设备保养检验规程
设备巡检及维护保养制度(3篇)
设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。
本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。
二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。
一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。
2. 日常巡检（1）责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。
（2）巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面：- 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等；- 检查设备的外观是否有损坏；- 清洁设备，保持设备的整洁；- 检查设备的仪表指示是否正常；- 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生；（3）巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。
3. 定期巡检（1）责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。
（2）巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面：- 仪表、指示器的校验和校准；- 设备各部位的润滑和检查；- 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等；- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象；- 检查设备的故障信号和保护装置；- 检查设备的电气部分和接线是否正常；- 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常；- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。
（3）巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。
三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。
2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面：- 设备的清洁工作；- 设备的润滑和加油；- 设备的紧固件检查和更换；- 设备的磨损零部件更换；- 设备的泄漏点检查和处理；- 设备的电气配件的检查和更换；- 设备的冷却系统的清洗和维护；- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
实验室仪器设备使用、维护保养、维修操作规程
一、目的：建立实验室仪器设备使用、维护保养、维修操作规程，规范操作方法，确保仪器的正确使用，保证检验数据的准确性。
二、范围：本操作规程适用于实验室仪器设备使用维护保养、维修。
三、职责：相关负责人对实施本标准负责。
四、内容：1 实验室仪器设备的分类1.1 根据相关的使用用途又可分为精密仪器类、一般仪器、辅助设备、特种设备等。
1.1.1 精密仪器：高效液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收分光光度计、紫外分光光度计、数码成像仪、百万分之一电子分析天平、十万分之一电子分析天平、水分滴定仪、显微镜等；1.1.2 一般仪器：水浴锅、干燥箱、崩解仪、电导率仪、pH计、箱式电阻炉、离心机、熔点测定仪、旋光仪、微生物限度检查仪、尘埃粒子计数器、超声波清洗器、培养箱、稳定性考察箱等；1.1.3 辅助设备：通风橱、万向罩、粉碎机、抽滤泵、冷藏柜、低温冰箱、洗衣机、传递窗、空调、超纯水机、UPS电源、除湿机等；1.1.4 特种设备：蒸汽灭菌器。
2 仪器设备的使用2.1 所有仪器设备在使用前，应进行开机检查，确认其是否处于安全待用状态，电线及配件无老化、松动、生锈等异常情况。
2.2 仪器设备使用应按照具体的仪器操作规程进行正确操作，不得违规操作，并作相应记录。
2.3 辅助设备一般作为检验样品的前处理、样品的保存、温湿度控制、为实验环境提供辅助控制等功能，因此辅助设备可由管理人员按照其功能进行相关维护保养并作记录即可，无需填写日常使用日志。
2.4 辅助设备通风橱为远程自动控制，使用时开启电源，等待一分钟，可开启抽风系统，使用时应注意观察风速是否正常，异常情况应及时上报，进行检修。
开关门应注意通风橱门的高度，使用时开启过高会产生报警，影响其通风效果及风速。
2.5 万向罩为常规的辅助设备，正常使用时应注意开关阀门，开启使用的万向罩抽气阀门，不使用的万向罩应关闭其开关阀门，以保证风速大小可供其余万向罩使用。
2.6 精密仪器的使用应按照相应的管理规程设置账户与密码进行登录使用。
电气设备维护保养规程
