回转烘干机节能综合技术改造
回转烘干机设计方案5
回转烘干机设计方案一、概述贵公司原材料初水分为20~25%，为满足生产和使用要求，拟打算上一台回转烘干机，使其终水分控制在2~3%，台时产量达50t/h以上，并使其烟气排放浓度达到国家标准环保要求。
受贵公司委托，我公司特拟以下处理方案。
二、设计依据及相关标准1、贵公司提供的有关资料和数据。
2、《水泥工艺设计手册》3、《水泥工艺计算手册》4、《设备有限公司机械产品说明书》三、方案综述目前在水泥行业使用的烘干机较为多见的是回转烘干机。
该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转圆筒内，在筒内由扬料装置将物料散开，由高端向低端移动。
由燃烧室产生的高温气体与烘干机筒内的物料相接触，使物料中的水分蒸发，从而达到烘干的目的。
这种老式烘干机结构简单、操作方便，但设备笨重、占地面积大且需厂房、投资高，而且存在热量散失大热效率低、能耗高、维修困难、密封差、污染严重等问题。
针对上述情况，我公司对该系列烘干机进行了改造。
采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的热交换，其蒸发强度达50~80kg/h.m30。
蒸发能力比普通烘干机提高50~100%，并节省热值25%。
在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。
同时采用零水平推力驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减小托轮的支撑角，从而使驱动功率减少30%以上，托轮座的尺寸也大大减小，筒体运行更加稳定、可靠。
此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更加充分，效果更好。
在烘干窑尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料扬起时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。
高效节能可调式回转烘干机
目前 ， 设备厂家生产的烘干机 ， 几乎全部为固 定转速， 不同的物料要求 的适宜转速就不同。固定 转速较实际转速偏低而且适应性差 ， 这也是传统烘
部的下料锥 、 出料管等 由于上部没有物料下来 ， 而 直接暴 露在 高温 下 ， 用 寿命 大大缩 短 。 使 １２３ 逆流工艺导致物料活性大幅度降低 ．．
立 式烘 干机 采用逆 流工 艺 ， 已经烘 干的物料最
一
９一
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孙 铭 海 ： 效 节能 可 调 式 回转 烘 干机 高
后 必须 经过 ４０—５０Ｃ 温 的烘烤 ，才能 出烘 干 ０ ０￣高
成 ， 隔热 、 温功 能于一 体 ， 有保温 效果好 、 集 保 具 操
干机烘 干效 率不 高 的原 因之一 。 １１４ 烘干 机筒 体表 面散 热 问题 ．．
提升机 、 保温材料等 ， 实际投资也不少 ， 与回转式烘 干机大体相当。但在应用中烘干效果差 、故障率 高 、 际运 转率低 ， 实 许多 企业 已经 停止使 用 。根 据
市场 的需 求 ， 京旋 立集 团研 发 了一种 传统 回转 烘 南 干机 、 式烘 干机 的升级换 代产 品—— 高效 节能 可 立
机。矿渣等混合材在高温下会发生化学变化 ， 活性 大大降低 。
２ 高效节 能可调 式 回转 烘干机 主要性 能特点
作使用方便 、 寿命长等优点， 在烘干机外筒体表面 保 温后 ， 表面温 度不大 于环境 温度 ２ｃ ， ０Ｉ 显著提 高 ＝
烘 干机废 气 出 口温度 ， 节煤 １％ １％。 ０ ５
行反 复迂 回热交 换 。２ ｍ的立式 烘干 机 ， 料从顶 ０ 物
烧室燃 烧 ， 同时进行 人 工清渣 。该 炉技 术 落后 、 原
转筒式烘干机节能改造的几个关键环节
膜层 和硬质层 ． 阻止内层物料的传热 和传 质一所 以，
址 “ 址 皿 址 址 址 址 址 址 址 址 址 址 ｊ 且 址 儿 — 址
