工业控制系统管理制度
企业工控安全信息管理制度
第一章总则第一条为加强企业工业控制系统（工控系统）的安全管理，确保工控系统的稳定运行，保障企业生产安全和信息安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有工控系统的安全信息管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预防为主、防治结合；2. 安全第一、以人为本；3. 信息共享、协同应对；4. 依法管理、规范操作。
第二章安全信息管理职责第四条企业工控安全信息管理由以下部门负责：1. 信息安全管理部门：负责工控系统的安全规划、安全评估、安全培训和应急响应等工作；2. 工控系统运维部门：负责工控系统的日常运行维护、安全监测和故障处理等工作；3. 生产管理部门：负责工控系统与生产过程的结合，确保生产安全；4. 各部门负责人：对本部门工控系统的安全信息管理负直接责任。
第五条各部门职责如下：1. 信息安全管理部门：（1）制定工控系统安全管理制度，并监督实施；（2）组织工控系统安全评估，发现安全隐患及时整改；（3）组织开展工控系统安全培训，提高员工安全意识；（4）建立健全工控系统安全应急响应机制；2. 工控系统运维部门：（1）负责工控系统的日常运行维护，确保系统稳定；（2）定期对工控系统进行安全监测，发现异常情况及时处理；（3）配合信息安全管理部门开展安全评估和应急响应；3. 生产管理部门：（1）协调工控系统与生产过程的结合，确保生产安全；（2）监督工控系统运行过程中的安全操作；（3）定期检查工控系统的安全状况，发现隐患及时报告；4. 各部门负责人：（1）组织本部门员工学习工控系统安全管理制度；（2）监督本部门员工遵守工控系统安全操作规程；（3）对本部门工控系统的安全信息管理负直接责任。
第三章安全信息管理内容第六条工控安全信息管理主要包括以下内容：1. 工控系统安全管理制度；2. 工控系统安全策略和配置；3. 工控系统安全监测数据；4. 工控系统安全事件报告；5. 工控系统安全漏洞信息；6. 工控系统安全培训资料；7. 工控系统安全应急响应预案。
工业控制系统信息安全管理制度
随着信息安全法规的不断完善，企业需要履行相关的法律法规要求，加强工业控制系统信 息安全管理，确保企业合法合规运营。
国内外工业控制系统信息安全现状
国内现状
近年来，我国政府对工业控制系统信息安全高度重视，出台了一系列政策法规和标准规范，推动企业加强工业控 制系统信息安全管理。同时，国内企业和研究机构也积极开展工业控制系统信息安全技术研究和实践，取得了一 定成果。
考核评价指标设定及实施效果评估
考核评价指标的设定
根据工业控制系统信息安全管理的目标和要求，设定合理的考核评价指标，如系统漏洞 数量、恶意攻击次数、数据泄露事件等，确保考核评价的客观性和准确性。
考核评价的实施情况
按照设定的考核评价指标，定期对工业控制系统信息安全管理工作进行考核评价，记录 评价结果，对存在的问题进行及时整改和改进。
逻辑控制器（PLC）等。
02
工业控制系统信息安全 概述
工业控制系统定义及特点
定义
工业控制系统（ICS）是对工业过 程进行监测、控制和自动化的系 统，广泛应用于能源、制造、交 通等关键领域。
特点
ICS具有实时性、分布性、高可靠 性等特点，要求系统能够实时响 应并处理各种工业过程数据，确 保工业过程的安全稳定运行。
数据加密传输存储技术应用
数据传输加密
采用SSL/TLS等加密技术对工业 控制系统中的数据传输进行加密 ，确保数据在传输过程中的机密
性和完整性。
数据存储加密
对工业控制系统中的重要数据进 行加密存储，防止数据泄露和非
法访问。
密钥管理
建立完善的密钥管理体系，确保 加密密钥的安全存储、使用和更
新。
身份认证和访问控制策略部署
考核评价的效果评估
工控安全管理制度
一、总则为保障我国工业控制系统（以下简称工控系统）的安全稳定运行，防止工控系统遭受恶意攻击、数据泄露、设备损坏等安全风险，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 工控安全领导小组负责统筹规划、组织协调工控安全管理工作，制定工控安全政策、制度和标准，对工控安全工作进行监督和考核。
2. 工控安全管理部门负责工控系统的安全防护工作，包括安全风险评估、安全配置、安全事件处理、安全培训等。
3. 工控系统使用单位负责工控系统的日常运行和维护，确保工控系统按照安全管理制度运行。
三、工控安全管理制度内容1. 安全风险评估（1）定期对工控系统进行安全风险评估，识别潜在的安全风险。
（2）根据风险评估结果，制定相应的安全防护措施。
2. 安全配置（1）按照国家相关法律法规和行业标准，对工控系统进行安全配置。
（2）加强系统访问控制，限制非授权访问。
（3）定期更新系统补丁和软件版本，修复已知漏洞。
3. 安全事件处理（1）建立健全工控安全事件报告、调查、处理和通报制度。
（2）对发生的工控安全事件进行及时、准确的调查和处理。
（3）对安全事件处理结果进行总结和反馈，持续改进工控安全防护措施。
4. 安全培训（1）定期组织工控安全培训，提高员工的安全意识和技能。
（2）加强对新员工的安全教育和培训，确保其具备必要的安全知识。
5. 安全检查与审计（1）定期对工控系统进行安全检查，确保安全措施落实到位。
（2）开展工控安全审计，对安全管理制度和措施执行情况进行监督。
6. 信息共享与应急响应（1）建立健全工控安全信息共享机制，及时获取、分析、处理安全事件信息。
（2）制定工控安全应急响应预案，确保在发生安全事件时能够迅速响应。
四、奖惩措施1. 对严格遵守工控安全管理制度，为工控安全作出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反工控安全管理制度，造成工控系统安全风险的单位和个人，视情节轻重给予通报批评、经济处罚、行政处分等。
