乳酸菌发酵冷榨花生粕生产花生酸奶的工艺研究
花生酸奶的生产工艺研究
中图分类号 :T 2 24 S 5 .
文献标 识码 :A
文章编号 :1 7 ・ 7 X( 0 8 0 ・0 7 0 2 9 9 c no o y o a tYo ur u n Pr c s i g Te h l g f Pe nu g t
花生又名 “ 长生 果 ” ,在 我 国 的分 布 广 ,品 种 开 发利用 大 豆资 源 的研究 报道 较 多 ,开 发 利用花 生
wa t i d un e fe e a i e e aur n o k ng tme ssud e d rdif r ntb k ng t mp r t e a d s a i i .Thee f c so if r n r po to e n t fe t fd f e e tp o ri n ofp a u mik a d f e h mik,a un u r e a d i oc l ton on t e s n e o ga uaiy ofpe nu gu th d be n l n r s l mo tofs c os n n u a i h e s r n q lt a tyo r a e r s a c e Re uls e e r h d. s t Th r te t nt on ii orp a u s a n r4 n a 0 ̄ a d s a n r8 e p e r a me d ton f e n twa :b ki g f 0 mi t1 C c o 2 n o ki g f h. o Th Umum e hn o i a on ii rp a uty u s pr o i fpe n l n r s l f3: e op ’ t c ol g c lc d ton f e n og r wa : op r on o a utmik a d fe h mik o 7, o t t
乳酸菌发酵机理及酸奶工艺优化研究共3篇
乳酸菌发酵机理及酸奶工艺优化研究共3篇乳酸菌发酵机理及酸奶工艺优化研究1乳酸菌发酵机理及酸奶工艺优化研究作为一种常见的发酵食品,酸奶在生活中备受欢迎。
它经过乳酸菌的发酵,具有丰富的蛋白质、乳酸、维生素等营养成分,有益于人体健康。
因此,研究乳酸菌的发酵机理及酸奶工艺的优化,对提高酸奶的品质和营养价值具有重要意义。
乳酸菌是一类能够利用乳糖产生乳酸的厌氧细菌。
在酸奶的生产过程中,乳酸菌主要来自乳酸链球菌、乳酸杆菌等,其中乳酸链球菌产酸速度快,对乳糖利用率高,因此被广泛应用于酸奶的生产中。
乳酸菌的发酵过程可以分为三个阶段:适应期、快速增殖期和稳定期。
在适应期,乳酸菌逐渐适应环境,并开始合成酸和其他代谢产物;在快速增殖期,乳酸菌代谢活跃,在乳中迅速增殖,产酸速率迅速增加;在稳定期,乳酸菌数量趋于平衡,产酸速度逐渐下降,产生的乳酸逐渐稳定于一定的水平。
比较常用的酸奶工艺是热处理法。
该工艺需要将鲜奶加热到70-80℃,维持30-60分钟,杀灭其中的细菌、酵母和霉菌。
接着将乳酸菌菌种添加到乳中,发酵至适当的酸度,再进行冷却、包装等处理即可。
该工艺的缺点是,乳糖的降解较慢,发酵时间较长,也容易出现杂菌污染,使酸奶产量低下,质量不稳定。
为了优化酸奶的工艺,可以采用双菌种、多菌种发酵等措施,增加乳酸菌的种类和数量,降低杂菌的影响,提高酸奶的生产效率和品质。
同时,在酸奶的生产过程中,控制温度和酸度对于酸奶的质量也至关重要。
在稳定期,温度过高会抑制乳酸菌的生长,温度过低会延长发酵时间;酸度太低会影响乳酸菌的代谢,太高则导致酸奶口感过酸。
因此,在生产中应该合理控制温度和酸度,使之达到最佳状态。
总而言之,研究乳酸菌的发酵机理及酸奶工艺的优化能够提高酸奶的品质和营养价值,对于人们的健康有着积极的促进作用。
未来应加强对乳酸菌和酸奶的研究,不断探索新的工艺和技术,推动酸奶产业的发展乳酸菌是酸奶的主要发酵菌种,其发酵所产生的乳酸不仅可以降低奶中的pH值,还能增加酸奶的营养价值和口感。
花生奶生产新工艺的研究
花生奶生产新工艺的研究
花生奶是一种常见的植物奶制品,由于其植物性、无乳制品、高蛋白质和低饱和脂肪等特点,受到越来越多人的喜爱。
为了不断提高花生奶的品质和生产效率,开展花生奶生产新工艺的研究至关重要。
以下是可能的研究方向:
1. 材料选择:研究不同品种的花生,选择含油量高、蛋白质含量适中的花生作为原材料,以提高花生奶的蛋白质含量和口感。
2. 脱壳和去皮技术:研究高效的脱壳和去皮技术,以提高生产效率和减少劳动成本。
3. 研磨和榨汁工艺:研究不同研磨和榨汁工艺的影响,优化榨汁时间、温度和压力等参数,以提高花生奶的品质和产量。
4. 杀菌和保鲜技术:研究高效的杀菌技术,延长花生奶的保鲜期,并确保产品的安全性。
