密闭施工设及安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
启封密闭的安全技术规定（3篇）
启封密闭的安全技术规定1、启封密闭的安全技术措施：(1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间，封闭前的瓦斯情况，当前密闭前的瓦斯浓度等，对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。
(2)启封密闭前要做好排放瓦斯，恢复通风的准备工作，低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭，若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过____%，可由通风区制定措施，经矿总工程师审批后，进行启封。
2、保证措施：(1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。
(2)启封密闭应选派具有经验的人员。
3、强制执行措施：(1)启封密闭必须制定安全技术措施。
(2)若密闭内瓦斯浓度超过____%，则必须按三级排放制度执行；若为高瓦斯区或火区密闭，且封闭的时间较长，必须由救护队启封。
(3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度，火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。
(4)启封密闭必须配置专用工具和仪器，如铜镐、铜锤、氧气检查仪等，救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。
4、技术培训内容：(1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。
(2)培训的主要内容：有关密闭的常识；被启封密闭的情况；学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程；瓦斯和其它有毒有害气体常识；发生中毒、窒息等事故的救援措施等。
启封密闭的安全技术规定（2）是指在某些特定场景下，为确保安全性，需要对密闭空间进行启封操作和相关的安全控制措施。
以下是一些常见的启封密闭的安全技术规定：1. 启封前的检查：在启封之前，必须对密闭空间进行彻底的检查，确保内部没有任何存在风险的物品或气体，如爆炸性物质、有毒气体等。
2. 启封程序的制定：针对不同的密闭空间，应制定相应的启封程序，并进行明确的标识和操作指导。
启封程序通常包括操作流程、安全措施、责任分工等。
3. 启封人员的培训：启封密闭空间的人员必须经过专门的培训，了解启封过程中的安全控制措施和操作要点，熟悉相关的操作程序和应急处理方法。
矿井施工密闭设置和安全技术要求
矿井施工密闭设置和安全技术要求是保障矿工安全的重要措施。
密闭设置是指在进行矿井施工时采取一系列措施，确保矿井内外空气流通隔离，防止有毒有害气体的侵入，保证矿工工作环境的安全和健康。
下面将就矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细介绍。
一、矿井施工密闭设置的要求1. 密闭门：在进入矿井的通道入口处，应设置密闭门，确保矿井内外空气流通隔离。
2. 防止有毒有害气体扩散的隔离墙：在矿井施工区域的外侧，应设置防止有毒有害气体扩散的隔离墙，防止有害气体对周围环境的污染。
3. 通风系统：矿井施工区域应配备通风系统，确保矿井内外空气流通，保证矿工能够获得新鲜的氧气和稳定的工作环境。
4. 防止气体泄漏的措施：在矿井施工中，应采取措施防止有毒有害气体泄漏，例如加强密闭门的密封性，定期检查和维修通风设备，使用防爆设备等。
矿井施工密闭设置和安全技术要求（二）1. 气体监测：矿井施工区域应配备气体监测设备，对矿井内外空气中的有害气体进行实时监测，并及时采取相应的措施，确保矿工工作环境的安全和健康。
2. 安全防护设备：矿井施工区域应配备各种安全防护设备，例如呼吸器、防爆衣、安全带等，确保矿工在施工过程中的安全。
3. 急救设备和应急通道：矿井施工区域应配备急救设备和应急通道，确保在紧急情况下矿工能够及时获得急救和疏散的支持。
4. 安全培训和意识提升：矿工应定期接受安全培训，提高对矿井施工安全的认知和意识，掌握相关安全知识和操作技能。
三、矿井施工密闭设置的应用案例1. 在某铁矿进行井下施工时，根据矿井的地质条件，设置密闭门，并配备了专业的通风系统和气体监测设备，确保矿工施工期间矿井内外空气的流通和质量。
2. 在某煤矿进行巷道掘进工作时，采用了防止有毒有害气体扩散的隔离墙，将施工区域与周围环境隔离开来，防止有害气体的扩散和污染。
3. 在某金矿进行井下施工时，配备了呼吸器、防爆衣等安全防护设备，并设置了应急通道，确保矿井施工遇到紧急情况时能够及时疏散和救援。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
密闭施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________密闭施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9073-59 密闭施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施在建筑施工中，一些作业需要采用密闭空间施工的方式。
