掘进皮带保护系统管理制度
皮带机掘进工作面作业规程
目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及水文地质情况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节工程设计及支护说明 (4)第三节支护工艺 (4)第四章施工工艺 (7)第一节施工方法 (7)第二节管线及轨道敷设 (9)第三节设备及工具配备 (10)第五章劳动组织与主要技术经济指标 (10)第一节劳动组织 (10)第二节主要经济指标 (11)第六章生产系统 (13)第一节通风系统 (13)第二节压风系统 (14)第三节防尘系统 (14)第四节防火系统 (15)第五节监测系统 (15)第六节供电系统 (15)第七节排水系统 (15)第八节运输系统 (15)第七章灾害预防及避灾路线 (16)第一节各种灾害事故的预兆 (16)第二节预防措施 (16)第八章安全技术措施 (17)第一节施工准备 (17)第二节综掘机安全技术措施 (18)第三节耙矸机安全技术措施 (19)第四节胶带机安全技术措施 (20)第五节“一通三防”管理 (20)第六节顶板管理 (21)第七节爆破管理 (21)第八节防治水管理 (24)第九节机电管理 (26)第十节运输管理 (27)第十一节质量标准化管理和文明施工 (28)第一章概况第一节概述工程名称：皮带西大巷开凿目的：金庄煤矿采区出煤使用金庄煤矿皮带西大巷工程量为1163.8m，巷道设计方位角为2700，暂按 3‰坡度上山施工，待全煤时沿煤层掘进，断面形式设计为钜形，巷道净宽3500㎜，净高2600㎜，S净=8.1㎡。
巷道采用锚、网、索、喷支护，喷射混凝土厚度为120mm,混凝土强度等级为C20。
第二节编写依据（1）、《煤矿安全规程》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（2）、矿方提供的《地质说明书》、《皮带西大巷平、剖、断面图》第二章地面位置及水文地质情况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系如表1.1所示。
掘进工作面安全管理刚性规定
附件2：掘进工作面安全管理刚性规定（一）迎头顶帮临时支护安全管理一、顶板临时支护1、架棚支护采用金属前探梁挂梁护顶时，必须满足以下要求：（1）材质规格前探梁选用长度不小于4m的型钢（11＃矿工钢、Π型钢等）。
（2）支护参数①金属前探梁固定点每根不少于3处，每两个固定点之间至少应间隔一棚，两端固定点处的前探梁要超出固定点l00mm的长度。
②巷道必须采用不少于三根前探梁，采用U型钢棚支护，顶梁为二节及以上的，前探梁不少于四根。
金属前探梁等距离均匀对称布置。
③倾斜巷道必须采取前探梁防窜措施。
2、锚杆支护采用带帽点柱护顶时，必须满足以下要求：（1）材质规格点柱采用外注式单体液压支柱，必须穿鞋或打在实底上，柱帽规格不小于500×200×50mm。
（2）支护参数带帽点柱间排距不大于1.5m，帽沿距端面不大于300mm，点柱高度不大于2.5m。
单体液压支柱必须正规有劲，并采取防倒措施。
3、综掘机安装机载临时支护装置的必须按规定要求正常使用。
二、端面临时支护4、端面防护网采用柔性网和骨架网两种形式。
柔性网采用钢丝绳或注塑钢丝绳编织，钢丝绳直径4-6mm，网孔规格不大于120mm，压网横梁采用型钢梁、钢绞线、钢带、钢筋梯子梁等材料加工；骨架网可采用全刚性金属或骨架加金属网制作。
5、防护网支护参数：（1）防护网覆盖距底板1.0m以上的所有裸露煤岩壁。
（2）巷道净高小于3m时采用一道横梁压网，布置在巷道中部，巷道净高大于或等于3m时，采取两道横梁压网，等距布置。
横梁生根点不少于3个，距帮不大于500mm。
（3）防护网周边必须牢固生根，固定点间距不大于600mm。
采用一道横梁时，梁与顶板之间生根点不少于3个，并在断面内均匀布置。
固定点生根牢固，深入岩巷不小于600mm，煤巷不小于1000mm，网与固定点牢固联结。
（4）架棚支护巷道可采用在支架上设挂钩方式作为端面防护网周边固定点，固定点间距不大于600mm，中间部位固定方式同上。
掘进工作面延长(缩短)皮带安全措施
目录一、施工流程 (1)二、作业前的准备工作 (1)三、施工作业步骤 (3)四、通用规定 (5)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (6)掘进工作面皮带延长安全技术措施按掘进工作面实际施工要求，每掘进100m---120m需对工作面皮带进行一次延长工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、扳手、撬棍、螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。
皮带工管理制度
皮带工管理制度第一章总则第一条：为了规范皮带工作的管理，保障员工的安全和健康，提高生产效率，提升企业形象，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于所有从事皮带工作的员工，包括但不限于皮带操作、巡查、维护保养等相关工作。
第三条：企业要建立健全皮带工作管理制度，加强对员工的培训和监督，确保员工遵守相关规定，做好皮带工作。
第四条：企业要加强对皮带设备的检查和维护，定期对设备进行检修，确保设备安全可靠。
第二章岗位职责第五条：皮带操作员的主要职责包括对皮带设备进行操作、巡查和维护保养，确保设备正常运转，生产顺利进行。
第六条：皮带巡查员的主要职责包括对皮带设备进行定期巡查，及时发现问题并进行处理，确保设备安全可靠。
第七条：皮带维护保养员的主要职责包括对皮带设备进行日常维护保养，保持设备良好状态，延长设备寿命。