5. 添加剂的研究:研究添加剂对花生奶的影响,如稳定剂、增稠剂、甜味剂等,以改善产品的质地和口感。
6. 配方优化:研究不同配方的影响,如添加其他植物原料或调节植物原料的比例,以调整花生奶的口感和营养价值。
7. 工艺流程改进:优化整个生产流程,减少能源和水的消耗,提高生产效率和环境友好性。
通过对花生奶生产新工艺的研究,可以提高产品的质量和产量,满足消费者对健康和营养的需求,同时提升工艺的可持续性和竞争力。
发酵花生乳的菌种筛选、驯化和工艺优化
54卷发酵花生乳的菌种筛选、驯化和工艺优化李雅静1,刘江1,何琴1,杨芳2,史巧2,李宏2*,王振兴1*(1西南林业大学生命科学学院,云南昆明650224;2云南省农业科学院农产品加工研究所,云南昆明650221)摘要:【目的】筛选和驯化适宜发酵花生乳的菌种,并对花生乳的发酵工艺进行优化,为花生的发酵生产提供参考依据。
【方法】利用保加利亚乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌和嗜热链球菌分别对云南红皮小花生进行发酵。
以发酵后花生乳的组织状态、发酵风味和酸度为指标,筛选花生乳发酵的最适菌种并进行驯化,再通过单因素试验和响应面法优化花生乳的发酵工艺,以酸度和感官评分为评价指标。
【结果】筛选得到保加利亚乳杆菌和干酪乳杆菌适用于发酵花生乳,比例为1∶1;经驯化后的菌种发酵花生乳的凝乳时间较驯化前缩短1.5h 。
在此基础上进一步优化发酵条件,建立发酵花生乳的酸度(Y 1)和感官评分(Y 2)对接种量(A )、加糖量(B )、料水比(C )及发酵时间(D )的二次回归方程:Y 1=72.36+10.01A -3.57B +0.2525C +11.06D -1.53AB -0.915AC +0.5325AD -1.84BC -1.83BD -1.07A 2-7.24B 2-8.88C 2-14.38D 2;Y 2=86.22+4.58A -1.02B +0.6917C +4.76D -1.65AB -0.6750AC +2.27AD -0.75BC -0.4BD +2.0CD -3.55A 2-4.21B 2-2.84C 2-5.26D 2。
各因素对发酵花生乳酸度和感官评分的影响顺序均为发酵时间>接种量>加糖量>料水比。
其中,接种量与加糖量、加糖量与料水比、加糖量与发酵时间的交互作用对发酵花生乳的酸度影响显著(P <0.05,下同);接种量与加糖量、接种量与发酵时间、料水比与发酵时间的交互作用对发酵花生乳的感官评分影响极显著(P <0.01),接种量与料水比、加糖量与料水比的交互作用对发酵花生乳的感官评分影响显著。
乳酸菌发酵工艺优化及发酵产物品质研究
乳酸菌发酵工艺优化及发酵产物品质研究乳酸菌发酵是一种广泛应用于食品工业中的发酵过程,通过乳酸菌的代谢活性可以将碳水化合物转化为乳酸,从而改善食品的营养价值、口感和保质期。
为了优化乳酸菌发酵工艺以及提高发酵产物的品质,许多研究人员们进行了非常有意义的研究和探索。
一、乳酸菌发酵工艺优化乳酸菌发酵工艺的优化包含许多方面,其中一个关键因素是发酵温度。
适宜的发酵温度对乳酸菌的生长和代谢活性都有重要影响。
一些研究表明,相对较低的发酵温度能够促进乳酸菌生长而避免过度代谢,从而增加发酵产物的产量和品质。
此外,发酵时间、发酵pH值以及营养物质的添加量也是乳酸菌发酵工艺优化的重要考虑因素。
二、发酵产物品质研究乳酸菌的发酵产物不仅仅局限于乳酸,还包括其他有益物质,如功能性多糖、抗氧化物质等。
许多研究表明,乳酸菌的菌种选择和培养基成分对发酵产物的品质具有重要影响。
选择适宜的菌种和培养基组分可以增加发酵产物的活性物质含量,提高产品的生物活性和营养价值。
三、控制发酵条件乳酸菌的发酵过程需要在合适的条件下进行。
压力、氧气浓度和搅拌速度等参数的控制对乳酸菌的生长和代谢活性都非常重要。
适当调节这些发酵条件能够改善乳酸菌的活性和生长速率,从而提高发酵产物的产量和品质。
在进行乳酸菌发酵工艺的优化和发酵产物品质研究时,研究人员们还应注重从微生物层面探索。
通过研究乳酸菌的代谢途径、基因表达以及菌群的相互作用,可以更好地理解乳酸菌发酵过程。
这样的研究不仅可以为乳酸菌发酵工艺的优化和发酵产物品质的提高提供理论依据,还可以拓展我们对乳酸菌的了解。
同时,乳酸菌发酵产物的应用前景也非常广阔。
乳酸菌发酵产生的乳酸和其他活性物质具有很强的抗菌和保健功效,可以应用于食品和医药领域。
例如,在面包、乳制品、饮料中添加乳酸菌发酵产物,可以提高产品的营养价值和口感,同时增加产品的保质期。
此外,乳酸菌发酵产物还可以用于药物或化妆品的生产,用于调节肠道菌群平衡和促进皮肤健康。
浅析乳酸菌发酵在乳品加工中的应用
