PROTOS70型卷烟机VE针辊驱动系统改造
PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性关系
PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性关系作者：李昭来源：《科技创新导报》2019年第24期摘 ; 要：采用均匀设计和回归分析的方法，研究了除尘风负压，小风机正压，梗签含丝量和返丝量对卷烟重量控制稳定性的影响。
结果表明，除尘风的负压，小风机的正压和返丝量对卷烟机的重量控制有不同的影响。
在三个影响因素中，返丝量对卷烟重量控制的稳定性影响最大。
除尘风的负压和小风机的正压对卷烟重量控制稳定性有相同的影响，但影响程度很小。
在试验范围内，返丝量，除尘风负压和小风机正压的最佳值分别为35%，9.0kPa和0.9kPa。
此时，高，中，低速卷烟机的单一标准偏差分别为20.5mg，18.3mg和16.9mg。
烟梗的丝含量对卷烟重量没有显著影响，可根据其他质量要求进行控制。
关键词：PROTOS70卷烟机 ;工艺参数 ;烟支重量控制 ;稳定性中图分类号：TS43 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文献标识码：A ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;文章编号：1674-098X（2019）08（c）-0074-02Protos70卷烟是德国HUNI公司进口的一种高速卷烟设备。
根据Protos70卷烟的工作原理，其重量控制系统（HJYSRM系统），除尘风负压，小风机正压，返丝量和梗签含丝量对卷烟稳定性有一定影响。
由于重量控制系统（HJYSRM系统）和调平装置的规格在生产过程中一般相对固定，因此可以实时调节返丝量，除尘风压力，小风机压力和梗签含丝量。
为此，笔者研究了除尘风负压，小风机正压，返丝量和梗签含丝量对卷烟重量控制稳定性的影响。
1 ;材料、设备与方法首先，材料吉林烟草工业有限责任公司高，中，低档配方烟丝。
高档品牌是叶丝+梗丝品牌，中间品牌是叶丝+梗丝+膨胀丝品牌，而低档品牌是叶丝+梗丝+膨胀丝+薄片品牌、1台W100重力仪（美国），1台Protos70卷烟机（德国）。
PT操作工培训资料(VE部分)
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VE70喂丝机的工艺流程（如图２-1所示）， 该部分由15个工序（从烟丝投放-平整器） 组成主工艺流程，另有5个辅助工序组成喂 丝机的辅助工艺流程。
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下贮料区
振动输送
皮带输送
平 整 器
烟 丝 投 放
预 分 配
上 贮 料 区
烟 丝 提 升
上 浆 叶 辊 均 料
除 磁 性 物
堆 料 槽 落 料
针 辊 定 量 取 料
快 辊 定 量 取 料
皮 带 输 送 烟 丝
梗 丝 第 一 次 分 离
加 速 辊 抛 丝
气 流 顺 丝
吸 丝 成 形
烟 丝 束 进 入 卷 烟 机 烟 枪
梗排出
风分除梗
螺旋输送
图2-1
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工作原理
按工艺流程叙述喂料部分的工作原理。
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PT操作工设备知识培 训资料 （VE部分）
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简介
PROTOS70卷接机组是德国HAUNI公司 上世纪八十年代生产的卷接设备，国内引 进生产后称为ZJ17卷接机组，是目前我国 烟草企业的主流设备，该机组机、电、仪 一体化，具有高生产率、高可靠性、集喂 料、卷烟、接装于一体的滤咀烟支自动生 产线，具有上世纪八十年代中后期水平， 因其设计生产能力为７０００支／min，故 在德国HAUNI公司称PROTOS70。
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提示：我们厂已全部更换成微波源
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常见调整：
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劈刀间隙0.1mm
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工作中应注意的事项
卷烟卷接工：PROTOS70中级操作工二
卷烟卷接工：PROTOS70中级操作工二1、单选工艺规程编制要符合标准化编写模式，并通过企业标准化委员会审核，由（）部门发布。
A.质检B.设备管理C.生产管理D.工艺职能正确答案：D2、单选PROT（江南博哥）OS70卷接机组，生产能力为（）支/分。
A.5000B.6500C.7000D.8000正确答案：C3、单选MAX滤嘴接装机水松纸导块之间的间隙调整应为盘纸宽度加（）mm。
A.0.3B.0.5C.0.8D.1正确答案：B4、问答题如何调定SE卷烟机烟枪上的前盖轨？正确答案：前盖轨的内面必须与烟枪的烟枪床槽准确配合，并同后盖轨（小压板）之间的间隙必须保持平行。
两者之间的间隙为布带厚度加0.1—0.2mm。
5、单选VE70喂料机平准器的两个修剪盘之间的间隙应调至（）mm。