第八条：企业要制定详细的岗位职责说明，明确员工的具体职责和要求，做到明确分工，责任明确。
第三章培训考核第九条：企业要对从事皮带工作的员工进行必要的培训，包括操作技能培训、安全知识培训等，确保员工具备必要的技能和知识。
第十条：企业要定期对员工进行考核评估，评估员工的操作技能和安全意识，对考核结果不合格的员工要进行再培训和提升。
第十一条：企业要建立健全员工档案，记录员工的培训情况、考核结果等信息，做到便于查阅和管理。
第四章安全生产第十二条：企业要严格遵守相关安全生产法规和标准，做好安全防护工作，保障员工的生命安全。
第十三条：企业要加强对皮带设备的检查和维护，定期对设备进行保养和检修，确保设备安全可靠。
第十四条：企业要建立健全应急预案，做好事故应急处理准备工作，保障员工在紧急情况下的安全。
第十五条：企业要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识，营造安全生产的良好氛围。
第五章绩效考核第十六条：企业要建立健全绩效考核制度，对从事皮带工作的员工进行绩效考核，激励表现优秀的员工。
第十七条：绩效考核要以工作效率、安全生产等指标为主要考核内容，对于绩效不合格的员工要及时进行改进和培训。
掘进工作面皮带机续带、拉机尾安全技术措施
编号:JDD-2020061501掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施编制单位：机电队编制人：刘永康编制日期：2020年6月15日掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施11131下顺槽DSJ/80/2*40皮带机主要担负掘进工作面煤炭运输需要，机头仓架可储带50米左右，根据掘进情况，每班基本拉一次机尾（3米左右），四天左右机头仓架内续接一次胶带，因施工频繁，为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：一、胶带输送机安装标准1、胶带输送机的安装，必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。
2、胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距有不小于1000mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，机头、机尾与巷帮间距不小于700mm。
3、胶带输送机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修。
4、机头、机尾必须有妥善、可靠的固定措施保证机头、机尾不上窜下滑,机头仓架用卡子固定在棚腿上或打地锚用链子锁住仓架，机尾用40T链子锁在棚腿上，并根据标准安装护罩（护罩与滚筒上部间距为500mm）。
5、依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10°时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。
斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面500±100mm，以确保煤流能顺畅转载。
6、减速器没有油标时，油面应不超过最大齿轮直径的1/3；轴承或滚筒端盖（配有注油孔螺栓）注油时，润滑脂应占油腔容积的的2/3；当减速机外壳各部、轴承端盖处有漏油时，必须及时清理。
7、胶带输送机液力偶合器工作介质必须使用难燃液或水，充水量为80%或2/3；防爆片和易熔塞严禁用木塞或螺栓代替。
煤矿机电皮带管理制度
煤矿机电皮带管理制度一、总则为了规范煤矿机电皮带的管理工作，确保煤矿生产、安全和环保工作的顺利进行，保障煤矿工人的生命财产安全，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于煤矿机电皮带的管理工作，包括皮带的安装、维护、运行、检修等各个方面。
三、管理机构1. 煤矿机电部门负责煤矿机电皮带的管理工作，包括皮带的选购、安装、维护、检修等各个环节。
2. 安全管理部门负责煤矿机电皮带的安全管理工作，对皮带的安全运行进行监督和检查。
3. 生产管理部门负责协调煤矿机电皮带的运行工作，确保生产计划的顺利实施。
四、责任分工1. 机电部门负责煤矿机电皮带的选购、安装和维护工作，确保皮带的正常运行。
2. 安全管理部门负责监督和检查煤矿机电皮带的安全运行，提出相关安全管理建议。
3. 生产管理部门负责统筹协调煤矿机电皮带的运行工作，保证生产计划的顺利实施。
五、安全管理1. 煤矿机电皮带的安装必须由具备相关资质的专业人员进行，确保皮带的安装质量符合相关标准和规范。
2. 机电皮带的日常维护工作必须定期进行，确保皮带的正常运行。
3. 皮带运行过程中如有异常情况，必须及时停机检修，确保作业人员的人身安全。
4. 对煤矿机电皮带的安全设施必须定期进行检查和维护，确保设施的完好。
5. 机电皮带的使用单位必须制定相关安全操作规程和操作流程，确保皮带的安全运行。
六、环境保护1. 煤矿机电皮带的运行过程中必须做好粉尘的防护工作，确保环境的清洁。
2. 机电皮带的使用单位必须定期清理皮带周围的垃圾和杂物，确保环境的整洁。
3. 机电皮带的使用单位必须定期进行环保设施的检查与维护，确保设施的完好。
七、监督管理1. 安全管理部门负责监督和检查煤矿机电皮带的安全运行工作，发现问题及时整改。
2. 生产管理部门负责监督和检查煤矿机电皮带的运行工作，确保生产计划的顺利实施。
3. 机电部门负责监督和检查煤矿机电皮带的安装和维护工作，确保皮带的正常运行。
八、违规处理对违反本制度规定的单位和个人，将根据煤矿相关管理制度予以处理，情节严重的将依法追究法律责任。