电气设备维护保养规程一、目的检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。
二、维护保养规程各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。
各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。
（一）、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠，保养周期为：1次/月；3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月；6、母线排应清洁，压接良好，色标清晰,绝缘良好，保养周期为：1次J年；7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为:1次/年；8、操作机构应灵活好用，保养周期为:1次/半年；9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为:1次/半年。
(二)■干式变压器维护保养1、定期检查(1)树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。
应该定期清理变压器表面污秽。
表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。
在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位；(2)投运后的2~3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查。
2、检查的内容(1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；(2)检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；(3)检查绕组压紧装置是否松动；(4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；(5)检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；(6)检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；(7)检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；(8)变压器的接地，必须可靠；(9)变压器如果停止运行超过72小时(若湿度≥95%时允许时间还要缩短)在投运前要做绝缘检测(委托水电厂)，若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。
常规检查保养制度范本
常规检查保养制度范本1. 引言本制度旨在规范常规检查保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
所有相关人员应严格按照本制度的要求进行操作，确保工作的顺利进行和安全可靠。
2. 责任与义务2.1 设备操作人员应按照制度要求完成设备的常规检查保养工作，并及时报告设备故障或异常情况。
2.2 设备保养人员应定期对设备进行巡检、保养和维修，并记录详细的保养情况和维修记录。
2.3 监督部门应监督和检查设备的常规检查保养工作，确保工作的质量和效率。
2.4 公司领导应制定相应的经费投入和人员配备计划，确保常规检查保养工作的顺利进行。
3. 常规检查保养内容3.1 清洁3.1.1 定期清洗设备，保持设备的清洁。
3.1.2 清洁设备的各个部件，确保设备的正常运行。
3.2 润滑3.2.1 定期给设备加油或润滑剂，保持设备的正常润滑。
3.2.2 检查润滑系统的工作状态，确保润滑系统的正常运行。
3.3 收紧3.3.1 定期检查设备的紧固件，确保紧固件的牢固。
3.3.2 及时修复松动或损坏的紧固件，防止事故的发生。
3.4 调整3.4.1 定期检查设备的调整部件，确保调整部件的正常工作。
3.4.2 及时调整不合适的部件，保证设备的正常操作。
3.5 检查3.5.1 定期对设备进行全面的检查，发现设备的故障或异常情况。
3.5.2 及时报告设备的故障或异常情况，并及时采取相应措施解决问题。
4. 检查保养周期4.1 清洁：每周清洗一次，每天清洁设备表面。
4.2 润滑：每月给设备加油或润滑剂一次，根据设备使用情况灵活调整。
4.3 收紧：每季度检查一次，发现松动或损坏的紧固件及时修复。
4.4 调整：每半年检查一次，调整不合适的部件。
4.5 检查：每年全面检查一次，发现设备的故障或异常情况。
5. 记录与报告5.1 设备操作人员应及时记录设备的检查保养情况，包括清洁、润滑、收紧、调整和检查的具体内容和时间。
5.2 设备保养人员应定期整理设备的保养记录，并及时报告设备的故障或异常情况。
临床检验仪器设备安全操作及保养规程
临床检验仪器设备安全操作及保养规程一、前言临床检验仪器设备的安全操作和保养是保证诊断结果准确性和医疗安全的重要保障。
为了避免设备故障、误差和安全事故，本文提供了临床检验仪器设备的安全操作和保养规程，以便医务人员正确操作和保养仪器设备，提高临床诊断质量和医疗安全。