浅析乳酸菌发酵在乳品加工中的应用作者:房启波来源:《农民致富之友》2014年第09期早在20世纪初,俄国著名的生物学家梅契尼柯夫,在他获得诺贝尔奖的“长寿学说”里已明确指出,保加利亚的巴尔干岛地区居民,日常生活中经常饮用的酸奶中含有大量的乳酸菌,这些乳酸菌能够定植在人体内,有效地抑制有害菌的生长,减少由于肠道内有害菌产生的毒素对整个机体的毒害,这是保加利亚地区居民长寿的重要原因。
这个具有划时代意义的“长寿学说”,为人类利用乳酸菌生产健康食品开创了新纪元。
今天,利用乳酸菌生产的健康食品已经一跃成为全世界关注的健康食品。
1 乳酸菌的种类乳酸菌是一类以糖为原料发酵产生乳酸的细菌 ,革兰氏染色呈阳性 ,生殖方式为裂殖。
乳酸菌从形态上分类主要有球状和杆状两大类。
按照生化分类法,乳酸菌可分为乳秆菌属、链球菌属、明串珠菌属、双歧杆菌属和汁球菌属5个属,每个属又有很多菌种,某些菌种还包括数个亚种。
这些微生物都与乳酸发酵有关 ,其中乳酸杆菌和双歧杆菌与人畜机体保健有着更为密切的关系。
乳杆菌属的乳酸菌一般呈细长的秆状,大多为链状排列。
它们都是革兰氏阳性无芽孢菌,微需氧。
在发酵工业中应用的主要有:同型发酵乳秆菌,如德氏乳杆菌、保加利亚乳杆菌、瑞士乳秆菌、嗜酸乳秆菌和干酪乳杆菌;异型发酵乳杆菌,如短乳秆菌和发酵乳杆菌。
本族中以乳酸杆菌属(Lactobacillus)最为重要,大多是工业上尤其是食品工业上的常用菌种。
双歧杆菌属的细菌因其菌体尖端呈分支状而得名,它们是无芽孢革兰氏阳性菌,专性厌氧。
目前已知的双歧秆菌有24种,应用于发酵乳制品生产的仅有5种,即两歧双歧秆菌、长双歧杆菌、短双歧秆菌、婴儿双歧秆菌和青春双歧杆菌,它们都存在于人的肠道内。
片球菌属的乳酸菌呈四联状排列。
常用的有:乳酸片球菌和戊糖片球菌。
2 乳酸菌的生理功能2.1 改善营养健康状况生物活性菌(乳酸菌)在降低机体胆固醇的同时,可降低甘油三脂,使HDL升高,从而达到改善血脂的目的。
发酵乳及乳酸菌饮料加工工艺
发酵乳及乳酸菌饮料加工工艺引言在当今快节奏的生活中,人们对健康和养生的需求越来越高。
发酵乳及乳酸菌饮料因其益生菌的添加和发酵过程中产生的乳酸等物质,成为了现代人追求健康和美味的首选饮品之一。
本文将介绍发酵乳及乳酸菌饮料的加工工艺,包括原料的选择、发酵过程的控制等方面。
原料选择1. 乳源发酵乳及乳酸菌饮料的基础原料是牛乳、羊乳、山羊乳等乳制品。
选择乳源时应注意乳质是否新鲜、纯正,最好选择无污染、无添加物的优质原料。
2. 添加物为了增加产品的口感和营养价值,可以添加适量的糖、果汁、水果块、谷物等。
添加物的选择应尽量健康、安全,且避免与乳酸菌发生抗菌作用。
3. 益生菌菌种选择合适的益生菌菌种是乳酸菌饮料加工的关键。
常见的菌种有嗜热链球菌、酪酸乳杆菌、双歧杆菌等。
菌种的选择应根据产品的功能需求、发酵条件等因素综合考虑。
发酵工艺1. 均质与消毒将乳源加热至85-90摄氏度,保持10-15分钟,以杀灭乳中的细菌。
然后通过高压均质将乳液均匀细腻。
接着进行消毒处理,可采用热处理或者过滤等方法。
2. 添加益生菌将合适的益生菌菌种接种到乳液中。
接种量应根据产品的要求和发酵条件确定,一般在1-2%之间。
3. 发酵将接种好益生菌的乳液装入发酵罐中,保持适宜的温度和湿度,进行发酵。
一般温度控制在37-43摄氏度之间,时间视菌种的不同,一般在6-12小时。
4. 添加物添加在发酵过程中可根据产品要求添加糖、果汁、水果块等辅料。
添加时应注意均匀加入,并且配比适宜,以保持产品的稳定性和口感。
5. 包装和储存发酵完成后,将乳酸菌饮料装入适宜的包装容器中,如玻璃瓶、塑料瓶等。
包装时应注意卫生和密封性。
然后将产品进行冷藏储存,以保持产品的新鲜度和品质。
加工工艺控制要点1. 温度控制发酵过程中,温度是一个重要的指标。
温度过高会导致菌种死亡,温度过低则会延长发酵时间。
因此,应根据不同的菌种选定合适的发酵温度,并严格控制发酵过程中的温度。
2. pH控制发酵过程中,pH的控制对于乳酸菌的生长和产酸有着重要的影响。
乳酸菌发酵酸豆乳生产工艺的研究
收稿日期: 2008212215 作者简介: 方海田 ( 19782), 男, 内蒙古人, 讲师, 主要从事农产品加工及贮藏工程的教学与科研工作。
312 明胶、壳聚糖和膨润土 复合 澄清剂 正交 试验对 石榴利 口酒的澄清效果较之单一澄清 剂试验有很大 的提高; 明胶 浓度对石榴利口 酒澄清 度影 响最 大, 为 主要因 素, 其 次是 壳聚糖浓度和膨润土浓度; 澄清石 榴利口酒最 优澄清剂组 合为明胶 014g /L, 壳聚糖 612g /L, 膨润土 612g /L。
文献标识码: B
文章编号: 0254- 5071( 2009) 05- 0126- 02