但这种方式同时也存在安全隐患，必须采取相应的技术措施来确保施工作业的安全。
本文将针对密闭施工的风险、安全技术措施、施工准入及应急处理等方面进行介绍。
密闭施工风险1.化学品泄露风险在密闭空间施工中，若使用化学品，一旦泄露，化学品易在密闭空间内积聚形成恶性循环，危害健康。
有毒有害气体积聚容易导致呼吸系统、神经系统和消化系统等器官受损。
2.氧气不足风险在密闭的工作间，由于氧气只能从外部通风进入，如果通风不良，空气中的氧气就会被消耗殆尽，导致作业人员缺氧而窒息。
3.个人行动不便风险密闭空间的面积有限，作业人员行动受到限制，特别是在出现紧急情况时，往往难以逃离。
4.劳动强度大风险在密闭空间施工中，由于呼吸空气缺乏流通，身体会不断地排出二氧化碳，产生大量的热量，从而增加了身体的负担和劳动强度。
5.意外伤害风险密闭工作环境下，容易发生物品落下、跌倒、伤害等意外事件，造成劳动者事故伤害的事例不在少数。
密闭施工安全技术措施1.应选择合适的施工材料在选择施工材料时，要尽可能选用低毒、低挥发、韧性好的材料，降低物料带来的危害。
2.作业前进行充分的通风施工前需要对施工区域进行充分通风或采用「局部通风」的技术措施，保证空气中氧气含量达到标准，避免人体缺氧。
3.空气质量监测密闭施工期间需要定时检测空气质量，特别是毒气浓度、温度、湿度和氧气含量等关键指标，并根据检测结果调整通风措施，确保施工现场环境安全。
4.选择专业人员作业为保证密闭施工环境的安全和施工质量，施工前要对作业人员进行专业培训，掌握必要的技术和自救逃生知识。
5.配备安全防护设备在密闭工作环境中，作业人员需要配备合适的防护设备，如防毒面具、防护手套、护目镜等。
6.安全警示标识对于密闭施工现场，工地应当设置明显的安全标识，指示施工区域的安全注意事项，减少人员误操作造成的危险。
密闭施工准入及应急处理1.准入管理为了保证密闭施工操作的安全，需要进行严格的准入管理，监测施工区域的环境，确保工作人员安全进入或离开施工区域，以及施工区域封闭完备。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施前言密闭施工是常见的施工方式，广泛应用于地下工程、地铁、化工、生产等领域。
在高度关注环保和安全的当今社会，密闭施工不仅能够保障工作区域内的空气质量和作业安全，同时也能够避免一些化学反应对外界环境的污染。
然而，密闭施工也存在一些潜在的安全问题，比如爆炸、中毒、窒息等。
为了保障工人的安全和工程的顺利开展，必须采取必要的安全技术措施。
下面，我们将介绍一些常见的密闭施工管理安全技术措施。
确定安全责任人在密闭施工之前，必须明确安全责任人，并制定相关的安全管理方案。
安全责任人不仅要对施工现场进行检查，还要针对施工中的安全问题和应急情况进行预案制定和培训。
安全责任人要督促管理人员和工人遵守相关规定，确保施工现场安全无事故。
同时，安全责任人还需要随时关注现场情况，对不符合安全规定的行为及时进行制止并处理。
建立安全监测系统在密闭施工中，由于气体、液体等因素，很容易出现危险物质的超标现象。
为了防止这种情况的发生，可以采用安全监测系统进行实时监测，在出现问题时及时预警，保障施工人员的安全。
安全监测系统一般由气体监测、液位监测、温度监测等组成。
这些监测装置应该安装在密闭施工区域，以便在发生危险现象时能够及时采取应对措施。
同时，在使用安全监测系统时，也应该进行培训，让工人和管理人员都能够正确掌握设备使用方法，确保监测准确性。
确定警戒区域和进出口为了保障现场安全，必须设立警戒区域。
在施工现场设置安全警戒标志，明确非工作人员禁止进入。
同时，还需要建立进出口，在进入施工区域时必须进行认证和验明身份，以防止未经授权的人员进入施工现场。
进出口应考虑到通风、安全出口和应急出口等，以确保在危机发生时能够快速疏散人员。
采用防护措施密闭施工需要采用多种防护措施，比如防护服、呼吸器等。
工人在施工前应测量环境中的气体浓度，根据实际情况选择防护措施。
同时，在施工现场，应摆放充足的应急救援物资和工具。
工人在施工中应严格按照作业步骤和作业规范操作，保持清醒和警觉，避免不必要的伤害和事故的发生。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及平安，制定详细措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩牢固，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必需做到工完料净，文明施工。
二、预备工作1、施工前，通风队要做好材料的预备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供应，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎坚固；工具要拿稳，利刃工具必需装入护套。
