无机结合高强度铝镁质刚玉-尖晶石钢包浇注料及其制法.

[A15694-0010-0001] 2O3、MgO复合陶瓷结合尖晶石-镁质耐火浇注料及其制备方法&C04B35662006.01Ia01 纳米Al2O3、MgO复合陶瓷结合尖晶石-镁质耐火浇注料......

[摘要] 本发明涉及一种用纳米Al2O3和MgO复合氧化物陶瓷结合的尖晶石-镁质耐火浇注料及其制备方法，此浇注料是以Al(OH)3和Mg(OH)2复合溶胶悬浮液作纳米陶瓷结合剂，并直接加入到混合料中，通过原位合成反应，形成以尖晶石和氧化镁为主要成分的纳米结构基质，制成了本发明的纳米尖晶石-镁质耐火浇注料。此浇注料的配料特点是骨料使用尖晶石或在尖晶石骨料中加入适量的≤5mm的烧结镁砂，以提高浇注料总体MgO含量；基质料由纳米陶瓷结合剂系统与氧化镁和少量不同特性的Al2O3及外加剂组成，在进行二次尖晶石的合成反应后，伴随着膨胀并在约束下发生致密化，从而导致宏观和微观结构改善、性能的提高、耐用性增强，制成耐侵蚀性和耐浸润性更加优异的尖晶石-镁质浇注料，在二次精炼整体钢包中渣线部位使用，取得了良好的使用效果。

[A15694-0003-0002] 一种耐火自流浇注料及其制备方法

[摘要] 本发明具体涉及一种耐火自流浇注料的制备方法。本发明所采用的技术方案是：将35～55wt％的矾土颗粒、5～20wt％的矾土细粉、5～25wt％的刚玉细粉、5～30wt％的电熔陶粒砂、2～10wt％的纯铝酸钙水泥、2～6wt％的硅微粉、2～10wt％的α-Al2O3微粉、0.1～0.2wt％的减水剂混合，搅拌均匀制得。本发明所制备的耐火自流浇注料具有不偏析、流动性好、易施工、致密度高、强度好、成本较低的特点。广泛适用于加热炉炉衬、钢包永久层、中间包永久层等热工窑炉。

[A15694-0008-0003] 改良型矾土基中小型钢包浇注料及配制方法

本发明提供一种改良型矾土基中小型钢包浇注料及配制方法。其特征在于由电熔镁砂、烧结镁砂连续颗粒级配配制；在基质中加入棕刚玉微粉，使之高温下生成铝镁尖晶石相，并合理控制二氧化硅微粉和镁砂细粉比例，使矾土基具有良好的低温、中温和高温强度，且在使用过程使铝镁膨胀反应在≥1000℃温度范围内具有长效性，减少后期钢包衬出现的收缩裂纹和剥落。本发明提供的浇注料在40吨转炉钢包上的包龄，可从平均60炉提高到80-120炉。

[A15694-0001-0004] 无机结合高强度铝镁质刚玉－尖晶石钢包浇注料及其制法

[摘要] 本发明为一种无机结合高强度铝镁质刚玉－尖晶石钢包浇注料及其制法，属于耐火材料技术领域。所述钢包浇注料的配比为（重量％）：高铝骨料３４～４６％，高铝细粉３～７％，镁砂１６～２０％，锆英砂５～７％，镍渣３～５％，氧化铬３～５％，刚玉粉４～６％，尖晶石８～１２％，氰氟酸无机结合剂３～５％，铝酸钙水泥３～５％。其生产工艺如下：将破碎至上述粒度的各组份一起放在搅拌机中搅拌至混合均匀，加入铝酸钙水泥继续搅拌均匀后，再加入氰氟酸无机结合剂和适量水，在搅拌机中再强力搅拌均匀，然后浇注成型。所述钢包浇注料具有较高的强度和耐火度，其抗热震和抗钢水的浸蚀性能较好，适用于炼钢钢水包的整体浇注。

