酒糟干燥粉碎一体机设计

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酒糟烘干机-酒糟干燥机,推荐设备

酒糟烘干线成套设备。

是常州干燥公司经过多年的研究实验，是一种大型连续式烘干成套设备，整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、回转窑干燥机、除尘脱硫设备、粉碎制粒设备、电控系统、高、低温管道等设备和机构组成。

针对果渣、柑橘渣、酒糟等水分含量大、含糖量高、易粘结的特点，采用国际流行的高温快速烘干技术，使果渣在干燥机内短时间完成传热质的干燥过程，很好的解决了原料烘干过程中的各种技术难题，取得了良好的烘干效果。

目前，该成套设备已在国内多家加工企业成功的运行。

烘干机使用回转窑干燥机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。

烘干滚筒内采用专门设计的举升式抄板，加强筋支撑，内设加强构件，增加筒体强度，接触式密封，减少漏风，提高热效率，确保了果渣的烘干效果。

转筒烘干机采用无级变速传动，可根据不同原料水分方便的调节，以达到^佳的烘干效果。

滚筒的传动为铸钢金加工齿轮圈传动，传动平稳可靠。

在烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现^佳的烘干效果和确保系统的安全运行。

刮板式上料机采用无级变速传动，摆线针轮减速机，选用优质重型输送链，可方便调节进料量，并保证进料量的稳定。

整个烘干系统采用电气集中控制，自动化程度高，操作方便。

热风炉机械上煤，自动出渣，后拱炉膛，双层炉墙保温，提高燃烧热效率，多级降尘室，提高除尘效率，产生干净的热空气。

自动控制炉温系统，机械化程度高，运行稳定，操作方便。

以煤为燃料、燃煤热效率高，对煤种的适应能力强，可使用发热值4500千卡/千克以上的多种煤。

换热器配套热风炉使用。

利用热风炉提供的热风加热洁净的空气，用洁净的空气对物料进行热交换，从而达到干燥物料的目的。

换热器为列管式结构，在高温区域分布有不锈钢耐热管，有效的提高了换热器的使用寿命，外部用保温材料进行保温，提高了热量的利用率。

用于对产品质量要求高的场合，可有效降低产品受高温烟气直接烘干的污染。

酒糟干燥方案

德州克代尔集团酒糟烘干项目初步方案书（一）设计单位：皇明太阳能集团股份有限公司公司网址： w w w . h i m i n . c o m目录第一章技术方案及说明 1（一）工程简介 (1)（二）系统设计依据 (2)1、气象资料 (2)2、设计标准 (2)（三）重要计算及说明 (3)1、物料干燥过程的排水量 (3)2、物料干燥装置的热负荷 (3)3、酒糟干燥工艺参数 (4)4、集热器日得热量计算 (5)第二章主要设备选型 6（一）太阳能集热系统 (6)1、所选用型号的三高集热站技术参数 (6)2、集热部件 (7)3、三高集热站产品特点 (8)（二）太阳能干燥系统投资概算 (8)（三）经济及社会效益 (8)1、经济效益分析 (8)2、社会环境效益及节能减排效益 (9)第三章工程案例及皇明公司简介9（一）工程部分案例 (9)（二）皇明太阳能股份有限公司简介 (11)第一章技术方案及说明（一）工程简介本项目位于山东省德州市，为克代尔集团利用太阳能对酒糟进行干燥。

原有干燥方式是对酒糟先进行初步晾晒使含水率降至60%左右，然后通过抽吸机将物料运至滚筒内，利用燃煤将原料干燥至10%，每天干燥量约20吨，烘干温度500℃以上，干燥前水分80%干燥后水分10%。

现方案采用太阳能系统与现有干燥系统进行直接结合，通过对酒糟进行预处理，使其含水量由80%降至40%，然后利用现有装置将酒糟进行最终干燥，从而减少了常规能源的使用，达到节约能源，降低干燥成本的目的。

（二）系统设计依据1、气象资料德州市位于北纬36°24'-38°0'、东经115°45'-117°24'之间，全市平均气温在12.3-13.4℃，南部比北部高1℃多，全市日照时数一般在2600-2850h，比较充足。

根据国家建筑标准设计图集－太阳能集中热水系统选用与安装（图集06SS128）的设计用气象参数，由于德州没有气象观测站，所以选用距离较近的济南作为设计依据，济南站气象资料如下济南位于北纬36°41ˊ东经116°59ˊ，海拔高度51.6m，属于温带季风气候，具有降水集中，雨热同季，春秋短暂，冬夏较长的气候特点：年平均温度14.7℃；最热月平均温度27.4℃；最冷月平均温度-1.4℃。

