设备使用维护及检维修管理
设备巡检及维护保养制度(3篇)
设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。
本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。
二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。
一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。
2. 日常巡检（1）责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。
（2）巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面：- 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等；- 检查设备的外观是否有损坏；- 清洁设备，保持设备的整洁；- 检查设备的仪表指示是否正常；- 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生；（3）巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。
3. 定期巡检（1）责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。
（2）巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面：- 仪表、指示器的校验和校准；- 设备各部位的润滑和检查；- 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等；- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象；- 检查设备的故障信号和保护装置；- 检查设备的电气部分和接线是否正常；- 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常；- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。
（3）巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。
三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。
2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面：- 设备的清洁工作；- 设备的润滑和加油；- 设备的紧固件检查和更换；- 设备的磨损零部件更换；- 设备的泄漏点检查和处理；- 设备的电气配件的检查和更换；- 设备的冷却系统的清洗和维护；- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。
安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。
二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。
2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。
3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。
三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。
2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。
设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。
3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。
禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。
4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。
5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。
检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。
四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。
发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。
2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。
3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。
4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。
五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。
二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。
2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。
3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。
4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。
5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。
三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。
2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。
3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。
4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。
5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。
6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。
四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。
2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。
3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。
五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。
2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。
修理厂设备管理及维护制度（5篇）
修理厂设备管理及维护制度第一条：目的为加强公司对维修设备的安全有效管理，及时发现设备故障，按时对设备进行维护，现根据设备的使用要求和公司章程的规定，特制定此设备管理及维护管理办法。
第二条：适用范围本管理办法适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购买的所有维修设备第三条：设备管理及维护1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
第四条：解释权本管理办法最终解释权归属中建商品混凝土有限公司设备运输分公司设备管理部。
修理厂设备管理及维护制度（2）一、前言为了规范修理厂设备的管理与维护工作，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《修理厂设备管理及维护制度》。
二、设备管理职责1. 修理厂经理：负责设备管理的组织、协调和监督工作，定期召开设备管理会议，领导制定设备管理的重要决策。
2. 设备管理员：负责设备的日常管理工作，包括设备的进出库管理、设备存放位置的规划及设备的维护保养等。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备使用、维护保养、检维修制度（3篇）
设备使用、维护保养、检维修制度一、设备使用制度1.设备使用责任（1）设备部门负责制定并实施设备使用制度，确保设备的正常运行和使用。
（2）各部门负责设备的日常管理和使用，保证设备的安全运行。
（3）设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并保证设备的安全性和稳定性。
（4）设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续，确保设备处于良好状态。
（5）设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成，并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则（1）操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备，未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
（2）设备操作人员必须熟悉设备的使用方法、原理和操作规程，并严格按照规程操作设备。
（3）设备的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准，严禁违反操作规程和程序进行设备的操作。
（4）设备操作人员在使用设备时必须佩戴相关的个人防护用品，确保人身安全。
（5）设备使用过程中发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用并上报设备部门，由专业维修人员进行排查和维修。
3.设备使用流程（1）设备领用：新购设备领用时，设备保管人员与使用人员进行设备领用手续，填写相应的领用单，并按照规定将设备搬移到指定位置。