4、下料时，料车入井前必需与矿调度室、机电队等单位联系，严格根据有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必需持证上岗，严格根据操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必需首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏牢靠，挡车器、保险杠是否牢靠；若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必需留意前方，发觉前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必需准时发出警告。
7、物料运输到卸料点后，要先将矿车固定坚固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关平安技术措施和施工要求，要做到平安施工。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施摘要：永久密闭施工是一种常见的施工方式，用于控制和防止有害物质的释放和泄漏。
本文介绍了永久密闭施工的定义和原理，并详细探讨了实施永久密闭施工的安全技术措施，包括施工前的准备、材料选择、工作过程中的控制措施、安全监测与紧急救援等方面。
通过合理的安全技术措施，可以确保永久密闭施工的安全可靠性，保护施工人员和环境的安全。
1. 引言永久密闭施工是一种常见的施工方式，广泛应用于石油化工、化学制药、核工业等领域。
通过有效的控制和防止有害物质的释放和泄漏，可以保护施工人员的健康和安全，减少对环境的污染和破坏。
本文将重点介绍永久密闭施工的安全技术措施。
2. 永久密闭施工的定义和原理永久密闭施工是指在施工过程中对有害物质进行有效控制的一种施工方法。
通过封闭施工现场和控制有害物质的释放，达到保障施工人员和环境安全的目的。
永久密闭施工的原理是利用物理屏障和化学阻隔的方式，将有害物质与施工环境隔离开来。
3. 安全技术措施3.1 施工前的准备在进行永久密闭施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行详细的安全评估，确定可能的安全风险和隐患。
其次，制定详细的施工方案，明确施工步骤和各项工作的责任人。
还要确保施工人员具备必要的技术培训和证书，了解有害物质的性质和施工过程中的安全要求。
3.2 材料选择在进行永久密闭施工时，选择合适的材料非常重要。
要选用符合国家标准和行业规范的防护材料，如防火板、防爆材料等。
这些材料应具有良好的耐火、耐腐蚀、密封性能良好等特点，确保施工现场能够有效阻隔有害物质的扩散和泄漏。
3.3 工作过程中的控制措施在永久密闭施工过程中，需要采取一系列控制措施来确保施工的安全进行。
首先，要加强对有害物质的控制，遵循施工方案和操作规程，防止有害物质的泄漏和误操作。
其次，要加强通风和排放措施，保证施工现场的空气质量和环境安全。
此外，对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现并处理隐患和问题。
启封密闭安全技术措施
启封密闭安全技术措施图例进风回风风门调节风门调节风墙密闭墙工作面推进方向瓦斯传感器局扇、风筒三、安全技术措施1、启封密闭工作通风队队干及测风员担任，公司通风科派专人现场监督，并由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作，启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。
2、入井前开好班前会，学习安全技术措施，做好人员分工并明确各自责任，做好一切准备工作，参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求，严禁失爆，入井时必须佩戴隔离式自救器。
3、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。
严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。
4、进行启封作业前，必须认真检查现场的安全情况、刁找危岩活石、掺好护身支柱。
作业过程中要检查顶帮安全、及时刁找危岩。
5、启封密闭时风筒必须靠拢密闭墙，并有专人连续检查密闭前的瓦斯浓度，以防瓦斯因墙体松动而突然大量涌出造成事故;当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止启封作业，将风筒出口风流引致瓦斯涌出点，只有将瓦斯浓度降到1%以下后才能恢复启封作业。
6、刁落的墙砖石严禁掉入墙内，防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。
7、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业，其瓦斯排放工作严格按照瓦斯排放专项措施执行。
8、全风压通风的启封顺序应先回风侧，后进风侧的密闭，密闭启封后，应立即调整通风系统，消除瓦斯积聚和不安全隐患。
9、启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全。
10、密闭启封后，将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后，现场指挥向调度站汇报。