工控系统信息安全管理制度
一、总则为加强工控系统信息安全，保障工控系统安全稳定运行，防止工控系统信息泄露、破坏和篡改，依据《中华人民共和国网络安全法》、《工业控制系统信息安全管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
二、组织架构1. 成立工控系统信息安全领导小组，负责工控系统信息安全的全面领导、决策和监督。
2. 设立工控系统信息安全管理部门，负责工控系统信息安全的日常管理、监督和检查。
三、信息安全责任1. 工控系统信息安全责任落实到各部门、各岗位，明确责任人。
2. 各部门、各岗位应严格按照本制度要求，落实信息安全责任。
四、信息安全措施1. 物理安全（1）对工控系统设备进行物理隔离，防止外部非法访问。
（2）设置门禁系统，确保工控系统设备区域的安全。
（3）定期检查工控系统设备，确保设备安全稳定运行。
2. 网络安全（1）设置防火墙、入侵检测系统等网络安全设备，防止外部攻击。
（2）定期更新操作系统、应用程序和驱动程序，修补安全漏洞。
（3）对内部网络进行划分，实现访问控制。
3. 数据安全（1）对重要数据进行加密存储和传输，防止数据泄露。
（2）定期备份重要数据，确保数据安全。
（3）对数据进行权限管理，防止未授权访问。
4. 应用安全（1）开发、部署工控系统时，遵循安全开发规范。
（2）对应用程序进行安全测试，确保应用程序安全。
（3）对应用程序进行定期更新和维护，防止安全漏洞。
五、信息安全培训1. 定期组织信息安全培训，提高员工信息安全意识。
2. 对新员工进行信息安全培训，使其了解工控系统信息安全要求。
六、信息安全检查与评估1. 定期开展工控系统信息安全检查，发现问题及时整改。
2. 定期对工控系统信息安全进行评估，评估结果报领导小组审批。
七、奖惩1. 对在工控系统信息安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反工控系统信息安全规定的个人和集体，根据情节轻重，给予通报批评、经济处罚等处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由工控系统信息安全管理部门负责解释。
工控信息安全管理制度
一、目的与原则为保障我国工业控制系统（以下简称工控系统）的安全稳定运行，防止工控系统遭受网络攻击、信息泄露等安全风险，特制定本制度。
本制度遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 统一领导，分级管理；3. 依法合规，技术保障；4. 安全责任，落实到人。
二、适用范围本制度适用于我国境内所有工控系统的设计、建设、运行、维护和管理活动。
三、组织架构1. 成立工控信息安全领导小组，负责统筹协调工控信息安全工作；2. 设立工控信息安全管理部门，负责工控信息安全日常管理工作；3. 各级单位应设立工控信息安全管理机构，负责本单位的工控信息安全工作。
四、职责与权限1. 工控信息安全领导小组职责：（1）制定工控信息安全政策、规划和标准；（2）组织协调工控信息安全事件应急处理；（3）监督、检查工控信息安全工作落实情况；（4）指导、督促各级单位开展工控信息安全工作。
2. 工控信息安全管理部门职责：（1）负责工控信息安全政策、规划、标准的制定与实施；（2）组织开展工控信息安全风险评估、监测和预警；（3）指导、督促各级单位开展工控信息安全防护工作；（4）组织工控信息安全培训、宣传教育；（5）协调处理工控信息安全事件。
3. 各级单位工控信息安全管理机构职责：（1）贯彻执行工控信息安全政策、规划和标准；（2）组织开展本单位的工控信息安全风险评估、监测和预警；（3）制定、实施本单位的工控信息安全防护措施；（4）组织开展工控信息安全培训和宣传教育；（5）报告、处理工控信息安全事件。
五、工控信息安全防护措施1. 物理安全防护：（1）加强工控系统设备的安全管理，确保设备运行环境符合安全要求；（2）加强工控系统场所的安全保卫，防止非法入侵和破坏。
2. 网络安全防护：（1）建立工控系统网络安全防护体系，确保工控系统网络畅通、稳定；（2）实施网络安全隔离，防止网络攻击和病毒传播；（3）加强网络安全监测，及时发现和处置网络安全事件。
3. 应用安全防护：（1）加强对工控系统软件的安全管理，确保软件质量；（2）加强工控系统操作人员的安全培训，提高安全意识；（3）定期对工控系统进行安全检查和漏洞修复。
工业控制系统信息安全系统管理系统规章制度
工业控制系统信息安全管理制度1 适用围为了规公司工业控制系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证工控系统的稳定运行，特制定本制度。
本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。
2 计算机使用管理2.1 工程师站严格按照权限进行操作，无关人员不准使用。
2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。
严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作；操作员站用户权限，查看运行状态画面，实施监控。
2.3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。
口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。
修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》，妥善保管。
2.4 计算机在使用过程中发生异常情况，立即停止当前操作，通知集控室负责人和相关维修人员。
如服务器发生故障，按各《信息系统故障应急预案》操作，维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。