（2）设备操作：使用人员按照操作规程操作设备，保证设备的正确使用，并且定期进行设备的维护和保养工作。
（3）设备归还：设备使用完毕后，使用人员将设备归还给设备保管人员，并填写相应的归还单，设备保管人员对设备进行检查和清点。
（4）设备移交：设备移交时，设备保管人员和使用人员共同填写移交单，并进行相应的移交手续，确保设备的安全移交和使用。
二、设备维护保养制度1.设备保养责任（1）设备保养责任由设备部门负责，设备部门根据设备的特点和需求制定相应的维护保养计划，并组织实施。
（2）设备保管人员负责设备的日常保养和维修工作，定期对设备进行检查和保养。
（3）设备操作人员在使用设备时，应注意设备的保养和维护，定期对设备进行清洁和检查。
设备使用、维修、检查制度范本
设备使用、维修、检查制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范公司内设备的使用、维修和检查流程，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用范围包括公司所有设备使用人员和设备维修人员。
二、设备使用1.使用人员应在使用设备前进行设备知识培训，掌握设备的操作方法和注意事项。
2.使用人员在使用设备时应遵守以下规定：a)严禁违规操作和非授权使用设备。
b)正常使用设备，不得故意造成设备损坏。
c)及时清洁设备，保持设备的整洁。
d)设备出现故障时应立即上报维修人员进行处理。
e)设备使用完毕后应及时关闭设备电源，保持设备在非工作状态。
三、设备维修1.设备维修人员应具备相应的维修技能和知识。
2.设备维修人员应按照以下流程进行维修：a)接到维修任务后，及时到达现场进行检查和维修。
b)维修时应佩戴个人防护装备，确保人身安全。
c)维修过程中应仔细查找故障原因并进行修复，不得随意更换零部件。
d)维修完毕后进行测试和调试，确保设备正常运行。
3.设备维修人员应及时上报维修记录，并在维修后对设备进行清洁和维护。
四、设备检查1.设备检查人员应具备相关的检查技能和知识。
2.设备检查人员应按照以下步骤进行检查：a)按照检查计划进行设备检查，确保每台设备在规定时间内完成检查。
b)检查时应对设备的关键部位进行详细检查，包括设备的外观、电源线、接口等。
c)发现设备问题或异常时应及时上报，并记录检查结果。
d)检查完毕后对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。
3.设备检查人员应定期上报检查记录，并在需要时提出设备维修或更换的建议。
五、责任与制度执行1.设备使用人员对设备的正常使用和维护负有直接责任。
2.设备维修人员对设备的维修和保养负有直接责任。
3.设备检查人员对设备的检查和上报负有直接责任。
4.公司将对违反本制度的行为进行相应的处罚，并保留追究责任的权利。
5.公司将定期对设备使用、维修和检查情况进行检查，确保制度的执行情况。
六、附则1.本制度自发布之日起生效。
设备维修维护管理制度
设备维修维护管理制度•相关推荐理工作，并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。
2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。
3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
二、计算机及设备的使用规定1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
2.计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
3.计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
4.打印设备在使用时要注意电源线和打印线是否连接有效，当出现故障时注意检查有无卡纸，激光打印机注意硒鼓有无碳粉，喷墨打印机有无墨水，针式打印机是否有断针、是否有色带。
当打印机工作时，不要人工强行阻止，否则很容易损坏打印机。
三、计算机及设备的维护保养1.计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
2.计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
3.计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。
4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。
5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备，要节约设备的墨盒、打印纸等材料，防止浪费。
四、计算机及设备的维修管理1.未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。
检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。
设备设施维护保养管理制度【5篇】
设备设施维护保养管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维修、检查制度