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定
煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定为了确保胶带输送机综合保护装置安全可靠正常投入运行，防止人身和各类事故的发生，特制定以下安全管理规定：（一）、皮带输送机安装综合保护装置的规定胶带输送机安装正常后，应在一周内全部安装好胶带输送机的综合保护装置，包括速度保护、超温保护、堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护和自动洒水装置，防撕裂保护，沿途紧停信号和紧停开关，倾斜巷道使用的胶带机还应装设制动装置和防逆转装置。
（二）、综合保护各类传感器安装的位置及要求1、主机应安装于控制皮带输送机的隔爆开关附近的巷道内，悬挂要牢靠，离地面要高于0.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏可靠。
2、速度传感器的磁钢安装于从动滚筒的一侧，速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3～5cm处固定。
3、温度传感器安装于皮带输送机的主动滚筒附近，温度探头悬挂与皮带输送机的主滚筒和皮带接触面的50～80mm处，4、堆煤传感器安装与煤仓上方合适的位置。
5、防跑偏装置和沿途紧停信号及紧停开关在胶带输送机沿途每隔150m～200m安装一对。
6、烟雾传感器和自动洒水装置应安装在驱动滚筒上方的下风口处。
7、纵撕传感器应安装与给煤机的前方合适的位置。
8、制动装置和防逆转装置均安装在机头驱动部。
9、皮带输送机综合保护装置安装正常后，应及时对各类保护进行调整和试验，正常后投入运行，严禁甩掉任何一种保护运行，私自甩掉保护装置查出一次罚使用单位500～1000元，由队长落实到责任人。
10、随着综放面和掘进面的缩短和延伸，皮带输送机沿途紧停信号和紧停开关及跑偏装置应按上述第二条规定及时进行拆除或补充。
（三）、操作与维护管理1、综合保护装置各类传感器安装后，只有专职电工方可进行试验和操作，严禁其他人随意进行操作。
2、使用中指定专职电工定期对设备进行检查检修，发现故障及时处理或更换。
3、本安箱内接线端子不得联接非本安设备。
4、各类保护装置内部均为电子线路，不能用兆欧表测量其绝缘电阻。
关于皮带安全管理制度
关于皮带安全管理制度一、背景介绍皮带在工业生产中起着重要的作用，用于输送物料、驱动机械等多种用途。
在煤矿、港口、化工等行业，皮带更是扮演着不可或缺的角色。
然而，由于长时间高速运转，皮带使用中存在一定的安全隐患，如皮带老化、裂纹、磨损、断裂等问题，一旦出现故障，易导致事故发生，给企业生产和员工安全带来严重影响。
为了有效预防和控制皮带安全风险，提高生产效率和员工安全意识，许多企业制定了相应的皮带安全管理制度，对皮带的选用、安装、使用、维护等方面进行规范管理，以确保皮带的安全可靠运行。
二、皮带安全管理制度内容1. 皮带选用在选用皮带时，应根据工作环境、工作条件、工作量等因素进行科学评估，选择合适的皮带种类和规格。
应注明使用要求、安全系数、负载能力、使用寿命等参数，并确保皮带符合相关标准和规定。
2. 皮带安装皮带安装应由专业技术人员进行，确保皮带的安装精准、合理。
在安装过程中，要注意保持皮带的张紧度、对齐度，避免出现松动、偏跑等情况。
同时，定期检查皮带的安装情况，确保皮带处于良好状态。
3. 皮带使用在使用皮带时，操作人员应遵循相关操作规程和安全操作规定，严格控制皮带运行速度、负载能力等参数。
禁止在皮带上进行非正常操作，如轻击、剧震等导致皮带磨损的行为。
4. 皮带维护定期对皮带进行检查和维护，确保皮带的良好运行状态。
检查内容包括皮带张紧度、对齐度、磨损程度、裂纹情况等，发现问题及时处理。
定期对皮带进行润滑、清洗等维护工作，延长皮带使用寿命。
5. 事故处理一旦发生皮带事故，应及时停机处理，避免事故扩大。
事故处理包括紧急停机、事故原因分析、事故报告记录等工作，以及事故后的事故排查、事故整改等工作，确保事故原因得到彻底排除。
6. 安全培训对皮带操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
安全培训内容包括皮带使用操作规程、皮带安全知识、事故处理流程等，确保操作人员熟悉皮带安全管理制度的相关内容。
三、皮带安全管理制度实施效果实施科学合理的皮带安全管理制度，对企业生产效率和员工安全意识起到了积极的促进作用。
皮带机安全管理制度模版
皮带机安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障皮带机的安全生产，维护职工的生命财产安全，确保生产作业连续稳定，提高工作效率，制定本制度。
第二章职责和权限第二条企业安全主管部门应当负责制定和组织实施本制度，并负责对皮带机的安全管理工作进行监督检查。
第三条皮带机操作人员应当按照本制度的要求进行工作，加强对自身安全的保护，确保生产作业的安全顺利进行。
第四条各级管理人员应当严格执行本制度，加强对皮带机安全管理的监督和指导，及时解决生产中的安全问题。
第三章安全管理制度第五条皮带机操作人员应当经过培训合格后，方可上岗操作。
同时，每年都要进行定期培训，并参加相关安全知识考试。
第六条皮带机设备应当按照国家相关标准进行设计、制造、安装，并定期进行维修、保养和检测。
严禁私拉乱接、乱动设备。
第七条皮带机设备必须标识清晰，包括工作原理、安全操作规程、紧急停机装置等，以方便操作人员正确使用和应对突发情况。
第八条皮带机设备应当配备安全防护装置，包括防护罩、安全开关等，确保操作人员在操作中不会受到伤害。
第九条严禁在皮带机运行时擅自调整、更换工作参数，必须由专门的操作人员进行，并经过主管部门的批准。
