建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
技术交底—排水铸铁管
技术交底—排水铸铁管排水铸铁管是一种常见的排水系统材料，广泛应用于建筑、市政工程以及工业设施的排水系统中。
本文将从排水铸铁管的材料特性、安装要求以及维护保养等方面对其进行技术交底。
一、材料特性1.材质：排水铸铁管采用优质的铸铁材料制成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
其主要成分为铁、碳和硅等，具有较好的机械性能和耐久性。
2.防腐处理：为增加排水铸铁管的使用寿命，通常在管体表面进行防腐处理。
常见的防腐方式有镀锌、喷漆和涂层等，既能提高排水铸铁管的抗腐蚀能力，又有美观的效果。
3.不锈性：排水铸铁管在水环境中具有良好的不锈性，能够有效抵抗腐蚀和生物侵蚀。
因此，排水铸铁管适用于长期暴露在潮湿环境中的排水系统。
二、安装要求1.施工前准备：在安装排水铸铁管之前，必须进行充分的施工前准备工作。
包括测量确定管道布置、准备工具和材料、清理施工区域等。
确保施工现场整洁且无障碍物。
2.排水铸铁管的连接方式：排水铸铁管可以采用柔性连接和刚性连接两种方式。
柔性连接一般通过橡胶环和不锈钢卡箍进行固定，而刚性连接则使用法兰连接或者螺纹连接。
3.安装过程：在安装排水铸铁管时，应注意以下几个方面：（1）保持管道的坡度：为了确保排水畅通，排水铸铁管应按照规定的坡度安装，通常为1-5%。
（2）固定管道：排水铸铁管应固定在建筑物的结构上，避免管道在使用过程中产生位移和振动。
（3）连接材料选择：安装排水铸铁管时，应选用符合要求的连接材料，保证连接牢固且密封性良好。
（4）安全防护：施工人员在安装过程中应戴好安全帽和手套，并遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
三、维护保养1.清洁管道：定期清洁排水铸铁管内部，避免污垢积聚和阻塞。
可使用专用洗管器具，或者通过水冲洗的方式进行清洁。
2.防冻保温：在寒冷地区，应对排水铸铁管进行防冻保温处理，以防止管道结冰和破裂。
可以通过使用保温材料进行包裹，或者增加管道的保温层厚度来实现。
3.定期检查：定期检查排水铸铁管的连接部位和管道表面是否有损坏和腐蚀情况。
柔性铸铁管道安装技术交底2012
1． 根据本工程的特点，地下室的净高大于4m，在地下室安装时， 架子搭设应牢固，必须经项目安全员认可的前提下才可以使用。梯子应有防滑措施，并且超过2m以上的作业面必须系安全带。
2． 进入现场的施工人员必须佩带安全帽 楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地不准打闹，不得随意移动安全设施。
8、 拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同时拧， 一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。
9、 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将后浇洞灌满堵实，拆除临时支架，安装固定支架。
五、 质量标准
1、管道支（吊、托）架要正确埋设平整牢固，排列整齐， 支架与管子接触紧密。
2、管道和支架涂漆应符合以下规定，油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀，色泽 一致，无流淌及污染现象。
4、立管每层均设检查口。
5、 每隔两层用两个 45°三通与通气管连接。
6、 安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
7、 将卡箍套在下端管口， 拧松螺丝把卡箍放下， 将橡胶圈套牢， 再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓。
3． 用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。使用中、小型电动工具，如电锤、电钻、套丝机等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操作时精力要集中，方法要正确。
4． 进入现场的施工人员不得吸烟。
十.环境保护措施： 环境保护措施
1． 柔性铸铁管安装前准确放线， 合理， 尽量使材料得以充分利用， 使下脚料的量达到最小，切割时产生的废屑，废料清理干净，运送至指定地点。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底_secret
1.1.6.2交底
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
1.1.6.2交底
3.4.1.3
从预留管口处灌水做闭水试验，
并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔
1.1.6.2交底
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
不大于25 平尺) 、直
1.1.6.2交底
5.2 在回填土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
安装前应检查管和管件内部有无堵塞，如有则请除之。
管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破损等。
地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
0.035
0.025
1.1.6.2交底
7.2 排水横干管预检记录。
7.3 排水立管预检记录。
7.8 排水立管、横干管通球记录。
7.9 卫生器具通水记录。
7.10 雨水管道预检记录。
7.11 预埋雨水管道试压记录。
施工用电必须符合国家标准及安全规范。
注：附接受交底人全体人员名单。
排水管道及配件安装(铸铁排水管)技术交底
施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水与排水及供暖分部，室内排水系统子分部，排水管道及配件安装分项工程2、交底执行标准名称及编号：《给排水及采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-20033、交底内容摘要：UPVC管及配件安装一、工程概况本工程车站内给排水重力排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及管件，卡箍连接。
二、施工准备：1、技术准备1.1 施工图纸已发放。
1.2 对现场具体情况已经进行考察，并根据实际情况进行商谈、处理。
1.3 施工技术人员已经熟悉图纸及规范要求。
2.主要机具：砂轮锯、台钻、手锤、断管器、錾子、改锥、活口板子、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、粉笔、石笔、电焊机、皮球、气囊、红外线放线仪等。
3、作业条件3.1 施工图纸经检查无误后已下发。
3.2 材料进场验收合格，产品质量保证文件齐全。
3.3 施工机具准备齐全，如：电锤、砂轮切割机、红外线水平仪、热熔机等。
三、技术要点（详见附件一）1、安装前应将铸铁直观及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净；2、用工具松开卡箍螺栓，去除橡胶密封圈；3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意应使橡胶密封圈内档圈与管口结合严密；4、排水管全长以上应不大于15mm。
