设备管理讲义
物业设备管理培训讲义PPT课件(36页)
③ 35KV及以上高压供电的，以用户厂界外或用户变电 站外第一基电杆为分界点，第一基电杆属供电局；
④ 采用电缆供电的，本着便于维护管理的原则，由供 电局与用户协商确定；
Байду номын сангаас
供电设备管理范围的界定
1. 居住小区
① 使用架空线路供电的，高层楼以楼内配电箱 为界，多层楼以楼外墙为界。
② 使用地下埋设线路供电的，以电缆进线兀接 箱为界。
③ 上述界限以外供电线路及设备，由供电部门 建设单位协商落实维护管理职责。
2. 非居住小区
① 低压供电的，以供电接户线的最后（第一）支持物 位分界点，支持物属供电局；
供水管线及管线上设置的地下消防井、消 火栓等消防设施，由供水部门负责维护、 管理，公安消防部门负责监督检查；
高、底层消防供水系统，包括泵房、管道、 室内消防栓等，由物业管理企业负责维修 管理，并接受公安消防部门的监督检查。
排水系统管理范围的界定
室内排水系统有物业管理企业维护管理。
居住小区内道路和市政排水设施的管理职 责，以3.5米路宽为界，凡道路宽度在3.5 米（含3.5米）以上的，其道路和埋设在道 路下的市政排水设备，由市政工程管理部 门负责维护、管理；
视频
物业管理员3给排水管道与维修 10.01‘
3 供暖设备管理
识记：
1. 供暖用户管理的内容 2. 供暖收费的3种计算方法
领会：
1. 供暖管理职责划分 2. 供暖管理的特点 3. 锅炉运行前应具备的条件
供暖管理职责划分
1. 采用锅炉供热的，其供热设备、设施及供 热管线均由物业管理企业负责维护、管理， 或由其委托专业供暖公司维护、管理。
TPM OEE,MTBF,MTTR讲义
1. 设备故障 2. 模具故障 3. 换线调整 4. 暖机损失
规范物 规范人 完善体制 收获效益
人 设备 管理的和谐统一
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1. OEE定义及计算公式
1.5﹑ OEE计算公式
OEE(设备 综合效率) = 时间稼动率
x 性能稼动率 x
空 转 与 小 停 顿 速 度 降 低
良品率
OEE三大 要素对 应的损 失
人 设备 管理的和谐统一
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规范物 规范人 完善体制 收获效益
1. OEE定义及计算公式
1. OEE的定义及计算公式
1.1 设备综合效率(OEE)的定义 1.2 OEE计算中时间段的定义 1.3 性能损失的定义 1.4 有关产量的定义
1.5 OEE的计算公式
1.6 OEE计算公式总结 1.7 基本案例分析
人 设备 管理的和谐统一
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1. OEE定义及计算公式
1.5﹑ OEE计算公式
总投入时间
负荷时间 稼动时间 净稼动时间
价值稼动时间
7. 产品报 废或返修 质量 不良 5. 速度慢 6. 小停顿 性能 损失
计划停 机时间
当机时间
•早会 •管理停止 •计划维护
1. 设备故障 2. 模具故障 3. 换线调整 4. 暖机损失
时间稼动率=稼动时间 / 负荷时间 性能稼动率=净稼动时间 / 稼动时间=(理论周期*总产出量) / 稼动时间 良品率=价值稼动时间 / 净稼动时间= 良品数 / 总产出量 OEE=价值稼动时间/负荷时间=时间稼动率*性能稼动率*良品率
规范物 规范人 完善体制 收获效益
人 设备 管理的和谐统一
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时间稼动率=稼动时间 / 负荷时间 性能稼动率=净稼动时间 / 稼动时间=(理论周期*总产出量) / 稼动时间 良品率=价值稼动时间 / 净稼动时间= 良品数 / 总产出量 OEE=价值稼动时间/负荷时间=时间稼动率*性能稼动率*良品率
TPM设备管理理论
Industry
二、TPM全员设备管理
3.TPM全员设备管理所要达到的目标
TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、 速度损失为零。
停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击 相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个 合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。
