羧甲基大米淀粉的半干法制备及表征_王永强

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高粘度交联羧甲基淀粉的制备方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2015.01.28C N 104311681A (21)申请号 201410569958.2(22)申请日 2014.10.23C08B 31/12(2006.01)C08J 3/24(2006.01)C08K 5/1515(2006.01)C08L 3/02(2006.01)(71)申请人西安莹朴生物科技股份有限公司地址710000 陕西省西安市高新区新型工业园创业大道6号院(72)发明人李勇刘文斌(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人康凯(54)发明名称高粘度交联羧甲基淀粉的制备方法(57)摘要本发明涉及一种高粘度交联羧甲基淀粉的制备方法，属于食品添加剂尤其是变性淀粉制备方法领域。

所述的高粘度交联羧甲基淀粉的制备方法，包括以下步骤：将玉米淀粉均匀分散于浓度90-95％的乙醇中，在低于30℃下加入适量氢氧化钠和交联剂，搅拌均匀，熟化20-30分钟，然后加入氯乙酸，保持45-50℃醚化反应数小时，用酸中和、过滤洗涤，低温干燥，粉碎后得到产品高粘度交联羧甲基淀粉。

本发明所述的制备方法具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及应用性能高等特点。

所制备的高粘度交联羧甲基淀粉可应用在要求较长时间保持粘度稳定的场合，适合于在食品工业中需要高温蒸煮消毒的场合使用，适合于应用在有一定的酸性环境(如酸性饮料)和有剪切外力的加工过程(如均质)中使用。

(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页(10)申请公布号CN 104311681 A1. 高粘度交联羧甲基淀粉的制备方法，包括以下步骤：将玉米淀粉均匀分散于浓度90-95％的乙醇中，在低于30℃下加入适量氢氧化钠和交联剂，搅拌均匀，熟化20-30分钟，然后加入氯乙酸，保持45-50℃醚化反应数小时，用酸中和、过滤洗涤，低温干燥，粉碎后得到产品高粘度交联羧甲基淀粉。

羧甲基淀粉干法制备工艺!

在国外，其应用领域已涉及食品、医药、造纸、纺织、印染、石油、日化等行业，是一种重要的淀粉衍生物［"］。我国在 !7%$ 年代中期开始研制羧甲基淀粉，目前国内 ’BC 生产大多采用水溶法与有机溶剂法［2 D &］。水溶法生产副反应严重，反应效率低，成本高，能耗大，产品质量差；有机溶剂法生产工艺及设备较复杂，成本高，应用受到一定限制。而干法制备工艺溶剂加入少、污染小、流程短、能耗低、设备简便，并且，干法生产大大提高了反应效率，可以制备高取代度变性淀粉，从而拓宽变性淀粉的应用领域［&，#］。本文对干法制备羧甲基淀粉的影响因素及工艺参数进行了研究，旨在为生产实践提供基础数据。
羧甲基淀粉的制备是利用淀粉分子葡萄糖残基
上 ’"、’- 和 ’& 上的羟基所具有的醚化反应能力，与 ’("’)’**( 在 +,*( 的碱性环境中发生 C+" 双分子亲核取代反应，反应分两步进行：
第 ! 步为碱化反应，J*( K +,*( " J*+, K
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+,*( 的作用是使葡萄糖残基上羟基变为负氧
’ -/0 & -/0 1 %## 2
式中：$ ，中和 % 3 酸式羧甲基淀粉所消耗的
*+,- 的毫摩尔数；’ *+,-，加入的 *+,- 标准溶液的体积，45；’ -/0，滴定过量的 *+,- 标准溶液消耗的 -/0 标准溶液的体积，45；& *+,-，*+,- 标准溶液的浓度，460 7 5 ；&-/0，-/0 标准溶液的浓度，460 7 5；( ，用于测定的酸式羧甲基淀粉的质量，3；# $ %&’，淀粉的