设备维修、检查制度设备维修和检查对于保障设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
为了确保设备能够按时进行维修和检查，公司应该建立一套完善的设备维修、检查制度。
本文将介绍一种可行的设备维修、检查制度，并阐述其优势和实施方法。
一、制度目的和意义设备维修、检查制度的目的是为了保障设备的正常运转，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
通过定期维修和检查，可以及早发现设备存在的隐患，并进行及时修复，减少故障发生的可能性。
制度的实施还可以规范设备维修、检查的操作流程，提高维修质量和效率。
二、制度内容1. 维修计划制定：每年初制定全年设备维修计划，明确维修项目、时间和责任人。
根据设备的运行情况和需求，合理安排维修时间，确保维修任务的顺利进行。
2. 维修预案编制：根据设备故障的常见类型和紧急程度，编制相应的维修预案。
预案应详细包括故障原因分析、修复方法和所需材料工具清单等信息，以便在维修过程中能够快速、准确地进行操作。
3. 维修记录管理：对每一次设备维修都需进行记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
维修记录可用于分析设备故障的频次和原因，从而进一步改进维修工作。
4. 检查计划制定：每月制定设备检查计划，明确检查的内容和责任人。
检查应覆盖设备的各个关键部件和功能，确保设备正常运转。
5. 检查报告编制：对每次设备检查都需编制检查报告，明确问题和改进建议。
报告应详细记录设备存在的问题和隐患，并提出相应的解决方案，以便针对性地进行维修和改进。
三、制度优势1. 预防性维修：通过定期维修和检查，可以提前发现设备的故障和隐患，及时进行修复和改进，避免设备故障对生产造成严重影响。
2. 节约资金和时间：正常维护和及时检查能够减少设备故障的发生，降低维修成本和停机时间，提高生产效率。
3. 提高设备可靠性：通过定期维修、检查和记录管理，可以及时发现设备运行中的问题，逐步改进设备的设计和维修方法，提高设备的可靠性和稳定性。
四、实施方法1. 建立责任制：设立设备维修和检查的责任人，明确其职责和权限。
设备设施检维修安全管理制度（5篇）
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法（4篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，正确的使用、维护和安全管理对于保障生产顺利进行、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，以下是生产设备使用、维护保养与安全管理的办法。
1. 设备使用管理：1.1 设备操作人员必须具备相应的技能，且经过培训合格，熟知设备的操作程序和安全注意事项。
1.2 在使用设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
1.3 按照操作规程正确操作设备，并根据生产需要合理调整设备参数，以保证设备的高效运行。
1.4 严禁擅自更改设备的结构和原始参数，必要时需按照规定流程进行申请和审批。
1.5 在设备使用过程中，必须及时记录设备运行状态、工艺参数等相关数据，便于后续分析和改进。
2. 设备维护保养：2.1 定期对设备进行维护保养，按照设备厂家的要求进行保养操作。
2.2 定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保设备在工作过程中的润滑状态处于正常状态。
2.3 随时检查设备的电气部分和传动部分的连接是否松动，如果发现问题及时进行处理。
2.4 定期清洁设备的各个部位，将设备内部的杂物和灰尘清除干净，以确保设备的正常运行。
2.5 对设备的关键零部件进行定期检修和更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 设备安全管理：3.1 在生产过程中，设备必须经过严格的安全检查和测试，确保设备符合安全标准。
3.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大或过松的衣物或饰品。
3.3 维护人员必须具备相应的安全知识和技能，且必须遵守安全操作规程。
3.4 在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取正确的安全措施，确保人身安全。
3.5 对设备进行定期的安全检查和维护，对设备存在的安全隐患及时进行处理。
总结：生产设备的使用、维护保养与安全管理对于企业的生产运行具有重要意义。
通过合理的使用管理、维护保养和安全管理措施，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
重要设备设施维护保养与维修管理制度(四篇)
重要设备设施维护保养与维修管理制度第一章总则第一条为了确保重要设备设施的安全运行和延长使用寿命，减少设备故障对工作正常进行的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作。
第三条重要设备设施主要指本单位生产、运营过程中具有重要作用、关系到安全生产和工作正常进行的设备设施。
第四条重要设备设施维护保养与维修管理应该以安全第一、预防为主、及时修复为原则，科学、规范、高效进行。
