耐磨管道超高分子量聚乙烯管道特性
超高分子量聚乙烯塑料管道
浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（ 碱、 及有机溶剂（ 酸、 盐） 萘
Ｉ ＭｗＰ １ Ｈ Ｅ的耐磨性为塑料之冠， 其耐磨性是尼龙 ６、 溶剂除 。 Ｏ ６ 外） 在２ ℃和８ ℃的８ 种有 ０ ０ 机溶剂中 浸渍３ ｄ ０， 聚四氟乙 下Ｅ的４ 是碳钢、 烯（ ） 倍， 不锈钢管的 ７ ０ 外表无 ～ｌ 倍、 任何异常现象， 其它物 理性能 也无明显变化。 黄铜的 ２ 倍， ７ 能抵抗固体颗粒、 体及固液混合高速摩擦磨 ２ ５ 冲击能 吸收性 粉ｌ ． 损， １ 见表 。 具有优 异的冲 击能吸收 冲 性， 击能吸收疽在所 有塑 料中
２９ 价 格合理 ． 为了改善Ｕ－ｌ Ｅ的加工性能 ， Ｉｖ ｇＷＰ 必须对其进行改性。 与目 用的 前常 管道相比 ｕ 【 Ｐ 管具有 较，Ｈ删 Ｅ 价格便宜， 通常 的方法 是采 用流 动性 较好 的 通用高 分 子材 料 与 附加值高的特点， ２ 见表 。 Ｉ Ｍ Ｅ 『 Ｈ 进行共混改性． Ｈ Ｐ 、 如 Ｄ Ｅｕ ＥＰ 、 、Ｐ聚酯等， 其中
新曩ｔ筑材料 ３２ ０ ／００
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６ 最适合寒冷地区 。 １ 【 ｌ １ ｌ 氮中 Ｉ 。 。 ｊ ； ～ 温度低达一２９℃下仍具有延展性，
注 ：ｔ Ｕ－ ｔ ＭＷＰ Ｅ的耐磨性由专门的砂浆磨耗装置进行测试 ，
２ ２ 耐 冲击性 ．
Ｕ ＭＷＰ Ｈ Ｅ的冲击性能优良， 约为耐冲击聚碳酸酯（ｃ ２ ７ 卫生无毒 Ｐ） ．
超高分子量聚乙烯的特性
超高分子量聚乙烯的特性1、极高的耐磨特性超高管的分子量高达200万以上，磨耗指数最小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。
是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
3、耐腐蚀性UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。
摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。
自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。
特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。
不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。
是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。
现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、寿命长超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优，抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持70%以上的机械性能。
高分子耐磨管
高分子耐磨管一、高分子耐磨管高分子耐磨管是一种新型高耐磨管道，是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。
具有耐磨、抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水、安装简单等综合性能。
二、高分子耐磨管优点：（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；（4）冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；（6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；（8）卫生、无毒，可接触食品和药物。
三、高分子耐磨管机械性能：1.物理力学特性:摩擦系数: 0.07—0.10mm33.热膨胀系数: 18×10-5/℃4.管材分子量:250±50万分子量4.管道单节长度:14米/根；12米/根,可按用户要求5. 接口形式: 电热熔焊接、法兰连接6. 管材结构特点:高耐磨性、高耐腐蚀性、不易结垢、高抗冲击强度、柔韧性、耐低温、无毒性、连接方便牢固四、高分子耐磨管的化学性能：高分子量聚乙烯耐磨管的化学性能试药20℃60℃试药20℃60℃1.无机酸铬酸85% 盐酸氢化水素○○○○○○○○4.有机盐醋酸98%醋酸20%酪酸○○○○○○○○密度:0.945 g/cm3拉伸断裂强度≥32Mpa拉伸断裂伸长率≥340Mpa 拉伸屈服强度≥20Mpa纵向回缩率＜3%(23℃)冲击强度≥110KJ/m2(23℃)氟化水素酸硝酸60% 硝酸20% 浓硫酸硫酸75% 硫酸50% △○○○○○×○○×△○柠檬酸甲酸（蚁酸）油酸○○○○2.碱氨水氢氧化钾氢氧化钠○○○○○○5.