件测绘的方法和步骤，掌握简单工具的使用；2、熟练掌握草图画法，提高测绘技能；3、进一步提高对典型零件的表达能力，掌握装配图的表达方法和技巧；4、进一步加强作图能力、提高作图速度，为今后的工作积累经验。
二、测绘的基本方法和步骤：1、测绘前的准备测绘装配体之前，应首先根据装配体的复杂程度编制工作进度和计划，编组分工，准备好测绘工具及绘图用品等。
2、了解装配体根据实物和工作原理图、结构示意图了解装配体的工作原理和结构特点，分析各零件的作用及零件之间的装配关系和连接方式，弄清各零件的装配位置及拆卸顺序，初步了解装配体的用途、性能。
3、拆卸零件拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件之间的相对位置尺寸、运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图样的参考。
在拆卸零件时要按顺序逐一拆卸，对不可拆连接和过盈配合的零件尽量不拆，以免影响装配体的性能及精度。
拆卸时拆下的零件应妥善放置，以免碰坏或丢失。
4、测绘零件画零件草图组成装配体的每个零件，除标准件外，都应画出草图。
根据各个零件的结构形状画出零件视图，确定要标注的尺寸，测量零件后将尺寸填入图中，加以整理后得到零件草图。
对于标准件可通过测量有关尺寸，从相应标准中查出名称、规格和标准代号等，做好相应记录。
画零件草图时还应尽可能注意到零件间尺寸的协调。
5、画装配图根据装配示意图、零件草图画出装配图。
《机械制图与计算机绘图(测绘与拆装)》实训指导书01讲解学习
二、零件测绘的种类
（一）设计测绘——测绘为了设计。根据需要对 原有设备的零件进行更新改造，这些测绘多是从设 计新产品或更新原有产品的角度进行的。
（二）机修测绘——测绘为了修配。零件损坏， 又无图样和资料可查，需要对坏零件进行测绘。
（三）仿制测绘——测绘为了仿制。为了学习先 进，取长补短，常需要对先进的产品进行测绘，制 造出更好的产品。
5.复杂图形画法 当遇到较复杂形状时，采用勾描轮廓和拓印的
方法。如果平面能接触纸面时，用色描法，直接 用铅笔沿轮廓画出线来。
二、常见测量工具和测量方法
1．测量直线尺寸 一般用直尺、游标卡尺或深度尺直接测量，
必要时可借助直角尺或三角板配合进行测量。
2．测量内外直径尺寸 通常用内外卡钳和直尺进行测量，或用游标卡尺
然后用游标卡尺直接测出螺纹的大径和长度。 最后查对标准（核对牙型、螺距和大径），确定螺 纹标记。
9．测量曲线或曲面
当要求测得很精确时，应使用专用的测量仪器。要求不高时， 可采用以下方法进行测量。
①拓印法：对于平面与曲面相交的曲线轮廓，可以先用纸拓印出 轮廓，得到真实的曲线形状后，用铅笔描深，然后判定该曲线的 曲线轮廓，定出切点，找到各段圆弧的中心，再测出半径值。
直的两条中心线，再在对称中心线上距圆心等于半 径处目测截取四点，过四点分段画成。画稍大的圆 时，可加画一对十字线，并同时截取四点，过八点 画圆。
对椭圆及圆弧的画法，也是尽量利用与正方形、 长方形、菱形相切的特点进行绘制。
4. 角度的画法 画30、45、60等特殊角度的斜线时，可利
用两直角边比例关系近似地画出。
13、利用量块和圆棒测量圆弧半径
此法适用于测量精度要求较高的情况。如图所示， 在检验平台上放一个高度为H的量块，工件轻放在量块 上，两侧夹入两根直径为фd圆棒，注意相互间保持良 好的接触。用千分尺测出尺寸M，可得两圆棒的中心距 L=M-d，则R=L2/[8(d-H)]-H2。内圆柱面的半径为 R=L2/[8(H-d)]+H2。
最新《机械制图》测绘指导书
《机械制图》测绘指导书一级直齿圆柱齿轮减速器班级姓名指导教师成都电子机械高等专科学校制图教研室第一部分目的要求一、目的通过集中测绘，对机械制图课程的基础知识，基本技能和国家标准等有关知识综合运用，并能较全面地复习巩固和提高。
二、要求（一）对测绘对象应先对其作用、结构、性能进行分析，考虑好拆卸和装配的方法和步骤。
（二）测绘零件时，除弄清每一个零件的形状、结构、大小外，还要弄清零件间的相互关系，以便确定技术要求。