2.5 使用工程师站计算机后，需详细填写《工程师站出入及机器使用记录》后方可离开。
3 软件保护3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。
除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。
3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。
3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时，使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备，并且在每次使用前对其进行格式化处理，然后才可以接入以上计算机。
4 软件的修改、保存及维护4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。
4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作，必须严格执行相关审批手续后方可工作，同时填写《组态及参数修改记录》，并及时做好修改后的数据备份工作。
5 软件和数据库备份5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份，完全备份间隔三个月一次，系统备份必须使用专用的U盘备份，并且由系统管理员进行相关操作。
工业控制系统管理制度
工业控制系统管理制度第一章总则第一条为了规范工业控制系统的管理，加强对工业控制系统的安全保障，保护国家利益和社会公共利益，促进工业控制系统的健康发展，制定本管理制度。
第二条工业控制系统管理制度适用于国内各类工业控制系统的建设、运行和维护管理。
第三条工业控制系统应当遵守国家有关法律、法规和标准，保证系统的安全稳定运行，确保数据的安全性和完整性。
第四条工业控制系统相关单位应当建立健全管理制度，明确责任，严格执行标准。
并进行定期的安全检查和评估，及时修复漏洞和弱点。
第五条工业控制系统相关单位应当加强人员培训，提高员工的技术水平和安全意识，确保工业控制系统的安全运行。
第六条工业控制系统的设计、建设、维护和运行过程应当根据实际情况制定相应的安全措施，确保系统的安全和可靠性。
第七条工业控制系统管理人员应当密切关注国内外工业控制系统的发展动态，学习相关技术和成果，不断提升管理水平，确保系统的先进性和适用性。
第二章设计与建设第八条工业控制系统的设计应当满足实际需求，保证系统的可靠性和安全性。
设计过程中应当充分考虑系统的扩展性和兼容性，为今后系统的升级和更新提供便利条件。
第九条工业控制系统的建设过程应当严格按照国家有关规定和标准进行，确保设备的质量和安全性。
第十条工业控制系统应当具有合理的网络结构和系统架构，避免单点故障，保证系统的稳定运行。
第十一条工业控制系统的安全防护措施应当得到充分重视，采取相应的技术手段和措施确保系统不受非法入侵和攻击。
第十二条工业控制系统的建设过程应当做好记录和备份工作，确保系统的数据安全和完整性。
第三章运行与维护第十三条工业控制系统应当定期进行安全检查和评估，及时修复漏洞和弱点。
第十四条工业控制系统的运行人员应当具有相应的资质和技术水平，做好系统运行日常管理工作，确保系统正常运行。
第十五条工业控制系统的维护工作应当得到重视，设立专门的维护人员和维护团队，确保系统设备的正常运转。
第十六条工业控制系统的更新和升级过程应当依据国家有关规定进行，确保系统的安全性和稳定性。
工业控制系统管理制度
工业控制系统管理制度工业控制系统管理制度是企业或工厂为了保障工业控制系统正常运行、确保生产安全、防止信息泄露等方面起到重要作用的制度。
下文将以为例，就工业控制系统管理制度的制定、内容、执行等方面进行介绍。
一、制定工业控制系统管理制度的必要性随着工业技术的不断发展，工业控制系统在现代化生产中扮演着越来越重要的角色。
在工业控制系统建设过程中，确保其安全、稳定运行显得尤为重要。
然而，在实践过程中，不少企事业单位对工业控制系统的管理存在不足，出现了安全漏洞和泄露信息的情况。
因此，制定一套科学合理、可行、具有实际效果的工业控制系统管理制度，对于企业和生产的安全保障具有重要的作用。
二、工业控制系统管理制度包含的内容1.控制系统安全方面针对控制系统的可信性、可用性、可扩展性等方面展开全面的安全建设，包括系统的物理安全、网络安全、应用安全、数据安全以及控制策略的稳健性等方面。
制度体系涵盖了控制系统的安全管理、安全监控、安全测试、安全事件管理，确保控制系统的高度安全性。
2.技术安全方面从技术安全的角度出发，对控制系统的技术和设备进行进一步的优化和调整，包括设备的制造、运行、维修、更新、替换等重要环节。
同时，针对一些常见的技术问题，例如设备故障、设备误操作等方面，增加响应机制，使工业控制系统能够尽可能地保持稳定状态。
3.信息安全方面信息安全是工业控制系统管理制度的又一重点。
在信息安全指南中，针对信息管理、数据存储、网络安全等方面进行全面规划和细节补充，包括具体的信息管理实施方案、访问控制政策、数据加密方案等等。
主要目的是确保机密信息不被窃取，潜在威胁不会影响企业经营技术运营。
4.别名安全方面工业控制系统管理制度还必须覆盖别名安全方面的内容，例如授权合法身份认证、身份信息存储、身份验证等。
在这个方向，需要根据实际的网络设备行业技术要求，制定有效的安全策略和技术标准，以确保整个安全控制系统的可用性和稳健性。
三、工业控制系统管理制度的执行在制度的执行过程中，首先需要负责人带领并组织相关人员，执行这些安全制度。
工业控制系统信息安全管理制度
工业控制系统信息安全管理制度一、总则二、适用范围本制度适用于企业的工业控制系统信息安全管理工作。
三、基本原则1.安全第一原则：工业控制系统的信息安全管理工作必须放在首位，确保系统运行的安全性和稳定性。