碳化氢及氯化碳化氢苯四氯化碳环已烷地氯化乙烯柴油庚烷石油醚二氯化乙烯甲苯二甲苯△△○△○○○△△△△○△○○××△3.无机盐水溶液氯化氨硝酸氨漂白粉氯化钙碳酸钠次氯酸钠硫酸钠氯化锌○○○○○○○○○○○○○○○○6.酒精丙酮苯鞍（生色精）苯甲醇1-丁醇环已醇乙醇乙醋酸盐甘醇丙三醇1-戊醇1-丙醇○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○稳定△较稳定×不稳定五、高分子耐磨管的应用：高分子耐磨管可用于以下行业的物料输送：1、矿山、冶金行业：尾矿输送管线矿粉、矿浆输送管线，工艺管道2、煤炭行业：给排水管线,通风管线;洗煤管线3、石油化工行业：输油管线;腐蚀性介质管线4、电力行业：粉煤灰输送管线；循环水管线；化学水管线5、钢铁行业：原料输送管线；浆体输送管线6、海洋工程：海水输送管线7、港口、码头：疏浚管线。
超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道一、超高分子量聚乙烯管道简介超高分子量聚乙烯管道是一种分子量大于250万的高分子聚乙烯高耐磨管道，包括高分子高耐磨弯头、耐磨三通、四通。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于250万的热塑性工程塑料。
该产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金矿山、电力、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
二、超高分子量聚乙烯管道的优点：1．超强的抗压强度和承压能力超高分子量聚乙烯管材的抗压强度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗环境应力开裂能力是PE100的5倍，而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2．高抗冲击性、柔韧性超高分子量聚乙烯管材的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。
其抗冲击强度为尼龙66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。
在低温度环境下抗冲击性更优异，具有很强的柔韧性。
3．高耐磨性：超高分子量聚乙烯管材摩擦系数只有0.07-0.2，它的分子链特别长，使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。
在诸多管道材料中，其磨损指数最小。
耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用寿命。
4．抗腐蚀性超高分子量聚乙烯管材是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
分子结构稳定性极高；无电化学腐蚀；耐多种化学介质侵蚀。
5．流动性超高分子量聚乙烯管材有自润滑和不粘着性，摩擦系数小。
特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。
故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯管道产品简介超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。
这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
与无缝钢管相比，超高分子量聚乙烯管材具有显著优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
1.超高分子量聚乙烯管道产品特性超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。
国家计委、科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
该产品主要性能如下表：超高分子量聚乙烯管道性能指示表超高分子量聚乙烯管道产品具体性能如下：（1）极高的抗冲击性：UHMW-PE的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力在整个工程塑料中名列前茅。
它的抗冲击强度与分子量有关，分子量低于250万时，随着分子量的增大，冲击强度增高，在200万左右达到峰值，此后分子量再升高，冲击强度反而会下降。
超高分子量的特性
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超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指平均分子量在250万以上的线性结构聚乙烯（PE），由于其分子量极高，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料”，近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破，使UHMWPE管材得
以实现了工业化连续生产.