干法制备高取代度羧甲基淀粉

干法制备高取代度羧甲基淀粉无锡轻工大学(214036) 封学军吴加根王岩虎摘要以羧甲基淀粉(CM S)的取代度(DS)为目标,采用干法工艺合成高取代度的CM S,考察了物料配比、水分、羧甲基化温度对DS 和反应效率(RE)的影响,通过正交试验确定了最适宜反应条件。

关键词变性淀粉羧甲基化取代度干法工艺中图分类号 T S 236 9Preparation of Carboxymethyl Starch with High Degree of Substitution by Dry MethodABSTRAC T T aking aim at the deg ree of substitut ion(DS)of carbox ymethy l starch (CM S),the effect of the ratio of reactants,water content and car box ymethylatio n temperature on the DS and r eaction efficiency(RE)of CM S were investi g ated by the dry preparation.T he most appropr iate r eaction condition was ascertained by the or thogo nal test.KEYWORDS modified starch carbox ymethy lation degree of substitution dry preparation1 前言淀粉是化工主要原料之一,它可以加工成许多化工产品,应用领域广泛。

羧甲基淀粉(CMS)是一种重要的淀粉衍生物,据报道CM S 已广泛应用于石油开采、造纸、合成洗涤剂、涂料、印染、制药、食品等工业领域。

CM S 合成工艺可分为水媒法和溶媒法,前者一般不能生产DS 大于0 1的产品,制备高取代度的产品一般用溶媒法,然而溶媒法需要大量有机溶剂(如以乙醇作反应介质),生产成本较高。

一种纳米羧甲基淀粉的制备方法[发明专利]

(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.12.25C N 103467609 A (21)申请号 201310468497.5(22)申请日 2013.10.10C08B 31/12(2006.01)C08L 3/08(2006.01)C08K 5/20(2006.01)C08K 5/053(2006.01)C08K 5/21(2006.01)C08K 5/1515(2006.01)C08K 5/07(2006.01)B29C 47/92(2006.01)(71)申请人长沙理工大学地址410114 湖南省长沙市雨花区万家丽南路二段960号(72)发明人陈启杰晏永祥张雄飞(54)发明名称一种纳米羧甲基淀粉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种纳米羧甲基淀粉的制备方法。

该方法以原淀粉为原料，加入增塑剂，一氯乙酸，碱化剂，在高速搅拌机混合均匀，通过双螺杆挤压机（七节筒体）挤压，在第五节筒体处以液体喷枪注入交联剂，物料挤压后通过挤压机出料口，再经干燥、冷却、粉碎后得到纳米羧甲基淀粉。

本发明制得的纳米羧甲基淀粉，取代度0.05-0.6，平均粒径80-350nm ，粒径分布均匀，且纳米颗粒表面光滑平整，在国内首次用双螺杆挤压机生产了纳米羧甲基淀粉，为纳米羧甲基淀粉在造纸、食品和医药等领域的应用提供了基础。

(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页(10)申请公布号CN 103467609 A*CN103467609A*1/1页1.一种纳米羧甲基淀粉的制备方法，其特征在于：以原淀粉为原料，加入增塑剂，一氯乙酸，碱化剂，在高速搅拌机混合均匀，通过双螺杆挤压机（七节筒体）挤压，在第五节筒体处以液体喷枪注入交联剂，物料挤压后通过挤压机出料口，再经干燥、冷却、粉碎后得到纳米羧甲基淀粉；主要步骤为：1）制备混合料：称取原淀粉，按比例加入塑化剂，一氯乙酸，碱化剂，加蒸馏水调节体系水分含量至20-30%，在转速为1500-2000r/min 的高速搅拌机中混合均匀；2）双螺杆挤压机挤压条件控制：螺杆转速250-350rpm ，挤压机七段温度分别设定为60-75℃，80-90℃，100-110℃，110-115℃，115-120℃，120-125℃，125-130℃，挤压机出料口的模头孔径为5-10mm ；3）挤压：将混合料放入双螺杆挤压机，经由喂料器进入挤压机内挤压，开始进行淀粉的羧甲基化，并在挤压机第五节筒体处以液体喷枪注入交联剂，使已塑化羧甲基化的淀粉分子的碳六原子通过交联剂的官能团互相连接，形成稳定的纳米羧甲基淀粉微粒；4）干燥、粉碎：将通过双螺杆挤压机挤压反应后所得产物放入烘箱，烘箱温度30-45℃，对挤出物进行烘干，在室温下冷却，用粉碎机粉碎，得纳米羧甲基淀粉产品。