二、仪器设备的安全操作1. 仪器设备操作前的准备工作在操作临床检验仪器设备前，应当检查仪器设备是否处于正常工作状态，并且进行以下准备工作：•仪器设备运行状态，包括是否有异常提示信息、是否有异常噪音等。
•仪器设备的电源、气源、水源、废液等接口是否正常连接，并确保连接牢固。
•检查仪器设备是否与其他仪器或设备连通，如是否与计算机、打印机等设备连接。
•准备好操作手册、维护手册、安全操作规程和相关材料等。
2. 仪器设备的正确操作流程在操作临床检验仪器设备时，应按照正确的操作流程进行，以确保操作的安全和准确性。
•先检查仪器设备的电源、气源、水源、废液等接口连接是否正常，如果存在故障应立即联系相关人员排除故障。
•打开电源开关，并按照操作手册的指导进行操作。
•操作过程中应及时查看仪器设备显示屏幕上的提示信息，如有异常应立即停止操作，并通知相关人员处理。
•操作完成后，关闭电源开关，将相关维护手册和相关材料归位。
3. 仪器设备的维护保养仪器设备的维护保养可以延长仪器设备的使用寿命，降低维修成本，同时确保仪器检验的准确性和可靠性。
保养工作包括以下几点：•定期进行内部和外部的清洁和消毒，例如对于血液分析仪器设备，定期进行各个部件的清洗，并对仪器设备内的试剂缸和反应器进行消毒和清洗。
•定期进行维护和检查，维护工作涉及设备的电子、机械、光学等方面的部件，包括电路板、通信线路等，效果要求是设备运作稳定，各个部件之间相互配合控制精准，以保证仪器设备性能稳定。
•进行定期的校验工作，校验对仪器设备的各个部分进行定量检测和校准。
如对于血液分析仪器，需要定期校验各个试剂储存的浓度是否正确，校验后调整浓度的误差范围。
设备检验操作规程
设备检验操作规程设备检验操作规程第一章总则第一条为确保设备的正常运行，及早发现潜在的问题和隐患，保障工作场所的安全与生产效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工作场所的设备，包括但不限于机械、电气、化学、传感器等各类设备。
第三条设备检验操作依据相关法律法规和国家标准进行，严格执行安全生产规程。
第四条设备检验包括设备定期检验和设备特定地点、特定情况下的检验等。
第五条设备检验应有专人负责，经过专业培训，具备相应的技能和经验。
第二章设备定期检验的流程第六条设备定期检验是指每年或每季度对设备进行的全面检查，以确保设备的正常运行。
第七条设备定期检验的流程如下：1. 组织检查前的准备：制定检查计划，明确检查的设备种类和范围，确定检查的时间和地点。
2. 检查设备的外部情况：检查设备外观是否有损坏、锈蚀、变形等情况，清理积尘和杂物。
3. 检查设备的运行状态：检查设备运行时的声音、振动、电流、温度等参数是否正常，确保设备没有异常。
4. 检查设备的安全措施：检查设备的安全阀、保险丝、漏电保护器等安全措施是否正常有效。
5. 检查设备的使用配件：检查设备的使用配件是否齐备、完好，并且配件与设备的匹配是否正常。
6. 检查设备的维护情况：检查设备的维护记录，确认设备是否按规定进行了维护保养。
7. 记录检查结果：将检验过程和检验结果进行详细记录，包括问题的描述、处理措施和责任人员。
8. 检查后处理：根据检查结果，及时采取必要的处理措施，修复问题或更换损坏的部件。
9. 检验报告的编写和归档：编写检验报告，包括检验结论、存在的问题和建议的改进措施，并将报告归档。
第三章设备特定地点、特定情况下的检验第十条设备特定地点、特定情况下的检验是指对某些特定设备，在特定位置和情况下进行的检验。
第十一条设备特定地点、特定情况下的检验的流程如下：1. 确定检验地点和情况：根据设备的使用要求和生产场所的实际情况，确定检验地点和检验情况。
2. 检查设备的安装情况：检查设备的安装位置是否稳固、合适，设备与周围环境是否有相互干扰。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范本（3篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程旨在确保仪器设备的正常运行、延长设备寿命，并保证操作人员的人身安全。
操作人员在使用、维护和校验仪器设备时必须遵守以下规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用、维护和校验仪器设备的操作人员，包括实验室、生产车间等工作环境。
3. 使用相关设备前的准备工作3.1 确保操作人员已接受相关培训，并具有相关证书或许可证。
3.2 检查设备的工作状态和安全性能，如电源、接地线等。
3.3 仔细阅读仪器设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
4. 使用仪器设备的安全操作规程4.1 操作人员在使用仪器设备前应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
4.2 在使用过程中，严禁独立作业，应有专人监护。
4.3 使用仪器设备时，应按照正确的步骤和顺序进行操作，不得随意操作或更改设备设置。
4.4 避免使用损坏或不完整的设备，确保设备的完好性。
4.5 当设备发生故障或异常时，应立即停止使用并通知相关人员进行检修和维护。