超高分子量聚乙烯管道特性：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7～10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PE的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持；
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；
（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
超高尾矿管应用领域：
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。
选煤厂输送煤炭洗选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。
河道疏浚中的抽沙、输泥管道等。
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超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道超高管介绍：超高分子量聚乙烯是粘均分子量在300万以上的线形结构聚乙烯。
它具有其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。
1、卫生无毒：无味、无毒、无臭、无腐蚀性。
2、耐腐蚀性：可以在80℃的浓盐酸中应用，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定。
3、电性能：体积电阻大，击穿电压达50KV/mm,介电常数为2.3。
4、耐低温性：在―269℃低温下，具有一定的延展性。
5、高耐磨性：静摩擦系数为0.07；6、抗冲击性：抗冲击性居尼龙之首，无论是外力强冲击、内部压力波动，都难以使其开裂。
其冲击强度是聚氯乙烯的20倍，尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。
超高管参数：直径：DN65---800mm 热变形温度：>80℃米重：2.89kg/m 使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa超高管应用范围：1、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送螺杆、齿轮等2、医疗器械：人体植入物、人造关节、矫形外科器械和支架、外科手术器。
3、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。
4、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封条、切纸机轴套等。
5、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。
6、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送螺杆、齿轮等超高分子聚乙烯管产品介绍：超高分子量聚乙烯是一种性能优制的工程塑料，如优良的耐低温、板高的耐磨、、抗冲击性能、良好的自润滑性能，耐化学腐蚀等。
产品参数：直径：DN65---800mm 热变形温度：>80℃米重：2.89kg/m 使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa产品性能：1、无毒性超高分子量聚乙烯无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性，美国食品与药品管理局(FDA)和美国农业部(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合。
超高分子量聚乙烯复合管
钢超高分子量聚乙烯复合管一、超高分子量聚乙烯复合管名词解释超高分子量聚乙烯复合管是由钢管和超高分子量聚乙烯管复合而成的一种优异新型复合管材，钢管作办外保护管，可保护内衬管，也可承高压。
内衬超高分子量聚乙烯管，高耐磨，强耐腐。
这两种管刚柔相济的结合，是强强联合，圆满的解决了工业管道工程安装使用过程中遇到的一系列困难和问题，该产品可以满足各种环境对产品的不同要求，扩展了超高分子量聚乙烯管材的应用领域。
二、超高分子量聚乙烯复合管的性能超高分子量聚乙烯复合管由于充分利用了钢管和超高分子量聚乙烯管优良特性复合而成，其具有显著优点：1、超高分子量聚乙烯复合管的外层是钢管，具有较强抗冲击性、耐压高，防止内衬管蠕变性好，在工业管道中具有很广阔的使用空间。
2、超高分子量聚乙烯复合管内衬超高分子量聚乙烯管材具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀。
化学性能稳定、不宜结垢、内壁光滑。
摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力，其耐磨性是钢管的4—7倍。
3、超高分子量聚乙烯复合管保温性好，由于这种管材内壁导热系数比钢要小10000多倍，可大大降低管路输送保温要求，其温度性能在-50°—-80°的环境下使用性能良好，这对于寒冷地带流体输送具有重大意义。
