钢(网架)结构焊缝质量检查记录
钢网架结构安装检验批质量验收记录
钢网架结构安装检验批质量验收记录检验批号：XXXXX 日期：XXXX年XX月XX 日一、工程概况根据合同要求，本次工程为钢网架结构安装工程，地点位于XXXX。
本次验收旨在对钢网架结构安装质量进行核查，确保符合设计要求和相关规范。
二、参与人员本次验收由以下人员参与：1. 验收单位代表：2. 施工单位代表：3. 监理单位代表：4. 设计单位代表：5. 其他相关人员：三、检验内容本次验收对钢网架结构进行以下检查：1. 钢网架主要节点的连接情况和固定方式是否符合设计要求。
2. 钢网架的平整度和垂直度是否满足要求。
3. 补强节点是否牢固可靠。
4. 钢网架的附加部件是否安装正确。
5. 钢网架安装过程中材料和工艺是否符合标准。
四、检验方法1. 目视检查：对钢网架结构进行目视检查，核查连接情况、平整度和垂直度等。
2. 测量检查：采用水平仪、直尺和测量仪器等工具，对钢网架结构进行测量，确保其尺寸和位置符合设计要求。
五、检验结果根据对钢网架结构进行的检查和测量，得出以下结果：1. 钢网架主要节点的连接情况和固定方式符合设计要求，连接牢固可靠。
2. 钢网架的平整度和垂直度满足要求，未超出允许偏差范围。
3. 补强节点经过仔细检查，均已牢固固定，能够满足设计要求。
4. 钢网架的附加部件安装正确，位置准确。
5. 钢网架安装过程中所采用的材料和工艺均符合标准要求，不存在质量问题。
六、验收结论根据以上检验结果，结合合同要求和设计规范，结论如下：钢网架结构安装质量符合设计要求和相关规范，达到了验收标准，可以进行下一步施工工作。
七、存在的问题和处理意见根据检验过程中发现的问题，提出以下处理意见和建议：1. 若发现节点连接不牢固或存在松动现象，应立即进行重新固定，确保稳定性。
2. 若发现平整度和垂直度超出允许偏差范围，应及时进行调整和整改，保证结构的稳定性和安全性。
八、其他事项本次验收中未发现其他需要记录的事项。
九、附件本次验收未产生附件。
钢网架制作工程检验批质量验收记录表
年月日 年月日
表
监日
专业承包施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)签名
GD24020306 0 1
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长签名
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员（签名）:
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
第7.5.2条 第4.5.2条
目 4 封板、锥头套筒
第4.7.2条
5 制孔
第7.6.1条
1 材料规格尺寸 一
2 螺栓球加工精度 般
项 3 焊接球加工精度
目
4 管件加工精度
第4.2.3条 第4.2.4条
第7.5.3条 第4.6.3条 第4.6.4条 第7.5.4条 第4.5.3条 第4.5.4条
第7.5.5条
钢网架制作工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
钢网架制作
验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
1 材料品种、规格
主 2 螺栓球加工 控
3 焊接球加工 项
第4.5.1条 第4.6.1条 第4.7.1条
第7.5.1条 第4.6.2条
钢网架结构挠度值检查记录
-5mm
合格
B12
1/300 101mm
-6mm
合格
B13
1/300 101mm
-5mm
合格
B14
1/300 101mm
-5mm
合格
B15
1/300 101mm
-4mm
合格
检查结论：
符合设计规范要求 □ 是 □ 否
具体意见：
签
字
栏
监理单位
设计单位
施工单位
监理工程师（建设单位代表）
测点编号
设计要求值
实测值
备注
A1
1/300 75mm
-5mm
合格
A2
1/300 75mm
-11mm
合格
A3
1/300 75mm
-5mm
合格
A4
1/300 75mm
-7mm
合格
A5
1/300 75mm
-13mm
合格
A6
1/300 75mm
-6mm
合格
A7
1/300 75mm
-4mm
合格
A8
1/300 75mm
钢网架结构挠度值检查记录(总5页)
钢网架结构挠度值检查记录
工程名称
荆州市图书馆钢结构工程
检查部位
层高采光顶
检查日期
2015-5-30
施工阶段
屋面封顶完工
结构类型
钢网架结构
质检员
检查依据：现我方依据施工图荆州市图书馆钢结构工程结施图设计要求及钢结构工程质量验收规范GB50205-2001.
