常用钢号焊接选用的焊接材料
不同钢号相焊时如何选用焊接材料表
低合金钢焊接
Ⅰ＋Ⅵ
E4315(GB／T5117)
J427
H10MnSi(GB／T14957)
强度型低合
金钢的焊接
Ⅱ＋Ⅱ
E5015(GB／T5117)
J507
H10MnSi(GB／T14957)
E5515—G(GB／T5118)
J557
强度型低合
金钢的焊接
Ⅱ+（Ⅲ—1）
Ⅱ十（Ⅲ—2）
E5015(GB／T5117)
A402
H1Cr26Ni21
(YB／T5091)
－
E310—15(GB／T983)
A407
H1Cr26Ni21
(YB／T5091)
－
V十(Ⅶ—1)
E309—16(GB／T983)
A302
H1Cr24Nil3
(YB／T5091)
－
E310—16E310—15
(GB／T983)
A402
A407
HICr26Ni21
Ⅰ+(Ⅲ—2)
F5315(GB／T5117)
J427
H10MnSi(GB／T14957)
E5015(GB／T5117)
J507
碳素钢与耐
热型低合金
钢焊接
I+Ⅳ
E5015(GB／T5117)
J427
H10MnSi(GB／T14957)
I+V
E4315(GBZT5117)
J427
H10MnSi(GB／T14957)
Ⅳ
Ⅳ一1
12CrMo，12CrMoG，15CrMo，15CrMoG，15CrMoR，14CrlMo
14CrlMoR，12CrlMoV，12CrlMoVG
不锈钢药芯焊丝牌号和成分
不锈钢药芯焊丝牌号和成分
不锈钢药芯焊丝是一种用于焊接不锈钢材料的焊接材料。
不同的牌号和成分的不锈钢药芯焊丝具有不同的焊接性能和适用范围。
以下是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分的示例：
1. 304型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：18%铬、8%镍、余量为铁和其他元素。
2. 316型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：16-18%铬、10-14%镍、2-3%钼、余量为铁和其他元素。
3. 308型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：19%铬、9%镍、余量为铁和其他元素。
4. 309型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：23%铬、13%镍、余量为铁和其他元素。
这些是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分，实际使用中还有其他不锈钢材料的药芯焊丝。
具体选择适合的不锈钢药芯焊丝应考虑焊接材料的组成和要求，以及所需的焊接性能和持久性。
(完整版)常用母材与焊材选用表 焊条型号牌号对照表
常用母材与焊材选用参考表/ 焊材型号牌号对照表
1.常用母材与焊材选用参考表是根据我公司在承接施工项目的焊接工程中所经常遇到的工程材料而提出，对于具体工程项目上的焊材选用，一是先要按照设计文件的具体要求确定，二是还需根据现场施焊母材的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件等综合考虑确定。
2.涉及特种设备（锅炉、压力容器、压力管道）的焊接工程应遵循的标准规范（以最新有效版本为准）有：NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》、NB/T47015《压力容器焊接工艺规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、SH/T3520《石油化工铬钼钢焊接规范》、SH/T3523《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》、SH/T3526《石油化工异种钢焊接规程》、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》。
3.工程标准规范是随技术进步和管理要求在不断变化更新之中，使用本表人员应要不断学习新知识充实自身，不断提高业务能力。
山东环海石化工程有限公司技术发展部
2016年3月31日。
常用焊接材料选用表
100~150℃
40公斤级
15MnVR
（J502）J507
H10MnSi（低档）
H08MnMoA（高档）
HJ431
δ≥32时
100~150℃
H08Mn2SiA
注（2）（3）
50公斤级
18MnMoNbR
J707
H08MnMoA（高档）
HJ250G
≥170℃
注（4）
铬钼钢
12CrMo
热207
H13CrMoA
日本钢号
SPV36
同上
日本钢号
碳锰镍钢
BHW-35
按18MnMoNbR选择焊材及预热温度
西德钢号
铬钼钢
13CrMo44
按15CrMo选择焊材及预热温度
西德钢号
1Cr-1/2Mo
同上
注5美国钢号
STBA22(钢管)
同上
日本钢号
2.25Cr-1Mo
热407
HCrMo910
HJ250G
≥200℃
注6美国钢号
H08A / H08MnA
奥302
奥132
1Cr18Ni9Ti+16Mn