4、使用寿命长，超高分子量聚乙烯复合管集两种管材优点和特点于一身，大大提高了使用寿命，目前是其它管材不可比拟的高新技术产品。
三、超高分子量聚乙烯复合管连接超高分子量聚乙烯复合管主要采用法兰连接，易拆、易卸，安装方便，管节连接出不加任何防腐密封，减少了管路中的故障点，便于维修，大大降低了安装和维修费用，提高了经济效益四、超高分子量聚乙烯复合管产品应用领域1、超高分子量聚乙烯复合管主要用于各种腐蚀性、耐磨性、结构性的介质的中高压、高压流体的管道输送。
2、超高分子量聚乙烯复合管还可应用于集中输送管的长距离输送。
如：热电厂的粉煤灰输送、水煤浆输送，各种金属矿山和化学矿山的矿浆、尾矿及泥浆的输送，效果其佳。
超高分子量聚乙烯耐磨管 规格
超高分子量聚乙烯耐磨管规格
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐磨管是一种常用于输送高磨损
材料的管道材料。
它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性，
适用于输送煤矿、矿砂、灰渣、矿石等颗粒物料。
根据不同的使用
需求，超高分子量聚乙烯耐磨管的规格会有所不同。
一般来说，其
规格包括管道的内径、外径、长度、壁厚等参数。
常见的规格包括
内径从20mm到1200mm不等，壁厚一般在5mm到30mm之间，长度可以根据客户需求定制。
此外，超高分子量聚乙烯耐磨管的规格也可
能受到生产厂家的不同而有所差异，因此在选择和购买时需要根据
具体的使用场景和要求进行确认。
总的来说，超高分子量聚乙烯耐
磨管的规格是多样化的，可以根据具体的使用需求进行定制和选择。
超高分子量聚乙烯管型号
超高分子量聚乙烯管型号
摘要：
1.介绍超高分子量聚乙烯管
2.阐述超高分子量聚乙烯管的优点
3.列举超高分子量聚乙烯管的型号
4.结论
正文：
一、介绍超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）是一种具有优异性能的塑料管材，其分子量在100 万以上，具有极高的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性和低摩擦系数等特点。
这使得超高分子量聚乙烯管在多个领域都有广泛的应用，如化工、石油、医药、食品等。
二、阐述超高分子量聚乙烯管的优点
1.高耐磨性：超高分子量聚乙烯管具有极高的耐磨性，其耐磨性能是钢铁的数十倍甚至数百倍，大大提高了输送设备的使用寿命。
2.耐腐蚀性：超高分子量聚乙烯管具有优良的耐腐蚀性能，可以抵抗大多数化学介质的侵蚀，减少了设备维修和更换的费用。
3.抗冲击性：超高分子量聚乙烯管具有较高的抗冲击性，可以有效抵御输送过程中的意外冲击，保证输送系统的安全稳定。
4.低摩擦系数：超高分子量聚乙烯管的内壁光滑，摩擦系数低，可以减少输送过程中的阻力，降低能耗。
三、列举超高分子量聚乙烯管的型号
常见的超高分子量聚乙烯管型号有：
1.UHMWPE-400：适用于低磨损、低摩擦系数要求的输送系统。
2.UHMWPE-600：适用于中等磨损、中等摩擦系数要求的输送系统。
3.UHMWPE-800：适用于高磨损、高摩擦系数要求的输送系统。
4.UHMWPE-1000：适用于极高磨损、极高摩擦系数要求的输送系统。
四、结论
超高分子量聚乙烯管凭借其优异的性能，在多个领域得到了广泛的应用。
超高分子量聚乙烯特性
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。
分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。
热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。
UHMWPE性质特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。
UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。
特殊功能机械性能高于一般的高密度聚乙烯。
具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。
使用温度100～110℃。
耐寒性好，可在-269℃下使用。
密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。
磨耗量(MPC法)20mm。
应用领域UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。
如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。
造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。
UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。
化工中做泵、阀门、档板、滤板。
医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。
体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。
UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。
超高分子量聚乙烯管材简介
超高分子量聚乙烯管材简介1、UHMW-PE 材料特性超高分子量聚乙烯（英文名：Ultra-highMolecularWeight Polyethylene,简称UHMWPE）是一种线性长链结构且分子量极高的热塑性工程塑料材料，一般分子量在100 万至600 万之间，有的最高分子量甚至能达到1000 万，链长和分子量分别是高密度聚乙烯(HDPE) 的10 ～20 倍和20 ～30 倍。
这种材料在50 年代首先由德国Hoechst 公司研制成功，以后相继又在德国、美国和日本等国公司技术转化投入工业生产和商业运作。
我国从70 年代末才开始正式投入生产。
同众多的聚合物材料相比，UHMWPE具有摩擦系数小，磨耗低，耐化学药品性优良，耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性等优良。
这些优良特性使UHMWPE管材具有重要的实用价值。
其中摩擦系数小、磨耗低、抗应力开裂性能好在UHMWPE应用中最为重要。
UHMWPE的摩擦系数小，相当于冰-冰之间的摩擦，抗磨耗性居塑料之首，是塑料的5-7倍、钢管的7-10倍、黄铜管的27倍；抗应力开裂能力为普通高密度聚乙烯的200倍，交联聚乙烯的4倍，能满足管材长寿命的要求；再加上其化学惰性，使得它作为输送管材具有的能耗低、不结垢、长寿命的特点是其它类管材所望尘莫及的，因此被喻为“正在迅速崛起的新型的热塑性工程材料”，在众多领域中具有重要的实用价值。
UHMW-PE管由于其卓越的机械性能可全面替代钢材，适用于作为各种工业领域的耐磨、耐冲击管道。
2 、UHMWPE管材推广应用领域2.1 电厂粉煤灰输送管材随着全球石油资源的日益减少，煤电的重要性已勿需多言。
据报道，我国2005年的发电机组的装机容量已达5亿千瓦。
根据我国电力规划的，为了与今后20年GDP平均增长速度7.2%相适应，到2020年相应的装机容量为9.5亿千瓦左右，也就是说每年的平均新增装机容量为3000多万千瓦，而我国前10年平均新增装机容量为1860多万千瓦，根据我国火力发电在整个发电系统的比例分析，火力发电要占70%左右。
第一部分 聚乙烯管道的特征讲解
第一部分聚乙烯管道的特征聚乙烯管道是一种塑料制品,是高分子聚合物,起简称为PE管。
PE管又因为其原料密度不同，分为HDPE（高密度），MDPE（中密度），LDPE（低密度），其中HDPE和MDPE可以用作燃气管道。
聚乙烯管道之所以可以用作输送燃气，就是因为其具有一些金属的力学性能，比如：强度，硬度、抗冲击性等，还具有一些金属管不具备的性能，比如：柔韧性，耐腐蚀性强等。
下面就PE管的一些特性给大家做一个分析。
一、聚乙烯管道的特性：1、PE管具有良好的柔韧性由于PE管的柔韧性，一般情况下，当管径＞63mm时，可以做成3m，6m，9m 的管段供应；当管径＜63mm时，可以做成50m，100m，150m的盘管供应。
因此减少了管接头，施工量小，安装迅速，而且可以蛇形敷设。
对于承受压力P＜0.01Mpa 时，在带气作业时，采用球带阻气；当P＞0.01Mpa 时，可以采用夹扁机具阻气。
PE管断裂伸长率也较高，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，还有优良的耐刮伤痕能力。
因此铺设时很容易移动，弯曲和穿插。
PE管对于管道基础的适应能力强。
一方面铺设时对于管基的要求较低，可以节约费用；另一方面铺设后管基发生均匀沉降和错位时也不容易损坏。
所以，PE管最适宜于有地震危险的地区。
世界各地的实践证明聚乙烯管道是耐地震性最好的管道。
2、PE管具有交好的耐腐蚀性，其寿命可达50年以上，而且可以直埋，不需做防腐处理。
3、PE管施工中具有独特的焊接技术，使其严密性优于金属管，而且焊接简便，迅速。
4、PE管内阻力小，可以增大输气量，提高输送能力。
5、对温度和紫外线（UV）较敏感，所以只能用作地下—20℃~40℃的环境下使用。
6、施工过程中，质量受人为的影响较大。
二、PE管材的长期性能1、PE管材输出流体时的受力情况当压力为P的流体流经外径为de ，壁厚为e 的PE管时，会在管壁产生环向应力。
如图 1—1∵σ×2e×L=P×L×(De - e)P（De - e）∴σ= ------------------ ……………… (1 — 1)2e其中σ—环向应力；P —流体压力；De—管材外径；e —壁厚。
聚乙烯管的特点和用途
聚乙烯管的特点和用途
聚乙烯管是由聚乙烯材料制成的管道，具有以下特点和用途：
特点：
1. 耐腐蚀性强：聚乙烯管具有良好的耐酸碱性能，能够抵御大多数化学物质的腐蚀，适用于输送各类腐蚀性液体。
2. 耐磨性好：聚乙烯管的耐磨性能优异，能够减少液体输送过程中的摩擦损失，延长管道使用寿命。
3. 轻质高强：聚乙烯管相对较轻，便于安装和搬运，同时具有较高的强度和刚度，能够承受一定的压力。
4. 良好的柔韧性：聚乙烯管具有较好的柔韧性，能够适应地形的变化和管道的弯曲，便于铺设和连接。
5. 抗老化性：聚乙烯管具有良好的抗老化性能，能够在户外环境下长期使用，不易破裂和老化。
6. 卫生环保：聚乙烯管无毒无味，不会对输送的液体产生污染，符合卫生环保要求。
用途：