A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4正确答案：A6、单选夹钳式滤嘴接装机是由（）制造的，搓接式滤嘴接装机是由莫林公司制造的。
A.莫林斯（MOLINS）公司B.萨西布（SASIB.公司C.德古费勒（DECOUFZE.公司D.豪尼（HOUNI）公司正确答案：D7、填空题调整MAX机盘纸制动器的目的是为获得正确的（）。
正确答案：制动效果8、单选优良的产品质量（）出来的。
A.设计制造B.检验把关C.现场控制D.管理水平高正确答案：A9、填空题VE喂丝机抽吸式烟条输送机吸丝带应装在吸丝槽的（）位置上。
正确答案：中心对称10、填空题MAX滤嘴接装机当使用中的盘纸用到预定直径时，会起动（）过程。
正确答案：拼接11、单选卷烟工艺要求：滤嘴烟单支重量允差（）mg。
A.±0.05B.±0.10C.±0.12D.±0.15正确答案：A12、单选SE机的供纸装置（）的作用除了对卷烟纸进行牵引外，还能自动调整印刷后的印迹相对于烟支切口的位置变化。
A.补偿辊B.第一张紧辊C.第二张紧辊D.凸轮正确答案：C13、单选VE70喂料机平准器的后修剪盘与刷丝轮之间的间隙应调至（）mm。
PROTOS70卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响分析
设 备是我 国从德 国 Ｈ Ｕ Ｎ Ｉ 公 司进 口的一种卷 烟设备 ， 属于
一
机设备 的弹丝辘 和针辊将计 量料槽 内的烟丝均匀地分 布
到输 送带 上 ， 使 其形成 一个相 对均备 ， 具有 高效 、 可靠性 强等性 能 。
Ｐ Ｒ Ｏ Ｔ Ｏ Ｓ Ｔ ０ 卷烟机是 目前 我国卷烟 企业 的主力机 型。此
Ｐ ＲＯＴ ＯＳ ７ ０ 卷烟机设备工艺参数对烟支 空头的影响分析
逯 江 张 金 高卫 军
安阳 ４ ５ ５ ０ ０ ０ ） （ 河 南中烟工业有限责任公司安 阳卷烟厂 ， 河南
摘
要： 目前我 国对卷烟机 的要 求越 来越 高 ， 要 求其 必须具备 完善的 系统 ， 满足 不同参数水平 下对浩 荡卷烟 空
Ｐ Ｒ Ｏ Ｔ Ｏ Ｓ ７ ０ 卷烟 机 一般 由 ３ 部分 组 成 ： Ｓ Ｅ烟条 成 型
机， Ｖ Ｅ 供 丝机 以及 ＭＡ Ｘ滤嘴接装 机 ， 这种类 型 的卷 烟机
的参 数落入 预分 配室 ， 然 后 由分配室 定量将 烟丝供 给储 存 室 。然后 将烟 丝通过 提升带送 入计 量料槽 内 ， 利 用 烟
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｃｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｌ ｙ ， ｏ ｕ ｒ ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｒ ｙ ｈ ａ ｓ ｈｉ ｇ ｈ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｒ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｎ ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ，ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ ｍａ —
ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｏ ｕ ｎｄ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ， ｍｅ ｅ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｌｕ ｆ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｏ ｓ ｅ －ｅ ｎ ｄ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｍｉ ｇ ｈ ｔ ｙ ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｓ ，ｔ ｏ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈｅ ｑ ｕａ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎｄ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ ，ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｍｏ ｔ ｅ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ． Ｔｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｍａ ｉ ｎ ｌ ｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｌ ｆ ｕｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ＰＲＯＴＯＳ ７ ０ ｃ ｉ ｇ ａ ｒ ｅ ｔ ｔ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｎ
PROTOS70 卷烟机日常保养与维修
刀尖伸出长度是从切割前刃口边到刀盒的距离应为10mm (见 图 )。