（三）在测绘过程中，应将所学知识进行综合分析和应用，要求整个图面应符合《国家标准机械制图》的有关规定：1、画出来的图样应投影正确，视图表达得当；2、尺寸标注应可能做到正确、完整、清晰、合理；3、注写必要的技术要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字说明（粗糙度及尺寸公差数值根据零件的性能要求合理选定，形位公差以及文字说明注写的内容参见本指导书第四部分）；4、对于标准件、常用件以及与其有关的零件或部分其尺寸及结构应查阅国家标准确定。
5、参照本指导书第三部分安排好进度，认真完成各阶段任务。
三、测绘时间：一周（7天）第二部分了解和分析一级直齿圆柱齿轮减速器的作用、结构、性能和装配关系首先应对测绘的一级直齿圆柱齿轮减速器作全面的了解和分析，并查阅有关资料（如减速器图册等），了解其用途、性能、工作原理、装配关系和结构特点等。
一、一级直齿圆柱齿轮减速器的作用及工作原理本一级直齿圆柱齿轮减速器是通过一对直齿轮啮合传动而达到降低轴的转速的作用。
如果将小齿轮轴与电机连接，则大齿轮轴就减低了速度，并以此传递动力。
二、传动路线由于输出轴（大齿轮轴）转速下降，轴上扭矩就会增大，故输出轴的直径比输入轴的直径要大一些，两轴颈选用的轴承直径也不同，沿着这条传动路线，动力由小齿轮轴输入带动大齿轮，并能过键连接将减低后的转速传到大齿轮轴输出去。
三、装配关系轴通常是支承在轴承上，而轴承是装配在机体中。
此减速器的两轴均只能转动，而不允许沿轴向移动。
制图测绘指导书
(8)曲形尺寸的测量法
图9用坐标法测量曲线
（9）齿轮参数的测量
标准直齿圆柱齿轮的参数有齿数、模数、齿顶圆直径、分度圆直径等。齿数可以数一数即知，模数和分度圆直径没法直接测量，可通过测量齿顶圆直径，然后换算出模数和分度圆直径。
齿顶圆直径的测量分两种情况：第一种是齿数为偶数时，相对的两个齿顶距离即为齿顶圆直径，可用游标卡尺直接测量；第二种是齿数为奇数时，由于轮齿对齿槽，所以无法直接测量，可按图10所示的方法测出D和e，则da=D+2e
机械制图测绘实训指导书
机械基础教研室
二00六年
前言
机械制图零部件测绘实训是机械类专业课程体系中一项重要的基础实践教学环节，是机械制图课程的一次较全面的理论联系实际的过程训练。它通过对现有装配体的零件进行测量，绘制出其零件图及装配图，从而系统训练学生机械制图的综合应用能力，它对推广先进技术、交流生产经验、改进或维修机械设备等，都有重要意义。
图1为齿轮减速器的直观图，图2为齿轮减速器的装配示意图。从图2可以看出，图上的轴、键、轴承、螺钉等零件均按规定的符号画出，座体与端盖等零件没有规定的符号，则只画出大致轮廓。
装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量，也可直接将名称注写在指引线水平线上。
在拆卸零件时应注意以下几点：
图4测量回转面直径尺寸
(3)测量壁厚尺寸
一般可用钢板尺直接测量，若不能直接测出，可用外卡钳与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图5所示。
图5测量壁厚尺寸
(4)测量中心高
利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高，如图6所示。也可用游标卡尺测量中心高。
图6测量中心高
(5)测量孔中心距
可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量，如图7所示。
《机械制图》测绘指导书
《机械制图测绘实训》指导书（一级圆柱齿轮减速器）班级组号姓名指导教师廊坊职业技术学院机电工程系机制教研室目录一、测绘的目的和要求1二、测绘的任务和进度安排 (1)三、减速器测绘的方法与步骤 (3)四、常用的测绘量具 (10)五、成绩评定 (11)六、常用减速器装配图及部分零件图 (11)七、学生作业 (22)一、测绘的目的和要求机器测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量，绘出全部非标准件零件的草图，再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程( 简称测绘)。
它在对现有设备的改造、维修、仿制和先进技术的引进等方面有着重要的意义。
