大体积砼(泵基础)施工方案
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。
此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。
总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
泵基础专项施工方案
泵基础专项施工方案一、项目背景泵基础是各类泵设备的基础支撑结构，直接关系到泵设备的使用寿命和性能稳定性。
在泵设备施工中，泵基础的设计和施工是至关重要的一环。
二、施工准备工作1. 资料准备掌握泵基础的施工图纸和相关设计要求，根据设计要求准备相应的材料和设备。
2. 施工人员培训确保施工人员具备相应的专业技能和工作经验，对施工方案进行全面培训。
3. 安全措施制定施工安全管理规定，配备必要的劳动保护用具，确保施工过程中人员安全。
三、施工步骤1. 地基处理根据设计要求进行地基平整和处理，确保地基承载力满足泵基础的要求。
2. 基础浇筑按照设计要求进行基础的布置和浇筑，控制混凝土的坍落度和强度，确保基础质量。
3. 泵基础设置在混凝土初凝后，根据泵的尺寸和要求设置泵基础，确保泵设备的稳定性和安全性。
4. 围护设置对泵基础进行围护设置，防止任何外部因素对基础的影响，确保基础的完整性。
5. 后续工序根据设计要求进行泵设备的安装和调试，保证泵设备正常运行。
四、验收与保养1. 验收完成泵基础施工后，组织相关人员进行验收，确保泵基础的质量符合设计要求。
2. 保养建立定期保养制度，对泵基础进行定期检查和维护，延长泵设备的使用寿命。
五、总结与展望泵基础专项施工方案是保障泵设备正常运行的重要环节，需要严格按照设计要求和施工步骤进行施工，确保泵基础的质量和稳定性。
未来，在泵基础施工中，我们将进一步完善施工流程，提高施工效率和质量，为泵设备的正常运行提供更好的支撑。
以上是泵基础专项施工方案的相关内容，希望能对泵基础的施工提供一定的参考和指导。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一、项目概述本文档旨在提供大坝大体积砼施工的方案，包括施工前的准备工作、砼的配制、浇筑方式等。
该方案适用于大型水电工程中的大坝施工。
二、施工前的准备工作在正式开始大坝大体积砼施工之前，需要进行一系列准备工作，如下：1.确定施工地点：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的施工地点。
2.制定施工计划：根据工程的进度要求和施工条件，制定详细的施工计划。
3.确定砼配合比：根据工程设计和实际需要，确定砼的配合比，包括水泥、石子、砂等的比例。
4.确定施工人员：确定施工所需的人员数量和类型，如工程师、技术员、操作人员等。
5.采购材料：根据施工计划和砼配合比，采购所需的建筑材料，如水泥、石子、砂等。
三、砼的配制大坝大体积砼施工需要选用质量稳定、强度高的砼。
以下是砼的配制步骤：1.确定水泥和骨料的比例：根据设计要求和实际需要，确定水泥和骨料的比例。
2.搅拌材料：将水泥、石子、砂等材料按照一定比例放入搅拌机中，进行充分搅拌。
3.添加掺合料：根据需要，可以添加适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣等，以提高砼的强度和耐久性。
4.调整水灰比：根据现场温度和湿度等因素，适量调整水灰比，确保砼的流动性和硬化时间符合要求。
四、浇筑方式大坝大体积砼施工中，浇筑方式的选择直接影响着施工质量和进度。
以下是常用的浇筑方式：1.重力式浇筑：适用于大坝大体积砼的底部和侧部施工。
将砼从高处流入模板，利用砼的自重填满空隙。
2.压力式浇筑：适用于砼柱和砼墙的施工。
利用水泥输送泵将砼压送至施工现场，通过管道将砼注入模板。
3.振动式浇筑：适用于需要保证大坝砼的致密性和均匀性的部位。
在浇筑过程中，利用振动器对砼进行振动，以排除气泡和提高砼的密实性。
4.分层浇筑：适用于大坝体积较大且高度较高的部位。
将整个大坝体积划分为若干个层次，逐层进行浇筑，确保每层砼充分凝结后再进行上层浇筑。
五、施工安全措施在大坝大体积砼施工过程中，为确保施工安全，应采取以下措施：1.建立施工现场安全制度：制定施工现场安全管理规定，明确责任，做好警示标志和告示牌的设置。
大体积砼施工方案(报监理)范文
大体积砼施工方案(报监理)范文一、施工概况本次施工项目位于某地某工地，正式开工日期为xxxx年xx月xx日，计划完工日期为xxxx年xx月xx日，总施工面积约xx平方米，总体积达到xxx方米。
二、施工单位承建单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某监理有限公司三、施工方案3.1 施工准备1.确保施工现场整洁，搭建安全防护设施。
2.确保施工人员持证上岗，严格执行安全操作规程。
3.检查施工机械设备，确保运转正常。
3.2 砼浇筑1.采用泵送方式进行砼浇筑，确保砼的均匀性和质量。
2.严格按照设计要求进行施工，保证砼的强度和耐久性。
3.按照规范要求进行浇筑标高、密实度、外观质量等方面的检测。
3.3 施工进度1.制定详细的施工计划，保障施工进度的推进。
2.每日进行施工进度检查，及时调整施工方案，确保项目按时完工。
3.随时与监理单位保持沟通，及时反馈施工进展情况。
四、质量控制1.严格执行国家标准和相关规范，确保砼质量符合要求。
2.对砼材料进行抽检控制，保证其质量可控。
3.砼浇筑过程中实施质量监控，及时纠正施工中出现的问题。
五、安全防护1.加强施工现场安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.配备完善的应急救援设施，做好安全预案准备。