排水横管坡度千分之六，严禁出现无坡、到坡现象；施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容5、卡箍式排水铸铁管立管底部与排水管端部连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施；6、管道支吊架设置位置应正确，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道外表面。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
铸铁排水管道安装技术交底
铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水，雨水排水均为柔性接口铸铁管。
安装的管道其规格、
型号符合设计要求，横向坡度符合要求，竖向垂直度符合规定，法兰盘间相互平衡，罗柱安装方向一致，松紧一直，胶圈外露一致，竖井内支架高度1.5m，管道位置按设计。
各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。
排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。
支架设计合理，横管支架间距不超过2m，且设在承重结构上。
检查口中心距露面1.0m，竖井内其正面向门。
检查口、清扫口设置符合设计要求，管道采用机械切割，切口与管道垂直。
2、支托架制作采用机械切割、钻孔，每组支架要倒角磨棱，焊接
处去掉焊渣做好防腐。
管卡螺栓柠紧，外漏丝一致。
3、安装过程中，各处管口及时封堵，防止杂物落入。
安装完毕，做
通球灌水试验（球径为管内径的2/3）屋面出气管及时安透气帽。
4、洞口支模浇灌，只模时铁丝拧紧，不得跑浆，采用C20细石混浇
管捣实，且低于板面10-20mm。
5、安全生产，文明施工，节材爱料，因地使用，遵守本公司的规章
制度。
技术负责人：交底人：接底人：。
排水铸铁管安装技术交底
排水铸铁管安装技术交底
一、施工配合要求
1.排水铸铁管安装，应安装在设计、施工规范规定的位置，并应根据
勘察和设计设计文件和施工方案详细施工，以确保施工质量。
2.安装前，应将排水管材进行清洗和检查，确保其外形尺寸和性能满
足设计要求；同时，应确保排水管施工段与工程接头处的接口密封性能满
足设计要求。
3.安装排水管时，首先应在管道上测量出安装深度，将排水管严格按
照设计施工图、技术标准和施工方案详细施工，确保排水通畅，以及它的
安装深度到达设计要求的深度。
二、排水管安装要求
1.在排水管安装前，应根据设计图纸，确定排水管的规格、材质和安
装位置。
2.安装前，应确保排水管的安装面严格清洁，并保持排水管内外表面
的平整度，以免影响排水管的安装质量。
3.安装排水管时，应先安装排水管支架，调整支架和支架螺栓的长度，使其紧固在排水管附近。
然后将排水管放置在支架上，并用螺栓将排水管
固定在支架上，以确保排水管的安全稳定。
4.安装完排水管后，应进行排水管容量、压力检测，以确保安装是否
达到设计要求。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局，包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置，使用切割机或角磨机进行切割，确保截面平整。
3.在管道的连接处，先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹，保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装：根据管道的规格和要求，在管道上安装合适的托距和吊夹，保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装：根据设计要求，按照管道的走向，安装弯头、三通等管件，注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头：使用电焊机进行接头的焊接，注意电流和电压的控制，确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装：根据设计要求，在管道的一端安装法兰，确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收：完成排水管道的安装后，进行系统测试，确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
3.施工过程中，注意防止火花飞溅和烟尘产生，避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时，必须戴上防护手套，防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识，提示他人注意施工现场的危险。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
1、编制依据、编制目的编制依据本工程的施工图纸；对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95；地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；招标方提供本工程施工的技术说明;编制目的技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口;其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题;使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位;使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的;2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下电气配线安装分部分项工程;3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施;根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点及特殊作法,给出详细的大样图;施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底,使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点,在施工中能正确操作;在施工前认真学习图纸、规范及施工方案,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底;4、施工工艺墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→灌水实验→通球试验→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收1开孔开槽及管道隐蔽穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求：A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物;C、管道试压合格后,墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