啤酒糟烘干_啤酒糟闪蒸干燥设备

啤酒糟烘干_啤酒糟闪蒸干燥设备啤酒糟的利用啤酒是我们夏日的最佳饮品，啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。

啤酒糟是啤酒生产中最主要的副产品。

一般1吨啤酒会产生0.25吨的啤酒糟。

啤酒糟中含有非常多的蛋白质、氨基酸等营养成分。

目前啤酒糟的利用主要是在饲料上。

潮湿的啤酒糟极易变质，也会造成运输的不变。

通常是将其烘干处理。

在前文《酒糟烘干机》我们就谈到了这点。

啤酒糟烘干技术历史悠久，经历了许多不同种类的干燥设备，如《酒糟烘干机设备参数》一文中说到的干燥机。

常州市易度干燥设备有限公司对该物料进行系统的研究，采用目前先进的闪蒸干燥技术，提高了产量，达到了产品品质要求，并降低了生产成本。

啤酒糟相关参数：啤酒糟（已经过机械脱水法脱水，含水率约65%左右）。

啤酒糟的堆积密度为372.8kg/m³，检测其真密度为1100kg/m³，在绝干状态下计算的密度为377kg/m³。

查看资料，得其比热为1.55kj/(kg.k)。

查看干燥曲线图可得：恒速干燥段，物料的湿含量为9%至34%，降速干燥段，物料的湿含量为9%以下。

干燥后含水率要求：不高于13%的含水率。

啤酒糟闪蒸干燥机试验用闪蒸干燥机处理啤酒糟的流程简图如下所示上图为啤酒糟闪蒸干燥机流程图简图其中：1-热风炉；2-进料器；3-气流分布装置；4-破碎刀片主轴；5-闪蒸干燥机主机；6-旋风分离器；7-风机；8-布袋除尘器；9-扩散器；10-分级装置为了确定闪蒸干燥机各相关参数，我们进行了正交测试。

其中进风温度最高不得超过300℃（从能耗角度考虑，取150℃左右较为合适），进料速度最高不得超过131.4kg/h，风机的风速设定为5.05m/s，闪蒸主机底部的搅拌轴转速设定为500r/min。

作者：金相显微镜。

酒精生产原料粉碎设备与工艺设计分析

酒精生产原料粉碎设备与工艺设计分析摘要：原料粉碎是酒精生产过程当中对原料进行处理最为复杂的一项工序，首先它的粉尘量比较多，噪音也比较大，并且也是酒精生产整体过程当中耗电较高的一项工序，它的电耗量甚至达到30%~40%。

那么去解决粉尘降低噪音，这些问题都需要去拥有这合理的工艺以及设备才可以。

并且拥有着合理的工艺，能够降低设备的耗电量，对现场的操作环境等也具有一定的改善作用。

关键词：酒精生产；粉碎设备；工艺设计当前在我国内的酒精生产过程当中，所运用的原料大致都是谷物类，主要有玉米，小麦，水稻等等。

薯类的大约有红薯，瓜干等等，而这两类原料当中又以玉米和木薯占据运用首位。

因此，本篇文章即将对这两种原料的生产酒精粉尘设备以及相关的工艺进行分析。

1 粉碎主要设备选型1.1 筛锤片粉碎机原料粉碎中的一些粉碎设备，通常会运用水滴型并具有筛锤片的粉碎机，而古料的原料，它对与水的原料相比较更加的坚硬，因此在粉碎的过程当中难度也更高。

因此在进行玉米这种原料粉丝的过程当中，捶片要尽量去选择比较大的。

并且，随便在粉碎机工作过程当中，速度可以达到90~105每秒，玉米粉碎比木薯粉碎的时间越长一点。

1.2 筛锤片粉碎机这项设备它的筛板通过率比较高，并且捶片在打击物料的时候十分的高效，同时也相对于其他设备拥有着节能的优势。

1.3 离心卸料器这种卸料器具有着结构简单并且效果也比较好的特点，它可以去除尘以及卸料。

而这种设备的选型主要根据处理的风量，通常会选择一些风机最大的。

1.4 除尘器除尘器主要分为脉冲布袋除尘器以及水膜除尘器。

第1种除尘器在处于低风压风机下，会选择低压脉冲布袋除尘器，果处于高压风机时那么也随之相反。

低压脉冲布袋除尘器的反吹风压力是比较低的，再去处理高压风机的过程当中，往往布袋的内部以及外部之间所存在的压差相对较小，所以附带上的粉尘难以被吹掉，从而会对除尘效率造成阻碍。