挠度检查（测点详见附图）
合格
B3
钢板焊接质量验收记录表
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢板焊接质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7ห้องสมุดไป่ตู้
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝观感
第5.2.11条
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分钢结构制作（安装）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。
5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。
7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。
0。
9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。
10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。
1-1-9钢结构-10_钢结构(网架结构安装)工程检验批质量验收记录
640510123456789101第4.5.1条
第4.5.2条
2第4.6.1条
第4.6.2条
3第4.7.1条
第4.7.2条
4第4.10.1条
5第12.2.1条
第12.2.2条
6第12.2.3条
第12.2.4条
7第12.3.1条
第12.3.2条
8第12.3.3条
9第12.3.4条
123456789101第4.5.3条
第4.5.4条
2第4.6.4条
3第4.6.3条
4第12.2.5条
5第12.3.5条
6第12.3.6条
监理（建设）单验收部位项目经理专业工长施工班组长年
施工单位检查评定记录规范规定
规范规定
分包项目 经 理施工单位检查评定记录拼装精度节点承载力试验结构挠度焊接球精度螺栓球精度螺栓球螺纹精度一般项目焊接球螺栓球封板、锥头、套筒橡胶垫基础验收支座施工单位检查
评定结果
验收结论锚栓精度结构表面安装精度项目专业质量检查员：
钢结构（网架结构安装）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-10
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
年
监理工程师
（建设单位项目技术负责人）：监理(建设)单位
验收结论
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行
设）单位验收记录
年 月 日
年 月 日等进行验收。
钢网架制作工程检验批质量验收记录
钢网架制作工程检验批质量验收记录日期：XXXX年X月X日地点：XXXXXXXXXX一、项目概况本次检验批验收项目为钢网架制作工程。
钢网架是一种轻型金属结构，用于建筑物内部的支撑和分隔，具有承重力强、重量轻、耐腐蚀等特点。
本次工程的验收目的在于检查钢网架制作工艺和质量，确保满足设计要求和使用标准。
二、质检记录1.施工单位：XXXXXXXXXXX2.监理单位：XXXXXXXXXXX3.验收人员：XXXXXXXXXXX三、验收内容及结果1.钢管材质根据设计要求，钢网架的主要材料为Q235轻钢，经检查，施工单位采购的钢管符合材质要求，并配有材质合格证明文件。
结果：合格2.钢管规格验收人员对现场的钢管进行测量，与设计图纸上绘制的规格相比较。
经确认，钢管的直径、壁厚与设计要求相符。
结果：合格3.焊接工艺钢网架的连接部分采用电焊工艺。
验收人员对焊点进行检查，观察焊缝的质量和焊接强度。
结果：焊缝均匀、牢固，符合要求。
4.表面处理钢网架表面采用喷漆方式进行处理。
验收人员对喷漆质量进行检查，检查喷漆是否均匀、涂层是否牢固。
结果：喷漆均匀、涂层牢固，符合要求。
5.安装质量钢网架的安装过程要求准确、稳固。
验收人员对钢网架的安装情况进行检查，确认紧固件是否安装牢固。
结果：钢网架安装稳固，紧固件完好，符合要求。