实;2管道铺设安装A、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装;按管道规格和坡度载好楼板固定卡,将预制管段徐徐放入支架上,封堵出水口,将固定卡的抱箍上好一端螺母,根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向,将管段承插口相连,现将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上画线,再将插口根据石笔线拔出3-5mm,夏季2-3mm,预留管道间隙;B、将管道调直、找正,连接法兰前,应将密封面清理干净,管道胶圈、法兰顺序套在插口上,选择型号匹配的螺栓,将管道螺栓逐根上紧,保证法兰端面与管道垂直,法兰的衬垫平正;紧固螺栓要对称十字顺序,分两次或三次拧紧,以保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密型,拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹,同时不大于螺栓直径为宜;C、管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口临时封堵;按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认无误后做灌水试验,经有关人员检查合格,并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,进行立管安装;3A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼柔性接口铸铁管安装工法板洞,应划好标记,对准标记剔凿;如需断筋,必须征得土建施工队有关人员的同意,按规定要求处理;2.立管检查口位置按设计要求安装,如排水支管需隐蔽,宜在每层立管上设检查口,以便做灌水试验;3.立管宜每根管段设置一个固定卡,支管与主管汇水处必须设置一个固定卡,一般每层2-3个,固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作;安装立管应二人上下配合,一人从上层管洞吊线,另一人将预制管道上半部拴牢,将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上,上拉下托将立管插口插入承口;4.管道插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直,将管道从承口内拔出5-10mm;复查立管垂直度,将立管固定墙体固定卡上,上好压盖和胶圈,紧固好管道;5.立管安装完毕后,拆除楼板临时支架,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实,高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架;6.高层建筑采用辅助通气管时,可采取辅助通气异形管件连接;5、质量标准1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度;检验方法：满水15分钟水面下降后,在灌满观察5分钟,液面不下将,管道及接口不渗漏为合格;2安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口;检验方法：灌水试验持续1小时,管道及接口不渗漏为合格;2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%;检验方法：通球检查;6、安全、环保、文明施工等技术措施A.装修所用材料会散发一些有害气体,所以施工中必须注意开窗通风,但在阴雨季节,不但无风,而且气压低,空气潮湿,通风效果不佳,因此,雨季装修的空气污染问题更应引起重视;B.雨季来临之前,天气闷热、湿度加大,此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加;据室内环境专家研究表明,室内温度达到摄氏30度时,室内有毒有害气体的释放量最高;C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度;D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快,一定要加强养护,养护时间要始终保持混凝土表面湿润;E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等;并通知项目部管理人员进行观察、诊治;F.严重患者昏倒、休克、身体严重缺水等当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗;G.充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行;H.做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志;保证行人、施工机械和施工人员的施工安全I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充;7、成品保护措施A、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面;如果墙面与地面交叉施工时,不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好;B、预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头腐蚀;C、预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸;D、经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地;其周围不应堆放杂物;E、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;其支托架不得作为其他用途受力点;F、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前,统一安装完好;G、水表应有保护措施;为防止损坏,在统一交工前装好;H、安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处理,以免被污染;I、能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度;J、对设备的敞露口,在中断安装期间要加保护;K、严禁非操作人员随意开关水泵;。
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸，并掌握排水系统的布局和尺寸，明确管道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线，提前清理施工区域，确保施工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管：确认所使用的管道规格和长度，并确保质量合格。
2.排水管道支架：选择合适规格和型号的支架，根据设计要求安装在合适的位置。
3.排水管道密封材料：选择合适的密封材料，如橡胶密封圈等，用于排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件：根据设计要求选择合适的连接件，如弯头、三通等。