J502 / J507
H10Mn2 / H10MnSi
奥302
奥132
0Cr17Ni13Mo2Ti+A3
J422 / J427
H08A / H08MnA
奥302
奥212
0Cr17Ni13Mo2Ti+16Mn
J502 / J507
H0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni13Mo2Ti
奥212
H0Cr19Ni12Mo2
HJ260
不锈钢焊材选择型号
不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造，如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条，可交直流两用。
由于焊缝金属中参与适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
焊前焊条须经150℃左右烘焙，尽可能承受直流电源，以免焊条发红。
A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。
A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造，也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。
A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00 用于焊接重要的耐腐蚀，含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2，不锈钢或作为异种钢焊接。
不同钢号相焊时如何选用焊接材料表
碳素钢与强度型
低合金多见焊接
I+(II—1)
E4303(GB／T5117)
J422
H10MnSi(GB／T14957)
E4315(GB／T51117)
J427
I+(Ⅱ—2)
E4315(GB／T5117)
J427
H10MnSi(GB／T14957)
E5015(GB／T5117)
J507
I+(Ⅲ－1)
Ⅵ一2
16MnD，16MnDR，15MnNiDR，20MnMoD
Ⅵ一3
07MnNiCrMoVDR，08MnNiCrMoVD，10Ni3MoVD
Ⅶ
Ⅶ一1
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9
0Cr18Nil0Ti00Cr19Ni10
Ⅶ一2
0CrlTNil2Mo2，0Crl8Nil2Mo2Ti，00Cr17Nil4M|02
Ⅲ一2
07MnCrMoVR
Ⅳ
Ⅳ一1
12CrMo，12CrMoG，15CrMo，15CrMoG，15CrMoR，14CrlMo
14CrlMoR，12CrlMoV，12CrlMoVG
Ⅳ一2
12Cr2Mo，12Cr2MoG
12Cr2Mol，12Cr2MolR
V
V一1
1Cr5Mo
Ⅵ
Ⅵ一l
09MnD，09MnNiD，09MnNiDR
Ⅰ+(Ⅲ—2)
F5315(GB／T5117)
J427
H10MnSi(GB／T14957)
E5015(GB／T5117)
J507
碳素钢与耐
热型低合金
钢焊接
I+Ⅳ
E5015(GB／T5117)
常用钢号推荐选用的焊接材料
JB /T 47 09 -20
00
JB /T 47 09 -20
00
精品文档
JB/T4709 — 2000
表2 常用钢号分类分组
5.2 坡口制备
5.2.1 碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法，也
可米用热加工方法制备坡口。
5.2.2 耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，宜
采用冷加工方法。
若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
5.3 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
5.4 坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm埋弧焊、气体保护焊各20mm
电渣焊各40mr）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
5.5 为防止沾附焊接飞溅，奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5.6 焊条、焊剂按规定烘干、保温，常用焊材烘干温度及保持时间见表4;焊丝需去除油、锈；
保护气体应保持干燥。
5.7 预热
5.7.1 根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法和焊接环境
等综合考虑是否预热，必要时通过试验确定。
常用钢号推荐的预热温度见表5。
5.7.2 不同钢号相焊时，预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。
5.7.3 采取局部预热时，应防止局部应力过大。
预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的 3