[A15694-0004-0005] 刚玉质钢包座砖浇注料

[摘要] 本发明涉及刚玉质钢包座砖浇注料，可有效解决产品致密度差和对环境造成的污染问题，其解决的技术方案是，以致密电熔刚玉为主要骨料，以刚玉粉、α-氧化铝粉、电熔尖晶石粉、氧化铬绿粉、硅微粉为基质材料，氧化铝水泥为结合剂，混匀成混合料，再另加入外加剂组成，其成分重量百分比为：致密电熔刚玉60-70％、刚玉粉5-10％、α-氧化铝粉5-10％、电熔尖晶石粉5-15％、

氧化铬绿粉0.01-3％、硅微粉0.01-5％和氧化铝水泥0.01-5％，上述组分和为100％，混匀成混合料，再加入混合料重量0.1-1.0％的金属粉及有机纤维，加入量分别是混合料重量的0.01-0.5％，施工搅拌时加水量为总料重量的4-7％，可现场施工，快捷，灵活，环保，使用寿命长。

[A15694-0002-0006] 钢包用浇注料

[摘要] 本发明公开了一种大中型钢包用浇注料，它由电熔白刚玉(75～95％、粒度≤5mm)，电熔镁砂(5～15％、粒度≤0.088mm)，铬绿(1～5％、180目)，SiO2(1％、180目)配比而成。本发明产品可采用机械化施工，不需要人工砌筑，降低了劳动强度，使用寿命长，成本低，具有良好抗渣性和抗剥落性。

[A15694-0007-0007] 钢包包底用微膨胀自流浇注料

[摘要] 本发明公开了一种钢包包底用微膨胀自流浇注料，它是以下述原料组份(WL％)配制而成的：尖晶石0～15％、镁砂0～l0％、纯铝酸盐水泥0～8％、SiO2硅微粉0.5～5％、a-AL2O3铝微粉6～10％、特级矾土余量、减水剂适量。本发明可提高包底强度及抗渣蚀性能，急冷急热性能良好，提高使用寿命。它具有低水泥浇注料优点。在矾土基浇注料中加入a-Al2O微分、SiO2微分，形成莫来石高温结合相，同时，加入部分预合成尖晶石细粉，又加入部分镁砂细粉与Al2O3发生反应形成尖晶石多结合相副品，抵消了高温下收缩，因此具有较高耐火度、较高荷重软化点、良好热震稳定性。工艺简单，现场施工中省去振动成型工艺，因而降低燥音、节省时间，降低劳动强度和工作量。

[A15694-0009-0008] 利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法

[摘要] 一种利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法，属炼钢技术领域，用于解决合理利用废弃钢包浇注料的问题。特别之处是：它以钢包拆除的铝镁尖晶石浇注料为造渣助熔剂原料，将铝镁尖晶石浇注料进行破碎筛分，破碎粒度为10～20mm，并筛去粉末，制成转炉造渣助熔剂输送至转炉料仓备用，上述化渣助熔剂在转炉炼钢时随第一批造渣料加入，加入量为总造渣料量的4％-6％。本发明以废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂，使废弃物得到合理利用，既减少了环境污染又得到了一种性能优异的助熔剂，实现该种固体废料的零排放，同时提高转炉的控制水平，本发明对进一步提高转炉生产效率、减弱炉衬侵蚀进而降低转炉生产成本有积极的意义。

[A15694-0012-0009] 钢包沿浇注料及钢包沿制备方法

[摘要] 本发明涉及一种钢包沿浇注料及利用该浇注料制备钢包沿的方法。该浇注料含粒度1～8mm钢包衬废料60～82％、0.044～1mm 高铝矾土10～20％、二氧化硅超细粉(≤0.02μm)2～10％、0.044～0.088mm氧化镁细粉5～10％、多聚磷酸钠0.01～1％。以上述浇注料制备钢包沿包括钢包衬废料拣选、破碎、混匀加水搅拌、浇注、养护烘烤等步骤。本发明回收利用废旧钢包浇注料，既能显著降低耐火材料生产成本及炼钢成本，提高经济效益，而且还具有环保节能的社会意义；以该浇注料制备成的钢包沿不仅具有良好的高温体积稳定性，而且具有足够的常、中、高温强度，耐渣蚀冲刷能力强，可以满足钢包正常运转的需要。

[A15694-0005-0010] 钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料

[摘要] 本发明钢包铝镁质——致密电熔刚玉浇注料是一种自反应、自烧结，自膨胀的高性能、高技术的不定形钢包浇注耐火材料。