因此，测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。
1.测绘的目的⑴掌握该课程的基础知识、熟悉测绘工具的正确使用。
⑵掌握测绘的基本方法和步骤，进一步巩固AutoCAD软件的应用能力。
⑶培养初步的部件和零件的测绘能力。
⑷学会使用参考资料、手册、标准及规范等。
⑸培养分析和解决实际问题的能力。
⑹为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
2.测绘的要求⑴测绘前要认真阅读测绘实验指导书，明确测绘的目的、要求、内容和方法。
⑵认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸标注、标准件和常用件的画法，零件图装配图的内容和画法等。
⑶掌握测量工具和拆装工具的使用方法，掌握测量尺寸的基本方法，正确、合理地测量出零件的尺寸。
⑷做好准备工作，如绘制草图用纸、图纸、绘图工具、资料和手册等。
⑸按计划完成测绘任务，所画图样经教师审查后方可呈交。
二、测绘的任务和进度安排1.测绘的任务⑴拆卸、装配减速器并绘制装配示意图，1张/人⑵绘制所有零件的零件草图，1套/人⑶将零件草图绘制为AutoCAD图形，1套/人⑷利用AutoCAD绘制减速器装配图，1套/人2.进度安排三、减速器测绘的方法与步骤1.测绘前的准备工作⑴学生分组，每班分为5个小组，每小组选出组长一人，由组长领取部件、量具、工具等各一套，并负责保管及组织工作。
⑵由指导教师布置测绘任务及测绘进程，并强调测绘过程中的注意事项。
《机械制图》测绘指导书解析
《机械制图测绘实训》指导书（一级圆柱齿轮减速器）班级组号姓名指导教师廊坊职业技术学院机电工程系机制教研室目录一、测绘的目的和要求1二、测绘的任务和进度安排 (1)三、减速器测绘的方法与步骤 (3)四、常用的测绘量具 (10)五、成绩评定 (11)六、常用减速器装配图及部分零件图 (11)七、学生作业 (21)一、测绘的目的和要求机器测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量，绘出全部非标准件零件的草图，再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程( 简称测绘)。
它在对现有设备的改造、维修、仿制和先进技术的引进等方面有着重要的意义。
因此，测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。
1.测绘的目的⑴掌握该课程的基础知识、熟悉测绘工具的正确使用。
⑵掌握测绘的基本方法和步骤，进一步巩固AutoCAD软件的应用能力。
⑶培养初步的部件和零件的测绘能力。
⑷学会使用参考资料、手册、标准及规范等。
⑸培养分析和解决实际问题的能力。
⑹为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
2.测绘的要求⑴测绘前要认真阅读测绘实验指导书，明确测绘的目的、要求、内容和方法。
⑵认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸标注、标准件和常用件的画法，零件图装配图的内容和画法等。
⑶掌握测量工具和拆装工具的使用方法，掌握测量尺寸的基本方法，正确、合理地测量出零件的尺寸。
⑷做好准备工作，如绘制草图用纸、图纸、绘图工具、资料和手册等。
⑸按计划完成测绘任务，所画图样经教师审查后方可呈交。
二、测绘的任务和进度安排1.测绘的任务⑴拆卸、装配减速器并绘制装配示意图，1张/人⑵绘制所有零件的零件草图，1套/人⑶将零件草图绘制为AutoCAD图形，1套/人⑷利用AutoCAD绘制减速器装配图，1套/人2.进度安排三、减速器测绘的方法与步骤1.测绘前的准备工作⑴学生分组，每班分为5个小组，每小组选出组长一人，由组长领取部件、量具、工具等各一套，并负责保管及组织工作。
⑵由指导教师布置测绘任务及测绘进程，并强调测绘过程中的注意事项。
机械零部件测绘实验指导书