倍，且不小于 100mm。
常用钢号推荐选用的焊接材料表
钢
号
Q235-A.F Q235-A 10（管） 20（管） Q235-B Q235-C 20G,20g 20R,20(锻)
J426 J427
HJ401-H08A (GB/T5293)
HJ431
H08MnSi (GB/T14958)
16Mn, 16MnR
表 2.10 （续） 焊条电弧焊 焊 条 型号 牌号示例 （标准号） E5016-G J506RH （GB/T5118） E5015-G J507RH (GB/T5118) E5015-G (GB/T5117 ) 15MnNbR E5015-G (GB/T5118) E5015-G (GB/T5118) E5515-G (GB/T5118) J556RH J557 J557 H08MnMoA H10MnSi H10Mn2 (GBT14957) J507RH J557 H10MnSi H10Mn2 H08MnMoA (GBT14957) HJ401-H08A (GB/T5293) HJ402-H10Mn2 (GB/T5293) HJ404-H08MnA (GB/T5293) HJ401-H08A (GB/T5293) HJ402-H10Mn2 (GB/T5293) HJ431 HJ350 SJ101 HJ431 HJ350 H08Mn2SiA (GB/T14958) H08Mn2SiA (GB/T14957) HJ404-H08MnA (GB/T5293) SJ101 W607 埋弧焊 焊丝钢号 （标准号） 焊 剂 型号 （标准号） 牌号示例 CO2 气保焊 焊丝钢号 （标准号） 氩弧焊 焊丝钢号 （标准号）
钢
号
12GrMo, 12GrMoG 15GrMo, 15GrMoG 15GrMoR, 14Gr1MoR, 14Gr1Mo 12Gr1MoV, 12Gr1MoVG 12Gr2Mo, 12Gr2Mo1 12Gr2MoG, 12Gr2Mo1R 1Gr5Mo, OGr19Ni9
钢制压力容器焊接规程
J422
J427 J507 J427 J507 J427 J507 J427
埋弧 焊
焊
剂
焊丝钢号
型号
对应牌号 示例
H08 H08Mn
HJ401-H08A
HJ 431
H08MnA
HJ401-H08A
HJ 431
H08MnA
HJ401-H08A
HJ 431
------H08
------HJ401-H08A
2.2.1.4 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。
2.2.1.5 不锈钢复合钢板基层的焊缝金属应保证力学性能，且需控制抗拉强度 的上限；复层的焊缝金属应保证需腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学 性能。
2.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属
2.2.2.1 不同钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能。推荐采 用与强度级别较低的母材匹配的焊接材料。
2.2.2.2 碳素钢、低合金钢与奥氏体高合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和 力学性能。推荐采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。
2.3 焊接材料必须有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，且满足图样的技 术要求，进厂时按有关质保体系规定验收或复验，合格后方准使用。
2.3 常用钢号推荐选用的焊接材料见表 1，不同钢号相焊推荐选用的焊接材料 见表 2。
E1-13-16 E1-13-15
A212
A022 G202 G207
H0Cr20Ni1 4Mo3
-------
-----------
HJ26 0
------
-----------
-----------
------
------
锅炉常用钢材及焊接材料选用1
锅炉常用钢材及焊接材料选用表注：1、焊接厚壁件、高强度部件时，需进行必要的消氢处理。
处理温度约400℃左右。
厚件在焊接时，必需进行焊前预热烘干，进行去水，水在高温情况下会分解成H、O，焊件冷了以后，会出现延迟裂纹。
2、焊条名称各部分的意义：如：奥307 奥----奥氏体，30-----强度为30Kg/cm2 ，7---碱性焊条。
选择焊条时，对同种钢接头，焊条强度应高于母材，异种钢接头，为介于两种母材之间。
碱性焊条只能用直流焊接（因交流焊接电流正弦波动）3、在现场如集箱管接头出现质量问题，条件又不能进行热处理时，可采用Ni基焊条进行焊接。
4、如焊接的是阀门阀体，可采用新堆507MoNi（T〈450℃）或者用堆802焊条,焊接时焊件需加热至400℃。
5焊件金属材料前用一个0时，其含碳量低于0.1%，前用两个0时，其含碳量低于0.03%6搞清楚各种钢的晶体结构。
7汽包为BHW35时，汽包与碳钢的焊接用结557，无法预热时用奥507。