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究羧甲基化反应是一种重要的化学反应，它可以用来改变某些物质的性质。

最近，有一项研究表明，羧甲基化反应可以改变大米淀粉的性质，这些研究的结果具有重要的社会意义和应用价值，因此本文将讨论羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的相关研究。

淀粉是一种重要的植物碳水化合物，它具有很强的稳定性，主要由多糖结构组成，在粮食加工、食品工业、医药等领域有重要的应用。

大米淀粉是一种主要由α-水淀粉糖组成的多糖，它具有很好的稳定性和功能性。

由于其特殊的结构特征和性质，它已经广泛应用于食品加工、制药、涂料等领域，但是从功能性角度来说，大米淀粉的性质仍然不够理想。

羧甲基化反应是一种有效的化学反应，它可以有效修饰大米淀粉的结构，改变大米淀粉的凝胶强度、溶解度、悬浮性等性质，从而提高大米淀粉的功能性。

有研究表明，羧甲基化反应将使大米淀粉溶解度提高37%，并显著提高其悬浮稳定性，这有助于提高大米淀粉的加工性能和稳定性。

羧甲基化反应在大米淀粉功能性改良方面具有重要作用，但为了确定羧甲基化反应对大米淀粉性质的影响，仍需要进一步深入研究。

需要探讨的问题包括：不同反应条件下的羧甲基化反应产物的结构和性质，以及羧甲基化反应对大米淀粉的功能性影响程度。

虽然目前还没有全面深入的研究，但已有一些关于羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究。

例如，研究表明，羧甲基化反应可以改变大米淀粉的凝胶和悬浮性，提高它的稳定性，从而提高它的热加工性和冷加工性，这对大米淀粉的加工性能和应用有重要的意义。

另外，一些研究表明，羧甲基化反应可以改变大米淀粉的溶性表观形貌，从而提高其吸水性和悬浮性，这可以使大米淀粉提高其功能性，对于开发新型淀粉产品有重要意义。

通过以上研究，已经可以确定羧甲基化反应对大米淀粉性质的影响，这些研究的结果可用于开发新型的、高功能的、稳定的大米淀粉产品，从而提高食品质量，确保食品安全和高效的利用有机资源。

然而，仍然有许多关于羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的问题需要进一步研究，特别是在不同反应条件下的反应产物的结构和性质、大米淀粉功能性影响等方面。

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究鉴于现代社会日益重视营养健康，大米淀粉的改性成为当今研究热点，本研究拟以羧甲基化反应为研究对象，以评估羧甲基化反应对大米淀粉性能的影响，探讨反应对改性淀粉性能和加工特性的影响机制，以研发新型淀粉产品。