4.6 禁止同时使用多个设备或混合使用不同设备，以免产生意外或损坏设备。
4.7 在使用电源设备时，应注意电源开关的位置和操作方法，确保安全使用。
4.8 禁止随意更换设备的部件或零件，如需更换，应根据设备的规定进行操作。
5. 仪器设备的维护规程5.1 定期检查设备的工作状态和性能，并进行必要的维护保养。
5.2 对设备进行清洁时，应首先切断电源并遵循相关的清洁指南。
5.3 使用正确的工具和设备进行维护作业，避免使用不合适或损坏的工具。
5.4 在维护过程中，严禁在设备运行时进行任何的操作或维修。
6. 仪器设备的校验规程6.1 定期对仪器设备进行校正和检验，确保设备的准确性和稳定性。
6.2 校验应由经过培训的专业人员进行，并记录校验结果。
6.3 校验过程中应遵循正确的操作步骤和方法，确保校验结果的准确性。
6.4 如果校验结果不符合规定要求，应立即停止使用设备，并通知相关人员进行修复或更换。
设备检验规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版设备检验规程介绍设备检验是确保设备符合安全要求并能正常运行的重要环节。
本文档旨在制定设备检验规程，以指导检验人员进行设备检验工作。
目的设备检验规程的目的是：1. 确保设备符合安全标准和法规要求；2. 验证设备的功能和性能是否正常；3. 减少设备故障和事故的发生；4. 保障工作人员和公众的生命安全和财产安全。
检验范围设备检验的范围应包括以下内容：1. 设备的外观检查，包括外观损坏、磨损、锈蚀等情况；2. 设备的功能检查，包括各项功能是否正常；3. 设备的性能检查，包括性能参数是否符合规定；4. 设备的安全检查，包括是否存在安全隐患和不符合法规的情况。
检验流程设备检验的流程应包括以下步骤：1. 准备工作：梳理检验计划、准备必要的检验工具和材料；2. 外观检查：对设备的外观进行检查，记录损坏和问题；3. 功能检查：逐项检查设备的各项功能，确保功能正常；4. 性能检查：测试设备的性能参数，验证是否符合规定；5. 安全检查：检查设备是否存在安全隐患，是否符合法规；6. 检验报告：根据检验结果，撰写检验报告，包括问题和建议；7. 整改措施：根据检验报告，制定和实施设备的整改措施；8. 验收：对整改后的设备进行验收，确保问题得到解决。
注意事项在进行设备检验时，需要注意以下事项：1. 检验人员应熟悉相关设备的使用和维护知识；2. 检验人员应按规定的流程和要求进行检验；3. 检验过程中应注意安全，避免对自身和他人造成伤害；4. 检验报告应客观准确，记录问题和建议；5. 检验报告应及时上报，并跟踪整改的进展。
以上就是设备检验规程的内容，请按照规程执行设备检验工作，确保设备的安全和正常运行。
仪器设备使用、维护和保养规程
首钢长治钢铁有限公司质量监督站作业文件仪器设备使用、维护和保养规程—20101 目的保证仪器设备操作人员规范作业及系统设备日常维护，确保各项检测任务及时准确完成。
2 适用范围本文件适用于质量监督站质量检验、理化检测工作过程中所用仪器和设备。
3 引用文件本文件发布时，所引用文件均为有效版本，所有文件均会被修订，使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。
《测量设备（装置）的检定校准控制程序》《记录控制管理程序》《设备管理制度》4 职责设备管理员负责站内所有设备仪器的管理工作；仪器设备操作、维护人员负责按本规程使用、维护和保养检测仪器设备。
5内容及要求仪器设备操作人员、维护保养人员应严格按照各设备操作、维护和保养规程（附录）使用检验/检测仪器设备并进行定期维护和保养，记录所使用检验/检测仪器设备的运行情况，填写检验/检测仪器设备维护保养记录。
设备管理员应定期组织人员对仪器设备进行检查、监测，保证仪器设备运转正常。
6 附录附录：仪器设备使用、维护和保养规程附加说明本文件起草人：赵攀峰崔建文韩占金程慧芬尹君丽刘卫东审核人：樊义荣李忠民批准人：刘国伟附录1、LZC-2拉力试验机及其自动测试系统使用、维护和保养规程2、BGW32钢筋弯曲试验机使用、维护和保养规程3、YJW-50弯曲试验机使用、维护和保养规程4、冲击试验机低温冷冻箱使用、维护和保养规程5、JB-30B、ZBC2302CD冲击试验机使用、维护和保养规程6、YDL-3000顶锻试验机使用、维护和保养规程7、硬度试验计使用、维护和保养规程8、热处理炉使用、维护和保养规程9、立柱卧式带锯床使用、维护和保养规程10、铣床使用、维护和保养规程11、QX6050试样专用双端面铣床使用、维护和保养规程12、车床使用、维护和保养规程13、磨床使用、维护和保养规程14、冲击试样缺口拉床使用、维护和保养规程15、台钻使用、维护和保养规程16、化学制样设备使用、维护和保养规程17、电热干燥箱使用、维护和保养规程18、电子天平使用、维护和保养规程19、天龙-DL400型快速测硫仪和SD智能定硫仪使用、维护和保养规程20、SMX 12型X射线荧光光谱仪使用、维护和保养规程321、M7/M9/M10直读火花光谱仪使用、维护和保养规程22、HCS—140型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程23、CS—901B型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程24、智能量热仪使用、维护和保养规程25、722S分光光度计使用、维护和保养规程26、723型仪器使用、维护和保养规程27、马弗炉使用、维护和保养规程28、NJ-30型粘结指数测定仪使用、维护和保养规程29、GZY-2006胶质层指数测定仪使用、维护和保养规程30、磨光机使用、维护和保养规程31、自动采制样装置使用、维护和保养规程32、机械振动筛使用、维护和保养规程33、转鼓设备使用、维护和保养规程34、NC-114涡流探伤机操作、维护和检修规程LZC-2拉力试验机及其自动测试系统使用、维护和保养规程1.