P roduct ion processing of ferm en ted soy- m ilk by la ctic acid ba cter ia
FANG H a itian, L IU H u iyan
(Agricultura l Colleg e, N ingxia Univer sity, Yinchuan 750021, Ch ina )
112 工艺流程
精选大豆 y 清洗 y 加入 011% NaH CO3溶液 进行浸泡 (m /v= 1: 1) y 脱皮 y 加入一定体 积的 85e 的 热水 进行 热磨 y 分离 y 精磨 调配 y 杀 菌 y 冷却 y 接种 y 前发酵 y 后发酵 y 包装 y 检验 y 成品
113 产品评分标准 产品评分采用百分制, 由 5位有品尝经验的人对各试
[ 3] 高 翔. 石榴的营养保健功能及其食品加 工技术 [ J]. 中 国食物与营 养, 2005 ( 7): 402421
[ 4] MELGAREGO P, DOM INGO M S. O rgan ic acid s and sugars com posit ion o harvested pom egranate fru its [ J]. E ur Food R es Techno,l 2000, 211: 1582190.
乳酸菌的生产工艺流程
乳酸菌的生产工艺流程
《乳酸菌的生产工艺流程》
乳酸菌是一种对人体健康有益的微生物,其生产工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 培养种子菌株
首先,需要选择一种高效的乳酸菌菌种,并进行培养。
在一个无菌条件下的培养基中,将乳酸菌菌种接种并进行培养,直至菌种数量达到一定的规模。
2. 发酵
接下来,将培养好的种子菌株转移到发酵罐中,加入适量的发酵基质,如牛奶或果汁。
然后,进行发酵过程。
在适当的温度和pH值下,乳酸菌会利用发酵基质中的糖类进行呼吸代谢,产生乳酸等有益物质。
3. 分离纯化
发酵结束后,将发酵液进行分离,并将乳酸菌分离出来。
这一步是为了获取高纯度的乳酸菌产品。
4. 冻干
最后,将得到的乳酸菌产品进行冻干处理,以提高其保存时间和稳定性。
冻干后的乳酸菌产品可以以粉末或胶囊的形式进行包装和销售。
同时,也可以根据实际需要,添加其他营养成分或调节剂,使乳酸菌产品更具有营养和功能性。
通过以上工艺流程,可以生产出高质量的乳酸菌产品,为人们的健康提供良好的保障。
同时也为乳酸菌在食品、保健品等领域的广泛应用奠定了基础。
凝固型花生酸奶的研制
8 ne t .T e p a u o u t a i h i urt n a d s e i a o a l me h e i n t g r h s r n n t i p ca f v r- y c io n ll
Ke y wor s: e u o ut;at cdf g s d p a t g r lci a i u u n y c n
进 。近年来 , 生 酸奶 在 国 内开发 比较 迅 速 , 一 定 花 在
P S 9型酸度计、 H. 2 组织捣 碎机、 恒温箱 、ห้องสมุดไป่ตู้浆渣分
工艺 流程 :
奶不 断被 开发 出来 ,酸奶 的生 产 工 艺 也 得 到 较 大 改 离机 、 均质 机 、 冰柜 。
程度上满足了人们 的不同需求 。其 研制和开发对扩
Sp 2 0 e .0 6
・
食 品科学 ・
凝 固型 花 生 酸 奶 的研 制
李西波
( 河南科技大学 , 河南 洛 阳 4 10 ) 7 0 3
摘 要 : 以花生和牛奶为原料, 经保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌混合发酵后制成花生酸奶。通过正交实验探
讨 了发酵条件 , 结果 表明 , 最优的发酵条件是 : 花生乳 4 % , 0 白砂糖 7 , % 接种量 4 , % 发酵温度 4 。 。制得 的凝 固 2C 型花生酸奶营养丰富 、 风味独特。
p ro f ln ig otno edn i b
4 0% pa u ml, en t i 7% scoe , % fr nao du c df e t t 4 。 A e k urs 4 e met naj t a r ne a . 2 c. th i t n sn e m d t
花生酸奶制作工艺的研究
图1 自制花生乳的添加量对花生酸奶综合评价的影响图随着花生乳添加量的增加,酸奶品质评分先升高后降低,前期得分增速较缓,后期得分100 mL原乳中含20 mL花生乳时得分花生乳添加量过多,导致花生的气味在制作花生酸奶时,既要考虑成本,又要体现花生酸奶中的花生香气,故花生乳的添加量取15~20 mL为宜。