每当工作运行达 300小时，应为刀头油脂嘴注入新的 润滑脂，刀盘盖（1）里面的十字轴上安有 4只油脂嘴。
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3,工装在自然状态下,校准各基准点。
4，振动片的安装： a，确保振动片安装面不得接触油脂，因为接触过油脂的振动片，其使用
8： 喷射咀的角度不对，造成喷射气流对烟丝产 生入二次反弹。 9：落入弹丝辊的烟丝不均衡，正确调整喷射气 流与送丝带的角度90度。 10：空气喷嘴的正压气流过小，烟丝不能很好的进入 抛丝辊和气室。
弹丝辘2将针辊上的烟丝弹落到 输送带3上，输送带载着烟丝以 较高的速度抛向风分装置6，输 送带大约有10。的仰角，使烟丝 抛出时也有10。的仰角。空气喷 嘴6喷出一束向下的正压气流， 气流垂直输送带并分布在输送 带的整个宽度上，正压吹风把 烟丝吹向抛丝辊4，改变了烟丝 的运动方向。风分装置内的气 压保持在1.2×103Pa左右，以保 让吹风口风速。稍重的烟丝团、 烟梗和杂质凭借自身惯性进入 抛丝辊4上方的螺旋回梗机构5 的料槽内，这样便完成了梗、 丝的第一次分离，其出梗量之 多寡，可通过调节输送带前方 的挡板的高度来实现。
5：砂轮的粒度太粗，磨出的刀口不锋利，更换粒 度细的砂轮。砂轮粒度稀苏，粒度平坦起不到磨削 作用。更换砂轮。 6：刀片伸出过长，使得刀片后端把烟条断，而不 是切割。 7：烟支长度改变后，烟支切口倾斜，无法校正。 由于原长度烟支行程的中点切割位置，既连杆行程 中点位置是按照原切割中点校正的水平直线位置。 当长度改变后,原中点切割位置和水平位置都发生偏 移,切刀和喇叭咀的角度不是在垂直切割。以改变后 的中点行程位置校准喇叭咀的水平直线位置,然后校 准刀片与喇叭咀的切割垂直度。
2： 检查气压通道是否畅通。
PROTOS70 卷烟机日常保养与维修
6：吸爪与MAX进烟轮交接位置调整是否正确。 7：吸爪与MAX进烟轮交接位置间隙过大，正确间隙为烟 支直径。 8：MAX进烟轮负压过小吸附不住烟支，些种表现为双倍 长烟支从进烟轮向上飞。 9：漏油分吸爪负压通道漏油些种情况烟支表面有油污， 直接影响到烟支的质量。 一，手臂内的润滑脂通过密封圈产生外泄，
6、小压板与舌头的关系 理论下舌头的入口端应高于铲刀高度，出口 端＝烟支直径－1.0～1.1mm。实际操作中舌 头的入口端略高于或等于铲刀高度为最佳， 出口端可适度的多压到1.0～1.6，根据烟支的 布带纹，纸边产生的恳迹，直径大小来调校 舌头的高度。舌头压得低烟丝束压得紧，烟 丝束变得小，小压板可适度放得高点，舌头 对纸边的迹相应咸轻，但也会增大布带纹路， 视烟支外观反复调整。
2： 检查气压通道是否畅通。
3：棘轮棘爪磨损，需更换。
4、夹不往刀片
一把刀能准确进入喇叭咀的垂直度，另一把刀始 终和喇叭咀有角度，两把刀的平行度超过了 0.03mm误差，需重新校准刀盒的平行度。
半轴的园弧面和密封圈要保持在0.05mm的间隙防 止灰尘进入刀盘内,
周保内彻底清洁刀盘内积累的烟灰。
：跑条种类（包含烟支爆口
11：切烟刀不锋利带有毛刺，在切割时带出烟丝
12：铲刀与压丝轮间隙过大，部分烟丝被吸丝带走 或滞留后，
12：正确的方法是铲刀与压丝轮的间隙为0.1mm。 〈己装上吸丝带〉经验值以铲刀不刮吸丝带以准， 尽可能小为宜。 13：劈刀与刷丝轮间隙过大，长丝率烟丝被劈刀 和刷丝轮带下，造成此段烟丝束的空穴，正确调 整劈刀与刷丝轮的间隙。间隙为0.1mm（间距尽 可能的小以不擦、碰为宜）
14： 重量控制系统故障，核射头测量管有胶垢被 污染，测量管破损。 15：烟丝燥碎，烟丝水份及低。合格的烟丝水份 应控制在12％左右。
ZJ17(protos70)操作工手册
河南烟草工业有限责任公司ZJ17操作实用手册2014年1月修订目录第一章 ZJ17卷烟设备挡车工职责第一节挡车工岗位职责——————―――――――4第二节操作工岗位职责——————―――――――4第二章 ZJ17卷烟设备工艺质量控制第一节质量标准——————————――――――5第二节质量控制原则————————―――――--6第三章 ZJ17卷烟设备简介第一节 ZJ17卷烟设备VE机构——————――――-7第二节 ZJ17卷烟设备SE机构————————――-8第三节 ZJ17卷烟设备MAX机构————————――10第四节 ZJ17卷烟设备操作面板——————————12 第五节 ZJ17卷烟设备故障信息――――――――――13第四章 ZJ17卷烟设备操作及保养要点第一节设备日保及操作流程—————---――――-14第二节结束生产流程——————————――――19第三节生产过程保养要点——————————――19第五章 ZJ17卷烟设备操作经验第一节设备操作窍门————————————————－22第二节质量控制窍门————————————————－24 第三节设备操作不良习惯——————————————－27第六章 ZJ17卷烟设备保养规程——————————30序言PROTOS系列卷烟机由于其性能稳定、作业率高、烟支质量好、维护方便的特点，目前已成为我国烟草行业的主流机型。
2014年在行业和政府各级领导的关心支持下，为把分厂建设成为“民族地区工业形象窗口”和“精品企业”，从3月份起我厂将逐步引进九组常德生产的ZJ17卷烟机组（PROTOS70的国产机型），实现卷接设备由莫林系列向普托系列的转变，同时产量由18万箱增加到30万箱，产品定位也由过去的“中低档卷烟”生产过渡到“高中档卷烟”生产，产品结构发生质的变化。
在这样的背景下，为保证今年“技改、生产两不误”的目标，卷烟机操作维修人员如何快速学好、用好、修好、管好ZJ17这种全新的设备，成为一个制约分厂发展、体现设备管理水平的关键因素。