第十条在操作皮带机时，必须穿上符合要求的劳保用品，包括防护鞋、安全带等。
严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。
第四章安全操作规程第十一条在操作皮带机前，必须进行安全检查，确保设备正常运行，各项安全装置完好有效。
第十二条操作人员必须熟悉皮带机的工作原理和操作要求，严禁进行未经许可的任何维修、检修等操作。
第十三条在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入皮带机设备内部，防止因误操作导致伤害事故。
第十四条皮带机操作人员必须保持设备周围环境整洁，定期清理积露、垃圾等，防止发生滑倒、摔倒等意外事件。
第十五条当发现皮带机设备出现异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，待处理完毕后方可继续操作。
第五章事故应急处理第十六条当发生皮带机事故时，操作人员应当立即采取紧急停机措施，并按照应急预案进行事故处理，同时及时向上级主管部门报告。
掘进机二运皮带安装技术措施
掘进机二运皮带安装技术措施掘进机是一种在地下矿井中进行探矿和开采作业的机械设备，它可以通过运输输送皮带将挖掘出的矿石或岩石运送到地面。
在掘进机中，皮带是一个关键的组成部分，它需要正确安装和调整，以确保掘进机的正常运行和高效工作。
本文将介绍掘进机二运皮带安装技术措施。
一、安装前的准备工作在安装掘进机二运皮带之前，需要进行一些准备工作。
首先，要对掘进机进行检查和维护，确保其各个部件和系统的正常运行。
其次，要准备好所需的安装工具和设备，如扳手、起重机、螺栓等。
最后，要对掘进机二运皮带进行检查，确保其质量和完整性，并根据实际情况选择适当的皮带型号和规格。
二、皮带的安装步骤1. 安装皮带支架：首先，将皮带支架固定在掘进机的底盘上，确保支架的稳固性和平整度。
然后，根据实际情况调整支架的高度和角度，使其与掘进机的输送机口对齐。
2. 安装传动组件：将传动组件固定在掘进机的输送机口上，确保其与皮带支架的对齐。
根据实际情况选择适当的传动组件型号和规格，并采用正确的安装方法和工具进行安装。
3. 安装皮带：将皮带放置在传动组件上，并拉紧皮带，确保其与传动组件的啮合度和紧密度。
根据实际情况选择适当的张紧方式和力度，并采用正确的安装工具进行张紧。
4. 调整皮带的位置和张紧度：根据实际情况调整皮带的位置和张紧度，确保其在运行过程中的稳定性和平衡性。
可以通过调整传动组件的位置和角度，或者调整皮带支架的高度和角度来实现。
5. 固定皮带和传动组件：在完成皮带的安装和调整后，需要对皮带和传动组件进行固定，以防止其在运行过程中的松动和脱落。
可以使用螺栓、紧固带等固定材料进行固定，并采用正确的固定方法和工具进行操作。
6. 检查和测试：安装完成后，需要对掘进机二运皮带进行检查和测试，确保其安装质量和运行性能符合要求。
可以通过手动旋转皮带，观察其运行状态和张紧度，或者进行简单的试运行和负载测试。
三、安装技术措施1. 注意安全：在安装掘进机二运皮带时，要注意安全措施，避免发生意外事故。
掘进队皮带管理制度
掘进队皮带管理制度一、总则为加强对皮带设备的管理，规范操作流程，提高设备的运行效率和安全性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于掘进队内所有使用皮带设备的操作人员和管理人员。
三、设备管理1. 皮带设备的购买、安装和维修由专业技术人员负责，确保设备的质量和安全。
2. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
对于出现故障的设备，及时维修或更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 对设备使用过程中的问题和故障进行记录和分析，找出问题的原因并及时加以解决，以防止类似问题再次发生。
4. 对设备进行定期清洁和保养，保持设备的清洁和良好的工作状态。
5. 做好备用设备的准备，以备设备出现故障时能够及时替换，确保工作的连续性。
6. 对新设备的投入使用前，需要进行充分的测试和试运行，确保设备的稳定性和安全性。
7. 设备的操作人员需要接受专业的培训和技术指导，掌握设备的操作规程和注意事项。
8. 确保设备的运行环境良好，避免设备受到外界环境的影响，比如潮湿、高温等环境因素对设备的损害。
四、操作流程1. 对设备的操作人员进行严格的资质审核，确保操作人员具备相关的操作技能和技术水平，确保设备的安全使用。
2. 制定明确的操作流程和操作规程，规范设备的操作流程，避免因人为因素导致设备操作不当。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得私自变更操作程序，以确保设备的安全运行。
4. 对设备的操作过程进行监控和记录，对设备的运行情况进行实时监测，及时发现问题并进行处理。
5. 对设备的操作人员进行定期的技能培训和考核，确保操作人员的技术水平和操作规程的合格性。
五、安全管理1. 制定安全生产标准，规范设备的安全操作流程，确保设备的安全运行。
2. 对设备进行定期的安全检查，排除设备安全隐患，确保设备的安全使用。
3. 设备的操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁超负荷操作和操作不当，以确保设备的安全运行。
4. 在设备使用过程中，严禁对设备进行私自改造、拆卸，以免影响设备的安全性和稳定性。
皮带机保护装置的管理规定
皮带机保护装置的管理规定一、总则皮带机作为一种重要的物料输送工具，其使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的生命财产安全，有效预防事故的发生，保护设备的正常运行，必须加强对皮带机保护装置的管理。