6.尺寸精度钢网架的尺寸精度要求较高，验收人员随机抽取样本进行测量，与设计图纸对比，检查尺寸精度是否符合要求。
结果：尺寸精度符合要求。
7.防腐蚀措施钢网架在使用过程中易受到腐蚀的影响，验收人员检查钢网架的防腐蚀措施是否到位，如防锈处理、防腐涂层等。
结果：防腐蚀措施到位，符合要求。
8.安全性能钢网架在使用过程中需要具备一定的安全性能，验收人员对安全设施进行检查，如防滑、防摔等。
结果：安全设施完好，符合要求。
四、质检结果与意见经过对钢网架制作工程的检验与验收，现场施工单位在材料选择、工艺操作和安装过程中严格遵守了设计要求和使用标准。
R09钢结构工程观感质量检查记录
R09钢结构工程观感质量检查记录一、项目信息项目名称：项目地点：施工单位：监理单位：检查日期：检查人员：二、任务目的本次检查旨在对钢结构工程的观感质量进行全面检查，确保施工质量符合相关标准和规范要求，防止发生质量问题和安全隐患。
三、检查内容及结果1.钢结构安装情况通过对钢结构安装情况的观察和测量，评价其是否合理、精确、牢固。
检查项包括但不限于：-钢柱、钢梁等主要结构件的安装是否垂直、水平；-过渡节点连接是否牢固、符合要求；-钢结构与其他结构（混凝土结构、砌体结构等）连接处是否紧密；-钢结构的预埋件安装情况是否符合设计要求等。
2.表面平整度通过目视观察和测量，评价钢结构的表面平整度是否满足要求。
检查项包括但不限于：-钢柱、钢梁等主要结构件的外观是否平整、无明显凹凸；-钢结构表面是否有裂缝、麻面、气泡等缺陷；-镀锌工艺是否符合规范要求。
3.表面涂装情况对钢结构的涂装情况进行检查，评价涂层的附着力、厚度和均匀性。
检查项包括但不限于：-涂层的颜色、光泽是否均匀；-涂层是否平整、无明显划痕和起泡现象；-涂层的厚度是否符合要求。
4.焊缝质量对钢结构的焊缝进行检查，评价其质量是否符合要求。
检查项包括但不限于：-焊缝是否完整、均匀；-焊缝与基材的连接是否紧密、牢固；-焊缝的尺寸、形状是否符合规范要求；-焊脚、焊缝间隙等是否满足设计要求。
四、检查结论本次钢结构工程观感质量检查，经全面检查，结果如下：1.钢结构安装情况良好，符合设计要求；2.表面平整度满足要求，无明显缺陷；3.表面涂装质量良好，符合规范要求；4.焊缝质量合格，满足相关标准。
综上所述，本次钢结构工程观感质量检查合格。
五、存在的问题及处理意见经本次检查发现以下问题：1.部分涂装层的厚度不符合要求，需进行修复；2.部分焊缝尺寸略大于规范要求，需要进行调整。
处理意见：六、监理意见经本次检查，钢结构观感质量良好，但存在少量缺陷需要处理。
建议施工单位及时修复，并确保按照相关标准和规范进行操作，提高整体质量水平。
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
锚栓精度
支座锚栓的紧固
支座锚栓的紧固应符合设计要求
支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差
支承面顶板
位置
≤15.0
mm
顶面标高
—3.0〜0
顶面水平度
不大于L2/1000
支座锚栓
中心偏移
±5.0
地脚螺栓（锚栓）尺寸允许偏差
螺栓（锚栓）外露长度
d1≤30
0〜+1.2d1
mm
d1>30
0〜+1.0d1
螺栓（锚栓）螺纹长度
d1≤30
0〜+1.2d1
d1>30
0〜+1.0d1
2
小拼单元的允许偏差
节点中心偏移
D1≤500
≤2.0
mm
D1>500
≤3.0
杆件中心与节点中心的偏移
d2(b)≤200
≤2.0
d2(b)>200
≤3.0
6
钢网架、网壳结构安装完Βιβλιοθήκη 后的允许偏差纵向、横向长度
±L5/2000,且不超过±40.0
mm
支座中心偏移
不大于L5/3000,且不大于30.0
周边支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/400,且不大于15.0
多点支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/800,且不大于30.0
支座最大高差
≤30.0
注：l1为定位边长；D1为焊接球的外径，t1为焊接球的壁厚；D2为螺栓球直径，r为铣平面半径；l2为顶板长度；D3为节点直径，d为杆件直径，b为杆件截面边长，l3为杆件长度，l4为网格尺寸，h为锥体(桁架)高度，A为网格对角线尺寸；l5为纵向或横向长度，16为相邻支座距离。