2.2 奶粉添加量对酸奶品质的影响100 mL原乳中添加蔗糖2 g、自制花生乳分别加入奶粉10、15、20、25 g及评价得分结果如图2所示。
XIANDAISHIPIN图2 奶粉添加量对花生酸奶综合评价的影响图由图2可见,奶粉添加量对酸奶品质的影响较大。
添加适量的奶粉既可保持酸奶的香气又不会影响花生的气味。
从评分上看,接近得分平台处的奶粉添加量集中在15~25 g,得分集中在18~19分,最高得分为添加15 g奶粉时的19.0。
添加奶粉不足或过量时得分较低,在16分左右。
加少量奶粉会出现凝固不佳,同时花生香气过于浓厚,影响得分。
奶粉过量时,发酵后质地过硬,且味道偏差,影响得分。
2.3 蔗糖添加量对酸奶品质的影响100 mL原乳中,加入自制花生乳15 mL、奶粉20 g,分别添加蔗糖2、3、4、5 g及6 g,发酵4 h后,评价得分结果如图3所示。
图3 蔗糖添加量对花生酸奶综合评价分的影响图由图3可见,发酵后酸奶的综合得分随着糖添加图4发酵时间对花生酸奶综合评价分的影响图2.5 正交试验结果及分析根据单因素实验结果和生产经验,从4个因素中各自选取3个水平进行L9(34)正交实验。
正交实验的结果见表3。
XIANDAISHIPIN43/。
花生奶生产工艺的研究
花生奶生产工艺的研究花生奶是一种由花生制成的非乳制品饮料,它具有丰富的蛋白质、维生素和矿物质,对人体健康有益。
本文将对花生奶的生产工艺进行详细研究,包括原料准备、浸泡处理、研磨榨汁、过滤、灭菌和包装等环节。
一、原料准备1. 花生选择:选用新鲜的无虫蚀、霉变和异味的花生作为原料。
可以选择不同品种的花生进行混合使用,以提高产品的口感和营养价值。
2. 清洗处理:将采购回来的花生进行清洗,去除表面的杂质和泥沙,并用清水浸泡30分钟以去除残留农药。
二、浸泡处理将清洗好的花生放入适量的清水中浸泡8-12小时,使其充分吸水发胀。
这样可以软化花生,有利于后续研磨榨汁过程中获得更多的汁液。
三、研磨榨汁1. 研磨机选择:选用专业的研磨机对浸泡好的花生进行研磨。
研磨机应具有较高的转速和强大的动力,以确保花生完全研磨成细腻的浆状物。
2. 研磨过程:将浸泡好的花生逐批放入研磨机中,进行慢速榨汁。
注意控制榨汁时间和温度,避免过度加热导致营养成分流失。
四、过滤将经过榨汁的花生浆倒入滤网中进行过滤,去除固体颗粒和杂质。
可以使用不同孔径大小的滤网进行多次过滤,以确保产品口感细腻。
五、灭菌将过滤后的花生奶倒入锅中加热至85-90摄氏度,并保持5-10分钟,达到灭菌效果。
灭菌温度和时间可以根据实际情况进行调整,以确保产品安全无菌。
六、包装经过灭菌处理的花生奶需要迅速冷却,并放入无菌包装容器中密封保存。
常见的包装方式有塑料袋、玻璃瓶和纸盒等,可以根据市场需求和产品特点进行选择。
七、质量控制在花生奶生产过程中,需要对原料、加工环节和成品进行严格的质量控制。
包括原料检验、生产过程监控、成品抽检等,以确保产品的卫生安全和营养价值。
八、产品改进为了提高花生奶的口感和营养价值,可以尝试添加其他食材进行调配,如蜂蜜、巧克力粉等。
还可以对研磨榨汁工艺进行优化,以提高花生奶的出汁率和口感。
结论:通过对花生奶生产工艺的研究,我们可以得出以下结论:合理选择原料、科学处理浸泡、精细研磨榨汁、有效过滤杂质、严格灭菌和适当包装是制作高质量花生奶的关键步骤。
工艺方法——花生酸奶生产工艺
工艺方法——花生酸奶生产工艺工艺简介近年来,花生植物蛋白奶在国内开发比较迅速,但乳酸菌发酵花生蛋白酸奶的开发生产还有相当的市场空间。
四川省青神县翠微食品有限责任公司从多年的乳制品生产实践中,成功地研制出了通过乳酸菌(保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌)发酵生产花生酸奶的新技术。
这种花生酸奶能促进消化、抑制肠道有害细菌,具有营养价值高和保质期长的特点,便于运输和销售。
现将其生产技术要点介绍如下:1、工艺流程花生仁-烘炒-脱皮-洗浸-海藻酸丙二醇酯、黄原胶-磨浆-分离-煮沸杀菌-均质-降温-接种发酵剂-灌装-发酵-冷贮-质检-成品2、生产发酵剂的制备将脱脂奶粉配成10%的溶液,在121℃条件下保温30分钟杀菌。
当液温降至42℃时,以1:1的比例按接种母菌量的2%接入保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌种,在43℃恒温箱培养48小时后取出,置于4℃-5℃环境下保存待用。
3、花生乳的前处理将花生仁与稳定剂磨浆分离后,抽入冷热调制缸加热煮沸。
当温度达到80℃以后,液面起泡为假沸,可撇去部分泡沫,以保证质量。