技术参数最大负荷示值相对误差：±1%负荷保持时间：≥30秒拉伸时两钳口间的最大距离（含活塞行程）（mm）圆试样夹持范围（mm）扁试样夹持范围（mm）活塞行程（mm）试台上升速度mm/min2.操作方法LZC-2拉力试验自动测试系统必须由两人配合, 试验前，应检查试验机系统的机械传动部分及电器联接部分，应处于正常状态，否则停机检查修理。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
设备维护保养细则
目的：对生产设备的维护保养进行规范，使之满足使用要求总则：本细则是对设备进行维护、检查和修理所制定的制度，其内容包括：包括日常维护、随机维修、计划预修、计划保养制、预防维修制。
为此，根据公司实际情况，为确保生产设备运行质量，使之能在有效精度、高可靠的前提下，充分发挥各生产设备运行效能，特制定如下细则：一、日常维护日常维护是指设备操作人员在日常使用中对设备进行正确的操作、清扫、润滑、检查、设备现场定置管理所作的规定：1．设备操作人员对设备操作时，应严格的依据《设备（安全）操作规程》、“设备使用说明书”中的要求及步骤对设备进行正确的操作及注意事项。
严禁违章或不相关人员操作设备，原则上由指定的设备责任人上机操作，对特种设备（如：加工中心、数控机床、离子焊/切割机、电/氧焊设备、静电喷涂设备、叉车等）操作，需考核合格上岗，所有生产设备上应有该“设备责任人标识”。
2．设备操作人员每班应按5S对要求所属设备进行一次卫生清扫，确保设备运行不受因铁销、杂物、物料堆放错位所致造成的设备事故影响及不安全因素，确保设备整洁干净，无油垢及锈蚀，树企业良好形象。
3．设备操作人员每班应按“一级保养”及各《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常润滑或加油保养（如齿轮箱、导轮、链轮、曲轮、导轨、光杆、丝杆、手柄转轴等），确保养机器设备处于良好润滑状态，减少自然磨损或润滑不及时所造成的设备故障。
4．设备操作人员每班应按《设备（安全）操作规程》、《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常检查，如：设备有无“三漏”、运转声率、各量度指标、各油箱油标、安全辅助装置等是否满足使用要求，发现问题及时处理或向主管报告报修，并协助处理。
5．按“5S”、《安全生产管理操作手册》要求及规定，对设备或周边物进行定置管理，确保设备或通道畅通，周边地域应有明确的安全黄线标识，严禁在设备的电控柜门正面、操作台、设备端面等放置其它物品。
二、随机维修（事后维修）随机维修是指生产设备在使用运行过程中所发生的设备故障所做的维修规定：1.当维修人员接到设备报修单，维修人员应立即赶往维修现场，对设备进行检查，尽快作出判断，并依据该设备技术资料，设定维修方案。
设备维护保养操作规程
设备维护保养操作规程一、引言设备是生产和工作中不可或缺的重要工具，其正常运行对于安全生产和工作效率至关重要。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学有效的设备维护保养操作规程是必不可少的。
本文旨在提供一套操作规程，帮助员工正确、规范地进行设备的维护和保养工作。
二、设备维护保养的重要性设备维护保养是指定期检查、清洁、维修、更换设备零部件，以保持设备良好状态和正常运转的活动。
设备维护保养的重要性主要体现在以下几个方面：1.确保设备的正常运行：通过定期的维护保养，可以及时发现设备潜在的故障和问题，并进行修复。
这有助于减少设备故障的发生，保证设备的正常运行，提高工作效率。
2.延长设备的使用寿命：定期的维护保养可以清洁设备，防止设备受到尘土、腐蚀等因素的侵蚀。
通过及时更换设备磨损的零部件，可以延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，降低维修成本。
3.提高生产安全：设备维护保养可以保证设备的安全性能，减轻设备故障对工作人员和生产环境的影响。
定期的维护保养能够发现设备潜在的安全隐患，并及时采取措施消除这些隐患，确保生产作业的安全性。
三、1.制定维护保养计划：根据设备的使用情况和特点，制定维护保养计划。
计划内容应包括设备的维护保养周期、维护保养内容、责任人等。
2.定期清洁设备：按照维护保养计划的要求，定期对设备进行清洁。
清洁应包括设备表面、内部各个部件、连接部位等。
3.检查设备运行情况：每天使用设备前，应仔细检查设备的运行情况。
检查内容包括设备的启动、运行声音、运行稳定性等。
4.定期润滑设备：根据设备的使用情况和要求，定期对设备进行润滑。
润滑应选用适当的润滑剂，并按照要求进行涂抹、注油等操作。