简 交界处 的耐火砖 同步磨损 ． 以确保 窑内通 风分布 效 果良好 。
尾气温度易于掌握和控制。 机械给料一般采用“ 升机 ＋中间料仓 ＋圆盘 提 喂料机” 胶带机 ＋ 或“ 双翻板 卸料阀” 的方式 。前 者 适用于水分小 、 度低 的物料 ． 黏 后者适用于 水分高 、
保系统物料均流 、 供热 均匀 、 换热高效 以下重 介
绍几个需要解决的关键技术环节
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温高 、 负荷变化大 ， 溜管受热 烟气 的冲刷 、 氧化作用 ， 变形损坏现象 十分 严重 ， 而更换 又相 当麻烦 更 为 严重的是 ， 弯变形 的溜 管往往 撬动炉顶 或烘干机 烧 挡火密封 圈， 导致漏风漏料 ， 会大 幅度 降低 姑 干机的 ｌ 热效率和使用 寿命 。无论 溜管采用钢 管还 是采用 铸 铁管 ， 都不能很好地 解决其使 用寿命 短的 问题 。为 了延长烘干机 喂料 管的使 用寿命 ， 可将斜 溜管改 为
理性 能，一般来讲 ． 对于塑性变形明显的物料 ， 采 宜
用静载 传输方式 的挤压 、 剪切相结合的破碎形式 ， 单 齿辊 或双齿 辊破碎 机较 为适 宜 均量给料 是实现物料均流的前提。一方面可保 证烘 干机热 负荷 的均衡 和热工制度 的稳定 ， 使烘 干
后的物料的水分一致， 使热风炉等负荷供热 ． 从而提 高烘干机及电收尘器的使用寿命； 另一方 面， 可使 还
ｌ 降低 物料粒 度及保持 均量 给料
物料颗粒越细 ． 流均 匀性越好 ， 物 其在系统 中的
新型干法回转窑系统的节能提产改造
新型干法回转窑系统的节能提产改造我厂1500t/d新型干法回转窑系统是国内早期的“湿改干”项目，限于当时的工艺技术与装备水平，该系统于1993年建成投入生产后一直不顺，运转率低、产量始终维持在1200t/d左右运行，并出现了一系列的工艺设备问题，迟迟不能达产达标。
其后工厂组织对该系统进行了一系列的改造，经过多年的摸索和优化，日前该系统产量已能稳定在1700t/d以上运行，现就该系统的系列改造措施作简要介绍，供同行参考。
一、原系统主机配置及早期出现问题1.系统主要设备配置2.早期出现的主要工艺问题2.1 结长厚窑皮、结后圈严重。
结长厚窑皮、结后圈、结“大蛋”是该系统运行中出现的一大顽症，对窑的稳定运行影响极大，一般投料后4—5天，甚至2天后窑内就形成了长厚窑皮或后圈，导致产质量下降、窑尾漏料等，最终被迫停窑。
2.2 窑尾上升烟道结皮严重，严重影响了窑内通风。
2.3 一级筒出口温度高，通常达到370℃以上；气体粉尘浓度大，高达215g/Nm3。
2.4 篦冷机冷却效果差、运转率低、自身故障频繁，出篦冷机熟料温度高达150℃以上。
2.5 喂煤不稳定，波动幅度大且频繁，常出现断煤。
2.6 熟料产质量较差。
二、改造措施1.篦冷机的改造利用原有的水平推动式篦冷机框架及主梁，改为充气梁式篦冷机。
在高温区采用“固定式充气梁”装置最大的优点是大大降低了热端篦床的机械故障率，充分保证了篦冷机的运转率。
由于对窑下料口区域的篦床采用“固定式充气梁"装置，热熟料易于堆积，虽可调节冷却风量来对积料厚度加以控制，但为了防止堆“雪人”和大块熟料的堆积，在端墙安装了一组空气炮，按实际需要间断开炮，适时清理过多的积料，保证篦冷机安全稳定运行。
采用充气梁式冷却机，冷却风分布更为均匀，避免了“红河”现象，其热效率由原来的50—60%提高了到70%以上，三次风温提高了300℃左右。
2.分解炉的改造分解炉的改造与窑尾、冷却机等系统是密不可分的，因为原分解炉（如图1）的结构缺陷，物料在炉内停留时间过短，入窑分解率低，同时只靠窑尾废气不能把四级筒的来料完全带入炉内，一部分直接短路入窑，而为保证熟料质量，窑头必然加大燃煤量，这样又造成了窑尾温度过高、上升烟道结皮、窑内结后圈、窑内通风不良等不正常现象。
提高回转式烘干机热效率的措施