卷烟控制系统技术改造论文
卷烟控制系统技术改造研究【摘要】控制技术的发展不断在促进卷烟机性能的提高，也使卷烟生产企业对卷烟机性能有了新的追求。
烟草机械制造行业的发展战略是跟踪战略，走的是引进、消化、吸收、提高与创新的路子，基础研究和实验条件相对薄弱，新时期怎样发展具有中国特色的卷烟设备，应对入世后国外卷烟设备对国内市场的冲击?是当前国内烟机制造企业面临的一个重要课题。
【关键词】卷烟;自动控;技术改造当前，随着机电一体化技术的迅速发展，卷烟生产企业为了方便生产产品规格转换、设备维护以及生产管理和操作对机电一体化技术在卷烟机上的应用很感趣，并支持烟机制造企业在现有设备上对原有设备进行改进，在这方面有很多成功的应用范例。
１．伺服驱动在protos70卷烟机改造上的应用在对一台原德国hauni公司的protos70卷烟机进行大修过程中，我们应用伺服同步驱动对其传动系统进行了改造。
１．１原传动系统的缺陷protos7o卷烟机以主电机(直流调速)为主动力，带8个传动箱完成刀盘/蜘蛛手、布带轮和吸丝带、钢印、盘纸加速、针辊、劈刀、接装机等驱动，主要有以下缺陷:１．１．１卷接机高速旋转零部件多，传动结构复杂，撞击件和空气动力系统较多。
传统的机械式的凸轮传动机构，机组运行时传动链较长、噪声大、润滑齿轮箱易漏油、维修不方便，增加了设备维修量。
１．１．２速度控制器(检测电路板)接收来自电机的电压信号，进行频率识别，当频率超过速度控制器设置的极限时，发出故障信号，电机停止工作。
系统的辅助控制命令来自机身上的光电开关、限位开关及供丝机的时钟处理卡等，发生故障后，不便查找与排除，也不便于系统参数的调整与调试，影响系统的可靠性。
１．１．３监控部分主要由电路板组成，电路板易老化，维护困难，使得系统控制精度不高，易出现提升烟丝不均匀的现象。
１．１．４换向器表面线速度及换向电流、电压有一极限允许值，超过此极限时就只能采用更复杂的方案，增加了电机制造的难度与成本，增加了调速系统的复杂性。
PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性关系
PROTOS70卷烟机运行参数与烟支重量稳定性关系随着卷烟机技术的不断进步和发展，卷烟机的运行参数对烟支重量稳定性的影响越来越受到重视。
PROTOS70卷烟机作为目前市场上较为先进的卷烟生产设备之一，其运行参数与烟支重量稳定性之间的关系备受关注。
本文旨在探讨PROTOS70卷烟机的运行参数对烟支重量稳定性的影响，为卷烟生产过程中提高烟支质量稳定性提供一定的参考和指导。
我们先来了解一下PROTOS70卷烟机的基本情况。
PROTOS70卷烟机是由德国HAUNI公司设计和制造的一种高速卷烟生产设备，其生产速度高、自动化程度高、操作简便等特点使其在卷烟生产领域备受青睐。
PROTOS70卷烟机的运行参数主要包括卷烟机速度、卷烟支数、卷包纸速度、滚烟纸速度等。
这些运行参数的变化都会对卷烟的重量稳定性产生影响。
我们来分析一下PROTOS70卷烟机的运行参数与烟支重量稳定性的关系。
卷烟机速度是指卷烟机在单位时间内生产的卷烟条数，它直接影响着卷烟的重量稳定性。
一般来说，卷烟机速度越快，生产出的卷烟重量波动越大；反之，卷烟机速度越慢，生产出的卷烟重量波动越小。
在实际生产中，需要根据要求的烟支重量稳定性来合理调整卷烟机的速度。
卷烟支数指的是每包烟内的卷烟条数，它对卷烟的重量稳定性也有一定影响。
一般来说，卷烟支数越多，烟支重量稳定性越高；反之，卷烟支数越少，烟支重量稳定性越低。
在实际生产中，需根据市场需求和产品定位来确定每包烟的卷烟支数，从而达到较好的烟支重量稳定性。
卷包纸速度和滚烟纸速度是影响烟支重量稳定性的另外两个重要的运行参数。
卷包纸速度是指卷烟机卷包纸的生产速度，它直接影响着烟支的包装质量和重量稳定性。
一般来说，卷包纸速度越快，烟支的包装质量和重量稳定性越低；反之，卷包纸速度越慢，烟支的包装质量和重量稳定性越高。
滚烟纸速度是指卷烟机滚烟纸的生产速度，它直接影响着卷烟的外观质量和重量稳定性。
一般来说，滚烟纸速度越快，卷烟的外观质量和重量稳定性越低；反之，滚烟纸速度越慢，卷烟的外观质量和重量稳定性越高。
关于Protos70卷烟机组的PLC控制系统优化改进的探讨
关于Protos70卷烟机组的PLC控制系统优化改进的探讨【摘要】我国卷烟制造行业中，Protos70卷烟机使用广泛，但因其结构比较复杂，发生故障频率比较高。
文章通过对Protos70卷烟机控制系统结构组成分析，提出改造优化的方法，以降低Protos70卷烟机故障频次，提高的工作效率。
【关键词】Protos70 PLC控制改造Protos70卷烟机是集机、电、气、液、核、光于一体卷烟设备，是一款具有较高的生产效率和可靠性的自动卷烟生产设备。
其控制系统主要由继电器和分立元件等逻辑电路组成。
在长时间生产过程中，控制系统中的分立元件和逻辑线路处在粉尘和水分环境中，线路容易老化，并出现故障。
为提升Protos70的运行稳定性，对其控制系统进行改造成为优化研究的重点。
1 Protos70卷烟机结构特点及常见问题Protos70卷烟机主要由供料成条机（VE）、卷制成型机（SE）和接装机（MAX）等三部分构成。
其中，供料成条机主要由传动、电气、吸丝成型、风力、气动控制、润滑等系统组成；卷制成型机主要由供纸、卷制成型、烟支切割分离等系统构成；接装机主要由主机架和传动、电气控制、滤棒烟支调头、滤嘴烟支检测、剔废和出烟等系统构成。
通过这三部分系统复杂地配合和联动作用，Protos70卷烟机生产烟支的速度能够达到7000支/min。