可编辑课件
Industry
二、TPM全员设备管理
1.1设备的5种维护方式 ①事后维修----BM（Breakdown Maintenance） 这是最早期 的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。 ②预防维护－－PM（Preventive Maintenance） 这是以检 查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测， 有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定 期维修和预知维修两种方式。 ③改善维护－－CM（Corrective Maintenance） 改善维修是 不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不 足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。
可编辑课件
Industry
二、TPM全员设备管理
1.1设备的5种维护方式 ④维护预防－－MP（Maintenance Prevention） 维修预防 实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性 和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障 和事故的发生，减少和避免维修。 ⑤生产维护－－PM（Productive Maintenance） 是一种以 生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修 方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备 则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或 自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。
设备精细化管理讲义
学习导航通过学习本课程,你将能够：●熟知企业精细化管理的概念；●掌握企业精细化管理的相关理念；●了解精细化管理模式的构成；●认识企业精细化管理的重要性。
何谓精细化管理一、精细化管理的概念1.精细化管理的含义精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。
要点提示精细化管理模式是为了建立：①目标细分；②标准细分；③任务细分；④流程细分；⑤实施精确计划；⑥精确决策；⑦精确控制;⑧精确考核。
伴随着社会分工越来越细和专业化程度越来越高，实施精细化管理已经成为企业做大做强的根本途径，同时也是企业彻底实现“精益企业”的必由之路。
精细化管理必须要依托于规范化,在标准化的基础上精细,不能直接在野蛮制造的基础上进行，否则就会越精细越错。
也就是说,标准化的核心元素是精细。
2。
精细化管理的工具精细化管理不仅是一种模式,还有完善的理念和与之相应的文化。
更重要的是，通过各种形式的“抽丝剥茧"，找到每项工作与任务的KPI（关键工作绩效），真正实现“正确的人做正确的工作”.在精细化管理过程中，要学会使用两个工具：2/8原则和ABC分类.2/8原则2/8原则,即“次要的多数，关键的少数”原则。
2/8原则是意大利经济和社会学学家帕累托提出的。
他通过对经济社会中的穷人和富人的分析，发现20％的富人拥有着全世界80%的财富，80％的穷人却拥有着全世界20%的财富，世界财富的分配并不是均等的.2/8原则揭示了自然界事物的本质，即任何事物都是由主要、次要和一般构成的。
有时，企业员工不能准确地把握工作的主次，甚至越做越错，就是因为没有进行专业的精细化管理。
也就是说，只要认清了工作中的主要、次要和一般元素，掌握了2/8原则,就可以抓住工作的本质.ABC分类当被问到“谁是富人中的富人，谁是穷人中的穷人”时，就需要在2/8原则的基础上进行ABC分类。
特种设备安全管理讲义
特种设备安全管理讲义特种设备是指在使用过程中，可能造成人身伤害、财产损失或环境污染等事故的重要设备。
因此，特种设备安全管理是一项非常重要的工作。
本讲义将从安全管理的角度，介绍特种设备的管理要点。
一、特种设备管理的意义特种设备是一种不可避免的存在，特种设备事故的发生给企业、国家和社会带来了不可预估的损失。