1. 供水管道：聚乙烯管可用于城市供水、农村饮水工程等领域，输送自来水、饮用水等。
2. 排水管道：适用于城市排水、污水处理、工业废水排放等领域，输送雨水、污水等。
3. 燃气输送：可用于天然气、液化石油气等燃气的输送，保证燃气供应的安全和稳定。
4. 化工管道：适合输送各类化工液体，如酸、碱、盐溶液等。
5. 农业灌溉：聚乙烯管在农业领域可用于灌溉系统，输送灌溉用水。
6. 建筑领域：用于建筑给排水系统、地暖系统等，提供冷热水供应和采暖。
总的来说，聚乙烯管具有耐腐蚀、耐磨、轻质高强、柔韧性好等特点，广泛应用于供水、排水、燃气输送、化工、农业灌溉等领域。
超高分子量聚乙烯有什么优点,怎么样辨别？
超高分子量聚乙烯有什么优点，怎么样辨别？介绍超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异的工程塑料。
它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。
该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
超高分子量聚乙烯特点1、耐磨性抗滑动摩擦能力强。
超高分子量聚乙烯管耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。
是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0．58㎜。
2、耐冲击性在现有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的冲击韧性值最高，其抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上。
随着温度的降低，其抗冲击性能越强。
3、耐腐蚀性它能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，超高分子量聚乙烯可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、自润性自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。
在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，超高分子量聚乙烯管自身干润滑性能更好。
能运动自如，保护相关工件不磨损或拉伤。
摩擦系数只有0.07~0.12，是普通PE的1/5，新钢管的1/6，橡胶的1/20。
5、无毒性超高分子量聚乙烯材料是国家已认证的环保材料，无毒无味、防污抗蛀新型热塑性工程塑料。
美国食品与药品管理局（FDA）和美国农业部（USDA）允许它用于与食品和药品接触的场合。
中国许多城市的主供排水道管都改用超高分子量聚乙烯管。
6、耐低温性、抗老化超高分子量聚乙烯管可长期在-269℃到80℃的温度下工作，由于分子链中不饱和分子团很少，分子量大，稳定性高，老化速度特别缓慢，使用寿命加长。
7、表面非附着性、不结垢超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，具有表面非附着性。
8、抗开裂性超高分子量聚乙烯管通过拉伸试验证明，它具有100~300%的延伸率，在承受巨大的外压和内压时或者是弯曲应力也能保持一定的变形而不断裂。
超高分子聚乙烯管参数
超高分子聚乙烯管参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：超高分子聚乙烯管是一种具有优异性能的管道材料，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
它具有耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等优点，被称为工程塑料的“王者”。
下面我们来详细了解一下超高分子聚乙烯管的参数。
超高分子聚乙烯管的密度一般在0.93-0.96g/cm3之间，比一般的聚乙烯密度要大，这也是其具有超高耐磨性的重要原因之一。
超高分子聚乙烯管的拉伸强度一般在31-50MPa之间，属于较高的级别，能够承受较大的拉伸力。
其弯曲模量也比较高，通常在1000-1600MPa 之间，这使得超高分子聚乙烯管具有较好的强度和刚度。
超高分子聚乙烯管的耐磨性也是其独特的性能之一。
由于其分子链非常长且高度晶化，使得其表面具有极高的耐磨性，能够确保长时间的稳定运行。
与此超高分子聚乙烯管还具有较好的耐低温性能，其使用温度范围通常在-269℃至80℃之间，适用于在寒冷环境下的工业应用。
超高分子聚乙烯管还具有优异的耐化学腐蚀性能，能够耐受多种化学药剂的侵蚀。
这也是其被广泛应用于化工领域的重要原因之一。
超高分子聚乙烯管还具有较好的耐热性能，能够在较高温度下保持稳定的物理性能，不易发生变形和软化。
超高分子聚乙烯管具有密度大、拉伸强度高、弯曲模量高、耐磨性好、耐低温性能强、耐化学腐蚀性好、耐热性能优异等一系列优点，适用于多种工业领域的管道材料。
在今后的发展中，随着超高分子聚乙烯管生产工艺的不断创新和技术的提升，相信其性能将会得到进一步的提升，为工程建设和生产生活带来更多的便利和效益。
第二篇示例：超高分子聚乙烯管是一种重要的管道材料，在各种工业领域中得到广泛应用。