11、本措施没提及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。
编制：高原云2011.10.20通风队长：安全科长：[换行]安全矿长：总工程师：。
密闭空间施工安全技术交底
密闭空间施工安全技术交底随着建筑和工程行业的发展，越来越多的项目需要在密闭空间进行施工作业。
密闭空间施工包括在封闭、限制空间进行作业的各种工程，例如地下室、地下隧道、水箱、油罐、清洁槽等。
这些空间通常由封闭或部分封闭的结构组成，并且通常会受到空气流通和供应的限制。
因此，在密闭空间进行施工作业时，施工人员必须严格遵守特定的安全规定和技术要求，以确保他们的安全。
一、了解密闭空间施工作业的风险密闭空间施工作业可能面临的风险包括但不限于以下几点：1. 空气质量问题：密闭空间通常是由于空气流通不畅或氧气含量不足而产生的。
在这样的环境下，施工人员可能面临窒息、中毒和其他呼吸系统问题的风险。
2. 爆炸和火灾：密闭空间中可能积聚有可燃气体、蒸汽或粉尘等，一旦发生火灾或爆炸，会对施工人员造成严重的伤害。
3. 机械伤害：在狭小、密闭的空间中进行施工作业时，可能因为工作环境的限制而导致意外伤害，例如撞击、切割或挤压。
二、遵守安全程序和技术要求为了确保在密闭空间进行施工作业的安全，施工人员必须遵守以下安全程序和技术要求：1. 进行全面的风险评估：在施工前，必须进行全面的风险评估，确定可能存在的危险和风险源。
根据风险评估结果，制定相应的安全措施和计划。
2. 使用适当的个人防护装备：施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护手套、安全鞋等。
这些装备可以减少施工人员在密闭空间工作时受到的伤害。
3. 熟悉应急措施：施工人员必须熟悉密闭空间施工的应急措施，包括逃生路线、应急通信设备的位置以及紧急救援计划等。
4. 确保良好的通风系统：在施工前，必须确保密闭空间具有良好的通风系统，以提供足够的新鲜空气和氧气供应。
如果通风不良，必须采取相应的措施来改善空气质量。
5. 定期检查和维护设备：密闭空间施工过程中使用的设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行，减少故障和意外的发生。
瓦斯,密闭安全技术措施
瓦斯防治措施1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。
各矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。
矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。
各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。
各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。
安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。
2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。
局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。
严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。
瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。
回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。
3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。
4、矿井要建立矿井安全监测系统。
掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探头。
装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。
矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。
所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。
5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。
放炮必须严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。
每个炮眼必须按规定充填炮泥。
6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。
排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。
所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。
密闭设计及施工安全技术措施
盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数（道） 墙体厚度（m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数（道）墙体厚度（m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