孔板式水膜储存器，主要是通过含尘封从同体的下部进入，然后在孔板上托起水层。

改进型干燥粉碎一体机设备的制作方法

本技术公开了一种改进型干燥粉碎一体机设备，包括粉碎箱和粉碎辊，所述粉碎辊为两个，且两个粉碎辊可转动的安装在粉碎箱的底部两侧，所述粉碎辊上端的粉碎箱内横向设置有隔板，隔板的表面开设有通口，且通口为多个，通口上端的粉碎箱上竖向固定有电液推杆，且电液推杆的底部焊接固定有压块，且压块位于通口的正上方，隔板的下方横向焊接固定有第一滤网。

本技术通过使用压块和电液推杆给物料初级粉碎，然后再经过下方的第一滤网内的电热丝进行初级干燥，之后经过粉碎辊进行二级粉碎，粉碎之后再经过三个第二滤网内的电热丝进行二级干燥，不仅粉碎和干燥的程度高，且还能够避免潮湿的物料导致粉碎不彻底。

权利要求书1.一种改进型干燥粉碎一体机设备，包括粉碎箱（1）和粉碎辊（2），其特征在于：所述粉碎辊（2）为两个，且两个粉碎辊（2）可转动的安装在粉碎箱（1）的底部两侧；所述粉碎辊（2）上端的粉碎箱（1）内横向设置有隔板（6），隔板（6）的表面开设有通口（5），且通口（5）为多个，通口（5）上端的粉碎箱（1）上竖向固定有电液推杆（3），且电液推杆（3）的底部焊接固定有压块（4），且压块（4）位于通口（5）的正上方，隔板（6）的下方横向焊接固定有第一滤网（10），粉碎箱（1）的底部设置有出料口（7），出料口（7）与粉碎箱（1）内部连通，出料口（7）内部横向焊接固定有第二滤网（11），第二滤网（11）为三个，且第一滤网（10）和第二滤网（11）的内部均嵌入固定有电热丝，粉碎箱（1）外部的粉碎辊（2）末端传动固定有转盘（12），且转盘（12）与粉碎箱（1）外部固定的驱动电机（13）通过皮带（14）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型干燥粉碎一体机设备，其特征在于：所述隔板（6）上端的中部和两侧均设置有凸块（9），且凸块（9）与隔板（6）连接为整体结构。

3.根据权利要求1所述的一种改进型干燥粉碎一体机设备，其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端中部连接有进料口（8），且进料口（8）与粉碎箱（1）的内部连通。