2 Protos70卷烟机PLC控制系统的弊端Protos70卷烟机在高速运转中，其机体齿轮、传动轴等机械传动部分旋转和摩擦非常频繁，因采用了大量的控制电路板和分立元件，电路板和分立元件发热大，导致机箱内部温度较高，而且生产过程中容易产生粉尘和水分，在高温、粉尘和水分三个因素作用下，如果设备长时间运转，其控制系统中的电路板、分立元件等设备容易发生老化，控制稳定性和精度都将受到影响，易出现例如，烟丝质量控制不当、圆周控制不当、剔除错误等的控制系统故障，影响产品的正常生产和质量控制。
总结起来，其弊端主要体现在以下几方面：（1）设备的接口和接线比较多，在系统出现故障时，不容易进行排除。
PROTOS70卷接机组基础知识改后新维修工培训
转换位置 回转位置
2、接纸器。接纸器用19mm×19mm的双面胶带,将快用完 盘纸上的烟纸与新盘纸上的烟纸粘在一起。前刀切断快 用完盘纸上的烟纸,后刀切断新盘纸的初始部分。接纸胶 带架释放并转出接纸器。 前刀
六、供气和吸尘
• (一)供气 • l、抽吸空气。VE大风机向抽吸式烟条输送机和梗丝分离器 提供80毫巴的抽吸负压。 • 2、低压空气。VE小风机供应低压空气给上空气喷射室(梗 的分离〉、下空气喷射室(气流通道〉、烟丝贮料区底部的 空气喷射器。小风机的最大风压为12毫巳。旋风器净化吸 入的空气,沉积于旋风器中的灰尘用抽吸风机的排气管道抽 去。 • 注意:没有安装旋风器就不可启动设备,否则会导致空气喷 射室(梗分离)的空气口堵塞。 • 3、压缩空气。VE机由集中式供气系统通过卷烟机供应压缩 空气。压缩空气通过减压阀分配到VE机上各用气点。
• 3、另一个空气喷射器和加速辊（14）把烟丝 输送到抽吸式烟条输送机（12），并在那里由 吸丝带吸住，以条状送到SE卷烟机的烟枪处。 • 4、在烟丝送到烟枪之前,修整器(19)除去多余 的烟丝,仅留下达到香烟目标重量所需的数量。 修整器除去的烟丝通过输送带和振动输送机送 回烟丝贮料区底部(4),从那里由陡角输送机(5) 再送回烟条形成过程。
烙鉄简图
烙铁加热 控制开关
选择开关
第二加热 器（后） 第一加热器（前） 喷气口
9、烟条导向装置作用
• （1）在SE机启动阶段将仍未封口的烟条向下导入废料 盒中。
• （2）先将己封口的烟条切断,然后,为烟条导向。烟条 切断之后,导向装置便支撑烟条,使之不晃动。 • （3）机器停止时,截住烟条的运行,并将烟条向下导入 废料盒中。
卷烟机操作手册
PROTOS70卷烟机作业指导书1 开机前准备1.1 仔细阅读设备运行记录，如有遗留问题，向修理工反映，应在生产前解决或在生产中注意跟踪观察。
2 开机前检查2.1 开机前，卷包组人员应对上一班的质量状况、设备运行状态进行检查，有遗留问题的机组，应对遗留问题所涉及的部位进行重点检查。
2.2 开机前,机组人员应对投入生产的原辅材料、半成品进行检查验证,不合格或质量状态不明的原辅材料、半成品不能投入使用。
2.3 VE70喂料机检查a) 关闭VE70防护门、磁轨防护门。
b) 检查吸丝带磨损情况，必要时更换新带。
c) 启动SE70辅助驱动装置后，检查风机气压，低压风机气压应在10-12mbar；负压风机气压应不低于-80mbar。
2.4 SE70卷烟机检查a) 检查各润滑油窗中油位显示，油位应不低于油窗高度的一半。
b) 关闭SE70各防护罩。
c) 检查布带磨损情况，必要时更换。
d) 启动辅助驱动装置。
e) 手动盘车2周，检查是否有卡阻及异常声响。
f) 检查刀头刀片磨损情况，必要时更换。
g) 将烙铁控制开关拨至“I”位置，检查烙铁升温是否正常。
正常工作温度值约为250℃。
h) 正确安装盘纸。
2.5 MAX70接装机检查a) 检查各润滑油窗中油位显示，油位应不低于油窗高度的一半。
b) 关闭各防护罩。
c) 正确安装大小胶辊，启动供胶系统。
d) 检查各切刀刀片磨损情况，必要时更换。
e) 手动盘车2周，检查是否有卡阻现象或异常声响。
f) 检查搓板升温情况是否正常。
正常工作温度值约为150℃。
g) 正确安装水松纸，启动负压风机。
2.6 HCF装盘机准备a) 将空盘放入上轨道。
b) 关闭防护门。
c) 按下电源开关，接通电源。
3 开机操作3.1 开机时先按下SE70卷烟机点动按钮，在“点动”方式下运行，检查机组运转是否正常。
3.2 在点动检查正常的情况下，按下SE70主启动按钮，机组按自动方式启动。
3.3 将HCF装盘机工作方式开关拨向右，将开机时的头两盘烟进行装盘。
卷烟卷接工必看题库知识点二
卷烟卷接工必看题库知识点二1、单选M5接收鼓从卷烟机SE的传递装置接收双倍长烟条段然后将其输送至（）。
A.检测鼓B.分离鼓C.干燥鼓D.切割鼓正确答案：D2、单选从人与物的结合关系上看，（江南博哥）如果操作工人使用的各种工具，由于摆放位置地点合理而且固定，操作者需要时能立即拿到，这属于（）。
A.寻找的状态B.立即结合状态C.需彻底改造的状态D.失去联系的状态正确答案：B3、单选MAX1-8供胶器传动除与（）链啮合外，还有自身的驱动电机，其目的是：当机器不工作或短期进行维修时，为使供胶器胶辊上的胶液不凝固，必须使胶辊不停止转动，此时，由供胶器电机驱动。
A.主传动B.齿轮C.带轮D.鼓轮正确答案：A4、单选M5通过降低或提高（）的转速可平衡烟丝箱中烟丝料位的波动。
A.清洁辊B.梳通辊C.针辊D.桨叶辊正确答案：B5、填空题PROTOS1-8卷烟机烟条切割采用（）切割方式。
正确答案：双刀双切6、单选M5卷烟机MAX胶水进口压力不足将造成（）。
A.无胶区有胶B.跑条C.水松纸搭口翘边D.水松纸错牙正确答案：C7、单选卷烟生产车间内操作区域粉尘允许排放浓度为（）mg/m3。