2.防范为主原则：在保护工业控制系统信息安全的前提下，采取预防措施，最大限度地减少信息泄露和攻击风险。
3.分级管理原则：按照工业控制系统的重要性和敏感程度进行分级管理，建立相应的安全防护措施。
4.完整性原则：保证工业控制系统信息的完整性和准确性，杜绝恶意篡改和伪造。
5.认知与宣传原则：加强对企业人员的安全意识教育，提高信息安全保护的宣传和认知。
四、工业控制系统信息安全管理措施1.网络安全（1）建立完善的网络安全管理，编制网络安全管理制度，明确网络安全责任和权限。
（2）合理划分网络安全域，建立网络隔离机制，控制网络访问权限。
（3）定期进行网络安全漏洞扫描和安全评估，及时修补和强化网络安全防护措施。
2.数据安全（1）对重要数据和信息进行分类，建立合理的数据分类管理制度。
（2）建立严格的数据备份和恢复机制，确保系统数据的完整和可靠性。
（3）采用加密技术，对敏感信息进行加密传输和存储。
3.认证与授权管理（1）建立用户身份认证制度，确保只有授权用户才能访问工业控制系统。
（2）设立合理的授权管理机制，限制用户权限，防止恶意操作和数据泄露。
4.安全监控与审计（1）安装安全监控系统，实时监测工业控制系统的运行状态和安全事件。
（2）建立安全审计制度，定期对工业控制系统的安全情况进行全面审查和分析。
5.应急响应与处置（1）建立工业控制系统安全事件应急响应预案，明确责任和流程。
（2）定期组织安全演练，提升应急响应和处置的能力。
五、责任与制度执行1.工业控制系统信息安全管理责任由企业管理部门统一负责，设立信息安全管理岗位。
2.企业应建立信息安全管理委员会，制定相应的工作计划和目标。
3.所有员工必须接受信息安全教育和培训，并签署保密协议。
SCJ工业控制系统软件管理制度sop
类别: 工务-仪控1.目的：为加强公司工业控制系统的管理，确保工业控制系统的安全、稳定和可靠运行，明确管理职责，补充完善《自动化仪表及自动控制系统设备管理办法》（S3310151201），特制定本制度。
2.适用对象：本制度适用于公司基础自动化、过程自动化的系统软件、应用软件管理。
不包含生产制造执行系统、企业资源计划、办公自动化、电力系统综合自动化、电气传动系统等软件的管理。
3.权责单位及呈核层级：3.1仪控处负责公司工业控制系统的发展规划，对工业控制系统软件的选型、安装、调试、运行、维护、更新、报废等实行统一管理。
3.2仪控处现场服务各课负责所辖区域内除DCS（Deltav、Ovation）系统外的工业控制系统的软件管理，负责辖区内工业控制系统软件台账、配置表、信息安全检查、系统密码、备份档案的更新管理。
3.3仪控处处务课负责DCS系统软件的管理，并协助对其他工业控制系统软件进行管理；负责工业控制系统软件台账、配置表、信息安全检查、系统密码、备份档案保存的统一管理。
负责对现场复位各课工业控制系统备份情况进行监督检查。
3.4工业控制系统验收由仪控处组织、生产厂及相关部门参加。
3.5本规定由工务部/仪控处制订，呈总经理核准。
4.定义：4.1工业控制系统（又称自动化控制系统），是工业自动化的核心，包括集散控制系统（DCS）、安全联锁系统（SIS）、机组控制系统（CCS）、数字电液调节系统（DEH）、可编程序控制器（PLC）、数据采集系统（SCADA）、工业控制计算机系统（IPC）、人机界面（HMI）以及其它用于生产过程检测、控制、操作、管理的计算机系统及其附属设备等。
4.2工业控制系统软件包括系统软件和应用软件。
4.3系统软件，是管理计算机本身的应用程序，主要包括操作系统、数据库、网管软件和系统工具软件等。
4.4应用软件，是满足用户特定需求而设计的软件。
是指由系统集成商或自行开发的监控软件、管理软件（包括源代码）、数据库应用、数学模型和过程原始数据、过程状态数据等。
工业控制系统管理制度
工业控制系统管理制度一、总则1.本管理制度适用于公司内的工业控制系统，包括但不限于SCADA系统、PLC系统等。
2.工业控制系统的管理目标是确保其稳定、高效、安全的运行，保护信息安全和工业设备的物理安全。
3.公司应建立完善的工业控制系统管理制度，并严格执行。
二、工业控制系统管理责任1.公司应指定专人负责工业控制系统的管理工作，并明确其职责和权限。
2.相关部门应协同配合，共同完成工业控制系统的管理任务。
三、工业控制系统的安全保护1.公司应定期评估和更新工业控制系统的安全需求，设计合理的安全控制策略和措施。
2.工业控制系统应采取必要的技术手段和管理方法，保护其免受恶意攻击、病毒侵害和非法访问。
3.工业控制系统的操作人员应接受必要的安全培训，了解网络安全和信息安全知识，并遵守相关规定。
四、工业控制系统的运行管理1.工业控制系统应定期进行维护和检修，确保其设备、软件和网络的正常运行。
2.工业控制系统应建立完善的设备档案和维护记录，记录设备运行状况、维护情况和故障处理等，以备查阅。
3.工业控制系统的操作人员应严格按照操作规程执行操作流程，确保系统的稳定运行。
4.工业控制系统应定期进行备份，以防止数据丢失和系统崩溃。
五、工业控制系统的事故应急处理1.工业控制系统应制定应急预案，明确事故的分类、处理流程和责任人。
2.工业控制系统的操作人员应随时保持警觉，发现异常情况及时报告，并按照应急预案进行处理。
3.对于重大事故，应成立应急处理小组，由专业人员进行处理和调查，以防止类似事故再次发生。
4.工业控制系统的事故应急处理情况应进行记录和分析，总结经验教训，以完善应急管理措施。
六、工业控制系统的外部供应商管理1.公司应建立供应商准入制度，对外部供应商进行筛选和评估，确保其技术能力和信誉度。
2.工业控制系统的外部供应商应遵守相关法律法规和合同约定，保证所提供的设备和服务符合要求。
3.公司应与供应商签订明确的合同和保密协议，保护工业控制系统的知识产权和商业秘密。
工业控制系统网络安全管理制度