羧甲基化反应是指将苯甲醛团(C=O)与甲基团(CH3)结合，使其缩合形成羧甲醛的化学反应。

它是一种重要的生物化学聚合反应，也是淀粉改性的常用方法之一。

羧甲基化反应可以有效改善淀粉的加工性能，如稠度、溶解性、延展性、流变特性以及溶液要求等，因此，羧甲基化反应在食品加工中拥有广泛的应用前景。

本研究共采用了三种不同质量分数的大米淀粉，包括85%, 70%和60%，实验分别采用甲基-2-吗啉和氧化乙醇作为反应试剂，对其进行羧甲基化改性处理。

对改性后淀粉样品分别测试了稠度、热稳定性、水稳定性、溶解性、膨胀度、透明度、混合特性以及微结构等性质。

实验结果表明，羧甲基化反应显著改善了淀粉的热稳定性、溶解性和膨胀度，这是因为羧甲基化后淀粉的构型发生了变化，使淀粉的溶解性和膨胀度得到增强。

此外，羧甲基化反应还可以改善淀粉的混合性，降低其流变性;改变淀粉的微结构，提高淀粉的可溶性，从而改善淀粉的口感和消化率。

研究结果表明，羧甲基化反应对大米淀粉性质有重要影响，并且可以显著改善大米淀粉的加工性能，因此，本研究可以为羧甲基化反应大米淀粉的改性提供理论依据，以及开发新型淀粉产品提供参考。

在未来研究中，应当深入研究羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的机理，以及羧甲基化反应对其他淀粉材料改性的影响，来发展更多具有多功能性和特殊性能特性的新型淀粉产品。

综上所述，羧甲基化反应是一种有效的淀粉改性方法，可以改善大米淀粉的加工性能，从而有助于开发新型淀粉产品，为人们提供更具营养价值的淀粉产品。

近年来，大米淀粉改性技术不断发展，越来越多的人们认识到了淀粉改性的重要性，从而出台了一系列法规和政策，促进淀粉改性技术的发展，为人们提供更多的淀粉产品选择。

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究近年来，由于全球人口的不断增长，以及其他一些因素，粮食和其他农产品的短缺和价格上涨问题越来越受到关注。

大米作为主要的粮食来源，具有营养价值高、易于消化的特点，受到世界各地食客的青睐。

研究中，研究人员通过研究羧甲基化反应对大米淀粉性质的影响，来提高大米的品质，为人们提供更优质的食物。

羧甲基化反应（简称CMT）是一种化学反应，利用一定浓度的羧甲基化剂将细胞壁中的羧基单体连接起来，在反应条件下，可以有效的改变细胞的粘性、溶解性以及降解性。

在羧甲基化反应中，大米米粒的精细多糖会有一定程度的溶解性，当配解液的羧甲基化剂的浓度达到一定程度时，粒子的浸渍性就会发生变化，溶解性和浸渍性改变通常会影响大米的其他性能，有助于改变米粒的品质和口感。

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响主要有三类：结构性变化、粘度变化和热胀变化。

结构性变化指的是在反应过程中，大米的淀粉的分子链的结构发生变化，表现为淀粉的分子量变化、免疫电镜级粒度分布变化，以及可溶性淀粉含量的变化。

粘度变化指的是反应强度变化使大米淀粉溶液在shear stress和shear rate之间的曲线特征发生变化，曲线更接近粘性液体或者粘性可塑性物质。

热胀变化指的是大米淀粉经羧甲基化反应时，由于分子链结构变化，淀粉浆体产生热胀变化，热胀率增加，表现为淀粉溶液产生泡泡，从而改变淀粉的品质。

目前，许多研究已经确认，羧甲基化反应对大米淀粉性质具有重要影响，但是，其影响的幅度和机理尚不明确，因此，继续进行研究，揭示大米淀粉性质受CMT反应影响的机理，对优化大米品质具有重要意义。

首先，研究人员可以对不同类型大米进行实验，分析羧甲基化反应对大米淀粉性质的影响，然后研究其变化机理；其次，可以通过试验控制羧甲基化反应的条件，优化大米品质；最后，还可以利用这些得出结果，对其他淀粉产品采取相似的优化策略，以实现食品添加剂中淀粉性质的改变。