本管理规定旨在规范皮带机保护装置的安装、使用、检修和维护工作，确保皮带机保护装置的可靠性和有效性。
二、责任主体1. 企业负责人：负责确保皮带机保护装置管理工作的组织实施，为相关人员提供必要的技术支持和物质条件。
2. 设备管理部门：负责编制和实施皮带机保护装置的管理计划、制度；组织开展安装、使用、检修和维护工作，并对其进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
3. 作业人员：按照规定要求操作和使用皮带机保护装置，发现问题及时报告，积极参与设备检修和维护工作。
三、安装要求1. 选择合适的保护装置：根据皮带机的特点和工作环境，选择适合的保护装置，确保其功能齐全、灵敏可靠。
2. 安装位置合理：保护装置应安装在能够发现异常情况的位置，如传感器应布置在皮带机的工作区域和转向轮等关键部位。
3. 安装牢固稳定：保护装置的安装要牢固稳定，能够承受皮带机正常工作时的振动和冲击。
4. 连接可靠有效：保护装置与控制系统之间的连接应可靠有效，确保传感器信号能够及时准确地传递给控制系统。
四、使用要求1. 制定操作规程：制定适用于不同型号、规格的皮带机的操作规程，明确操作人员的责任和义务，提高操作人员的安全意识。
2. 定期检查维护：按照设备制造商的要求，定期对保护装置进行检查和维护，及时清理和更换故障或损坏的部件。
3. 严禁擅自调整：严禁未经授权擅自调整保护装置的参数和设置，确保保护装置处于正常工作状态。
4. 及时报告异常：一旦发现皮带机保护装置存在故障或异常情况，应及时停机报告，并按照相关程序进行维修和处理。
5. 配合遥控操作：与皮带机遥控操作系统相结合，实现对皮带机的远程监控和操作，减少作业人员的安全风险。
五、检修和维护1. 制定检修计划：根据设备运行情况，制定科学合理的检修计划，确保检修和维护工作的及时性和有效性。
掘进机二运皮带安装技术措施
掘进机二运皮带安装技术措施掘进机是一种常用的地下工程施工设备，它能够在地下开挖隧道和巷道。
在掘进机的工作过程中，皮带是不可或缺的部分，它用于将掘进机挖出的土石料运出作业区域。
因此，掘进机的皮带安装技术措施非常重要，直接影响到工程施工的效率和质量。
掘进机二运皮带的安装前需要进行充分的准备工作。
在安装前，必须对皮带进行检查，确保其没有破损、扭曲或老化等问题。
同时，还要检查皮带的连接部分是否紧固可靠，避免在工作过程中出现脱落的情况。
此外，还需要对皮带的张紧装置进行检查和调整，保证其能够正确地张紧皮带。
掘进机二运皮带的安装过程需要严格按照操作规程进行。
在安装过程中，必须确保掘进机处于停机状态，并且切断了电源。
操作人员应戴好安全帽和防护手套，以免发生意外伤害。
同时，还应使用适当的工具和设备，如起重机、扳手等，以确保安装过程的顺利进行。
在安装过程中，要注意掘进机二运皮带的方向和位置。
皮带必须正确地安装在掘进机的输送机上，并且必须按照设备要求的方向进行安装。
此外，还要确保皮带的位置正确，不得出现偏移、松动或过紧的情况。
如果发现问题，必须及时进行调整和修正，以确保皮带的正常运行。
掘进机二运皮带的安装过程中还需要注意对皮带的张紧调整。
皮带的张紧度对于工作效果和寿命有着重要的影响。
过松的皮带容易发生打滑现象，影响工作效率；过紧的皮带则容易造成设备的磨损和损坏。
因此，在安装过程中，要根据设备要求和实际情况，适当调整皮带的张紧度，保证其在工作过程中的正常运行。
除了安装过程中的注意事项，掘进机二运皮带的使用和维护也是非常重要的。
在使用过程中，要定期对皮带进行检查和维护，及时清理皮带上的杂物和积尘，保持其表面的清洁和光滑。
同时，还要定期对皮带进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长其使用寿命。
掘进机二运皮带的安装技术措施是确保工程施工质量和效率的重要环节。
在安装过程中，要进行充分的准备工作，严格按照操作规程进行操作。
同时，要注意皮带的方向和位置，调整和保持皮带的张紧度。
掘进施工皮带保护安装标准
掘进施⼯⽪带保护安装标准掘进施⼯⽪带保护安装标准为统⼀规范系统安装标准，强化质量标准化⼯作，特制订本标准。
⽪带保护包括：防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、温度保护装置、烟雾保护装置、⾃动洒⽔装置、急停保护装置。
⼀、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱：1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统⼀加⼯制作的专⽤操作架上。
固定牢靠，控制、传感器线捆扎、吊挂整齐。
2、专⽤操作架固定在⽪带机头，距离驱动部不得超过10⽶。
3、专⽤操作架放置点如有顶板滴⽔现象，应有防淋⽔措施。
4、专⽤操作架除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。
⼆、防跑偏装置（跑偏传感器）：1、作⽤：当⽪带发⽣跑偏触动跑偏传感器时，报警并⾃动停机。
2、设定：保护设置时间为12s。
3、安装规定：⑴在⽪带机头安装⼀对跑偏传感器。
⽪带驱动部跑偏传感器线进主控制器。
⑵跑偏传感器要保持清洁、⽆煤泥，弹性可弯曲部位弹性恢复度良好⽆变形，如发现有不灵敏、变形的要及时更换。
⑶跑偏传感器使⽤专⽤可调节固定架配合，左右两侧对称安装在储带仓架上，并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器，跑偏传感器竖直安装，保证跑偏传感器功能有效。
4、安装图⽰：图1 跑偏传感器三、烟雾保护装置（烟雾传感器）：1、作⽤：当⽪带和滚筒发⽣打滑摩擦冒烟时，报警并⾃动停机。