一、总则为了确保我国工业控制系统（ICS）的网络安全，保障工业生产稳定运行，维护国家安全和社会稳定，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立网络安全管理领导小组，负责组织、协调、监督和指导全单位的网络安全管理工作。
2. 设立网络安全管理办公室，负责具体实施网络安全管理制度，组织开展网络安全培训和宣传教育，处理网络安全事件。
3. 各部门、车间、班组应指定专人负责网络安全管理工作，具体职责如下：（1）严格执行本制度，确保网络安全各项措施落实到位；（2）加强对本部门、车间、班组网络安全设备的维护和管理；（3）发现网络安全问题及时上报，并配合网络安全管理办公室进行处理。
三、网络安全管理措施1. 网络安全规划与建设（1）按照国家有关标准，制定网络安全规划，确保网络安全与信息化建设同步发展；（2）选用符合国家标准的网络安全设备，确保网络设备安全可靠；（3）建立网络安全监测预警机制，实时掌握网络安全状况。
2. 网络安全防护（1）加强对网络设备的物理安全防护，防止非法侵入；（2）实施网络安全隔离，确保工业控制系统与互联网安全隔离；（3）定期对网络设备进行安全检查，及时修复漏洞，提高网络安全防护能力。
3. 软件与数据安全（1）选用符合国家标准的网络安全软件，确保软件安全可靠；（2）加强数据安全管理，定期备份重要数据，防止数据丢失；（3）严格控制数据访问权限，防止数据泄露。
4. 安全培训与宣传教育（1）定期开展网络安全培训，提高员工网络安全意识；（2）通过宣传栏、网络等渠道，普及网络安全知识，提高员工网络安全素养。
5. 网络安全事件处理（1）建立健全网络安全事件报告、调查、处理和通报制度；（2）对网络安全事件进行及时、有效的处理，防止事件扩大；（3）对网络安全事件责任人进行严肃处理。
四、监督检查1. 网络安全管理领导小组定期对网络安全工作进行监督检查，确保各项措施落实到位。
工控安全管理制度
工控安全管理制度一、绪论随着信息化技术的飞速发展，工业控制系统也逐渐实现了数字化、智能化的转型，这给工控系统带来了前所未有的便利和机遇。
然而，与此同时，工控系统也面临着更加严峻的安全挑战。
在当今信息化时代，工控安全已经成为各行各业亟待解决的重要问题，一旦受到攻击或破坏，对企业的生产、经营和财产安全都将造成不可估量的损失。
为了加强对工控系统的安全管理，保障工控系统的稳定运行，本制度制定。
二、工控安全管理制度的基本原则1. 安全性原则：工控安全管理制度必须以确保系统安全性为首要原则，实施全面的安全防护措施，防止系统遭受攻击和破坏。
2. 合规性原则：工控系统应符合国家相关法律法规、规范标准和行业约定，严格执行各项安全标准及规定。
3. 可追溯性原则：应建立完善的安全管理体系和监管机制，对系统运行、维护和安全事件进行全程记录和监控，方便追溯事故原因。
4. 效率性原则：工控系统的安全管理应以提高系统运行效率为目标，充分发挥系统的生产力，同时确保系统安全性。
5. 审慎性原则：在进行安全管理和维护时，应审慎对待各种可能出现的风险和威胁，及时采取必要的安全措施。
三、工控安全管理制度的内容1. 安全组织机构建立（1）设立专职的工控安全管理部门，明确责任人员，建立安全工作机构。
（2）建立工控安全管理工作小组，定期召开安全工作会议，分析系统安全状况，及时制定相应的安全措施。
（3）集中统一管理工控系统的安全事务，确保安全管理工作的高效进行。
2. 安全审计及风险评估（1）定期开展工控系统的安全审计工作，对系统进行全面检测和评估，发现安全隐患及时进行整改。
（2）开展安全风险评估，确定系统的重要性及影响程度，制定相应的应急预案和应对措施。
3. 安全准入管理（1）建立完善的用户管理制度，对系统用户进行严格的身份识别和授权管控。
（2）实施密码管理制度，加强对用户密码的保护和定期更换。
（3）设立审批制度，对外部设备和软件的接入进行审查和授权。
工业控制系统安全管理制度
一、总则为了确保我国工业控制系统安全，防范和降低安全风险，保障工业生产稳定运行，依据《中华人民共和国网络安全法》、《工业控制系统网络安全防护指南》等相关法律法规，结合我国工业控制系统实际情况，特制定本制度。
二、安全目标1. 提高工业控制系统安全防护水平，确保工业控制系统安全稳定运行；2. 防范和降低工业控制系统安全风险，保障国家能源、交通、生产等关键领域安全；3. 建立健全工业控制系统安全管理体系，提升企业安全管理能力。
三、组织机构与职责1. 成立工业控制系统安全管理委员会，负责统筹规划、组织协调、监督检查工业控制系统安全管理工作。
2. 工业控制系统安全管理委员会下设安全管理办公室，负责具体实施安全管理措施，包括：（1）制定和修订安全管理制度；（2）组织开展安全培训和演练；（3）监督、检查和评估安全防护措施；（4）处理安全事件，提出整改措施；（5）加强与政府部门、行业协会、科研机构等的沟通与合作。
3. 各企业应设立安全管理部门，负责本企业工业控制系统安全管理工作，具体职责如下：（1）组织实施本制度；（2）制定本企业工业控制系统安全管理制度；（3）组织开展安全培训和演练；（4）监督、检查和评估安全防护措施；（5）处理安全事件，提出整改措施；（6）向安全管理委员会报告安全管理工作情况。
四、安全管理制度1. 安全物理环境管理（1）加强工业控制系统物理环境的安全防护，确保设备、线路、管道等安全；（2）对室外控制设备进行有效物理防护，包括安装在其上的控制器和周围环境；（3）定期检查和维护物理环境设施，确保其正常运行。
2. 安全通信网络管理（1）采取单向技术隔离，确保数据安全传输；（2）对工业控制系统网络环境实施严格的安全防护措施，防止网络攻击；（3）对网络设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 安全区域边界管理（1）增加配合与工业控制系统的访问控制要求、拨号使用控制和无线使用控制的要求；（2）对工业控制系统实施分区分域管理，部署工业防火墙、网闸等设备实现域间横向隔离。