管接头焊缝（A-M型）DG2515-83HI型适用于高压、超高压、亚临界锅炉的锅筒、集箱上的d H为Φ14~28mm，S=2.5~5mm 管接头角焊缝和再热器集箱上的d H为Φ32~51mm,S=3~5管接头角焊缝的手工电弧焊接。
DG2515-83IJ型适用于低、中压锅炉锅筒和集箱管接头的手工电弧焊接。
K型适用于中、高、超高压及来临界锅炉Φ108~219mm锅筒和集箱管接头的手工电弧焊接。
锅炉用金属材料相关知识汇总1、实际金属晶体中的缺陷（1）点缺陷：点缺陷指长、宽、高尺寸都很小的一咱缺陷，它包括两种主要形式：晶格空位，间隙原子和外来原子的溶入。
金属原子的热振动是造成点缺陷的原因。
（2）线缺陷是在晶体的某一平面上，沿着某一方向，伸展开来呈线状的一种缺陷。
（3）面缺陷2、材料的强度指标（1）比例极限：能恢复原形σP变形随应力按比例变化。
（2）弹性极限：不按比例变化σb能恢复原形。
常用异种钢焊接选用的焊接材料
E5515—B2
E5515—B2—V
（GB/T5118）
R207
R307
R317
E310—15
（GB/T983）
不热处理时
A407
H1Cr26Ni21
接头钢号
焊条电弧焊
钨极氩弧焊
埋弧焊
CO2气体保护焊
型号
牌号
牌号
焊丝钢号
焊剂型号
焊剂牌号
焊丝钢号
12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR与0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni10Ti（321）、
16Mn、 16MnR、15MnVR、15MnNbR、20MnMo与0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni10Ti（321）、
1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10（304L）
E309—16
A302
H1Cr24Ni13
H1Cr24Ni13
HJ260
E309Mo—16
A312
13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、
A407
H1Cr26Ni21
12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG与12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR
E5515—B1
E5515—B2
（GB/T5118）
R207
H08MnSiA
H08A
H08MnA
（GB/T14957）
常用钢材焊材选发用表(钢材焊材对照表)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表（续）器常用钢材分类表（续）焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
常用异种钢焊接选用的焊接材料
E4315
J427
H10MnSi
（GB/T14957）
H08MnA
（GB/T14957）
HJ401—H08A
（GB/T5293）
HJ431
H08Mn2SiA
（GB/T14958）
Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、10、20、20g、20G、20R与0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni10Ti（321）、
16Mn、 16MnR、15MnVR、15MnNbR、20MnMo与12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR
E5003
E5015
HJ431
H08Mn2SiA
（GB/T14958）
E309—15（GB/T983）
A307
H1Cr24Ni13
HJ260
接头钢号
焊条电弧焊
钨极氩弧焊
埋弧焊
CO2气体保护焊
型号
牌号
牌号
焊丝钢号
焊剂型号
焊剂牌号
焊丝钢号
Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、10、20、20g、20G、20R与09MnD、09MnNiD、09MnNiDR、16MnD、16MnDR、20MnMoD、08MnNiCrMoVD、
（GB/T5293）
HJ431
H08Mn2SiA
（GB/T14958）
E5515—G
（GB/T5118）
J557
HJ402—H10Mn2
（GB/T5293）
常用钢材焊材选用表
(恒温1h)
10(管)
20(管)
E4303
J422
H08MnA
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
75~150℃
(恒温1h)
Q235-B
Q235-C
E4316
E4315
J426
J427
H08A
H08E
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
350~380℃
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
珠光体钢与铁素体不锈钢焊接