5.相关工具：切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置1.根据设计要求，确定管道的位置和路径，考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径，并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲，以便管道的安装。
四、管道连接1.依照设计要求，使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度，确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料，如橡胶密封圈，并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧，确保连接紧密，并用螺丝刀固定。
五、固定支架1.根据设计要求，在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架，确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上，确保牢固可靠。
六、验收和测试1.在排水管道安装完成后，进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固，密封是否良好，没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式，打开进水阀门，观察排水管道是否畅通，没有堵塞现象。
七、清理和保养1.在安装完成后，进行清理工作，清理管道周围的杂物和碎屑。
2.定期对排水管道进行检查和保养，清除管道内的堵塞物，防止管道堵塞。
以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容，希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。
在进行安装工作时，一定要确保按照相关规范和标准进行操作，保证工程的质量和安全。
铸铁排水管柔性连接技术交底
技术交底表JWA-XM-JS-002
管道安装过程中，安装间隙或安装完成后的管子敞口处要及时封堵，以防杂物进入管道系统，管道密封前要检查管内有无杂物。
对于已安装的管道派专人看管，加强保护，不得攀爬、系安全绳、搁搭脚手架或用作支撑等。
管道安装完毕后，要求平直美观，不得有明显的起伏、弯曲等现象。
（7）排水立管安装
法兰柔性接口安装方法
安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管的中心位置，在每层地面上或墙上安装立管支架。
排水立管的安装形式见下图。
柔性铸铁排水管安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录1、技术文件和标准规范基于：1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.3 施工图纸、图号、绘图时间等2、施工准备：2.1材料要求2.1.1 管材、管件、支撑管组件和支架的材料，如连接器、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。
2.1.2 严禁采用不符合标准要求的产品。
管道连接前，应检查管道和管件的外观和接头配合公差。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
2.1.3 直管及管件的内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、蜂窝和其他阻碍使用的明显缺陷。
2.2主要施工设备及量具2.2.1主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。
2.2.2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、UV型压力表等。
3、操作条件：3.1 设计图纸、完整的技术文件，施工程序清楚。
3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电源已满足正常施工要求。
3.3 施工人员接受了柔性接口铸铁管连接和安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。
4、操作流程：4.1 管道切割当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。
施工现场严禁在管道和配件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
4.2 建筑排水用带挠性接头的承插铸铁管的连接4.2.1 安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、清除法兰压盖工作面上的沉淀物和其他附着物。
4.2.2 连接前，根据插入长度在插座外壁上画安装线。
插入长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
4.2.3 插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈的右边缘与安装线对齐。
柔性铸铁管技术交底
柔性铸铁管技术交底一、工程概述本次工程中，柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。
柔性铸铁管具有强度高、噪音低、寿命长、防火性能好等优点，能够有效保障排水系统的稳定运行。
二、材料要求1、柔性铸铁管及管件的规格型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外表面光滑，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2、橡胶密封圈应质地均匀，无气泡、裂缝、重皮等缺陷，其性能应符合相关标准。
3、卡箍连接件的螺栓、螺母、垫圈等应齐全，表面无锈蚀、毛刺等缺陷。
三、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解柔性铸铁管的安装要求和技术要点。
制定施工方案，明确施工流程和质量控制措施。
2、材料准备按照设计要求，准备好所需的柔性铸铁管、管件、橡胶密封圈、卡箍连接件等材料，并确保材料质量合格。
将材料运至施工现场，分类存放，做好防护措施，防止损坏和锈蚀。
3、机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、磨光机等施工机具，并确保其性能良好。
配备必要的量具，如卷尺、卡尺、水平尺等。
4、作业条件准备施工前，应对施工现场进行清理，确保场地平整、畅通。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求。
四、施工工艺流程1、安装准备核对预留孔洞的位置和尺寸，如有偏差应及时修正。
将管材、管件等材料搬运至安装现场，放置整齐。
2、管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对管道进行预制加工，如切割、套丝等。
预制完成的管道应做好标识，分类存放。
3、支架安装按照设计要求和施工规范，安装管道支架。
支架的间距应符合规定，固定牢固。
支架的类型和规格应根据管道的直径、重量等因素选择。
4、管道安装将预制好的管道及管件用橡胶密封圈和卡箍连接件进行连接。