六、总结本施工方案将按照上述步骤和措施进行实施，确保施工质量和安全，并将严格依据监理要求执行，保证项目顺利完成。
感谢监理单位的配合和支持。
以上是大体积砼施工方案的范文，如有问题请及时与本单位联系。
大体积混凝土施工方案(6)
大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时，为确保工程质量和进度，需要细致制定施工方案并严格执行。
本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。
前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作：
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节，必须保证搅拌均匀、时间适当。
选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。
浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式，以避免出现裂缝和损伤。
同时，要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直，以确保混凝土的整体性。
养护措施
混凝土浇筑后，要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。
保持混凝土的湿润，避免过快过干引起裂缝。
施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理，确保施工秩序井然
•注意安全生产，做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度，及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况，发现问题及时处理
综上所述，大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
只有充分准备，并严格按照方案进行施工，才能保证工程质量和安全。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土是指单个构件的体积较大（通常超过1000立方米）的混凝土施工。
由于其体积较大，施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、养护等问题。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方案。
2. 混凝土配合比设计在进行大体积混凝土施工之前，需要进行混凝土配合比设计。
配合比设计应根据工程要求、混凝土强度等因素进行合理设计，以确保施工过程中混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑计划制定在进行大体积混凝土施工之前，需要制定详细的浇筑计划。
浇筑计划应包括施工进度、浇筑顺序、浇筑方法等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工现场准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行一系列的施工现场准备工作。
包括但不限于：•确保施工场地平整，并清除障碍物；•搭建临时浇筑平台，以支撑和固定混凝土模板；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•配备必要的施工设备，如搅拌机、输送泵等。
5. 混凝土浇筑在进行大体积混凝土施工时，需要将混凝土进行适当的浇筑。
浇筑操作应根据浇筑计划进行，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.1 浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法可以采用自流平或泵送等方式。
选择适当的浇筑方法可以提高施工效率，减少浪费。
5.2 浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序应根据浇筑计划来确定。
一般情况下，应从底部向上逐层浇筑，以保证混凝土的连续性和一致性。
5.3 浇筑注意事项在进行大体积混凝土施工时，需要注意以下事项：•控制混凝土的坍落度，以确保施工质量；•控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题；•在浇筑过程中注意混凝土与模板之间的顺畅，避免混凝土冒渗或渗漏；•在混凝土浇筑完毕后进行养护，保持适当的湿度和温度。
6. 混凝土养护大体积混凝土施工后，需要进行适当的养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程应根据混凝土特性和养护要求进行，通常包括保持湿度、控制温度等操作。
7. 施工质量控制在进行大体积混凝土施工时，需要进行施工质量控制。
大体积混凝土施工
砼浇筑施工作业指导书1.工程概况一、工程概况华电内蒙古克旗乌套海一期风电项目位于内蒙古克什克腾旗境内。
风电场场区占地面积约为11.396km2，南北长约4.82km，东西长约4.88km。
本工程拟装机容量49.5MW，共有33台1500KW风力发电机基础，基础埋深3.0m,拟采用筏板基础，场地范围约20km²。
该工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级围三级，地基基础设计等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。