2024年矿井施工密闭设置和安全技术要求（三篇）
2024年矿井施工密闭设置和安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定。
防爆密闭施工安全技术措施
防爆密闭施工安全技术措施随着工业技术的不断发展，防爆密闭施工逐渐成为化工、石油、天然气、冶金等行业的常见施工方式。
防爆密闭施工在工程施工过程中所采用的一些技术措施，对从事其中的人员来说，是非常重要的安全保障措施。
本文将阐述防爆密闭施工的安全技术措施。
防爆分类防爆施工根据场所、原因、爆炸等级等条件，可以分为10类，分别为：I类爆炸、IIA类爆炸、IIB类爆炸、IIC类爆炸、III类爆炸、I类防爆、IIA类防爆、IIB类防爆、IIC类防爆和IP类防护。
根据防爆等级的不同，施工方式有所区别，安全措施略有不同。
施工现场准备工作1.拟定施工计划施工计划应当依据现场情况，拟定具体实施方案。
所有施工作业都必须符合相关的安全标准和规程，并经过安全评估。
对于必须进行防爆施工的部位，应编制详细的专项施工方案，并与工程负责人以及现场工作人员讲解施工方案的重点和注意事项。
2.疏散方案防爆施工现场应作出详细的疏散方案，这可以在突发情况下保护工作人员的安全。
疏散方案应该从现场场地、人员数量、人员同行方式等几个方面考虑，确保在突发情况下能够快速高效地实施。
防爆施工安全措施1.空气调节在防爆工程进入施工阶段之前，空气质量将被严格控制。
必须保证施工区域的空气质量符合安全标准。
如果空气中含有可燃气体，将会增加爆炸的风险。
在防爆施工现场，必须配备相应的检测仪器来检测空气中是否有可燃气体，可以随时获取空气质量数据。
2.人员配备在防爆施工现场，必须配备专业的人员，这些人员必须接受相关的防爆培训，并且具有危险预防和援救能力。
同时，施工现场必须设置非专业工作人员禁止入内的警示方案。
3.确定界限和标识在防爆现场，必须注明危险物质的位置，并按照规定进行标记。
根据危险级别和安全规程，必须限定危险区域，并在必要的地方放置隔离警示牌。
4.工具和材料限制在防爆施工现场，必须限制工具的数量和类型。
此外，只有领取了相应的工作证，持有相应的执照的人员可以在现场使用相应的工具和设备。
矿井施工密闭设置和安全技术要求范文（二篇）
矿井施工密闭设置和安全技术要求范文一、概述矿井施工的密闭设置是确保矿井工作区域和矿井环境安全的重要措施之一。
合理的密闭设置可以有效地防范瓦斯、磨损、矿尘等危害因素，保障矿工的生命安全和工作环境的良好状态。
为此，本文将重点探讨矿井施工的密闭设置和安全技术要求。
二、施工密闭设置要求1.密闭墙设置矿井施工中，必须设置密闭墙保护带，与工作面相距合理距离。
密闭墙要采用防火材料，高度须达到安全标准。
密闭墙的设置可以有效地阻挡瓦斯的扩散，避免矿井瓦斯爆炸事故的发生。
2.密闭门设置矿井施工中，重点区域必须设置密闭门，确保通道的高度密闭，并配备可靠的密闭门控制系统。
密闭门应符合国家安全标准，保证施工区域与非施工区域之间的安全隔离，阻止瓦斯、矿尘向非施工区域传播。
3.密闭窗设置在矿井施工现场，必须设置密闭窗，窗户要采用防火材料，能承受火灾的高温。
密闭窗的设置可以确保矿工对施工区域内情况的观察和监测，及时发现并处理异常情况。
4.其他密闭设施设置根据实际施工需要，可以设置其他密闭设施，如密闭天线、密闭线路等，确保现场通信设备和电气设备的正常运行。
三、施工密闭设置的安全技术要求1.防火要求为确保矿井施工区域的安全，密闭墙、密闭门和密闭窗必须采用防火材料。
材料的防火性能必须符合国家标准，能承受高温并防止火灾蔓延。
密闭设施的防火性能必须经过测试合格，并进行定期的维护。
2.密闭性要求矿井施工的密闭设施必须具备良好的密闭性能，能够有效地阻挡瓦斯、矿尘等有害气体的扩散。
密闭门、密闭窗的安装要求严格，确保密闭性能达到要求。
3.操作安全要求密闭设施的操作一定要符合相关操作规程，并经过专业培训。
操作人员必须具备相关证书，并严格按照操作规程进行操作，以确保设施的正常运行和人员的安全。
4.检测监测要求矿井施工环境中，需要安装瓦斯监测设备和烟雾报警设备，实时监测矿井瓦斯浓度和有害气体的扩散情况。
监测设备要求准确可靠，能及时发出报警信号，确保人员的安全。
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施简介为了确保煤矿施工生产过程中安全可靠，某煤矿采用了密闭施工技术，配合各项安全措施，保障作业人员生命财产安全。
本文将介绍某煤矿密闭施工的安全技术措施。
密闭施工的定义及目的密闭施工是一种通过隔离、关闭空气流通的方式，将隧道或井孔等工作场所内的有毒、有害气体、煤尘等有害物质隔离在工作场所内，防止其外泄，为煤炭生产和矿井施工提供安全保障。
密闭施工是确保施工环境安全、提高施工效率和保障矿工健康的一种重要措施。
安全技术措施采用密闭施工技术需要配合一系列的安全技术措施，保障作业人员生命财产安全。
前期准备措施在进行密闭施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•工作场所钢构件的检查和加固；•特别环境地形地貌的勘察和分析；•确定施工方案和施工方法；•人员培训和专业鉴定。