综上所述，羧甲基化反应在改变大米淀粉性质方面发挥了重要作用。

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究

羧甲基化反应对大米淀粉性质影响的研究近年来，由于大米淀粉在食品中的应用，引起了国内外的广泛关注和研究。

为了满足大家的多样化要求，羧甲基化作为一种特殊工艺，近来被越来越多的人采用，以改善大米淀粉的性质。

本文将探讨羧甲基化反应对大米淀粉的影响。

大米淀粉经过羧甲基化反应后，可以显著提高温度稳定性和热加工性能。

实验表明，羧甲基化可以明显提高淀粉的抗热性，传热和结晶性能，改善大米淀粉的烹饪品质。

此外，羧甲基化反应可以改善发泡性能，增强大米淀粉的溶解性，改善其膨胀性和粘稠性，并使大米淀粉更易溶。

除了改善淀粉性质之外，羧甲基化反应还有助于增加饮料的口感，降低表面张力和黏度，提高饮料的链状结构，以及增加酶抑制活性。

研究表明，羧甲基化可以改善饮料的黏稠性、流变性和口感，使其口感更加细腻、滑腻，同时具有高品质的乳化油性。

另外，羧甲基化还可以使大米淀粉的结晶度增加，改善淀粉的粘度和热加工性，使淀粉更有利于食品加工，进而提高食品的口感和品质。

综上所述，羧甲基化反应是一种安全、有效的方法，可以改善大米淀粉的性质，提高其在食品工业中的应用价值和使用性能。

然而，羧甲基化反应也存在一定的缺点，如羧甲基化后将会减少淀粉的等温图以及淀粉的热加工和冷加工性能，这是因为淀粉结晶度的改善导致淀粉结晶体系的变化。

另外，羧甲基化后，淀粉粘度会下降，但是可乳化性和可静电稳定性也会随之降低，从而限制了淀粉的应用。

因此，有必要通过试验，调整羧甲基化反应的工艺参数，控制反应条件，从而优化羧甲基化反应，使其不仅可以改善淀粉的性质，还能有效提高淀粉的表征性质，为大米淀粉在食品工业中的应用提供依据。

综上所述，羧甲基化反应对大米淀粉的性质有一定的影响，可以改善淀粉的物理性质、可乳化性和可静电稳定性，从而提高大米淀粉的口感和使用性能。

羧甲基化反应也具有一定的缺点，这就需要研究者调整反应参数和操控反应条件，以优化羧甲基化反应，提高大米淀粉在食品工业中的应用价值。

半干法合成崩解剂羧甲基淀粉及其性能研究

半干法合成崩解剂羧甲基淀粉及其性能研究
李敏谊;杨小双
【期刊名称】《精细化工》
【年(卷),期】1997(14)4
【摘要】采用半干法合成药片崩解剂羧甲基淀粉（ＣＭＳ）。

考察了碱和一氯乙酸用量对ＣＭＳ取代度（ＤＳ）的影响，实验表明ＤＳ随碱及一氯乙酸用量的增加而增加；考察了ＤＳ及ＣＭＳ中游离羧基和成盐羧基比值Ｈ／Ｎａ的改变对ＣＭＳ吸水溶胀性能和崩解性能的影响，实验表明当ＤＳ为０．５６，Ｈ／Ｎａ比值为０．１３～０．１４时，ＣＭＳ具有最佳的吸水溶胀性能和崩解性能。

应用Ｘ射线衍射和扫描电镜探索了ＣＭＳ的结构与性能的关系。

【总页数】4页(P14-17)
【关键词】淀粉;羧甲基淀粉;溶胀;半干法
【作者】李敏谊;杨小双
【作者单位】广东药学院药学系
【正文语种】中文
【中图分类】O636.12
【相关文献】
1.半干法合成崩解剂羧甲基淀粉 [J], 李敏谊;杨小双
2.崩解剂羧甲基淀粉的固相合成及性能 [J], 陈广德
3.玉米羧甲基淀粉崩解剂的合成及性能改进 [J], 张立军;高俊刚
4.崩解剂羧甲基淀粉干(半干)法合成及性能研究 [J], 伍焜贤;李敏谊;李若其;陈育平
5.药用小麦羧甲基淀粉崩解剂的合成及性能 [J], 张立军
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羧甲基淀粉生产工艺