2、设定：烟雾传感器的系统默认动作时间为2s。
3、安装规定：烟雾传感器安装在⽪带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下⾏⽅向5m，距上⽪带上⽅0.6～0.8m。
4、安装图⽰：图2 烟雾传感器四、堆煤保护装置（堆煤传感器）：1、作⽤：当⽪带机卸载滚筒处发⽣堆煤，煤位上升接触到堆煤传感器，报警并⾃动停机。
2、设定：堆煤传感器的系统默认动作时间为1s。
3、安装规定：⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的，堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装⾼度，应在低于机头下⽪带200mm⽔平以下，确保正常落煤时煤流不碰触到传感器，当煤堆积触及到堆煤保护软铜芯电缆时，保护器将⾃动报警停机。
61102掘进工作面风险管控
61102掘进工作面风险管控
一、胶带运输机安全风险分析及管控
1、皮带机跑偏、速度保护失效，造成带面打滑而冒烟，产生有毒气体而熏人；
2、皮带机在机头接带面时，由于操作失误造成滚筒卷人事故；
3、机头机尾旋转部件未进行防护而造成皮带机咬人事故；
4、不走过桥而跨越皮带机，造成皮带机伤人事故。
二、综掘机安全风险分析及管控
1、启动、行走综掘机机前未查看周围是否有其他人员，未发出警告造成人员伤害。
2、未将截割头或铲板落地，造成人员伤害。
3、未设置警戒标识物或设置不及时，人员就进入抹角区域，造成人员伤害。
三、供电系统安全风险分析及管控
1、带电作业而造成人员伤害；
2、无送电而造成人员伤害；
3、三大保护失效而人员触电而伤害；
四、排水系统安全风险分析及管控
1、电潜泵和管路不匹配而造成水灾事故；
2、排水系统未形成双回路因供电线路故障而造成水灾事故；
3、电潜泵选型错误或而造成水灾事故。
胶带管理制度
掘进队设备保护检查试验制度1、各部胶带输送机司机每班要对带式输送机的各类安全保护装置进行检查，试验。
2、现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠.3、现场保护试验与完好检查必须有详细记录.4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检查一次.（升井检查）5、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面效验，效验必须有记录。
6、各部胶带输送机司机发现保护不灵敏，安装位置不正确和损坏的要及时汇报给当班班长和跟班人员，如当班处理不好要向当天队值班人员汇报，由值班人员安排处理.9、跟班队长或班长每天对所包设备安全保护装置检查试验一遍。
并在记录本上签字。
10、机电队长和分管技术员每周对我队全部设备安全试验检查一遍。
对查出的结果要填写在该处保护试验记录本上，并签字备查。
掘进队设备运行、维护、保养制度为了加强设备的维护与保养，排除设备存在的隐患，提高设备的使用效率，特制定本制度：1、司机必须经过培训，达到本机设备操作的技术等级及“应知、应会"要求，经过考试合格,持证上岗。
2、皮带司机要严格按《操作规程》、《岗位责任制》之规定操作设备。
3、严禁超负荷运行设备，对强令司机超负荷运行设备的，司机有权拒绝，并追究违章指挥者的责任。
4、胶带司机在胶带机运行中发现胶带跑偏、打滑等现象时要采取措施处理。
严禁用木料强行阻止跑偏或向滚筒上丢易燃物阻打滑，处理不了时要向班长、跟班干部汇报.5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，定期检查试验,做好记录,不合格的不准使用。
6、严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。
已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后，要及时停机,将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。
7、有水淋的带式输送机道,应采取防水措施。
8、胶带接头严重变形、破裂，要及时重新接头。
掘进机二运皮带安装技术措施
掘进机二运皮带安装技术措施掘进机是一种用于地下工程的重型设备，它能够在地下隧道中进行掘进作业。
而掘进机的运输系统中的皮带是非常重要的组成部分，它起到了输送挖掘物料的关键作用。
为了确保掘进机皮带的正常运行和延长使用寿命，正确的安装技术措施是必不可少的。
本文将针对掘进机二运皮带的安装技术措施进行详细介绍。
一、准备工作在进行掘进机二运皮带的安装之前，首先需要进行一些准备工作。
首先，要仔细检查掘进机的皮带传动系统，确保其完好无损。
其次，要对掘进机的皮带进行清洗，以确保其表面干净无尘。
最后，要准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺栓、垫片等。
二、安装步骤1. 将掘进机的二运皮带铺设在运输系统上，确保其位置正确。
要注意避免皮带与其他机械部件摩擦，以防止磨损和损坏。
2. 使用扳手拧紧皮带的调整螺栓，使皮带保持适当的张紧力。
张紧力的大小应根据掘进机的具体要求来确定，一般应保持在合理的范围内。
3. 在皮带的连接处，使用螺栓将其连接起来。
连接时要注意螺栓的选择，确保其强度足够，以防止螺栓断裂或松动。
4. 安装完毕后，要对皮带进行调整和检查，确保其运行平稳、无偏斜和松动现象。
可以通过手动转动皮带，观察其运行情况来进行检查。
5. 最后，对整个掘进机的运输系统进行全面检查，确保其各个部分的安装质量和工作状态。
如发现问题，应及时进行修复或更换。
三、注意事项在进行掘进机二运皮带的安装过程中，还需要注意以下几点：1. 安装过程中要保持清洁，避免灰尘和杂物进入皮带传动系统，以免影响其正常运行。
