高速公路工程箱涵项目施工方案

高速公路工程箱涵项目施工方案目录1 工程概况 (1)1.1 基本情况 (1)1.2 主要工程量 (1)2 人员、材料及机械准备情况 (2)2.1 组织机构 (2)2.2 大宗材料供应计划 (2)2.3 主要施工机械、仪器进场计划 (2)3 施工方案 (3)3.1 箱涵工程施工方法 (3)3.2 质量验收标准 (10)4 平面布置图.............................................................................................. 错误!未定义书签。

1工程概况1.1基本情况(1)工程名称：高速公路工程2标段(2)工程地点：天津市塘沽区(3)工程规模：本工程全长3.5km。

包含路基工程，7座箱涵和2座管涵。

(4)工程总造价：9036.4252万元(5)建设单位：(6)设计单位：(7)监理单位：(8)施工单位：(9)工期：计划开工日期2013年3月18日，计划竣工日期2014年3月18日(10)质量标准：本工程质量目标是：工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。

1.2主要工程量本标段路基范围内共设置箱涵7道，详见下表。

2 人员、材料及机械准备情况2.1 组织机构涵洞工程计划设置施工队1支。

人员组织机构如下：2.2 大宗材料供应计划2.3 主要施工机械、仪器进场计划本工程主要机械设备配置计划、主要仪器配置计划见下表：工程技术科 ： 计划合约科 ： 机械材料科 ：综合办公室：安全技术科 ：质量检验科 ： 财 务 科：项目经理安全副经理项目总工项目副经理涵洞施工队3施工方案3.1箱涵工程施工方法3.1.1回填山皮土和混凝土基础施工(1)回填山皮土基坑开挖完成后，检测基坑基底承载力，若基底承载力满足设计要求，及时铺设山皮土垫层。

采用挖掘机布料至槽底，由推土机及平地机摊铺整平至设计标高，整平后由18t三轴压路机压实，经监理检查验收合格后，支设基础模板，浇筑混凝土基础。

(2)混凝土基础山皮土施工完成后，浇筑混凝土基础。

3.1.2测量放线测量人员根据施工图纸放出涵身边线，保证涵身位置准确。

3.1.3基坑开挖(1)基坑采用大放坡方法，不需要进行支护；(2)基坑开挖后在外侧设置临边护栏要求如下：1）临边防护栏用密目式安全网全封闭。

临边防护栏离开基坑边水平距离0.5m。

栏杆立管埋深不小于0.7m。

夜间设红灯示警。

2）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m；。

栏杆柱的固定应符合下列要求：当在基坑四周固定时，采用钢管并打入地面不小于0.7m。

钢管离坑边的距离不应小于0.5m。

栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。

当栏杆所处位置可能发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等情况时，应加大横杆截面或加密柱距。

防护栏杆必须用安全立网封闭，或在栏杆下边应连续设置固定的、高度不低于180mm的挡脚板。

挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm。

板下边距离底面的空隙不应大于10mm。

(3)完成后悬挂安全标识牌，起到警示及引导作用。

(4)由于本地土质渗水性差，故基坑降水主要采用水窝子配合排水沟的方式进行，水直接排入临近盐池内。

3.1.4钢筋工程在混凝土基础上用墨斗线弹出钢筋位置线，再进行钢筋的绑扎施工。

(1)钢筋调直、除锈应符合以下要求：1)钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2)钢筋应平直，无局部弯折，盛盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

(3)钢筋的焊接与绑扎接头3)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

4)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

5)钢筋焊口需错开布置，保证不在一条直线上。

6)钢筋绑扎两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，按照梅花型布置方式进行钢筋绑扎。

7)绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。

3.1.5模板工程(1)箱涵基础8)模板形式本标段共有箱涵7座，箱涵长为42~48米，下八字采用钢模板施工，钢模板投入96延米。

钢模板面板为3mm厚的冷板。

此模板包括，100mm高墙体、300×150mm下八字和100mm宽的底板，详见附图。

图3.2-1 下八字模板图9)主要施工方法模板支设模板采用吊模支设形式。

支设时在模板底部设钢筋托架，用以控制模板的高程，同时在边墙与侧墙位置处设钢筋顶杆，用以控制墙体厚度和模板位置。

模板由螺栓进行连接，用铁丝作为缆绳，用于模板的调直校正。

墙体施工采用墙体专用螺栓对拉支设，在底板上焊钢筋短头作为支点，用以控制模板位置。

在模板上边口采用木楔和直径48mm钢管压顶，箱涵水平钢筋同竖向钢筋焊接固定压杠，防止模板产生上浮现象。

模板位置。

6、厚12mm竹胶板模板。

11、在下八字角外反10cm处放线，沿其外边焊直径16mm钢筋立杆，高出砼顶面10cm，设置间距60cm。

用于固定模板下边口位置。

12、在11#立筋上，沿箱涵砼基础顶面焊接水平钢筋，由于调整模板的高程。

13、在模板上穿直径12mm螺栓，同基础下层筋钢筋焊，用于固定模板下口。

14、斜向牵拉铁丝，用于模板的调直找正。

15、木楔子，调整压杠同模板之间的距离。

16、钢管压杠。

17、箱涵水平筋，同竖向筋焊接用于固定钢管压杠。

图3.2-2 下八字模板支撑示意图施工注意事项a在侧墙上部预埋100×100×10mm铁板，设置间距1200mm，作为墙体施工时架设墙体模板之用。

b在边墙下反80mm处预埋直径20mm的螺栓，设置间距为1200mm，作为固定边墙下部模板之用。

c在距侧墙4～4.5m处预埋直径不小于20mm的短钢筋，设置位置与墙体根部预埋螺栓平齐、间距1200mm，钢筋外露长度不小于200mm，作为墙体施工时调整、固定墙体上边口模板位置之用。