本工程每台风机基础基础混凝土量：（C30）6922.5m3³，属于大体积混凝土施工。
2．施工准备2.1材料准备2.1.1混凝土施工前，必须准备足够用的同厂家复试合格的水泥、级配良好的砂石原材料等。
材料进场后经复试合格后方可使用，并提前进行砼配合比的试配，计算砼生产量，提取材料需用量计划，以便做好砼浇筑前的施工准备工作。
在每台风机基础浇注前，水泥，碎石，外加剂，沙子，保证足量，设备完好，2.1.2准备好砼养护用的塑料布、棉被、电子测温计以及控制坍落度的量具等。
材料计划用表2.2机械设备准备2.2.1砼采用集中搅拌，配备两台JS-1000砼搅拌机，二台配料机。
2.2.2砼的浇筑配备一台HBT60砼布料机进行砼浇筑，另外搭设8个溜槽进行辅助应急浇筑砼。
机械设备准备计划2.2.3浇筑前，要对搅拌设备、运输车、砼布料机进行检查，若发现问题，及时修整，保证其能够正常运行。
2.3劳动力准备2.3.1大体积砼浇筑前，必须认真做好人员组织，确保砼浇筑过程中各工种人员按要求到位。
要由施工员、安全员对班组进行技术交底、安全交底。
混凝土浇筑前项目部对全员进行现场安全、技术交底。
2.3.2砼浇筑时采用两班制，每班12小时，白班7:30-19:30，夜班19:30-次日7:30。
2.3.3在浇筑砼时，采用交接班制度，下一班人员到齐后，上一班人员必须将工程进展情况、存在问题交待清楚，然后方可离开工作岗位。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
(中建四局)大体积混凝土施工方案
华大基因中心大体积混凝土专项施工方案目录1.编制依据 (1)2.大体积混凝土工程概况 (1)3.施工部署 (1)3.1 施工准备 (1)3.2 施工部署 (3)3.3 混凝土浇筑部署 (4)4.资源配置 (4)4.1 劳动力配置 (4)4.2混凝土浇筑现场人员组织 (4)4.3劳动力计划安排 (5)4.4管理人员职责分工 (5)4.5主要施工设备及材料投入计划 (6)4.5.1混凝土泵机及搅拌车的选择 (6)4.5.2主要材料及设备供应计划 (7)5.主要施工方法 (8)5.1工艺流程 (8)5.2大体积混凝土浇筑 (8)5.2.1设备、泵管的布置及浇筑部署 (8)5.2.2混凝土的浇捣 (8)6.混凝土降温措施 (11)7.混凝土养护 (11)7.1 一般要求 (11)7.2 放弃保温措施的前提 (12)7.3 保温养护措施 (12)8.大体积混凝土温度监控 (12)8.1 温度控制措施 (12)8.2 测温技术 (12)8.3 测温数据处理 (13)9.大型底板钢筋支架施工 (14)10.质量保证 (15)10.1 管理保证 (16)10.2 技术保证 (16)11.安全文明保证 (17)12.应急预案 (17)12.1 在风、雨气候条件下的处理措施 (18)12.2 突然停电条件下的处理措施 (18)12.3 商品混凝土供应不上条件下的处理措施 (18)12.4 坍落度损失的处理措施 (18)13.大体积混凝土计算书 (18)1.编制依据1.1 项目总承包工程文件工程施工图华大基因中心合同文件本工程《地下室施工方案》1.2 现行国家或地方规范、标准、图集《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011《块体基础大体积混凝土施工技术规程》 YBJ224-91《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《泵送混凝土技术规程》 JGJ/T10-95《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009《混凝土结构工程施工工艺标准》中国建筑工程总公司2.大体积混凝土工程概况本工程地下室F区基础承台部分厚度达到2500mm，属于大体积混凝土施工。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、施工任务：大体积混凝土专项施工任务是指在工程项目中对于所涉及到的大体积混凝土进行专门的施工。
二、施工目标：保证大体积混凝土施工质量，确保工程的安全可靠。
三、施工方法和步骤：1.准备工作：（1）编制施工图纸和施工方案，确定施工的具体要求和流程；（2）购买和准备必要的施工设备和工具，包括搅拌机、输送泵、搅拌车等；（3）对施工现场进行清理和准备，确保施工环境的整洁和安全。
2.混凝土搅拌：（1）将所需的水泥、沙子、石子等原材料按照设计比例配制好；（2）将混凝土原材料放入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量；（3）根据需要，可以在搅拌过程中添加外加剂和掺合料，以提高混凝土的性能。
3.混凝土输送：（1）将搅拌好的混凝土装入搅拌车中；（2）借助输送泵，将混凝土从搅拌车中输送到施工现场。
4.混凝土浇筑：（1）在施工现场进行定位和标志，确保混凝土浇筑位置准确；（2）根据设计要求，采用合适的浇筑方法和工具进行混凝土的浇筑；（3）在浇筑过程中，注意控制混凝土的流动性和坍落度，保持混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性；（2）根据设计要求，进行湿养护或者覆盖养护；（3）在养护期间，及时对混凝土进行检查和维护，防止出现龟裂和破坏等问题。
四、安全措施：（1）在施工现场设置警示标志和安全警示线，警示工人和其他人员注意施工区域的安全；（2）使用合格的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能；（4）配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；（5）及时排除施工现场存在的安全隐患，确保施工过程的安全和顺利进行。