施工时的应急预案密闭施工过程中，需要制定完善的施工应急预案，以充分应对各种可能的安全事故和突发事件。
应急预案中应明确的内容包括：•事故类别和应急响应级别；•应急处置人员和应急设备；•应急储备物资和供应设施；•应急通讯方式和应急信息发布机制；•应急演练计划和演练结果评估。
安全防护措施密闭施工时，需要采用多种安全防护措施，以保障作业人员的生命财产安全，具体措施包括：•施工工地周边设置警示标志和安全防护设备；•限制工作面上人数和工作时间，保证空气流通；•严格执行作业规程和安全操作规定；•配备安全监控设备，实时监控施工现场；•进行现场巡视，发现问题及时处理。
作业人员防护作业人员在密闭施工过程中应加强自我防护，具体方法包括：•合理佩戴个人防护装备，保护呼吸道和肺部；•按规定的时间、方法洗手和洗脸；•不在工作地点吃东西、喝水和抽烟；•加强体育锻炼，提高身体素质。
结束语密闭施工是一种在煤炭生产和矿井施工过程中保障作业人员安全的重要手段。
同时也需要关注其他方面的安全措施和操作规定。
保障施工安全是我们的首要任务，这样才能保障煤炭生产的安全、健康、快速和高效。
密闭安全技术措施
密闭安全技术措施密闭安全技术措施是一种重要的安全措施，它在许多不同的领域和场景中被广泛应用。
本文将从三个方面介绍密闭安全技术措施的定义、应用场景和实施方法。
定义密闭安全技术措施是一种通过建立封闭的安全环境来保护系统或设备不受外部威胁的方法。
它通常包括物理安全措施、网络安全措施和访问控制措施。
应用场景密闭安全技术措施广泛应用于许多领域和场景，包括以下几个方面：1. 实验室和研究场所在实验室和研究场所中，一些敏感的实验设备和材料需要受到保护。
密闭安全技术措施可以确保实验条件的稳定和安全，防止外界因素对实验结果的干扰。
2. 医疗行业在医疗行业中，一些传染性疾病或危险物质需要在封闭的环境中处理，以避免传播和危害人员健康。
密闭安全技术措施可以保护医护人员和患者的安全。
3. 军事和国家安全在军事和国家安全领域，一些敏感设备和资料需要受到保密和保护。
密闭安全技术措施可以防止敌对势力获取机密信息，确保国家安全。
4. 能源和化工行业在能源和化工行业中，一些生产过程和设备需要在封闭的环境中进行，以避免事故和危险的发生。
密闭安全技术措施可以保护工作人员和环境的安全。
实施方法实施密闭安全技术措施需要考虑以下几个方面：1. 物理安全措施物理安全措施是保护系统或设备的第一道防线。
它包括安全围栏、门禁系统、监控摄像头等设备的安装和使用。
对于一些高安全级别的场所，还可以使用生物识别技术或安全门禁系统来增加安全性。
2. 网络安全措施在网络安全方面，密闭安全技术措施包括防火墙、入侵检测系统和加密通信等技术的使用。
通过这些安全措施，可以防止未经授权的用户对系统进行攻击，保护系统的机密性和完整性。
3. 访问控制措施访问控制是密闭安全技术措施的关键部分。
凭借访问控制，可以对系统或设备进行精确的控制和管理，确保只有经过授权的人员才能进入。
访问控制措施包括身份验证、权限管理和日志记录等。
结论密闭安全技术措施在各个领域和场景中扮演着重要的角色。
密闭施工方案
2.通风与照明：
（1）设置合理的通风系统，保证空气流通，降低有害气体浓度。
（2）配置足够的照明设备，确保施工现场光线充足。
3.安全防护：
（1）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
密闭施工方案
第1篇
密闭施工方案
一、项目背景
为保障施工过程中工作人员的安全与健康，提高施工质量，根据我国相关法律法规及项目实际情况，制定本密闭施工方案。
二、密闭施工范围及要求
1.施工范围：本项目涉及的所有封闭、半封闭空间及有限空间作业。
2.施工要求：
（1）确保施工过程中的空气质量，防止有害气体、粉尘、病毒等对人体的危害。
2.对密闭施工方案的实施效果进行评估，不断完善和优化方案。
本密闭施工方案旨在为项目提供详细、严谨的安全保障措施，确保施工过程安全、高效、优质。各部门应严格执行本方案，共同为项目的顺利推进贡献力量。
b.采用空气净化设备，对封闭空间内的空气质量进行实时监测。
c.保障施工现场的照明、通风、排水等设施正常运行。
d.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.人员防护
a.配备防尘、防毒面具等个人防护用品，确保施工人员安全。
b.对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
c.开展技能培训，使施工人员熟练掌握安全操作规程。
（2）保障施工现场的照明、通风、排水、消防等设施的正常运行。
（3）严格执行安全操作规程，防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
（4）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
三、密闭施工措施
1.空气质量保障：
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施工人员