用于酒糟冷却的全自动凉糟机电气设计

用于酒糟冷却的全自动凉糟机电气设计酒糟是饲料加工过程中产生的一种副产品，通常需要通过冷却处理来延长其保质期。

全自动凉糟机是一种专门用于酒糟的冷却处理设备，本文将重点介绍其电气设计。

一、设备结构和工作原理全自动凉糟机主要由以下几个部分组成：1. 凉糟室：用于容纳酒糟的主要处理室，内部配有冷却设备和排气设备。

2. 送糟装置：将酒糟从加工机械输送至凉糟室的传送装置。

3. 排渣装置：从凉糟室底部排出废渣和杂质的装置。

4. 清洗装置：用于清洗凉糟室、送糟装置和排渣装置的水洗装置。

凉糟机的工作原理如下：1. 酒糟通过送糟装置入口被输送至凉糟室内。

2. 冷却设备利用外部冷却水或冰水循环对酒糟进行冷却处理，降低其温度。

3. 排气设备将冷却后的酒糟的水分和气体排出。

二、设备电气设计1. 控制系统全自动凉糟机的控制系统主要由PLC控制器、变频器、开关、电磁阀等组成，用于实现设备启动、停止、热水进水、冷水进水、清洗等功能。

对于PLC控制器的选型，需要考虑其输入输出点数、存储容量、控制精度等因素。

同时需要结合全自动凉糟机的实际情况，采用合适的控制算法和程序。

2. 电机系统全自动凉糟机的电机系统主要由输送机电机、冷却风机电机、清洗水泵电机等组成。

根据设备的实际负载和工作环境，需要选择适合的电机型号和额定功率，以保证设备的正常运行。

3. 传感器系统全自动凉糟机需要配备温度传感器、流量传感器、水位传感器等感知器件，以实时监测设备的工作状态和参数，确保设备正常运行。

4. 安全保护系统根据国家标准和设备实际情况，需要在全自动凉糟机上设置电气隔离开关、漏电保护器、过载保护器、温度保护器等安全保护装置，以确保设备安全运行。

三、总结全自动凉糟机的电气设计涉及多个方面，需要根据实际设备情况和工作要求进行精细设计，并严格按照国家标准和设备制造标准进行实施。

通过完善的电气设计，可以确保设备的高效运行和长期稳定性。

白酒酿造废水丢糟回收干燥装置的设计与应用

centrifugal motion principle of water to realize the recovery operation of wastewater in liquor brewing， which can not only pre
treat the solid-liquid separation of the wine wastewater, but also dry the wastewater for secondary utilization.
大小为1.0 ~ 1.5 mm,孔隙的大小能够保证内圆框栏在快速转动过程中无酒糟甩出。外圆框栏与提升链板相接处设计有进料口 ,底部为排料口以及排水口 , 内圆框栏同样设置有进料口与排料口。外圆框栏进料口门的宽度一定大于内圆框栏与外圆框栏之间的间隙宽度，且门是向内打开，内圆框栏排料口的宽度一定小于外圆框栏排料口的宽度，长度小于或等于外圆框栏排料口的长度。内圆框栏中心有一主轴，主轴上安装有搅拌轮,外圆框栏的一端配干燥通风装置。控制面板与装置相连，可控制主轴、通风装置及提升链板的运行和内、外圆框栏门的开关。所使用材料均具有很好耐酸、防腐蚀性的特点。
物质)，对生态环境造成严重破坏和资源的浪费。解决工业废水前处理以及酒糟的回收再利用问题是保护生态环境
及资源再利用的关键。基于上述问题，分析与探讨了一种白酒酿造废水丢糟回收干燥装置设计。通过开展固液分离、
干燥、回收等设计工作，最后得出白酒酿造废水丢糟回收干燥装置最优设计结果。经试验验证该装置利用水的离心
针对上述问题,结合生产与实践,笔者详细阐述了一种白酒酿造废水丢糟回收干燥装置的设计、结构
与作用等,为生产应用提供切实可行的设计方案,提供适宜于白酒废水丢糟回收干燥装置。 1设计要求与分析

啤酒糟(苹果渣)生产线工作原理

啤酒糟（苹果渣）生产线工作原理一、主要用途及特点该机根据糟渣类物料的生化特点，采用复式干燥原理，高温快速干燥工艺，将搅拌和干燥融为一体，较好地解决了物料的干燥及粘附结块等难题。

该机适用于含水小于80%的各类糟渣物料的干燥，如药渣、果渣、啤酒糟、酒精糟、酱糟、糖渣、淀粉渣、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

二、工作原理糟渣类物料经过压滤后先进入回转干燥机内，被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过搅拌装置的搅拌分散，热风从物料表面穿过进行传热和传质。

大团物料在反复抄起落下的过程中，不断被分解化小，表面积不断增加并与热风接触迅速脱水。

物料最后进入气流干燥管中干燥至安全水分。

在引风机的作用下，干燥完的物料经过管道进入分离器，在分离器下端关风器处排料。

三、设备组成1、热风供给部分：包括高效燃烧炉及风温调节装置，需要到用户现场砌筑。

燃烧炉本身具有除尘净化功能，输出的烟道气含尘量很小，符合国家环保要求。

2、进料部分：进料螺旋。

3、回转筒干燥部分：进风管、前箱、后箱、带抄板的回转滚筒及传动装置、破碎及传动装置、滚筒支撑装置，机架及保温装置。

4、气流干燥及回收部分：由气流干燥管、缓冲管、除尘器、关风器、引风机等组成。

5、操作控制柜（另购）。

苹果渣干燥生产蛋白饲料一、主要用途苹果渣干燥生产蛋白饲料成套设备是一种大型连续式快速苹果渣干燥设备。

整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、干燥设备、除尘系统、风管路、电控系统组成。

针对苹果渣水分含量大、含糖量高、含有果胶易粘结和结块的特点，采用了一系列独创的特有技术和工艺，很好的解决了苹果渣干燥过程中的各种技术难题。

二、性能特点1、降水幅度大，可一次性的将含水分达82%的鲜苹果渣烘干至水分13%以下。

2、处理量大，单套设备每天可处理鲜苹果渣40～500吨。

3、适应性强，除可用于烘干鲜苹果渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。