2. 定期对掘进机的皮带进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等，以延长其使用寿命。
3. 在使用过程中，要定期对皮带进行检查，发现异常情况及时处理，以免造成更大的损坏。
4. 遵守操作规程，正确使用掘进机，避免超负荷运行和突发事故的发生。
总结：掘进机二运皮带的安装技术措施是确保掘进机正常运行的关键步骤。
通过准备工作的认真进行和安装步骤的有序进行，可以有效地保证皮带的安装质量和工作效果。
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井工一矿掘进皮带保护系统管理制度（修订版）签发： 杨军晟一、总则1、为了进一步规范掘进队组安装、使用和试验皮带保护系统（以下简称“系统”），保证系统安装规范、保护有效、稳定可靠运行，制订本管理制度。
2、各掘进队组在井下现场使用的胶带输送机必须按标准安装皮带保护系统后，方可投入使用（安装标准见附件1、附件2）。
对于未安装皮带保护系统擅自使用胶带输送机的队组，一经发现罚队组2000元，罚机电负责人和队组负责人各500元。
3、掘进皮带保护系统的各种部件和材料（包括各种传感器、电缆、各种安装架等）必须专物专用，不得挪作他用。
对于挪用的，一经发现必须追回，并且对相关责任人罚款100~500元；如有损坏，则根据价值进行相应的处罚。
二、分工和职责4、井工一矿的掘进皮带保护系统实行专业化管理，由机电队负责全矿井掘进皮带保护系统的管理工作。
主要职责如下：⑴依据国家、行业的有关规定并结合本矿实际情况，制订本矿掘进皮带保护系统的设计方案、安装标准、试验方法和回收考核标准。
⑵负责为系统各种部件设计、加工合适的专用安装支架。
⑶负责相关培训工作。
⑷负责进行掘进皮带保护系统材料、部件的选型、计划、参与验收、领用审核、安装维修指导、回收检修等工作。
⑸对全矿掘进皮带保护系统进行建帐管理，对各掘进队组的皮带保护系统领用和回收上交情况进行统计、考核。
⑹对回收的设备、材料进行鉴定、保管、试验、检修、申请报废，参与鉴定等工作。
5、设备管理部作为监管部门，负责掘进皮带保护系统的监督管理工作。
主要职责如下：⑴监督、审核、检查机电队的专业化管理情况，审核设计方案。
⑵监督、检查、考核各掘进队组皮带保护系统的安装、使用、回收、上交情况。
⑶组织验收、鉴定，办理报废等工作。
⑷保管、发放修复件。
⑸收集、保管相关技术资料。
6、各掘进队组是系统的使用单位。
主要职责如下：⑴在机电队的指导下按照标准安装和延伸掘进皮带保护系统。
⑵负责进行系统日常检修、试验、维护、看管等工作。
三、选型、计划和设计7、由机电队负责掘进皮带保护系统的选型和计划工作，确保满足现场的使用要求。
8、由机电队负责根据掘进队组的使用情况设计皮带保护系统的配置、安装方案，经设备管理部审核、分管矿领导批准后执行。
四、申请、审批和发放9、掘进队组在新开工前必须依照施工设计向机电队申请配置掘进皮带保护系统。
10、机电队根据设计配置、安装方案，审核队组的领用申请，经设备管理部审批后发放。
修复件由设备管理部发放，新件由物供中心仓库发放。
11、初次申请、发放必须成套进行；以后交旧领新，确保队组台账中始终保持整套设备。
五、安装、使用和维护12、各掘进队组的机电负责人是本队组皮带保护系统的责任人。
13、掘进队组必须在机电队的指导下按照本矿的安装标准和设计方案进行皮带保护系统的安装工作，不得私自改动。
对于皮带保护系统安装不规范的，发现一处罚队组200元；对于安装不齐全、缺保护，或保护不起作用的，则发现一处罚队组1000元，处罚队组负责人和责任人各200元。
14、皮带保护系统实行挂牌管理，主机、闭锁开关、扩音电话以及各种传感器必须挂标志牌。
对于没有挂牌的，发现一处罚队组50元。
15、系统主机、沿线的闭锁开关、扩音电话实行编号管理。
原则是主机为1号，沿线闭锁开关、扩音电话依次排号，现场编号必须与系统默认编号一一对应。
对于未按照要求编号或者未编号的，发现一处罚队组50元。
16、在使用过程中如果发生故障，队组必须立即处理。
自己处理不了时，报调度室和机电队，由机电队指导处理。
严禁带病或甩保护使用。
对于没有及时安排人员处理掘进队组自己无法处理的故障，影响队组生产的，发现一次对机电队罚款500~1000元，对相关责任人罚款100~200元。
对于带病或甩保护使用的，发现一处罚队组1000元，罚队组负责人、责任人各200元。
17、如有部件损坏，掘进队组可以向机电队交旧领新。
对于非正常使用损坏或丢失的，将根据价值进行处罚。
18、掘进队组必须每天在检修班进行掘进皮带保护系统的检查试验工作（详细方法见附件3），及时处理或汇报发现的问题，并做好工作记录。
对于没有进行试验或记录填写不认真、真实、准确的，发现一次（处）罚相关责任人50元。
19、烟雾传感器和温度传感器每隔3个月必须进行强制试验。
各队组每隔三个月必须拆下传感器交到机电队，由机电队进行试验（详细方法见附件3），合格后粘贴合格标签，并做好工作记录，方可再次使用。
六、回收、上交和考核20、掘进队组在拆除、回收时皮带保护系统配件和材料必须妥善保护，不得无故损坏、丢失。
如有损坏或丢失，则根据价值进行处罚。
21、掘进队组在搬家倒面时必须回收上交所有的皮带保护系统配件和材料，不得私自带走、保存。
如私自带走或保存，则一律追回，并对责任人罚款200元。
22、回收上交后，机电队必须组织进行清点和鉴定工作，根据领用账目统计回收率，报设备管理部进行考核。
对于没有达到掘进皮带保护系统部件、材料回收考核率指标的队组，相差的除按照原价对责任队组进行处罚，并对责任队组负责人和机电负责人各罚款200元。
23、回收率考核指标⑴掘进皮带保护系统的各种部件和材料都必须进行回收率考核。
考核按单项工程进行，开工时开始建账记录，竣工时统计考核。