8、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于 0.1m, 厚度不小于 2cm 。如漏风较大，必须在两帮砌筑 24cm 厚的砖墙，并充填黄泥。抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严 实、平整、不漏风，做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。抹面完成后要对墙体进行刷白，编号。 9、密闭墙前设栅栏、警标、检查牌板和检查箱。栅栏使用木条垂直交叉钉制形成，交叉形成孔为 200mm×á300mm ，中间设一检测活门，并上锁（钥匙交通风科、检测人员）。栅栏的木条 刷白，顶部削尖涂上红颜色。 10、施工完成两天后，对墙体中间进行黄泥注浆，确保密闭墙严密不漏风。
密闭施工培训及验收记录表
培训时间 受培训人签名 培训地点 培训人
密闭施工示意图
30~40cm
30cm
φ50
φ20
30cm
灌浆管 CO、CH4 观测管 外墙 内墙 黄泥
密闭外
CO 2观测管 反水管 水
密闭内
φ
20~30cm
40cm
φ20
80
37cm 37cm
施工时间 跟班技术员
1、施工Байду номын сангаас，由通风科派技术员现场指挥、监督。
竣工验收人员
密闭施工质量要求及安全技术措施
1、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。 2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通风良好且有毒有害气体的浓 度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风科长进行处理。 3、施工地点选择在距离巷口2~5m的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。 4、必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可 施工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到见实顶。 5、巷道两帮、顶、底必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m,见硬底实帮。掏槽须经通风科长或矿总工验收合格后 才能开始砌墙。 6、密闭墙采用双副墙夹黄泥结构，每副墙厚37cm，两墙间距30cm，中间充填黄泥。黄泥要先泡水成泥团，边砌边充填黄泥，充填时 须捣实。砌砖时，墙体不得有裂缝、重缝和空缝。砖与砖间距为1cm左右，并充实水泥砂浆，特别是两帮充填砂浆要足够。 8、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管和U型反水管，观测管、措施管口设阀门。措施管距离顶板30~40cm，CH4、CO观测 管距离顶板30cm，反水管距离底板20~30cm，CO2观测管距离底板40cm。观测管直径为20mm，措施管直径为50mm，反水管直径为 80mm。密闭完成后要在U型反水管注水进行水封，保证所有管孔不漏风。 9、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1m,厚度不小于2cm。如漏风较大，必须在两帮砌筑24cm厚的砖墙， 并充填黄泥。抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。抹面完成后要 对墙体进行刷白，编号。 10、密闭墙前设栅栏、警标、检查牌板和检查箱。栅栏使用木条垂直交叉钉制形成，交叉形成孔为200mm×300mm，中间设一检测活 门，并上锁（钥匙交通风科、检测人员）。栅栏的木条刷白，顶部削尖涂上红颜色。 11、施工完成两天后，对墙体中间进行黄泥注浆，确保密闭墙严密不漏风。 编制 审核 矿总工 日期 日期 日期
2、施工时，由通风技术员检测施工地点的 CH 4、CO 2、 CO 等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必 须停工撤人，汇报通风科长进行处理。 3、施工地点选择在距离巷口 2~5m 的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。 4、必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时 才把顶板放下到见实顶。 5、巷道两帮、顶、底必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于 0.5m ；岩石中不小于 0.2m, 见硬底实帮。 6、密闭墙采用双副墙夹黄泥结构，每副墙厚 37cm ，两墙间距 30cm ，中间充填黄泥。黄泥要先泡水成泥团，边砌边充填黄泥，充填时须捣实。砌砖时，墙体不得有裂缝、重缝和空缝。砖与 砖间距为 1cm 左右，并充实水泥砂浆，特别是两帮充填砂浆要足够。 7、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管和 U型反水管，观测管、措施管口设阀门。措施管距离顶板 30~40cm ，CH4 、CO 观测管距离顶板 30cm ，反水管距离底板 20~30cm ，CO2 观测管 距离底板 40cm 。观测管直径为 20mm ，措施管直径为 50mm ，反水管直径为 80mm 。密闭完成后要在 U型反水管注水进行水封，保证所有管孔不漏风。