钢结构、网架和索膜结构安装巡视检查记录
钢结构、网架和索膜结构安装巡视检查记录1、资料检查①有专项施工方案（H＜50m）经施工单位技术负责人审核经总监理工程师审查方案经专家论证（跨度大于36米钢结构安装或者跨度大于60米网架/索膜结构安装）专家论证审查意见已回复并经专家组组长签字确认②附助工器具是否报验、验收(如：塔吊、吊篮等)③需要检测或备案的工器具是否办理了相关手续④作业前是否开展安全技术交底，交底内容是否有针对性和时效性。
2、现场检查①作业人员劳动保护用品是否配备，劳动保护用品是否合格，是否正确使用。
②采用汽车吊的起重司机、信号工是否持证上岗。
汽车吊是否经过经常验收并粘贴验收合格牌。
③吊装过程中起重指挥是否到位，起重机司机及指挥是否违反“十不吊”。
④起重设备安全限位装置是否齐全有效。
起重吊索具是否完好、与吊物是否匹配。
吊索具绑扎、挂钩吊物的方式是否正确。
汽车吊支腿是否全部完全伸展并支设坚固平整的垫板，汽车吊支设位置是否坚固平整。
⑤构件吊装松钩时，施工人员宜通过钢挂梯登高，是否采用防坠器进行人身保护。
钢挂梯是否预先与构件进行可靠连接并随构件起吊。
⑥钢结构安装所需的平面安全通道是否分层平面连续搭设，宽度不宜小于600mm且两侧是否设置安全护栏或防护钢丝绳。
⑦在钢梁或钢桁架上行走的作业人员是否佩戴双钩安全带。
⑧建筑物楼层钢梁吊装完毕后，是否及时分区铺设安全网，安全网的垂直高度和间隔距离是否满足国家现行相关标准的规定。
⑨楼层周边钢梁吊装完成后，是否在每层临边设置防护栏，且防护栏高度不低于1.2m。
⑩搭拆临边脚手架、操作平台、安全挑网等是否可靠固定在结构上。
11吊装作业距离高压电线安全距离是否满足要求。
12吊装作业是否建立警戒区，是否有无关人员擅自进入起重吊装作业警戒区域。
13遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,是否停止露天起重吊装作业。
14其它问题：。
钢结构(网架结构安装)工程检验批质量验收记录
测
周边支承
网架相邻
支座高差
L400，且不
应大于15.0
用钢尺和
水准仪实
测
支座最
大高差
30.0
多点支承
网架相邻
支座高差
L1800，且不
应大于30.0
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
2.0
焊接球节点与钢管
中心的偏移
1.0
杆件轴线的弯曲矢高
L11000，且
不应大于5.0
锥体型
小拼单
元
弦杆长度
2.0
锥体高度
2.0
上弦杆对角线
长度
3.0
平面桁架
型小拼单
元
跨
长
≤24m
+3.0
-7.0
>24m
+5.0
-10.0
跨中高度
3.0
跨中
拱度
设计要
求起拱
L5000
设计未要
求起拱
+10.0
中
拼
单
元
单元长度≤20m,
拼接长度
单跨
10.0
多跨连接
5.0
单元长度>20m,
拼接长度
单跨
20.0
多跨连接
10.0
8
节点承载力试验
第12.3.3条
9
结构挠度
第12.3.4条
接上表
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录记录编号：XXXXX日期：XXXX年XX月XX日一、基本信息：项目名称：XXXXX委托单位：XXXXX监理单位：XXXXX施工单位：XXXXX焊接工程师：XXXXX二、焊接材料检验：1.焊条或焊丝的合格证、质量证明、检验报告等相关文件齐全，并符合项目要求。
2.焊接材料的外观无任何锈蚀、氧化等缺陷。
3.焊接材料的规格、型号、批号、标识等信息与合格证一致。
三、焊工资质：1.所有焊工持有焊工资质证书，并定期进行职业技能培训，保持良好的焊接技能水平。
2.焊工的技术档案齐全，并符合项目要求。
四、工艺规程合格性：1.工艺规程符合相关国家标准和项目要求，并得到了监理单位的审查和批准。
2.对于特殊工艺要求，焊接工程师要进行一对一指导，并监督焊工的操作。
3.工艺规程的填写符合要求，包括焊接方法、参数、预热温度、层间温度控制等内容。
五、焊接设备检验：1.焊接设备具有合法的检验合格证明，并定期进行检验维护。
2.焊接设备的接地和保护措施符合要求。
3.焊机输出电压、电流等参数与工艺规程一致。