特种设备管理的实施将能极大地提高特种设备的安全管理水平，有效保障人民生命财产安全，推动经济社会的稳定发展。
二、特种设备管理的目标特种设备管理的目标是保证特种设备的安全性，保障人民的生命财产安全。
具体包括以下几个方面：1.保障特种设备的运行安全特种设备管理要确保特种设备在正常运行过程中不发生安全事故，不影响生产运营。
2.保障特种设备的安装调试质量特种设备应在资料详实、结构合理、工艺可行、性能稳定、运行可靠和经过必要检验、试验等前提下，才能向用户安装交付和投入使用，确保特种设备的正常使用。
3.提高特种设备的技术水平特种设备管理要发挥特种设备的最大潜力，提高其技术性能，提高特种设备的使用寿命，提高特种设备的效益，降低企业成本。
4.合理利用能源、材料，保护环境特种设备管理需要充分利用能源和材料，采取各种节能减排措施，逐步建立保护环境的理念，降低能源和材料等成本。
三、特种设备管理的要求特种设备的管理要求分为以下几个方面：1.特种设备必须有规范的运行管理制度制定完善的特种设备运行管理制度，包括特种设备的日常运行维护、定期检验检测和维护维修等方面的规定，确保特种设备的安全有效运行。
2.特种设备必须有规范的检验和维护管理制度制定完善的特种设备检验和维护管理制度，明确检验和维护的周期和方法，确保特种设备的安全有效运行。
3.特种设备必须有规范的安全生产措施和应急预案制定完善的应急预案，明确相关责任人和应急措施，以应对特种设备事故的发生。
4.特种设备必须有良好的技术保障特种设备要有专业、高素质的技术人员进行管理维护，能够及时有效地解决设备问题。
特种设备安全管理培训讲义
特种设备安全管理培训讲义一、特种设备概述特种设备指的是在特定环境下使用的、具有一定危险性或者专用性的设备。
常见的特种设备包括压力容器、锅炉、起重机械等。
由于特种设备的特殊性，其安全管理非常重要。
特种设备安全管理的目标是保障设备的安全运行，防止事故的发生。
二、特种设备安全管理的重要性特种设备的安全管理对于保障工作场所的安全和人员的生命安全具有重要意义。
1.遵守法律法规：特种设备的安全管理需要遵守相关的法律法规，如《特种设备安全法》等。
只有合规经营，才能保障企业的合法运营。
2.防止事故的发生：特种设备的不安全操作可能导致事故的发生，不仅危及人员的生命安全，还会造成财产的损失。
通过加强特种设备的安全管理，可以有效预防事故的发生。
3.提高工作效率：特种设备的安全管理不仅仅关乎安全，还关乎工作效率。
合理的安全管理措施可以提高设备的维护保养效率，减少设备的故障，提高工作效率。
三、特种设备安全管理的基本要求特种设备的安全管理需要满足以下基本要求：1.设备的注册登记：特种设备需要在相关部门进行注册登记，获得合法的使用手续。
未经注册登记的设备不能投入使用。
2.设备的定期检验：特种设备需要定期进行检验，确保设备的运行状态符合标准要求。
检验频率根据设备的使用情况和使用环境的要求确定。
3.人员的资质要求：特种设备的操作和维护需要专业人员进行。
操作人员需要经过相应的培训和考核，并获得相应的操作证书。
4.安全管理制度的建立：企业需要建立完善的特种设备安全管理制度，明确安全管理职责和工作流程。
制度中应包括设备的操作规程、事故应急预案等内容。
四、特种设备的操作注意事项特种设备的操作需要注意以下事项：1.严格遵守操作规程：特种设备的操作规程是保障设备安全运行的重要依据，操作人员应严格按照规程进行操作。
2.定期检查设备：操作人员应定期检查设备的工作状态，及时发现并处理设备的故障和异常情况。
3.禁止超负荷操作：特种设备的超负荷操作会对设备造成损坏或事故的隐患，操作人员应严禁超负荷操作。
医疗设备管理讲义
医疗设备是指对病人在检查、治疗过程中所使用的仪器设备。
在医院的固定资产中占有相当大的比重，是医院产生经济效益的重要工具。
因此，医院管理者历来都十分重视医疗设备的使用和管理工作。
医院信息系统中的《医疗设备管理系统》针对医院的各种医疗设备进行档案、合同、统计、应用等方面进行管理，是一个科学的、功能比较完善的管理系统。
《医疗设备管理系统》，通过对医疗设备自订购申请、制订采购计划、签定合同、到货验收及设备入出库处理、设备档案管理、设备维修、折旧、等级调整、综合统计查询、成本核算直至退役的全过程动态管理。
一、设计目标医疗设备信息管理的目标是：计划采购、合理分布，充分利用，提高效率，降低成本，增加效益，延长设备的使用寿命。
主要包括：●实现对医疗设备进行自采购、使用到报废的全过程动态管理。
●为设备采购部门和医院决策者提供设备的设备整机状况、效率效益分析等信息咨询，为制定订购计划和决策提供依据。