当温度达到94-96℃时,保持两分钟后停止加热。
降温至75℃时均质,均质后料液中蛋白质和脂肪微粒充分乳化,使花生乳品稳定,将均质后的花生乳冷却到40-45℃。
4、接种灌装将上述处理好的花生乳浆在无菌条件下加入3-5%的乳酸菌生产发酵剂,充分搅匀后,将专用玻璃瓶及瓶盖灭菌消毒后连续灌装封瓶。
5、发酵冷贮将灌装好的花生酸奶瓶推入发酵室。
在42℃的恒温条件下发酵3-4小时。
当花生酸奶的pH值为4-4.4时,推出发酵室,然后进入冷藏室,在30分钟之内冷却到10℃下,并在3-4℃条件下贮藏24小时后质检待销。
乳酸菌发酵冷榨花生粕生产花生酸奶的工艺研究
花生是我国六大油料作物之一,花生榨油后的花生粕中含有丰富的蛋白质,含量高达45%—55%,此外还含有大量的维生素、矿物素等多种营养成分[1]。
根据榨油工艺的不同,一般分为低温粕和高温粕2种。
目前国内花生榨油主要采取高温压榨,得到的花生粕蛋白质变性严重,失去营养价值,并有苦涩味,大部分作为饲料或肥料,大大降低了花生粕的使用价值。
与高温压榨得到的花生粕相比,低温粕完整保留了花生中的营养成分,可溶性蛋白质及氮溶指数高,水溶性好,洁白,风味清淡,有效利用率达98%,且易为人体消化吸收并含有比大豆更少的抗营养因子[2],是低糖、低脂肪、不含胆固醇、高营养的天然营养品。
花生粕具有促进微生物生长发育和代谢之功能,能促进乳酸菌的增殖。
本文利用低温压榨花生粕,通过乳酸菌发酵降解花生蛋白,改善人体对其的消化吸收,提高花生粕的营养价值及综合利用[3,4]。
由此制得的花生酸奶具有蛋白质含量高、氨基酸种类丰富和易于人体消化吸收的优点,且原料采用经低温压榨后的花生粕,脂肪含量极低,可满足低脂膳食人群的消费需求。
1 材料与方法1.1 菌种保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌,均购自国家乳品菌种保藏中心。
1.2 试验材料冷榨花生粕,由山东省德州市宏鑫花生蛋白有限公司提供;脱脂乳粉为进口。
1.3 培养基MRS 培养基:葡萄糖10g ,酵母提取物5g ,肉类浸乳酸菌发酵冷榨花生粕生产花生酸奶的工艺研究孙 欣,祝清俊,王文亮,陈蕾蕾,杜方岭(山东省农业科学院农产品研究所,济南 250100)摘 要:以冷榨花生粕为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵,对发酵物料中花生粕的固体含量进行了研究,确定了最佳发酵条件,制备出了低脂花生酸奶饮料。
关键词:冷榨花生粕;乳酸菌;花生酸奶膏10g ,蛋白胨10g ,吐温-80 1mL ,K 2HPO 42g ,NaAc 5g ,MgSO 4·7H 2O 0.2 g ,MnSO 40.04 g ,柠檬酸三铵2g ,pH 5.5,H 2O 1 000mL ,固体培养基加入2%的琼脂,121℃ 20min 灭菌。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
花生是我国六大油料作物之一,花生榨油后的花生粕中含有丰富的蛋白质,含量高达45%—55%,此外还含有大量的维生素、矿物素等多种营养成分[1]。
根据榨油工艺的不同,一般分为低温粕和高温粕2种。
目前国内花生榨油主要采取高温压榨,得到的花生粕蛋白质变性严重,失去营养价值,并有苦涩味,大部分作为饲料或肥料,大大降低了花生粕的使用价值。
与高温压榨得到的花生粕相比,低温粕完整保留了花生中的营养成分,可溶性蛋白质及氮溶指数高,水溶性好,洁白,风味清淡,有效利用率达98%,且易为人体消化吸收并含有比大豆更少的抗营养因子[2],是低糖、低脂肪、不含胆固醇、高营养的天然营养品。
花生粕具有促进微生物生长发育和代谢之功能,能促进乳酸菌的增殖。
本文利用低温压榨花生粕,通过乳酸菌发酵降解花生蛋白,改善人体对其的消化吸收,提高花生粕的营养价值及综合利用[3,4]。
由此制得的花生酸奶具有蛋白质含量高、氨基酸种类丰富和易于人体消化吸收的优点,且原料采用经低温压榨后的花生粕,脂肪含量极低,可满足低脂膳食人群的消费需求。
1 材料与方法1.1 菌种保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌,均购自国家乳品菌种保藏中心。
1.2 试验材料冷榨花生粕,由山东省德州市宏鑫花生蛋白有限公司提供;脱脂乳粉为进口。
1.3 培养基MRS 培养基:葡萄糖10g ,酵母提取物5g ,肉类浸乳酸菌发酵冷榨花生粕生产花生酸奶的工艺研究孙 欣,祝清俊,王文亮,陈蕾蕾,杜方岭(山东省农业科学院农产品研究所,济南 250100)摘 要:以冷榨花生粕为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵,对发酵物料中花生粕的固体含量进行了研究,确定了最佳发酵条件,制备出了低脂花生酸奶饮料。