羧甲基淀粉生产工艺羧甲基淀粉（Carboxymethyl starch，CMS）是一种重要的功能性淀粉衍生物，具有良好的水溶性和粘稠性。

它广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等领域。

下面将介绍羧甲基淀粉的生产工艺。

一、材料准备1. 高度纯净的淀粉：淀粉通常采用玉米淀粉或马铃薯淀粉作为原料，经过制浆、糊化、粉碎等处理得到高质量的淀粉。

2. 水：用于糊化淀粉和稀释。

二、糊化处理1. 将一定比例的淀粉加入糊化锅中，加入适量的水，搅拌均匀。

2. 加热：将淀粉糊化锅加热至一定温度（通常为80-90℃），保持一定时间（通常为30-60分钟），使淀粉发生糊化反应，形成糊状物。

3. 制冷：将糊化好的淀粉放入制冷室中，使其逐渐冷却至室温，以保留淀粉的糊化性能。

三、酯化反应1. 浸泡：将糊化后的淀粉悬浮液加入酯化锅中，加入适量的碱液，浸泡一段时间，以使淀粉糊化物质暴露在液体中，便于后续反应。

2. 酯化反应：在酯化锅中加入一定比例的酯化剂，如氯醋酸等，调整pH值，维持一定反应时间（通常为1-2小时），控制反应温度（通常为60-90℃），使淀粉与酯化剂发生酯化反应。