六、焊接工艺过程监控：1.焊接工艺过程记录的填写规范、完整，并符合相关国家标准和项目要求。
2.对于每道焊缝，焊接工艺过程记录中包括焊接参数、预热温度、焊后处理等信息。
3.工艺过程监控的记录中包括焊接操作人员的签字和日期，并得到了焊接工程师的确认。
七、可视检验：1.对于每道焊缝，进行可视检验，确保焊缝外观光洁，无裂纹、夹渣、气孔、夹杂物等缺陷。
2.合格的焊缝应符合相关国家标准和项目要求的质量要求。
八、无损检测：1.对于焊缝的关键部位，进行无损检测，包括超声波检测、射线检测等。
2.检测报告齐全，并有资质检验单位的签章和报告编号。
九、力学性能检验：1.从焊接出来的构件中取样，进行拉伸、冲击等力学性能测试。
2.检测报告齐全，并有资质检验单位的签章和报告编号。
十、其他：（根据具体项目要求填写其他相关内容）十一、验收结论：本次焊接检验批的质量验收结果如下：□合格□不合格验收人员（签字）：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日附：焊接工艺规程、焊接过程记录、焊接设备检验报告、可视检验记录、无损检测报告、力学性能检验报告等相关资料的复印件。
钢网架制作检验批质量验收记录
钢网架制作检验批质量验收记录一、验收目的钢网架作为建筑结构的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
为了保证钢网架的质量，本次验收旨在对钢网架制作过程中的各项质量进行检验和验收，确保其符合相关标准和要求。
二、验收范围本次验收的钢网架制作项目包括材料验收、焊接质量、焊缝外观质量、尺寸偏差等方面。
三、验收依据四、验收内容及结果1.材料验收1）材料规格尺寸应符合设计要求，并与进场材料清单一致；2）钢材表面不得有腐蚀、变形、裂纹等缺陷；3）钢材的牌号、批号、出厂合格证明等应齐全。
2.焊接质量对钢网架的焊接质量进行检验，主要包括焊缝的牢固程度、焊缝的均匀性等。
1）焊缝应牢固，焊道应均匀，没有漏焊、气孔、裂纹等缺陷；2）焊缝的尺寸应符合设计要求，并与焊接工艺规程一致；3）焊缝的防腐措施应符合要求，未出现严重的锈蚀现象。
3.焊缝外观质量钢网架焊缝外观质量的验收主要包括焊缝形貌、焊渣清理等方面。
1）焊缝形貌应平整、连续，无毛刺、焊渣等杂质；2）焊缝表面应清理干净，无明显的锈蚀、油污等。
4.尺寸偏差1）檐高的偏差应符合设计要求，不得超过规定的允许偏差；2）开间的偏差应根据结构要求进行检验，不得超过设计允许偏差。
五、验收结论通过对钢网架制作过程中的各项质量进行检验和验收1）材料验收：材料规格尺寸符合设计要求，材料质量良好，验收合格；2）焊接质量：焊缝牢固，焊道均匀，无漏焊、气孔、裂纹等缺陷，验收合格；3）焊缝外观质量：焊缝形貌平整、连续，无毛刺、焊渣等杂质，验收合格；4）尺寸偏差：檐高、开间的偏差符合设计要求，未超过规定的允许偏差，验收合格。
六、存在问题与改进措施根据本次验收情况，发现以下问题：1）焊缝外观质量需进一步提高，下次制作时要更加注重焊缝的清理和整理；2）制作过程中需严格按照规程和要求进行操作，做好焊接质量控制；3）加强培训，提高工人的焊接技术和质量意识。
七、验收结论根据验收结果，本次钢网架制作过程中的质量验收合格。
钢构件焊接检验批质量验收记录
实际：
3
材料匹配
焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现 行标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。
最小：
实际：
4
焊工证书
持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊， 严禁无证焊工施焊。
最小：
实际：
5
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接 工艺规程并进行全过程质量控制。
最小：
实际：
根部收缩△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.04t且≤2mm，长度不限
最小：
实际：
咬边△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
最小：