#""$%&’% #·!"·水泥()*)&+碎石生产线/ 烘干机/提高回转式烘干机热效率的措施张全民, 晶华集团大坝有限公司，山东德州#-$"#./中图分类号：+0.1#2 3.$2.文献标识码：4 文章编号：.""# 5 6711 , #""$ / "# 5 ""!" 5 "#我厂用!#2 #8 9 .!8回转式烘干机对矿渣、粘土、铁粉等进行烘干，在使用中存在产量低、煤耗高、图!回转烘干机改造工艺布置热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题。
!分析原因!"!燃烧工艺问题烘干机原采用人工加煤，这样进入燃烧室的煤燃烧不充分；燃烧供热过程不稳定，热效率低。
另外清渣时也使进入烘干机的热量受到波动。
!" # 布料不均的问题由于烘干机内周向: 型扬料板布料不均引起空洞，导致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就排出，热效率降低。
# 改造措施#"!增加燃烧器在现有烘干机炉膛外增加. 个(; 5 < !."""型高效多用旋流喷射煤粉燃烧器，其技术参数见表.=工艺布置见图.。
由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机, 6 5 #3>32 $ / 分几道切向进风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转=燃烧充分, 见图# / =烘干机内热量分布均匀。
这样煤的均匀性好，还可连续加入充分燃烧而且不用清渣。
表!燃烧器技术参数图 # 燃烧器结构示意#" # 采用 $ 型扬料板在现有烘干机内增加 < 型扬料板 , 见图 $ / 。
: 型 与 < 型扬料板的结构如图 !。
图 % 烘干机扬料板结构图 & ’ 型与 $ 型扬料板示意。
新型高产节能回转烘干机技术
道 无弯头 、 三通 设计 ， 把管道 阻力 降低 到最 小 。先进
１ 技 术 简 介
高 产 节 能 新 型 烘 干 机 技 术 由三 个 部 分 组 成 。
４１ 新型 回转 烘干 机技 术 。
独特 的套装 结构 设计 ， 保证 同心度 ， 彻底 解 决老 式 回转 烘 干 机齿 轮 、 体柔 性 板连 接 ， 筒 同心 度 差 、 安 装 调整 困难 、 震动 大等缺 陷 。 通过 对烘 干过 程 的理 论研 究 ，将其 过 程划 分 为 加热 阶段 、等 速烘 干阶 段和 降速烘 干 阶段等 三个 阶 段， 并通 过 扬 料装 置 加 以实现 ； 合式 扬 料装 置 ， 组 能
Ｎｏ． ２ＯＯ８ ４．
Ｘ Ｌ型烘干 专用布 袋除尘器 采 用砖混 结构 。 因砖 混结构 具有吸热 放热特 性 ， 对烟 气有调 质 作用 ， 使得 除尘器 能低 温运行 ； 混结构 的防腐 能力 强 ， 资成 砖 投 本低 ， 除尘器使 用寿命 长 。采 用特制 的化 纤滤料 ， 适 宜处 理 高湿度 气体 ， 气 好 ， 透 独特 的风 动 清 灰原 理 ， 清灰 效果好 ， 行 阻力 小 ， 且抗 结露性 能好 。主风 运 而
即： 供热 系统 、 热交 换 系统 、 风 除 尘 系统 。各 系 统 通
有 机地 结合 并发挥 其最 佳效 果 。其 中高温 快速 沸腾
炉、 分段 烘干 构 想及 高 湿含 量 废 气 粉尘 的收 集方 法
等 为 国 内首 创 。整 套系 统集 供热 、 烘干 、 尘为 一有 收 机 整体 ， 整 个 系统 发挥 最 大烘 干 效 率 。高产 节 能 使
出机物料 水 分 ：％～ ％。 ｌ ３
高温快 速 沸腾 炉 ， 配套 强大 的供 风 系统 ， 全套 有
节能烘干机工程方案怎么写
节能烘干机工程方案怎么写一、引言随着社会的发展和人们生活水平的提高，家用电器已经成为了日常生活中不可或缺的一部分。
而其中，烘干机作为一种非常便捷的家用电器，能够大大提高人们对于衣物、鞋帽等物品的烘干速度，从而提高了生活质量。
然而，传统的烘干机在使用过程中存在着能耗过高、效率不高等问题，因此一款节能烘干机的工程方案变得尤为重要。
本文旨在通过对节能烘干机的工程方案进行深入研究，探讨其设计原理、工作原理、节能性能、市场前景等问题。
二、节能烘干机工程方案的研究背景目前，市面上的烘干机多数采用较传统的加热方式烘干物品。
这种方式虽然能够快速烘干物品，但是也造成了极大的能源浪费。