●为医院的全面经济核算提供所必须的设备效率效益指标、设备折旧、维修经费、配件使用等基础数据。
●为院领导及设备管理人员和设备使用人员提供综合查询和统计分析信息。
二、功能和性能概述医疗设备管理系统应具备在网络环境下运行和在单机环境下独立运行两种模式。
对于已经实现局域联网的医院，应使用网络环境下运行的软件系统（网络模式），以充分实现数据共享。
对于尚未实现局域联网的医院，可使用单机环境下运行的软件系统（单机模式）。
网络模式和单机模式管理系统的设计、功能设置、后台数据库以及前端的运行环境应完全一样。
只不过使用单机模式无法实现数据共享。
对使用单机模式的医院，待实现局域联网后，可方便的将数据转换到网络环境下使用，从而实现数据共享。
对于网络环境下运行的软件系统而言，应可以在不同的地点，以多台计算机对设备数据进行各种不同的管理。
如合同管理、库房管理、档案管理、维修管理、统计查询等可在不同地点、不同的计算机上使用。
为实现此目标，就需要针对不同的信息管理环节设置相应的信息管理功能模块。
(设备管理)设备的磨损保养讲义
设备的磨损设备在使用（或闲置）过程中会产生磨损。
磨损有两种形式：一种是有形磨损，亦称物质磨损或物质损耗；一种是无形磨损，也称精神磨损或经济磨损。
无论有形磨损还是无形磨损，其结果都会造成经济损失。
为了减少设备磨损和在设备磨损后及时进行补偿，就必须首先弄清产生磨损的原因和磨损的规律，以便采取相应的技术、组织、经济措施。
一、产生磨损的原因及其规律（一）产生磨损的原因及其规律设备无论在使用或是在闲置过程中，都会产生磨损。
磨损，即设备在实物形态上的磨损。
设备在运转使用中，作相互运动的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而产生各种复杂的变化，使表面磨损、剥落和形态改变，以及由于物理、化学的原因引起零、部件疲劳、腐蚀和老化等等。
设备使用过程中的有形磨损，既有正常磨损，又有因保管、使用不当和因受自然力的腐蚀（工作环境恶劣所致）而引起的非正常磨损。
这种磨损的结果，通常表现为：（1）使组成设备的各零、部件的原始尺寸改变。
当磨损到一定程度时，甚至会改变零、部件的几何形状。
（2）使零、部件之间的相互配合性质改变，导致传动松动，精度和工作性能下降。
（3）零件损坏，甚至因个别零件的损坏而引起与之相关联的其他零件的损坏，导致整个部件损坏，造成严重事故。
设备在闲置过程中，自然力的作用（如油封油质中的腐蚀性介质的侵蚀，空气中的水分和有害气体的侵蚀等等）是产生磨损的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的维护保养措施，就会使设备受腐蚀，随着时间的延长，腐蚀面和深度不断扩大、加深，造成精度和工作能力自然丧失，甚至因锈蚀严重而报废。
在一般情况下，设备在使用过程中，零、部件的磨损都有一定规律，大致可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段）。
在这个阶段，设备各零、部件表面的宏观几何形状和微观几何形状（粗糙度）都要发生明显的变化。
这种现象的产生，原因是零件在加工、制造过程中，无论经何种精密加工，其表面仍有一定粗糙度。
当互相配合作相对运动时，如粗糙表面由于摩擦而磨损。
特种设备安全管理员培训讲义汇总
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观光电梯 防爆客梯 特种设备目录 病床电梯 载货电梯 曳引式货梯 强制式货梯 无机房货梯 汽车电梯 防爆货梯 液压电梯 液压客梯 防爆液压客梯 液压货梯 防爆液压货梯 杂物电梯 自动扶梯 自动人行道
按速度分
1）超高速电梯 运行速度υ≥6.0m/s 2）高速电梯2.5≤υ＜6.0m/s 3）快速电梯）1.0m/s≤υ＜2.5m/s 4）低速梯 υ＜ 1.0m/s
• 四.按操纵控制方式分 • 1)按钮控制(代号AZ,AS) –具备简单自动控制功 能,有自动平层功能.有轿外控制和轿内控制两种. 轿内控制时,一般只接受轿内指令,轿外召唤按钮 不能截停和操纵电梯. • 此类电梯有自动门和手动门两种. • 2)信号控制电梯(代号XH) –除自动平层和自动开 门功能外,尚有轿厢命令登记,厅外召唤登记,自动 平层,顺向截停和自动换向等功能.通常为有司机 客梯或客货两用电梯. • 3)集选电梯(代号JX) –与信号控制的主要区别在 于:能实现无司机操纵.其主要特点:是把内选外呼 信号集合起来,自动决定运行方向,顺向截停.