五、施工质量控制：（1）建立合格的混凝土供应体系，确保原材料的质量可靠；（2）对混凝土进行定期检测和检验，确保混凝土的强度和性能符合设计要求；（3）对施工现场的混凝土浇筑进行监测和质量把关，确保施工质量；（4）及时处理和修补混凝土的质量问题，确保工程的质量要求达到。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1.施工准备在开始混凝土施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-确定施工现场，并对现场进行清理和整理，确保施工区域的平整度和稳定性。
-准备施工所需的材料和设备，包括水泥、骨料、砂浆、搅拌机、输送泵等。
-对施工材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
2.模板搭设在进行混凝土浇筑前，需要搭设模板，用于固定和形成混凝土的形状和尺寸。
模板的搭设要牢固可靠，确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
3.混凝土搅拌和输送在混凝土浇筑前，需要进行混凝土的搅拌和输送。
搅拌可以采用搅拌机进行，确保混凝土的均匀性和质量。
输送可以采用输送泵进行，确保混凝土能够顺利地输送到施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑前，需要注意以下几点：-控制混凝土浇筑的速度和连续性，避免在浇筑过程中出现停顿或断层。
-对整个浇筑过程中的混凝土温度进行监测和调控。
-对混凝土进行压实和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
-针对不同部位的混凝土进行不同的浇筑方式和工艺。
5.养护在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保混凝土能够充分硬化和强化。
养护的方式可以采用覆盖保温、水养护等。
6.安全措施在进行大体积混凝土施工时，需要注意相关的安全措施，包括但不限于：-按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
-加强现场管理，设置警示标志、悬挂警示链等，确保施工现场的安全顺畅。
-对混凝土施工所需的设备和机械进行检修和维护，确保其工作正常和安全。
总结：大体积混凝土施工需要进行充分的准备、控制和管理，以确保施工质量、施工进度和施工安全。
通过合理设计方案、选择适当的材料和设备，并采取相应的措施，可以有效地进行大体积混凝土施工。
大体积混凝土施工方案
目录一、编制依据、原则及范围 (1)1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、编制范围 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工准备 (2)2、配合比设计 (3)3、施工过程控制 (3)4、混凝土养护 (4)四、混凝土测温及温度计算 (5)1、测温制度 (6)2、温差控制 (7)3、养护和保温 (7)4、温度计算 (8)保温覆盖层厚度计算 (11)五、大体积混凝土施工的主要问题 (13)六、混凝土裂缝的预防措施 (13)七、质量保证措施 (14)八、混凝土质量标准 (14)九、安全施工措施 (15)十、附图 (15)1、垃圾贮坑测温孔平面布置大样图 (15)2、烟囱底板测温孔平面布置大样图 (15)一、编制依据、原则及范围1、编制依据1.1XX市生活垃圾焚烧发电项目施工图纸。
1.2 现行的国家有关方针政策，以及国家和电力行业的有关规范、验收及施工指南。
1.2.1《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-20181.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.2.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-20181.2.5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2.7《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20162、编制原则2.1符合性原则。
必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
2.3科学、经济、合理的原则。
树立系统工程的理念，统筹考虑各工序的工期，搞好与下部工程的衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；资源优化。
2.4专业化施工的原则。
按工序划分为若干专业工班，投入具有丰富施工经验的专业化人员施工，确保工期和质量。
2.5适用技术与装备的原则。
采用适用工程技术和施工装备，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本；选择可靠的施工方法，尽量避免外部条件约束；采取先进、实用的、在类似工程已普通采用的成熟工艺技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
庆铁三线、四线站场改造工程站场施工一标段大体积混凝土施工方案编制：审核：批准：大庆油田建设集团有限责任公司辽阳项目部 2017年04月14日目录1 概述 (1)2 编制依据 (1)3 技术要求 (1)4 施工准备 (5)5 施工步骤 (7)6 施工中注意事项 (8)7 其它质量保证措施 (9)8 安全措施 (9)1 概述1.1 编制目的本工程内泵机基础为钢筋混凝土结构，结构最小几何尺寸大于1m，属大体积混凝土。
