循环水泵坑、凝结水泵坑基础施工方案2016.11.05修改版

川铁国际经济技术合作有限公司巴基斯坦塔尔电站项目部主厂房深基深坑施工方案审批人：审核人：编制人：版本：A/01日期：2016年10月26日目录一、编制说明 (4)1、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规 (4)2、其他依据 (4)3、编制说明 (5)二、工程概况 (5)1、工程概况及工程特点 (5)2、主要结构材料 (5)3、主要工程量 (6)三、作业准备 (6)1、作业条件 (6)2、技术、资料准备 (6)3、人员准备安排 (7)4、机械安排及测量仪器安排 (8)5、现场准备 (9)6、材料准备 (10)四、施工进度计划 (10)五、主要施工方法 (10)1、主要施工工序 (10)2、施工部署 (10)3、施工测量放线 (11)4、钢筋工程 (11)5、模板工程 (13)6、预埋件 (17)7、混凝土工程 (17)8、钢平台及维护工程 (20)六、质量保证措施 (21)1、质量管理目标 (21)2、质量管理体系 (21)3、质量检验程序 (22)4、质量保证措施 (22)5、验收规范及标准.............................................................................................................. ·236、质量通病及预防措施 (23)7、成品保护 (24)七、职业健康安全与环境控制 (25)1、安全文明施工体系 (25)2、安全目标 (25)3、环境保护目标 (26)4、安全文明施工措施 (26)5、文明施工 (28)八、事故应急救援预案 (28)1、组织机构 (28)2、应急救援工作程序 (28)3、应急救援基本要求 (29)4、土方塌坍应急救援 (30)附件一循环水坑墙模板计算书 (31)附件二凝结水泵坑墙模板计算书 (38)附件三危险有害因素辨识与风险评价表 (44)附件四环境因素辨识评价与控制措施表 (54)附件五深基坑施工进度计划一、编制说明1、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规2、其他依据2.1、《巴基斯坦塔尔2x330MWCFB燃煤电站项目A2标段施工组织设计》2.2、《主厂房深基深坑》FA07891S-T0325（电子版）2.3、《结构通用图集》FA07891S-T0103(电子版）2.4、《建筑施工手册》（第五版）2.5、我单位质量体系、职业安全健康、环境管理体系文件。

2.6、我单位的技术力量、设备状况、管理水平等综合施工能力。

2.7、我单位以往的类似工程施工经验。

2.8、总包方（CMEC）提供的其它相关资料。

3、编制说明本施工方案主要是用于指导巴基斯坦塔尔2x330MWCFB 燃煤电站项目2#机深基坑施工的施工工程，对其他项目无效。

二、 工程概况1、工程概况及工程特点1.1、本工程为主厂房2#机汽机循环水坑、凝结水泵坑工程项目。

±0.00m 相当于基准面绝对高程系统+84.00m 。

循环水坑纵向穿过○13～○14轴线，横向穿过A 轴线，总长度21.6m ，横向总宽度为7.65m 。

凝结水泵坑由2部分组成，一部分位于纵向○11～○12轴线之间，横向穿过3/A ～4/A 轴线，总长度9.50m ，横向总宽度为7.40m ，在池壁靠近○12轴线侧-2.5m 处，由长10 m 、宽2.12m 沟槽与汽机底板连接；另一部分位于纵向○13~○14轴线之间，横向穿过4/A 轴线，长10.80m ，宽2.86m 。

循环水坑、凝结水泵坑为钢筋混凝土结构，分为底板和池壁两部分。

循环水坑底板上标高-5.50m ，局部最深处-7.90m ，坑壁上顶标高-0.05m 。

○11~○12轴线间凝结水泵坑底板呈台阶式，第一层-4.00m ，局部最深处-4.65m ，第二层-2.50m ，局部-2.343m ，坑壁上顶标高-0.05m ；○13~14轴线间凝结水泵底板上标高-3.2m ，池壁上顶标高-0.05m 。

增加钢结构的概述1.2、工程特点和难点(1)、工程均为深基深坑施工作业，安全风险大。

(2)、底板、坑壁、支墩混凝土外观工艺要求高，模板采用复塑大模板，对模板加工和安装质量要求高。

(3)、底板混凝土、坑壁混凝土均一次性浇筑，方量大，施工困难，质量过程控制要求高，需要对浇筑时间严格把控。

(4)、预埋件较多，对精确度要求高。

2、主要结构材料(1)、混凝土：强度等级C30、C15。

(2)、钢筋、钢材钢筋种类：ASTM-A615-G60、ASTM-A615-G40。

钢材：Q235B(3)、焊条：钢筋采用E43XX型；钢筋采用E50XX型；钢板采用E43XX或同等材质焊条。

3、主要工程量序号名称工程量单位备注1 钢筋51.2 t2 模板1100 m2预估量3 C15混凝土40 m34 C30混凝土380 m35 钢平台9 t合并成重量6 钢楼梯11 部7 钢栏杆90 m8 钢格栅135.5 ㎡三、作业准备1、作业条件1.1、底板施工前深基坑土方开挖、地基验槽等工作已完成，具备基础施工条件。