工控系统安全管理制度
一、总则为保障我国工业控制系统（以下简称工控系统）的安全稳定运行，预防工控系统安全事故的发生，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我国工控系统实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我国境内所有工控系统的安全管理，包括但不限于：电力、石油、化工、交通、水利、环保、制造等行业。
三、安全管理职责1. 企业应设立工控安全管理部门，负责工控系统的安全管理工作。
2. 工控安全管理部门应负责以下工作：（1）制定工控系统安全管理制度，并组织实施。
（2）开展工控系统安全培训，提高员工安全意识。
（3）定期开展工控系统安全检查，发现问题及时整改。
（4）建立工控系统安全事件报告和处理机制。
（5）建立健全工控系统安全应急响应机制。
3. 企业各部门应按照职责分工，共同做好工控系统的安全管理工作。
四、安全管理措施1. 工控系统资产管理（1）企业应全面梳理工控系统资产，明确资产管理责任部门和责任人。
（2）建立工控系统资产清单，定期更新。
（3）对重要工控系统实施重点保护，确保关键设备、网络设备和控制设备等冗余备份。
2. 工控系统安全防护（1）强化账户及口令管理，遵循最小授权原则。
（2）实施分区分域管理，部署工业防火墙、网闸等设备实现域间横向隔离。
（3）应用加密协议和算法，实现加密网络通信、设备身份认证和数据安全传输。
（4）定期对工控系统进行漏洞扫描和修复，确保系统安全。
3. 工控系统安全监测与预警（1）建立工控系统网络安全运营中心，利用安全编排自动化与响应技术，实现安全设备的统一管理和策略配置。
（2）制定工控安全事件应急预案，开展应急演练，确保紧急时工控系统能恢复正常运行。
4. 工控系统安全管理培训（1）定期开展工控系统安全培训，提高员工安全意识。
（2）加强对新员工、转岗员工和特殊岗位员工的安全培训。
五、安全责任追究1. 对违反本制度，造成工控系统安全事故的企业和个人，将依法依规追究责任。
2. 对在工控系统安全管理工作中做出突出贡献的单位和个人，给予表彰和奖励。
工业控制安全管理制度
一、总则为保障我国工业控制系统安全，提高工业生产效率，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 建立健全工业控制系统安全管理制度，确保工业控制系统安全稳定运行。
2. 提高员工安全意识，强化安全责任，降低安全事故发生率。
3. 加强技术防护，提高工业控制系统抗风险能力。
4. 完善应急响应机制，确保在发生安全事故时能够迅速应对，降低损失。
三、组织机构与职责1. 成立工业控制系统安全领导小组，负责制定、修订和监督实施本制度。
2. 设立工业控制系统安全管理办公室，负责具体实施本制度。
3. 各部门负责人为工业控制系统安全第一责任人，负责本部门工业控制系统安全管理工作。
4. 员工应严格遵守本制度，积极配合安全管理工作的开展。
四、安全管理措施1. 安全管理培训（1）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）对新入职员工进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识。
2. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，对工业控制系统进行安全隐患排查。
（2）发现安全隐患，及时整改，确保工业控制系统安全运行。
3. 技术防护（1）采用先进的安全技术，如防火墙、入侵检测系统、漏洞扫描等，提高工业控制系统抗风险能力。
（2）对关键设备、网络设备和控制设备等实施冗余备份，确保系统稳定运行。
4. 安全事件应急处理（1）制定工业控制系统安全事件应急预案，明确应急响应流程。
（2）定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、责任追究1. 对违反本制度，导致工业控制系统安全事故发生的，依法依规追究相关责任。
2. 对未履行安全管理职责，造成安全隐患的，依法依规追究相关责任。
六、附则1. 本制度由工业控制系统安全领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过实施本制度，我单位将努力提高工业控制系统安全水平，为我国工业发展提供有力保障。
工控网络安全管理制度
一、总则为加强我公司工业控制系统（以下简称“工控系统”）的安全管理，防止工控系统遭受恶意攻击、非法侵入、数据泄露等安全风险，保障工控系统的稳定运行和公司生产经营安全，特制定本制度。
二、组织架构1. 成立工控网络安全管理领导小组，负责工控系统安全工作的总体规划和组织协调。
2. 设立工控网络安全管理部门，负责工控系统安全工作的日常管理和监督。
3. 各部门应指定专人负责本部门工控系统的安全管理，形成全员参与、齐抓共管的局面。
三、安全策略1. 工控系统应遵循最小权限原则，用户权限应根据工作需要分配，避免用户权限过大。
2. 工控系统应定期进行安全检查和漏洞扫描，及时修复漏洞，确保系统安全。
3. 工控系统应采取数据加密、访问控制、身份认证等措施，保障数据传输和存储安全。
4. 工控系统应建立完善的日志记录和审计机制，便于追踪和追溯安全事件。
5. 工控系统应定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
四、安全措施1. 硬件设备安全（1）确保工控系统硬件设备的质量和性能，防止因硬件故障导致系统崩溃。
（2）定期检查和维护硬件设备，确保设备正常运行。
2. 网络安全（1）工控系统应与其他业务系统进行物理隔离，防止网络攻击。
（2）设置防火墙、入侵检测系统等网络安全设备，防范网络攻击。