随着国家对节能环保政策的提出，作为一款大功率家电，传统的烘干机因为其能耗过高，已渐渐淡出消费者的视线。
因此，研发一款能够实现节能烘干、高效烘干的烘干机成为了当前工业界亟需解决的问题。
本文将对我国目前烘干机的发展现状进行调查和研究，进行工程方案的可行性研究。
三、节能烘干机的设计原理1. 传统烘干机的烘干原理传统的烘干机采用的是通过电加热或燃气加热将空气加热至一定温度，然后通过风扇将加热后的空气送入烘干室进行物品烘干。
物品在高温高湿的环境中迅速脱水，从而达到烘干的目的。
但是，这种方式存在严重的能源浪费问题，不符合节能环保的要求。
2. 节能烘干机的设计原理为了解决传统烘干机的能耗过高问题，节能烘干机在设计原理上进行了重大创新。
节能烘干机采用了先进的热泵技术，将空气中的低温热能通过压缩制冷循环再生利用，大大提高了能源利用率。
同时，节能烘干机在设计上还加入了控制系统，能够智能地感知物品湿度和温度，根据具体烘干需求进行灵活的控制，从而实现了高效节能。
四、节能烘干机的工作原理1. 节能烘干机的烘干过程节能烘干机的工作原理是利用热泵技术将外界空气中的低温热能压缩、升温，再将升温后的空气送入烘干室内进行物品烘干。
物品在相对温湿度适宜的环境中进行烘干，大大节省了能源，并且烘干效果也更好。
FYH-14型电热烘干机的技术改造
［ 关键 词 ］ 技 术 改造 ； 红外 线烘 干机 ； 远 节能 ； 时 省 ［ 图分类 号 ］ Ｔ ２ ．４ ［ 献标 识码 ］ Ｂ ［ 中 Ｍ９ ５３ 文 文章编 号 ］ １７ ￣９ ３ ２ ０ ）３０ ８ － ６ ２ ４ （ ０ ６ ０ － ４０ ０ ２
表 。根 据技 术控 制要求 匹 配 了智 能 型 Ｐ Ｄ调 节仪 Ｉ 表 ， 改造后 的无 级交 流调 功加 热 系统 ， 使 在温 度控
是一 个大 的热 能损失 点 。这次 将风 幕机更 换 成 了
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２０ ０ ６年第 ３期
刘锦 瞎
Ｆ Ｈ一 ４型 电热 烘 干机 的技术 改造 Ｙ １
８ ５
功 率为 １ ０Ｗ 的较大 电机 ． 在 控 制柜 上设 有 开 ８ 并 启 旋纽 ， 升温 时 打 开风 幕机 ， 约 了 电能 ， 保 在 节 也
制方 面 比以前 更精 确 。 一 系列仪 表 中 ， 在 选用 微型 计 算机 组 成 的智 能 Ｐ Ｄ控 制仪 表 作 为控 制 核 心 。 Ｉ
１ 概
述
河北金 牛 能源 股份有 限公 司 东庞煤 矿 后勤 服
务公 司洗 衣房 使用 的 Ｆ Ｈ一 ４型 电热烘 干 机每 天 Ｙ １ 大约 工作 １ ２ｈ以上 。改 造前 。 烘干机 采 用 的硅 散 热 片 半 导 体 热 辐 射 元 件 加 热 方 式 存 在 的 主 要 问
闸管 交流无 级调 功加 热 系统 。调功 方式 为 过零 触
智 能化 调节 ， 温度 参数数 字键 盘设 定 ， 操作 简 单可
靠 的特 点 ， 比以前 更安 全 、 可靠 和节 能 。
４ 悬 链 驱 动 机 控 制 、 幕 机 系统 的 改造 风
φ1.5×12.0m烘干机系统的技术改造
（ ３ 仅 个月 ） 。经分析研究 ，决定拆 除原燃烧 室 ，改 建 了高 温 烟气 沸腾 炉 燃 烧 室 。其 构 造 如 图 １所 示 。
２０。
・ 一
０。
图 ２ 改 造 前 烘 干 机 工 作 状 况 图
因 其 结 构 不 合 理 ，物 料 只 能 在 第 １ 限 内抛 象 撒 ，这 就 导 致 了烘 干 机 横 断 面 上 易 出现 “ 洞 ”及 风
热 效 率 达 ８ ％ 以上 ， 料 的燃 烬 率 高 于 ９ ％ ， 渣 ５ 燃 ５ 灰 的含 碳 量 低 于 ５ ， 是 活 性 很 好 的水 泥 混合 材 ； ％ 且 节
能 效 果 显 著 ，比 改前 煤 耗 下 降 了 ２ ％ 以上 ；仪 表 自 ５ 动 检 测 控 制 ， 械 化 、自动 化 程 度 高 ， 机 减轻 了 工 人 的 劳 动 强度 ； 封 性 能好 ， 境 得 到净 化 ； 火 升 温 快 ， 密 环 点