5.更换设备磨损零部件：根据设备的使用寿命和维护保养计划，定期检查设备的各个零部件，并及时更换磨损严重的部件，避免由于磨损引起的设备故障。
6.记录维护保养情况：对设备的维护保养工作进行详细的记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
设备设施质量检验规程
设备设施质量检验规程概述：本规程旨在确保设备设施的质量，保障其正常运行和安全性。
凡使用或安装设备设施的项目均需遵守本规程的检验要求。
一、检验前准备1.项目负责人应组织专业技术人员进行设备设施的质量检验工作。
2.明确检验的范围、检验的具体内容和检验的方法。
3.准备必要的检验工具和设备。
二、检验要求1.设备设施的外观检验a)检查设备设施是否有变形、裂纹等破损情况。
b)检验设备设施的表面涂层是否完整、无腐蚀等；c)检查焊接部位是否牢固、无瑕疵。
2.设备设施的功能检验a)验证设备设施是否满足需求规格和性能要求。
b)进行设备设施的功能测试，并记录测试结果。
3.设备设施的电气及安全检验a)进行电气安全检查，检查设备设施的接地和绝缘情况。
b)检查设备设施的电气线路是否符合安全规范。
c)验证设备设施的安全保护装置是否齐全并正常工作。
4.设备设施的耐久性检验a)进行长时间运行测试，验证设备设施的耐久性及可靠性。
b)检查设备设施的易损件和关键零部件的磨损情况。
三、检验报告1.检验人员应根据实际情况编制检验报告，包括检验的内容、方法和结果。
2.报告应详细列出设备设施的问题及不足之处，并提出改进和修复意见。
四、验收标准1.根据检验报告和实际情况，制定设备设施的验收标准。
2.验收标准应包括设备设施的质量要求、技术指标和安全性要求等。
五、质量追溯1.建立设备设施的质量追溯系统，对每个设备设施进行唯一标识。
2.记录设备设施的生产和使用情况，以便追踪质量问题和责任追究。
六、附则1.对于特殊设备设施，可以根据实际情况制定特殊的检验要求。
2.本规程的修改和废止，由项目负责人提出并经相关人员讨论决定。
结语：设备设施的质量检验是项目中一项非常重要的工作，本规程的严格执行将有助于提升设备设施的质量和安全性，保障项目的顺利进行。
各项目负责人及相关人员应加强对本规程的学习和宣传，并在实际工作中不断总结经验，不断提高检验工作的水平和效能。
设备定期维护保养制度规定
设备定期维护保养制度规定设备定期维护保养制度篇11、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。
包括：班前10~15分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。
2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。
定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件;各连接装置、基础螺栓及紧固件;所有液压、润滑管道及附件;闸瓦、螺钉及闸瓦间隙;润滑油、液压油的油质及油量;联轴节螺栓的工作情况;接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触;检查油泵、管道及附件，处理漏油;检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油;检查更换磨损超限的闸瓦;清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验;开箱检查减速器齿轮啮合情况;各销、轴、轮清洗注油;更换联轴器中损坏的弹簧及油脂;清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。
电梯保养过程检验规程
电梯保养过程检验规程
1. 简介
本文档旨在规范电梯保养过程中的检验流程，确保电梯的正常
运行和安全性。
2. 检验准备
在进行电梯保养过程的检验之前，需做好以下准备工作：
- 确认保养人员已获得相关证书和培训；
- 检查保养工具和设备是否完好；
- 准备好检验记录表格和相关文件。
3. 检验内容
检验过程中需关注以下内容：
- 电梯外观，包括门、操作面板等是否完好；
- 电梯运行是否平稳，是否有异响或颤动；
- 电梯内部是否清洁整齐，灯光是否正常；
- 其他特殊功能，如报警装置、紧急制动装置等是否正常工作。
4. 检验步骤
检验过程中需按照以下步骤进行：
1. 检查电梯外观，记录发现的异常情况。
2. 进行电梯运行测试，记录运行过程中的异常情况。
3. 对电梯内部进行检查，记录内部的异常情况。
4. 检验电梯的特殊功能，记录是否正常工作。
5. 完成检验记录表格，并进行必要的签署和存档。
5. 检验频率
根据电梯的使用情况和要求，制定合理的检验频率，并将其纳入保养计划。
6. 结论
根据检验结果，及时修复发现的异常情况，确保电梯的正常运行和安全性。
以上为电梯保养过程检验规程的主要内容，详细的操作细节和注意事项可根据实际情况进行补充和调整。
ZL-ZD-012 检验设备期间维护管理制度
4.3将维护检查形成记录并保留。
5 相关记录
5.1 检验仪器设备期间维护记录
文件修订记录
序号
修订内容
修订人
生效日期
版本
编制：日期：.