3. 尾碱处理：反应结束后，加入适量的碱液中和未反应的酯化剂，调整pH值，中和反应液中的酸性物质。

四、精制处理1. 过滤：将酯化反应后的淀粉溶液通过滤网过滤，去除杂质和未反应的物质。

2. 进一步精制：将过滤后的淀粉溶液进行蒸发浓缩、离心、洗涤等处理，以去除余留的酯化剂和碱液。

3. 干燥：将精制的淀粉溶液进行喷雾干燥或真空干燥，得到羧甲基淀粉的粉末产品。

4. 粉碎：对干燥后的产品进行粉碎处理，使其达到所需颗粒度和流动性。

综上所述，羧甲基淀粉的生产工艺主要包括材料准备、糊化处理、酯化反应和精制处理等步骤。

通过以上工艺流程，可以得到高质量的羧甲基淀粉，以满足不同行业的需求。

同时，在生产过程中需要注意控制温度、pH值等参数，以保证产品质量。

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５］１０。溶剂法制备的产品取代度高，反应温和易溶剂法生产［
于工业化生产，但由于使用大量的有机溶剂，存在着能耗大、生产成本高和环境污染严重等问题，而且原料一氯乙酸具有强烈的腐蚀性和毒性，影响反应装置的使用寿命。一些研究
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基础研究
Ｃ１ × （Ｖ２－Ｖ１） ×２× Ｂ＝
式中： — — 取代度，ＤＳ— ％； — — 乙酸钠基含量，／；Ｂ— １００ｇｇ
２０１７年第２期
２５００８１ ×０．１００００， ×１
仪器与方法１材料、
１．１原料及试剂大米淀粉：食品级，云南普洱永吉生物公司；氢氧化钠、氯化铵、冰醋酸、盐酸、乙二胺四乙酸二钠、氨、水、无水硫酸铜、无水甲醇：分１２２ＰＡＮ）－－吡啶偶氮－－萘酚（广东汕头西陇化工厂；析纯，氯乙酸钠：分析纯，天津市光复精细化工研究所。设备１．２主要仪器、电热恒温干燥箱：上海市实验仪器厂；ＢＪ４２０型，－上海般特仪器制造有限公司；ＰＨＳ３ＢＷ型，Ｈ计：－ｐ双Ａ循环水式多用真空泵：上海阳光仪器ＳＨＢＩＶ型，－有限公司；高速万能粉碎机：浙江省永康市松青五ＸＹ２５０型，－金厂。１．３试验方法首先１．３．１羧甲基淀粉的制备ＣＭＳ的制备分两步进行，用４～６ｍ待溶液冷却后加入Ｌ的水将５～６ｇＮａＯＨ溶解，称取１５０～６０ｍＬ无水乙醇，６．２ｇ淀粉加入ＮａＯＨ溶液中，搅拌至充分混合后放入烘箱中，在３０～４５ ℃下进行碱化反，碱化结束后，冷却至室温；称取粉末状氯乙酸应５０～７０ｍｉｎ，与碱化后的淀粉混合均匀后再放入烘箱中，钠１１．５～１２．２ｇ在６然后冷却至室温。产品５～７５ ℃ 进行醚化反应２～３ｈ，用８质量分数）的甲醇水溶液２并用乙０％（００ｍＬ洗涤１ｈ，过滤，滤饼用８质量分数）的酸中和未反应的碱至中性，０％（，甲醇溶液洗涤，至无氯化钠（用硝酸银水溶液检验）然后在。获得白色粉末状的ＣＭ烘箱中干燥滤饼，Ｓ１．３．２单因素试验设计（）研究氯乙酸钠用量对取代度的影响：固定Ｎ１ａＯＨ与，然后７淀粉的摩尔比为１．２５，３５ ℃碱化６０ｍｉｎ０ ℃醚化２．５ｈ。（）研究Ｎ固定氯乙酸钠与２ａＯＨ用量对取代度的影响：，淀粉的摩尔比为１，然后７３５ ℃ 碱化６０ｍｉｎ０ ℃ 醚化２．５ｈ。（）研究碱化温度对取代度的影响：固定Ｎ３ａＯＨ与淀粉的摩尔比为１．氯乙酸钠与淀粉的摩尔比为１，碱化时间２５，，然后７６０ｍｉｎ０ ℃ 醚化２．５ｈ。（）研究碱化时间对取代度的影响：固定氯乙酸钠与淀４粉的摩尔比为１，碱化温度ＮａＯＨ与淀粉的摩尔比为１．２５，然后７３５ ℃，０ ℃ 醚化２．５ｈ。（）研究醚化温度对取代度的影响：固定氯乙酸钠与淀５粉的摩尔比为１，ＮａＯＨ与淀粉的摩尔比为１．２５，３５ ℃碱化，然后醚化２．６０ｍｉｎ５ｈ。）研究醚化时间对取代度的影响：（固定氯乙酸钠与淀６粉的摩尔比为１，ＮａＯＨ与淀粉的摩尔比为１．２５，３５ ℃碱化，然后７６０ｍｉｎ０ ℃ 醚化。）的测定１．４取代度（ＤＳ