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１ ５×１ ． ｍ 董洪 涛
１５ ．ｍ烘干机系统的技术改造 ． １ Ｏ Ｘ ２
彭 俊 安徽 白鳍豚水泥有 限公 司 ２６０ ４０ ５
我 公 司 有 一 台 １ ５×１ ． ｍ 转 筒 烘 干 机 ，原 ． ２Ｏ
煤 ，筒 内安 装 普 通 弧 形 结 构 扬 料 板 ，存 在 烘 干 效 果
差 、产 量 低 、成 本 高 等 缺 点 。 为此 我们 对 其 进 行 了 系统 的 技 术 改 造 。
氧 气 ，并 保证 沸 腾 床 达 到 良好 的 沸 腾状 态 。燃 烧 所 用 的煤 粉 存 于煤 粉 仓 中 ，由 圆盘 喂料 机 根 据 炉 膛 温 度 ，通 过 热 电偶 反 馈 ， 自动 跟 踪 和 调节 给 煤 量 。 圆
影响回转烘干机技术性能的因素及技术改造
料 与热 空气 的接 触 时 间。
４）热 烟 气与 物料 接 触 面 小 由于物 料堆 积 于Ｌ
型扬 料板 上 ，在 空 中抛 落 时飞 行 时间短 ，所 以烟气
与物 料接 触 面小 ，传 质传 热 难 以进行 。
５）烘 干机 传 导传 热极 小 转筒烘 干机 主要 以烟
图１ 形扬 料板 工作原理 图 Ｌ
充 分与 热空 气接 触 。
１回转烘干机 Ｌ 型扬料板对烘千的影 响
１ 传统Ｌ ． １ 型扬料板结 构形式及存在 问题
Ｌ 型扬料板均布 于筒体圆周上，沿筒体轴 向Ｌ 型扬
２）存 在 由前 至后 的 风 洞 简 体 内装 有 由前 至
料板成螺旋分布 ，烘 干机筒体 圆周扬料板 分布如 图１ 所 后 的同一 规 格 的Ｌ型升 举 式扬 抖 板 ，风 洞 １ 及风 洞 ２ 示 。图中 。 及 为风洞１ 及风洞２ 所对 圆心角 。 将 从 进 料 端 延 伸 到 尾 部 ， 部 分 热 空 气 来 不及 热 交
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第１卷 第５ ７ 期 ２０年 ｌ月 ０７ ０
洛 阳 工 业 高 等 专 科 学 校 学报
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆＬｕｏ ａ ｇ ｅ
ＶＯ ． ７ Ｎ０５ Ｉ１ ． ０ｃ ．２ ０ ｔ ０ ７
换 ，直接 通 过风洞 排 走 。
风
３）传 热 传质 时 间短 Ｌ 扬料 板 将物 料提 到 空 型 中后 ，物 料 马 上抛落 ，在 空气 中停 留时间短 ，因 而
物 料 与热 空气 接 触 时 间 短 。此 外 ， 由于Ｌ型扬料 板 轴 向阻力小 ，物 料 在筒 体 内停 留 时 间短 ，也缩 短 了
作 者 简 介 ： 尊群（９３） 河南洛 阳人 ， 赵 １６一 男， ， 本科， 副教授 ， 主要
《φ3.0×25回转烘干机设计方案》---杨顺国
《回转烘干机设计方案》一、概述贵公司原材料初水分为20~25%，为满足生产和使用要求，拟打算上一台回转烘干机，使其终水分控制在2~3%，台时产量达50t/h以上，并使其烟气排放浓度达到国家标准环保要求。
受贵公司委托，我公司特拟以下处理方案。
二、设计依据及相关标准1、贵公司提供的有关资料和数据。
2、《水泥工艺设计手册》3、《水泥工艺计算手册》4、《设备有限公司机械产品说明书》三、方案综述目前在水泥行业使用的烘干机较为多见的是回转烘干机。
该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转圆筒内，在筒内由扬料装置将物料散开，由高端向低端移动。
由燃烧室产生的高温气体与烘干机筒内的物料相接触，使物料中的水分蒸发，从而达到烘干的目的。
这种老式烘干机结构简单、操作方便，但设备笨重、占地面积大且需厂房、投资高，而且存在热量散失大热效率低、能耗高、维修困难、密封差、污染严重等问题。
针对上述情况，我公司对该系列烘干机进行了改造。
采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的热交换，其蒸发强度达50~80kg/h.m30。
蒸发能力比普通烘干机提高50~100%，并节省热值25%。