第二节
电梯的 分类
• 电梯的分类方法有四种 • 一）按用途分 • 1）载客电梯（TK) 2）载货电梯(TH) 3）客货电梯(TL) 4) 病床(TB) • 5)住宅电梯(TZ) 6)杂物电梯(TW) • 7)船用电梯(TC) 8）观光电梯（TG) • 9）车辆电梯（TQ) 10)其它电梯
二.
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5)限速器
特种设备使用安全管理培训讲义
式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度
大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设
备。
通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥
桥式起重机
式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重
机、电动葫芦桥式起重机
通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式
门式起重机
集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重 机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、
落实管理机构和责任人员
《特种设备使用管理规则》2.4.2.1 安全管理负责人 特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。特种设备安全管理负责人是 指使用单位最高管理层中主管本单位特种设备使用安全管理的人员。按照 本规则要求设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人，应当取得相应 的特种设备安全管理人员资格证书。
承压蒸汽锅炉
承压热水锅炉
有机热载体锅炉
有机热载体气相炉 有机热载体液相炉
立式蒸汽锅炉
卧式蒸汽锅炉
禁用：燃煤锅炉、 非专用生物质锅炉
蒸汽发生器
排除：小型汽水两用炉、常压锅炉、真空 （负压）锅炉
种 类 类 别（4）
品 种（14）
压力 容器
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其
用机
动车
机动工业车辆
叉车
辆
非公路用旅游观光车
辆
什么是叉车？
叉车，是指通过门架和货叉将载荷起升到一定高度进行 堆垛作业的自行式车辆，包括 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面式叉车 插腿式叉车 托盘堆垛车 三相堆垛车
二、特种设备使用管理要求
特种设备法规标准体系
体系框架：分为五个层次 第一层次：法律 第二层次：行政法规 第三层次：行政规章 第四层次：安全技术规范 第五层次：安全技术规范引用标准
工程施工常用机械设备安全使用与管理培训讲义(PPT75页)
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第三章
3.2 塔吊安全检查要点
3.2.7、安全装置及电气系统检查
检查各安全保护及限位装置是否齐全、有效、灵敏； 检查塔机专用电箱是否做到一机、一闸、一漏； 接地保护检查要求接头外露，固定可靠，不得采用钢 筋做接地桩； 电缆线应采用三相五线，检查时应注意电缆外层是否 破损，电缆悬挂固定是否安全可靠(固定或悬挂点应采 用绝缘子)。
-6-
第一章
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建立管理制度 制定预防措施
第一章
1.1 了解国家规范标准和管理制度
➢ 《建筑机械使用安全技术规程》 ➢ 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 ➢ 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 ➢ 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 ➢ 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 ➢ 《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》 ➢ 《建筑起重机械安全监督管理规定》 ➢ 施工现场机械设备检查技术规程
右各转≯1.5圈时，设定限制值，其次是防止周边有障碍构造物的情况下发生碰撞。安装在回 转齿圈旁。
回转限位器
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回转限位缺少带动啮合小齿轮
第三章
3.2 塔吊安全检查要点
5.起升高度限制器：主要作用是防止塔机吊钩碰撞载重小车或下降到一定高度
时控制起升机构的运行：上升到距载重小车≮2.5米，下降到距地面或工作面≮1米时 能自动切断控制电源并停止工作（反向电源不能切断），安装在起升机构的钢丝绳 卷筒传动轴端部，利用传动轴的转动来实现限制器的工作。
第三章
3.2 塔吊安全检查要点
固定式塔吊基础，低于地表水平面造成积水，塔身标准节及