机械零部件测绘实验指导书（试用）目录第一章零部件测绘的目的、任务和要求 (1)第一节测绘的目的 (1)第二节测绘的基本要求 (2)第三节测绘内容和进度计划 (3)第二章零件尺寸的测量方法 (4)第一节测量工具 (4)第二节常用的测量方法 (7)第三章画测绘图的步骤和应注意事项 (12)第一节画测绘图的步骤 (12)第二节画零件测绘图时必须注意事项 (13)第三节测绘图上的尺寸标注 (14)第四节测绘图的习惯画法 (14)第四章测绘一级齿轮减速器 (18)第一节减速器的工作原理和装配 (18)第二节绘制零件草图并整理成零件图 (25)第三节减速器的装配图 (36)第一章零部件测绘的目的、任务和要求零部件测绘就是依据实际零部件画出它的图形，测量出它的尺寸并制定出技术要求。
测绘时，首先要画出零部件草图，然后根据零部件草图画出零件图和装配图，为设计机器、修配零件和准备配件创造条件。
第一节测绘的目的《机械制图》课程是研究机械图样的绘制与识读规律的一门实践性很强的技术基础课，旨在培养学生具有基本的绘制和阅读机械图样能力。
因此，在教学过程中，除了系统地讲授基本知识、基本原理和方法外，还应使学生接受较全面的技能训练，进行零部件测绘，这是理论联系实际的一个重要实践教学环节。
通过现实机械设备的测绘，使学生能理论联系实际，深刻地理解工程制图在机械设计和机械制造中的重要作用，对机械制图课程的基础知识，基本技能和国家标准等有关知识综合运用，并能较全面地巩固和提高。
进行比较系统的测绘制图实践，其目的是使学生理论联系实际，掌握机件测绘的工作程序及技能，熟悉装配图及零件图表达方案的选择，正确合理地标注尺寸，合理编写零件图、装配图的技术要求，培养学生具有基本的绘制和阅读机械图样能力，具体来说，应达到以下目的：1．熟练掌握零部件测绘的基本方法和步骤；2. 进一步提高零件图和装配图的表达方法和绘图的技能技巧；3. 提高零件图的上尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力，了解有关机械结构方面的知识；4. 正确使用参考资料、手册、标准及规范等；5. 培养独立分析和解决实际问题的能力，为后继课程学习及今后工作打下基础。
零件测绘实训指导书
零件测绘实训指导书一、实训目的零件测绘是工程技术人员必备的基本技能之一，通过本实训，使学生能够掌握零件测绘的基本方法和步骤，提高学生的绘图能力、测量能力和空间想象能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
二、实训要求1、学生应认真遵守实训纪律，按时完成实训任务。
2、学生应爱护实训设备和量具，不得损坏或丢失。
3、学生应保持实训场地的整洁和卫生，不得乱扔垃圾。
三、实训设备和量具1、测绘零件若干，如轴、齿轮、箱体等。
2、绘图工具，包括铅笔、橡皮、直尺、圆规、三角板等。
3、测量工具，如游标卡尺、千分尺、百分表等。
四、实训步骤1、分析零件了解零件的名称、用途、材料和制造工艺等。
分析零件的结构形状，确定其主要组成部分和各部分之间的关系。
2、绘制零件草图选择合适的视图，一般选择主视图、俯视图和左视图。
用目测比例徒手绘制零件草图，注意线条要清晰、粗细均匀。
标注尺寸，尺寸线应清晰、整齐，尺寸数字应书写规范。
标注技术要求，如表面粗糙度、公差配合等。
3、测量零件尺寸选择合适的量具，根据零件的尺寸精度要求选择游标卡尺、千分尺等。
测量零件的尺寸，测量时应注意量具的正确使用方法和测量精度。
将测量结果填入尺寸测量表格中。
4、绘制零件工作图根据零件草图和测量结果，用绘图工具绘制零件工作图。
选择合适的比例和图幅，使图形布局合理、美观。
标注尺寸和技术要求，尺寸标注应符合国家标准，技术要求应准确、完整。
填写标题栏和技术要求栏。
5、检查和校对检查零件工作图的图形是否正确、完整，尺寸标注是否清晰、准确。
校对技术要求是否符合零件的实际使用要求。
五、注意事项1、测量时应注意量具的正确使用方法和测量精度，避免因测量误差导致零件尺寸不准确。
2、绘制草图和工作图时，应注意线条的粗细和虚实，以及图形的比例和投影关系。
3、标注尺寸和技术要求时，应严格按照国家标准和行业规范进行，不得随意标注。
4、实训过程中应注意安全，避免发生意外事故。
六、成绩评定1、实训成绩由平时成绩和考试成绩两部分组成，平时成绩占总成绩的 40%，考试成绩占总成绩的 60%。
机械测绘实训指导书