⑵掘进皮带保护系统的各种部件（包括控制器、远程控制箱、扩音电话、闭锁开关、各种传感器、智能终端、专用拉力电缆等）的回收率考核指标为100%；各种材料（包括传感器信号电缆、各种安装支架、拉力电缆吊挂装置等等）的回收率考核指标为90%。
八、其他24、机电队必须按照工程给每个掘进队组建立皮带保护系统领用账目，详细、准确记录材料、部件的领用和回收上交情况。
若建账不准确，影响考核，则对机电队罚款500元，对相关责任人罚款100元。
25、机电队必须每周进行一次巡查，设备管理部必须每月组织一次专项检查，必须覆盖全矿，确保全矿掘进皮带保护系统完善、可靠、有效。
若检查不到位，则对相关责任单位和责任人进行处罚。
26、机电队必须及时维修回收的旧材料和部件，修复后交设备管理部保管。
确保发放给掘进队组的都是性能完好，外观美观的材料和部件。
如有不完好或不美观的材料或配件发放到井下使用，则对相关责任单位和责任人进行处罚。
27、对于无维修价值的系统部件，由机电队负责申请报废，经设备管理部组织报废鉴定确认、分管矿领导审批后办理报废。
报废后的系统部件由设备管理部按照平朔公司的相关规定进行处理。
附件1：掘进皮带保护系统安装标准为统一规范系统安装标准，强化质量标准化工作，特制订本标准。
一、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱：1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统一加工制作的专用箱体内。
上层用于置放主控制器、隔爆电源箱，中间层置放远程控制箱，拉力电缆、传感器线全部从箱体后面通孔穿线，余量线缆整齐盘圈放底层。
2、箱体统一置放于胶带驱动滚筒附近或机电硐室内，距离驱动部不得超过10米。
队组不得任意更换地点。
3、箱体置放点如有顶板滴水现象，应有防淋水措施。
4、箱体内除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。
二、跑偏传感器：1、作用：当胶带发生跑偏触动跑偏传感器时，报警并自动停机。
2、设定：保护设置时间为6秒。
3、安装规定：⑴安装在胶带驱动部、胶带沿线450米处、尾部各安装一对。
其中胶带驱动部跑偏传感器线进主控制器；胶带沿线450米处传感器进沿线第五台KTC102.3-1-HAI组合扩音电话；尾部传感器线进胶带机尾倒数第二台KTC102.3-1-HAI组合扩音电话。
⑵跑偏传感器要保持清洁、无煤泥，弹性可弯曲部位弹性恢复度良好无变形，如发现有不灵敏、变形的要及时更换。
⑶跑偏传感器使用专用可调节固定架配合，左右两侧对称安装。
胶带机头安装于大架支托架上，胶带沿线450米及尾部安装于胶带H架上，并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器，使胶带发生跑偏时胶带边缘与跑偏传感器的金属杆的中部位置相接触，接触点偏移距离不得超过20mm，保证跑偏传感器功能有效。
三、烟雾传感器的安装要求：1、作用：当胶带和滚筒发生打滑摩擦冒烟时，报警并自动停机。
2、设定：烟雾传感器的系统默认动作时间为2秒。
3、安装规定：烟雾传感器安装在胶带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下行方向5m 内，距上胶带上方0.6～0.8m。
四、堆煤传感器：1、作用：当胶带机卸载滚筒处发生堆煤，煤位上升接触到堆煤传感器，报警并自动停机。
2、设定：堆煤传感器的系统默认动作时间为1秒。
3、安装规定：⑴堆煤传感器安装于主控制器底层箱内，传感器线进主控制器。
⑵机头卸载是煤仓，堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护软铜芯电缆时，保护器将自动停机报警。
⑶机头卸载是胶带，堆煤保护传感器的软铜芯电缆安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护软铜芯电缆时，保护器将自动停机报警。
五、温度传感器：1、作用：当胶带和滚筒发生打滑摩擦，温度超过42℃时，报警并自动停机，同时自动洒水降温。
2、设定：温度传感器的系统默认动作时间为5秒。
3、安装规定：温度传感器安装在胶带机的主驱动滚筒附近，温度探头应安设在胶带机的主驱动滚筒和胶带接触面的5－10mm处。
六、超温洒水：1、超温洒水电磁阀安装于行人侧，出水管统一采用4分专用水管。
2、洒水喷头安装于胶带电机侧胶带大架中部位置。
安装两个喷头，保证洒水范围可以覆盖前后驱动滚筒。
3、进水管安装于队组供水管路上，要求独立阀门并常开。
4、队组要每班试验其灵敏度，工作是否可靠，喷嘴是否有堵孔现象。
5、必须在控制器附近安装超温洒水试验按钮。
七、速度传感器：1、作用：在胶带发生欠速时，低于70%报警，低于50%停车；发生超速时，高于120%报警，高于130%停车。
2、设定：速度传感器的动作保护延时时间设置为18秒。
3、安装规定：⑴速度传感器使用专用安装架固定于主驱动滚筒与张紧部位之间，紧贴下胶带上表面中间位置，传感器线进主控制器。
⑵传感器要固定牢固可靠，不得有松动现象。
⑶每班清理速度传感器滚轮及速度磁铁上的煤泥等杂物，防止速度传感器灵敏度下降。
八、纵撕传感器：1、作用：在胶带发生纵向撕裂时，煤流落到传感器上报警并自动停机。
2、设定：纵撕传感器的系统默认动作时间为1秒。
3、安装规定：⑴纵撕传感器用专用固定架安装于机尾倒数第二台KTC102.3-1-HAI组合扩音电话前后10米范围内，传感器线进扩音电话。
⑵固定架由固定板和托架两部分组成，托架与H架平行使用固定板垂直固定胶带横梁上，固定要牢固可靠。
不得使用铁丝等其它固定。
⑶纵撕传感器出线口易进入煤泥和水，新纵撕传感器安装使用前必须用3M胶对出线口进行密封处理。