（3）定期检查和更新网络设备，确保网络设备安全。
3. 数据安全（1）对工控系统中的敏感数据进行加密存储和传输。
（2）建立数据备份机制，定期进行数据备份，确保数据安全。
（3）对数据访问进行严格控制，防止数据泄露。
4. 安全运维（1）制定安全运维规程，规范运维操作，降低人为安全风险。
（2）对运维人员进行安全培训，提高运维人员的安全意识。
五、安全事件处理1. 发生安全事件时，立即启动应急预案，采取措施控制事态发展。
2. 对安全事件进行调查分析，找出原因，采取措施防止类似事件再次发生。
3. 对涉及安全事件的责任人进行追责，对相关责任单位进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
工控网络安全管理制度
第一章总则第一条为保障我单位工业控制系统（以下简称工控系统）安全稳定运行，防止工控系统遭受网络攻击，降低工控系统安全风险，依据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工控系统的建设、运行、维护和管理。
第三条本制度旨在加强工控系统网络安全管理，提高工控系统安全防护能力，确保工控系统安全、稳定、可靠运行。
第二章组织与职责第四条成立工控网络安全管理领导小组，负责组织、协调、指导工控系统网络安全管理工作。
第五条工控网络安全管理领导小组下设工控网络安全管理办公室，负责具体实施工控系统网络安全管理工作。
第六条工控系统运维部门负责工控系统的日常运维、安全管理、应急响应等工作。
第七条工控系统使用部门负责本部门工控系统的安全使用、信息保护、风险防范等工作。
第三章工控系统安全防护措施第八条工控系统应采用安全可靠的技术手段，加强网络安全防护。
第九条工控系统应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十条工控系统应采用物理隔离、网络隔离等技术手段，防止外部网络攻击。
第十一条工控系统应建立安全审计机制，对用户操作进行记录和审计。
第十二条工控系统应定期进行安全漏洞扫描，及时修复漏洞。
第十三条工控系统应采用数据加密、身份认证等技术手段，保护数据安全。
第十四条工控系统应建立安全事件报告制度，及时上报安全事件。
第四章工控系统安全教育与培训第十五条定期对工控系统使用人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十六条对工控系统运维人员进行专业培训，提高运维技能。
第十七条对工控系统安全管理人员进行安全管理和应急响应培训。
第五章应急响应第十八条建立工控系统安全事件应急响应机制，及时应对工控系统安全事件。
第十九条制定工控系统安全事件应急预案，明确应急响应流程。
第二十条工控系统安全事件发生后，立即启动应急预案，采取措施降低损失。
第六章法律责任第二十一条违反本制度，造成工控系统安全事件，依法承担相应法律责任。
工业自动化控制系统设备管理制度
工业自动化控制系统设备管理制度一、引言随着科技的飞速发展，工业自动化控制系统在各行各业中的应用越来越广泛，这不仅提高了生产效率，也降低了生产成本。
然而，这些高度复杂的系统设备也需要相应的管理制度来确保其正常运行，延长使用寿命，以及预防潜在的安全风险。
本文档旨在提供一个关于工业自动化控制系统设备管理制度的参考，帮助企业和组织建立和维护自己的系统设备。
二、设备采购与入库管理1.设备选型与采购：根据生产需要和系统要求，选择性能稳定、质量可靠的设备。
采购过程应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备的性价比和供货周期。
2.设备入库：新购设备到货后，应进行详细检查，确保其完好无损并与采购清单相符。
检查无误后，进行入库登记，包括设备型号、规格、数量、生产厂家等信息。
3.设备存储：入库设备应分类存放，避免混乱。
存放环境应保持干燥、通风、无尘，以防止设备损坏。
三、设备安装与调试1.设备安装：设备安装前应进行现场勘查，确保安装环境符合设备要求。
安装过程应遵循设备说明书和相关安全规定，确保人员和设备安全。
2.设备调试：设备安装完成后，应进行调试以确保其正常运行。
调试过程应由专业人员进行，记录调试数据和结果。
3.验收与交接：调试合格后，组织相关人员进行验收。
验收合格的设备方可投入使用。
同时，进行设备交接，明确设备使用和管理责任。
四、设备运行与维护1.设备运行：设备运行时应遵循操作规程和安全规定，确保设备和人员安全。
运行过程中应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。
2.设备维护：定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
维护过程应记录维护项目和结果，以便追踪设备状态。
3.故障处理：设备发生故障时，应及时组织专业人员进行检修。
检修过程应遵循相关安全规定，确保人员安全。
检修完成后应进行试运行，确保设备恢复正常。
五、设备报废与更新1.设备报废：设备因损坏严重、技术落后或达到使用寿命等原因需要报废时，应进行报废申请和审批。
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赤峰云铜有色金属有限公司工业控制系统管理制度
仪表自动化控制室
2011年11月
目录
前言 (1)
控制室管理 (1)
控制系统硬件管理维护 (1)
控制系统软件管理维护 (2)
检修时系统管理维护 (3)
㈠检修期间断电前检查内容 (3)
㈡检修期间维护 (3)
㈢检修时断电步骤 (3)
㈣检修时上电步骤 (4)
控制站定期检查 (4)
预防性维护 (4)
附录：各使用部门维护检查规程....................................................................................