《机械制图测绘》指导书机械制图测绘指导书第一节测绘的目的和任务一、部件测绘的目的和要求1．测绘的目的测绘就是对现有的机器部件进行实物测量，绘出零件的草图，再根据这些草图绘制出零件图或装配图的过程。
它在对现有设备的改造、维修等方面有着重要的意义。
因此，测绘是煤矿技术人员应该具备的基本技能。
(1) 复习和巩固己学知识，并在测绘中得到综合应用。
(2) 掌握测绘的基本方法和步骤，培养部件和零件的测绘力。
(3) 为今后工作奠定基础。
2. 测绘的要求在测绘中要求学生注意培养独立分析问题和解决问题的能力，且保质、保量、按时完成部件测绘任务，具体要求是：1,测绘以班级分组为一个团队，各组选组长一名负责分配组员任务以及保管学校提供该组所有测量绘图工具，待学习结束后上交，如有丢失按价赔偿。
2，测绘前要认真阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
3，各组选择该组要绘制的零件，同一组员可以画同一零件或不同零件，共同协作分工，本人图纸必须独立绘制如有替画双方均取消成绩。
(2)认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸测量方法，常用测量工具使用，标准件和常用件、零件图与装配图等。
(3)认真绘图，保证图纸质量，图纸所有数据必须真实测量，数据均保留小数点后两位不准圆整，图纸做到正确、完整、清晰、整洁。
(4)在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，反对不求甚解，照抄照搬，容忍错误的作法。
二、测绘完成任务及时间安排测绘时间为一周共计26学时1，班级分组，分发画板、丁字尺、游标卡尺、千分尺。
了解拆装顺序和部件结构原理及测绘量具使用，完成图纸图框及标题栏绘制。
2，各组选定台阶轴零件，确定视图表达方法、绘图比例、中心线、台阶轴轮廓绘制。
3，标注尺寸，技术要求，填写标题栏完成图纸。
（配合部分根据零件结构假设，查表并标注公差配合）4，各组选定圆柱直齿零件。
测量计算齿轮，齿形角、齿数、模数等数据，确定视图表达方法、绘图比例、中心线、台阶轴轮廓绘制。
机械零部件测绘指导
机械零部件测绘指导. 机械零部件测绘实验指导书（试用）目录实验一机械零件的三视图绘制实验二机械零件的剖视图绘制实验三机械零件的轴测图绘制实验四机械零件的立体图绘制实验五机械零件的尺寸标注实验六机械零件的配合公差实验七机械零件的基本量测实验八机械零件的表面粗糙度测量实验九机械零件的形位公差实验十机械零件的形位公差测量实验十一机械零件的加工工艺分析实验十二机械零件的装配分析实验十三机械零件的CAD制图实验十四机械零件的CAM加工实验十五机械零件的CNC加工实验十六机械零件的三维打印实验十七机械零件的材料力学性能测试实验十八机械零件的热处理工艺实验十九机械零件的表面处理工艺实验二十机械零件的质量检验实验二十一机械零件的故障分析实验二十二机械零件的维修技术实验二十三机械零件的安全操作实验二十四机械零件的环保技术实验二十五机械零件的创新设计实验一：机械零件的三视图绘制在机械设计中，三视图是最基本的图形表达方式之一。
它包括主视图、俯视图和左视图。
主视图是一个物体的最主要的视图，通常是物体的前视图或侧视图。
俯视图是物体从上方看的视图，左视图是物体从左侧看的视图。
三视图的绘制是机械设计的基础，也是其他图形表达方式的基础。
实验二：机械零件的剖视图绘制剖视图是机械设计中常用的一种图形表达方式。
它通过将物体沿着某个平面切割，并将切面展开，来表达物体内部结构和特征。
剖视图的绘制需要掌握切割平面的选择、切割方向的确定、切割线的绘制和展开图的绘制等技能。
实验三：机械零件的轴测图绘制轴测图是机械设计中常用的一种图形表达方式。
它通过将物体沿着某个轴线投影到一个平面上，来表达物体的三维形态和特征。
轴测图的绘制需要掌握轴线的选择、投影面的确定、视点的选择和投影线的绘制等技能。
实验四：机械零件的立体图绘制立体图是机械设计中常用的一种图形表达方式。
它通过将物体的三维形态直接表达出来，来更加直观地展示物体的结构和特征。
立体图的绘制需要掌握透视原理、视点的选择、投影面的确定和投影线的绘制等技能。
测绘指导书
《机械制图课程测绘》指导书一、测绘的目的测绘目的：(1)进一步学习装配图知识，掌握零件、装配件的测绘方法与步骤。