其优异的性能和稳定的性质使其成为许多行业首选的管道材料。
下面我们将详细介绍超高分子聚乙烯管的参数。
首先介绍超高分子聚乙烯管的材料特性。
超高分子聚乙烯是一种具有超高分子量的聚乙烯材料，具有独特的结构和性能。
它具有非常高的抗拉伸强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能，同时具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性。
第一部分 聚乙烯管道的特征讲解
第一部分聚乙烯管道的特征聚乙烯管道是一种塑料制品,是高分子聚合物,起简称为PE管。
PE管又因为其原料密度不同，分为HDPE（高密度），MDPE（中密度），LDPE（低密度），其中HDPE和MDPE可以用作燃气管道。
聚乙烯管道之所以可以用作输送燃气，就是因为其具有一些金属的力学性能，比如：强度，硬度、抗冲击性等，还具有一些金属管不具备的性能，比如：柔韧性，耐腐蚀性强等。
下面就PE管的一些特性给大家做一个分析。
一、聚乙烯管道的特性：1、PE管具有良好的柔韧性由于PE管的柔韧性，一般情况下，当管径＞63mm时，可以做成3m，6m，9m 的管段供应；当管径＜63mm时，可以做成50m，100m，150m的盘管供应。
因此减少了管接头，施工量小，安装迅速，而且可以蛇形敷设。
对于承受压力P＜0.01Mpa 时，在带气作业时，采用球带阻气；当P＞0.01Mpa 时，可以采用夹扁机具阻气。
PE管断裂伸长率也较高，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，还有优良的耐刮伤痕能力。
因此铺设时很容易移动，弯曲和穿插。
PE管对于管道基础的适应能力强。
一方面铺设时对于管基的要求较低，可以节约费用；另一方面铺设后管基发生均匀沉降和错位时也不容易损坏。
所以，PE管最适宜于有地震危险的地区。
世界各地的实践证明聚乙烯管道是耐地震性最好的管道。
2、PE管具有交好的耐腐蚀性，其寿命可达50年以上，而且可以直埋，不需做防腐处理。
3、PE管施工中具有独特的焊接技术，使其严密性优于金属管，而且焊接简便，迅速。
4、PE管内阻力小，可以增大输气量，提高输送能力。
5、对温度和紫外线（UV）较敏感，所以只能用作地下—20℃~40℃的环境下使用。
6、施工过程中，质量受人为的影响较大。
二、PE管材的长期性能1、PE管材输出流体时的受力情况当压力为P的流体流经外径为de ，壁厚为e 的PE管时，会在管壁产生环向应力。
如图 1—1∵σ×2e×L=P×L×(De - e)P（De - e）∴σ= ------------------ ……………… (1 — 1)2e其中σ—环向应力；P —流体压力；De—管材外径；e —壁厚。
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耐磨管道超高分子量聚乙烯管道特性
1.摩擦阻力小，输送效率高：超高分子量聚乙烯耐磨管道管内壁非常光滑，摩擦
阻力小，能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送效率。
2.耐腐蚀性好：超高分子量聚乙烯管道耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、
地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为100年以上。
3.无毒无味，绿色环保：聚乙烯材料是国家已认证的环保材料，毫无毒性，防污
抗蛀。
因表面光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀腐，不会产生水垢和微生物的滋生，保证了水质的稳定。
4.耐热、抗冻性好：在－70℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在－
70℃～80℃的范围内长期使用。
5.抗拉伸强度高：超高分子量聚乙烯管道，环向拉伸强度及轴向拉伸强度为32～
42MPa，可以根据供水不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
6.便于施工：超高分子量聚乙烯管道比重约为0.94，只有钢铁1／8，因此对于
相同管径的单重，运输安装十分方便。
7.无管网漏损：超高分子量聚乙烯管道采用电热熔连接使管网无漏点。
8.电、热绝缘性好：超高分子量聚乙烯管道是非导体，管道的电绝缘性特优，，
最适用于输电、电信线路密集区和多雷区；超高分子量聚乙烯管道的传热系数很小，管道的保温性能优异：
9.耐磨损性：超高分子量聚乙烯管的耐磨性比普通钢管高4倍。
臻耐磨找东臻
10.工程造价低：施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管等
少三分之二，可减少占地赔偿费。
不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可大大节约工程费用
11.维护费用低。
由于超高分子量聚乙烯管道的耐磨防腐和抗冻等性能，因此
管道运行后几十年不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施，可节约运行维护费用。