第五条维护保养与维修管理工作由相关部门负责，负责人是本单位维护保养与维修管理的第一责任人。
第六条本单位重要设备设施的维护保养与维修管理工作应当采取精确判断状况、及时开展维护保养与维修、建立健全维护保养与维修档案等措施。
第七条维护保养与维修管理工作应当符合相关法律法规和政策的要求，遵循相关技术规范和标准。
第八条本制度的制定、修改和废止，由相关部门负责，报单位主要负责人批准后生效。
第二章维护保养与维修管理的内容和任务第九条重要设备设施的维护保养与维修管理的内容主要包括以下几方面：（一）开展设备设施的定期检查和保养工作，确保设备设施的正常运行；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）建立设备设施维护保养与维修的档案，记录设备设施的使用情况和维护保养与维修情况；（五）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（六）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
第十条维护保养与维修的任务主要包括以下几方面：（一）定期检查设备设施的运行状况，了解设备设施的使用情况；（二）及时处理设备设施的故障和异常情况，尽快恢复设备设施的正常工作；（三）制订设备设施的维护保养计划和维修方案，合理安排维护保养与维修工作；（四）加强设备设施的维护保养与维修人员的培训，提高其技术水平和工作效率；（五）监督和检查设备设施的维护保养与维修工作，提出改进意见和措施。
设备使用、维护保养、检维修制度范文
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。
6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
设备检维修作业管理制度(3篇)
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
设备、工器具保养及维修管理制度(3篇)
设备、工器具保养及维修管理制度第一章总则第一条为了保障设备、工器具的正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备、工器具的保养和维修工作。
第三条设备、工器具的保养和维修应遵循“提前预防、综合管理、主动维修、完善检查”的原则。
第四条设备、工器具的保养和维修应具备规范性、周期性和系统性。
第五条设备、工器具的保养和维修工作由设备管理部门负责组织实施。
第六条本制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
第二章设备、工器具的分类和标识第七条设备、工器具按照其使用性质和用途，分为生产设备、辅助设备和工器具。
第八条设备、工器具应按照统一标准进行分类和标识。
分类要准确、明确，标识要醒目、持久。
第九条设备、工器具的标识应包括设备编号、设备名称、型号、生产厂家、安装地点等信息。
第十条设备、工器具的标识应牢固固定，避免遗失或混淆。
第三章设备、工器具的保养管理第十一条设备、工器具保养管理包括计划性保养和日常保养。
第十二条计划性保养由设备管理部门根据设备、工器具的使用情况和生产需要制定。
第十三条计划性保养工作应提前编制计划、明确责任、分工合作、掌握时间节点。
第十四条计划性保养工作包括设备、工器具的检查、清洁、润滑、调整、更换。
第十五条日常保养由设备使用人负责，包括设备的日常巡检、清洁和保养。
第十六条设备使用人应对设备的状况进行日常观察和记录，及时发现问题并及时报修。
第四章设备、工器具的维修管理第十七条设备、工器具的维修分为日常维修和大修。
第十八条日常维修包括设备的小故障修理、部件更换、调整。
第十九条日常维修工作由设备管理部门负责安排和执行。
第二十条大修由设备管理部门根据设备的实际情况和维修需要进行安排。
第二十一条大修包括设备的主要部件更换、调整和整体修复。
第二十二条维修人员应具备相应的技术和资质，操作过程应符合安全操作规程。
第五章设备、工器具的报废管理第二十三条设备、工器具达到国家法律法规规定的报废标准或无法修复时，应及时报废。
设备使用管理、维护管理与维修管理
设备使用管理、维护管理与维修管理简介设备使用管理、维护管理与维修管理是一个组织内确保设备正常运行和提高设备可靠性的重要环节。
这些管理活动涵盖了设备的采购、配置、部署、维护、修复和更替等方面。
本文档将介绍设备使用管理、维护管理与维修管理的基本原则和最佳实践，以帮助组织高效地管理设备。
设备使用管理设备使用管理是指有效地管理和控制设备的使用过程，以保证设备运行的高效性和稳定性。
以下是设备使用管理的基本原则和最佳实践：1. 设备登记与分类为了对设备进行有效管理，组织应该建立设备登记制度，并对设备按照类型、性能、用途等分类进行管理。
设备登记应包括设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、所属部门、责任人等。
2. 设备规范与标准制定设备的使用规范和标准，明确设备的使用流程和操作要求。
这些规范和标准应该包括设备的开启与关闭操作、设备的安全使用要求、设备的维护保养流程等。
通过规范设备的使用，可以提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 设备维护与保养设备维护与保养是确保设备正常运行的重要环节。