地锚长时间浸水，容易造成钢结构或连接螺 栓严重锈蚀而导
致强度降低，严重时会造成塔机倒塌。行走式塔吊长时间的
化工设备管理知识培训讲义PPT课件
29.使用设备的“五项纪律”
使用设备的“五项纪律”是指：
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任 务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要 按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章 等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经 济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查。
按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点 规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件 的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。 34. 设备检修社会化
把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专 业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工 业生产组织结构改革的一项战略目标。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。
30.维护设备的“四项要求”
维护设备的“四项要求”是指：
（1）整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整 齐、齐全、安全完整。
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18.维护与计划检修相结合 设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检
修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备 的实际技术状况而编制的）。
{设备管理}设备驱动程序讲义
{设备管理}设备驱动程序讲义IIC设备驱动程序IIC设备是一种通过IIC总线连接的设备，由于其简单性，被广泛引用于电子系统中。
在现代电子系统中，有很多的IIC设备需要进行相互之间通信IIC总线是由PHILIPS公司开发的两线式串行总线，用于连接微处理器和外部IIC设备。
IIC设备产生于20世纪80年代，最初专用与音频和视频设备，现在在各种电子设备中都广泛应用IIC总线有两条总线线路，一条是串行数据线（SDA），一条是串行时钟线（SCL）。
SDA负责数据传输，SCL负责数据传输的时钟同步。
IIC设备通过这两条总线连接到处理器的IIC总线控制器上。
一种典型的设备连接如图：与其他总线相比，IIC总线有很多重要的特点。
在选择一种设备来完成特定功能时，这些特点是选择IIC设备的重要依据。
主要特点：1，每一个连接到总线的设备都可以通过唯一的设备地址单独访问2，串行的8位双向数据传输，位速率在标准模式下可达到100kb/s;快速模式下可以达到400kb/s;告诉模式下可以达到3.4Mb/s3，总线长度最长7.6m左右4，片上滤波器可以增加抗干扰能力，保证数据的完成传输5，连接到一条IIC总线上的设备数量只受到最大电容400pF的限制6，它是一个多主机系统，在一条总线上可以同时有多个主机存在，通过冲突检测方式和延时等待防止数据不被破坏。
同一时间只能有一个主机占用总线IIC总线在传输数据的过程中有3种类型的信号：开始信号、结束信号、和应答信号>>开始信号(S):当SCL为高电平时，SDA由高电平向低电平跳变，表示将要开始传输数据>>结束信号(P):当SCL为高电平时，SDA由低电平向高电平跳变，表示结束传输数据>>响应信号(ACK):从机接收到8位数据后，在第9个周期，拉低SDA电平，表示已经收到数据。
这个信号称为应答信号开始信号和结束信号的波形如下图：主机：IIC总线中发送命令的设备，对于ARM处理器来说，主机就是IIC控制器从机：接受命令的设备主机向从机发送数据：主机通过数据线SDA向从机发送数据。
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The chemical equipment manages
前
言qianyan