：，ＡｂｓｔｒａｃｔＵｓｉｎｒｉｃｅｓｔａｒｃｈａｎｄｓｏｄｉｕｍｃｈｌｏｒｏａｃｅｔａｔｅａｓｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｇ）ｃａｒｂｏｘｍｅｔｈｌｓｔａｒｃｈ（ＣＭＳｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄｂｓｅｍｉｄｒｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ－ｙｙｙｙｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｄｏｓａｅｏｆｓｏｄｉｕｍｃｈｌｏｒｏａｃｅｔａｔｅａｎｄＮａＯＨ，ｒｅａｃｔｉｏｎｇ，ａａｎｄｔｉｍｅｏｆｅｔｈｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｌｋａｌｉｎｉｚａｔｉｏｎｔｅｍｅｒａｔｕｒｅｔｅｍｅｒａｔｕｒｅｐｐ，ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｎｔｈｅｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎｄｅｒｅｅｏｆｒｏｄｕｃｔｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉａｔｅｄｇｐｇａｎｄｔｈｅｎｔｈｅｉｎｆｒａｒｅｄｓｅｃｔｒｕｍａｎｄｃｒｓｔａｌｓｔｌｅｏｆｔｈｅＣＭＳｗｅｒｅａｎ－ｐｙｙａｌｚｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｏｔｉｍｉｚｉｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆＣＭＳｂｓｉｎ－ｙｐｇｙｆａｃｔｏｒｅｘｅｒｉｍｅｎｔｗｅｒｅｓｔａｒｃｈａｎｄｓｏｄｉｕｍｃｈｌｏｒｏａｃｅｔａｔｅｏｆ１１ｌｅｐｇ，ｉｎｍｏｌａｒｒａｔｉｏｓｔａｒｃｈａｎｄｓｏｄｉｕｍｈｄｒｏｘｉｄｅｏｆ１１．２５ｉｎｍｏｌａｒｒａｔｉ－ｙ，，ｏａｌｋａｌｉｎｉｚｅｄａｔ３５ ℃ｆｏｒ１ｈａｎｄｔｈｅｎｅｔｈｅｒｉｆｉｅｄａｔ６０ ℃ｆｏｒ２．５ｈ．，ＦｉｎａｌｌｔｈｅｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎｄｅｒｅｅｏｆｏｂｔａｉｎｅｄＣＭＳｗａｓ０．４５ｕｎｄｅｒｔｈｅｙｇ，ａｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｎｄａｎｅｗａｂｓｏｒｔｉｏｎｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｉｔｉｃａｂｏｖｅｅａｋ，ｔｐｐ，ａｏｎｅｏｆｃａｒｂｏｘｌｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｒｏｕｓｅａｒｅｄｂｅｔｗｅｅｎ１３００ａｎｄｙｇｐｐｐ６００ｃｍ－１．Ｔｈｅｃｒｓｔａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｈｅｓｔａｒｃｈｃｈａｎｅｄｆｒｏｍ１ｏｌ－ｙｇｐｙｃｒｓｔａｌｌｉｎｅｒａｎｕｌｅｓｔｏｂｅａｍｏｒｈｏｕｓ．ｙｇｐ：；；Ｋｅｗｏｒｄｓｓｅｍｉｄｒｍｅｔｈｏｄｒｉｃｅｓｔａｒｃｈｃａｒｂｏｘｍｅｔｈｌｒｉｃｅｓｔａｒｃｈ；－ｙｙｙｙｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎｄｅｒｅｅｇ；基金项目：湖南省科技计划项目（编号：江南大学粮食２０１５ＮＫ３０３４）发酵工艺与技术国家工程实验室科技计划项目（编号：）１５ＫＨ０２０１０作者简介：王永强，男，湘潭大学在读硕士研究生。，通信作者：刘忠义（男，湘潭大学教授，博士。１９６４－）：Ｅ－ｍａｉｌｌｚｌ０８＠１２６．ｃｏｍｙｙ收稿日期：２０１６－１２－１１
羧甲基大米淀粉的半干法制备及表征
Ｐｒｅａｒａｔｉｏｎａｎｄｒｏｅｒｔｉｅｓｏｆｃａｒｂｏｘｍｅｔｈｌｒｉｃｅｓｔａｒｃｈｂｓｅｍｉｄｒｍｅｔｈｏｄ－ｐｐｐｙｙｙｙ王永强刘忠义岳书杭彭丽
６］者［为了提高取代度会添加相转移催化剂十六烷基三甲基
这是一个有毒化合物，所制得的ＣＭ溴化胺，Ｓ不宜用于食品医药行业，而食品和医药领域使用的ＣＭＳ取代度也并不需
７］。干法ＣＭ要太高。也有研究者［采用干法工艺制备ＣＭＳＳ
淀粉在碱性条件下与氯乙酸或其钠盐发生醚化反应生），纺成羧甲基淀粉（ＣＭＳＣＭＳ等变性淀粉广泛应用于食品、
１－４］。织、医药、造纸、农业和石油化工等［
中国对ＣＭ目前主要采用Ｓ的研究始于１９８０年代中期，
ｉａｎｉＹＷＡＮＧＹｏｎＩＵＺｈｏｎＵＥＳｈｕ－ｈａｎＥＮＧＬｉｑｇＬｙｇ－ｇ－ｇＰ