连接时，应确保橡胶密封圈安装正确，卡箍连接件紧固到位。
管道安装应顺直，坡度符合设计要求。
5、立管安装先安装立管底部的弯头和三通，然后将立管逐段吊起进行安装。
安装过程中，应使用线坠和水平尺对立管的垂直度和水平度进行校正。
6、支管安装根据设计要求和实际情况，确定支管的位置和走向。
柔性铸铁管安装技术交底
表C1-3 工程名称工程编号交底内容：技术交底记录交底部位日期柔性铸铁管道及配件安装2021年4月22日一、施工准备1、作业条件地下室管道吊装必须在地下室模板撤除，建筑垃圾清理完成且施工照明具备后开始，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、材料要求、本工程设计规定排水横管在夹层处采用W型机制铸铁管不锈钢卡箍接口。
、管材、管件必须有合格证及相应检验报告。
、管材、管件应相匹配，符合标准规定。
3、主要机具机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：钢锯、手锤、活扳手、倒链、电气焊等工具1/7其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、施工进度要求1、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度方案，制定相应的节点，编制节点控制方案。
3、编制施工节点实施细那么，明确搭接和流水的节拍。
三、施工工艺1、工艺流程安装准备--管道预制加工---防腐处理--卡架安装--管道安装--通水试验2、施工要点安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工按管段分组编号。
干管安装：1.不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2/72.柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
3.安装前应将铸铁直管及管件内、外外表粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净。
4.用工具松开卡箍螺栓，去除橡胶密封圈。
5.将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意应使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
铸铁排水管道施工技术交底
分项工程技术交底卡表格编号CSCEC—GZ—0162）青麻、油麻要整齐，不允许有腐蚀现象.油沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.3）水泥一般采用425号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
4）其它材料:汽油、机油、胶布皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
场合格证、质量检验报告、并经过外观检验合格,现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
3。
3、机具准备1）机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、弯管机、喷枪、空气压缩机、热熔器及管材生产厂家配套机械等。
2）工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等。
3）计量器具:钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3.4、人员配备本工程工期紧，质量要求高。
施工现场配备熟练水暖施工员10名，焊工两名，所有进场人员服从项目部的统一管理。
4、施工工艺4。
1、工艺流程1）接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上.③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装(主止水橡胶带处）规定深度。
密封橡胶圈示意图④将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手（6.76牛.米）拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
铸铁排水管道安装技术交底大全
交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
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建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底
一、材料要求：
1、排水管道安装使用铸铁管道，卡箍连接。
2、管道与管材应使用同一厂家生产的产品。
3、工程使用的管材、管件等在运输搬运的过程中应小心轻放，严禁抛、滚、拖及剧烈撞击。
4、管材应按照不同的规格分别进行堆放，管件应按照不同的规格、类型分别堆放、码垛，排列整齐。
码放高度不得超过2米，且有防滚、坍塌和防雨防晒措施。
二、施工工艺
1、排水管道立管及出屋面的管道应加套管，且出屋面的管道应做防水套管并高出屋面300mm。
2、建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行：
1）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清理干净；
2）连接时取出卡箍内橡胶密封套。
3）在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转。
4）将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。
5)安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹，润滑剂应有卡箍生
产厂家配套供应。
6)管道的下列部位应使用加强型卡箍：
A、生活排水管道系统立管管道转弯处。
B、管道末端堵头处。
7）管道支吊架安装
A、当立管管材长度大于1.2米时，每根立管上必须安装1个支架。
支架应安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，切与接头间的净距不应大于300。
B、从地下室往上每隔五层应在立管上安装一个承重短管，承重短管应采用配套支架牢固锚固在墙体或柱子上。
C、吊架不应安装在卡箍上。
D、对于横管吊架的安装，当管材长度不小于1.2米时，每根管材上必须安装1个；当管材小于1.2米时，可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等的连接处，接头的每一侧必须安装一个，两个吊架的间距不得大于 3.0米，吊架与接头间的净距不得大于300。
8）排水铸铁管道系统安装时，管材和管件等外壁上的标志必须设置在明显的位置。
9）管道安装应达到要求的直线型，立管的垂直度偏差每一米不得大于3mm；横管必须按设计坡度负责安装，不得出现平坡、倒坡等现象，管材管件的位置、方向应安装准确。
4、地漏安装：地漏安装应低于卫生间地面5—10mm，且地面坡
度坡向地漏。
三、质量标准
1、隐蔽的排水管道灌水试验必须合格。
2、排水主立管及水平横管必须做通球试验。
四、成品保护
1)安装完毕的管道不得做支撑使用。
2)管道安装完毕应及时做好临时封堵。