设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，设备管理 是企业管理的重要组成部分。 1987.7.28 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》共42条 1989.1.25 化工部《化学工业设备动力管理规定》共19个制度，包括 a、责任制；b、维护保养；c、检修；d、密封；e、技术基础；f、润滑；g、 锅炉压力容器；h、防腐；i、检查；j、事故；k、固定资产；l、仪表；m、 起重机械；n、备件；o、机加工；p、建筑、构筑、设备基础；q、供水；r、 供电；s、供汽。 设备管理贯彻的原则：（一）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全 可靠运行；（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理 、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相 结合；（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。 设备管理的目的是加强企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设 备安全经济运行，促进公司经济效益稳步增长。 设备管理的对象是指用于化工生产、产品销售及其他设备运营的机器、 工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工 业建筑物和构筑物等。
维修工作的几种形式
分散管理 集中管理 混合管理 专业管理 二、群众管理与专业管理 1、操作人员在设备使用维护中的作用； 2、专业管理与群众管理相结合，包机制、完好率、泄漏率、开机率、故障率 、维修费用、设备检修。
第三章 设备的使用与维护
三、设备检查
日常检查、定期检查、设备评级
四、零部件的检查 1、螺纹连接 2、焊接 3、压条、热合和键连接 4、齿轮 5、皮带 6、链条和链轮 7、联轴节 8、轴承 9、弹簧 10、钢丝绳 11、管道阀门
第三章 设备的使用与维护
3.管理细则 3.1各分厂要认真执行设备管理岗位责任制，积极开展“完好设备”、“无泄漏车 间”以及“关键机组特级维护”等活动。做到每台设备、每条管线、每个阀门 都有人负责管理，及时做好设备的防尘、防潮、防冻、防凝、防腐、保温、保 冷、堵漏等维护工作。 3.2各分厂必须认真执行设备润滑管理制度，有专人负责设备的润滑工作。 3.3对关键设备，要派出专业人员参加组成特护小组，以保障设备的安全运行。 3.4操作人员是设备的直接使用者，对设备的正确使用和精心维护，使设备经常处 于完好状态负有直接责任。 3.5操作人员应按照岗位责任制要求严格执行操作规程和设备巡回检查要求，认真 填写设备运行记录，严禁设备超温、超压、超速、超负荷运行。 3.6操作人员对所管辖区域内的设备必须做到“四懂”（懂原理、懂结构、懂性能 、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。 3.7操作人员要严格按操作规程进行设备的启动、运行和停车，执行设备定期切换 和强制保养制度。 3.8操作人员应认真做好设备的清洁、润滑、调整、紧固工作。保持设备、管线的 整洁，油漆、保温完整，及时检查、记录并按规定及时消除跑、冒、滴、漏。 严格执行交接班制度，交接清楚设备的状况。
第三章 设备的使用与维护
3.9备用的转动设备（连锁自起设备及无联轴器或联轴器全封闭设备除外）每天盘车 一次。必须要做好盘车标记，以便识别和检查。确保设备随时处于完好的备用状 态 3.10操作人员应积极配合设备维修人员对负责区域内的设备做好维护和修理工作。 对工作区域内的建筑物、构筑物、设备基础经常检查，发现腐蚀、下沉、裂纹、 破损应立即报告，并做好记录和标志。 3.11设备管理人员应主动向运保单位通报设备的运行情况，及时消除存在的问题。 对不能立即消除的缺陷及存在的技术问题，应查明原因，提出措施并认真做好记 录，上报生产管理中心。 3.12各分厂设备管理人员应积极开展对重要设备（包括机泵）的状态监测工作，每 月一次。当设备状况有恶化趋势时，必须增加监测次数，以便及时分析故障，找 出原因，确保设备安稳运行。 3.13在设备日常管理工作中要积极采用新技术，普及设备运行状态监测技术，不断 提高维护水平。 4.检查与考核 4.1各分厂每周组织一次设备使用和维护保养管理情况的检查，做出详细的检查记录 4.2生产管理中心每月组织一次设备使用和维护保养管理情况检查，并按照经济 责任制要求进行考核。
设 备 润 滑 管 理
防 腐 与 维 护
建 筑 物 的 管 理
特 种 设 备 管 理
仪 表 计 量 管 理
第二章
设备管理的基础工作
四、加强设备管理的措施
设备管理的“六个环节”
合理选型、正确使用、精心维护、配件修制、科学检修、更新改造
设备管理的“四个结合”
专业管理与群众管理相结合； 技术与经济相结合； 维修改造相结合； 学习与创新相结合。
第二章
设备管理的基础工作
设备管理 三、设备管 理的分类：
设备基本管理
组 织 机 构 及 任 务 管 理 的 基 础 工 作
设备专业管理
设 备 技 术 档 案
备 品 备 件 管 理
设 备 使 用 与 维 护
设 备 检 修 管 理
故 障 、 事 故 管 理
设 备 更 新 、 改 造
技 术 经 济 分 析
第三章 设备的使用与维护
设备的使用与维护是设备管理中的重要环节，企业购置设备的目的是为 了生产，设备只有在使用过程中才能发挥生产力的作用，而设备的使用价值 能否在较长的时间内发挥作用的关键就是正确使用与精心维护。 一、正确使用与精心维护
正确使用
合理选型、正确操作、控制指标、建立责任制
精心维护
1、培训：设备结构、性能、使用维护保养知识、安全操作等 2、检查：注意设备的劣化、故障，开机前的检查，温度、压力、声音、 电流、振动、紧固、仪表、冷却、安全阀、螺栓、护栏、密封、 润滑等 3、环境的设备卫生