1.2、施工临建、生产水﹑电及施工道路，材料﹑机具已准备就绪。

1.3、施工时,在危险地段应设置明显标志，如需要，安排专人看管。

1.4、各施工机具经空载试运行正常后，方可进行施工作业，严禁各机具带病施工作业。

1.5、深基坑施工前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

1.6、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平尺寸,已准备就绪。

2、技术、资料准备2.1、组织图纸学习、自审与会审图纸，进行施工方案交底和施工技术交底以及安全技术交底并组织相关人员进行学习。

2.2、搜集本工程的环境条件、工程地质资料、设计图纸、技术规范等资料。

2.3、特种工种组织学习，进行上岗考核。

2.4、提取材料计划，对模板进行配板设计。

2.5、申报钢筋备料计划，编制钢筋下料委托单。

2.6、各种机械进行自检维修，试运转。

2.7、施工测量放线设备及放线依据资料准备齐全。

2.8、质量验收计划各分项工程验收是保证下一分项工程尽早介入的关键，分项工程验收必须首先由施工班组进行自检和互检、质量检查员进行专检，验收合格后由项目技术负责人和质量负责人邀请总包单位（CMEC）、监理单位或业主代表对本分项工程进行验收，合格后办理相关手续方可进行下一分项的施工；结构验收必须分段进行，此项验收计划需与业主代表、监理方、设计方和总包方（CMEC）各部门密切配合。

3、人员准备安排3.1、主要管理人员配置根据工程管理需要，本次深基坑施工拟投入中国国籍管理人员10名，根据施工准备和进展情况，全体人员将于施工前全部进驻现场。

人员配置见下表：3.2、劳动力配置根据施工计划安排，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，确定劳动力计划，劳动力计划如下表：注：该劳动力计划表是通过分析工程的特点，工期、进度要求等因素确定的人员配备，满足劳动力优化组合，专业技术人员均满足施工要求，具体人员数量及工种可根据施工过程中现场实际情况相应变化。

以上参加作业各工种人员需经入场三级安全教育考试合格、体检合格、工种培训、参加施工技术与安全交底并在交底记录上签字后方可参加作业。

特殊工种必须持有效证件持证上岗。

4、机械安排及测量仪器安排5、现场准备针对本工程施工现场的特点、构筑物的位置，施工现场的布置要力争做到实用、科学、合理，以满足施工要求，因此在深基坑施工必须做好以下工作：5.1、施工区域现场用安全护栏进行围蔽，基坑边缘搭设阶梯，方便人员、机械上下施工。

5.2、深基坑土方开挖、地基验槽等工作已完成，已具备施工条件。

5.3、施工用电：保障用电安全，电线搭设与连接均由专业电工安装，其他人员不得擅自动用。

夜间施工的照明已满足施工要求。

5.4、现场临时用水：施工用水采用水车运至现场，在现场设置临时储水箱，以确保可靠、稳定供给。

5.5、水平运输及垂直运输：(1)、水平运输：材料运输采用8吨7米长平板车倒运材料，主要负责从生产临建到施工现场之间的材料的倒运；施工区域内的材料倒运，采用25、55、75吨汽车吊、人工配合的方法。

混凝土运输采用混凝土罐车运至现场，再用汽车泵（或拖式泵）以及溜槽输送到仓面。

(2)、垂直运输：根据需要和现场情况，汽车吊可布置在基坑周边，进行基坑内的材料水平、垂直运输。

5.6、各施工机具已经维护保养完毕，具备使用条件。

5.7、施工总平面布置：(1)、参照主厂房施工总平面布置图的布置和规范要求实施。

(2)、本工程重点加强安全文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、合理有序的状态。

(3)、在平面布置图中充分考虑好施工机械设备、临时道路、现场出入口，临时堆放场地的优化合理布置。

(4)、施工材料堆放应尽量设置在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少二次搬运为原则。

(5)、临时电源、电线敷设要避开运输通道，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

6、材料准备6.1、根据设计图纸和施工进度计划已编制了施工用料计划。

6.2、所有材料及成品均通过多家供应商提供材料的综合评定，评定优良样品后，经总包方（CMEC）、监理、业主及设计人员鉴定和认可，方可投入使用。

施工过程中，无论是总包方（CMEC）所提供材料还是自行采购材料，均严格验收，不合格物资严禁进场。

6.3、其它后期使用的材料均已落实。

四、施工进度计划本工程施工计划开工日期为2016年月日，计划完成时间为2016年月日，工期为天，施工进度计划见附件五。

五、主要施工方法1、主要施工工序没有钢结构的施工工序。

2、施工部署为集中人力资源作业，加快施工进度，合理安排工作面，保证流水作业不间断，具体安排如下：深基坑开挖马道，施工人员和机械从马道进出基坑。

材料放置在A列外临时堆放场，便于清理、运送材料。

场内施工要求计划有序，钢筋、模板、预埋件等材料在场内指定堆放位置按实际用量取放，剩余材料送回综合加工区堆放。

浇筑前，复核轴线、标高，确认预埋件已安置或准备齐全。

底板混凝土一次性浇筑，施工缝设置在距底板上标高550mm处，浇筑后处理好与坑壁连接处施工缝；第二次浇筑坑壁至-0.05m顶标高，埋设顶部栏杆预埋件。

待混凝土达到设计强度时，进行二次灌浆。

（哪儿来的基础大体积混凝土？能做到精确无误吗？没有钢结构的描述）3、施工测量放线3.1、定位放线1、施工放线要求选定距离2#机主厂房区域较近的二级测控网网点进行闭合复测，确保满足精度要求作为2#机深基坑轴线的基准点。

2、平面控制点布设根据测量组交设的平面控制点需设永久性和临时性两种,永久性标桩的埋设应作到施工中能长期保存,不致于发生下沉和位移。