组织应该制定设备维护与保养计划，并按照计划对设备进行定期维护和保养。
维护工作应包括设备的清洁、调校、润滑等工作，并记录维护的时间和内容。
4. 设备故障与问题处理当设备发生故障或问题时，组织应及时处理并解决。
维修人员应对设备故障进行排查和修复，并记录维修过程和结果。
对于频繁发生故障的设备，应该进行深入分析和调查，找出原因并采取措施进行改进。
维护管理维护管理是指对设备的维护活动进行有效管理和控制，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是维护管理的基本原则和最佳实践：1. 维护计划与策略组织应制定适当的维护计划和策略。
维护计划应考虑设备的使用频率、环境条件和制造商的建议等因素，制定适当的维护周期和维护内容。
维护策略应明确维护的重点和优先级。
2. 维护记录与跟踪对于每次维护活动，组织应该记录维护的时间、内容和结果。
这些维护记录有助于管理人员掌握设备的维护情况，及时发现并解决存在的问题。
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设备管理基础工作是一个严谨、科学的体系。 它主要包括规章制度建设、固定资产管理、设备 事故管理、资料、数据管理等。
设备及设备管理
• 三、设备管理基础工作的注意事项 ①设备进厂竣工资料要及时收集防止流
• 6、发现设备有不正常情况，应立即检查原 因，及时反映。
设备的使用与维护管理
• 7、认真填写设备运行记录，缺陷记录，故 障、事故记录及操作日志，严格执行交接 班制度。
• 8、开展设备管理创优活动（简称“PE”活 动）、全员设备管理维修活动，实行专机 专责制和包机包修制，做到台台设备、条 条管线、个个阀门都有人负责。
障现场的状况等。 • （3）故障鉴定数据：故障现象、故障原因、寿命
时间、测试数据等
故障信息收集
• 故障时间信息的收集： 包括统计故障设备开始停机时间、开始
修理时间、修理完成时间等。 • 故障现象信息的收集：
故障现象是故障的外部形态，它与故障 的原因有关。因此，当异常现象出现后， 应立即停车、观察和记录故障现象，保持 或拍摄故障现象，为故障分析提供真实可 靠的原始依据。
4、设备管理的目标
追求整个系统的可靠性和整个系统（企业） 整体的经济效益。
设备管理子目标
• 追求单台设备的LCC（寿命费用周期）最 佳；不仅仅考虑设备的维修，还要考虑安 全、质量和环保等因素
• 设备管理的三个子目标：
⑴最大限度地减少停机损失； ⑵最大限度地发挥设备效能，尤其是对生 产影响大的关键设备； ⑶采用高效设备，以强化系统的功能。
失，防止出现从开始设备管理就发生失控 的现象。②检修记录内容要准确齐全。检 修方案、配件更新、缺陷检查及修理、原 始记录及检修技术总结等等，要做到及时、 准确、齐全。记录必须与检修工作同时 进 行，不可事后回忆追记，以免产生失真。 ③日常检查记录，如运行记录，润滑记录 等，要在日常随时记录，不能因工作琐碎 而忽视。
• 3、统计故障信息 设备故障信息输入计算机后，管理人员可根据工 作需要，打印输出各种表格、数据、信息，为分 析、处理故障，搞好维修和可靠性、维修性研究 提供依据。
设备故障及其管理
• 4、故障分析 故障分析是从故障现象入手，分析各种故障产生 的原因和机理，为减少和消灭故障制定有效的措 施。
• 1）故障的分类 设备故障按其性质、原因、影响、特点等情况， 可做如下分类： ●按故障性质划分 间断性故障——只短期内丧失其某些功能，稍加 修理调试就能恢复，不需要更换零件
设备的使用与维护管理
• 一、设备的正确使用
设备的正确使用和合理维护，是设备管理工 作中的重要环节
正确使用设备，才能保持设备良好的工 作性能，充分发挥设备工作效率，延长设 备的使用寿命，提高设备的经济效益。
设备的使用与维护管理
• 正确合理地使用设备必须做好以下工作：
⑴合理配备生产设备 ⑵合理安排生产任务 ⑶创造良好的生产环境 ⑷建立健全设备使用管理制度 ⑸配备合格的设备操作人员
• 3、坚守生产岗位，严格执行巡回检查制度， 认真检查设备。
设备的使用与维护管理
• 4、按照设备润滑管理制度认真做好设备润 滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”的 要求对设备进行润滑。
• 5、对本岗位负责的设备及岗位环境要认真 进行清扫，搞好卫生，做到“一平、二净、 三见、四无、五不缺”。此外，防腐、保 温要保持完整，及时排除跑、冒、滴、漏。
• 9、机、电、仪维修人员要明确分工，对分 管范围内的设备负有维修好的责任。
设备的使用与维护管理
• 10、所有备用设备应有专人负责，定期进 行检查、维护，注意防尘、防潮、防冻、 防腐蚀。
• 11、应做好季节性设备防护工作。 • 12、应对设备维护保养制度的贯彻执行情
况进行监督检查，认真总结操作和维修人 员的维护保养经验，改进和不断提高企业 设备管理水平。
故障处理通常有紧急修理、计划检修、设备技术改造 等方式。故障处理信息的收集，可为评价故障处理的效果 和提高设备的可靠性提供依据。
故障信息收集
• 故障信息来源：
• 故障的现场调查资料 • 设备使用情况报告 • 定期检查记录 • 设备运行日志 • 状态监测的数据、资料和故障诊断记录 • 制造部门提供的出厂检验、试验数据 • 设备安装调试记录 • 修理检验记录 • 故障模式影响分析资料 • 故障树分析资料 • 与故障有关的其它信息资料