第三章 设备的使用与维护
设备使用维护保养管理制度
1.总则 1.1设备的正确使用和精心维护是保证设备完好、长周期运行及安全生产的重要环 节。设备管理要坚持预防为主、维护保养与计划检修并重的原则。为加强内蒙 古亿利化学工业有限公司（以下简称公司）的设备管理，根据国家有关法律、 法规和中国石油化工集团公司《设备管理办法（试行）》等有关规定，特制定 本制度。 1.2本制度适用于公司所属各分厂（以下简称各分厂）。 2.管理机构和职责 2.1公司生产管理中心是设备使用和维护保养的主管部门。其基本职责是： 2.1.1负责贯彻执行国家有关法律、法规和中国石油化工集团公司有关制度、规定 、规程和标准； 2.1.2负责制订和修订公司设备使用和维护保养管理制度； 2.1.3负责公司设备使用和维护保养的管理、监督、检查与考核等工作。 2.2各分厂是设备使用和维护保养的归口管理部门。其基本职责是： 2.2.1负责贯彻执行公司设备使用和维护保养管理制度； 2.2.2负责制订和修订设备使用和维护保养管理实施细则。
目
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录 mulu
第一章 设备管理机构及管理任务
第二章 设备管理的基础工作
第三章 设备的使用与维护 第四章 设备的检修
第五章 备件管理
第六章 设备润滑管理 第七章 设备防腐与维护 第八章 其他设备管理工作 第九章 国外设备管理简介
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第一章
一、组织机构设置
设备管理机构、任务
基本原则：与企业的生产性质、生产规模、设备的状况、工人技术水平、 维修力量相适应。设备应服从生产的需要，减少层次、提高效率。管理层次明 确，任务要具体，指挥要统一，与企业其它结构要密切配合。 二、管理人员和机构的基本任务 设备管理的主要任务是遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法 律、法规，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措 施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对设备从规划、设计、选型、制 造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学 的综合管理，作到产权清晰，权责明确，优化设备经营奠定坚实的物质基础。 （一）管理干部的基本任务 组织编制和督促执行设备管理制度及规程； 对全厂的设备进行技术管理； 总结设备管理经验； 推广新工艺、设备、材料技术等；
第四章 设备的检修
一、检修的重要性 设备检修是恢复或提高设备额定功能与可靠性，借以保证 设备与系统的生产能力的重要手段。
二、检修计划 小修、中修、大修 系统停车检修
三、施工管理 准备、现场管理、完工验收、总结 四、密封管理
第四章 设备的检修
设备检修管理制度（部分）
1.总则 1.2设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施，包括检 测和修理。 1.3设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持 设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 1.4设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维 修等多种检修方式相结合，积极推行以可靠性为中心的维修，并针对不同情况 采取不同方式进行检修。 1.5设备检修遵循以下原则： 1.5.1应修必修，修必修好。 1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。 1.5.3保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。 1.5.4以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。 1.5.5设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。 1.6 在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方 法。 1.7本制度适用于公司所属各分厂（以下简称各分厂）。
第一章
设备管理机构、任务
编制审核各类计划：备件、检修、压力容器定期检修，更新，设备 大修等；审查施工方案、外包工程和各类报表、技术档案等； 组织设备调度例会和施工备件采购平衡； 设备事故的调查与分析； 对设备人员的培训与考核； 设备维修费用的分析与审核，对分厂进行考核。 （二）车间设备主任的职责 组织职工执行规章制度， 设备管理、维护检修的措施； 编制月、年设备检修计划，备件更新计划，制定检修方案，组织检修 施工组织、训练、指导操作人员，正确使用，精心维护设备； 业务上与商务， 设备部门联系。解决设备检修管理汇总的问题； 审批车间上报的设备管理报表，建立技术档案； 定期组织设备检查，消除设备缺陷和泄漏，提高完好率降低泄漏率； 参加事故调查，分析原因，制定整改措施； 组织车间职工技术学习。