关键词:冷榨花生粕;乳酸菌;花生酸奶膏10g ,蛋白胨10g ,吐温-80 1mL ,K 2HPO 42g ,NaAc 5g ,MgSO 4·7H 2O 0.2 g ,MnSO 40.04 g ,柠檬酸三铵2g ,pH 5.5,H 2O 1 000mL ,固体培养基加入2%的琼脂,121℃ 20min 灭菌。
脱脂乳培养基:10g 脱脂乳粉加入100mL 水中,溶解后115℃灭菌15min ,冷却后备用。
发酵培养基:花生粕9%、脱脂奶粉2%、乳酸菌4%,其原料中还包括白砂糖6%和稳定剂0.1%,优选该稳定剂为海藻酸钠和蔗糖酯。
1.4 菌种活化冻干管MRS 斜面活化(42℃,48h )15mL 试管(液体脱脂乳培养基于42℃至凝乳)100mL 三角瓶(液体脱脂乳培养基于42℃至凝乳)250mL 三角瓶(液体脱脂乳培养基于42℃至凝乳)。
1.5 发酵工艺花生饼粕粉碎经80目样筛配制发酵培养基均质乳化(至物料的颗粒度达到2—5μm )高压瞬时灭菌4%接种量(菌种体积比1:1)42℃发酵8.5h 直至物料的酸度达到60—75 O T2—8℃下后熟12—24h 破乳搅拌混合调酸调香均质灌装冷藏(4℃)。
1.6 活菌含量测定乳酸菌菌落总数的测定采用中华人民共和国国家标准[5]乳酸菌饮料中乳酸菌检验进行测定。
在该试验中,乳酸菌落总数均取其对数值表示。
1.7 发酵乳理化性能分析方法酸度测定:采用酸度计直接测定[6]。
总氮测定(TN ):凯氏定氮法[7]。
脂肪测定: 索氏抽提法。
基金项目:公益性行业(农业)科研专项(项目编号:200903043)。
作者简介:孙欣(1982— ),女,博士研究生,助理研究员,从事食品微生物相关方面的研究。
通讯作者:杜方岭中国食物与营养 2011,17(8):56-58Food and Nutrition in China2 结果与分析2.1 冷榨花生粕的基本成分低温花生粕的基本成分见表1,可以看出,低温花生粕蛋白含量高于高温粕,而脂肪含量则大大低于高温粕,因此对低温花生粕资源的开发具有一定实际意义。
表1 低温花生粕与高温花生粕基本成分比较原料水分含量(%)灰分含量(%)脂肪含量(%)蛋白含量(%)低温花生粕8.64 4.97 2.3551.23高温花生粕8.3310.1210.2538.462.2 发酵培养基花生粕添加量综合考虑发酵乳蛋白含量要求和发酵物料的感官状态[8],试验选取了7%、8%、9%、10%的花生粕添加量分别配制发酵培养基,接种4%乳酸菌(菌种体积比1:1),发酵乳42℃恒温培养至酸度60—75o T即停止发酵,并进行感官评价。
根据表2,花生粕固体含量在10%时,凝块过于坚硬,风味不爽口;在7%、8%时,凝块松软,口感淡薄;在9%时,酸甜适口,凝块均匀,因此选择9%为发酵物料中花生粕固体含量。
表2 花生粕固体含量梯度实验花生粕添加量(%)接种量(%)凝块情况风味酸度(O T)发酵时间(h)74凝块稀薄口感淡薄67.3684凝块松软口感淡薄65.5794凝块均匀酸甜适口68.38.5104凝块坚硬不爽口65.192.3 发酵乳主要特征及营养成分分析发酵乳主要特征及营养成分见表3。
表3 发酵乳主要特征及营养成分项目指标花生粕固体含量(%)9酸度(O T)68.3风味具花生香味、发酵乳香味,无酒精发酵味、霉变味和其它外来不良气味组织状态凝块均匀细腻,无气泡,有少量乳清析出色泽色泽均匀一致,略带淡褐色蛋白质含量(%) 4.5脂肪含量(%) 1.55活菌含量(cfu/mL)109可以看出,发酵乳感官性能和理化性能均符合国家标准,且营养丰富,具有高蛋白和低脂的特点,是一种值得开发的酸奶制品。
3 结论(1)本研究采取乳酸菌混合发酵的方法初步考察微生物发酵花生粕的可行性,实验对发酵物料配方、接种量及发酵时间进行了摸索。
冷榨花生粕制备花生酸奶的最佳工艺条件是:9%花生粕固体含量发酵乳,接种量4%,发酵温度42℃,发酵时间8.5个h,后发酵在4℃左右低温保存12h。
(2)以低温压榨花生粕为原料,经混合菌发酵后得到的发酵乳组织结构细腻、质地均匀、酸甜适口,具有花生和牛奶的双重风味,同时满足高蛋白质含量、低脂及活菌含量高的特点,具有广阔的市场前景,为花生资源的开发利用提供了又一途径。