A.150B.120C.140D.160正确答案：A8、单选卷接车间空气相对湿度应保持在（）%。
A.30±5B.60±5C.90±5D.110±5正确答案：B9、单选MAX70第一分切刀运行时，磨刀砂轮（）。
A.自动进给B.平动进给C.砂轮不动，刀片进给D.自动、手动都可进给正确答案：D10、填空题接班后，应清洁卷烟机切割系统的（），以避免造成跑条故障。
正确答案：喇叭嘴11、填空题VE70上吹风室内气压的工作压力为（）Pa左右。
正确答案：120012、填空题随机抽取20支试样，检查搭口牢固度；用两手捏住烟支两头扭转（）℃出现爆开长度达到1/4，即确定为爆口烟。
正确答案：9013、单选对烟支质量的爆口、空头、外观指标，挡车工应按每（）分钟左右各项目至少自检一次，自检间隔超过10分钟按自检不到位考核。
PROTOS70卷烟机工艺参数与烟支重量控制稳定性的关系研究
作者简介：菅威（1974-），男，工程师，从事烟草工艺及质量管理工作。 收稿日期：2013-09-27
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安徽农学通报，Anhui Agri. Sci. Bull. 2013，19（20）
表 2 因子范围与水平
2.3 试验与结果 因潜在影响因子之间可能存在较强的交 互作用，甚至有弯曲项的影响。所以试验验证应采用试验矩 阵。如果采用全因子试验，试验次数过多，无法完成。因此 项目组选择采用均匀设计方法进行 11 次试验。根据 U11 （114）安排试验，因为试验各因子的水平均没有超过 11，故取 消最后一组试验，按 10 组试验来排试验组合。试验矩阵和 结果见表 3。
文献标识码 A
文章编号 1007-7731（2013）20-95-03
PROTOS70 卷烟机组是我国从德国 HUNI 公司引进的高 速卷接包设备，国产型号为 ZJ17［1］，是目前国内卷烟制造的 主力机型之一。根据 PROTOS70 卷烟机组工作原理，其重量 控制系统（SRM 系统）、平准器规格、大风机负压、小风机正 压、回丝量、梗签含丝量均对卷烟重量指标稳定性有一定影 响［2］。因重量控制系统（SRM 系统）、平准器规格在生产中一 般相对固定，而回丝量、大风机压力、小风机压力、梗签含丝 量都可实时调整或调节，为此通过试验对该设备大风机负 压、小风机正压、回丝量、梗签含丝量对烟支重量控制稳定性 的影响进行了研究。
1 材料、设备与方法
1.1 材料、设备与仪器 浙江中烟宁波卷烟厂高、中、低档 3 个牌号的配方烟丝。高档牌号为叶丝+膨丝牌号，中档牌号 为叶丝+膨丝+梗丝牌号，低档牌号为叶丝+膨丝+梗丝+薄丝 牌号。
卷烟机水松纸导纸辊改造
卷烟机水松纸导纸车昆改造王振国，刘倩,周诗华（贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂，贵州毕节551700）摘要：改造PROTOS70卷烟机水松纸导纸鶴，在表面平整的导纸棍特定位置开槽，解决生产预打孔水松纸烟支时，烟支水松纸刮破、皱纹等质量问题。
关键词:预打孔水松纸;导纸辐;开槽;积胶中图分类号:TS43文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.04.410引言PROTOS70卷烟机组是目前国内烟草企业生产卷烟产品的卷烟包装设备。
其特点是操作简单、设备运行稳定。
机组由YJ17卷烟机、YJ27接装机组成，接装机将双倍长烟支进行一切二并分离，在2支分离开的烟之间放入双倍长滤嘴、包上已涂胶的水松纸粘合.再切成2支符合规格要求长度的烟支，由调头鼓轮把双排已接好滤嘴的烟支并成滤嘴方向一致的滤嘴烟支，经检测鼓轮检测后,剔除不合格烟支，最后将成品滤嘴烟支输送至接装机，传送至下一工序，完成滤嘴烟支生产的卷接工艺。
但是，随着生产卷烟的多样化.卷烟机自身存在着不足之处。
在生产预打孔水松纸卷烟时,预打孔水松纸打孔处因水松纸的转动，从需要上胶的打孔处溢出胶，经过生产设备长时间的运行，溢出的胶量也慢慢积累，当水松纸导纸辐上积胶达到一定量时，就会形成胶垢,水松纸继续在存在胶垢的导纸辐上运行时，就会引起产品烟支质量缺陷,需要停机清洁，导致设备运行效率较低。
1问题2018年5月.雄狮（红老版）水松纸类追溯缺陷所占比重较大,为75%,共计9次。
其中水松纸刮破4次、水松纸皱纹2次、水松纸胶区跑2次、水松纸长短1次。
水松纸类质量缺陷统计见表1o其中，由于水松纸导纸辐胶垢引起的质量缺陷占59%,共计7次，占比较大。
表1水松纸类质量缺陷统计牌号缺陷类别产生原因水松纸皱纹水松纸长短水松纸压破水松纸导纸辘胶垢烟支水松纸胶区跑刹车过紧水松纸刮破导纸银胶垢雄狮烟支嘴棒搓接不到位烟支搓板结胶（红老版）烟支水松纸胶区跑水松纸送纸压力不够水松纸压破导纸银胶垢烟支钢印淡钢印喷嘴堵塞水松纸压破水松纸皱纹水松纸导纸辘胶垢圆周超标物理指标烙铁调整不到位从表I分析可以看出，雄狮（红老版）卷接追溯主要集中在水松纸质量缺陷上。
普托70维修技巧及故障案例分析
普托70维修技巧及故障案例分析作者：张伟锋来源：《现代经济信息》2016年第22期摘要：PROTOS70卷烟机组由于具有操作简便，维修方便，运转稳定等优点，国内外烟草企业广泛应用，但因烟草生产性质所限，由此造成的故障也较频繁，怎样减少这些问题的出现，全面提高PROTOS70卷烟机组的运行效率，是一个值得思考的问题。
本人根据多年的工作实践和相关资料，现对PROTOS70常见故障现象做案例分析，并对维修设备过程中积累的一些维修技巧供大家参考，不足之处，请提出宝贵意见。