第二部分 设备使用与维护管理
• 设备是在使用过程中发挥其生产力作用的，在设 备全寿命周期内，使用期所占的时间最长。
• 设备的使用与维护是设备管理中的一个重要环节， 设备作用时间在设备物质运动全过程中所占的时 间最长，把设备使用环节管好了，设备管理工作 就有了可靠的保证。
• 设备是由操作人员使用的，采用有效的方法，把 操作和维修人员严密地组织到设备管理中来，贯 彻“以预防为主，维护保养与计划检修并重”的 原则，是用好、管好设备的根本保证，也是设备 运行的客观要求
能正常运行，技术性能降低等，造成停产 或经济损失者为设备故障。 • 2、设备故障管理的重要性
①面对生产效益极高的现代设备，故 障停机会带来很大的损失
设备故障及其管理
• ②局部的机械、电气故障或泄漏导致重大 事故的发生，污染环境、破坏生态平衡、 造成不可换回的损失
• 二、设备故障分析与改进管理 设备故障管理的内容包括：故障信息的
设备故障及其管理
故障信息收集 现场紧急修理
日常和定期 检查记录
故障现场调查 修理记录
设备故障
设备故障及其管理
• 2、储存故障信息 采用计算机储存信息，开发设备故障管理系统软 件。软件系统可以包括设备故障停工修理单据输 入模块；随机故障统计分析模块；根据企业生产 特点建立的周、月、季度、年度故障统计分析模 块；可靠性研究模块等，均是有效的辅助设备管 理软件。
设备管理特点
• 综合性
a）现代化设备是多门科学技术的综合应用； b）内容是工作技术、经济财务、组织管理三
者的综合； c）是对设备一生各阶段管理的综合； d）汇集了企业多项管理的内容。
设备管理特点
• 随机性：
许多设备故障具有随机性，使得设备维修及 其管理也带有随机性质。为了减少突发故障给企 业生产经营带来的损失和干扰，设备管理必须具 备应付突发故障、承担意外突击任务的应变能力。 这就要求设备管理部门信息渠道畅通，器材准备 充分；组织严密，指挥灵活；人员作风过硬，业 务技术精通；能够随时为现场提供服务，为生产 排忧解难。
设备及设备管理
• 6、设备管理的内容 • ①选型和评价设备。本着技术上先进、经济上合
理、生产上可靠的原则，进行评价和选择。 • ②正确合理使用设备。搞好设备的检查、维护、
保养和修理，使设备始终处于最佳的技术状态。 • ③做好设备的挖潜、改造和更新工作。 • ④切实做好设备验收、建档、建卡、使用、转让、
设备是生产和生活所需各种器械用品的 总称。
设备及设备管理
• 2、设备管理的含义 通常说的设备管理，是指对企业中所有
的各类设备进行技术管理和经济管理。设 备管理的主要目的是用技术上先进、经济 上合理的设备，采取合理的、正确的使用、 维护和检修，保证设备高效率、长周期、 安全、经济地运转，保证企业获得最好的 经济效益。
设备的使用与维护管理
• 二、设备的维护保养
设备的维护保养是设备自身运动的客 观要求。设备维护保养的任务就是采取各 种措施 和技术对策，防止和减少劣化因素 对设备的影响，以保证设备的正常运行和 延长寿命
设备的使用与维护管理
• 要维护保养好设备，必须做到以下几点：
1、做好设备投产前的维护保养准备工作； （1）编制设备维护保养规程； （2）编制填写设备润滑卡片，重点设备要绘
设备及设备管理
• 5、设备管理的任务 《设备管理条例》规定：“企业设备管理 的主要任务是对设备进行综合管理，保持 设备完好，不断改善和提高企业技术装备 素质，充分发挥设备效能，取得良好的投 资效益”
设备管理任务
• 设备管理的任务，是正确执行有关方针、政策和
各种技术法规、标准；探求和掌握设备运转规律， 抓好合理选型、正确使用、精心维护和科学检修 几个环节；推广国内外先进技术和管理知识。通 过技术、经济以及组织的措施，对设备实行综合 管理，使设备始终处于最佳技术状态，实现设备 长（周期）、安（全）、稳（稳定）运行，以获 得最佳的综合效能。 • 除了管好、用好、修好设备外，设备管理还要抓 好管理、使用和维修人员的组织、培训、提高综 合素质，加强对他们的技术培训，知识更新，提 高他们的技术水平，管理水平，用科学的态度和 科学的方法管理好设备。
设备及设备管理
3、设备管理的对象和作用
设备管理的对象是：用于生产的机器、工
艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重 运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物。
设备管理的作用表现在：
⑴设备管理是企业生产经营管理的基础工作 ⑵设备管理是企业产品质量的保证
设备及设备管理
⑶设备管理是提高企业经济效益的重要途 径。 ⑷设备管理是搞好安全生产和环境保护的 前提。 ⑸设备管理是企业长远发展的重要条件。
收集、储存、统计、整理、故障分析、故 障处理、计划实施、收集故障信息 • 故障信息收集应有专人负责，做到准确、可靠、
完整、及时。收集故障信息的具体内容包括： • （1）故障对象（系统、设备）的识别数据：系统、
设备的种类、编号、生产厂家、使用经历等。 • （2）故障识别数据：故障的类别、发生日期、故
故障信息收集
• 故障部位信息的收集： 确切掌握设备故障的部位，不仅可为分析和处理故
障提供依据，还可直接了解设备各部分的设计、制造、安 装质量和使用性能，为改善维修、设备改造、提高设备素 质提供依据。 • 故障性质信息的收集：