实际：
三级
≤0.1t且≤1mm,长度不限
不允许
最小：
实际：
三级
不允许
最小：
实际：
未焊满
一级
不允许
最小：
实际：
二级
不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm
最小：
实际：
根部收缩△
一级不允许最小：实际：二级不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
钢结构制作分项工程质量验收记录
钢结构制作分项工程质量验收记录一、验收前准备1.钢结构制作单位应提供符合国家标准的施工组织设计和质量控制方案，并按照方案组织施工。
2.钢结构制作单位应提供钢材的到货验收记录，要求其满足设计要求，允许有轻微的表面划伤和刺孔，但不得有严重的锈蚀、裂纹和变形现象。
3.钢结构制作单位应提供焊工的合格证明、焊接工艺规程和焊缝外观检验报告，以确保焊接质量合格。
二、钢材加工1.钢结构制作单位应按照设计要求对钢材进行切割、焊接和钻孔等加工工艺，确保尺寸和形状符合规定，并避免产生裂纹和变形。
2.钢结构制作单位应对切割面和焊接缝进行除锈处理，确保其达到设计要求的表面清洁度和粗糙度。
三、焊接施工1.钢结构制作单位应根据设计要求选择适当的焊接工艺和焊接材料，并对焊工进行培训和监督。
2.钢结构制作单位应对焊缝进行外观检查，焊缝表面应光滑、无裂缝、夹渣和夹杂物，并符合规定的焊缝尺寸和形状要求。
3.根据设计要求，钢结构制作单位应对焊缝进行无损检测，包括超声波检测、X射线检测和磁粉检测等，确保焊缝质量合格。
四、构件安装1.钢结构制作单位应按照设计要求对构件进行编号，并制定安装顺序和方法。
2.钢结构制作单位应对构件进行预安装，检查其尺寸、位置和倾斜度是否符合要求。
3.钢结构制作单位应用吊装设备进行构件的安装，并注意控制吊装过程中的倾斜度、位移和变形。
4.钢结构制作单位应用螺栓连接构件，并根据设计要求进行紧固力的控制，确保连接的安全可靠。
五、验收记录1.钢结构制作单位应编制钢结构制作分项工程质量验收记录表，并在表中详细记录每一项验收内容和结果。
2.钢结构制作单位应将钢结构制作分项工程质量验收记录表和相关的检测报告、证书等资料提交给建设单位进行验收。
钢结构制作分项工程的质量验收是确保建筑项目质量的重要环节，有效的质量验收可以避免钢结构制作过程中出现的问题，保证建筑物的安全和稳定。
因此，钢结构制作单位应严格按照要求进行质量控制，并做好相应的验收记录，以便建设单位进行验收和监督。
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钢（网架）结构焊缝质量检查记录
GB 50205-2001
GD2301SZ043
单位（子单位）工程名称招商局深圳前海湾保税物流中心三期
仓库
检查部位
1-9/A-B轴钢雨篷构
件
施工单位中外建南方建设有限公司项目经理姜学宾分包单位分包项目经理
焊接材料名称焊条设计焊缝等级要求对接焊逢材料一级、其余为三级
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工工艺标准GB50205-
2001
焊缝形式角焊逢
施工质量验收规范的规定施工单位检查实测记录（mm）
序项目允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 无损探伤按照设计的焊缝等级要求，
合格与否
合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格
2 裂缝不允许
3 夹渣
沿厚度方向不大于壁厚20% 0.3 0.15 0.1 0.2 0.25 0.2 0.15 0.8 0.13 0.2 沿圆周方向不大于壁厚
4 气孔
沿厚度方向不大于壁厚20％0.15 0.1 0.8 0.5 0.25 0.2 0.15 0.8 0.13 0.2 沿圆周方向不大于壁厚
5 塌陷深度不大于壁厚20％，不连续长度不大于1/8周长
6 咬边深度不大于1mm，总长度不
大于该焊缝长度20％
0.25 0.35 0.3 0.45 0.4 0.5 0.25 0.35 0.3 0.4
施工班组长：专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制。