关键词：维修工作记录；普托70电气图册；普托70操作说明中图分类号：TS433 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）022-000-02PROTOS70卷烟机组由于具有操作简便，维修方便，运转稳定等优点，国内烟草广泛应用，但因烟草生产性质所限，烟丝、烟尘等常充斥设备内部，加之设备运转时温度升高，由此造成的电气故障大部分是电气控制电路故障。
从结构上讲，电气控制电路主要由电气元件、电源、导线及连接导线的固定部分组成，因此故障无外乎发生在这些部位。
导线故障：造成的原因有：断线、漏电、短路。
导线连接部分故障：主要原因有：松脱、发热、接触不良。
元器件的故障：元器件的损坏，元器件性能变差。
针对普托70存在的普遍故障及故障产生的原因，结合多年实际工作中的切身体验，现总结出一些数据和小经验提供给维修操作人员，希望对大家有所帮助。
1.利用万用表电阻档测量电器元器件的阻值范围数据，利用万用表电阻档测量电气线路的通断和电器元器件的好坏，下表列出了一些常用的测量数据，这些对用阻值法检查电气故障有一定的帮助。
2.操作工应掌握的电气故障小窍门。
SE辅助驱动装置（风机）不能启动，机器不能运行。
如果VE负压表无负压指示，则可能是VE料斗未摇到正常位置。
如果机组处于可运行状态，而机器不能启动，显示屏无故障显示，则可能是VE平整盘防护门位置不好或限位开关调整不当。
PROTOS70卷烟机胶辊智能启停装置刘志超
PROTOS 70卷烟机胶辊智能启停装置刘志超发布时间：2021-09-26T03:50:02.797Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：刘志超郑珂刘斌[导读] 简要回顾PROTOS 70卷烟机目前胶辊运行方式。
说明目前胶辊运行方式在能源浪费，缩短该部件寿命，增加维修成本等方面存在的问题。
河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂河南安阳 455000摘要：简要回顾PROTOS 70卷烟机目前胶辊运行方式。
说明目前胶辊运行方式在能源浪费，缩短该部件寿命，增加维修成本等方面存在的问题。
着重阐述设计研究protos 70卷烟机胶辊智能启停装置的方法来源，控制系统的介绍及其功能优势。
关键词：胶辊智能启停装置；节能；智能控制；节约人力；延长部件寿命1引言现烟厂卷烟生产中，PROTOS 70卷烟机在生产卷烟时为了给水松纸上胶，必须有胶缸装置，为了使胶缸里的胶不凝固，即使设备停止没有生产卷烟也需要胶辊不停运转。
2胶辊运行方式及目前存在问题2.1胶辊运行方式机组待机时，运转机构停转，胶辊超越离合器分离运转机构，啮合胶辊电机，胶辊组件随动胶辊电机，搅拌胶液，防止胶液粘涸凝固。
此时，胶辊电机负荷运转，处于有效运行状态。
机组生产时，运转机构高速运转，运转机构中有超越离合器，超越离合器是利用主动件和从动件的转速变化或回转方向变化而自动接合和脱开的一种离合器。
当主动件带动从动件一起转动时，称为接合状态；当主动件和从动件脱开以各自的速度回转时，称为超越状态。
超越离合器按工作原理可分为啮合式和摩擦式两类。
啮合式超越离合器主要包括棘轮式、滑销式和牙嵌式，虽然啮合式离合器结构简单，但由于接合时的冲击和噪声较大，因此一般应用于低速场合。
摩擦式超越离合器接合相对比较平稳，可以在任何转速差下实现接合，在此机构中运用的为摩擦式超越离合器。
在超越离合器的作用下，胶辊超越离合器啮合运转机构，分离胶辊电机，胶辊组件随动运转机构，为接装纸涂胶。
专业知识__填空题
一、填空题1．吸丝成形技术和平准器装置的应用，为卷烟机向高速发展奠定了技术基础。
2．PASSIM7000型卷接机组国产后名称代号为ZJ19。
3．PROTOS70型卷接机组国产后名称代号为ZJ17。
4. PROTOS100型卷接机组中VE100喂料机采用流化床技术，大大提高对烟丝的处理效果，提高了烟丝的利用率。
5．卷烟长度对烟支抽吸阻力、烟支质量、烟气品质和材料消耗都有一定影响。
6．根据现有标准规定，在烟支长度规格确定后，烟支长度波动范围允许为土0.5mm 。
7．烟支质量直接影响烟支填充密度、烟支压降、烟支硬度等指标。
8．烟支质量直接影响烟支填充密度、烟支压降、烟支硬度等指标。
9. 滤嘴卷烟的吸阻是烟支吸阻和滤嘴吸阻的迭加值。
l0．当烟支圆周及烟丝填充密度一定时，卷烟的吸阻与其长度成正比。
11. 当烟支规格和硬度均相同的情况下，填充能力高的烟丝使卷制后的烟支重量较轻。
12．烟丝的组成成分不仅有长叶丝、短叶丝、碎丝还有梗丝、烟草薄片丝和膨胀烟丝。
13. 在卷烟生产中，卷烟纸抗拉强度必须同卷烟机的速度和由此引起的拉力相适应，否则会造成卷烟纸断裂。
14. 在卷烟生产中，如果滤棒圆周大于烟支圆周，则制成的滤嘴卷烟容易产生漏气、滤嘴脱落等弊病。
15．卷制烟支检验时一般随机抽取20支。
16．接装质量检验主要项目包括漏气、皱纹、搭口翘边和长短错位、滤嘴切口歪斜、毛碴等。
17．烟支重量控制装置，按其工作原理可分为检测、控制和平准器两部分。
18．在平准器装置中采用带凹槽的劈刀修剪烟丝可以产生紧头烟，以节约烟丝、防止烟支空头。
19. 烟条成型过程中烟丝束被烟舌初步压缩，在烟舌出口处其直径约为标准烟支直径的3/4。
20．卷烟机切割装置切割烟条时的速度条件是：V刀水平=V喇叭嘴=V烟条。
21．现在中高速卷烟机均采用高压空气脉冲为动力，使切割刀片沿刀盘径向进行补偿。
22. 在滤嘴卷烟搓接成型过程中，“烟组”在搓板上作纯滚动，“烟组”中心的移动速度V1与水松纸鼓轮外径的线速度V2之间的关系是：V1=V2/2。
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Ｃ ０ ０ ９ ０ 额 定 电机 电压