(2)培养和提高学生对装配件的测绘能力和设计制图能力。
(3)培养学生独立分析、思考能力和动手实践能力。
(4)为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。
二、测绘的内容及基本要求测绘的内容：齿轮油泵测绘(1)拆卸、装配部件并绘制装配示意图。
(2)绘制部件的零件草图。
(3)绘制装配图。
测绘的基本要求：(1)通过对装配件的拆卸、组装、全面了解装配件的工作原理、用途、构造和各零件的主要结构、形状，弄清各零件之间相对位置和装配连接关系。
(2)测绘图样（包括零件草图）应做到：视图选择合理、得当，内容表达完整、准确，尺寸标注清晰、齐全，字体工整，图面整洁。
(3)零件图、装配图应该注写必要的技术要求。
技术要求的选择要合理可用。
(4)零件图与装配图的对应结构尺寸应一致，技术要求应相同。
三、课程设计步骤及进度安排1.测绘前的准备工作(1)由指导教师布置测绘任务。
(2)强调测绘过程中的设备、人身安全注意事项。
(3)领取部件、量具、工具等。
(4)准备绘图工具、图纸并做好测绘场地的清洁卫生。
2.了解部件仔细阅读有关资料，全面分析了解测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点以及装配关系等。
3.绘制装配示意图，拆卸零件装配示意图是机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。
它所表达的内容主要是各零件之间的相互位置、装配与连接关系以及传动路线等。
在拆卸零件时应注意以下几点（1） 注意拆卸顺序，严防破坏性拆卸，以免损坏机器零件或影响精度。
（2） 拆卸后将零件按类妥善保管，防止混乱和丢失。
（3） 要将所有零件进行编号登记并注写零件名称，对每一个零件最好挂一个对应标签。
4.绘制零件草图除标准件外，装配体中的每一个零件都应根据零件的内、外结构特点，选择合适的表达方案画出零件草图。
由于测绘工作一般在机器所在现场进行，经常采用目测的方法徒手绘制零件草图，画草图的步骤与画零件图相同，不同之处在于目测零件各部分的比例关系，不用绘图仪器，徒手画出各视图。
机械部件测绘实训指导书.
机械部件测绘实训指导书（铣床尾座测绘）系别专业班级小组学生姓名成绩年月日机械部件测绘实训——铣床尾座一、实训目的1.更好地提高学生的动手和绘图能力，进一步巩固和完善所学机械制图知识，为学生后续课程的学习打下坚实的基础。
2.通过实训过程了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理，增强机械零部件形体的空间概念，提高动手、绘图能力和三维实体造型能力。
3．通过实训过程，掌握机械零部件的基本拆卸方法，常用量具的使用方法和常见零件的测量方法，能用所学机械制图的基本知识绘制工程草图，在工程草图的基础上，能利用计算机绘图软件绘制出所测绘零部件的三维实体图和正规零件工作图、装配工程图等。
4．通过实训过程培养学生认真负责的工作态度和团队协作精神。
二、实训项目及要求本实训以小组为单位，每组有4至5名小组成员，整个工作过程需要各组员的协调配合。
各实训小组测绘铣床尾座装配体的任务如下：1、拆卸、组装铣床尾座装配体：了解装配体的工作原理，装配关系，对照装配示意图列出零件清单。
2、测绘零件并绘制出零件草图：学习测绘方法，掌握常用量具的使用方法，绘制表达完整的零件图形，标注尺寸、尺寸公差、表面粗糙度和形位公差。
3、创建零件的三维实体：熟练应用三维造型软件的各种命令，根据零件草图创建零件的实体造型。
4、绘制零件的正规工程图：工程图创建的方法可以用手工绘图，AtuoCAD2008软件绘图，也可以根据零件的三维实体创建。
5、创建铣床尾座装配的三维实体：掌握产品或部件虚拟装配的方法。
6、创建铣床尾座装配的三维实体的表达视图。
三、成绩评定根据学生所绘制的工程草图图样、正规工程图图样及三维图样，分类综合评分，同时考虑学生的工作态度及团队合作的状况，按各项比例以百分制形式给出成绩。
铣床顶尖座装配示意图实训分组情况实训量化任务书·第一天目标与任务：拆卸、组装铣床尾座装配体，绘制零件草图。