(2)墙身、顶板施工施工程序：满堂红脚手架搭设、顶板安装——墙身及部分顶板钢筋绑扎——墙身及下八字模板安装支撑——顶板钢筋绑扎——侧模板安装支撑钢筋工程墙身钢筋绑扎按照设计图纸进行加工，在加工前，对钢筋进行放大样，核对无误后下料。

钢筋绑扎和焊接过程中，注意对模板的保护，避免将模板破坏，同时注意预埋钢筋位置的准确性。

脚手架搭设施工墙身钢筋绑扎完成后，对顶板进行满堂红脚手架搭设，脚手架布置形式为横向布置间距为100cm，纵向布置间距为100cm。

涵顶采用竹胶板，竹胶板下采用10×10厘米的方木，布置间距不大于20cm，方木下面采用10#工字钢纵向摆放，按照脚手架搭设间距布置。

图4.5-3 满堂红脚手架搭设立面图剪刀撑分三种形式搭设：横向剪刀撑：纵向每6排立杆布置一道，布置角度45度。

纵向剪刀撑：横向每6排立杆布置一道，布置角度45度，间距、数量依据支架高度调整。

水平剪刀撑：按支架高度方向每4米在支架平面内布置一道，布置角度45度。

墙身模板施工根据施工进度安排，墙体施工投入钢模板两套。

施工时在墙体内预埋墙体专用螺栓，控制墙体厚度。

在进行基础混凝土施工时在底板上预埋钢筋，以此做基础斜向支拉调直找正，同时在涵内采用直径48mm钢管和可调支座对撑，保证墙体模板的稳定。

墙身模板采用0.4cm厚钢模板，墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装。

图4.5-4 箱涵墙身钢模板支撑图顶板施工墙身钢筋绑扎完成后，对墙身、上八字模板进行安装及支撑加固，同时对顶板钢筋进行绑扎焊接。

模板支撑加固见附图。

图4.5-6 箱涵模板支撑图依据生产厂家提供的《支撑架使用技术说明》和天津市建设安全监督管理站下发的《脚手架安装技术规范》等因素，对箱涵工程的脚手架进行如下计算：脚手架搭设高度10m以下横杆步距为1.2m时，每根立杆设计荷载为3t（不计支撑架自重），脚手架横距1m，纵距1m，顶板厚度40cm，脚手架承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。

设计计算如下：d立杆的稳定性计算立杆按横向步距1m布置，纵向1m，立杆高度为4m，计算单元横断面Smax=0.54m2，其受力情况如下：①算立杆段轴向力设计值NN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQKNG1K—脚手架立杆承受结构自重标准值产生的轴向力NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力∑NQK—施工荷载标准值产生的轴向力总和其中NG2K=0KN（按脚手架安装技术规范中给定的10m以下立杆不考虑自重）施工荷载标准值计算：混凝土重：NG11K=1×1×0.4×2.5=1t模板及方木荷载：q=0.03t/m2NG12K =1×1×0.03=0.03 t施工活荷载: q=0.3t/m2NQ1K =1×1×0.3=0.3 t混凝土浇筑冲击荷载：q=0.2t/m2NQ2K =1×1×0.2=0.2 t则∑NQK=NQ1K+ NQ2K =0.5tN=1.2×（1+0.03）+1.4×0.5=1.94t②立杆的稳定性计算N≤ФAƒФ—轴心受压杆件的稳定系数，由《脚手架安装技术规范》附录C表中取值。

由长细比λ值确定。

ƒ—钢材抗压强度值，Q235钢抗拉，抗压和抗弯强度设计值ƒ＝205N/mm2立杆的截面面积，由《脚手架安装技术规范》附录B表中取值。

对于Φ48mm的钢管，A=4.89cm2λ—长细比，λ=l0/il0—计算长度，l0＝h+2ah—支架立杆的步距，取值为1.2ma—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。

本次施工为40cm.i—截面回转半径，由《脚手架安装技术规范》附录B表中取值i＝1.58cm则：l0＝h+2a＝1.2+0.4×2＝2m；λ=200/1.58=126；查表Ф＝0.417N/ФA＝1.94KN /(0.417×4.89 cm2)＝95.14Mpa≤205Mpae注意事项加工好的钢模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。

拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，防止漏浆。

3.1.6混凝土浇筑箱涵涵身结构分两次浇筑，第一次浇筑底板、下八字及墙身30cm高度，第二次浇筑墙身及顶板。

工程结构混凝土为C30混凝土。

钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。

砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。