在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。
同时采用零水平推力驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减小托轮的支撑角，从而使驱动功率减少30%以上，托轮座的尺寸也大大减小，筒体运行更加稳定、可靠。
此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更加充分，效果更好。
在烘干窑尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料扬起时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。
节能烘干机工程方案设计
节能烘干机工程方案设计一、研究背景随着社会经济的快速发展，烘干工程在农业、食品加工、化工、医药等领域中得到了广泛应用。
烘干机作为一种重要的热机设备，其节能性能日益受到重视。
节能烘干机工程方案设计的目的在于通过合理设计和优化改进，提高烘干机的能效，降低能耗，实现绿色低碳生产。
二、节能烘干机的特点与现状1. 能耗大传统烘干机在运行过程中，需要消耗大量的能源，导致能耗大，运行成本高。
2. 环境污染传统烘干机在燃烧过程中会产生大量的烟尘和废气排放，对环境造成严重污染。
3. 设备老化传统烘干机设备老化严重，维护保养成本高，运行效率低下。
三、节能烘干机工程方案设计的原则1. 降低能耗通过优化设计和改进技术，降低烘干机的能耗，提高能效。
2. 减少排放采用清洁能源，减少废气排放，降低对环境的污染。
3. 提高稳定性优化设计和改进技术，提高烘干机的稳定性和运行效率。
四、节能烘干机工程方案设计的关键技术1. 热源优化采用高效清洁能源，如天然气、生物质颗粒为热源，提高燃烧效率，降低能耗和排放。
2. 传热改进优化传热器结构，提高传热效率，降低烘干机的能耗。
3. 控制系统升级采用先进的智能控制系统，实现热源和传热器的智能联动控制，提高设备的稳定性和运行效率。
4. 设备结构改进通过结构设计和优化改进，减小设备的热传导和热辐射损失，提高能效。
五、节能烘干机工程方案设计的实施步骤1. 方案设计根据实际需求和现状，设计节能烘干机的优化改进方案。
2. 技术改造对烘干机的热源、传热器、控制系统和设备结构进行技术改造和升级。
3. 系统集成将各项技术改进进行系统集成，实现节能烘干机的整体性能提升。
4. 调试运行对改造后的节能烘干机进行调试运行，验证其性能和效果。
5. 运行维护建立健全的运行维护体系，对节能烘干机进行定期维护和保养，确保其长期稳定运行。
六、节能烘干机工程方案设计的优势与应用前景1. 优势节能烘干机能有效降低能源消耗和排放量，提高设备的运行效率，降低运行成本，具有显著的经济效益和环境效益。
回转烘干机增产节能的改进措施
回转烘干机增产节能的改进措施
金长龙;韩有祥
【期刊名称】《水泥．石灰》
【年(卷),期】1994(000)001
【摘要】回转烘干机目前仍是水泥厂应用最广泛的原料烘干设备,但如何使之增产节能,是不少厂家非常关心的问题。
我厂在1993年初对Φ2.4×18.35m的逆流式粘土烘干机进行了改造,增产节能效果明显,现就改造前后情况给以简单介绍。
1 改造前烘干系统状况我厂Φ2.4×18.
【总页数】2页(P18-19)
【作者】金长龙;韩有祥
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.613
【相关文献】
1.再论新型干法回转窑的优化设计与增产节能——NSP窑的节能技术方案和节能窑型推广之我见 [J], 梁镒华
2.新型干法回转窑的设计与增产节能——从技术进步角度谈回转窑设计操作参数的合理选择 [J], 梁镒华
3.回转烘干机增产降耗的有效措施 [J], 金长龙;崔成宽;韩有祥;刘春红;
4.回转烘干机系统的增产,节能及环保 [J], 俞国升
5.小型回转烘干机大幅度增产及节能的措施 [J], 郑志军
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