1、简述铣床尾座装配体工作原理2、分析主要零件的作用4号零件：9号零件：10号零件：13号零件：20号零件：3、填写零件清单标准件清单非标准零件清单4、零件配合关系分析与设置5、测绘零件并绘制出零件草图（1）小组分配的任务工作任务表（2）测绘零件画零件草图将绘制的草图作为附件最后一起上交。
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机械制图部件测绘实验指导书
（机类和近机类专业）
青岛科技大学机电工程学院
机械制图教研室
目录一、概述
（一）部件测绘的目的
（二）部件测绘的要求
（三）测绘内容
（四）测绘进行方式
（五）时间安排
二、作业指导
（一）测绘的方法和步骤
1、分解和分析部件结构
2、画装配示意图
3、拆卸零件
4、画零件草图
5、由全套零件草图画出装配图
6、画零件工作图
（二）几种部件的工作原理和结构简介
1、回油阀
2、一级圆柱齿轮减速器
3、齿轮油泵
注：所附图样仅供参考。
部分图样技术要求由同学自已确定。
一、概述
部件测绘就是根据现有部件通过查阅有关资料、测量实物等方法来画出该部件的装配图和零件图。
在生产实践申，设计新产品、引进新技术、仿制某种产品、对原有设备进行技术改造或修配时，都会遇到测绘工作。
因此掌握测绘技能具有很重要的意义。
但是，测绘工作需要多方面的知识，如机械设计、金属工艺学、公差与技术测量、金属材料学及热处理等。
我们机械制图课所进行的部件测绘，重点在于图形如何表达，尺寸如何标注，以及一般技术要求如何拟定等。
至于更深入的问题则有待后续课程去完成。
（一）机械制图课部件测绘的目的
1、综合运用制图课所学的知识，实际动手，通过对部件实物的测量画出其装配图和零件图，以增加感性认识，加深对所学理论的理解。
2、熟悉部件测绘的一般方法和步骤。
3、学会常用测量工具的使用方法。
4、学会查阅有关资料。
5、为后续课程的学习打下基础。
（二）部件测绘的要求
1、每人完成测绘零件草图一套；
2、每人绘制所给部件的装配图一张（A2）；
2、每人绘制零件图A3×2，具体零件由指导教师确定。
（三）测绘内容
测绘齿轮油泵、回油阀、一级圆柱齿轮减速器之一。
具体部
件由任课教师指定。
（四）时间安排（共20学时）
二、作业指导
（一）测绘的方法和步骤
1、了解部件结构
（1）包括了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点和零件间的装配关系及拆装顺序。
测量并记录必要的原始数据（如主要间隙、活动范围等），以便重新装复后能够恢复原有性能。
（2）了解方法:观察、分析、研究部件的结构和工作情况，阅读有关资料和参考同类产品图纸，了解现场使用情况和征求改进意见。
2、画装配示意图
装配示意图用以表示部件中各零件的相互位置和装配关系，作为拆卸零件后重新装配成部件和画装配图的依据。
装配示意图的画法有以下特点：
（1）假想把部件看成是透明体，以便同时看到部件的内外零件的轮廓和装配关系。
（2）只用简单的符号和线条表达各零件的大致形状和装配关系，一般只画一个图形（表达不完全也可增加图形）。
（3）一般零件可用简单的图形画出大致轮廓，有些零件画法可按GB规定的符号来画。
（4）相邻零件的接触面或配合面之间应留有间隙，以便于区别（注意和画装配图不同）。
（5）全部零件进行编号并列表注明名称、数量、材料等。
对标准件需注明规定标记。
3、拆卸零件
（1）首先研究拆卸顺序和方法，对于不易拆卸的连接尽量不要拆开。
（2）拆卸时应了解零件间的装配关系，分析零件形状和作用。
（3）拆卸前应当先测量一些重要尺寸（如相对位置尺寸、运动零件极限尺寸、装配间隙等）以便重新装复时保持原来的装配要求。
（4）拆卸应按一定的顺序进行，不可盲目敲打，以免损坏零件。
（5）拆卸后要按装配示意图对零件用扎标签的方法分别编号。
（6）零件要妥善保管，以免丢失、混乱、损坏。
4、画零件草图
（1）分析零件，确定视图表达方案；了解零件的名称、作用、材料、制造方法，与其它零件的关系;对零件进行形体分析、线面
分析和结构分析，确定主视图、视图数量和表达方法。
（2）徒手画零件图:徒手目测画零件视图，要尽量保持零件各部分的大致比例关系，尽量按1:1画，要求线型分明，图面整洁，表达清楚、简练。
具体画图时先画图框和标题栏。