Ⅳ+（Ⅶ+1）
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
250℃
恒温1h
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E309-16
0Cr18Ni9
E308-16
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102.A107
150℃1h
250℃1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti
Q235钢与Q345钢互焊采用什么焊材
Q235钢与Q345钢互焊采用什么焊材
工程中出现不同钢种的母材需要进行焊缝连接时,焊接材料的选用首先应符合设计要求,也就是说由设计来确定焊接材料的匹配,当设计没有提出要求时,应遵循下列原则：
1、不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相匹配的焊接材料；
2、钢材与钢铸件连接时，可采用与钢材相匹配的焊接材料。
”
以上内容摘自《钢结构工程施工及质量验收问答》（侯兆欣何乔生编著中国计划出版社出版）
不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相匹配的焊接材料
原因有二:
1破坏是低强度的先破坏(这里Q235控制设计而非焊接材料)
2节点延性是个很重要也很容易被忽视的问题.考虑到节点延性也应该用E43型
焊缝金属的性能应与焊件金属母材相适应，当两种不同强度的钢材相焊接时，宜采用与强度较低的钢号匹配的焊条或焊丝。
手工电弧焊应采用符合国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T51 18）规定的焊条。
对Q235钢的焊接应选用E43系列焊条，对Q345钢的焊条应选用E5 0系列焊条。
对钢吊车梁宜采用低氢型焊条。
埋弧自动电焊或半自动电焊采用的焊丝和焊剂应与主体金属力学性能相适应，即应使熔敷的金属强度与主体金属强度相等。
焊丝应符合国家标准《焊接用钢丝》（GB1300）的规定，焊剂则根据需要按《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB 12470）相应配合。
对Q235钢宜采用E43型焊条；对Q345钢宜采用E50型焊条；当两种不同强度的钢材相连接时，可采用与低强度钢材相适应的连接材料。
焊材选用及色标规定
HG20537.3 HG/T20533(Ia)
大红+黑
蒙乃尔合金B165-N04400
铁红
A333-6
桔黄
A312-TP304
棕黄+宝石蓝
A312-TP304L
桔黄+银灰
A312-TP316L
宝石蓝+棕
A358-TP304L
玫瑰红+蓝灰
标识管理
施工单位
安装XX队
材 质
XX
管 线 号
XX
焊接材料选用卡
管材钢号
焊丝牌号
焊条牌号
15CrMo，15CrMoG
H13CrMoA(ER55-B2)
R307(E5515-B2)
蒙乃尔合金B165-N04400
SNi4060(ERNiCu-7)
ENi4060(ENiCu-7)
A333-6
ER55-C1(TIG-80Ni1)
E5516-G（TN-1）
焊接材料选用卡管材钢号焊丝牌号焊条牌号15crmo15crmogh13crmoaer55b2r307e5515b2蒙乃尔合金b165n04400sni4060ernicu7eni4060enicu7a3336er55c1tig80ni1e5516gtn1l24520a106bq235ah08mn2siaer506j427e43150cr18ni9a312tp304er308h08cr2ni10sie30816a102a312tp304ler308lh03cr2ni10sitgx308l药芯e308l16a002a312tp316ler316ltgx316l药芯e316l1620l24515crmoh0cr24ni13er309la302e30916tp304tp304ltp316ler316ltgx316l药芯e316l16色标管理规定材质标准色标颜色20gbt8163hgt20553ia不做要求q235agalv镀锌gbt3091hgt20533ia不做要求a106bl245gbt97111hgt20533ia中黄中酞蓝15crmoggb5310hgt20533ia大红中酞蓝0cr18ni9hg205373hgt20533ia大红黑蒙乃尔合金b165n04400a312tp304棕黄宝石蓝a312tp304l桔黄银灰a312tp316l宝石蓝棕a358tp304l玫瑰红蓝灰标识管理施工单位安装xx2014xx
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H0Cr19Ni14Mo3
00Cr19Ni13Mo3（317L）
E317L—16
（GB/T983）
A242
0Cr23Ni13（309）
E309
A302
H1Cr24Ni13
0Cr25Ni20（310）
E310
A402
H0Cr26Ni21
8
0Cr13
E410—16
E410—15
（GB/T983）
E316—16
E318—16