为避免因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致的有害裂缝，需进行相关的技术措施。
为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。
1.2 工程内容太阳升输油站新建输油泵棚内泵机基础5座林源输油站四线给油泵房内泵机基础1座1.3 工期计划本工程计划开工日期：2017年04月10日，完工日期：2017年05月20日2 编制依据2.1 基本依据2.1.1庆铁三线、四线站场改造工程施工设计图纸2.1.2现行国家标准规范和行业施工规范2.2 主要技术标准及验收规范本工程施工中使用国家最新的各项技术法规，见下表。
主要技术标准及验收规范序号标准或规范名称标准或规范标号1 《大体积混凝土施工规范》GB 50496-20092 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-20024 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-952.3 其它相关文件2.3.1施工现场踏勘资料、施工技术标准及验收规范。
2.3.2国家现行的法律、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
3 技术要求3.1 大体积混凝土的材料、配比、制备及运输要求商品混凝土供货商对我单位定购的大体积混凝土配合比的设计除要符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并符合合理使用材料、减少水泥用量的要求。
要求混凝土供货商在大体积混凝土的制备和运输中，应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
商品混凝土供货商配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：1、所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2 、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d 天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d 天的水化热不宜大于270kJ/kg。
3、当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；4 、所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
5、要求混凝土供货商水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下列规定：1、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；2 、粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；3 、应选用非碱活性的粗骨料；外加剂的选择除应满足尚应符合下列要求：1 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55 外，尚应符合下列规定：1、所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
2、拌和水用量不宜大于175kg/m3。
3、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
4、水胶比不宜大于0.55。
5、砂率宜为38～42%。
6 、拌合物泌水量宜小于10L/m3。
在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。
混凝土拌合物的运输采用混凝土搅拌运输车，运输车采取必要的防风、防晒、防雨和防寒设施。
搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。
搅拌运输车的数量需满足混凝土浇筑的工艺要求。
当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；运输过程中严禁向拌合物中加水。
运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。
3.2 大体混凝土施工3.2.1施工技术准备大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
施工现场设施按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦。
施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要。
用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前进行全面的检修和试运转，其性能和数量须满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
混凝土的测温监控设备已按方案规定配置和布设，标定调试正常，保温用材料齐备，并已安派专人负责测温作业管理。
大体积混凝土施工前，对工人进行专业培训，并逐级进行技术交底，同时建立严格的岗位责任制和交接班制度。
3.2.2 模板工程大体积混凝土的模板和支架系统除应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算外，同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。