熔炼分厂 (5)
硫酸分厂 (9)
前言
控制系统是由系统软、硬件，操作台盘及现场仪表组成的。
系统中任一环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时会导致生产停车。
因此，要把构成控制系统的所有设备看成一个整体，进行全面维护管理。
控制系统存在各分厂规格型号不统一、品牌繁杂、各分厂内部各套控制系统的维护点检的方式、方法不一致等一系列问题。
这样也造成控制系统的维护点检存在许多盲点，为加强控制系统管理工作，提高控制系统管理水平，保障控制系统安全经济稳定运行，依据总厂自动控制系统标准制定本制度。
制度所指的控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、可编程控制系统（PLC）及使用的上位计算机及下属I/O机柜等。
一控制室管理
⑴控制室应定时清扫，保持地板操作台清洁。
⑵在条件许可的情况下尽量密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔（坑）等。
⑶保证室内温度在20～28℃范围内，温度变化率小于±5℃/h，相对湿度在50±10RH%范围内，任何情况下不许凝露。
避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露；同时控制室也应保证在适当的温度和适当的湿度，避免过多静电的产生。
⑷在现场和控制室比较近的地方，现场与控制室应合理隔离，操作人员进出控制室时应注意关闭控制室密封门，禁止与控制系统无关人员进出控制室，避免现场灰尘进入控制室。
⑸避免电磁干扰，控制室应远离变压器室或大功率用电设备，如无法远离，必须做好相应的屏蔽措施。
⑹避免无线干扰，尽可能不使用手机或无线电设备，如需使用尽量远离工控机或显示器。
⑺机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。
⑻机房内消防设施要配备齐全。
二控制系统硬件管理维护
⑴文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水。
⑵键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面。
⑶尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动运行中的工控机、显示器等，如确有必要搬动工控机、显示器等，应断电后在进行操作。
⑷必须做到每周对操作员站、工程师站、服务器主机表面及显示器进行清洁。
⑸清洁设备时避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。
清洁工作完成后应检查操作员站工程师站连接电缆通讯电缆等的接头连接状况，发现松动作相应及时处理。
⑹注意操作台内散热风扇的工作情况，如发现操作台散热风扇停转应马上通知专业技术人员及时更换，确保操作站主机散热状态良好。
⑺插拔卡件之前，必须做好防静电措施，带上接地良好的防静电手腕或进行适当的人体放电避免碰到卡件上的元器件或焊点。
⑻检修清理卡件时应带好防静电手套，用防静电毛刷进行清理。
⑼系统备用卡件保证常用卡件的数量，并进行存档，保存完好，定期检查。
⑽工程师站电脑只限专业技术人员用于系统维护，修改系统设置，修改设备参数使用，非专业技术人员不得随意使用。
三控制系统软件管理维护
⑴严禁使用非正版Windows软件，非正版控制系统软件。
⑵操作人员严禁退出实时监控及服务器服务软件，进行非控制监控或非数据采集的操作；
⑶操作人员严禁修改计算机系统的配置设置，严禁任意增加、删除或移动硬盘上的文件和目
录。
⑷应谨慎使用外来软盘光盘及一切移动存储设备，防止病毒木马侵入，如一定要进行数据备份则须确认移动存储设备上无病毒木马才可进行备份，备份后做好书面记录日期及备份数据内容。
⑸严禁更改系统程序，如生产需要必须更改则需对原始程序先进行备份，确认备份成功后再做出相应修改，修改后必须做好记录及修改内容。
⑹严禁在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作，严禁安装与控制系统无关的任何第三方软件。
⑺应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘及光盘备份。
⑻系统有软件升级或补丁时，须请专业技术机构进行评估和验证后方可进行。
⑼如有外来人员参观或检查，需调用画面或查看数据，必须由操作人员进行操作，外来人员不得随意操作。
⑽系统用户分为工程师和操作员级，工程师级用于专业技术人员维护系统使用，平时严禁随意登录，操作员级用于操作人员使用，工程师级和操作员级用户密码不得统一，用户名和密码必须存档，方便维护使用。
⑾建立DCS、PLC控制系统台账、关健设备联锁保护系统台账，制定联锁保护系统操作说明书，联锁保护系统的操作必须按操作说明书进行。
四检修时系统管理维护
控制系统的检修原则上随生产系统停车检修同步进行。
检修时要对控制系统进行全面、彻底清洁工作，要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；检修期间还要对控制系统外围设备进行检查和测试。
㈠检修期间断电前检查内容
⑴卡件是否工作正常，有无故障显示。
⑵从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障。
⑶电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作，5V、24V指示灯是否正常。
⑷供电冗余，供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。
⑸卡件冗余测试
㈡检修期间维护
⑴操作站、控制站停电吹扫，包括工控机内部，控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。
⑵对系统磁盘各分区进行整理查错。
⑶利用检修期间逐个复位DCS及PLC系统的分散处理单元）和人机接口，以消除计算机长期运行的累计错误。
⑷在检修期断电时，应注意检查主机卡COMS电池的电量。
当出现因COMS电池没电而引起COMS数据丢失的情况时，应整批更换主机板的COMS电池。
⑸针对停电前检查出的故障进行维护。
⑹系统供电线路检查包括分电箱、端子排、继电器、安全栅、UPS等。
对于冗余电源系统要进行切换实验工作，同时对UPS电源进行定期的切换检查，对电池按照要求进行定期放电充电，接线端子进行检查紧固。
⑺接地系统检查包括端子检查、各操作站（工控机、显示器）接地检查、各控制站（电源、机笼）接地检查、对地电阻测试。
⑻通信线路连接线、连接点检查，确保各部件工作正常、线路可靠连接。
⑼联锁保护系统所用元器件（包括一次检测元件、线路和执行元件）、运算单元应随装置停车检修进行清扫、校准、标定。
新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可。