审核：日期：.
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：日期：.
1 目的
规范主要检验设备的维护、保养。
2 适用范围
适用于公司主要检验设备的操作和管理人员。
3 职责
3.1质量部人员对主要检验设备的期间维护保养操作规程。
4 工作程序
4.1检验设备的操作和管理人员应定期对主要检验设备进行期间维护，在一个检定周期内至少进行一次维护、检查，一般为检定之日起半年时间进行一次维护、检查；
设备保养检验规程
设备保养检验规程1、目的为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命。
2、适用范围生产厂区主要运作机械设备、电气设备、数控设备、镀锌设备、环保设备、起重设备、焊接设备、叉车设备等。
3、职责3.1设备经理（主管）职责3.1.1根据相关资料制订全年设备维护保养计划。
3.1.2定期检查设备的维护保养情况。
3.2机修班长职责3.2.1培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
3.2.2安排二级保养计划及技术指导和监督检查。
3.3设备事务助理职责3.3.1编辑《设备操作保养记录》，对应下发到各车间主任。
3.3.2检查设备日常维护保养和二级保养记录并定期收集、整理。
3.3.3记录设备二级保养数据存档，并完善ERP平台。
3.4设备保巡检人职责3.4.1掌握设备的运行状况。
3.4.2负责设备的二级维护保养工作。
3.4.3督导设备操作人员的设备日常维护保养工作。
3.5设备操作人员职责3.5.1严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。
3.5.2负责设备的清理、清扫工作。
3.5.3监测设备的运行，发现问题应及时上报。
4、保养规程4.1设备维护保养的准备工作4.1.1设备主管根据公司设备情况，拟定全年设备二级保养计划，以月为单位，分批完成设备二级保养。
4.1.2机修班长应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并准备好设备养护的工具及用品。
4.1.3设备事务助理应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，编写好《设备操作保养记录手册》。
4.1.4设备部制作设备操作保养示意图，挂在设备处墙上。
4.1.5机修班长对操作人员及机修人员进行培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。
4.2设备维护保养实施4.2.1设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。
检验仪器清洁、维护、保养的标准操作规程
检验仪器清洁、维护、保养的标准操作规程一、目的：建立检验仪器清洁、维护、保养操作规程二、适用范围:本规程适用于本检验仪器清洁、维护、保养三、职责：品质管理部检验人员对本标准的实施负责四、正文：1 分析天平1.1 清洁时保持天平处于关闭状态，检查仪器归零.1。
2 用小刷子清洁仪器内部台面及称盘，保持仪器内部清洁。
1。
3 用镊子夹取棉花，蘸酒精擦拭内部出现脏污位置,使干净。
1.4 清洁仪器台面,不留样品颗粒或粉末，以防样品交叉污染或弄混物料。
1。
5 每次使用时检查干燥剂是否变红色，保持干燥剂处于有效状态，若发现变为红色，应及时更换。
1。
6 清洁内部部位时应细心,动作要轻，小心不使手和清洁器物与仪器标尺衡量发生强烈碰撞.1.7 清洁完毕后,使天平打开侧门，通风干燥,放入新的硅胶干燥剂,关上侧门后，检查仪器的灵敏度，回归零位.1。
8 其他注意事项参照仪器操作规程项下的规定操作。
2 高效液相色谱仪、气相色谱仪2.1 检查仪器电源断开情况。
2.2 采用适宜的清洁剂清洁仪器表面及关键部位，但不得随意打开仪器.2。
3 每一个月对长期停用的色谱柱使用适宜的溶剂进行冲洗，保持色谱柱填充剂的有效性.2.3 每一个月使用适宜的试剂对仪器系统进行冲洗，注意保护泵头、进样系统的清洁。
2.4 其他注意事项参照仪器操作规程项下的规定操作。
3 精密电子设备3。
1 包含旋光仪、紫外/可见分光光度计、薄层色谱扫描仪等仪器.3。
2 注意检查仪器电源情况，注意电源的安全性。
3。
3 具体清洁方式参照各仪器操作规程项下的规定操作。
4 电热干燥像、培养箱等加热设备4。
1 定期检查电源的使用情况，防止电源插头、电源线等供电系统部件的老化，如有老化现象及时更换。
4.2 清洁仪器箱体内部后，注意及时干燥。
4.3 具体清洁方式参照各仪器操作规程项下的规定操作。
5 其他设备具体清洁、维护保养方式参照各仪器使用说明书或操作规程项下的规定操作。
6 及时做好仪器设备的清洁、维护保养记录.7 维护保养频次无特别规定外，对各设备每季度进行一次维护保养，并作记录。
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设备保养检验规程
1、目的
为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命。
2、适用范围
生产厂区主要运作机械设备、电气设备、数控设备、镀锌设备、环保设备、起重设备、焊接设备、叉车设备等。
3、职责
3.1设备经理（主管）职责
3.1.1根据相关资料制订全年设备维护保养计划。
3.1.2定期检查设备的维护保养情况。