◇参考文献[1]梅娜,周文明,胡晓玉. 花生粕营养成分分析. 西北农业学报, 2007, 16(3): 96-99.[2]陈杰,方志伟,徐鹤龙,等. 花生粕的主要特征、营养成分及综合开发利用. 广东农业科学,2008, 26(11): 70-71.[3]何东平,张世宏,肖吉娜. 冷榨花生饼制备花生多肽的研究. 中国油脂,2003,29(11):18-20.[4]焦土蓉,王玲. 玉米、花生酸奶营养的研究. 中国酿造,2002,1:39-40.[5]南京市卫生防疫站. G B/ T4789. 35-2003,《食品卫生微生物学检验. 北京:中国标准出版社,2003.[6]GB/5413.34-2010,《食品安全国家标准乳和乳制品酸度的测定》. 北京:中国标准出版社,2010.[7]GB/T 5009. 5-2010,《食品安全国家标准食品中蛋白质的测定》. 北京:中国标准出版社,2010.[8]李宏辉,刘辉. 发酵酸奶生产工艺优化. 现代食品科技, 2008, 24(4): 360-365.57第8期孙欣等:乳酸菌发酵冷榨花生粕生产花生酸奶的工艺研究食品的色泽是人们评价食品感官质量的一个重要因素。
是决定食品质量的关键因素之一。
因此,色素是独特而又关键的食品组分之一[1] 。
色素分为合成色素和天然色素两大类。
天然色素具有“天然、营养、多功能”等特点,使得天然色素越来越受到关注[2]。
黑糯玉米属禾本科玉米属 (Gramin Zea L )植物,果穗从里到外均为黑紫色,色泽鲜艳,含有十分丰富的黑色素。
紫玉米(purple corn,学名 Zeamays L ),籽粒为黄色,而植株等其他部分均为紫色,紫色植株中色素含量摘 要:以紫玉米穗轴为原料,采用热水浸提、直接酸解法、超声波和微波辅助提取紫玉米穗轴中花青素。
结果表明,热水浸提、直接酸解、超声波和微波辅助提取玉米花青素得率分别为7.85%、12.11%、18.42%、16.78%。
与传统热水浸提法相比较,采用超声波和微波辅助提取玉米花青素具有安全、节能、快速、得率高等优点。
关键词:紫玉米穗轴;超声波;微波;提取;花青素不同方法提取玉米花青素的对比研究贾士芳1,2,董洪霞3,董树亭2(1太原科技大学化学与生物工程学院,太原 030021;2山东农业大学作物生物学国家重点实验室,山东泰安271018;3上饶师范学院化学化工学院,江西上饶 334001)高,提取量大,提取所得的色素色泽鲜艳。
在我国,黑糯玉米及紫玉米是各地区大量种植的一种作物,大多数玉米芯在加工过程中被白白丢弃或燃烧掉,不仅浪费了生物资源,而且污染环境。
紫玉米植株多数作为青贮饲料,附加值较低。
利用黑糯玉米和紫玉米提取天然黑色素不仅可避免资源的浪费,保护环境,满足市场需求,还可提升玉米的附加值及综合利用效率。
玉米黑色素提取多采用热水浸提法或直接酸解浸提法,但色素得率低、操作费时、能耗大[3-6]。
近年来,超声波、微波等基金项目:作物生物学国家重点实验室开放课题(项目编号:2009KF07);太原科技大学校青年基金(项目编号:20080307)。
作者简介:贾士芳(1978— ),女,博士,研究方向为作物生理生态及天然产物开发利用。
Research on Process Technology of Peanut Yogurt Fermented by Latic Acid Bacteriawith Low-temperature Pretreatment Peanut MealSUN Xin, ZHU Qing-jun, W ANG Wen-liang, CHEN Lei-lei, DU Fang-ling(Research Institute of Agro-food Science and Technology of Shandong Academy of Agricultural Sciences, Jinan 250100, China)Abstract:Low-temperature pretreatment peanut meal as raw material, Lactobacillus bulagricus and Streptococcus thermophilus were used for lactic acid fermentation. The optimum ratio of peanut meal for fermentation medium were researched and the best fermented condition was established. The high quality product with low fat content was obtained using the established technical conditions.Keywords:low-temperature pretreatment peanut meal ;latic acid bacteria ;peanut yogurt中国食物与营养 2011,17(8):58-61Food and Nutrition in China。