（GB/T983）
A202
A212
H0019Ni12Mo2
（YB/T5091）
H0019Ni12Mo2
（YB/T5092）
HJ260
00Cr17Ni14Mo2（316L）
E316L—16
（GB/T983）
A022
0Cr19Ni13Mo3（317）
E317—16
（GB/T983）
HJ402—H10Mn2
HJ404—H08MnA
（GB/T5293）
HJ431
HJ350
SJ101
H08Mn2SiA
（GB/T14958）
2—2
15MnVR、15MnNbR、
20MnMo
E5515—G
（GB/T5118）
J557
H08Mn2SiA
（GB/T14957）
H10Mn2A
H10MnSi
H08MnMoA
HJ350
SJ101
15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG
E5515—B2（GB/T5118）
R307 R307H
H13CrMoA
（GB/T14957）
序号
钢号
焊条电弧焊
钨极氩弧焊
埋弧焊
CO2气体保护焊
型号
牌号
牌号
焊丝钢号
焊剂型号
焊剂牌号
焊丝钢号
4—2
12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR、
E6015—B3（GB/T5118）
R407
5
1Cr5Mo
E5MoV—15
（GB/T5118）
R507
H1Gr5Mo
6—1
09MnD
E5015—G
（GB/T5118）
W607
H10MnSi
（GB/T14957）
H08MnA
（GB/T14957）
HJ401—H08A
（GB/T5293）
HJ431
H08MnSiA
（GB/T14958）
2—1
16Mn、16MnR
E5003
E5015
（GB/T5118）
J502
J507
H10MnSi（GB/T14957）
H10MnSi
H10Mn2
（GB/T14957）
HJ401—H08A
G202
G207
常用钢号焊接选用的焊接材料
序号
钢号
焊条电弧焊
钨极氩弧焊
埋弧焊
CO2气体保护焊
型号
牌号
牌号
焊丝钢号
焊剂型号
焊剂牌号
焊丝钢号
1
Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、10、20、20g、20G、20R
E4303
E4315
（GB/T5117）
J422
J427
TIG—J50
TG—50
H08MnSiA
H08A
H10MnSi
H10Mn2A
（GB/T14957）
HJ401—H08A
HJ402—H10Mn2
HJ404—H08MnA
（GB/T5293）
HJ431
HJ350
SJ101
H10Mn2SiA
（GB/T14958）
09MnNiD、09MnNiDR
W707
6—2
16MnD、16MnDR、
E5015—G
（GB/T5118）
焊丝钢号
7—1
00Cr19Ni10（304L）
E308L—16
（GB/T983）
A002
H00Cr21Ni0
（YB/T5091）
H0Cr21Ni0
（YB/T5092）
HJ260
7—2
0Cr17Ni12Mo2（316）
E316—16
E316—15
（GB/T983）
A202
A207
0Cr18Ni12Mo2Ti
J507RH
15MnNiDR
E5015—G
（GB/T5118）
W607
20MnMoD
E5015—G
（GB/T5118）
J507RH
H10MnSi
H10Mn2
H08MnMoA
（GB/T14957）
HJ401—H08A
HJ402—H10Mn2
（GB/T5293）
HJ431
HJ350
E5515—G
（GB/T5118）
（GB/T14957）
HJ402—H10Mn2
HJ401—H08A
（GB/T5293）
HJ350
HJ431
H08Mn2SiA
（GB/T14958）
3—1
13MnNiMoNbR、
18MnMoNbR、
20MnMoNb
E6015—D1
（GB/T5118）
J607
H08Mn2MoA
（GB/T14957）
HJ402—H10MrMoVD
07MnNiCrMoVDR
10Ni3MoVD
E6015—G（GB/T5118）
J607RH
7—1
0Cr18Ni9（304）
E308—16
E308—15
（GB/T983）
A102
A107
H0Cr21Ni10
（YB/T5091）
H0Cr21Ni10
（YB/T5092）
HJ350
3—2
07MnMoVR
E6015—G（GB/T5118）
J607RH
4—1
12CrMo、12CrMoG、
E5515—B1（GB/T5118）
R207
H08CrMoA
（GB/T14957）
H13CrMoA
（GB/T14957）
HJ402—H10Mn2
HJ404—H08MnA
（GB/T5293）
HJ260
0Cr18Ni10Ti（321）
1Cr18Ni9Ti
E347—16
E347—15
（GB/T983）
A132
A137
H0Cr21Ni0Ti
（YB/T5091）
H0Cr21Ni0Ti
（YB/T5092）
HJ260
序号
钢号
焊条电弧焊
钨极氩弧焊
埋弧焊
CO2气体保护焊
型号
牌号
牌号
焊丝钢号
焊剂型号
焊剂牌号