3.2机修班长职责
3.2.1培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
3.2.2安排二级保养计划及技术指导和监督检查。
3.3设备事务助理职责
3.3.1编辑《设备操作保养记录》，对应下发到各车间主任。
3.3.2检查设备日常维护保养和二级保养记录并定期收集、整理。
3.3.3记录设备二级保养数据存档，并完善ERP平台。
3.4设备保巡检人职责
3.4.1掌握设备的运行状况。
3.4.2负责设备的二级维护保养工作。
3.4.3督导设备操作人员的设备日常维护保养工作。
3.5设备操作人员职责
3.5.1严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。
3.5.2负责设备的清理、清扫工作。
3.5.3监测设备的运行，发现问题应及时上报。
4、保养规程
4.1设备维护保养的准备工作
4.1.1设备主管根据公司设备情况，拟定全年设备二级保养计划，以月为单位，分批完成设备二级保养。
4.1.2机修班长应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并准备好设备养护的工具及用品。
4.1.3设备事务助理应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，编写好《设备操作保养记录手册》。
4.1.4设备部制作设备操作保养示意图，挂在设备处墙上。
4.1.5机修班长对操作人员及机修人员进行培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。
4.2设备维护保养实施
4.2.1设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。
4.2.2设备操作人员日常保养后，应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况
4.2.3机修人员应按照设备保养月计划，根据生产安排情况，合理安排对设备的二级保养，并填写二级保养单。
4.2.4设备事务助理每月收集设备的日常维护和二级保养资料，并进行整理、分析，录入ERP平台。
4.2.5设备主管应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。
4.3设备维护保养规范
4.3.1设备日常保养规范。
（1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。
（2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。
（3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。
（4）设备操作人员在设备的运行过程中，如发现设备异常立即进行停机处理，并填写《设备维修联络（派工）单》通知机修人员检查。
（5）操作人员下班前，应检查设备运行记录是否填制完整，并清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。
4.3.2设备的二级保养规范。
（1）设备的二级保养原则上每半年进行一次，我公司是一年一次。
（2）生产设备的二级保养以设备保养专员为主、操作人员为辅。
（3）对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换、修复其中的磨损零部件。
（4）更换设备中的机械油，清理油路、油箱、油阀。
（5）清扫、检查、调整电气线路及装置。
（6）清洁保养场地，保持设备及环境的清洁卫生。
5、相关文件和记录
5.1《设备年度二级保养计划》
5.2《设备操作保养记录手册》
5.3《设备保养结构示意图》
设备台账
设备闲置（报废）设备台账
的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。
2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。
3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。
公司有特殊要求严格按公司批准执行。
上联
白色
报修单位
的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。
2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。
3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。
公司有特殊要求严格按公司批准执行。
厂区起重设备周检表
注：1、认真检查各起重设备，正常打√，不正常打×。
2、如不正常请在检查结果栏填写原因，并注明是否修复。
设备交接记录
部门：日期：年月日
注：设备正常打“√”，设备异常打“×”
交班人：接班人：
设备巡回检查记录
部门：日期：年月日
注：设备正常打“√”，设备异常打“×”巡视人：
设备操作保养记录
名称年月
注：1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养，保养正常打“√”。
2.在保养过程中如发现异常情况打“×”，并通知机修班进行检查。
3.每班保养的不定时检查，每月保养的记录每月检查一次。
4.每月保养记录完成后交到车间主任处，再领取下月操作保养记录册。