模板和支架系统在安装、使用或拆除过程中，必须采取防倾覆的临时固定措施。
大体积混凝土的拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。
为保证质量，大体积混凝土延迟拆模时间。
3.2.3 混凝土浇筑对于本工程中的大体积混凝土，采用由短边向长边整体分层连续浇筑的方法进混凝土浇筑施工，如下示意图：整体连续浇筑时宜为300～500mm。
整体分层连续浇筑，缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
在大体积混凝土浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。
大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。
3.2.4 混凝土振捣振捣时要快插慢拔、插点均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆、不再下沉、不出现气泡为合格；不得过振，避免离析现象的发生。
插点间距纵、横方向不超过振捣棒作用半径的1.5倍（振捣棒的作用半径为300mm—400mm），振捣棒不得碰撞模板、钢筋或预埋件；振捣棒插点方式采用梅花状均匀排列。
混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，振捣棒要插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。
振捣棒在每一插点上的振捣时间为20s—30s，时间过短，混凝土不易振实，过长会引起离析。
浇筑完成后及时搭设保温棚进行棚内升温养护，养护时间不得少于14天。
浇筑过程中在监理工程师的监督下随机抽取标准养护试块和同条件养护试块，标准养护试块成型脱模后送标养室按规定标准养护，同条件养护试块要和构件在相同条件下进行养护，在规定日期内送检。
4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 混凝土本工程中基础主体全部采用C30商品混凝土，提前向供应商申明此次用途为大体积混凝土，与供应商总工程师进行沟通，框定混凝土的强度等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，进行大体积混凝土配合比设计。
原材料采用低发热量的胶凝材料，适当增大骨料粒径，调低水温。
对供货商的配合比设计单及原材料等进行预先审查，以保证符合大体积混凝土的浇筑要求。
4.1.2 钢筋本次设计图纸中已考虑设置拉结筋，可有效的抵抗内外温差所导致的应力对构件的影响。
根据设计图纸及相关规范进行加工绑扎后由监理工程师验筋合格。
4.2 机具准备4.2.1 浇筑时采用38米泵送浇筑，混凝土长距离运输由商品混凝土搅拌站负责，采用混凝土罐车输送，提前对车辆情况进行确认，确保浇筑的连贯性。
4.2.2 配备插入式振捣器2支，对相应配电设施进行排查，避免因机具故障导致的质量事故。
4.2.3 其他设施：铁锹、木抹子、铁抹子、小线、刮杠、保温覆盖等准备充足。
4.3 人员准备计划人员投入:序号工种单位数量主要职责1 管理人员人 6 全面调配施工人员2 瓦工人 4 露灰面的压浆平整3 木工人4 随时调整加固模板4 电工人 1 确保施工机械用电5 钢筋工人 5 随时调整加固钢筋6 混凝土工人8 混凝土的入模和振捣7 普工人 4 零散工作并随时调剂合计324.4 技术准备4.4.1 施工前组织相关人员进行技术交底，交代施工方式与方法，明确各工种职责，制定配合工序步骤。
4.4.2 进行质量风险识别，并相应的制定解决措施和应急预案。
4.5 水化热温度计算4.5.1 商品混凝土配合比（C30）材料名称水泥粉煤灰中砂碎石水HPC-P 型号P.O 42.5 II级/ 5-31.5mm / 高效减水泵送剂用量320 60 765 1055 170 7.64.5.2 温差应力计算温差应力计算是指混凝土浇筑nD内外温差和累计温降应力理论计算。
混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25℃，即可有效控制混凝土裂缝的出现。
混凝土的绝热温升计算：T(t)=WQ/Cρ*(1-e-mt)式中：T(t)—混凝土的最终绝热温升（℃），一般在3天达到最大值；W—每m³混凝土的胶凝材料用量，320kg/m³；Q—胶凝材料水化热，277kJ/kg；C—混凝土的比热，0.98kJ/kg²；ρ—混凝土的密度，2400kg/m³；t—混凝土龄期，3d；m—经验系数，0.4；ρ—混凝土的密度，2400kg/m³；由此可得：T（3）=320*277/0.98*2400*1.07=88640/2516.61=35.22℃混凝土最高温度计算：Tmax=T（3）+T0式中：Tmax—混凝土最高温度（℃）；T（3）—混凝土3天的绝热温升；T0—混凝土浇筑温度（8℃）；Tmax=T(3)+T0=35.22+9=44.22℃混凝土表面温度计算：Tb(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2式中：Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度（℃）；Tq—龄期t时，大气的平均温度（13℃）；H—混凝土的计算厚度，H=h+2h'；H=3+2*0.42=3.84h—混凝土的实际厚度3m；h'=k³λ/βh'—混凝土的虚厚度（0.42m）；λ—混凝土的导热系数，2.33w/m²kk—计算折减系数，取0.666；β—保温层的传热系数，取2.5 w/m²k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。