画视图时要注意在视图之间留出标注尺寸的位置，然后根据选定的表达方案画全各个视图和剖视等（实物上的缺陷和磨损等都不记）。
（3）画出尺寸界线和尺寸线，然后一次测量并填写尺寸数值。
标注尺寸时应注意：
a、两零件配合尺寸，测量其中一个即可。
但应同时注在两个零件草图上，不应产生矛盾。
b、重要尺寸有的要计算，如齿轮啮合中心距;有的测量数值应取标准值;对于不重要的尺寸如为小数时可取整数。
c、已标准化的结构尺寸（倒角、键槽、退刀槽等），可查阅有关标准确定。
d、与标准件配合的尺寸（如轴承）可通过标准部件查表确定。
（4）初定技术要求:用类比法确定表面粗糙度、公差配合等技术要求，全面检查后填写标题栏、签名。
（5）将所画草图交给本组其他同学校核、修正、取长补短使所画的草图更完善。
画草图时应注意:
a、零件上的缺陷、磨损等都不应画出。
b、工艺结构（倒角、退刀槽等）不可不画。
c、严格检查尺寸是否遗漏或重复，相关件尺寸是否协调。
d、零件应妥善保管、编号，避免丢失、损坏和混乱。
5、由全套零件草图画出装配图
画部件装配图的方法和步骤见有关材料。
注意:画部件装配图时必需一丝不苟地按所测绘的草图来画。
这样才能检查出所测绘的草图是否正确。
如尺寸是否完全、相关尺寸是否协调、是否符合装配工艺要求等等。
如果发现问题，应及时对零件草图进行修改和补充。
6、根据修改后的零件草图画零件工作图（仪器图）
画零件工作图的方法和步骤见教材有关章节。
（二）几种部件的工作原理和结构简介
1、回油阀的工作原理和结构（附页1、
2、3）
各零件的材料是:弹簧为65Mn，阀门2、弹簧托盘6为黄铜，垫片3是硬橡胶或耐油橡胶石棉板，钢件为35或A3，铸件为ZL3。
主要配合关系:阀门2和阀体1圆柱面的配合是H7/h6，阀体7和阀盖4的配合可取H1O/h10。
主要技术要求:（1）阀门开启压力;（2）各处不得有渗漏现象。
2、减速器的工作原理和结构（附页4、5、6）
各零件的材料是:铸件为ZL202，齿轮为35SiMn，齿轮轴为38SiMnMo，轴为45，一般钢件为Q235。
主要配合关系:低速级齿轮与轴配合N7/h6或H7/n6，滚动轴承内孔与轴（基孔制）K6或m6，滚动轴承外圈与箱体孔（基轴制）H7或j7，挡油环与轴G7，端盖与箱体孔h6。
主要技术要求:（1）啮合最小侧隙为0.1;（2）齿轮的接触斑点沿齿高不小于45%，沿齿长不小于70%;（3）轴向间隙小齿轮0.04~0.07，低速轴0.05~0.10;（4）空载试验时高速轴500~1500
转/分时正反转各一个小时，运行平稳，没有漏油现象。
3、齿轮油泵的工作原理和结构（附页7、8、9）
泵体6内容纳一对吸油和压油齿轮。
齿轮7和齿轮5通过销4联接到轴8和3上，将轴3和8装入泵体后，端盖和泵体支承着轴3和8，轴3旋转带动一对齿轮作旋砖运动。
为了防止泵体与端盖结合面处以及传动轴伸出端泄漏，分别用垫片9及填料、填料压盖2、压盖螺母1密封。
当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内一边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动齿糟中的油不断被带至另一边的压油口把油压出，送至机器所要润滑的部分。
其它见零件图。
图齿轮油泵工作原理
附页1
回油阀简图
回油阀工作原理
回油阀是装在柴油发动机供油管路中的一个部件，用以使剩余的柴油回到油箱中。
简图上用箭头表示了油的流动方向，在正常工作时，柴油从阀体1右端孔流入，从下端孔流出;当主油路获得过量的油，并且超过允许的压力时，阀门2即被压抬起，过量的油就从阀体1和阀门2开启后的缝隙中流出，从左端管道流回油箱（如虚线所示）。
阀门2的启闭由弹簧5控制，弹簧压力的大小由螺杆8调节。
阀帽7用以保护螺杆免受损伤或触动。
阀门2中的螺孔是在研磨阀门接触面时，连接带动阀门转动的支承杆和装卸阀门用的。
阀门2下部有两个横向小孔，其作用一是快速溢油，以减少阀门运动时的背压力，二是当拆卸阀门时，先用一小棒插入横向小孔中不让阀门转动，然后就能在阀门中旋入支承杆，起卸出阀门。
阀体1中装配阀门的孔φ34H7，采用了四个凹槽的结构，可减少加工面及减少阀门运动时的摩擦阻力。
它和阀门2的配合为φ34H7/g6。
附页2
附页3
附页7
附页8
附页9。