Ｃ ｏ ｏ ９ １
电机功率因子
伺 服变频器 控制 原理见图 １ ， 针辊速率设 定值（ ｓ ｗ） 是根 据
Ｒ Ｃ Ｐ（ 烟条 时钟脉冲 ）的频率得 出的 ， Ｒ Ｃ Ｐ经 过卷烟机 内部 的
Ａ ４ ９转 换 器 转 换 为 ０ ～ １ ０ Ｖ
１ ． 控制电源获取 通 过卷烟机 内部 电源 Ｘ ３ ／ ２ ０取得＋ ２ ０ Ｖ直流电源 （ 也可通 按 电机铭牌 数据输入
过外部＋ ２ ４ Ｖ直流电源供 电获取 ） 。
２ ． 针辊电机速度值 提取
为 低 电平 ； Ｅ ４设 置 为低 电平 ； 电位
器 输 出 电 压 调 到
给变频器通 电 ， 此 代 码 时绿色 Ｌ Ｅ Ｄ 指 示 Ｃ ｏ ０ １ ４ 表 １ 参 数 设 定
名 称 设 定
１ ６ ９℃， 不断上升至 １ ８ ３ ｏ Ｃ， 导致锅 炉带负荷能力下 降 ， 热效率 降低 。在此对排烟温度升高原因进行分析并提 出相应对策。 主电机速度信号的同步处理 ，使针辊 电机在伺服控制系统中保
豳 设 置 管 理 与 维 簟２ ０ １ ４ № ８
Ｖ； 操作面板 Ｅ ８ ２ Ｚ Ｂ Ｃ 。
二、 改 造 实 施
灯 闪烁。 在控制端 Ｃ ０ ０ ８ ７ 额定 电机转速 子 位 置 将 变频 器 使能 ２ ８设置为低
电平 ； Ｅ ｌ — Ｅ ３设 置
Ｃ ０ ｏ ８ ８ 额 定 电机 电 流 Ｃ ０ ｏ ８ ９ 额定 电机频率
功。
设 备改造后 ， 实现 了与新 型 Ｐ Ｒ Ｏ Ｔ Ｏ Ｓ ７ ０ （ 国产 型号 Ｚ Ｊ １ ７ ） 卷 烟机的器件 型号 、 规格统一 。 设备运行平稳 、 连续 ， 维修保养效 率
提高 ， 维修费用降低。
［ 编辑 凌 瑞］
完 成 苎… 变 频 器 动 ． 力 ． 接 … 线 及 图 １伺 。 。 服 变 一 … 频 。 器 控 制 原 理
行分析， 提 出对策。 关键 词 排烟温度 煤粉锅炉技 改 文献标识码 原 因分析 Ｂ
二、 排 烟 温 度 升 高 原 因分 析
对策
中图分类号
一
Ｔ Ｋ ２ ２ ９
、
概 况
某 热 电厂一 台 Ｃ Ｇ 一 １ ３ ０ ／ ３ ． ８ ２ 一 Ｍ１ ６型 自然循环 锅炉 ，采用 “ 兀” 型布置 ， 单锅筒 ， 全悬 吊固态排渣 。该炉设计角式煤 粉燃烧 器， 正四角切 向布置 ， 锅炉前部为炉膛 ， 四周布置膜式水冷壁 ， 炉 顶、 水平烟道 、 转 向室布置顶棚 和包墙 管过热器 ， 后水冷壁上部 设计折焰角 ， 炉膛 出口水平 烟道依次布置高 、 低温过热器 ， 转 向 室后省煤器和空预器均为两级 ， 交错布置。
１ ３ ０ ｔ ／ ｈ中压煤粉锅炉排烟温度高原 因及对策
赵永黎 王桂荣 王 峰
（ 新 疆 克 拉 玛 依 石 化公 司 热 电 厂 新疆克拉玛依 ）
摘要 对 １ ３ ０ｔ ／ ｈ中压煤粉锅 炉经过 吹灰汽源改变 、 水冷壁耐磨喷涂 、 新型吹灰器应用等 多项技 改后 ， 出现排烟温度 高的问题 进
平； Ｃ ０ １ ４ ８ 设 置为 ０ 。正 常识别情 况下 ，可 在 Ｃ ０ ０ ８ ４ 、 Ｃ ０ ０ ９ ２ 看
值
器检出并剔 除 ，同时 引发停 机 。因此 ， 改造需要从主机传 动位置提取速度 信号 ，动 态
反 映 主 电机 运 行 速 度 。
到识别后 的参数值 。 最后启动 电机 ， 将Ｅ ４设置 为高 电平 ； 变频 器使能 ２ ８设 置为 高电平 ， 此 时绿 色 Ｌ Ｅ Ｄ指 示灯 常亮 ， 调试成
持 与主 电机 的同步运转 ， 改造所需硬件均为德 国产 ， 变频电机 品
牌为Ｌ ｅ ｎ ｚ ｅ ， ２ ２ ０ Ｖ、 ３ ０ ０ ０ ｒ ／ ａ ｒ ｉ ｎ ； 变频 器 ０ ． ２ ５ ～ ７ ． ５ ｋ Ｗ、 ２ ３ ０￣ ／ ２ ４ ０
控制模式
４ （ 矢量控 制模式 ）
Ｃ ０ １ ４ ８ 电机参数辨识 １ （ 启动 电机辨识 ）
最低 电压。 在变频 器 的操作 面板 ， 设定 Ｃ ０ ０ ０ ２ ＝ １ ， 调用工厂设定参数集并输入参数
电压信 号 ，由 Ａ ４ ９输 出信 号
设 定 为 针 辊 电机 的 速 度 。 因 ，
Ｌ１ Ｌ ２Ｉ Ｊ ３ ＮＰ Ｅ
（ 表１ ｏ完成参数设定后将变频器使能 ２ ８ 设置为高 电平 ， 此时绿 色Ｌ Ｅ Ｄ指示灯快速 闪烁 ， 电机辨识过程将在 ２ ｍｉ ｎ内完成 ， 此时
需保证 电机处于静止状态。 在 电机辨 识过 程结 束后 ，将 变 频器使 能 ２ ８设置 为 低 电
此 Ｍ１ ６与卷烟机主电机的速 度 必须精确配合 ，否则卷 制 的烟 支达 不到 设定 指 标 ， 重 量 过轻或超重 ，都将 由扫描
自２ ０ ０ ８年 以来 ， 虽进行 了多次技改 ， 锅炉平均排烟温度从
锅炉历 次改造后 的烟气温度变化参见表 １ 和图 １ 。 （ １ ）蒸汽吹灰汽 源改变（ 图 １ 中 １ ～ ３点 ） 。运行 １ 周期后 ， 炉膛 出口烟温变化不 大 ， 排烟温度明显上升。 该炉沿炉膛的不同 高度设置了 ３ 层 １ ４个炉膛短伸缩 吹灰 点。 高温过热器之前的两 侧墙上 、 高温省煤器后方左 、 右侧各设 有 １ 只长伸缩 式吹灰器 ， 低温过热器和低温省煤器 没有安装蒸汽吹灰器 。 改造前 ， 吹灰器汽源引 自汽包来的饱和蒸汽 ， 减压后吹灰母 管压力 在 ２ ． ５ ～ ２ ． ９ ＭＰ ａ ， 长 伸缩吹灰器 吹扫 压力 ０ ． ６ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 短伸 缩 吹灰器 吹扫压 力 １ ． ０ ＭＰ ａ 。为防止蒸 汽带水和压力过高吹坏 控 制 端 子 接线 后